ES2389197B1 - Sistema de carga giratorio para máquina expendedora de líquidos. - Google Patents

Sistema de carga giratorio para máquina expendedora de líquidos. Download PDF

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ES2389197B1 ES201001610A ES201001610A ES2389197B1 ES 2389197 B1 ES2389197 B1 ES 2389197B1 ES 201001610 A ES201001610 A ES 201001610A ES 201001610 A ES201001610 A ES 201001610A ES 2389197 B1 ES2389197 B1 ES 2389197B1
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    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/0051—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes dispensing by tilting

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Abstract

La presente invención se refiere a un sistema de carga giratorio para máquinas expendedoras de líquidos que requieren la carga de un líquido envasado en un recipiente contenedor para poder realizar el suministro del líquido. El sistema está formado principalmente por un armazón fijo (1), y un receptáculo giratorio (2) que tiene la particularidad de que puede realizar un movimiento de rotación con respecto al armazón fijo (1) en torno a un eje de giro (5) definido por la dirección perpendicular a la dirección longitudinal del envase de líquido, de tal modo que al girar, puede pasar de la posición de trabajo normal a la posición de carga o viceversa.

Description

SISTEMA DE CARGA GIRATORIO PARA MAQUINA EXPENDEDORA DE
LÍQUIDOS
Campo de la invención
La presente invención tiene su aplicación dentro del sector industrial dedicado
5
a la fabricación de máquinas para el acondicionamiento de bebidas y disoluciones
comestibles, en especial para su uso en hostelería. En particular, la invención que se
describe se refiere a un aparato concebido para el suministro de líquidos. Más
concretamente, la presente invención hace referencia a una máquina expendedora de
líquidos que requiere la carga de un líquido envasado en un recipiente contenedor
1O
para poder realizar el suministro del líquido. Es pues, objeto de la invención proveer de
un sistema de carga sencillo e higiénico que permita colocar y retirar el envase un
número ilimitado de veces además de situarlo en una posición de trabajo tal que sea
posible realizar el vaciado completo del envase por simple gravedad.
Antecedentes de la invención
15
Los dispositivos usados habitualmente para el suministro de líquidos en
cafeterías y otros establecimientos de hostelería a partir de un fluido envasado,
emplean sistemas de carga en los que el envase se coloca de forma fija en un
contenedor diseñado para recibir el envase y lo mantiene en la posición adecuada
para suministro. Esta posición puede ser con el orificio natural de vaciado del envase
20
hacia arriba o hacia abajo. En el primer caso, resulta necesario introducir un tubo y
una bomba para poder realizar la extracción del líquido contenido en el envase tal y
como se da a conocer en los documentos DE 3303603, ES2258945 y ES1071866. La
introducción de este tubo provoca una serie de inconvenientes, ya que al entrar el tubo
en contacto con el líquido a consumir por el usuario final, este se puede contaminar si
25
el tubo no está perfectamente limpio. Además, si el tubo no alcanza el fondo del
envase, lo cual en ocasiones es provocado por la propia geometría del fondo del
propio envase, parte del producto quedaría depositado en dicho fondo y se produciría
un desperdicio del líquido. Otro inconveniente que se presenta es la limpieza de este
conducto que se introduce en el envase, ya que está recubierto del propio líquido y
30
habría que higienizarlo manualmente tras cada uso para evitar la aparición de
bacterias en el caso de determinados líquidos.
Por otra parte, la utilización de una bomba supone un elemento adicional a
colocar en la máquina expendedora que incrementa el coste de la misma y que
también debe ser higienizado adecuadamente para evitar que se produzcan bacterias
35
en el caso de determinados líquidos.

En el segundo caso, en el que los envases se colocan con el orificio de salida natural hacia abajo, no es necesario introducir ningún conducto en el propio envase para la evacuación del concentrado, ni tampoco ninguna bomba, ya que la simple gravedad provoca la salida natural del mismo. No obstante, se observan los siguientes problemas. El envase, sólo se puede utilizar una única vez, ya que una vez colocado en posición de trabajo y conectado el orificio de salida con el correspondiente conducto de la máquina expendedora de líquidos, no es posible retirarlo a medio uso ya que se produciría un derramamiento del líquido sobre la máquina expendedora. En el caso de determinados líquidos que no pueden permanecer más de un cierto periodo de tiempo a temperatura ambiente sin dañarse, este hecho puede suponer un problema si el envase no se consume completamente dentro del mencionado periodo de tiempo o al final de la jornada de trabajo del establecimiento de hostelería. Entonces, resulta necesario dotar a la máquina de un sistema de refrigeración, lo cual incrementa el coste de la misma, o bien retirar el envase con el consecuente derramamiento de líquido sobre la máquina expendedora o generar un desperdicio equivalente a la cantidad de líquido remanente en el envase.
Una tercera posibilidad que se plantea en algunos casos es la realización de un orificio adicional para el vaciado del líquido del envase, pero esta solución resulta similar a la anterior, ya que una vez perforado el envase no es posible volver a sellarlo de nuevo y por tanto el envase no se podría retirar sin que se produjera derramamiento de líquido hasta que se haya vaciado completamente.
Por tanto, existe en la actualidad la necesidad de un sistema de carga de envases contenedores de líquidos, que evite derramamientos del producto tanto en la carga como en la descarga del mismo cualquiera que sea su nivel de llenado, y que además permita el vaciado natural del envase, es decir a favor de la gravedad y por su orificio de salida establecido, sin necesidad de practicar un nuevo orificio en el envase, ni introducir ningún elemento externo hasta el fondo del envase.
El sistema de carga que la invención propone resuelve de manera plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, ofreciendo unas plenas garantías bajo cualquier circunstancia. Descripción de la invención
El dispositivo que la invención propone consiste inicialmente, en un armazón fijo, que puede formar parte de la propia máquina expendedora de líquidos, y un receptáculo giratorio que comprende un espacio para la recepción de, al menos, un envase de líquido el cual dispone de al menos un orificio de salida para el líquido con
objeto de poder realizar el vaciado del propio envase. El mencionado receptáculo
giratorio tiene la particularidad de que puede realizar un movimiento de rotación con
respecto al armazón fijo en torno a un eje de giro definido por la dirección
perpendicular a la dirección longitudinal del envase de líquido, de tal modo que al girar,
5
puede pasar de la posición de trabajo normal a la posición de carga o viceversa. La
posición de carga del envase de líquido viene definida por la posición del orificio de
salida de líquido del envase, que debe ser tal que aún cuando dicho orificio de salida
esté abierto, no sea posible que se produzcan derramamientos del líquido causados
por la acción de la simple gravedad. Además, en esta posición el envase estará
1 O
situado en una ubicación accesible y cómoda para el usuario para que pueda realizar
la carga sin dificultad.
Por otra parte, la posición de trabajo natural del envase de líquido viene
definida por la posición del orificio de salida de líquido del envase, que debe ser tal
que permita que cuando dicho orificio de salida esté abierto, se produzca el vaciado
15
completo del mismo por la acción de la simple gravedad.
El armazón fijo está provisto de al menos una superficie cilíndrica para alojar el
eje de giro en torno al cual puede rotar el receptáculo giratorio y también de las
superficies que retienen al receptáculo giratorio en las posiciones de carga y de trabajo
y limitan su movimiento de rotación con respecto al armazón fijo. Además, el armazón
20
fijo puede comprender alguno o varios de los elementos necesarios que el fabicante
de la máquina expendedora estime incorporar para el correcto funcionamiento de la
misma, tales como: calderín para almacenamiento de líquido, medios para calentar o
enfriar dicho calderín, depósito de detergente, bomba para propulsión de líquido,
electroválvulas, conductos rígidos o flexibles para canalización de líquidos, unidad de
25
control, grifo de salida para el líquido, mezclador y medios para la generación de
espuma, etc.
El receptáculo giratorio comprende:
al menos una superficie cilíndrica para permitir el movimiento de rotación
con respecto al armazón fijo.
30
un gatillo móvil para permitir el enclavamiento del receptáculo giratorio en
las posiciones de carga y de trabajo.
una boquilla centradora con una geometría dada que obtura completamente
el borde interior del orificio de salida del envase de líquido. Dicha boquilla
dispone además de una válvula para entrada de aire y de una conexión con

el conducto de salida de líquido de la máquina expendedora de líquido.
un elemento de presión móvil que fija la posición del envase de líquido con respecto al receptáculo giratorio. Dicho elemento de presión incluye en uno de sus extremos un dispositivo adaptador autocentrante, cuya geometría viene definida por ser la superficie complementaria a la superficie exterior del fondo del envase de líquido. La presión se realiza preferentemente mediante la acción de un muelle de torsión. un sensor capacitivo que permite detectar que el envase se ha vaciado completamente a través de la propia pared del envase, sin estar en contacto con el líquido. alguno o varios de los elementos necesarios que el fabricante de la máquina expendedora estime incorporar para el correcto funcionamiento de la misma, tales como: calderín para almacenamiento de líquido, medios para calentar o enfriar dicho calderín, depósito de detergente, bomba para propulsión de líquido, electroválvulas, conductos rígidos o flexibles para canalización de líquidos, unidad de control, grifo de salida para el líquido, mezclador y medios para la generación de espuma, etc.
En el sistema de carga objeto de la presente invención, el receptáculo giratorio puede alternar entre dos posiciones predefinidas: una posición para la carga y descarga del envase de líquido y una posición de trabajo de la máquina expendedora de líquidos. Estas posiciones están retenidas por medio de un gatillo móvil que preferentemente estará situado sobre el receptáculo giratorio.
En la posición de carga, el receptáculo giratorio está situado de tal forma que el espacio para alojar el envase de líquido resulta accesible para el usuario de la máquina expendedora de líquidos. De acuerdo con otra de las características de la invención, la posición de carga del envase de líquido viene definida por la posición del orificio de salida de líquido del envase, que debe ser tal que aún cuando dicho orificio de salida esté abierto, no sea posible que se produzcan derramamientos del líquido causados por la acción de la simple gravedad, es decir, debe estar orientado hacia la parte superior del armazón fijo. En la posición de carga, el elemento de presión móvil está situado en la parte inferior de la máquina expendedora de líquidos y la boquilla centradora está situada en la parte superior de la máquina expendedora de líquidos.

Para realizar la carga del envase de líquido en el receptáculo giratorio, una vez que este último está en posición de carga, el usuario debe empujar con el envase de líquido el elemento de presión móvil hacia abajo y posteriormente alinear el orificio de salida del envase con la boquilla centradora. En cuanto el usuario de la máquina
expendedora retira la mano, se libera el elemento de presión móvil. Simultáneamente,
el muelle ejerce una fuerza sobre el elemento de presión móvil, el cual empuja el
envase de líquido, mediante el contacto del adaptador autocentrante con la superficie
exterior del fondo del envase de líquido, hasta que la superficie interior del orificio de
5
salida del envase contacta completamente con la superficie exterior de la boquilla
centradora dando lugar así a la obturación completa de dicho orificio.
Por otra parte, la posición de trabajo natural del envase de líquido viene
definida por la posición del orificio de salida de líquido del envase, que debe ser tal
que permita que cuando dicho orificio de salida esté abierto, se produzca el vaciado
1 O
completo del mismo por la acción de la simple gravedad.
Para colocar el envase de líquido en posición de trabajo, se procede a liberar el
gatillo móvil que retiene al receptáculo giratorio en la posición de carga. A continuación
se realiza el movimiento de rotación del receptáculo giratorio en torno al eje de giro
definido por las superficies cilíndricas del armazón fijo, hasta alcanzar la posición de
15
trabajo. Una vez alcanzada esta posición el gatillo móvil, retiene automáticamente al
receptáculo giratorio, por medio de un enclavamiento actuado por un muelle que
contacta con las superficies provistas a tal efecto en el armazón fijo.
En la posición de trabajo, el receptáculo giratorio está situado de tal forma que,
el orificio de salida del envase de líquido está orientado hacia la parte inferior del
20
armazón fijo . Debido a la obturación existente entre la boquilla centradora y la
superficie interior del orificio de salida del envase, el líquido sólo puede fluir hacia el
conducto de salida de líquido de la máquina expendedora. La válvula de entrada de
aire permite el paso de aire hacia el interior del envase para evitar se cree una
depresión en el interior del envase y que en un momento dado impida el flujo continuo
25
de salida del líquido. Por otra parte, en la posición de trabajo el espacio donde se aloja
el envase de líquido y el propio envase de líquido, se encuentran situados fuera del
alcance del usuario con el objeto de impedir una descarga accidental que pudiera
causar un derramamiento del líquido en el interior de la máquina expendedora.
Una vez vaciado por completo el envase de líquido, el detector de nivel indica
30
al usuario que es necesario reemplazarlo. En este caso, no se produciría ningún tipo
de derramamiento de líquido, ya que el envase está completamente vacío.
No obstante, el sistema de carga objeto de la presente invención permite
realizar la descarga del envase de líquido sin que este se haya vaciado
completamente. Para llevar a cabo la maniobra de descarga del envase de líquido sin
35
estar este completamente vacío, será necesario situar el receptáculo giratorio en
posición de carga. Para ello se liberará el gatillo móvil que retiene al receptáculo en
posición de trabajo. A continuación se realiza el movimiento de rotación del
receptáculo giratorio en torno al eje de giro definido por las superficies cilíndricas del
armazón fijo, hasta alcanzar la posición de carga. Una vez alcanzada esta posición el
5
gatillo móvil, retiene automáticamente al receptáculo giratorio, por medio de un
enclavamiento actuado por un muelle que contacta con las superficies provistas a tal
efecto en el armazón fijo. Posteriormente el usuario coge el envase de líquido y ejerce
una pequeña fuerza hacia abajo desplazando el elemento de presión móvil y el propio
envase de líquido, hasta que el orificio de salida del envase se libera de la boquilla
1 O
centradora. De esta forma, resulta posible retirar el envase de la máquina
expendedora manteniendo siempre el envase de líquido en una posición en la que no
se produce ningún derramamiento de líquido.
Breve descripción de los dibujos
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de
15
ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un
ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte
integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y
no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.-Muestra una vista parcial y en perspectiva de una máquina
20
expendedora de líquidos que incorpora el sistema de carga giratorio objeto de la
presente invención en situación de realizar la carga o descarga del envase de líquido.
La figura 2.-Muestra un ejemplo de envase para líquidos con el objeto de
ayudar a una mejor comprensión de la realización preferida de la invención.
La figura 3.-Muestra una vista parcial lateral de una máquina expendedora de
25
líquidos que incorpora el sistema de carga giratorio objeto de la presente invención en
la posición de carga. Se indica el lado del usuario mediante un pictograma en forma de
una mano.
La figura 4.-Muestra una vista parcial lateral de una máquina expendedora de
líquidos que incorpora el sistema de carga giratorio objeto de la presente invención en
30
la posición de trabajo. Se indica el lado del usuario mediante un pictograma en forma
de mano.
La figura 5.-Muestra una vista en detalle del gatillo móvil que retiene las
posiciones de carga y trabajo. Se indica con una flecha, la dirección en la que se debe
aplicar la fuerza para liberar el gatillo.

La figura 6.-. Muestra una vista en sección del detalle de la boquilla centradora
y el envase.
Descripción de una realización preferida de la invención
En las figuras reseñadas, se ha representado un ejemplo preferente de
realización del sistema de carga giratorio objeto de la presente invención, incorporado
5
en el presente caso, sobre una máquina expendedora de líquidos (3) apta para su uso
en cafeterías u otros establecimientos de hostelería.
Como puede observarse, de manera básica, el sistema de carga giratorio
objeto de la presente invención está formado por un armazón fijo (1 ), que en la
realización preferida, forma parte de la propia máquina expendedora de líquidos (3), y
1 O
un receptáculo giratorio (2) que comprende un espacio (2a) para la recepción de, al
menos, un envase de líquido (4) el cual dispone de al menos un orificio de salida (4a:
para el líquido con objeto de poder realizar el vaciado del propio envase. E
mencionado receptáculo giratorio (2) tiene la particularidad de que puede realizar ur
movimiento de rotación con respecto al armazón fijo (1) en torno a un eje de giro (5;
15
definido por la dirección perpendicular a la dirección longitudinal del envase de líquido,
de tal modo que al girar, puede pasar de la posición de trabajo normal a la posición de
carga o viceversa.
El armazón fijo está provisto de una superficie cilíndrica (1 a) necesaria para
alojar el eje de giro (5) en torno al cual puede rotar el receptáculo giratorio (2) y
20
también de las superficies (1 b) que retienen al receptáculo giratorio (2) en las
posiciones de carga y de trabajo.
El receptáculo giratorio (2) comprende en la realización preferida:
una superficie cilíndrica (2b) para permitir el movimiento de rotación con
respecto al armazón fijo (1 ).
25
un gatillo móvil (6) para permitir el enclavamiento del receptáculo giratorio
(2) en las posiciones de carga y de trabajo. Dicho gatillo móvil (6)
interacciona con las superficies (1 b) del armazón fijo (1) para realizar el
enclavamiento. En la realización preferida el gatillo móvil (6) está situado
sobre el propio receptáculo giratorio (2) y se acciona por medio de un
30
muelle de torsión (7). En otras realizaciones, el gatillo móvil (6) podría estar
situado sobre el armazón fijo (1) y su accionamiento podría ser realizado
por medio de un elemento elástico, neumático, hidráulico o eléctrico. En la
realización preferida, el gatillo se libera ejerciendo una pequeña fuerza por
parte del usuario en la dirección indicada en la figura 6.
35
una boquilla centradora (2c) con una geometría cónica tal que obtura
completamente el borde interior del orificio de salida (4a) del envase de
líquido. Dicha boquilla dispone además de una válvula (2d) para entrada de
aire y de una conexión con el conducto de salida (2e) de líquido de la
máquina expendedora de líquido (3). En la realización preferida, la boquilla
centradora forma parte del receptáculo giratorio (2), pero en otras
realizaciones podría ser un elemento independiente de tal forma que fuera
susceptible de ser intercambiado con otras boquillas centradoras con
diferentes geometrías para adaptarse a diferentes tipos de envases de
líquido.
un elemento de presión móvil (8) que fija la posición del envase de líquido
(4) con respecto al receptáculo giratorio (2). Dicho elemento de presión móvil (8) incluye en uno de sus extremos un dispositivo adaptador autocentrante (8a), cuya geometría viene definida por ser la superficie complementaria a la superficie exterior del fondo del envase de líquido (4b). El movimiento de autocentrado se consigue mediante la inclusión de una pequeña articulación en forma de rótula en el acople del dispositivo adaptador autocentrante (8a) con el elemento de presión móvil (8). La presión se realiza preferentemente mediante la acción de un muelle de torsión (9) aunque en otras realizaciones se podría utilizar otro tipo de muelle o elemento elástico, neumático, hidráulico o eléctrico para llevar a cabo la misma función. un sensor capacitivo (10) que permite detectar a través de la propia pared del envase, sin estar en contacto con el líquido, que el envase de líquido (4) se ha vaciado completamente. los elementos necesarios que el fabricante de la máquina expendedora de líquidos (3) estime incorporar para el correcto funcionamiento de la misma, tales como: calderín con o sin medios de calentamiento, depósito de detergente, bombas, válvulas, grifo de salida de líquido, refrigeración, conductos, sistema de control, etc.
Existen numerosas variantes del sistema de carga giratorio aquí mostrado, que
resultarán obvias para el experto en la materia y que deberán considerarse como
incluidas dentro de la presente invención.

En general, todo lo que no afecte, altere, cambie o modifique la esencia de lo descrito, quedará comprendido dentro de la presente invención.

Claims (9)

  1. Reivindicaciones
    1. Sistema de carga giratorio para máquinas expendedoras de líquidosque tiene: 1a) un armazón fijo (1) que comprende una superficie cilíndrica (1a) para definir un eje de giro (5);
    1b) un receptáculo giratorio (2) confiflurado para rotar en torno al eje de giro (5), comprendiendo el receptáculo giratorio (2): 1b1) un espacio (2a) para recebir un envase de liquido (4); 1 b2) una superficie cilíndrica (2b) configurada para permitir un movimiento de
    rotación con respecto al armazón fijo (1) en tomo a un eje de giro (5);
    1b3) una boquilla centradora (2c) para obturar una superficie interior de un orificio de salida de liquido del envase de líquido (4) comprendiendo dicha boquilla (2c): 1b3a) un conducto (2e) para transporte de líquido que define dos
    extremos: 1b3a1)un primer e;<lremo situado en un interior del envase de liquido (4) Y 1b3a2)un segundo extremo unido a conducciones de la máquina expendedora de líquidos; caracterizado por que comprende 1b4) un elemento de presión móvil (8) configurado para fijar una posición del envase de líquido (4) con respecto al receptáculo giratorio (2); 1c) una pluralidad de superficies de tope (1 b) configuradas para: 1c1) limitar un movimiento de rotación del receptáculo giratorio (2) con respecto al armazón fijo (1) Y 1c2) retener al receptáculo giratorio (2) en posiciones de trabajo y carga;
    1d) un gatillo móvil (6) configurado para: 1d1) interaccionar con las superficies de tope (1 b) para 1d2) limitar el movimiento de rotación del receptáculo giratorio (2) con respecto al
    armazón fijo (1) y 1 d3) retener al receptáculo girator"lo (2) en posiciones de trabajo y carga.
  2. 2. Sistema de carga giratorio para máquinas expendedoras de líquidos, según la reivindicación 1, caracterizado por qu,e: 2a) el armazón fijo (1) comprende:
    2a1 ) una pluralidad de superficies de tope (1 b) configuradas para:
    2a1a) limitar un movimiento de rotación del receptáculo giratorio (2) con
    respecto al armazón fijo (1) y 2a1b) retener al receptáculo giratorio (2) en posiciones de trabajo y carga; 2b) el receptáculo giratorio (2) comprende
    2b1) un gatillo móvil (6) configurado para:
    2b1 a) interaccionar con las superficies de tope (1 b) para
    2b1b) limitar el movimienlo de rotación del recepláculo giratorio (2) con
    respecto al armazón fijo (1) y
    2b1 c) retener al receptáculo giratorio (2) en posiciones de trabajo y carga.
  3. 3. Sistema de carga giratorio para máquinas expendedoras de liquidos, según la reivindicación 1, caracterizado por que: 3a) el receptáculo giratorio (2) comprende
    3a1) una pluralidad de superficies de lope (1b) configuradas para: 3a1a) limitar un movimiento de rotación del receptáculo giratorio (2) con respecto al armazón fijo (1) y 3a1b) retener al receptáculo giratorio (2) en posiciones de trabajo y carga; 3b) el armazón fijo (1) comprende
    3b1) un galillo móvil (6) configurado para:
    3b1a) interaccionar con las superficies de tope (1b) para
    3b1 b) limitar el movimiento de rotación del receptáculo giratorio (2) con
    respecto al armazón fijo (1) Y 3b1 c) retener al receptáculo giratorio (2) en las posiciones de trabajo y carga.
  4. 4.
    Sistema de carga giratOriO para máquinas expendedoras de líquidos, según las reivindicaciones 2 ó 3, caracterizado por que: 4a) en una posición de trabajo un orificio de salida (4a) del envase de liquido (4) está
    orientado hacia una parte inferior del armazón fijo (1); 4b) en una posición de carga el orificio de salida (4a) del envase de liquido (4) está orientado hacia una parte superior del armazón fijo (1).
  5. 5.
    Sistema de carga giratorio para máquinas expendedoras de líquidos, según cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado por que el receptáculo giratorio
    (2) comprende un elemento seleccionado entre: calderín para almacenamiento de líquido, medios para calentar o enfriar dicho calderín, depósito de detergente, bomba para propulsión de líquidO, electroválvulas, conductos rígidos o flexibles para canalización de liquidos, unidad de control, grifo de salida para el líquido, mezclador, medios para generación de espuma y combinaciones de los mismos.
  6. 6. Sistema de carga giratorio para máquinas expendedoras de liquidas, según cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado por que el armazón fijo (1) comprende un elemento seleccionado entre: calderín para almacenamiento de líquido,
    5 medios para calentar o enfriar dicho calderín, depósito de detergente, bomba para propulsión de liquido, electroválvulas, conductos rígidos o flexibles para canalización de líquidos, unidad de control, grifo de salida para el líquido, mezclador, medios para generación de espuma y combinacione!s de los mismos.
  7. 7. Sistema de carga giratorio para máquinas expendedoras de líquidos, según
    10 cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado por que la boquilla centradora (2c) comprende una válvula (2d) para permitir una entrada de aire en el envase de liquido (4) durante un proceso de vaciado del mismo.
  8. 8. Sistema de carga giratorio para máquinas expendedoras de líquidos, según cualquiera de las reivindicaciones 1-7, caracterizado por que el elemento de presión
    15 móvil (8) comprende un adaptador autocentrante (8a) para facilitar un proceso de carga del envase de liquido (4).
  9. 9. Sistema de carga giratorio para máquinas expendedoras de líquidos, según cualquiera de las reivindicaciones 1-8, caracterizado por que el receptáculo giratorio
    (2) comprende un sensor capacitivo (10) configurado para detectar a través de una
    20 pared del envase (4), sin estar en contacto con el líquido, que el envase de líquido (4) ha sido vaciado completamente.
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