ES2389094T3

ES2389094T3 - Condensation device and changeover device with reciprocating movement for a stretch train

Info

Publication number: ES2389094T3
Application number: ES09012558T
Authority: ES
Inventors: Gerd Stahlecker; Karlheinz Huber
Original assignee: Spindelfabrik Suessen GmbH
Current assignee: Spindelfabrik Suessen GmbH
Priority date: 2008-12-19
Filing date: 2009-10-05
Publication date: 2012-10-23
Anticipated expiration: 2029-10-05
Also published as: EP2199439A3; EP2199439B1; BRPI0904568B1; BRPI0904568A2; DE102008064531A1; EP2199439A2; CN101748526B; CN101748526A

Abstract

Unidad de condensación para un tren de estiraje de una máquina textil, con al menos un canal de condensación(14) para un haz de fibras (11) estirado completamente y con al menos un elemento (72) para acoplar la unidad decondensación a un dispositivo de cambio con movimiento de vaivén (73) a lo largo de los rodillos del tren de estiraje(3), caracterizada porque la unidad de condensación (20) presenta al menos una superficie guía (23) para un haz defibras (2).Condensation unit for a stretch train of a textile machine, with at least one condensation channel (14) for a bundle of fibers (11) fully stretched and with at least one element (72) to couple the condensation unit to a device of change with reciprocating movement (73) along the rollers of the stretch train (3), characterized in that the condensing unit (20) has at least one guide surface (23) for a defibras beam (2).

Description

Dispositivo de condensación y dispositivo de cambio con movimiento de vaivén para un tren de estiraje Condensation device and changeover device with reciprocating movement for a stretch train

El presente invento trata de una unidad de condensación para un tren de estiraje de una máquina textil, con al menos un canal de condensación para un haz de fibras estirado completamente y con al menos un elemento para acoplar la unidad de condensación a un dispositivo de cambio con movimiento de vaivén movible a lo largo de los rodillos del tren de estiraje. The present invention relates to a condensation unit for a stretch train of a textile machine, with at least one condensation channel for a fully stretched fiber bundle and with at least one element for coupling the condensation unit to a changing device with movable reciprocating motion along the rollers of the stretch train.

El invento trata además, de un conjunto de rodillos de presión para un tren de estiraje de una máquina textil con una unidad de condensación, un cuerpo base y dos gemelos de rodillos de presión integrados en el cuerpo base, presentando la unidad de condensación al menos un elemento para acoplar la unidad de condensación a un dispositivo de cambio con movimiento de vaivén y al menos un canal de condensación para un haz de fibras estirado completamente. The invention also concerns a set of pressure rollers for a stretch train of a textile machine with a condensation unit, a base body and two pressure roller twins integrated in the base body, the condensation unit having at least an element for coupling the condensation unit to a changeover device with reciprocating movement and at least one condensation channel for a fully stretched fiber bundle.

El invento trata además, de un dispositivo de cambio con movimiento de vaivén para un tren de estiraje, comprendiendo el dispositivo de cambio con movimiento de vaivén, un elemento para el acoplamiento del dispositivo de cambio con movimiento de vaivén a un carril desplazable que se extiende en paralelo a los rodillos del tren de estiraje, así como un brazo de unión que se extiende a partir del carril hasta el área del par de rodillos de salida del tren de estiraje para acoplar la unidad de condensación. The invention also concerns a change device with reciprocating movement for a stretching train, the change device comprising reciprocating movement, comprising an element for coupling the change device with reciprocating movement to a movable lane that extends in parallel to the rollers of the stretch train, as well as a connecting arm that extends from the rail to the area of the pair of exit rollers of the stretch train to couple the condensing unit.

Por el documento DE 10 2007 006 282 A1, se conocen una unidad de condensación, un conjunto de rodillos de presión y un dispositivo de cambio con movimiento de vaivén del tipo inicialmente mencionado. En la disposición conocida, está previsto únicamente un condensador de entrada con movimiento de vaivén y un condensador acoplado a éste, provisto de un canal de condensación para un haz de fibras estirado completamente From DE 10 2007 006 282 A1, a condensing unit, a set of pressure rollers and a reciprocating shifting device of the initially mentioned type are known. In the known arrangement, only one input capacitor with reciprocating motion and a capacitor coupled thereto is provided, provided with a condensation channel for a fully stretched fiber bundle

E objetivo principal del invento consiste en mejorar la calidad del haz de fibras estirado completamente y del hilo hilado, manteniendo el movimiento de vaivén. The main objective of the invention is to improve the quality of the fully stretched fiber bundle and the spun yarn, while maintaining the reciprocating motion.

Este objetivo se consigue porque la unidad de condensación presenta al menos una superficie guía para un haz de fibras. En el caso del dispositivo de cambio con movimiento de vaivén, se consigue el objetivo porque el brazo de unión está conectado al menos a un condensador de entrada y al menos a un condensador de estiraje previo. This objective is achieved because the condensation unit has at least one guide surface for a fiber bundle. In the case of the changeover device with reciprocating movement, the objective is achieved because the connecting arm is connected to at least one input capacitor and at least one prior draw capacitor.

Debido a la superficie guía adicional para el haz de fibras en la zona de estiraje principal, el haz de fibras es guiado ya a partir de la línea de pinzamiento del rodillo superior de salida y preparado de manera óptima para la posterior condensación en la zona de condensación subsiguiente a la línea de pinzamiento del rodillo superior de salida del tren de estiraje. Es favorable que la unidad de condensación esté montada en el conjunto de rodillos de presión, y por consiguiente, al pivotar el portacarga se puede levantar del rodillo inferior de salida del tren de estiraje. Al levantar la unidad de condensación desde el rodillo inferior de salida, la unidad de condensación se desacopla del dispositivo de cambio con movimiento de vaivén y se acopla nuevamente al colocarla de nuevo. Due to the additional guide surface for the fiber bundle in the main stretch zone, the fiber bundle is already guided from the pinch line of the upper exit roller and optimally prepared for subsequent condensation in the zone of subsequent condensation to the pinch line of the upper exit roller of the stretch train. It is favorable that the condensing unit is mounted on the set of pressure rollers, and therefore, by pivoting the load carrier, it can be lifted from the lower exit roller of the stretch train. When the condensing unit is lifted from the lower output roller, the condensing unit is disengaged from the changeover device with reciprocating motion and is coupled again when it is replaced.

El dispositivo de cambio con movimiento de vaivén consta esencialmente de un brazo de unión. En la máquina textil, especialmente en una máquina de hilar anular, está dispuesta generalmente una pluralidad de trenes de estiraje sucesivos. Para desplazar el haz de fibras se han colocado condensadores de entrada aguas arriba del par de rodillos de entrada del tren de estiraje, que están dispuestos en un carril que se extiende en paralelo a los rodillos del tren de estiraje. El carril es movible a lo largo de los rodillos del tren de estiraje y generalmente está acoplado en un extremo de la máquina, a una unidad de accionamiento. El carril y los condensadores de entrada dispuestos en éste, presentan normalmente tolerancias generosas. Sin embargo, en un tren de estiraje con unidad de condensación, es necesario que el haz de fibras se introduzca con mucha precisión en el canal de condensación, para lograr resultados óptimos de condensación. Un condensador de entrada que está sujeto con las amplias tolerancias convencionales sobre el carril, no puede garantizar un posicionamiento de este tipo. The changeover device with reciprocating movement consists essentially of a connecting arm. In the textile machine, especially in an annular spinning machine, a plurality of successive stretching trains is generally arranged. To move the fiber bundle, input capacitors have been placed upstream of the pair of inlet rollers of the stretch train, which are arranged in a rail that extends parallel to the rollers of the stretch train. The rail is movable along the rollers of the stretch train and is generally coupled at one end of the machine, to a drive unit. The rail and input capacitors arranged in it normally have generous tolerances. However, in a stretch train with condensation unit, it is necessary that the fiber bundle be introduced very accurately into the condensation channel, to achieve optimal condensation results. An input capacitor that is subject to the broad conventional tolerances on the rail cannot guarantee such positioning.

Por lo tanto, el dispositivo de cambio con movimiento de vaivén según el invento, dispone de un brazo de unión que se extiende desde el carril hasta el área del par de rodillos de salida del tren de estiraje. El brazo de unión presenta elementos para acoplar la unidad de condensación. Además, el brazo de unión está unido al menos a un condensador de entrada y al menos a un condensador de estiraje previo. El brazo de unión del dispositivo de cambio con movimiento de vaivén, constituye una base sobre la que el condensador de entrada y el condensador de estiraje previo pueden disponerse con tolerancias mínimas. Además, el brazo de unión posiciona la unidad de condensación mediante los elementos de acoplamiento, de modo que la superficie guía para el haz de fibras en el área principal de estiraje y el canal de condensación para un haz de fibras de estiraje completo están posicionadas con precisión respecto al condensador de entrada y de estiraje previo. Se conforma un tren de estiraje con un haz de fibras cambiable en el que todos los condensadores están posicionados con mucha precisión uno respecto al otro y se mueven en sincronización uno respecto al otro. La alineación de los condensadores uno respecto al otro no se modifica durante el movimiento de cambio. De este modo, se puede lograr las ventajas del cambio, a saber, una larga vida útil de los rodillos superiores, con una muy buena calidad del haz de fibras estirado y condensado, así como de las partidas producidas posteriormente. Therefore, the changeover device with reciprocating movement according to the invention has a connecting arm that extends from the rail to the area of the exit roller pair of the stretch train. The connecting arm has elements for coupling the condensing unit. In addition, the connecting arm is attached to at least one input capacitor and at least one pre-stretch condenser. The connecting arm of the changeover device with reciprocating motion constitutes a base on which the input capacitor and the pre-stretch condenser can be arranged with minimum tolerances. In addition, the connecting arm positions the condensation unit by means of the coupling elements, so that the guiding surface for the fiber bundle in the main stretch area and the condensation channel for a bundle of full stretch fibers are positioned with precision with respect to the input and pre-stretch condenser. A stretch train is formed with a changeable fiber bundle in which all the capacitors are positioned very precisely with respect to each other and move in synchronization with respect to each other. The alignment of the capacitors with respect to each other is not modified during the shift movement. In this way, the advantages of the change can be achieved, namely a long service life of the upper rollers, with a very good quality of the stretched and condensed fiber bundle, as well as the items produced subsequently.

En una conformación favorable, el elemento para el acoplamiento se conforma mediante un rebaje en la unidad de condensación, en la que preferentemente puede enganchar una lengüeta del dispositivo de cambio con movimiento de vaivén. Los elementos para acoplar presentan preferentemente chaflanes de inserción para posicionar la unidad de condensación respecto al dispositivo de cambio con movimiento de vaivén. El chaflán de inserción para la lengüeta del brazo de unión está dispuesto en los lados del rebaje. El chaflán de inserción hace que la unidad de condensación se acople automáticamente al dispositivo de cambio con movimiento de vaivén cuando se coloca sobre el rodillo inferior del tren de estiraje, incluso si el dispositivo de cambio con movimiento de vaivén ha sido desplazado axialmente respecto al rodillo superior en estado levantado y ya no se encuentra en la misma posición que la del dispositivo de cambio con movimiento de vaivén. El chaflán de inserción hace que la unidad de condensación, al ser colocada sobre el rodillo inferior, se desplaza automáticamente, de modo que la lengüeta del dispositivo de cambio con movimiento de vaivén se encuentre dentro del rebaje de la unidad de condensación. In a favorable conformation, the coupling element is formed by a recess in the condensation unit, in which it is possible to engage a tongue of the changeover device with reciprocating movement. The coupling elements preferably have insert chamfers to position the condensing unit with respect to the changeover device with reciprocating movement. The insert chamfer for the link arm tongue is arranged on the sides of the recess. The insert chamfer causes the condensing unit to automatically engage the changeover device with reciprocating movement when placed on the lower roller of the stretch train, even if the changeover device with reciprocating movement has been axially displaced from the roller upper in raised state and is no longer in the same position as the changeover device with reciprocating motion. The insert chamfer causes the condensation unit, when placed on the lower roller, to move automatically, so that the tongue of the changeover device with reciprocating movement is inside the recess of the condensation unit.

En una conformación favorable, el conjunto de rodillos de presión presenta al menos un elemento para sujetar la unidad de condensación al conjunto de rodillos de presión, estando la unidad de condensación montada de manera movible en el conjunto de rodillos de presión. La unidad de condensación comprende preferentemente un receptáculo para un elemento que sujeta la unidad de condensación en el conjunto de rodillos de presión. El conjunto de rodillos presión presenta preferentemente una guía axial para la unidad de condensación. De esta manera, la unidad de condensación es guiada perfectamente axialmente respecto a los gemelos de los rodillos de presión durante el movimiento de cambio. Para mejorar el posicionamiento de la unidad de condensación, el cuerpo base del conjunto de rodillos de presión puede presentar al menos una superficie de tope para el posicionamiento de las unidades de condensación en dirección circunferencial de un rodillo del tren de estiraje, que puede ser puesto en contacto con el rodillo de presión. La unidad de condensación contiene entonces una superficie de tope correspondiente para el posicionamiento de la unidad de condensación en dirección circunferencial del rodillo de estiraje. Las superficies de tope para el posicionamiento en dirección circunferencial son parte de la guía axial. In a favorable conformation, the pressure roller assembly has at least one element for attaching the condensation unit to the pressure roller assembly, the condensation unit being movably mounted on the pressure roller assembly. The condensing unit preferably comprises a receptacle for an element that holds the condensing unit in the pressure roller assembly. The pressure roller assembly preferably has an axial guide for the condensing unit. In this way, the condensing unit is guided perfectly axially with respect to the twins of the pressure rollers during the shifting movement. To improve the positioning of the condensing unit, the base body of the pressure roller assembly may have at least one stop surface for the positioning of the condensing units in the circumferential direction of a roller of the stretch train, which can be placed in contact with the pressure roller. The condensing unit then contains a corresponding stop surface for positioning the condensing unit in the circumferential direction of the stretching roller. The stop surfaces for positioning in the circumferential direction are part of the axial guide.

En otra conformación del invento, el conjunto de rodillos de presión contiene un elemento de carga para generar una fuerza de apoyo en las superficies de apoyo de la unidad de condensación. La unidad de carga está conformada preferentemente como un muelle de lámina y/o un imán. La unidad de condensación puede sujetarse de forma movible en el conjunto de los rodillos de presión mediante el elemento de carga. In another embodiment of the invention, the pressure roller assembly contains a load element to generate a support force on the support surfaces of the condensing unit. The loading unit is preferably formed as a leaf spring and / or a magnet. The condensing unit can be movably held in the pressure roller assembly by means of the loading element.

La unidad de condensación contiene favorablemente un elemento para sujetar la unidad de condensación en el conjunto de rodillos de presión. Preferentemente, una parte de la guía axial está dispuesta en el elemento de carga. La guía axial puede estar dispuesta preferentemente en el extremo libre del muelle de lámina. The condensing unit favorably contains an element to hold the condensing unit in the pressure roller assembly. Preferably, a part of the axial guide is arranged in the load element. The axial guide may preferably be arranged at the free end of the leaf spring.

En otra conformación favorable del invento, se contempla que la unidad de condensación esté conformada de varias piezas. La unidad de condensación puede comprender un soporte y al menos un componente resistente al desgaste. El componente resistente al desgaste está unido preferentemente de forma fija al soporte. De manera particularmente preferente, la unidad de condensación comprende dos piezas resistentes al desgaste que tengan cada una de ellas una superficie de apoyo para un rodillo del tren de estiraje, estando los componentes resistentes al desgaste dispuestos sobre el soporte, de modo que las dos superficies de apoyo están distanciadas una de otra en dirección circunferencial del rodillo del tren de estiraje. In another favorable conformation of the invention, it is contemplated that the condensation unit is made up of several pieces. The condensing unit may comprise a support and at least one wear resistant component. The wear-resistant component is preferably fixedly attached to the support. Particularly preferably, the condensing unit comprises two wear-resistant parts that each have a bearing surface for a roller of the stretch train, the wear-resistant components being arranged on the support, so that the two surfaces of support are distanced from each other in the circumferential direction of the roller of the stretch train.

Una unidad de condensación de varias piezas tiene la ventaja de que el componente resistente al desgaste que comprende el canal de condensación para un haz de fibras estirado completamente, está conformado de un tamaño muy reducido. El contorno externo del componente resistente al desgaste puede simplificarse significativamente. De este modo, se puede fabricar el componente resistente al desgaste de manera significativamente más sencilla. El componente resistente al desgaste, está compuesto favorablemente de un material resistente al desgaste, por ejemplo, de cerámica. En diferentes áreas con diferentes funciones se puede seleccionar mediante la disponibilidad de varias piezas, el material adecuado para cada una de las funciones. La unidad de condensación está provista de un componente resistente al desgaste, en los puntos propensos a mayor desgaste, por ejemplo, porque entran en contacto con el haz de fibras. A través de la unión inamovible de un componente resistente al desgaste con el soporte, se crea una unidad de condensación que ostenta una alta precisión. Una unidad de condensación fabricada con suficiente precisión ya no puede perder su nivel de precisión. A multi-piece condensing unit has the advantage that the wear-resistant component comprising the condensation channel for a completely stretched fiber bundle is formed of a very small size. The external contour of the wear-resistant component can be significantly simplified. In this way, the wear-resistant component can be manufactured significantly easier. The wear-resistant component is favorably composed of a wear-resistant material, for example, ceramic. In different areas with different functions, the appropriate material for each of the functions can be selected through the availability of several pieces. The condensation unit is provided with a wear-resistant component, at points prone to increased wear, for example, because they come into contact with the fiber bundle. Through the immovable connection of a wear-resistant component with the support, a condensing unit is created that shows high precision. A condensing unit manufactured with sufficient precision can no longer lose its level of precision.

La unidad de condensación se entiende según el significado de la palabra, que la “unidad” puede estar conformada por un componente que consta de varios componentes, estando sus piezas individuales interconectadas inseparablemente. Sin embargo, las piezas individuales no tienen que estar necesariamente interconectadas inamoviblemente, pudiendo ser también desmontables. La “unidad” representa un objeto comercializable independientemente”. The condensing unit is understood according to the meaning of the word, that the "unit" can be made up of a component consisting of several components, its individual parts being inseparably interconnected. However, the individual parts do not necessarily have to be interconnected immovably, and can also be removable. "Unit" represents an independently marketable object. "

Una unidad de condensación con dos superficies de apoyo distanciadas una de otra en dirección circunferencial, tiene la ventaja de que la unidad de condensación se apoya de manera muy estable sobre el rodillo del tren de estiraje y está posicionada con mucha precisión. La superficie periférica del rodillo del tren de estiraje conforma una superficie de deslizamiento para la unidad de condensación sobre la que la unidad de condensación durante el cambio es deslizada en dirección axial de los rodillos del tren de estiraje. A condensing unit with two bearing surfaces spaced apart from one another in the circumferential direction has the advantage that the condensing unit rests very steadily on the roller of the stretch train and is positioned very precisely. The peripheral surface of the stretch train roller forms a sliding surface for the condensation unit on which the condensation unit during the change is slid in the axial direction of the stretch train rollers.

En otra conformación del invento es favorable que la unidad de condensación presente al menos un elemento guía para un hilo de núcleo. Para la producción de hilo con alma se introduce al haz de fibras estirado previamente en el tren de estiraje, un hilo central, por ejemplo, de un filamento elástico. El suministro del hilo de núcleo se realiza preferentemente en el área extrema de la zona de condensación, justo antes de la línea de sujeción que finaliza la zona de condensación. La unidad de condensación contiene favorablemente al menos un elemento guía para un hilo de núcleo. El hilo de núcleo puede ser posicionado con precisión en la unidad de condensación mediante el elemento guía respecto al canal de condensación para el haz de fibras estirado completamente. También durante el cambio de la unidad de condensación, el hilo de núcleo es introducido siempre en la posición exacta, ya que el elemento guía no se mueve con la unidad de condensación. Alternativamente, también puede ser favorable suministrar el hilo de núcleo antes de la línea de pinzamiento del rodillo superior de salida, de modo que el hilo de núcleo pasa a través de la zona de condensación juntamente con el haz de fibras estirado completamente. In another embodiment of the invention it is favorable that the condensation unit has at least one guide element for a core wire. For the production of yarn with soul, a central thread, for example, of an elastic filament, is introduced to the fiber bundle previously stretched in the stretch train. The core wire is supplied preferably in the extreme area of the condensation zone, just before the clamping line that ends the condensation zone. The condensing unit favorably contains at least one guide element for a core wire. The core wire can be precisely positioned in the condensation unit by means of the guide element with respect to the condensation channel for the fiber bundle fully stretched. Also during the change of the condensation unit, the core wire is always introduced in the exact position, since the guide element does not move with the condensation unit. Alternatively, it may also be favorable to supply the core wire before the pinch line of the upper exit roller, so that the core wire passes through the condensation zone together with the fiber bundle fully stretched.

En otra conformación del invento, es favorable que el dispositivo de cambio con movimiento de vaivén presente una articulación entre el elemento para acoplar al carril y el brazo de unión. El brazo de unión se extiende preferentemente sobre el lado de los rodillos inferiores orientados hacia los rodillos superiores, atravesando el tren de estiraje. Con el portacarga girado y el rodillo superior levantado, también se puede llevar hacia arriba el brazo de unión para fines de mantenimiento y las áreas por debajo de los condensadores son fácilmente accesibles. El elemento para acoplar al carril actúa favorablemente en arrastre de fuerza. De este modo, el dispositivo de cambio con movimiento de vaivén puede ser fácilmente sujetado sobre un carril existente, pudiendo encastrarse posteriormente en trenes de estiraje antiguos, prescindiendo de trabajos de adaptación costosos en el carril. In another embodiment of the invention, it is favorable that the change device with reciprocating movement has an articulation between the element for coupling to the rail and the connecting arm. The connecting arm preferably extends on the side of the lower rollers oriented towards the upper rollers, crossing the stretching train. With the load carrier turned and the upper roller raised, the connecting arm can also be carried up for maintenance purposes and the areas below the condensers are easily accessible. The element for coupling to the rail acts favorably in force drag. In this way, the changeover device with reciprocating movement can easily be held on an existing rail, being able to be subsequently embedded in old stretch trains, regardless of costly adaptation work on the rail.

En una conformación particularmente favorable del invento, el dispositivo de cambio con movimiento de vaivén puede aplicarse para dos trenes de de estiraje adyacentes. El brazo de unión está unido a dos condensadores de entrada y a dos condensadores de estiraje, presentando ambos condensadores de estiraje previo preferentemente la misma distancia entre sí, al igual que los dos condensadores de entrada. También es favorable que la unidad de condensación sea aplicable para dos trenes de estiraje adyacentes. La unidad de condensación contiene entonces preferentemente tres o cuatro componentes resistentes al desgaste. Dos componentes resistentes al desgaste están dispuestos sobre el soporte, de modo que las dos superficies de apoyo están distanciadas una respecto a la otra en dirección axial del rodillo del tren de estiraje. Dos superficies de apoyo distanciadas en dirección axial del rodillo del tren de estiraje fundamentan un posicionamiento particularmente positivo y estable de la unidad de condensación sobre el rodillo del tren de estiraje. El posicionamiento estable impide eficazmente un levantamiento de la unidad de condensación a partir del rodillo del tren de estiraje debido a oscilaciones o vibraciones de la máquina. In a particularly favorable conformation of the invention, the reciprocating shifting device can be applied to two adjacent stretch trains. The connecting arm is connected to two input capacitors and two stretching capacitors, both prior stretching capacitors preferably having the same distance from each other, as well as the two input capacitors. It is also favorable that the condensing unit is applicable for two adjacent stretch trains. The condensing unit then preferably contains three or four wear resistant components. Two wear-resistant components are arranged on the support, so that the two bearing surfaces are spaced apart from each other in the axial direction of the stretch train roller. Two support surfaces spaced in the axial direction of the stretch train roller support a particularly positive and stable positioning of the condensing unit on the stretch train roller. Stable positioning effectively prevents a lifting of the condensation unit from the roller of the stretch train due to oscillations or vibrations of the machine.

En otra conformación del invento puede estar previsto que el dispositivo de cambio con movimiento de vaivén comprenda una lengüeta de posicionamiento para un condensador de entrada y que el condensador de entrada comprenda a su vez una lengüeta guía para el carril. De este modo, el condensador puede desplazarse sobre el carril y ser posicionado a través de la lengüeta de posicionamiento para el brazo de unión. Esto tiene la ventaja de que no todas las fuerzas que actúan sobre el condensador de entrada tengan que ser absorbidas únicamente por el brazo de unión, sino que parcialmente son absorbidas directamente por el carril que posee una gran estabilidad. No obstante, está garantizado un posicionamiento preciso del condensador de entrada, respecto a los otros condensadores del dispositivo de cambio con movimiento de vaivén. In another embodiment of the invention it may be provided that the changeover device with reciprocating movement comprises a positioning tab for an input capacitor and that the input capacitor in turn comprises a guide tongue for the rail. In this way, the condenser can move on the rail and be positioned through the positioning tab for the connecting arm. This has the advantage that not all the forces acting on the input capacitor have to be absorbed only by the connecting arm, but are partially absorbed directly by the rail that has great stability. However, precise positioning of the input capacitor is guaranteed, compared to the other capacitors of the changeover device with reciprocating motion.

Puede ser favorable que un condensador de entrada esté dispuesto ligeramente desplazado respecto a un condensador de estiraje previo. De este modo, se logra que el haz de fibras en el área de estiraje previo descanse siempre de forma definida en una superficie guía lateral del condensador de estiraje previo. Sorprendentemente de este modo, se puede continuar mejorando la calidad del hilo hilado. El posicionamiento del condensador de entrada en relación con el condensador de estiraje previo se deja modificar fácilmente mediante el intercambio de la lengüeta de posicionamiento, adaptándose a los requerimientos. It may be favorable for an input capacitor to be slightly offset relative to a previous draw capacitor. In this way, it is achieved that the fiber bundle in the previous stretch area always rests definitively on a lateral guide surface of the previous stretch condenser. Surprisingly in this way, the quality of the spun yarn can continue to improve. The positioning of the input capacitor in relation to the pre-stretching condenser is easily modified by exchanging the positioning tab, adapting to the requirements.

Otras ventajas y características del invento resultan de las reivindicaciones y de la siguiente descripción de un ejemplo de fabricación juntamente con los dibujos de las figuras. Other advantages and features of the invention result from the claims and the following description of a manufacturing example together with the drawings of the figures.

Se muestra en la: It is shown in:

figura 1, una vista lateral representada en sección y ampliada sobre un tren de estiraje de una máquina textil representado parcialmente con un conjunto de rodillos de presión y una unidad de condensación, Figure 1, a side view represented in section and enlarged on a stretch train of a textile machine partially represented with a set of pressure rollers and a condensing unit,

figura 2, una vista en dirección de la flecha II de la figura 1, sobre la unidad de condensación, figure 2, a directional view of arrow II of figure 1, on the condensing unit,

figura 3, una vista en dirección de la flecha III de la figura 1, sobre la unidad de condensación, figure 3, a directional view of arrow III of figure 1, on the condensing unit,

figura 4, una vista en dirección de la flecha IV de la figura 1, sobre un área de la unidad de condensación, Figure 4, a directional view of arrow IV of Figure 1, on an area of the condensing unit,

figura 5, una vista en perspectiva de un dispositivo de cambio con movimiento de vaivén. Figure 5, a perspective view of a change device with reciprocating motion.

En las figuras 1 a 5 está ilustrada muy esquemáticamente una unidad de estiraje 1 de una máquina textil. Parcialmente se muestra un tren de estiraje 1 adyacente al tren de estiraje 1'. El tren de estiraje 1 está diseñado como un tren de estiraje de doble bandita. La unidad de estiraje 1 está dispuesta en una máquina de hilar, preferentemente en una máquina de hilar anular. El tren de estiraje 1 deforma de manera convencional, un haz de fibras 2 desplazado en un sentido de transporte A, a partir de fibras apiladas hasta obtener la finura deseada. El haz de fibras 2 es deformado por varios pares de rodillos dispuestos sucesivamente en dirección de transporte A, que en la dirección de transporte A pueden ser accionados a una velocidad periférica creciente. En la línea de pinzamiento 5 del par de rodillos de salida 3, 4 finaliza la deformación del haz de fibras 2. El par de rodillos 3, 4 consta de un rodillo inferior 3 accionable y de un rodillo superior 4 de rotación libre, presionable contra el rodillo inferior 3. El rodillo superior 4 está provisto de una cubierta de un material de caucho elástico y se presiona contra el rodillo inferior 3, de modo que el haz de fibras 2 es apretado en la línea de pinzamiento 5 entre los rodillos de estiraje 3 y 4. En la figura 5 se puede apreciar los rodillos inferiores 6 y 7 dispuestos aguas arriba del rodillo inferior de salida 3. Los rodillos superiores no se muestran en la figura 5. Al par de rodillos 6, 61 antepuestos al par de rodillos 3, 4 están asociadas de manera convencional banditas guía 62 y 63. La bandita guía 62 rodea el rodillo inferior 6 y una mesa guía de bandita inferior no ilustrada. La bandita guía 63 rodea el rodillo superior 61 y es guiada por una jaula no ilustrada. Las banditas guía 62, 63 conducen el haz de fibras 2 hacia la zona de estiraje principal del tren de estiraje 1, que se extiende desde la línea de pinzamiento del par de rodillos 6, 61 hasta la línea de pinzamiento 5. A stretch unit 1 of a textile machine is very schematically illustrated in Figures 1 to 5. A stretch train 1 adjacent to the stretch train 1 'is partially shown. The stretching train 1 is designed as a double band stretching train. The stretching unit 1 is arranged in a spinning machine, preferably in an annular spinning machine. The stretching train 1 deforms conventionally, a fiber bundle 2 displaced in a direction of transport A, from stacked fibers until the desired fineness is obtained. The fiber bundle 2 is deformed by several pairs of rollers successively arranged in the transport direction A, which in the transport direction A can be driven at an increasing peripheral speed. In the pinch line 5 of the pair of output rollers 3, 4, the deformation of the fiber bundle 2 ends. The pair of rollers 3, 4 consists of a bottom roller 3 that can be operated and a top roller 4 of free rotation, which can be pressed against the lower roller 3. The upper roller 4 is provided with a cover of an elastic rubber material and is pressed against the lower roller 3, so that the fiber bundle 2 is pressed in the pinch line 5 between the stretching rollers 3 and 4. Figure 5 shows the lower rollers 6 and 7 arranged upstream of the lower output roller 3. The upper rollers are not shown in Figure 5. To the pair of rollers 6, 61 placed before the pair of rollers 3, 4 are conventionally associated guide bands 62 and 63. The guide band 62 surrounds the lower roller 6 and a lower band guide table not illustrated. The guide band 63 surrounds the upper roller 61 and is guided by a cage not illustrated. The guide bands 62, 63 drive the fiber bundle 2 towards the main stretch zone of the stretch train 1, which extends from the pinch line of the pair of rollers 6, 61 to the pinch line 5.

El rodillo superior 4, 61 y el rodillo superior asociado al rodillo inferior de entrada 7 y no ilustrado, están diseñados como los así llamados gemelos de rodillos de presión. Un gemelo de rodillos de presión consta de dos rodillos superiores, los trenes de estiraje adyacentes 1 y 1' asociados y que presentan un eje común 9. Los rodillos superiores se encuentran en el portacarga 8 que se puede abrir. En el caso mostrado, los dos rodillos superiores del gemelo de rodillos de presión 4 están realizados como "rodillos sueltos", es decir, los dos rodillos superiores están dispuestos sobre el eje 9 fijo, de manera que pueden girar libremente. El portador de carga 8 está dispuesto en el medio entre dos trenes de estiraje 1 y 1' adyacentes y sostiene el gemelo de rodillos de presión 4 en el eje 9. Los demás rodillos superiores son análogos al gemelo de rodillos de presión 4 y están dispuestos de la misma forma. Los rodillos inferiores 3, 6, 7 están conformados como rodillos del tren de estiraje pasantes a través de una serie de trenes de estiraje 1, 1' adyacentes como se indica en la figura 5. El tren de estiraje 1 es denominado también como " tren de estiraje de tres cilindros." The upper roller 4, 61 and the upper roller associated with the lower input roller 7 and not illustrated, are designed as the so-called pressure roller twins. A twin of pressure rollers consists of two upper rollers, the adjacent stretching trains 1 and 1 'associated and having a common axis 9. The upper rollers are in the load carrier 8 that can be opened. In the case shown, the two upper rollers of the pressure roller twin 4 are made as "loose rollers", that is, the two upper rollers are arranged on the fixed axis 9, so that they can rotate freely. The load carrier 8 is disposed in the middle between two adjacent stretch trains 1 and 1 'and holds the pressure roller twin 4 on the axis 9. The other upper rollers are analogous to the pressure roller twin 4 and are arranged in the same way. The lower rollers 3, 6, 7 are formed as rollers of the passing stretch train through a series of adjacent stretch trains 1, 1 'as indicated in Figure 5. The stretch train 1 is also referred to as "train three-cylinder stretch. "

En el caso de un tren de estiraje convencional, se introduce el haz de fibras estirado completamente después de la línea de pinzamiento 5, directamente en la dirección de extracción B en una unidad de torsión no mostrada, por ejemplo, un huso anular, produciéndose el hilo acabado 10. Para mejorar la calidad del hilo 10, en particular para reducir la presencia de vellos, se ha previsto que el haz de fibras 11 estirado completamente sea atravesado a través de una zona de condensación 12 a continuación de la línea de pinzamiento 5, donde se condensa y compacta el haz de fibras 11. El haz de fibras 11 estirado completamente, se apoya sobre la superficie circunferencial 13 del rodillo inferior 3 y se transporta así a través de la zona de condensación 12. En la zona de condensación 12, el haz de fibras 11 es guiado a través de un canal de condensación 14. El canal de condensación 14 está diseñado en forma de túnel y es abierto hacia el rodillo inferior 3. El rodillo inferior 3 está asignado a un segundo rodillo superior 15, que junto con el rodillo inferior 3 conforman una línea de pinzamiento 16, que finaliza la zona de condensación In the case of a conventional stretching train, the fiber bundle stretched completely after the pinch line 5 is introduced, directly in the direction of extraction B in a torsion unit not shown, for example, an annular spindle, producing the ring finished yarn 10. In order to improve the quality of the yarn 10, in particular to reduce the presence of hairs, it is envisaged that the bundle of fibers 11 fully stretched will be traversed through a condensation zone 12 following the pinch line 5 , where the fiber bundle 11 is condensed and compacted. The fiber bundle 11 fully stretched, rests on the circumferential surface 13 of the lower roller 3 and is thus transported through the condensation zone 12. In the condensation zone 12 , the fiber bundle 11 is guided through a condensation channel 14. The condensation channel 14 is designed in the form of a tunnel and is opened towards the lower roller 3. The infer roller ior 3 is assigned to a second upper roller 15, which together with the lower roller 3 form a pinch line 16, which ends the condensation zone

12. A continuación de la línea de pinzamiento 16, el haz de fibras condensado es torcido para convertirse en un hilo 10, siendo desplazado en dirección de salida B de una unidad de torsión no mostrada. La línea de pinzamiento 16 conforma un tope de torsión y garantiza que el haz de fibras 11 se mantenga libre de giro en la zona de condensación 12. 12. Following the pinch line 16, the condensed fiber bundle is twisted to become a wire 10, being displaced in the exit direction B of a twist unit not shown. The pinch line 16 forms a torsion stop and ensures that the fiber bundle 11 is kept free of rotation in the condensation zone 12.

Los rodillos superiores 15 de dos trenes de estiraje 1 y 1' adyacentes, también están montados sobre un eje común 17 y conforman un gemelo de rodillos de presión. El gemelo de rodillos de presión 15 conforma junto con el gemelo de rodillos de presión 4, un conjunto de rodillos de presión 18. El conjunto de rodillos de presión 18 comprende un cuerpo base 19, en el que ambos gemelos de rodillos de presión 4, 15 están alojados en sus ejes 9, 17. El conjunto de rodillos de presión 18 conforma un componente que está montado de manera reemplazable en el portacarga 8. Los gemelos de rodillos de presión 4 y 15 están dispuestos en el conjunto de rodillos de presión 18, de modo que los rodillos superiores del gemelo de rodillos de presión 4 y 15 no se tocan mutuamente, y que los rodillos superiores pueden ser colocados sobre un rodillo del tren de estiraje 3 común. El eje 9 y 17 están preferentemente alineados en paralelo en el cuerpo base 19. Es favorable que los ejes 9 y 17 sean alojados sin juego en el cuerpo base 19, es decir, sin posibilidad de movimiento en relación con el cuerpo base 19 La fijación del conjunto de rodillos de presión 18 se realiza preferentemente a través del eje 9, que está alojada en un receptáculo 81 del portacarga 8. El gemelo de rodillos de presión 4 es sometido a carga en el centro del eje 9 a través del receptáculo 81 ejercida por el portacarga 8. La sujeción del conjunto de rodillos de presión 18 en el portacarga 8 permite preferentemente un movimiento oscilante del conjunto de rodillos de presión 18 alrededor de dos ejes perpendiculares imaginarios uno respecto al otro, los cuales están perpendicularmente al eje 9. The upper rollers 15 of two adjacent stretch trains 1 and 1 'are also mounted on a common shaft 17 and form a twin of pressure rollers. The pressure roller twin 15 together with the pressure roller twin 4 forms a pressure roller assembly 18. The pressure roller assembly 18 comprises a base body 19, in which both pressure roller twins 4, 15 are housed in their axes 9, 17. The pressure roller assembly 18 forms a component that is replaceably mounted on the load carrier 8. The pressure roller twins 4 and 15 are arranged in the pressure roller assembly 18 , so that the upper rollers of the pressure roller twin 4 and 15 do not touch each other, and that the upper rollers can be placed on a roller of the common stretch train 3. The axis 9 and 17 are preferably aligned in parallel in the base body 19. It is favorable that the axes 9 and 17 are housed without play in the base body 19, that is, without the possibility of movement in relation to the base body 19 The fixing of the pressure roller assembly 18 is preferably carried out through the axis 9, which is housed in a receptacle 81 of the load carrier 8. The pressure roller twin 4 is loaded in the center of the axis 9 through the receptacle 81 exerted by the load carrier 8. The clamping of the pressure roller assembly 18 in the load carrier 8 preferably allows an oscillating movement of the pressure roller assembly 18 around two imaginary perpendicular axes relative to each other, which are perpendicular to axis 9.

El conjunto de rodillos de presión 18 contiene además, una unidad de condensación 20, que comprende el canal de condensación 14. La unidad de condensación 20 está dispuesta en el área entre los rodillos superiores 4 y 15. The pressure roller assembly 18 further contains a condensing unit 20, which comprises the condensation channel 14. The condensing unit 20 is arranged in the area between the upper rollers 4 and 15.

La unidad de condensación 20 está montada de forma definida movible en el conjunto de rodillos de presión 18, estando previsto al menos un elemento 21 para fijar la unidad de condensación 20 en el conjunto de rodillos de The condensing unit 20 is movably mounted in the set of pressure rollers 18, at least one element 21 being provided for fixing the condensing unit 20 in the roller assembly of

presión 18. Los elementos de sujeción 21 garantizan que la unidad de condensación 20 no caiga involuntariamente desde el conjunto de rodillos de presión 18 y que no se mueva incontroladamente en el conjunto de rodillos de presión 18. Los elementos de unión 21 posibilitan la transmisión de al menos una fuerza desde el conjunto de rodillos de presión 18 sobre la unidad de condensación 20. Los elementos de sujeción 21 están colocados en el cuerpo base 19 del conjunto de los rodillos de presión 18 o en una parte de un gemelo de rodillos de presión 4 o 15. En caso de tratarse de una máquina de hilatura antigua con un tren de estiraje convencional, es posible extraer el rodillo superior 4 actual dispuesto en el tren de estiraje 1 y reemplazarlo por un conjunto de rodillos de presión 18. En este caso, se puede adaptar el receptáculo 81 en el portacarga 8 para el rodillo superior 4, a los requerimientos del conjunto de rodillos de presión 18. De este modo, se puede reequipar la máquina de hilar existente 1, con un tren de estiraje 1 que disponga de una zona de condensación 12, de modo que tras la conversión se pueda producir un hilo 10 con una calidad mejorada. pressure 18. The fasteners 21 ensure that the condensation unit 20 does not accidentally fall from the pressure roller assembly 18 and that it does not move uncontrollably in the pressure roller assembly 18. The connection elements 21 enable the transmission of at least one force from the pressure roller assembly 18 on the condensing unit 20. The fasteners 21 are placed in the base body 19 of the pressure roller assembly 18 or in a part of a twin pressure roller 4 or 15. In the case of an old spinning machine with a conventional stretching train, it is possible to remove the current upper roller 4 arranged in the stretching train 1 and replace it with a set of pressure rollers 18. In this case , the receptacle 81 in the load carrier 8 for the upper roller 4 can be adapted to the requirements of the pressure roller assembly 18. In this way, l can be retrofitted. by means of an existing spinning machine 1, with a stretching train 1 having a condensation zone 12, so that after the conversion a thread 10 with an improved quality can be produced.

Para garantizar la presión del conjunto de rodillos de presión 18 y particularmente del rodillo superior 15 en el rodillo inferior 3, puede estar previsto un muelle de lámina 22. El muelle de lámina 22 está colocado en el cuerpo de base 19 del conjunto de rodillos de presión 18 y se apoya con su extremo libre en el portacarga 8. En una conformación no ilustrada, también puede ser favorable que el muelle de lámina 22 esté dispuesto en el portacarga 8 y con su extremo libre presionado en el cuerpo base 19. To ensure the pressure of the pressure roller assembly 18 and particularly of the upper roller 15 on the lower roller 3, a leaf spring 22 may be provided. The leaf spring 22 is placed in the base body 19 of the roller assembly. pressure 18 and rests with its free end on the load carrier 8. In a conformation not illustrated, it may also be favorable if the leaf spring 22 is arranged on the load carrier 8 and with its free end pressed on the base body 19.

En complemento al canal de condensación 14 para el haz de fibras 11 estirado completamente, está previsto en la zona de estiraje principal entre las banditas 62, 63 y la línea de pinzamiento 5, una superficie guía 23 para el haz de fibras 2. La superficie guía 23 mejora la calidad del haz de fibras 11 estirada. La superficie guía 23 está dispuesta en la dirección de transporte A, aguas arriba del canal del condensación 14 en la unidad de condensación 20. La superficie guía 23 sirve para guiar el haz de fibras 2 aguas abajo de las banditas guía 62, 63 y aguas arriba de la línea de pinzamiento 5. La superficie guía 23 está conformada preferentemente en forma de embudo, como se ve en la figura 2. Una superficie guía 23 en forma de embudo respalda la condensación del haz de fibras 11 antes de la zona de condensación 12. In addition to the condensation channel 14 for the fully stretched fiber bundle 11, a guide surface 23 for the fiber bundle 2 is provided in the main stretch zone between the bands 62, 63 and the pinch line 5. guide 23 improves the quality of the stretched fiber bundle 11. The guide surface 23 is arranged in the transport direction A, upstream of the condensation channel 14 in the condensation unit 20. The guide surface 23 serves to guide the fiber bundle 2 downstream of the guide bands 62, 63 and waters above the pinch line 5. The guide surface 23 is preferably shaped funnel-shaped, as seen in Figure 2. A funnel-shaped guide surface 23 supports the condensation of the fiber bundle 11 before the condensation zone 12.

En una conformación favorable puede estar previsto, que la unidad de condensación 20 disponga de una superficie guía 24 para el hilo 10. La superficie guía 24 está dispuesta aguas arriba del canal de condensación 14 y sirve para guiar el hilo 10 a continuación de la línea de pinzamiento 16. A través de la superficie guía 24 se puede reducir el área de contacto del hilo 10 con el rodillo superior 15, reduciéndose así el desgaste de la cubierta del rodillo superior In a favorable conformation it may be provided that the condensation unit 20 has a guide surface 24 for the wire 10. The guide surface 24 is arranged upstream of the condensation channel 14 and serves to guide the thread 10 along the line of clamping 16. Through the guiding surface 24, the contact area of the thread 10 with the upper roller 15 can be reduced, thus reducing the wear of the upper roller cover

15. La superficie guía 24 puede estar conformada por una varilla que se inserta en un soporte 25 de la unidad de condensación 20. 15. The guide surface 24 may be formed by a rod that is inserted into a support 25 of the condensing unit 20.

La unidad de condensación 20 puede ser utilizada para dos trenes de estiraje adyacentes 1 y 1', véase especialmente la figura 2. La unidad de condensación 20 contiene dos canales de condensación 14, 14' para haces de fibras estiradas completamente 11, 11'. La unidad de condensación 20 incluye una primera superficie de apoyo 31 para el posicionamiento de la unidad de condensación 20 sobre el rodillo del tren de estiraje 3, que está dispuesto en la zona del canal de condensación 14 y es cóncavo. The condensation unit 20 can be used for two adjacent stretch trains 1 and 1 ', see especially Figure 2. The condensation unit 20 contains two condensation channels 14, 14' for bundles of fully stretched fibers 11, 11 '. The condensing unit 20 includes a first bearing surface 31 for positioning the condensing unit 20 on the roller of the stretching train 3, which is arranged in the area of the condensation channel 14 and is concave.

La unidad de condensación 20 tiene una segunda superficie de apoyo 32 para el tren de estiraje 3, que está dispuesto en la zona del canal de condensación 14'. La unidad de condensación 20 incluye dos superficies de apoyo 33 y 34 adicionales que en dirección circunferencial C del rodillo del tren de estiraje 3 están distanciadas de las superficies de apoyo 31 y 32. Para mayor claridad, se indica mediante una doble flecha respectivamente en la figura 2, la dirección circunferencial C del rodillo inferior 3 y la dirección axial D del rodillo inferior 3. La distancia en la dirección circunferencial C de las superficies de apoyo 31 y 33 es preferentemente de 7,5 mm a 9, 5 mm, para garantizar apoyo estable de la unidad de condensación 20. La primera superficie de apoyo 31 está distanciada de la segunda superficie de apoyo 32, sólo en la dirección axial D del rodillo del tren de estiraje 3 que se pondrá en contacto con las superficies de apoyo. La tercera superficie de apoyo 33 está distanciada de la cuarta superficie de apoyo 34, sólo en la dirección axial D. Visto en la dirección axial D, la tercera superficie de apoyo 33 y la cuarta superficie de apoyo 34 presentan más o menos la misma distancia una respecto a la otra, al igual que la primera superficie de apoyo 31 y la segunda superficie de apoyo 32. Junto a la superficie guía 23 para el haz de fibras 2 en la zona de la tercera superficie de apoyo 33 está prevista una superficie guía 23' en la zona de la cuarta superficie de apoyo 34. Las superficies guía 23 y 23' también se configuran como canales de condensación en forma de túnel, que están abiertas hacia las superficies de apoyo 33 y 34. Las superficies guía 23, 23' producen una condensación del haz de fibras 2 en la zona de estiraje principal del tren de estiraje. En caso necesario, las superficies guía 23 pueden desviar ligeramente el haz de fibras 2 del plano del campo de estiraje. En este caso, la superficie guía 23 desvía ligeramente el haz de fibras desde la línea de unión imaginaria más corta entre la salida de las banditas guía 62, 63 y la línea de pinzamiento 5. El haz de fibras 2 envuelve entonces una parte de la superficie guía 23 convexa. En la dirección axial D, las dos superficies guía 23, 23' presentan para el haz de fibras 2, 2' más o menos la misma distancia una respecto a la otra como los dos canales de condensación 14, 14' para el haz de fibras 11, 11' estirado completamente. The condensing unit 20 has a second bearing surface 32 for the stretching train 3, which is arranged in the area of the condensation channel 14 '. The condensing unit 20 includes two additional bearing surfaces 33 and 34 which in the circumferential direction C of the roller of the stretch train 3 are distanced from the bearing surfaces 31 and 32. For clarity, it is indicated by a double arrow respectively in the Figure 2, the circumferential direction C of the lower roller 3 and the axial direction D of the lower roller 3. The distance in the circumferential direction C of the bearing surfaces 31 and 33 is preferably 7.5 mm to 9.5 mm, for ensure stable support of the condensing unit 20. The first bearing surface 31 is distanced from the second bearing surface 32, only in the axial direction D of the roller of the stretch train 3 which will contact the bearing surfaces. The third bearing surface 33 is distanced from the fourth bearing surface 34, only in the axial direction D. Seen in the axial direction D, the third bearing surface 33 and the fourth bearing surface 34 have about the same distance with respect to each other, like the first support surface 31 and the second support surface 32. Next to the guide surface 23 for the fiber bundle 2 in the area of the third support surface 33 a guide surface is provided 23 'in the area of the fourth support surface 34. The guide surfaces 23 and 23' are also configured as tunnel-shaped condensation channels, which are open towards the support surfaces 33 and 34. The guide surfaces 23, 23 'produce a condensation of the fiber bundle 2 in the main stretch zone of the stretch train. If necessary, the guide surfaces 23 may slightly deflect the fiber bundle 2 from the plane of the stretch field. In this case, the guide surface 23 slightly deflects the fiber bundle from the shortest imaginary joint line between the outlet of the guide bands 62, 63 and the pinch line 5. The fiber bundle 2 then wraps a part of the guide surface 23 convex. In the axial direction D, the two guide surfaces 23, 23 'have for the fiber bundle 2, 2' more or less the same distance from each other as the two condensation channels 14, 14 'for the fiber bundle 11, 11 'stretched completely.

Como se muestra en la figura 3, la superficie de apoyo 33 es dividida a través de la superficie guía en forma de túnel 23 en dos partes que no se tocan. No obstante, en el sentido de la presente solicitud de patente se habla sólo de una superficie de apoyo 33 en el área de la superficie guía 23. Lo mismo es válido para situaciones análogas en el As shown in Figure 3, the support surface 33 is divided through the tunnel-shaped guide surface 23 into two parts that do not touch. However, in the sense of the present patent application, only one support surface 33 is mentioned in the area of the guide surface 23. The same applies to similar situations in the

área de la superficie guía 23'y de los canales de unión 14 y 14'. Las superficies de apoyo 31, 32, 33 y 34 están curvadas de forma cóncava, estando adaptadas las curvaturas a la superficie circunferencial de un cilindro común. Como "Cilindro" se entiende en este caso, un término para denominar un cuerpo base geométrico, que en la producción de la unidad de condensación 20, adopta el sitio del rodillo del tren de estiraje 3 existente posteriormente durante el estado de funcionamiento. area of the guide surface 23'and of the junction channels 14 and 14 '. The bearing surfaces 31, 32, 33 and 34 are concavely curved, the curvatures being adapted to the circumferential surface of a common cylinder. As "Cylinder" is understood in this case, a term to designate a geometric base body, which in the production of the condensation unit 20, adopts the site of the roll of the stretching train 3 existing later during the operating state.

La unidad de condensación 20 está conformada de varias partes y comprende un soporte 25 y componentes resistentes al desgaste 41, 42, 43 y 44. Los componentes resistentes al desgaste pueden estar unidos preferentemente de forma inamovible al soporte 25. En cada elemento resistente al desgaste 41, 42, 43, 44 está dispuesta una superficie de apoyo 31, 32, 33, 34 para el posicionamiento de la unidad de condensación 20 sobre el rodillo inferior 3. Los componentes resistentes al desgaste 41 y 42 presentan al menos un canal de condensación 14 y 14' para un haz de fibras 11, 11' estirado completamente. Los componentes resistentes al desgaste 43 y 44 presentan respectivamente una superficie guía 23, 23' para un haz de fibras de 2, 2'. El soporte 25, que es de hecho, casi un cuerpo base de la unidad de condensación 20 comprende un receptáculo 26 para el componente resistente al desgaste 41. El receptáculo 26 está conformado por un pasador 53 que sobresale del soporte 25. La unidad de condensación 20 comprende una varilla 54. La varilla 54 se inserta en el soporte 25 y un extremo sobresaliente de la varilla 54 conforma el pasador 53. El componente resistente al desgaste 41 comprende un receptáculo 45 para el pasador 53 que sobresale del soporte 25. El receptáculo 45 está conformado por un agujero ciego. El componente resistente al desgaste 41 está fabricado preferentemente de cerámica. El componente resistente al desgaste 41 comprende un segundo receptáculo 45'. El receptáculo 45' se encuentra en el lado opuesto del receptáculo 45. A través de ambos receptáculos 45 y 45' se “puede utilizar” el componente resistente al desgaste 41 también como componente resistente al desgaste 42. De este modo, se puede reducir la diversidad de piezas del componente resistente al desgaste. Si el componente 41 es utilizado en el tren de estiraje 1' como un componente resistente al desgaste 42, entonces es fijado con el receptáculo 45' al soporte 25. Luego, el agujero ciego 45 permanece vacío. The condensation unit 20 is made up of several parts and comprises a support 25 and wear-resistant components 41, 42, 43 and 44. The wear-resistant components may preferably be immovably attached to the support 25. In each wear-resistant element 41, 42, 43, 44 there is a support surface 31, 32, 33, 34 for positioning the condensation unit 20 on the lower roller 3. The wear-resistant components 41 and 42 have at least one condensation channel 14 and 14 'for a bundle of fibers 11, 11' fully stretched. The wear-resistant components 43 and 44 respectively have a guide surface 23, 23 'for a bundle of 2, 2' fibers. The support 25, which is in fact, almost a base body of the condensation unit 20 comprises a receptacle 26 for the wear-resistant component 41. The receptacle 26 is formed by a pin 53 protruding from the support 25. The condensing unit 20 comprises a rod 54. The rod 54 is inserted into the support 25 and an protruding end of the rod 54 forms the pin 53. The wear-resistant component 41 comprises a receptacle 45 for the pin 53 protruding from the support 25. The receptacle 45 is made up of a blind hole. The wear-resistant component 41 is preferably made of ceramic. The wear-resistant component 41 comprises a second receptacle 45 '. The receptacle 45 'is located on the opposite side of the receptacle 45. Through both receptacles 45 and 45' the wear-resistant component 41 can also be "used" as a wear-resistant component 42. In this way, the diversity of wear resistant component parts. If the component 41 is used in the stretching train 1 'as a wear-resistant component 42, then it is fixed with the receptacle 45' to the support 25. Then, the blind hole 45 remains empty.

Para aumentar la estabilidad de la unidad de condensación 20, la varilla 54 parte del tren de estiraje 1 atravesándolo hasta el tren de estiraje 1'. La varilla 54 está fabricada preferentemente de acero endurecido. La varilla 54 se extiende entre dos trenes de estiraje adyacentes 1 y 1' y componentes resistentes al desgaste 41 y 42 asociados. Los extremos de la varilla 54 se proyectan hacia el interior de los componentes resistentes al desgaste 41 y 42. Para lograr una buena estabilidad de la unidad de condensación, la varilla 54 presenta al menos en una zona, un diámetro de 2 o más mm, particularmente de 3 mm o más. To increase the stability of the condensing unit 20, the rod 54 starts from the stretching train 1 through it to the stretching train 1 '. The rod 54 is preferably made of hardened steel. The rod 54 extends between two adjacent stretch trains 1 and 1 'and associated wear resistant components 41 and 42. The ends of the rod 54 project into the wear resistant components 41 and 42. To achieve good stability of the condensation unit, the rod 54 has at least one area, a diameter of 2 or more mm, particularly 3 mm or more.

Los componentes resistentes al desgaste 43 y 44 están conformados analógicamente a los componentes resistentes al desgaste 41. En lugar del canal de condensación 14 está prevista una superficie guía 23. La unidad de condensación 20 comprende una segunda varilla 56, cuyos extremos 55 - análoga a la varilla 54 - sobresalen del soporte 25 en forma de pasador para alojar componentes resistentes al desgaste 43 y 44. The wear-resistant components 43 and 44 are formed analogously to the wear-resistant components 41. Instead of the condensation channel 14, a guide surface 23 is provided. The condensing unit 20 comprises a second rod 56, whose ends 55 - analogous to the rod 54 - protrudes from the pin-shaped support 25 to accommodate wear-resistant components 43 and 44.

Para continuar incrementando la estabilidad de la unidad de condensación 20 puede ser favorable que la unidad de condensación 20, contenga un (línea de dos puntos con guiones) componente estabilizador 57 representado con una línea discontinua. El componente estabilizador 57 no está conectado directamente al soporte 25. El componente estabilizador 57 conformado como un tipo de "yugo" interconecta dos componentes resistentes al desgaste 42 y 44. El componente estabilizador 57 incrementa la estabilidad de los componentes resistentes al desgaste 42 y 44 en voladizo, en caso de cargas incrementadas en dirección circunferencial C. El componente estabilizador 57 puede ser preferentemente un perfil redondo doblado correspondientemente. El componente estabilizador 57 puede ser fijado preferentemente en el receptáculo no utilizado o bien en los agujeros ciegos 45 de los componentes resistentes al degaste 42 y 44. Análogamente, los componentes resistentes al desgaste 41 y 43 también pueden estar unidos a un componente estabilizador no ilustrado. In order to continue increasing the stability of the condensing unit 20 it may be favorable that the condensing unit 20 contains a (dashed dotted line) stabilizer component 57 represented with a dashed line. The stabilizer component 57 is not directly connected to the support 25. The stabilizer component 57 formed as a type of "yoke" interconnects two wear-resistant components 42 and 44. The stabilizer component 57 increases the stability of the wear-resistant components 42 and 44 cantilever, in case of increased loads in the circumferential direction C. The stabilizer component 57 may preferably be a correspondingly bent round profile. The stabilizer component 57 may preferably be fixed in the unused receptacle or in the blind holes 45 of the wear resistant components 42 and 44. Similarly, the wear resistant components 41 and 43 may also be attached to a stabilizer component not illustrated .

La unidad de condensación 20 se fabrica preferentemente de manera que los componentes resistentes al desgaste 41, 42, 43, 44 se sujetan con un pegamento en el receptáculo 26 en el soporte 25. Los componentes resistentes al desgaste pueden ser alineados después de ser colocados en los receptáculos 26 hasta que el pegamento se endurezca. Para alinear, la unidad de condensación 20 puede montarse sobre un rodillo, cuyo diámetro es equivalente al rodillo del tren de estiraje 3. De este modo, los componentes resistentes al desgaste se alinean con sus superficies de apoyo 31, 32, 33, 34, exactamente a una superficie circunferencial de un cilindro. The condensation unit 20 is preferably manufactured so that the wear-resistant components 41, 42, 43, 44 are fastened with a glue in the receptacle 26 in the holder 25. The wear-resistant components can be aligned after being placed in the receptacles 26 until the glue hardens. For alignment, the condensing unit 20 can be mounted on a roller, the diameter of which is equivalent to the roller of the stretch train 3. In this way, the wear-resistant components are aligned with their bearing surfaces 31, 32, 33, 34, exactly to a circumferential surface of a cylinder.

Para sujetar la unidad de condensación 20 en el conjunto de rodillos de presión 18 está previsto un elemento de unión 21 en forma de un muelle de lámina 58. El muelle de lámina 58 es también un elemento de carga para generar una fuerza de apoyo en las superficies de apoyo 31, 32, 33, 34. El muelle de lámina 58 está sujetado por un tornillo 59 en el cuerpo base del conjunto de de rodillos de presión 18. Conjuntamente con el muelle de lámina 58 el tornillo 59 también puede sujetar el muelle de lámina 22 en el cuerpo de base 19. Para aumentar la fuerza de apoyo sobre las superficies de apoyo, la unidad de condensación 20 puede contener un imán 29 representado con una línea discontinua. El muelle de lámina 58 presenta una guía axial 70 para la unidad de condensación 20. La guía axial 70 está diseñada en forma de un pasador cilíndrico 71 fijado en el muelle de lámina 58. To hold the condensing unit 20 in the pressure roller assembly 18, a connecting element 21 is provided in the form of a leaf spring 58. The leaf spring 58 is also a loading element for generating a bearing force in the bearing surfaces 31, 32, 33, 34. The leaf spring 58 is fastened by a screw 59 in the base body of the pressure roller assembly 18. Together with the leaf spring 58 the screw 59 can also hold the spring of sheet 22 in the base body 19. To increase the support force on the support surfaces, the condensing unit 20 may contain a magnet 29 represented with a broken line. The leaf spring 58 has an axial guide 70 for the condensing unit 20. The axial guide 70 is designed in the form of a cylindrical pin 71 fixed in the leaf spring 58.

La unidad de condensación 20 presenta un receptáculo 28 para el elemento de unión 21. El receptáculo 28 agarra el pasador cilíndrico 71 de la guía axial 70. De este modo, la unidad de condensación 20 es pivotable alrededor del eje The condensing unit 20 has a receptacle 28 for the connecting element 21. The receptacle 28 grips the cylindrical pin 71 of the axial guide 70. Thus, the condensing unit 20 is pivotable about the axis.

del pasador 71 y cuando se coloca el conjunto de rodillos de presión 18 se puede alinear al rodillo inferior 3, de modo que las superficies de apoyo 31, 32, 33, 34 descansan perfectamente sobre la superficie circunferencial 13. El receptáculo 28 contiene una pinza 27, que garantiza la intercambiabilidad de la unidad de condensación 20 en el conjunto de rodillos de presión 18 y al mismo tiempo conforma un seguro antipérdida, de modo que la unidad de condensación 20 no puede caer accidentalmente desde el conjunto de rodillos de presión 18. El receptáculo 28 está dispuesto en el centro entre los componentes resistentes al desgaste 41 y 42, de modo que la fuerza de carga del elemento de carga 58 es distribuida uniformemente.of the pin 71 and when the pressure roller assembly 18 is placed it can be aligned to the lower roller 3, so that the bearing surfaces 31, 32, 33, 34 rest perfectly on the circumferential surface 13. The receptacle 28 contains a clamp 27, which guarantees the interchangeability of the condensation unit 20 in the pressure roller assembly 18 and at the same time forms an anti-loss insurance, so that the condensation unit 20 cannot accidentally fall from the pressure roller assembly 18. The receptacle 28 is disposed in the center between the wear-resistant components 41 and 42, so that the loading force of the charging element 58 is evenly distributed.

Para la colocación de la unidad de condensación 20 en la dirección circunferencial C, la unidad de condensación 20 incluye una superficie de tope 51 que está preferentemente dispuesta centralmente entre los componentes resistentes al desgaste 41 y 42. La superficie de tope 51 se apoya en el cuerpo base 19 ó sobre el eje 17. Preferentemente, la superficie 52 para apoyar la superficie de tope 51 está realizada en el cuerpo base 19, de tal modo que presenta un radio constante en torno a la línea central del eje del rodillo de prensión 17. De este modo, se garantiza también una posición correcta de la unidad de condensación 20 cuando los rodillos superiores 4, 15, en particular, el rodillo superior 4 son rectificados en sus cubiertas elásticas en caso de desgaste. Las superficies de tope 51 y 52 son también parte de la guía axial 70 para la unidad de condensación 20. De este modo, la unidad de condensación está alojada de forma móvil a lo largo del rodillo del tren de estiraje 3 en el conjunto de rodillos de presión 18. La unidad de condensación 20 comprende elementos 72 para el acoplamiento a un dispositivo de cambio con movimiento de vaivén 73. For placing the condensing unit 20 in the circumferential direction C, the condensing unit 20 includes a stop surface 51 which is preferably centrally arranged between the wear-resistant components 41 and 42. The stop surface 51 rests on the base body 19 or on the axis 17. Preferably, the surface 52 for supporting the abutment surface 51 is made in the base body 19, such that it has a constant radius around the center line of the pinch roller axis 17 In this way, a correct position of the condensing unit 20 is also guaranteed when the upper rollers 4, 15, in particular, the upper roller 4 are rectified in their elastic covers in case of wear. The abutment surfaces 51 and 52 are also part of the axial guide 70 for the condensing unit 20. In this way, the condensing unit is mobilely housed along the roller of the stretch train 3 in the roller assembly Pressure 18. The condensing unit 20 comprises elements 72 for coupling to a changeover device with reciprocating movement 73.

El elemento 72 para acoplar la unidad de condensación 20 al dispositivo de cambio con movimiento de vaivén 73, está dispuesto en el soporte 25. El elemento 72 para el acoplamiento está conformado por un rebaje 74 en el soporte 25. El rebaje incluye chaflanes de inserción 75 para el posicionamiento de la unidad de condensación 20 con respecto al dispositivo de cambio con movimiento de vaivén 73. El dispositivo de cambio con movimiento de vaivén 73 contiene una lengüeta 76 que encaja en el rebaje 74. Al pivotar el portacarga 8 y al levantar el conjunto de rodillos de presión 18 del rodillo del tren de estiraje 3, el dispositivo de cambio con movimiento de vaivén 73, permanece con la pestaña 76 en el plano del tren de estiraje. La unidad de condensación 20 se desacopla cuando se levanta fuera del dispositivo de cambio con movimiento de vaivén 73. Sin embargo, puede ocurrir que la unidad de condensación 20 levantada del rodillo inferior 3 se desplace ligeramente en el conjunto de rodillos de presión 18 a lo largo del rodillo superior 4. Al recolocar el conjunto de rodillos de presión 18 sobre el rodillo inferior 3, la posición del rebaje 74 ya no coincide con la posición de la pestaña 76. A fin de que la unidad de condensación 20 con los medios 72 para acoplar, sea unida de nuevo al dispositivo de cambio con movimiento de vaivén 73 cuando el portacarga 8 sea pivotado hacia abajo, están previstos los chaflanes 75 que desplazan nuevamente la unidad de condensación 20 en la dirección axial D, de tal modo que la lengüeta 76 encaje nuevamente en el rebaje 74. La unidad de condensación 20 es entonces nuevamente cogida por el dispositivo de vaivén 73 que se mueve en dirección axial. The element 72 for attaching the condensing unit 20 to the changeover device with reciprocating movement 73, is arranged in the support 25. The element 72 for the coupling is formed by a recess 74 in the support 25. The recess includes insert chamfers 75 for positioning the condensing unit 20 with respect to the changeover device with reciprocating movement 73. The changeover device with reciprocating movement 73 contains a tab 76 that fits into the recess 74. When the load carrier 8 is pivoted and when lifting The pressure roller assembly 18 of the stretch train roller 3, the reciprocating shift device 73, remains with the tab 76 in the plane of the stretch train. The condensing unit 20 disengages when it is lifted out of the changeover device with reciprocating movement 73. However, it may happen that the condensing unit 20 raised from the lower roller 3 moves slightly in the set of pressure rollers 18 at length of the upper roller 4. When replacing the pressure roller assembly 18 on the lower roller 3, the position of the recess 74 no longer coincides with the position of the flange 76. In order for the condensing unit 20 with the means 72 to couple, be connected again to the changeover device with reciprocating movement 73 when the load carrier 8 is pivoted downwards, the chamfers 75 are provided which again move the condensing unit 20 in the axial direction D, such that the tongue 76 fits the recess 74 again. The condensing unit 20 is then picked up again by the reciprocating device 73 that moves in the axial direction.

Para producir un hilo con alma se puede insertar un hilo de núcleo en el haz de fibras, en el tren de estiraje 1, que luego se integra en el hilo 10 junto con las fibras apiladas del haz fibras 2. El hilo de núcleo 46 está insertado preferentemente el área de la zona de condensación 12 justo antes de la línea de pinzamiento 16. En la dirección axial D, el hilo de núcleo 46 debe ser insertado con mucha precisión en el haz de fibras 11 para que la integración en el hilo 10 sea óptima. Para que la inserción exacta durante el proceso de cambio de una unidad de condensación 20 esté garantizada, está previsto en la unidad de condensación 20 al menos un elemento guía 47 para el hilo de núcleo 46, lo cual se muestra particularmente en las figuras 1 y 4. El elemento guía 47 está colocado como una extensión del componente resistente al desgaste 41, comprendiendo una ranura 48 para el posicionamiento del hilo de núcleo en dirección axial D. La ranura 48 está fabricada sustancialmente en forma de V. En este caso, el hilo de núcleo 46 es posicionado preferentemente a través de la ranura 48 únicamente en dirección del eje D, y por lo demás no es desviado posteriormente de manera que no actúe ningún momento de inclinación sobre el elemento resistente al desgaste 41. Para el suministro de un hilo de núcleo al tren de estiraje 1', el componente resistente al desgaste 42, puede comprender un elemento guía 47 diseñado analógicamente. Para ciertos casos de aplicación, alternativamente puede también ser favorable, que un hilo de núcleo 46' sea alimentado antes de la línea de pinzamiento 5 al haz de fibras 2, de modo que el hilo de núcleo 46', atraviese la zona de condensación 12 conjuntamente con el haz de fibras 11 estirado completamente. Para este fin, la unidad de condensación, puede presentar elementos guía 47', que se indican en la figura 1 mediante una línea de dos puntos a rayas. El elemento guía 47' puede ser diseñado de manera similar al elemento 47. To produce a core wire, a core wire can be inserted into the fiber bundle, in the stretch train 1, which is then integrated into the yarn 10 together with the stacked fibers of the fiber bundle 2. The core yarn 46 is preferably the area of the condensation zone 12 inserted just before the pinch line 16. In the axial direction D, the core wire 46 must be inserted very precisely in the fiber bundle 11 so that the integration in the thread 10 be optimal In order for the exact insertion during the process of changing a condensation unit 20 to be guaranteed, at least one guide element 47 for the core wire 46 is provided in the condensation unit 20, which is particularly shown in Figures 1 and 4. The guide element 47 is positioned as an extension of the wear-resistant component 41, comprising a groove 48 for positioning the core wire in the axial direction D. The groove 48 is made substantially V-shaped. In this case, the core wire 46 is preferably positioned through the slot 48 only in the direction of the D axis, and otherwise it is not subsequently deflected so that no tilt moment acts on the wear-resistant element 41. For the supply of a core wire to the stretch train 1 ', the wear-resistant component 42, may comprise an analog designed guide element 47. For certain application cases, alternatively it may also be favorable for a core wire 46 'to be fed before the pinch line 5 to the fiber bundle 2, so that the core wire 46' passes through the condensation zone 12 together with the fiber bundle 11 fully stretched. For this purpose, the condensing unit may have guide elements 47 ', which are indicated in Figure 1 by a two-dotted line. The guide element 47 'can be designed similarly to the element 47.

El dispositivo de cambio con movimiento de vaivén 73 se explicará a continuación con mayor detalle con la ayuda de la figura 5. Como se ve en la figura 5, al rodillo inferior de entrada 7 del tren de estiraje 1 está asignado un carril 77 que se extiende en paralelo al rodillo del tren de estiraje 1. El carril 77 puede desplazarse en la dirección axial D. El carril 77 está conectado a una unidad motriz de cambio desplazable no ilustrada, que genera el movimiento en la dirección axial D. Incluso en un tren de estiraje convencional, el carril 77 está provisto de condensadores de entrada 78 y 78' para introducir un pre-hilo no representado al par de rodillos de entrada del tren de estiraje. En trenes de estiraje convencionales, los condensadores de entrada 78 están sujetaos a tolerancias muy amplias, en particular, las distancias entre los condensadores de entrada 78 en la dirección axial de D son frecuentemente incorrectas. Esto tampoco es problemático en trenes de estiraje convencionales, ya que allí no es imprescindible una posición precisa del haz de fibras 2 en dirección axial D. Si ahora se equipa un tren de estiraje convencional con una unidad The changeover device with reciprocating movement 73 will now be explained in greater detail with the aid of Figure 5. As seen in Figure 5, a lower rail 77 is assigned to the lower input roller 7 of the stretching train 1 extends parallel to the roller of the stretch train 1. The rail 77 can move in the axial direction D. The rail 77 is connected to a movable shifting drive unit not illustrated, which generates the movement in the axial direction D. Even in a Conventional stretching train, rail 77 is provided with input capacitors 78 and 78 'for introducing a pre-wire not shown to the pair of input rollers of the stretching train. In conventional stretching trains, the input capacitors 78 are subject to very wide tolerances, in particular, the distances between the input capacitors 78 in the axial direction of D are often incorrect. This is also not problematic in conventional stretching trains, since there is no need for a precise position of the fiber bundle 2 in the axial direction D. If a conventional stretching train is now equipped with a unit

de condensación 20, los condensadores de entrada 78 originales son demasiado imprecisos para asegurar una entrega precisa del haz de fibras 2 a la superficie guía 23 o al canal de condensación 14. Los condensadores de entrada antiguos son retirados y reemplazados por condensadores de entrada 78, 78' pertenecientes al dispositivo de cambio con movimiento de vaivén 73 según el invento. of condensation 20, the original input capacitors 78 are too inaccurate to ensure accurate delivery of the fiber bundle 2 to the guide surface 23 or to the condensation channel 14. The old input capacitors are removed and replaced by input capacitors 78, 78 'belonging to the changeover device with reciprocating movement 73 according to the invention.

El dispositivo de cambio con movimiento de vaivén 73 se compone básicamente de un brazo de unión 79 que se extiende desde el carril 77 en el área del par de rodillos de salida 3, 4. El dispositivo de cambio con movimiento de vaivén contiene un elemento 90 para acoplar el dispositivo de cambio con movimiento de vaivén 73 al carril 77. El elemento 90 para acoplar actúa en arrastre de fuerza. Elemento 90 contiene un dispositivo de sujeción para sujetar en el carril 77 mediante un tornillo 91. El brazo de unión 79 está conectado al condensador de entrada 78 y al condensador de entrada 78'. Además, el brazo de unión está unido a un condensador de estiraje previo 92 y a un condensador de estiraje previo 92'. Los condensadores de estiraje previo 92 y 92' se desplazan y condensan el haz de fibras 2 en el área entre el rodillo 7 y el rodillo 6. Los condensadores de estiraje previo 92, 92' están dispuestos aguas arriba de la línea de pinzamiento de los rodillos 6 y 61. Los dos condensador de estiraje previo 92 y 92' están conformados favorablemente de una pieza de plástico y unidos en un solo componente que está dispuesto en el brazo de unión 79. El brazo de unión 79 contiene la lengüeta 76 en su área extrema orientada hacia al rodillo inferior de entrada 3, que sirve para acoplar la unidad de condensación 20 al dispositivo de cambio con movimiento de vaivén 73. El brazo de unión 79 se extiende sobre la parte del rodillo inferior 3, 6, 7 orientada hacia los rodillos superiores 4, 61. The reciprocating change device 73 is basically composed of a connecting arm 79 extending from the rail 77 in the area of the pair of exit rollers 3, 4. The reciprocating change device contains an element 90 for coupling the change device with reciprocating movement 73 to rail 77. The coupling element 90 acts in force drag. Element 90 contains a clamping device for fastening on rail 77 by means of a screw 91. The connecting arm 79 is connected to the input capacitor 78 and the input capacitor 78 '. In addition, the connecting arm is attached to a pre-stretch condenser 92 and to a pre-stretch condenser 92 '. The pre-stretch condensers 92 and 92 'move and condense the fiber bundle 2 in the area between the roller 7 and the roller 6. The pre-stretch condensers 92, 92' are arranged upstream of the pinch line of the rollers 6 and 61. The two pre-stretch condenser 92 and 92 'are favorably formed of a piece of plastic and joined in a single component that is arranged in the connecting arm 79. The connecting arm 79 contains the tongue 76 in its extreme area facing the lower input roller 3, which serves to attach the condensing unit 20 to the changeover device 73 with a reciprocating motion. The connecting arm 79 extends over the part of the lower roller 3, 6, 7 facing the upper rollers 4, 61.

Los condensadores de entrada 78, 78' contienen una superficie guía 93 para el carril 77. De este modo el condensador de entrada 78 puede apoyarse directamente sobre al carril 77. El dispositivo de cambio con movimiento de vaivén comprende una lengüeta de posicionamiento 94 para el condensador de entrada 78, 78'. La lengüeta de posicionamiento 94 define a la distancia de los condensadores de entrada 78 y 78' uno respecto al otro. La lengüeta de posicionamiento 14 está fijada al dispositivo de cambio con movimiento de vaivén mediante el tornillo The input capacitors 78, 78 'contain a guide surface 93 for the rail 77. In this way the input capacitor 78 can rest directly on the rail 77. The changeover device with reciprocating motion comprises a positioning tab 94 for the input capacitor 78, 78 '. The positioning tab 94 defines the distance of the input capacitors 78 and 78 'from each other. The positioning tab 14 is fixed to the change device with reciprocating movement by means of the screw

91.91.: La lengüeta de posicionamiento presenta rebajes en sus áreas extremas, que interactúan con el pasador 95 en los condensadores de entrada 78, 78', de manera que la distancia entre el condensador de entrada 78 y 78' está definida en arrastre de forma uno respecto al otro. Los condensadores de entrada 78, 78' presentan la misma distancia uno respecto a otro como en el caso de los condensadores de entrada de estiraje previo 92, 92'. Junto a una disposición en la que la superficie guía en forma de embudo 23, el condensador de estiraje previo 92 y el condensador de entrada 78 están dispuestos en alineación, sorprendentemente se ha revelado que es ventajoso si el condensador de entrada 78 está posicionado ligeramente desplazado respecto al condensador de estiraje previo The positioning tab has recesses in its extreme areas, which interact with the pin 95 in the input capacitors 78, 78 ', so that the distance between the input capacitor 78 and 78' is defined in one-way drag relative to the other. The input capacitors 78, 78 'have the same distance from each other as in the case of the previous draw input capacitors 92, 92'. Alongside an arrangement in which the funnel-shaped guide surface 23, the pre-stretch condenser 92 and the input condenser 78 are arranged in alignment, surprisingly it has been found to be advantageous if the input condenser 78 is positioned slightly offset with respect to the previous stretch condenser

92.92.: Entonces, el condensador de entrada 78 está dispuesto desplazado en dirección axial D respecto al condensador de estiraje previo 92, de modo que el haz de fibras 2 se apoya incrementado sobre una superficie guía lateral del condensador de estiraje previo 92. Mediante la sustitución de la lengüeta de posicionamiento 94 se pueden realizar diferentes posicionamientos del condensador de entrada 78 en relación al condensador de estiraje previo 92. Then, the input capacitor 78 is arranged displaced in axial direction D with respect to the previous stretch condenser 92, so that the fiber bundle 2 is supported increased on a lateral guide surface of the previous stretch capacitor 92. By replacing the positioning tab 94 different positions of the input capacitor 78 can be performed in relation to the previous draw capacitor 92.

El dispositivo con movimiento de vaivén 73 presenta una articulación 96 entre el elemento 90 para acoplar al carril 77 y el brazo de conexión 79. A través de la articulación 96 puede pivotar hacia arriba el brazo de unión 79 cuando el portacarga 8 está pivotado hacia arriba y los rodillos superiores y la unidad de condensación 20 están levantados de los rodillos inferiores. A través del pivotaje hacia arriba del brazo de unión 79 los condensadores de estiraje previo 92, 92' también son pivotados hacia arriba, lo cual permite, por ejemplo, realizar fácilmente trabajos de limpieza en las áreas subyacentes. The reciprocating device 73 has a joint 96 between the element 90 for coupling to the rail 77 and the connecting arm 79. Through the joint 96, the connecting arm 79 can be pivoted upwards when the load carrier 8 is pivoted upwards and the upper rollers and the condensing unit 20 are lifted from the lower rollers. Through the upward pivoting of the connecting arm 79 the pre-stretching condensers 92, 92 'are also pivoted upwards, which allows, for example, to easily perform cleaning work in the underlying areas.

Claims

1. Condensation unit for a stretch train of a textile machine, with at least one condensation channel

(14) for a bundle of fibers (11) stretched completely and with at least one element (72) to couple the condensation unit to a changeover device with reciprocating motion (73) along the rollers of the stretch train (3), characterized in that the condensation unit (20) has at least one guide surface (23) for a fiber bundle (2).

2. Condensation unit according to claim 1, characterized in that the element (72) for coupling to a changeover device with reciprocating movement (73) is formed through a recess (74) for a tongue

(76) of the changeover device with reciprocating movement (73), and / or at least one insert chamfer (75) to position the condensing unit (20) with respect to the changeover device with reciprocating movement (73) .

3.3.: Unidad de condensación según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la unidad de condensación (20) está construida en varias piezas, presentando un soporte (25) y al menos un componente resistente al desgaste (41, 42, 43, 44), estando dispuesto en el soporte (25) preferentemente al menos un elemento (72) para acoplar la unidad de condensación (20) a un dispositivo de cambio con movimiento de vaivén (73). Condensation unit according to claim 1 or 2, characterized in that the condensation unit (20) is constructed in several pieces, having a support (25) and at least one wear-resistant component (41, 42, 43, 44), being arranged in the support (25) preferably at least one element (72) for coupling the condensing unit (20) to a changeover device with reciprocating movement (73).

4.Four.: Unidad de condensación según la reivindicación 3, caracterizada porque la unidad de condensación (20) presenta al menos dos componentes resistentes al desgaste (41, 43) teniendo cada uno una superficie de apoyo (31, 33) para un rodillo del tren de estiraje (3), estando los componentes resistentes al desgaste (41, 43) dispuestos en el soporte (25), de tal modo que las dos superficies de apoyo (31, 33) están distanciadas una de otra en la dirección perimetral Condensing unit according to claim 3, characterized in that the condensing unit (20) has at least two wear-resistant components (41, 43) each having a bearing surface (31, 33) for a roller of the stretch train ( 3), the wear-resistant components (41, 43) being arranged in the support (25), such that the two bearing surfaces (31, 33) are spaced apart from each other in the perimeter direction

(C) Stretch train roller (3)

5.5.: Unidad de condensación según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la unidad de condensación (20) presenta un elemento de carga, en particular, un imán (29). Condensation unit according to one of claims 1 to 4, characterized in that the condensation unit (20) has a charging element, in particular a magnet (29).

6.6.: Conjunto de rodillos de presión para un tren de estiraje de una máquina textil provista de una unidad de condensación, un cuerpo base y dos gemelos de rodillos de presión incorporados en el cuerpo base, presentando la unidad de condensación al menos un medio para acoplar la unidad de condensación a un dispositivo de cambio con movimiento de vaivén y con un canal de condensación para un haz de fibras estirado completamente, caracterizado porque el conjunto del rodillos de presión (18) presenta al menos una unidad de condensación (20) con al menos una superficie (23) para un haz de fibras (2) según una de las reivindicaciones 1 a 5. Pressure roller assembly for a stretch train of a textile machine provided with a condensation unit, a base body and two pressure roller twins incorporated in the base body, the condensation unit having at least one means for coupling the unit of condensation to a change device with reciprocating movement and with a condensation channel for a completely stretched fiber bundle, characterized in that the pressure roller assembly (18) has at least one condensing unit (20) with at least one surface (23) for a fiber bundle (2) according to one of claims 1 to 5.

7.7.: Conjunto de rodillos de presión según la reivindicación 6, caracterizado porque el conjunto de rodillos de presión Pressure roller assembly according to claim 6, characterized in that the pressure roller assembly

(18) has at least one element (21) for mounting the condensing unit (20) in the pressure roller assembly (18), the condensing unit (20) being movably mounted in the roller assembly of pressure (18), and / or presenting the set of pressure rollers (18) an axial guide (70) for the condensing unit (20).

8. Pressure roller assembly according to claim 6 or 7, characterized in that the elements (21) for fixing the condensing unit (20) in the pressure roller assembly (18) have a loading element

(58)(58): para generar una fuerza de contacto sobre superficies de apoyo (31, 32, 33, 34 ) de la unidad de condensación to generate a contact force on bearing surfaces (31, 32, 33, 34) of the condensing unit

(20)(twenty): y/o la unidad de condensación (20) está fijada de forma movible en el conjunto de rodillos de presión (18) mediante un elemento de carga (58) para generar una fuerza de contacto sobre las superficies de apoyo (31, 32, 33, 34) de la unidad de condensación (20) and / or the condensing unit (20) is movably fixed in the pressure roller assembly (18) by means of a loading element (58) to generate a contact force on the bearing surfaces (31, 32, 33 , 34) of the condensing unit (20)

9.9.: Dispositivo de cambio con movimiento de vaivén para un tren de estiraje de una máquina textil, provisto de una unidad de condensación, según una de las reivindicaciones 1 a 5, comprendiendo el dispositivo de cambio con movimiento de vaivén un elemento para el acoplamiento del dispositivo de cambio con movimiento de vaivén a un carril desplazable que se extiende en paralelo a los rodillos del tren de estiraje, así como un brazo de unión que se extiende a partir el carril hasta el área del par de rodillos del tren de estiraje para acoplar la unidad de condensación, caracterizado porque el brazo de unión (79) está unido al menos a un condensador de entrada (78, 78') y a un condensador de estiraje previo (92, 92') Change device with reciprocating movement for a stretch train of a textile machine, provided with a condensing unit according to one of claims 1 to 5, the change device with reciprocating movement comprising an element for coupling the device for Shifting with a reciprocating movement to a movable rail that extends parallel to the rollers of the stretch train, as well as a connecting arm that extends from the rail to the area of the roller pair of the stretch train to couple the unit of condensation, characterized in that the connecting arm (79) is connected to at least one input capacitor (78, 78 ') and a previous draw capacitor (92, 92')

10.10.: Dispositivo de cambio con movimiento de vaivén según la reivindicación 9, caracterizado porque el dispositivo de cambio con movimiento de vaivén (73) presenta una lengüeta (76) para acoplar la unidad de condensación (20) y/o una articulación (96) entre el elemento (90) y el brazo de unión (79) para acoplar al carril (77). Change device with reciprocating movement according to claim 9, characterized in that the changeover device with reciprocating movement (73) has a tongue (76) for coupling the condensing unit (20) and / or a joint (96) between the element (90) and the connecting arm (79) for coupling to the rail (77).

11.eleven.: Dispositivo de cambio con movimiento de vaivén según la reivindicación 9 ó 10, caracterizado porque el brazo de unión (79) se extiende sobre el lado de los rodillos inferiores (3, 6, 7) del tren de estiraje (1) orientados hacia los rodillos superiores (4, 61). Shifting device with reciprocating movement according to claim 9 or 10, characterized in that the connecting arm (79) extends on the side of the lower rollers (3, 6, 7) of the stretch train (1) oriented towards the rollers superior (4, 61).

12.12.: Dispositivo de cambio con movimiento de vaivén según una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque el elemento (90) para acoplar al carril (77) actúa en arrastre de fuerza. Shifting device with reciprocating movement according to one of claims 9 to 11, characterized in that the element (90) for coupling to the rail (77) acts in force drag.

13.13.: Dispositivo de cambio con movimiento de vaivén según una de las reivindicaciones 9 a 12, caracterizado porque el dispositivo de cambio con movimiento de vaivén (73) puede colocarse para dos trenes de estiraje adyacentes (1, 1'), estando unido a dos condensadores de entrada (78, 78') y a dos condensadores de estiraje previo (92, 92'), presentando preferentemente ambos condensadores de estiraje previo (92, 92') la misma distancia uno respecto al Change device with reciprocating movement according to one of claims 9 to 12, characterized in that the changeover device with reciprocating movement (73) can be placed for two adjacent stretching trains (1, 1 '), being connected to two capacitors input (78, 78 ') and two pre-stretch capacitors (92, 92'), preferably both pre-stretch condensers (92, 92 ') having the same distance one from the

5 other, like the two input capacitors (78, 78 ').

14. Shifting device with reciprocating movement according to one of claims 9 to 13, characterized in that an input capacitor (78) is slightly offset from a previous draw capacitor (92).

A change device with reciprocating movement according to one of claims 9 to 14, characterized in that the changeover device with reciprocating movement (73) has a positioning tab (94) for an input capacitor (78) and the Input capacitor (78) comprises a guide surface (93) for the rail (77).