ES2400248T3 - Método de limpieza y sistema para aparato de reciclaje de papel usado - Google Patents

Abstract

Un método de limpieza para limpiar las secciones (2, 3) de un aparato de reciclajede papel usado del tamaño de un mueble, de tamaño y forma similares a los equiposde oficina, tales como un organizador de documentos, una taquilla, un escritorio, unafotocopiadora o un ordenador personal, de modo que sea lo suficientemente pequeñocomo para ser instalado en el sitio de origen del papel usado, en el cual las seccionesde dicho aparato incluyen una sección de fabricación de pasta (2) para fabricar lapasta de papel usado (UPP) mediante la maceración y trituración de dicho papelusado (UP), una sección de ajuste de concentración de pasta (3) para ajustar laconcentración de dicha pasta de papel usado (UPP) fabricada en la sección defabricación de pasta (2), y una sección de fabricación de papel (4) para fabricar papelreciclado a partir de dicha pasta de papel usado (UPP) en la sección de ajuste deconcentración de pasta (3); dicho método comprendiendo las etapas de:circular agua (W) que se ha extraído en la sección de fabricación de papel (4)mediante la deshidratación de la suspensión de pasta (PS) de dicha sección deajuste de concentración de pasta (3) y se ha recogido después en dichasección de fabricación de papel (13, 20), como agua de limpieza, en al menosdicha sección de fabricación de pasta (2) y dicha sección de ajuste deconcentración de pasta (3), con el fin de limpiar dicha sección de fabricación depasta (2) y dicha sección de ajuste de concentración de pasta (3) después delfinal de la operación de reciclaje de papel usado.

Description

ANTECEDENTES DE LA INVENCION

Campo de la invenci6n

5 [0001] La invenci6n se refiere a un metodo de limpieza y un sistema para aparato de reciclaje de papel usado y, mas concretamente, a una tecnologia de limpieza para limpiar el componente del aparato de un aparato de reciclaje de papel usado del tamano de un mueble instalado en el sitio de origen del papel usado, para reciclarlo y transformarlo en papel reutilizable en el sitio sin desechar el papel usado generado.

10 Descripci6n de la tecnica relacionada [0002] El papel usado de diversos tipos se produce no s6lo en oficinas publicas o empresas privadas, sino tambien en la vida diaria o en cualquier hogar. El papel usado normalmente se desecha, se incinera o se tira como desecho. [0003] Por otro lado, con la preocupaci6n mundial por la utilizaci6n eficaz de los

15 recursos limitados de la Tierra, se han desarrollado diferentes tecnologias para regenerar y reutilizar el papel usado que hasta ahora se habia tirado o desechado. [0004] Dichas tecnologias de reciclaje de papel usado se instalan en su mayoria en la industria de fabricaci6n de papel, y la planta de reciclaje de papel usado requiere, al igual que la planta de fabricaci6n de papel comun, un terreno amplio, una inversi6n

20 inmensa, y una gran cantidad de agua y productos quimicos para el objetivo de velocidad alta y producci6n en masa y alta calidad del papel reciclado. [0005] Para el reciclaje de papel usado, se necesita un enorme trabajo manual para recoger el papel usado, y la recogida de papel usado implica diversos problemas, como la mezcla de cuerpos extranos de los recolectores de basura, la clasificaci6n

25 defectuosa debido a la falta de conocimiento sobre reciclaje de papel usado y la entrada de objetos peligrosos, y si se recoge el papel usado, con el fin de reciclar el 100 por cien, se necesita una comprobaci6n final de especialistas y trabajos de limpieza. Por otra parte, los documentos confidenciales no son faciles de reciclar y normalmente se incineran, y la tasa de reciclaje es baja.

30 [0006] Para resolver estos problemas de reciclaje de papel usado, un metodo eficaz es la tecnologia capaz de reciclar en el sitio de origen del papel usado, y desde tal punto de vista, se propone un nuevo sistema, por ejemplo, en la Solicitud de Patente Japonesa abierta a inspecci6n publica No. H06-134331. [0007] Ese aparato es una trituradora de papel de proceso humedo para la trituraci6n

35 de papel usado en trozos pequenos mientras se anade una pequena cantidad de agua, y los trocitos triturados de la trituradora se envian fuera a una planta de reciclaje,

y se utilizan como material para papel reciclado. [0008] Los trocitos triturados de la trituradora se deforman en una pasta, y no estan en estado de hoja de papel. Se garantiza una alta confidencialidad y se espera promover el reciclaje de documentos confidenciales.

5 [0009] Esa trituradora de proceso humedo es una maquina gigante instalada en un espacio amplio, puede ser utilizada s6lo en una oficina grande y no es adecuada para una oficina pequena o para cualquier hogar. Si los trocitos triturados se pueden utilizar como material para papel reciclado, el procesamiento s6lo es posible en plantas de reciclaje grandes y el coste del reciclaje es elevado y no es econ6mico.

10 [0010] EP1746�01 revela un aparato de procesamiento de papel usado del tamano de un mueble que proporciona una soluci6n a un numero de los problemas tratados anteriormente. BREVE RESUMEN DE LA INVENCION [0011] Es un objetivo principal de la invenci6n presentar una tecnologia de limpieza

15 para la realizaci6n de un aparato novedoso de reciclaje de papel usado del tamano de un mueble capaz de resolver dichos problemas convencionales. [0012] Otro objetivo de la invenci6n es presentar una tecnologia de limpieza para la realizaci6n de un aparato de reciclaje de papel usado del tamano de un mueble para ser instalado no s6lo en una oficina grande, sino tambien en una tienda pequena o en

20 una habitaci6n de cualquier hogar, respetuoso con el medio ambiente y con bajo coste de funcionamiento, capaz de prevenir la filtraci6n de informaci6n confidencial, informaci6n privada y otra informaci6n, y mantener una confidencialidad alta. [0013] Otro objetivo de la invenci6n es presentar un aparato de reciclaje de papel usado que comprende dicha tecnologia de limpieza.

25 [0014] Para lograr esos objetivos, un primer aspecto de la presente invenci6n proporciona un metodo de limpieza para limpiar las secciones del aparato de un aparato de reciclaje de papel usado del tamano de un mueble como se expone en la reivindicaci6n 1. [0015] Las caracteristicas preferidas de este aspecto de la invenci6n se exponen en

30 las reivindicaciones a 4. [0016] Un segundo aspecto de la invenci6n proporciona un sistema de limpieza para limpiar las secciones del aparato de un aparato de reciclaje de papel usado del tamano de un mueble como se expone en la reivindicaci6n �. Las caracteristicas preferidas de este aspecto de la invenci6n se exponen en las reivindicaciones 6 a .

35 [0017] Un tercer aspecto de la invenci6n proporciona un aparato de reciclaje de papel usado del tamano de un mueble como se expone en la reivindicaci6n 9.

[0018] De acuerdo con el metodo de limpieza de la invenci6n, en el aparato de reciclaje de papel usado que incluye, en una estructura de aparato del tamano de un mueble lo suficientemente pequena como para ser instalada en el sitio de origen del papel usado, una secci6n de fabricaci6n de pasta para la fabricaci6n de pasta de papel 5 usado mediante la maceraci6n y trituraci6n del papel usado, una secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta para ajustar la concentraci6n de pasta de papel usado fabricada en esa secci6n de fabricaci6n de pasta y una secci6n de fabricaci6n de papel para la fabricaci6n de papel reciclado al fabricar la pasta de papel usado fabricada en la secci6n de fabricaci6n de pasta, el agua deshidratada y recogida en la 10 secci6n de fabricaci6n de papel se hace circular como agua de limpieza al menos en la secci6n de fabricaci6n de pasta y en la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta, de manera que la secci6n de fabricaci6n de pasta y la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta se pueden limpiar y, por lo tanto, se puede limpiar y quitar la pasta de papel usado que queda en los componentes y se evita que la pasta de papel

15 usado residual se seque y se pegue a las valvulas y bombas de los componentes causando problemas y se pueden evitar fallos en el ajuste de la concentraci6n debido a la pasta de papel usado residual. [0019] En el aparato de reciclaje de papel usado de la invenci6n que tiene el sistema de limpieza de la invenci6n, se obtienen los efectos destacados siguientes, y el

20 aparato de reciclaje de papel usado de la invenci6n se puede instalar no s6lo en una oficina grande, sino tambien en una tienda pequena o en cualquier hogar, y respeta el medio ambiente y tiene costes bajos de funcionamiento, y es capaz de prevenir filtrado de informaci6n confidencial, informaci6n privada y otra informaci6n y mantener una alta confidencialidad.

25 (1) El aparato de reciclaje de papel usado de estructura pequena y sencilla se realiza al incluir, en una estructura de aparato del tamano de un mueble, una secci6n de fabricaci6n de pasta para la fabricaci6n de pasta de papel usado mediante la maceraci6n y trituraci6n de papel usado, y una secci6n de fabricaci6n de papel (maquina de papel) para la fabricaci6n de papel reciclado

30 al fabricar la pasta de papel usado fabricada en la secci6n de fabricaci6n de pasta. Por lo tanto, sin desechar el papel usado, el papel usado se recicla y reutiliza en el mismo sitio de origen, se reduce la eliminaci6n de papel usado, se pueden resolver los problemas de desechos y se pueden utilizar los recursos limitados de forma eficaz. Hasta ahora, debido a problemas de

35 confidencialidad, no se ha promovido el reciclaje de papel usado, pero, ya que se puede reciclar y reutilizar el papel usado en el mismo sitio de origen, los

efectos de la utilizaci6n eficaz de los recursos son excepcionales.

(�) En el sitio de origen de papel usado, se instala un sistema compacto de reciclaje de papel usado que tiene una misma funci6n que un sistema de gran escala instalado en una planta de fabricaci6n de papel o planta de reciclaje de

5 papel usado. El papel usado se puede reciclar de forma continua en un circuito cerrado en una tienda pequena o en cualquier hogar, se ahorran gastos de recolecci6n y transporte de desechos y de incineraci6n y otros costes, y es muy econ6mico.

(3) La estructura del aparato es compacta, y se puede instalar no s6lo en una

10 oficina grande, sino tambien en una tienda pequena o en cualquier hogar. Ademas, desde ese punto de vista, se puede prevenir de forma segura la filtraci6n de informaci6n confidencial y de informaci6n privada.

(4) Estando instalada en el sitio de origen de papel usado, la secci6n de fabricaci6n de pasta macera el papel usado en pasta de papel usado y la 15 secci6n de fabricaci6n de papel transforma la pasta de papel usado en papel reciclado. La informaci6n de los caracteres y dibujos impresos en el papel no se difunde fuera del sitio de origen del papel usado y se puede evitar de forma segura la filtraci6n de informaci6n confidencial e informaci6n privada. Esta asegurada una alta confidencialidad y se pueden utilizar los recursos limitados

20 de forma eficaz. [0020] Es decir, utilizando el aparato de reciclaje de papel usado de la invenci6n, se esta libre de riesgo de difusi6n externa de la informaci6n de un centro especifico (por ejemplo, escuela, hospital, ayuntamiento, bufete de abogados, oficina de patentes, cualquier hogar).

25 [0021] En otras palabras, en el caso de una trituradora convencional, si el papel usado es triturado en trocitos pequenos y los caracteres y dibujos impresos no son legibles, los trocitos pequenos triturados son incinerados y no se puede evitar totalmente la difusi6n externa. A este respecto, los trocitos de desechos se pueden almacenar dentro de un almacen interno, pero se necesita un lugar de almacenamiento y los

30 recursos se utilizan s6lo una vez y no se utilizan de forma eficaz. [0022] Por el contrario, de acuerdo con el aparato de reciclaje de papel usado de la invenci6n, la informaci6n impresa en el papel usado no se difunde fuera del sistema cerrado y los recursos se pueden utilizar con eficacia. [0023] Estas y otras caracteristicas y objetivos de la invenci6n se apreciaran y

35 entenderan mas claramente a partir de la siguiente descripci6n detallada que se da junto con los dibujos adjuntos y los hechos novedosos revelados en las

reivindicaciones. BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS

[0024]

La figura 1 es una vista frontal de la estructura completa del aparato de

5 reciclaje de papel usado del modo de realizaci6n preferido 1 de la invenci6n, que muestra una vista en corte de la estructura de aparato. La figura es una vista lateral de la estructura completa del aparato de reciclaje de papel usado, que muestra una vista en corte de la estructura de aparato.

10 La figura 3 es una vista frontal en secci6n que muestra partes esenciales de la unidad de trituraci6n de la secci6n de fabricaci6n de pasta del aparato de reciclaje de papel usado. La figura 4 es una vista esquematica de la estructura completa del aparato de reciclaje de papel usado.

15 La figura es una vista en perspectiva del esbozo de la secci6n de fabricaci6n de papel del aparato de reciclaje de papel usado. La figura 6 es una vista en planta del mecanismo de acoplamiento de activaci6n de la secci6n de fabricaci6n de papel. La figura 7 es una vista en perspectiva ampliada del alimentador de pasta de la

20 secci6n de fabricaci6n de papel. La figura es una vista frontal parcialmente en corte del alimentador de pasta. La figura 9A es un diagrama de bloques de un mecanismo especifico exprimidor y deshidratador de la unidad de rodillo de deshidrataci6n de la secci6n de fabricaci6n de papel, que muestra un mecanismo basico exprimidor

25 y deshidratador. La figura 9B es un diagrama de bloques de un mecanismo especifico exprimidor y deshidratador de la unidad de rodillo de deshidrataci6n de la secci6n de fabricaci6n de papel, que muestra un mecanismo basico exprimidor y deshidratador cuando se proporciona el rodillo de prevenci6n acuosa cerca

30 del lado de corriente arriba de la unidad de rodillo de deshidrataci6n. La figura 10 es una vista en perspectiva del contorno del aparato de reciclaje de papel usado. La figura 11 es una vista frontal de la estructura completa del aparato de reciclaje de papel usado del modo de realizaci6n preferido de la invenci6n,

35 que muestra una vista en corte de una estructura de aparato. La figura 1� es una vista esquematica de la estructura completa del aparato de

reciclaje de papel usado. DESCRIPCION DETALLADA DE LOS MODOS DE REALIZACION PREFERIDOS [0025] Los modos de realizaci6n preferidos de la invenci6n se describen en concreto a continuaci6n haciendo referencia a los dibujos adjuntos. En todos los dibujos, las

5 mismas partes o elementos se identifican con los mismos numeros de referencia. Modo de realizaci6n preferido 1 [0026] Se muestra un aparato de reciclaje de papel usado de la invenci6n en la figura 1 a la figura 10. Este aparato de reciclaje de papel usado 1 se instala concretamente en el sitio de origen del papel usado. Es un aparato para fabricar papel reciclado en el

10 sitio sin eliminar o desechar el papel usado UP. Dicho papel usado UP incluye documentos confidenciales que se encuentran en oficinas publicas y empresas privadas, las cartas privadas de cualquier hogar, y otros documentos utilizados e innecesarios. [0027] El aparato de reciclaje de papel usado 1 tiene el tamano de un mueble como se

15 muestra en la figura 10, es decir, la forma y tamano similares a los equipos de oficina, tales como un organizador de documentos, una taquilla, un escritorio, una fotocopiadora o un ordenador personal, y esta compuesto principalmente de una secci6n de fabricaci6n de pasta , una secci6n de concentraci6n de pasta 3, una secci6n de fabricaci6n de papel 4 y una secci6n de control , como se muestra en la

20 figura 1, y tambien incluye un sistema de limpieza CS para limpiar esas secciones, concretamente la secci6n de fabricaci6n de pasta y el sistema de ajuste de concentraci6n de pasta 3. La secci6n de fabricaci6n de pasta , la secci6n de concentraci6n de pasta 3, la secci6n de fabricaci6n de papel 4, la secci6n de control y el sistema de limpieza CS estan dentro de una estructura de aparato 6 de diseno

25 compacto, y una fuente de activaci6n de la secci6n de fabricaci6n de pasta y de la secci6n de fabricaci6n de papel 4 es una fuente de activaci6n activada por una fuente de energia de corriente alterna de cualquier hogar. [0028] La estructura de aparato 6 tiene el tamano de un mueble como se ha mencionado anteriormente, y las dimensiones y forma especificas estan disenadas

30 correctamente, dependiendo del prop6sito y aplicaci6n. La estructura de aparato 6 del modo de realizaci6n preferido ilustrado es una caja que tiene dimensiones y forma parecidas a una fotocopiadora que se utiliza en una oficina, y a su parte inferior se le proporcionan ruedas 7, 7, . como medio de desplazamiento de manera que se pueda mover libremente sobre el suelo. En el techo de la estructura de aparato 6, se provee

35 una entrada 6a para suministrar papel usado UP, y se proporciona un bandeja separable de recepci6n de papel reciclado en la superficie lateral para recibir papel reciclado RP, RP, .... Se proporciona un puerto de descarga 6b de la estructura de aparato 6 de forma opuesta a la bandeja de recepci6n de papel reciclado �, y el papel reciclado RP, RP, ... descargado desde el puerto de descarga 6b se recibe de forma secuencial en capas.

5 [0029] La secci6n de fabricaci6n de pasta es una unidad de proceso para fabricar pasta de papel usado mediante la maceraci6n y trituraci6n de papel usado UP, y esta compuesta de una unidad de maceraci6n 10 para agitar, moler, y macerar el papel usado UP y una unidad de trituraci6n 11 para triturar el papel usado UP macerado en la unidad de maceraci6n 10. En el modo de realizaci6n preferido ilustrado, la unidad de

10 maceraci6n 10 y la unidad de trituraci6n 11 hacen circular el papel usado UP durante un tiempo especifico. [0030] La unidad de maceraci6n 10 incluye un dispositivo de agitaci6n 1 para agitar el papel usado UP y una unidad de alimentaci6n de agua 13 para suministrar agua en el dispositivo de agitaci6n 1�.

15 [0031] El dispositivo de agitaci6n 1� incluye un dep6sito de agitaci6n 1� , un impulsor de agitaci6n 16 y un motor de activaci6n 17. El dep6sito de agitaci6n 1� se muestra en la figura �, en la cual una entrada que se puede cerrar 6a se proporciona fuera de la estructura de aparato 6 en la pared del techo y el impulsor de agitaci6n 16 se proporciona de manera giratoria en el interior. El volumen interno del dep6sito de

20 agitaci6n 1� se determina en funci6n del numero de hojas de papel usado UP a ser agitadas en lote. En el modo de realizaci6n preferido ilustrado, se supone que el dep6sito de agitaci6n 1� agita aproximadamente hojas (aproximadamente 100 g) de papel usado UP de papel normal de fotocopiadora con formato A4 (PPC) en proceso por lotes anadiendo aproximadamente litros de agua.

25 [0032] El impulsor de agitaci6n 16 esta provisto en una parte inferior inclinada del dep6sito de agitaci6n 1� y esta accionado por y acoplado a un eje giratorio 17a del motor de activaci6n 17, y se hace girar de forma normal y en sentido inverso por el motor de activaci6n 17 de forma continua o intermitente. El motor de activaci6n 17 es concretamente un motor electrico y el motor de activaci6n 17 esta conectado de forma

30 electrica a la secci6n de control . [0033] Cuando el impulsor de agitaci6n 16 se hace girar de forma normal y en sentido inverso, el papel usado UP, si se ha agitado en tamano de formato A4, es dispersado de forma eficaz por la acci6n de chorro de agua mediante la rotaci6n normal seguida de la rotaci6n inversa del impulsor de agitaci6n 16, y se pueden prevenir de forma

35 eficaz los enredos en el impulsor de agitaci6n 16, de modo que el papel usado UP, UP, ... puede ser macerado y triturado de forma uniforme.

[0034] La unidad de alimentaci6n de agua 13 se compone de un dep6sito de recolecci6n de agua blanca �0 y una bomba de alimentaci6n de agua �1 como se muestra en la figura 1. El dep6sito de recolecci6n de agua blanca �0 esta disenado para recoger el agua blanca filtrada y deshidratada en la secci6n de fabricaci6n de

5 papel 4 (agua de la pasta de concentraci6n muy baja filtrada por la malla de fabricaci6n de papel en el proceso de fabricaci6n de papel), y el agua blanca W recogida en el dep6sito de recolecci6n de agua blanca �0 se suministra como agua para la agitaci6n en el dep6sito de agitaci6n 1� del dispositivo de agitaci6n 1� mediante la bomba de alimentaci6n de agua �1.

10 [0035] La unidad de alimentaci6n de agua 13 tambien funciona, como se describe a continuaci6n, como un alimentador de agua de ajuste de concentraci6n (medio de alimentaci6n de agua) de la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3 y como una fuente de alimentaci6n de agua de limpieza para el sistema de limpieza CS. La bomba de alimentaci6n de agua �1 funciona como bomba de alimentaci6n de agua para el

15 sistema de limpieza CS, y una bomba de alimentaci6n de agua de ajuste de concentraci6n �7 se proporciona en el dep6sito de recolecci6n de agua blanca �0 para suministrar agua para ajustar la concentraci6n en el dep6sito de ajuste de concentraci6n �6 de la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3. Los numeros de referencia y �9 son respectivamente el interruptor de flotador de nivel de agua de

20 limite inferior y el interruptor de flotador de nivel de agua de limite superior proporcionados en el dep6sito de recolecci6n de agua blanca �0. [0036] La fuente de alimentaci6n de agua de la unidad de alimentaci6n de agua 13 se deshidrata de agua blanca W en la secci6n de fabricaci6n de papel 4 recogida en el dep6sito de recolecci6n de agua blanca �0 y, en otras palabras, el agua blanca W

25 deshidratada y recogida en la secci6n de fabricaci6n de papel 4 se vuelve a suministrar toda de nuevo y se utiliza en las secciones del aparato de reciclaje de papel usado 1, concretamente, la secci6n de fabricaci6n de pasta , la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3 y el sistema de limpieza CS del sistema de circulaci6n de agua.

30 [0037] En el dispositivo de agitaci6n 1� , el papel usado UP, UP, ... suministrado en el dep6sito de agitaci6n 1� desde la abertura o entrada 6a de la estructura del aparato 6 se agita durante un tiempo especifico (3 a minutos en el caso mostrado) en agua W suministrada desde la unidad de alimentaci6n de agua 13 mediante rotaci6n normal y en sentido inverso del impulsor de agitaci6n 16 mediante el motor de activaci6n 17, y

35 se macera y tritura, y se transforma en pasta de papel usado UPP. [0038] La unidad de maceraci6n 11 tiene al menos una maquina de trituraci6n y, en el modo de realizaci6n preferido ilustrado, se muestra una maquina de trituraci6n 30. [0039] La maquina de trituraci6n 30 presuriza y tritura el papel usado UP macerado en la unidad de maceraci6n 10 y tritura y pulveriza las tintas que forman caracteres y dibujos en el papel usado UP.

5 [0040] La maquina de trituraci6n 30 se compone principalmente de una pluralidad de (dos en este caso) elementos de trituraci6n que se mueven relativamente 31, 3� dispuestos de forma opuesta a traves de un espacio minusculo de trituraci6n, e incluye concretamente un dep6sito de trituraci6n 33 que comunica con el dep6sito de agitaci6n 1� de la unidad de maceraci6n 10, los elementos de trituraci6n 31, 3�

10 proporcionados de manera relativamente movible en el dep6sito de trituraci6n 33, y una fuente de activaci6n 34 para activar los elementos de trituraci6n 31, 3 relativamente como se muestra en la figura 3. [0041] En la maquina de trituraci6n 30, aunque no se muestra, los elementos de trituraci6n 31, 3� son discos relativamente movibles y, mas concretamente, el

15 elemento de trituraci6n superior 31 es fijo y el elemento de trituraci6n inferior 3� es giratorio como se muestra en la figura 3. [0042] El dep6sito de trituraci6n 33 tiene una estructura dividida en parte superior e inferior de modo que contiene el par de elementos de trituraci6n 31, 3� en una forma cilindrica cerrada, con el dep6sito superior 33a y el dep6sito inferior 33b mutuamente

20 engranados. El dep6sito de trituraci6n 33 tiene un puerto de alimentaci6n 3� abierto en el centro del techo del dep6sito superior 33a y un puerto de descarga 36 abierto en el lado cilindrico del dep6sito inferior 33b, y el puerto de alimentaci6n 3� y el puerto de descarga 36 estan conectados para comunicarse con el dep6sito de agitaci6n 1� del dep6sito de maceraci6n 10 por medio de tuberias que no se muestran. Aunque no se

25 muestra especificamente, el puerto de alimentaci6n 3� se comunica con la posici6n inferior del dep6sito de agitaci6n 1�, y el puerto de descarga 36 se comunica con la posici6n superior del dep6sito de agitaci6n 1� . [0043] El elemento de trituraci6n lateral fijo superior 31 esta fijado al lado interior del techo del dep6sito superior 33a por medios de fijaci6n adecuados y el elemento de

30 trituraci6n giratorio inferior 3� esta dispuesto de forma opuesta al elemento de trituraci6n lateral fijo 31 de forma concentrica a traves de un espacio minusculo de trituraci6n A. [0044] El elemento giratorio de trituraci6n 3� dispuesto integralmente sobre un banco giratorio 3�, y un eje de soporte giratorio 3�a del banco giratorio 3� esta opuesto a la

35 parte exterior del dep6sito de trituraci6n 33 a traves de la abertura 37 de la parte inferior del dep6sito de trituraci6n 33, y esta fijado directamente al eje giratorio 34a del motor de activaci6n 34 como la fuente de activaci6n giratoria de una estructura de motor directa. Ese motor de activaci6n 34 es concretamente un motor electrico y el motor de activaci6n 34 esta conectado de forma electrica a la secci6n de control . [0045] Los lados opuestos 31a, 3�a de ambos elementos de trituraci6n 31, 3� que

5 forman el espacio diminuto de trituraci6n A cooperan y forman superficies de acci6n de trituraci6n. Estas superficies de acci6n de trituraci6n opuestas 31a, 3�a son superficies afiladoras que tienen multiples granos abrasivos acoplados mediante un material de uni6n, y esas dos superficies de acci6n de trituraci6n 31a, 3�a estan formadas en una forma c6nica que aumenta gradualmente en diametro hacia las direcciones opuestas

10 entre si como se muestra en la figura 3, y el espacio de trituraci6n A de forma c6nica se forma entre ellas. [0046] En la posici6n central de la superficie de acci6n de trituraci6n 31a del elemento de trituraci6n lateral fijo 31, se forma una entrada 39 para comunicarse de manera concentrica con el puerto de alimentaci6n 3� del dep6sito de trituraci6n 33, y un

15 espacio anular 40 formado entre los bordes perifericos exteriores 31b, 3�b de las superficies de acci6n de trituraci6n 31a, 3�a de los dos elementos de trituraci6n 31, 3� esta formado como una salida que comunica con el puerto de descarga 36 del dep6sito de trituraci6n 33. [0047] En esta relaci6n, se proporcionan una pluralidad de guias 41, 41, ... en la

20 superficie de acci6n de trituraci6n 3�a del elemento de trituraci6n giratorio 3� en intervalos iguales en la direcci6n circunferencial y se proporciona una pluralidad de cuchillas 4�, 4�, ... sobre la circunferencia exterior del banco giratorio 3� para sujetar el elemento de trituraci6n giratorio 3� a intervalos iguales en la direcci6n circunferencial.

25 [0048] Mediante la rotaci6n del elemento giratorio de trituraci6n 3�, la pluralidad de guias 41, 41, ... actua para guiar la pasta de papel usado UPP que fluye en el espacio de trituraci6n A desde la entrada 39 a la salida 40, y la pluralidad de cuchillas 4�, 4�, ... actua como una bomba para expulsar la pasta de papel usado UPP que fluye hacia dentro desde la salida 40 hacia el puerto de descarga 36 del dep6sito de trituraci6n 33

30 debido a la fuerza centrifuga. [0049] El hueco del espacio de trituraci6n A se fija en aproximadamente 0,0� a 0, mm. El hueco del espacio de trituraci6n A se puede ajustar con precisi6n girando relativamente el dep6sito superior 33a y el dep6sito inferior 33b del dep6sito de trituraci6n 33 y moviendo la parte engranada hacia atras y hacia delante. A medida

35 que el hueco del espacio de trituraci6n A se ajusta con precisi6n dependiendo de la finalidad, y alta presi6n y fuerza de activaci6n dependiendo de la fuerza y la fuerza de activaci6n de la estructura mecanica del aparato se puede conseguir en la acci6n cooperativa de las superficies de acci6n de trituraci6n 31a, 3�a. Tambien ajustando el hueco del espacio de trituraci6n A, se puede ajustar tambien correctamente la velocidad de trituraci6n de la unidad de trituraci6n 11 (tiempo de trituraci6n).

5 [0050] En estado del elemento de trituraci6n giratorio 3� girado y activado sobre el elemento de trituraci6n fijo 31 por el motor de activaci6n 34, la pasta de papel usado UPP suministrada en el puerto de alimentaci6n 3 del dep6sito de trituraci6n 33 desde el dep6sito de agitaci6n 1� de la unidad de maceraci6n 10 desemboca en el espacio de trituraci6n A desde la entrada 40, pasa a traves del espacio de trituraci6n A, recibe

10 la presurizaci6n y acci6n de trituraci6n de las superficies de acci6n de trituraci6n 31a, 3�a girando relativamente y vuelve al dep6sito de agitaci6n 1� desde la salida 40 por medio del puerto de descarga 36 del dep6sito de trituraci6n 33 (vease la trayectoria de flujo indicada por la flecha en la figura 3). [0051] El puerto de alimentaci6n 3� y el puerto de descarga 36 del dep6sito de

15 trituraci6n 33 se abren y cierran mediante un medio de apertura. La estructura especifica del medio de apertura no se muestra, pero se puede utilizar cualquier valvula de apertura manual convencional o automatica. La valvula de apertura cierra el puerto de alimentaci6n 3� y el puerto de descarga 36 cuando se detiene el funcionamiento de la unidad de trituraci6n 11, evitando asi la entrada de papel usado

20 UP o pasta de papel usado UPP en el dep6sito de trituraci6n 33 desde el dep6sito de agitaci6n 1� del dispositivo de agitaci6n 1�, y abre el puerto de alimentaci6n 3� y el puerto de descarga 36 cuando se inicia el funcionamiento de la unidad de trituraci6n 11, permitiendo asi la circulaci6n de papel usado UP o pasta de papel usado UPP entre el dep6sito de agitaci6n 1� y el dep6sito de trituraci6n 33.

25 [0052] En este caso, cuando la unidad de maceraci6n 10 y la unidad de trituraci6n 11 son activadas al mismo tiempo, el dep6sito de trituraci6n 33 constituye un dep6sito de pasta en espiral para permitir la circulaci6n de pasta de papel usado UPP junto con el dep6sito de agitaci6n 1� de la unidad de maceraci6n 10, y la pasta de papel usado UPP que fluye y circula a traves de los dep6sitos de circulaci6n 10, �3 recibe la acci6n

30 de agitaci6n y maceraci6n de la unidad de maceraci6n 10, y la acci6n de presurizaci6n y trituraci6n y acci6n de molido y pulverizaci6n de tinta de la unidad de trituraci6n 11 de forma secuencial y repetida. En consecuencia, se obtiene una fuerza de papel adecuada para que se fabrique y regenere papel reciclado RP en la secci6n de fabricaci6n de papel 4 en un proceso posterior, y se obtiene un papel reciclado RP con

35 un alto grado de blancura (mismo efecto que en el proceso de destintado). [0053] La pasta de papel usado UPP macerado y triturado completamente por la unidad de maceraci6n 10 y unidad de trituraci6n 11 cae espontaneamente por la gravedad desde el dep6sito de agitaci6n 1� y se almacena en el dep6sito de ajuste de concentraci6n �6 dispuesto en su lado inferior. [0054] La secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3 se proporciona en el lado

5 corriente abajo del dep6sito de agitaci6n 1� y esta disenada para ajustar adecuadamente la concentraci6n de pasta de papel usado UPP fabricada en el dep6sito de agitaci6n 1� . La secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3 incluye un dep6sito de ajuste de concentraci6n �6 para almacenar la pasta de papel usado UPP fabricada en el dep6sito de agitaci6n 1� y una unidad de alimentaci6n de agua de

10 ajuste de concentraci6n para suministrar agua en el dep6sito de ajuste de concentraci6n �6, y la unidad de alimentaci6n de agua 13 funciona tambien como la unidad de alimentaci6n de agua de ajuste de concentraci6n. [0055] El volumen interno del dep6sito de ajuste de concentraci6n �6 se determina en funci6n del numero de hojas (peso) de papel usado UP a procesar en lote en el

15 dispositivo de agitaci6n 1�. En el modo de realizaci6n preferido ilustrado, se supone que el dep6sito de ajuste de concentraci6n �6 tiene volumen suficiente para ajustar la concentraci6n de pasta de papel usado UPP correspondiente a la capacidad de procesamiento por lotes de aproximadamente hojas (aproximadamente 3� g) de papel usado UP de formato A4 como se ha indicado anteriormente.

20 [0056] En esta relaci6n, se proporciona un puerto de drenaje 1�b en la parte inferior del dep6sito de agitaci6n 1� del dispositivo de agitaci6n 1�. El puerto de drenaje 1�b se abre y se cierra con la valvula de drenaje que no se muestra en el dibujo. La valvula de drenaje es concretamente una valvula electromagnetica y esta conectada de forma electrica a la secci6n de activaci6n �.

25 [0057] Se explica un metodo de ajuste de concentraci6n especifico de la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3. En el dep6sito de ajuste de concentraci6n �6, se anade agua W de la unidad de alimentaci6n de agua de ajuste de concentraci6n 13 al volumen total de pasta de papel usado UPP fabricada en proceso por lotes en el dep6sito de agitaci6n 1� hasta que el volumen total de pasta de papel usado UPP y

30 agua W se convierte en una cantidad especifica, y se prepara la suspensi6n de pasta PS de concentraci6n especifica. [0058] La concentraci6n objetivo de la suspensi6n de pasta PS a ser ajustada se determina en vista de la capacidad de la secci6n fabricaci6n de papel 3 de fabricaci6n de papel especificada a continuaci6n, a partir de los datos de los experimentos

35 preliminares y se ajusta en una concentraci6n de aproximadamente 0,1% en el ejemplo mostrado. El numero de referencia 43 es un interruptor de flotador proporcionado en el dep6sito de ajuste de concentraci6n �6 y detecta el nivel de agua cuando la cantidad de suspensi6n de pasta PS del dep6sito de ajuste de concentraci6n �6 (volumen total de pasta de papel usado UPP y agua W) llega a la cantidad especifica.

5 [0059] Por lo tanto, en el dep6sito de ajuste de concentraci6n �6, el volumen total de pasta de papel usado UPP fabricada en el dep6sito de agitaci6n 1� (y dep6sito de trituraci6n 33) cae y se suministra por gravedad en el dep6sito de ajuste de concentraci6n �6 desde el puerto de drenaje 1 �b del dep6sito de agitaci6n 1�, y se anade agua blanca W a la pasta de papel usado UPP desde la unidad de alimentaci6n

10 de agua de ajuste de concentraci6n 13 hasta el valor especifico (detectado por el interruptor de flotador 43), se ajusta la concentraci6n de pasta de papel usado UPP y se obtiene la suspensi6n de pasta PS de concentraci6n especifica. [0060] En el modo de realizaci6n preferido ilustrado, en el volumen total de pasta de papel usado UPP (aproximadamente 3� g de papel usado UP + 1, litros de agua W),

15 se anade agua W para disoluci6n desde la unidad de alimentaci6n de ajuste de concentraci6n 13 y se controla de modo que el volumen total (peso total) de pasta de papel usado UPP y de agua W pueda ser de 3� litros, y se prepara la suspensi6n de pasta de concentraci6n de aproximadamente 0,1% (concentraci6n objetivo). Esa suspensi6n de pasta PS de concentraci6n ajustada se envia al dep6sito de

20 alimentaci6n de pasta de la secci6n de fabricaci6n de papel 3 en el siguiente proceso por medio de una primera bomba de alimentaci6n de suspensi6n 44. [0061] La secci6n de fabricaci6n de papel 4 es una unidad de proceso para la fabricaci6n de papel reciclado RP a partir de pasta de papel usado UPP fabricada en la unidad de trituraci6n 10 (concretamente la suspensi6n de pasta PS de cuya

25 concentraci6n se ajusta la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3), e incluye una unidad de proceso de fabricaci6n de papel �0, una unidad de rodillo de deshidrataci6n �1 y una unidad de proceso de secado ��. [0062] La unidad de proceso de fabricaci6n de papel 0 es una ubicaci6n para la fabricaci6n de papel mojado a partir de suspensi6n de pasta acuosa PS de agua W y

30 pasta de papel usado UPP enviada desde la unidad de trituraci6n 10 de la secci6n de fabricaci6n de pasta e incluye un transportador de fabricaci6n de papel y una unidad de alimentaci6n de pasta �6. [0063] El transportador de fabricaci6n de papel es para transportar la suspensi6n de pasta mientras se procesa y, concretamente, incluye una cinta de malla 60 de

35 estructura de malla de fabricaci6n de papel compuesta de numerosas celdas de malla para filtrar y deshidratar la suspensi6n de pasta PS, circulando hacia delante en su

direcci6n de circulaci6n. [0064] En concreto, el transportador de fabricaci6n de papel incluye la cinta de malla 60 con forma de cinta interminable para procesar y transportar la suspensi6n de pasta PS y un motor de activaci6n 61 para activar la cinta de malla 60.

5 [0065] La cinta de malla 60 es una cinta interminable de elementos de placa de la estructura de malla de fabricaci6n de papel de una anchura especifica conectada en forma de anillo de longitud especifica. [0066] Los elementos de placa de papel de la estructura de malla de fabricaci6n de papel para componer la cinta de malla 60 estan hechos de materiales capaces de

10 filtrar y deshidratar la suspensi6n de pasta PS adecuadamente a traves de innumerables celdas de malla de la estructura de fabricaci6n de papel y, en el modo de realizaci6n preferido ilustrado, se utiliza una cinta de malla 60 elaborada con PET resistente al calor. [0067] La estructura de malla de fabricaci6n de papel de la cinta de malla 60 es

15 preferiblemente una estructura fina de tejido o una estructura fina y plana de tejido y se selecciona especificamente dependiendo de las propiedades del papel aprocesar. [0068] La dimensi6n de anchura de la cinta de malla 60 se establece ligeramente mayor que la dimensi6n de anchura del papel reciclado RP a fabricar a partir de la suspensi6n de pasta PS.

20 [0069] La cinta de malla 60 esta suspendida y sostenida de forma giratoria, tal como se muestra en la figura 1 y la figura 4, a modo de rodillo de activaci6n 6�, rodillo conducido 66, rodillo de sujeci6n 67, rodillo de deshidrataci6n 70 y rodillo de deshidrataci6n preliminar 74, y esta accionada por y acoplada al motor de activaci6n 61 a traves del rodillo de activaci6n 6�.

25 [0070] La cinta de malla 60, como se muestra en la figura 1 y la figura , se dispone de manera que circula oblicuamente hacia arriba y hacia delante en su direcci6n de circulaci6n y esta disenada para extender la longitud del proceso fabricaci6n de papel adecuadamente en un espacio limitado de instalaci6n y para aumentar la tasa de filtraci6n y deshidrataci6n respecto de la estructura de malla de fabricaci6n de papel de

30 la cinta de malla 60. El angulo de inclinaci6n hacia arriba a de la cinta de malla se determina dependiendo del prop6sito, preferiblemente alrededor de 3 a 1� grados, y se establece en 6 grados en el modo de realizaci6n preferido ilustrado. [0071] El motor de activaci6n 61 para activar la cinta de malla 60 es concretamente un motor electrico y esta conectado de forma electrica a la secci6n de control �. El motor

35 de activaci6n 61 se utiliza tambien como fuente de activaci6n de la unidad de rodillo de deshidrataci6n �1 y la unidad de proceso de secado descritas a continuaci6n, y la estructura para uso comun o el mecanismo de acoplamiento de activaci6n se menciona a continuaci6n. [0072] La unidad de alimentaci6n de pasta �6 es una ubicaci6n para el suministro de suspensi6n de pasta PS desde la unidad de trituraci6n 10 de la secci6n de fabricaci6n

5 de pasta en la cinta de malla 60 y, concretamente, la unidad de alimentaci6n de pasta �6 suministra y extiende la suspensi6n de pasta PS de manera uniforme en la superficie superior de la cinta de malla 60. La unidad de proceso de fabricaci6n de papel �0 esta situada en el extremo de inicio del proceso de fabricaci6n de papel del transportador de fabricaci6n de papel .

10 [0073] Una estructura especifica de la unidad de alimentaci6n de pasta �6 se muestra en la figura 7 y la figura �. En esa unidad de alimentaci6n de pasta 6, la cinta de malla 60 esta dispuesta en una inclinaci6n hacia arriba hacia la direcci6n de circulaci6n, y se disponen una estructura de fabricaci6n de papel 7� y un elemento de partici6n 79 respectivamente en las posiciones laterales el ciclo superior e inferior de la

15 cinta de malla 60. [0074] La estructura de fabricaci6n de papel 7� esta dispuesta de manera deslizable en el lado superior de la cinta de malla 60 y, como se muestra en la figura 7 y la figura

�, incluye una estructura de cuerpo principal �0 con forma de U plana abierta en el extremo delantero, que es, el extremo de la direcci6n de circulaci6n de la cinta de

20 malla de 60, y un dep6sito de desbordamiento �1 proporcionado en el extremo trasero de la estructura de cuerpo principal �0. [0075] La estructura de cuerpo principal �0 esta dispuesta de modo que su extremo inferior �0a pueda deslizarse sobre el lado superior de la cinta de malla 60 circulando de forma oblicua, y la anchura W interior de la estructura (vease la figura 7) de la

25 estructura de cuerpo principal �0 se fija en una dimensi6n de anchura del papel reciclado PR a ser fabricado. [0076] El dep6sito de desbordamiento �1 esta fijado integralmente al extremo trasero de la estructura de cuerpo principal �0, y el borde superior de su pared frontal �1a es la parte de desbordamiento formada de forma horizontal y recta, y una abertura de

30 alimentaci6n 90a de la canalizaci6n de alimentaci6n de suspensi6n 90 para el suministro de suspensi6n de pasta PS del dep6sito de alimentaci6n de pasta esta dispuesta de forma opuesta en el dep6sito de desbordamiento �1. [0077] La suspensi6n de pasta PS se suministra y se almacena en el dep6sito de desbordamiento �1 a partir de la canalizaci6n de alimentaci6n de suspensi6n 90 y,

35 cuando el dep6sito de desbordamiento �1 esta completamente lleno de suspensi6n de pasta PS y se suministra mas suspensi6n de pasta PS, se desborda de la unidad del dep6sito de desbordamiento �1, como indica la flecha en la figura �, y fluye hacia abajo hasta el elemento plano del elemento de partici6n 79 descrito a continuaci6n. [0078] El elemento de partici6n 79 se dispone de manera deslizante en el lado inferior de la cinta de malla 60 y tiene una estructura de cord6n de drenaje compuesta de una

5 pluralidad de elementos de la estructura 79a, 79a, ... como se muestra en la figura 7 y la figura �, teniendo una forma y tamano capaz de sujetar de forma deslizante toda la anchura del lado inferior de la cinta de malla de 60, y la posici6n del extremo de la base de la estructura de cord6n esta cerrada por el elemento plano ��. [0079] El elemento plano esta dispuesto en una posici6n correspondiente al

10 dep6sito de desbordamiento �1 de la estructura de fabricaci6n de papel 7� y esta dispuesto, concretamente como se muestra en la figura �, en una posici6n correspondiente a la posici6n de flujo descendente de la suspensi6n de pasta PS que se desborda del dep6sito de desbordamiento �1, y con ello las celdas de malla de la posici6n de suministro de flujo descendente de la suspensi6n de pasta PS de la cinta

15 de malla 60 estan sostenidas en estado cerrado por el elemento plano ��. [0080] En el lado corriente arriba de la unidad de alimentaci6n de pasta 6, se provee un dep6sito de alimentaci6n de pasta para suministrar la suspensi6n de pasta PS en la unidad de alimentaci6n de pasta 6. [0081] La suspensi6n de pasta PS almacenada en el dep6sito de alimentaci6n de

20 pasta se detecta con un interruptor de flotador de nivel de agua de limite inferior �7 y un interruptor de flotador de nivel de agua de limite superior y se suministra de forma continua en el dep6sito de desbordamiento �1 de la unidad de alimentaci6n de pasta 6 mediante una segunda bomba de alimentaci6n de suspensi6n 9. [0082] La suspensi6n de pasta PS almacenada en el dep6sito de alimentaci6n de

25 pasta es asi suministrada en el dep6sito de desbordamiento �1 de la unidad de alimentaci6n de pasta 6 por la segunda bomba de alimentaci6n de suspensi6n �9 y la suspensi6n de pasta SP suministrada en el dep6sito de desbordamiento �1 se desborda del dep6sito de desbordamiento �1 como se muestra en la figura y fluye hacia abajo sobre el elemento plano .

30 [0083] La suspensi6n de pasta PS se difunde de forma uniforme en el lado superior de la cinta de malla 60 por la acci6n estancada de cooperaci6n de la estructura de cuerpo principal �0 y elemento de partici6n 79 de la estructura de fabricaci6n de papel 7�, y se transporta junto con la cinta de malla 60 mientras se mantiene la dimensi6n especifica con la estructura de cuerpo principal �0 por la acci6n de circulaci6n de cinta

35 de malla 60 en la direcci6n de la flecha, y se deshidrata por la acci6n gravitatoria de filtrado de las celdas de malla de la cinta de malla 60 y se prepara papel mojado RP0.

El agua blanca W filtrada y deshidratada (agua de pasta de concentraci6n ultra baja filtrada por la red de fabricaci6n de papel del proceso de fabricaci6n de papel) se recoge en el dep6sito de recolecci6n de agua blanca �0 de la unidad de alimentaci6n de agua 13 como se describe anteriormente.

5 [0084] La unidad de rodillo de deshidrataci6n �1 es una ubicaci6n para exprimir y deshidratar el papel mojado RP0 sobre la cinta de malla 60 en la uni6n de la unidad de proceso de fabricaci6n de papel �0 y la unidad de proceso de secado descritas a continuaci6n. [0085] En concreto, la cinta de superficie lisa 9� de la unidad de proceso de secado

10 del lado corriente abajo y la cinta de malla 60 de la unidad de proceso de fabricaci6n de papel �0 del lado corriente arriba estan dispuestas en capas superior e inferior como se muestra en la figura 1 y la figura , y las partes adyacentes superior e inferior de la cinta de superficie lisa 9� y la cinta de malla 60 forman la uni6n, y la unidad de rodillo de deshidrataci6n �1 gira y exprime la cinta de malla 60 y la cinta de superficie

15 lisa 9� desde los lados superior e inferior. [0086] La unidad de rodillo de deshidrataci6n �1, el rodillo de deshidrataci6n 70, el rodillo de prensado 71 y el motor de activaci6n 7� son componentes principales y el rodillo de deshidrataci6n preliminar 74 y el rodillo de prevenci6n acuosa 7� son componentes auxiliares.

20 [0087] El rodillo de deshidrataci6n 70 rueda sobre la cinta de malla 60 desde el lado inferior y esta concretamente compuesto, como se muestra en la figura 9A y la figura 9B, de un rodillo cilindrico 70a de un material altamente rigido y una capa de deshidrataci6n 70b de un material poroso de poros finos continuos enrollados en la circunferencia exterior de la misma. La capa de deshidrataci6n 70b esta hecha de un

25 material excelente de propiedad hidrofilica, propiedad de absorci6n de agua y retenci6n de agua, y es preferiblemente un material poroso de poros finos continuos con una flexibilidad excelente. [0088] El rodillo de deshidrataci6n 70 del modo de realizaci6n preferido ilustrado es una estructura de una sola capa, es decir, una capa de deshidrataci6n cilindrica 70b

30 de un material poroso fino espumoso continuo que tiene poros ultrafinos continuos del tamano de una micra se ajusta a la circunferencia exterior cilindrica del rodillo cilindrico de acero inoxidable 70a. [0089] El rodillo de prensado 71 es para rodar y prensar el lado superior de la cinta de superficie lisa 9� de la unidad de proceso de secado descrita a continuaci6n.

35 Concretamente, es un rodillo cilindrico de un material de alta rigidez. El rodillo de prensado 71 del modo de realizaci6n preferido ilustrado es un rodillo cilindrico de acero inoxidable. [0090] El rodillo de deshidrataci6n 70 y el rodillo de prensado 71 son concretamente activados por y acoplados a un unico motor de activaci6n 7� y ambos rodillos 70, 71 se hacen girar y se activan en conexi6n. En este caso, ambos rodillos 70, 71 se hacen

5 girar y son controlados de manera que las circunferencias exteriores de ambos rodillos 70, 71 pueden rodar mutuamente y estar en contacto con una ligera diferencia en su velocidad de rotaci6n sobre las superficies de contacto de la cinta de malla 60 y la cinta de superficie lisa 9 (la parte inferior de la cinta de malla 60 y la parte superior de la cinta de superficie lisa 9�) rodando y exprimiendo en estado de prensado entre las

10 circunferencias exteriores. [0091] Mas concretamente, la velocidad de rotaci6n del rodillo de prensado 71 se establece ligeramente mas alta que la velocidad de rotaci6n del rodillo de deshidrataci6n 70 y, por lo tanto, la velocidad de circulaci6n de la cinta de superficie lisa 9� se situa por encima de la velocidad de circulaci6n de la cinta de malla 60. En

15 dicha configuraci6n, como se menciona a continuaci6n, cuando el papel mojado RP0 exprimido y deshidratado por la unidad de rodillo de deshidrataci6n �1 y se hace girar y es transferido de la parte superior de la cinta de malla 60 del lado inferior a la parte inferior de la cinta superficie lisa 9� del lado superior, se aplica tensi6n al papel mojado RP0 y se evitan de forma eficaz las arrugas en el papel mojado RP0.

20 [0092] El motor de activaci6n 7� se utiliza, en el modo de realizaci6n preferido ilustrado, normalmente con el motor de activaci6n 61 de la unidad de proceso de fabricaci6n de papel 0 como se describe a continuaci6n. [0093] Activando el motor de activaci6n 7�, ambos rodillos 70, 71 ruedan y exprimen ambas cintas 60, 9� desde el lado superior e inferior en estado prensado, y la

25 humedad M del papel mojado RP0 sobre la cinta de malla 60 se absorbe y deshidrata mediante el rodillo de deshidrataci6n 70 a traves de la cinta de malla 60. El agua blanca W exprimida y deshidratada se recoge en el dep6sito de recolecci6n de agua blanca �0 del dispositivo de alimentaci6n de agua 13. [0094] Un mecanismo especifico exprimidor y deshidratador se explica con referencia

30 a la figura 9A. Mediante la rotaci6n de ambos rodillos 70, 71, la cinta de malla 60 y cinta de superficie lisa 9� que tiene el papel mojado RP0 montado en la parte superior son guiadas entre los rodillos 70, 71 con el papel mojado RP0 interpuesto sobre ellas, y rodado y exprimido desde los lados superior e inferior en estado de prensado. Como resultado, la humedad M que contiene el papel mojado RP0 se exprime en el lado

35 corriente arriba de ambos rodillos 70, 71 (el lado derecho del dibujo), pero ya que la cinta de superficie lisa 9 del lado superior tiene una superficie lisa que no tiene poros, y la humedad M exprimida pasa completamente a traves de poros finos continuos en la cinta de malla 60 en el lado inferior y se absorbe en la capa de deshidrataci6n 70b del rodillo de deshidrataci6n 70. [0095] El rodillo de deshidrataci6n preliminar 74 y el rodillo de prevenci6n acuosa 7�

5 se proporcionan para que asistan en la acci6n exprimidora y deshidratadora del rodillo de prensado 71 y el rodillo de deshidrataci6n 70 de la unidad de rodillo de deshidrataci6n �1. [0096] El rodillo de deshidrataci6n preliminar 74 se dispone, como se muestra en la figura 1, para aplicar tensi6n a la cinta de malla 60 al rodar desde el lado inferior en el

10 lado corriente arriba de la unidad de rodillo de deshidrataci6n �1. [0097] El rodillo de deshidrataci6n preliminar 74 es similar al rodillo de deshidrataci6n 70 en su estructura especifica y esta compuesto de un rodillo cilindrico 74a de un material de rigidez elevada y una capa de deshidrataci6n 74b de un material poroso de poros finos continuos enrollada sobre la circunferencia exterior del mismo. El rodillo de

15 deshidrataci6n preliminar 74 del modo de realizaci6n preferido ilustrado es una estructura de una sola capa, es decir, una capa cilindrica de deshidrataci6n 74b de un material fino poroso espumoso continuo que tiene el tamano de una micra, poros ultrafinos continuos, se ajusta a la circunferencia exterior cilindrica del rodillo cilindrico de acero inoxidable 74a.

20 [0098] El papel mojado RP0 difundido de manera uniforme en el lado superior de la cinta de malla 60 y transportado junto con la cinta de malla 60 se filtra y se deshidrata mediante la cinta de malla 60 y tambien se absorbe y deshidrata mediante el rodillo de deshidrataci6n preliminar 74, y la acci6n exprimidora y deshidratadora del rodillo de prensado 71 y del rodillo de deshidrataci6n 70 es asistida de forma preliminar.

25 [0099] El rodillo de prevenci6n acuosa 7� esta dispuesto, como se muestra en la figura 1 y la figura 9B, de modo que prensa la cinta de superficie lisa 9� contra el papel mojado RP0 sobre la cinta de malla 60 del lado inferior, rodando y prensando la cinta de superficie lisa 9� desde el lado superior, cerca del lado corriente arriba de la unidad del rodillo de deshidrataci6n �1.

30 [0100] En referencia ahora a la figura 9B, cuando la cinta de malla 60 y la cinta de superficie lisa 9� que tienen el papel mojado RP0 montado en el lado superior son rodadas y exprimidas desde el lado superior e inferior en estado de prensado mediante el rodillo de deshidrataci6n 70 y el rodillo de prensado 71, la humedad M que contiene el papel mojado RP0 se exprime en el lado aguas arriba (lado derecho del

35 dibujo) de ambos rodillos 70, 71 y, al mismo tiempo, se exprimen tambien la humedad M mantenida como resultado del exprimido y la deshidrataci6n anteriores del rodillo de deshidrataci6n 70. [0101] En este caso, si el rodillo de prevenci6n acuosa 7� no se proporciona, como se muestra en la figura 9A, cerca del lado corriente arriba de ambos rodillos 70, 71, el angulo de intersecci6n de la cinta de superficie lisa 9� del lado superior y la cinta de

5 malla 60 del lado inferior (el angulo de la intersecci6n de puntos de prensado de ambos rodillos 70, 71 mediante ambas cintas 60, 9�) es relativamente grande y, por lo tanto, la cinta de superficie lisa 9� del lado superior se aparta del papel mojado RP0 de la cinta de malla 60 del lado inferior. Por lo tanto, la parte M . de la humedad total M de la humedad que contiene el papel mojado RP0 exprimida en el lado corriente arriba de

10 ambos rodillos 70, 71 y la humedad mantenida en el rodillo de deshidrataci6n 70 no es absorbida por el rodillo de deshidrataci6n 70 a traves de la cinta de malla 60, pero puede ser absorbida en el papel mojado RP0 y el papel mojado RP0 puede volver a estado acuoso. [0102] Si el angulo de intersecci6n de la cinta de superficie lisa 9� del lado superior y

15 la cinta de malla 60 del lado inferior no es tan grande, no se produce dicho problema y se puede omitir la instalaci6n del rodillo de prevenci6n acuosa 7� . [0103] El papel mojado RP0 exprimido y deshidratado por la unidad de rodillo de deshidrataci6n �1 se enrolla y se transfiere al lado inferior de la cinta de superficie lisa 9� del lado superior desde el lado superior de la cinta de malla 60 del lado inferior y se

20 transporta junto con la cinta de superficie lisa 9� y se seca con la unidad de proceso de secado . [0104] Esta acci6n de transferencia se considera que se produce desde la estructura de superficie lisa de la cinta de superficie lisa 9�. Esta acci6n de transferencia se considera que se produce desde la estructura de superficie lisa de la cinta de

25 superficie lisa 9�. Es decir, la superficie de la cinta de superficie lisa 9� del lado superior es una superficie lisa que no tiene poros, mientras que la superficie de la cinta de malla del lado inferior 60 es una superficie aspera que tiene numerosos poros finos continuos y, en consecuencia, se estima que el papel mojado RP0 que contiene un poco de humedad es atraido por la tensi6n superficial de la superficie de la cinta de

30 superficie lisa 9� . [0105] Como se ha mencionado anteriormente, la velocidad de circulaci6n de la cinta de superficie lisa 9� se situa por encima de la velocidad de circulaci6n de la cinta de malla 60 y, cuando el papel mojado RP0 exprimido y deshidratado por la unidad de rodillo de deshidrataci6n �1 se transfiere y se rueda por el lado inferior de la cinta de

35 superficie lisa 9� del lado superior desde la parte superior de la cinta de malla 60 del lado inferior, ya que se aplica una tensi6n al papel mojado RP0 por la diferencia de velocidad, el papel mojado RP0 no se arruga, pero se transfiere sin problemas a la cinta de superficie lisa 9 . [0106] La unidad de proceso de secado es una ubicaci6n para la obtenci6n de papel reciclado RP mediante el secado de papel mojado RP0 exprimido y deshidratado

5 por la unidad de rodillo de deshidrataci6n �1 despues de haber sido fabricado en la unidad de proceso de fabricaci6n de papel �0 y se compone principalmente de un transportador de secado 91 y una unidad de calentamiento y de secado 9 . [0107] El transportador de secado 91 transporta el papel mojado RP0 suavemente despues de ser exprimido y deshidratado por la unidad de rodillo de deshidrataci6n �1

10 e incluye la cinta de superficie lisa 9� y un motor de activaci6n 96 para activar la cinta de superficie lisa 9�. [0108] La cinta de superficie lisa 9� es para transportar el papel mojado RP0 mientras se calienta y se seca y es concretamente una cinta interminable de elemento de placa de estructura de superficie lisa que tiene una anchura especifica formada

15 continuamente en un anillo de longitud especifica. [0109] La anchura especificada se establece ligeramente mayor que la anchura del papel reciclado RP a ser fabricado igual que en la cinta de malla 60. El material de placa de la estructura de superficie lisa se puede acabar con un superficie lisa apropiada en un lado del papel mojado RP0, de modo que resista la acci6n de

20 calentamiento de la unidad de calentamiento y secado 97 descrita a continuaci6n, y esta hecho preferiblemente de un material elastico resistente al calor y se utiliza una cinta de fluoroplastico en el modo de realizaci6n preferido mostrado. [0110] La cinta de superficie lisa 9� esta suspendida y sostenida de forma giratoria a modo de rodillo de activaci6n 100, rodillos conducidos 101, 10�, rodillo de prensado

25 71, rodillo de prevenci6n acuosa 7�, rodillos de acabado de superficie lisa 103, 103, y rodillo de deshidrataci6n preliminar 74, como se muestra en la figura 1 y la figura , y esta impulsada por y acoplada al motor de activaci6n 96 por medio del rodillo de activaci6n 100. [0111] El motor de activaci6n 96 para accionar la cinta de superficie lisa interminable

30 9� se usa comunmente como la fuente de conducci6n del transportador de la red de fabricaci6n de papel 40 y la unidad de rodillo de deshidrataci6n 41 como se ha mencionado anteriormente. Esta estructura comun o mecanismo de acoplamiento de activaci6n se muestra en la figura 6. [0112] En la figura 6, el numero de referencia 10� es un engranaje de transmisi6n de

35 potencia, el numero 106 es una rueda dentada, el numero 107 es una cadena de transmisi6n de potencia aplicada entre las ruedas dentadas 106, 106 y el numero 10�

es un eje de transmisi6n de potencia. [0113] El ratio de engranaje de los engranajes de transmisi6n de potencia 10�, 10�, ... y las ruedas dentadas 106, 106, ... se determina de manera que todos los rodillos de activaci6n 100, rodillos conducidos 101,10�, rodillo de prensado 71, rodillo de

5 prevenci6n acuosa 7�, rodillos de acabado de superficie lisa 103, 103 y rodillo de deshidrataci6n preliminar 74 pueden rodar y ponerse en contacto sobre la cinta de superficie lisa 9� a una velocidad periferica practicamente identica porque la fuente de activaci6n es una sola unidad de motor 96. [0114] La unidad de calentamiento y secado 9� es una ubicaci6n para calentar y secar

10 el papel mojado RP0 sobre la cinta de superficie lisa 9� e incluye una placa calentadora 109 dispuesta en algun lugar de la via de circulaci6n de la cinta de superficie lisa interminable 9� como una unidad de calentamiento. [0115] La placa calentadora 109 del modo de realizaci6n preferido mostrado se proporciona en la parte horizontal de circulaci6n de la via de circulaci6n de la cinta de

15 superficie lisa 9� y, mas concretamente, provista en contacto con el lado opuesto de la parte superior del lado de sujeci6n del papel mojado RP0, es decir, en la parte inferior, sobre la cinta de superficie lisa 9�. Por lo tanto, el papel mojado RP0 de la cinta de superficie lisa 9� se calienta y seca indirectamente mediante la cinta de superficie lisa 9� calentada por la placa calentadora 109.

20 [0116] En la via de circulaci6n de la cinta de superficie lisa 9�, se disponen los dos rodillos de acabado de superficie lisa 103, 103. Concretamente, esos rodillos de acabado de superficie lisa 103, 103 estan dispuestos de forma paralela frente a la placa calentadora 109 en la parte de circulaci6n de la via de circulaci6n de la cinta lisa

9�.

25 [0117] Los rodillos de acabado de superficie lisa 103, 103 ruedan y prensan de forma secuencial el papel mojado RP0 sobre la cinta de superficie lisa 9� y terminan un lado y el lado opuesto del papel mojado RP0 estando en contacto con la superficie de la cinta de superficie lisa 9 hasta una superficie lisa adecuada. [0118] En el lado corriente abajo de la unidad de calefacci6n y secado 9� de la cinta

30 de superficie lisa 9�, se proporciona un elemento de separaci6n 110. Concretamente, el elemento de separaci6n 110 es una paleta elastica resistente al calor, y el elemento de separaci6n 110 del modo de realizaci6n preferido ilustrado esta hecho de una placa de acero inoxidable elasticamente deformable de alrededor de 0,1 a 3 mm de espesor recubierto con Tefl6n (marca registrada) en la circunferencia exterior, y su extremo de

35 la base se sujeta en el lado fijo (no mostrado) y su borde del extremo delantero 110a limita y detiene de forma elastica sobre la superficie de la cinta de superficie lisa 9�.

[0119] El papel secado y transportado sobre la cinta de superficie lisa 9 , es decir, el papel reciclado RP es separado de forma secuencial del lado de sujeci6n de la cinta de superficie lisa 9� por medio del borde del extremo delantero 110a del elemento de separaci6n 110.

5 [0120] En esta relaci6n, en el lado corriente abajo del elemento de separaci6n 110, es decir, en la posici6n del extremo final de la via de circulaci6n de la cinta de superficie lisa 9� o la posici6n del extremo final de la unidad de proceso de secado ��, se proporciona un cortador de tamano 111 para cortar el papel reciclado RP separado de la cinta de superficie lisa 9� con un tamano y forma determinados (s6lo se muestra la

10 longitud en el dibujo). El cortador de tamano 111 no se muestra concretamente en el dibujo, pero puede ser realizado con una estructura conocida, tal como una cortadora de dos lados, o cortador de guillotina de solenoide. [0121] El papel reciclado RP separado de la cinta de superficie lisa 9� se corta con una longitud especifica con el cortador de tamano 111 (tamano vertical de formato A4

15 mostrado en el modo de realizaci6n preferido), y se obtiene papel reciclado RP de tamano adecuado y se descarga desde el puerto de descarga 6b de la estructura de aparato 6. El corte de longitud especifica se realiza midiendo la tasa de alimentaci6n de cinta de la cinta de superficie lisa 9� con un interruptor de proximidad, un codificador y otros sensores.

20 [0122] El sistema de limpieza de CS esta disenado para limpiar las secciones del aparato, es decir, la secci6n de fabricaci6n de pasta y la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3. [0123] El sistema de limpieza CS funciona en un sistema de circulaci6n de agua en el cual el agua deshidratada y recogida en la secci6n de fabricaci6n de papel 4, es decir,

25 el agua blanca W se vuelve a suministrar y se utiliza al menos en la secci6n de fabricaci6n de pasta y la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3, y esas secciones , 3 se limpian en ese sistema de circulaci6n de agua. [0124] El sistema de limpieza CS incluye, como se muestra en la figura 4, la fuente de alimentaci6n de agua de limpieza, es decir, la unidad de alimentaci6n de agua 13, las

30 vias de circulaci6n de agua de limpieza R1 a R6, las bombas de circulaci6n �1, 1�, 7, 44, 9 y la unidad control de limpieza 1�0. [0125] La fuente de alimentaci6n agua de la unidad de alimentaci6n de agua 13 es, como se ha mencionado anteriormente, agua blanca W deshidratada en la secci6n de fabricaci6n de papel 3 recogida en el dep6sito de recolecci6n de agua blanca �0. El

35 agua blanca W deshidratada recogida en la secci6n de fabricaci6n de papel 3 se vuelve a suministrar por completo y se utiliza en el dispositivo de agitaci6n 1� de la unidad de maceraci6n 10 y en la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3 del sistema de circulaci6n de agua. [0126] Las vias de circulaci6n de agua limpieza R1 a R6 se forman para hacer circular agua desde la unidad de alimentaci6n de agua 13, pasarla a traves de la secci6n de

5 fabricaci6n de pasta y la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3, y devolverla a la unidad de alimentaci6n de agua 13 y se componen concretamente de la via R1 desde el dep6sito de recolecci6n de agua blanca �0 hasta el dep6sito de agitaci6n 1� , la via R desde el dep6sito de agitaci6n 1� hasta el dep6sito de trituraci6n 33, la via R3 desde el dep6sito de trituraci6n 33 hasta el dep6sito de agitaci6n 1�, la via R4 desde el

10 dep6sito de recolecci6n de agua blanca �0 hasta el dep6sito de ajuste de concentraci6n �6, la via R desde el dep6sito de ajuste de concentraci6n �6 hasta el dep6sito de alimentaci6n de pasta y la via R6 desde el dep6sito de alimentaci6n de pasta hasta la unidad de alimentaci6n de pasta �6. [0127] Las bombas de circulaci6n �1, 1 , 7, 44, �9 hacen circular el agua de limpieza

15 W a traves de las vias de circulaci6n de agua de limpieza de R1 a R6 y, concretamente, las bombas de alimentaci6n proporcionadas en los dep6sitos �0, 1�, �6, hacen circular el agua de limpieza W en las vias de circulaci6n de agua de limpieza de R1 a R6. [0128] La unidad de control de limpieza 1�0 conecta y controla las bombas de

20 alimentaci6n de agua �1, �7 de la unidad de alimentaci6n de agua 13 y las bombas de circulaci6n 1�, 44, �9 y forma concretamente una parte de la secci6n de control �, con el fin de ejecutar los siguientes procesos de limpieza (1) a (� ) y conecta y controla de las bombas de alimentaci6n de agua �1, �7 y las bombas de circulaci6n 1�, 44, 9, y en ese proceso de limpieza, en conexi6n con la activaci6n de esas bombas �1, 1�, 7,

25 44, 9, las secciones que se van a limpiar, es decir, la secci6n de fabricaci6n de pasta �, la secci6n de ajuste concentraci6n de pasta 3 y la secci6n de fabricaci6n de papel 4 son accionadas y controladas. [0129] Cuando se proporciona un interruptor de operaci6n de limpieza aparte del interruptor de operaci6n normal que no se muestra (es decir, el interruptor de

30 operaci6n de reciclaje de papel usado), la secci6n de control de limpieza 1�0 ejecuta los siguientes procesos de limpieza (1) a (�) y el agua blanca W deshidratada y recogida en la secci6n de fabricaci6n de papel 4 se utiliza como agua de limpieza y se hace circular hasta la secci6n de fabricaci6n de pasta y la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3, y la secci6n de fabricaci6n de pasta y la secci6n de ajuste

35 de concentraci6n de pasta 3 se limpian.

(1) El agua blanca W deshidratada y recogida en el dep6sito de recolecci6n de

agua blanca �0 es suministrada mediante la bomba de alimentaci6n de agua �1 en el dep6sito de agitaci6n 1� de la secci6n de fabricaci6n de pasta por medio de la via R1 y, ademas, se vierte en el dep6sito de trituraci6n 33 a traves de la via R mediante la bomba de alimentaci6n 1�. En conexi6n, el dispositivo

5 de agitaci6n 1� del dep6sito de agitaci6n 1� y los elementos de trituraci6n 31, 3� del dep6sito de trituraci6n 33 se ruedan relativamente y se activan y el agua de limpieza W circula desde el dep6sito de agitaci6n 1�, dep6sito de trituraci6n 33, via R3, y de vuelta al dep6sito de agitaci6n 1 , y se limpian esos dep6sitos 1�, 33.

10 (�) Despues de la limpieza de los dep6sitos 1�, 33, todo el volumen de agua de limpieza W del dep6sito de agitaci6n 1� cae en el dep6sito de ajuste de concentraci6n �6. En el dep6sito de ajuste de concentraci6n �6, por separado, el agua de limpieza W se suministra directamente mediante la bomba de alimentaci6n de agua de ajuste de concentraci6n �7 desde el dep6sito de

15 recolecci6n de agua blanca �0 a traves de la via R4. El interior del dep6sito de ajuste de concentraci6n �6 se limpia mediante esos suministros de agua de limpieza W.

(3) Despues de la limpieza del dep6sito de ajuste de concentraci6n �6, el agua de limpieza W se suministra en el dep6sito de alimentaci6n de pasta a

20 traves de la via R desde la primera bomba de alimentaci6n de suspensi6n 44 y se limpia el interior del dep6sito de alimentaci6n de pasta ��.

(4) Despues de la limpieza del dep6sito de alimentaci6n de pasta ��, el agua de limpieza usada W recogida en el dep6sito de alimentaci6n de pasta se suministra a la unidad de alimentaci6n de pasta �6 de la secci6n de fabricaci6n 25 de papel 4 a traves de la via R6 mediante la segunda bomba de alimentaci6n de suspensi6n de �9 y se suministra al proceso de fabricaci6n de papel mediante la cinta de malla 60. La pasta de papel usado UPP que contiene el agua de limpieza W se retira (clarifica) como papel reciclado RP (papel mojado RP0), y se recoge de nuevo en el dep6sito de recolecci6n de agua blanca �0. El

30 agua de limpieza usada W recogida en el dep6sito de alimentaci6n de pasta se desconoce en la concentraci6n de pasta (generalmente concentraci6n menor que la concentraci6n de pasta obtenida en operaci6n normal), y ya que es una pasta que contiene trazas de lodo si la concentraci6n es baja, y se recoge como papel reciclado RP porque el papel se puede fabricar con el

35 funcionamiento de baja velocidad de la cinta de malla 60. En este caso, el agua de limpieza W es tambien una pasta que contiene trazas de lodo, y si se intenta limpiar la cinta de malla 60 con esa agua de limpieza W, la red puede estar contaminada y, por lo tanto, la cinta de malla 60 se detiene durante el proceso de limpieza. Cuando el agua de limpieza usada W del dep6sito de alimentaci6n de pasta�� se agota, se termina un ciclo del proceso de limpieza.

5 (�) El ciclo de procesos (1) a (4) se repite multiples veces. [0130] La limpieza de circulaci6n del sistema de limpieza CS que consta de procesos

(1) a (� ) se ejecuta, en este modo de realizaci6n preferido, cada vez despues de la finalizaci6n de la operaci6n de papel reciclado utilizado (operaci6n normal de la secci6n de fabricaci6n de pasta , la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3, y

10 la secci6n de fabricaci6n de papel 4). [0131] Aparte del funcionamiento manual de los interruptores de operaci6n independiente para la operaci6n normal y la operaci6n de limpieza como se explica en el modo de realizaci6n preferido, esas operaciones se pueden cambiar de forma automatica y, por ejemplo, la limpieza de circulaci6n mediante agua blanca W

15 deshidratada y recogida en la secci6n de fabricaci6n de papel 4 puede iniciarse automaticamente al final de la operaci6n de reciclaje del aparato de reciclaje de papel usado 1. En ese caso, se prefiere particularmente ejecutar la operaci6n de limpieza mediante el sistema de limpieza CS automaticamente durante la noche. [0132] La secci6n de control controla automaticamente el funcionamiento de las

20 partes de activaci6n de la unidad de maceraci6n 10 y la secci6n de fabricaci6n de papel 4 por medio de su cooperaci6n mutua y esta compuesta de un microordenador que incluye concretamente CPU, ROM, RAM y puertos I/O. [0133] La secci6n de control incluye la unidad de control de limpieza 1 �0 para este sistema de limpieza CS y tambien almacena programas para la ejecuci6n continua del

25 proceso de fabricaci6n de pasta de la secci6n de fabricaci6n de pasta y el proceso de fabricaci6n de papel de la secci6n de fabricaci6n de papel 4. Tambien almacena de forma preliminar datos diferentes, incluyendo el tiempo de activaci6n del dispositivo de agitaci6n 1� de la unidad de maceraci6n 10, el tiempo de operaci6n de la unidad de alimentaci6n de agua 13, la velocidad de circulaci6n de la cinta de malla 60 y la cinta

30 de superficie lisa 9� de la secci6n de fabricaci6n de papel 4, el tiempo de activaci6n de la unidad de calentamiento y secado 97 y el tiempo de operaci6n del cortador de tamano 111, a traves del teclado o ajuste de entrada selectivo. [0134] Diversos dispositivos estan conectados de forma electrica a la secci6n de control como se ha mencionado anteriormente, tales como interruptores de flotador

35 ��, �9, 43, �7, ��, y unidades de activaci6n 17, 1, �7, 44, 61 (7�, 96), �9, 10�, 111, y la secci6n de control controla esas unidades de activaci6n 17, 1, 7, 44, 61 (7� , 96), �9, 10�, 111, de acuerdo con los valores y datos calculados. [0135] El aparato de reciclaje de papel usado 1 que tiene dicha configuraci6n se inicia encendiendo el bot6n de encendido y la secci6n de control de controla automaticamente esas unidades de activaci6n en relaci6n mutua y ejecuta los

5 siguientes procesos. En consecuencia, el papel usado UP, UP, ... puesto en la entrada 6a de la estructura de aparato 6 es macerado y triturado en la secci6n de fabricaci6n de pasta , la unidad de maceraci6n 10 y la unidad de trituraci6n 11. Se fabrica pasta de papel usado UPP y se procesa mas la pasta de papel usado UP en la unidad de proceso de fabricaci6n de papel �0 de la secci6n de fabricaci6n de papel 4, la unidad

10 de rodillo de deshidrataci6n �1 y la unidad de proceso de secado ��, y se obtiene papel reciclado RP, que se descarga en la bandeja de recepci6n de papel reciclado de la salida 6b de la estructura del aparato 6. [0136] Como se ha mencionado anteriormente, la limpieza de circulaci6n por medio del sistema de limpieza CS se ejecuta en un tiempo e intervalo especifico.

15 [0137] En el aparato de reciclaje de papel usado 1 que tiene dicha configuraci6n, el sistema de limpieza CS hace circular el agua blanca W deshidratada y recogida en la secci6n de fabricaci6n de papel 4 en la secci6n de fabricaci6n de pasta y la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3 como agua de limpieza y la secci6n de fabricaci6n de pasta y la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3 se limpian.

20 Por lo tanto, la pasta de papel usado UPP que queda en las partes de las secciones del aparato pueden limpiarse y quitarse con eficacia, evitando asi problemas debidos al secado de la pasta de papel usado UPP sobrante que causa el atasco de las valvulas o el mal funcionamiento de las bombas y se puede prevenir que se produzcan errores en el ajuste de concentraci6n debido a pasta de papel usado UPP sobrante.

25 [0138] En el aparato de reciclaje de papel usado 1 que tiene dicho sistema de limpieza CS se obtienen los siguientes efectos destacados. El aparato de reciclaje de papel usado 1 se puede instalar no s6lo en una oficina grande, sino tambien en una tienda pequena o una habitaci6n de cualquier hogar, es respetuoso con el medio ambiente y tiene un bajo coste de funcionamiento. Es capaz de prevenir filtraci6n de informaci6n

30 confidencial, informaci6n privada y otra informaci6n y de mantener una alta confidencialidad.

(1) En la estructura de aparato 6 del tamano de un mueble, el aparato incluye la secci6n de fabricaci6n de pasta para la fabricaci6n de pasta de papel usado UPP mediante la maceraci6n y trituraci6n de papel usado y la secci6n

35 de fabricaci6n de papel 4 para la fabricaci6n de papel reciclado RP al fabricar la pasta de papel usado UPP fabricada en la secci6n de fabricaci6n de pasta , y el aparato de reciclaje de papel usado de estructura pequena y sencilla se realiza. Por lo tanto, el papel usado UP se puede reciclar en el sitio de origen sin ser desechado y se disminuye la eliminaci6n de papel usado UP, y no s6lo se pueden resolver los problemas de desechos, sino que tambien se pueden

5 utilizar eficazmente los recursos limitados. En particular, debido a problemas de confidencialidad, no se promueve el reciclaje de documentos privados y confidenciales usados UP, y mediante el reciclaje del papel usado UP en el sitio de origen, se pueden utilizar eficazmente los recursos. (�) En el sitio de origen del papel usado UP, un sistema de reciclaje compacto

10 de papel usado que tiene una misma funci6n que un sistema de gran escala instalado en la planta de fabricaci6n de papel o de la planta de reciclaje de papel usado esta instalado y se puede reciclar papel usado UP de forma continua en un circuito cerrado en una tienda pequena o en cualquier hogar y se ahorran los gastos de recogida de desechos y de transporte y de

15 incineraci6n otros costes, y es muy econ6mico.

(3) La estructura del aparato es compacta y puede ser instalada no s6lo en una oficina grande, sino tambien en una tienda pequena o en cualquier hogar, y desde ese punto de vista, ademas, se puede prevenir con seguridad la filtraci6n de informaci6n confidencial e informaci6n privada.

20 (4) Estando instalada en el sitio de origen de papel usado UP, la secci6n de fabricaci6n de pasta macera el papel usado UP en pasta de papel usado UPP y la secci6n de fabricaci6n de papel 4 transforma la pasta de papel usado UPP en papel reciclado PR y la informaci6n de los caracteres y dibujos impresos en el papel no se difunde fuera del sitio de origen del papel usado UP

25 y se puede evitar con seguridad la filtraci6n de informaci6n confidencial e informaci6n privada y se mantiene una alta confidencialidad y se pueden utilizar eficazmente los recursos. [0139] Es decir, utilizando el aparato de reciclaje de papel usado 1 del modo de realizaci6n preferido, se esta libre de riesgo de difusi6n externa de diversas

30 informaciones del sistema cerrado de sus usuarios (por ejemplo, escuela, hospital, ayuntamiento, bufete de abogados, oficina de patentes, cualquier hogar). [0140] En otras palabras, en el caso de una trituradora convencional, si el papel usado se tritura en trocitos pequenos y los caracteres impresos y dibujos no son legibles, los trocitos pequenos triturados son incinerados y no se puede evitar por completo la

35 difusi6n externa. En ese sentido, los trocitos de desechos se pueden almacenar dentro de un almacen interno pero se necesita un lugar de almacenamiento y los recursos se

utilizan s6lo una vez y no se utilizan de manera eficaz. [0141] En cambio, de acuerdo con el aparato de reciclaje de papel usado 1 del modo de realizaci6n preferido, la informaci6n impresa en el papel usado no se difunde fuera del sistema cerrado y se pueden utilizar los recursos de manera eficaz.

5 Modo de realizaci6n preferido [0142] Este modo de realizaci6n preferido se muestra en la figura 11 y la figura 1� y es similar al modo de realizaci6n preferido 1, excepto en que la estructura de la secci6n de ajuste de concentraci6n 3 esta modificada y en que el sistema de limpieza CS esta modificado ligeramente en su relaci6n.

10 [0143] Es decir, en el aparato de reciclaje de papel usado 1 del modo de realizaci6n preferido, esta modificada principalmente la estructura de ajuste de concentraci6n de pasta 3, y se ahorra consumo de agua y toda la estructura del aparato de reciclaje de papel usado 1 es mas compacta. [0144] La secci6n de ajuste de concentraci6n 3 del modo de realizaci6n preferido esta

15 disenada para ajustar la concentraci6n de pasta de papel usado UPP fabricada en la secci6n de fabricaci6n de pasta en partes divididas e incluye principalmente una parte de divisi6n de pasta de papel usado 301 y una parte de ajuste de concentraci6n 30�, como se muestra en la figura 11 y la figura 1�. [0145] En consecuencia, el dep6sito de ajuste de concentraci6n �6 del modo de

20 realizaci6n preferido 1 funciona como dep6sito de almacenamiento de pasta en este modo de realizaci6n preferido. Ese dep6sito de almacenamiento de pasta �6 incorpora un interruptor de flotador de limite inferior 4�, un interruptor de flotador de limite superior 46, y una bomba de divisi6n de pasta 306 de la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3 mencionada a continuaci6n.

25 [0146] La parte de divisi6n de pasta de papel usado 301 divide una parte especifica del volumen total de la pasta de papel usado UPP fabricada en la secci6n de fabricaci6n de pasta e incluye un dep6sito de divisi6n de pasta 30� y una bomba de divisi6n de pasta 306. [0147] El dep6sito de divisi6n de pasta 30� divide y almacena una parte especifica de

30 la pasta de papel usado fabricada en la secci6n de fabricaci6n de pasta del proceso anterior y, concretamente, s6lo una parte especifica del volumen total de pasta de papel usado UPP almacenada en el dep6sito de almacenamiento de pasta �6 se divide y suministra en el dep6sito de divisi6n de pasta 30� por medio de la bomba de divisi6n de pasta 306. El dep6sito de divisi6n de pasta 30� esta instalado en el

35 dep6sito de ajuste de concentraci6n 307 de la parte de ajuste de concentraci6n 30� como se menciona a continuaci6n.

[0148] La parte de ajuste de concentraci6n 30� esta disenada para anadir agua para ajustar la concentraci6n de la pasta de papel usado UPP de parte especifica dividida por la parte de divisi6n de pasta 301 e incluye concretamente una unidad de ajuste de alimentaci6n de agua de ajuste de concentraci6n compuesta de dep6sito de ajuste de

5 concentraci6n 307 y unidad de alimentaci6n de agua 13. [0149] El dep6sito de ajuste de concentraci6n 307 contiene y mezcla la parte especifica de pasta de papel usado UPP dividida y contenida en el dep6sito de de divisi6n de pasta 30� y agua para ajustar la concentraci6n y, como se ha mencionado anteriormente, esta construido en una estructura de doble dep6sito que tiene el

10 dep6sito de divisi6n de pasta 30� incorporado en la parte de divisi6n de pasta de papel usado 301. [0150] Concretamente, el dep6sito de divisi6n de pasta 30� esta dispuesto en una parte superior del dep6sito de ajuste de concentraci6n 307 y un puerto de drenaje 30�a esta proporcionado en la parte inferior del dep6sito de divisi6n de pasta 30�. Se

15 suministra la pasta de papel usado UPP desde el dep6sito de divisi6n de pasta 30� del dep6sito de ajuste de concentraci6n 307 por una caida espontanea debido a la gravedad. [0151] El dep6sito de ajuste de concentraci6n 307 y el dep6sito de divisi6n de pasta 30� estan construidos en dicha estructura de doble dep6sito para permitir que la

20 secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3 ajuste la concentraci6n de pasta de papel usado UPP fabricada en la secci6n de fabricaci6n de pasta en partes divididas y tambien para reducir el tamano de la secci6n de ajuste de concentraci6n 3 y realizar la estructura completa del aparato de reciclaje de papel usado 1 en un diseno compacto.

25 [0152] El volumen interior del dep6sito de divisi6n de pasta 30� se determina dependiendo de la parte especifica dividida y suministrada a partir de la pasta de papel usado UPP almacenada en el dep6sito de almacenamiento de pasta �6 (la parte dividida a ser ajustada en concentraci6n en lotes) y, de manera similar, se determina el volumen interior del dep6sito de ajuste de concentraci6n 307 dependiendo de la suma

30 del volumen del dep6sito de divisi6n de pasta 30� y la cantidad de agua W que corresponde a la pasta de papel usado UPP dividida y almacenada en el dep6sito de divisi6n de pasta 30�. [0153] En el modo de realizaci6n preferido ilustrado, si el dep6sito de almacenamiento de pasta �6 se supone que, por ejemplo, tiene un volumen suficiente para procesar

35 alrededor de hojas (alrededor de 100 g) de formato A4 de papel usado UP en lotes y almacenar una cantidad correspondiente de pasta de papel usado UPP, el volumen interior del dep6sito de divisi6n de pasta 30� se fija en una capacidad capaz de almacenar aproximadamente 1�0cc y volumen el interior del dep6sito de ajuste de concentraci6n 307 se fija en una capacidad capaz de almacenar aproximadamente 3000cc.

5 [0154] En esa relaci6n, se proporciona un puerto de drenaje 30�a en la parte inferior del dep6sito de divisi6n de pasta 30� , y ese puerto de drenaje 30�a se abre o se cierra mediante una valvula de drenaje 30�b como se muestra en la figura 4. Esa valvula de drenaje 30�b es concretamente una valvula electromagnetica y esta conectada de forma electrica a la secci6n de control . En la parte inferior del dep6sito de ajuste de

10 concentraci6n 307, se proporciona un puerto de drenaje 307a, y ese puerto de drenaje 307a se abre o se cierra mediante una valvula de drenaje 307b. Esas valvulas de drenaje 30�b, 307b son concretamente valvulas electromagneticas y estan conectadas de forma electrica a la secci6n de control . [0155] La unidad de alimentaci6n de agua de ajuste de concentraci6n 13 suministra

15 agua en el dep6sito de ajuste de concentraci6n 307 y se utiliza, como se ha mencionado anteriormente, tambien como fuente de alimentaci6n de agua para el suministro de agua al dispositivo de agitaci6n 1� de la unidad de maceraci6n 10. La unidad de alimentaci6n de agua de ajuste de concentraci6n 13 suministra agua W al dep6sito de ajuste de concentraci6n 307 de modo que la bomba de alimentaci6n de

20 agua de ajuste de concentraci6n �7 pueda ser activada y controlada por la secci6n de control �, hasta el volumen especifico que incluye la parte especifica de pasta de papel usado UPP suministrada en el dep6sito de ajuste de concentraci6n del 307 del la dep6sito de divisi6n de pasta 30�. [0156] En concreto, una parte especifica (1�0cc) de pasta de papel usado UPP se

25 divide por medio de la bomba de divisi6n de pasta 306 del volumen total de pasta de papel usado UPP suministrada desde el dep6sito de agitaci6n 1� y contenida en el dep6sito de almacenamiento de pasta �6 (alrededor de 100g de papel usado UP + �000cc de agua W), y se transfiere y almacena en el dep6sito de divisi6n de pasta 30� de la parte de divisi6n de pasta de papel usado 301. Por otra parte, correspondiente a

30 la parte especifica dividida de la pasta de papel usado UPP, por medio de la bomba de alimentaci6n de agua de ajuste de concentraci6n �7, se transfieren y se almacenan alrededor de 3000cc de agua W (exactamente, que suman 3000cc junto con la parte especifica (1�0cc) de pasta de papel usado) en el dep6sito de ajuste de concentraci6n 307 de la parte de ajuste de concentraci6n 30� desde el dep6sito de recolecci6n de

35 agua blanca �0 de la unidad de alimentaci6n de agua de ajuste de concentraci6n 13. [0157] En sucesi6n, el puerto de drenaje 30 �a del dep6sito de divisi6n de pasta 30� se

abre mediante la valvula de drenaje30�b, y el volumen total (1�0cc) de pasta de papel usado UPP del dep6sito de divisi6n de pasta 30 cae espontaneamente por gravedad y se almacena en el dep6sito de ajuste de concentraci6n 307, y se mezcla con el agua W en el dep6sito de ajuste de concentraci6n 307. Como resultado, la suspensi6n de

5 pasta PS de concentraci6n especifica (aproximadamente 0,1% o concentraci6n objetivo) se mezcla y se prepara en el dep6sito de ajuste de concentraci6n 307. [0158] En el proceso de ajuste de concentraci6n, de forma alternativa, (a) la pasta de papel usado UPP del dep6sito de divisi6n de pasta 30� se suministra al dep6sito de ajuste de concentraci6n 307, y se suministra agua W al dep6sito de ajuste de

10 concentraci6n 307 desde la bomba de alimentaci6n de agua de ajuste de concentraci6n �7, y se mezcla y se diluye con la pasta de papel usado UPP en el dep6sito de ajuste de concentraci6n 307, y se prepara la suspensi6n de pasta PS de concentraci6n especifica (aproximadamente 0,1% o concentraci6n objetivo), o (b) se suministra la pasta de papel usado UPP del dep6sito de divisi6n de pasta 30� al

15 dep6sito de ajuste de concentraci6n 307, y se transfiere y se almacena el agua W en el dep6sito de ajuste de concentraci6n 307 por medio de la bomba de alimentaci6n de agua de ajuste de concentraci6n �7 a traves del dep6sito de divisi6n de pasta 30� , y se mezcla y se diluye con la pasta de papel usado UPP en el dep6sito de ajuste de concentraci6n 307, y se prepara la suspensi6n de pasta PS de concentraci6n

20 especificada (aproximadamente 0,1% o concentraci6n objetivo). [0159] La concentraci6n objetivo de la suspensi6n de pasta a preparar se determina considerando la capacidad de fabricaci6n papel de la secci6n de fabricaci6n de papel 4 a partir de datos de experimentos preliminares, y se fija la concentraci6n en aproximadamente 0,1% en el modo de realizaci6n preferido ilustrado.

25 [0160] La suspensi6n de pasta SP preparada en una concentraci6n de aproximadamente 0,1% (concentraci6n objetivo) en el dep6sito de ajuste de concentraci6n 307 de la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3 se suministra y almacena por completo en el dep6sito de alimentaci6n de pasta de la secci6n de fabricaci6n de papel 4 del proceso siguiente cayendo de forma espontanea por

30 gravedad a medida que el puerto de drenaje 307a de la parte inferior del dep6sito de ajuste de concentraci6n 307 se libera mediante la valvula de drenaje 307b. [0161] El intervalo de ajuste de concentraci6n para ajustar la concentraci6n de la pasta de papel usado UPP de la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3 mediante partes divididas se fija de modo que la capacidad de suministro de la suspensi6n de

35 pasta PS ya ajustada en concentraci6n para la secci6n de fabricaci6n de papel 4 en el proceso posterior puede superar al menos la capacidad de fabricaci6n de papel de la secci6n de fabricaci6n de papel 4. [0162] Concretamente, el intervalo de ajuste de concentraci6n se establece en un tiempo hasta tal punto que la suspensi6n de pasta PS del dep6sito de suministro de pasta no puede ser menor que un valor especifico y se controla de modo que la

5 secci6n de fabricaci6n de papel 4 pueda procesar alrededor de 3 litros de suspensi6n de pasta PS en aproximadamente 1 minuto, de manera que el intervalo de ajuste de concentraci6n mediante la secci6n de ajuste de pasta 3 se puede fijar en 1 minuto. [0163] Por lo tanto, la concentraci6n se ajusta mediante la secci6n de ajuste de concentraci6n 3, no en lotes, sino en pequenas partes divididas, y se ahorra consumo

10 agua sustancialmente, y la forma y tamano del dep6sito de ajuste de concentraci6n 307 se pueden reducir notablemente, y se puede construir todo el aparato de reciclaje de papel usado 1 en un diseno compacto. [0164] El sistema de limpieza CS del modo de realizaci6n preferido esta ligeramente modificado a partir de la estructura del modo de realizaci6n preferido 1 porque la

15 concentraci6n se ajusta en partes divididas en la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3. [0165] En concreto, el sistema de limpieza del modo de realizaci6n preferido esta ligeramente modificado en las vias de circulaci6n de agua de limpieza R1 a R6 como se muestra en la figura 1 .

20 [0166] Las vias de circulaci6n de agua de limpieza R1 a R6 estan compuestas concretamente de la via R1 del dep6sito de recolecci6n de agua blanca �0 hasta el dep6sito de agitaci6n 1� , la via R desde el dep6sito de agitaci6n 1� hasta el dep6sito de trituraci6n 33, la via R3 desde el dep6sito de trituraci6n 33 hasta el dep6sito de agitaci6n 1�, la via R4 desde el dep6sito de almacenamiento de pasta �6 hasta el

25 dep6sito de divisi6n de pasta 30�, la via R desde el dep6sito de recolecci6n de agua blanca �6 hasta el dep6sito de ajuste de concentraci6n 307 y la via R6 desde el dep6sito de alimentaci6n de pasta hasta la unidad de alimentaci6n de pasta 6.

[0167] La unidad de control de limpieza 1�0, a fin de ejecutar los siguientes procesos

(1) a (6), conecta y controla las bombas de alimentaci6n de agua de �1, �7 de la

30 unidad de alimentaci6n de agua 13 y las bombas de circulaci6n 1� , 306, �9 y conecta con la activaci6n de esas bombas �1, 1�, 306, �7, �9 y acciona y controla la secci6n de fabricaci6n de pasta , la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3 y la secci6n de fabricaci6n de papel 4 para limpiarlas. [0168] Es decir, igual que en el modo de realizaci6n preferido 1, cuando se enciende

35 un interruptor de operaci6n de limpieza proporcionado aparte del interruptor de operaci6n normal que no se muestra, la secci6n de control de limpieza 1�0 ejecuta los siguientes procesos de limpieza (1) a (�), y el agua blanca W deshidratada y recogida en la secci6n de fabricaci6n de papel 4 se utiliza como agua de limpieza y se hace circular hasta la secci6n de fabricaci6n de pasta y la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3, y la secci6n de fabricaci6n de pasta y la secci6n de ajuste

5 de concentraci6n de pasta 3 se limpian.

(1) El agua blanca W deshidratada y recogida en el dep6sito de recolecci6n de agua blanca �0 es suministrada mediante la bomba de alimentaci6n de agua �1 en el dep6sito de agitaci6n 1� de la secci6n de fabricaci6n de pasta por medio de la via R1 y, ademas, se vierte en el dep6sito de trituraci6n 33 a traves

10 de la via R mediante la bomba de alimentaci6n 1�. En conexi6n, el dispositivo de agitaci6n 1� del dep6sito de agitaci6n 1� y los elementos de trituraci6n 31, 3� del dep6sito de trituraci6n 33 se ruedan relativamente y se activan y el agua de limpieza W circula desde el dep6sito de agitaci6n 1�, dep6sito de trituraci6n 33, via R3, y de vuelta al dep6sito de agitaci6n 1 , y se limpian esos dep6sitos

15 1 , 33. (�) Despues de la limpieza de los dep6sitos 1�, 33, todo el volumen de agua de limpieza W del dep6sito de agitaci6n 1� cae en el dep6sito de almacenamiento de concentraci6n �6 y se limpia el interior de ese dep6sito de almacenamiento de concentraci6n �6.

20 (3) Despues de la limpieza del dep6sito de almacenamiento �6, el agua de limpieza W del dep6sito de almacenamiento �6 se suministra en el dep6sito de divisi6n de pasta 30� a traves de la via R4 mediante la bomba de divisi6n de pasta 306 y se limpia el interior del dep6sito de divisi6n de pasta 30� y el agua cae en el dep6sito de ajuste de concentraci6n 307. Por otra parte, en el

25 dep6sito de ajuste de concentraci6n 307 se suministra directamente otra agua de limpieza W desde el dep6sito de recolecci6n de agua blanca �0 a traves de la via R . Mediante esos suministros de agua de limpieza W, se limpia el interior del dep6sito de ajuste de concentraci6n 307.

(4) Despues de la limpieza del dep6sito de ajuste de concentraci6n 307, el

30 agua de limpieza W cae para ser suministrada en el dep6sito de alimentaci6n de pasta y se limpia el interior del dep6sito de alimentaci6n de pasta . (�) Despues de la limpieza del dep6sito de alimentaci6n de pasta ��, el agua de limpieza W usada recogida en el dep6sito de alimentaci6n de pasta se suministra a la unidad de alimentaci6n de pasta �6 de la secci6n de fabricaci6n

35 de papel 4 a traves de la via R4 mediante la segunda bomba de alimentaci6n de suspensi6n �9 y pasa a traves del proceso de fabricaci6n de papel de la cinta de malla 60, y la pasta de papel usado UPP del agua de limpieza W se separa (purifica) como papel reciclado RP (papel mojado RP0) y se recoge de nuevo en el dep6sito de recolecci6n de agua blanca �0. Cuando el agua de limpieza usada W del dep6sito de alimentaci6n de pasta se agota, se

5 termina un ciclo del proceso de limpieza.

(6) El ciclo de procesos (1) a (4) se repite multiples veces.

[0169] La circulaci6n de limpieza del sistema de limpieza CS que consta de los procesos (1) a (6) se ejecuta, en este modo de realizaci6n preferido, al igual que en el modo de realizaci6n preferido 1, cada vez despues de la finalizaci6n de la operaci6n

10 de reciclaje de papel usado (operaci6n normal de la secci6n de fabricaci6n de pasta , la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta 3 y la secci6n de fabricaci6n de papel 4). Aparte del funcionamiento manual por medio de los interruptores de operaci6n independiente para una operaci6n normal y operaci6n de limpieza, como se explica en el modo de realizaci6n preferido, esas operaciones se pueden cambiar de forma

15 automatica y, por ejemplo, la limpieza de circulaci6n de agua blanca W deshidratada y se recogida en la secci6n de fabricaci6n de papel 4 se puede iniciar automaticamente al final de la operaci6n de reciclaje de papel usado del dia del aparato de reciclaje de papel usado 1. En ese caso, se prefiere concretamente ejecutar la operaci6n de limpieza del sistema de limpieza CS de forma automatica durante la noche.

20 [0170] Otras estructuras y acciones son iguales que en el modo de realizaci6n preferido 1. [0171] Como los modos de realizaci6n preferidos anteriores estan destinados a explicar los aspectos tecnicos de la invenci6n, los modos de realizaci6n preferidos presentes son, por lo tanto, ilustrativos y no restrictivos, ya que el alcance de la

25 invenci6n esta definido por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (8)

1. Reivindicaciones

   1. Un metodo de limpieza para limpiar las secciones ( �, 3) de un aparato de reciclaje de papel usado del tamano de un mueble, de tamano y forma similares a los equipos de oficina, tales como un organizador de documentos, una taquilla, un escritorio, una 5 fotocopiadora o un ordenador personal, de modo que sea lo suficientemente pequeno como para ser instalado en el sitio de origen del papel usado, en el cual las secciones de dicho aparato incluyen una secci6n de fabricaci6n de pasta ( ) para fabricar la pasta de papel usado (UPP) mediante la maceraci6n y trituraci6n de dicho papel usado (UP), una secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta (3) para ajustar la

   10 concentraci6n de dicha pasta de papel usado (UPP) fabricada en la secci6n de fabricaci6n de pasta ( �), y una secci6n de fabricaci6n de papel (4) para fabricar papel reciclado a partir de dicha pasta de papel usado (UPP) en la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta (3); dicho metodo comprendiendo las etapas de: circular agua (W) que se ha extraido en la secci6n de fabricaci6n de papel (4)

   15 mediante la deshidrataci6n de la suspensi6n de pasta (PS) de dicha secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta (3) y se ha recogido despues en dicha secci6n de fabricaci6n de papel (13, �0), como agua de limpieza, en al menos dicha secci6n de fabricaci6n de pasta ( �) y dicha secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta (3), con el fin de limpiar dicha secci6n de fabricaci6n de

   20 pasta ( ) y dicha secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta (3) despues del final de la operaci6n de reciclaje de papel usado.
2. 2. Un metodo de limpieza para un aparato de reciclaje de papel usado de acuerdo con la reivindicaci6n 1, en el cual el agua de limpieza se hace circular en la secci6n de fabricaci6n de pasta y la secci6n ajuste de concentraci6n de pasta una multitud de

   25 veces.

3. 3.

   Un metodo de limpieza para un aparato de reciclaje de papel usado de acuerdo con la reivindicaci6n 1 o la reivindicaci6n �, en el cual dicha circulaci6n de agua de limpieza se ejecuta al final de cada operaci6n de reciclaje de papel usado.

4. 4.

   Un metodo de limpieza para un aparato de reciclaje de papel usado de acuerdo con

   30 cualquier reivindicaci6n precedente, en el cual dicha circulaci6n de agua de limpieza se ejecuta al final de la actividad de reciclaje de papel usado de cada dia.
5. 5. Un sistema de limpieza para las secciones de limpieza (�, 3) de un aparato de reciclaje de papel usado del tamano de un mueble, de tamano y forma similares a equipos de oficina, tales como un organizador de documentos, una taquilla, un

   35 escritorio, una fotocopiadora o un ordenador personal, de modo que sea lo suficientemente pequeno como para ser instalado en el sitio de origen del papel usado

   (UP), en el cual las secciones de dicho aparato incluyen: una secci6n de fabricaci6n de pasta ( �) para fabricar la pasta de papel usado (UPP) mediante la maceraci6n y trituraci6n de dicho papel usado (UP), una secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta (3) para ajustar la

   5 concentraci6n de pasta de papel usado (UPP) fabricada en la secci6n de fabricaci6n de pasta (�) y una secci6n de fabricaci6n de papel (4) para fabricar papel reciclado a partir de dicha pasta de papel usado (UPP) que ha tenido la concentraci6n de la misma ajustada en la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta (3), el sistema

   10 comprendiendo un sistema de circulaci6n de agua que tiene medios (R1 -R6, 1�, �1, �7, 44, 9) para volver a suministrar y para circular el agua extraida mediante deshidrataci6n en la secci6n de fabricaci6n de papel (4) en al menos la secci6n de fabricaci6n de pasta ( �) y en la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta (3);

   15 carac�eri�ado en ��e dichos medios permiten la limpieza de la secci6n de fabricaci6n de pasta (�) y la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta (3) despues del final de la operaci6n de reciclaje de papel usado.
6. 6. Un sistema de limpieza de acuerdo con la reivindicaci6n �, que tambien comprende: una fuente de alimentaci6n de agua de limpieza (13) para suministrar agua de 20 limpieza en la secci6n de fabricaci6n de pasta, una via de circulaci6n de agua de limpieza (R1-R6) para circular agua desde la fuente de alimentaci6n de agua de limpieza pasando a traves de la secci6n de fabricaci6n de pasta ( �) y secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta (3) y volviendo a la fuente de alimentaci6n de agua de limpieza, una bomba de circulaci6n instalada en la via 25 de circulaci6n de agua de limpieza para circular el agua de limpieza en la via de circulaci6n de agua de limpieza, y una unidad de control de limpieza (1�0) para conectar y controlar la fuente de alimentaci6n de agua de limpieza y la bomba de circulaci6n, en el cual la fuente de alimentaci6n de agua de limpieza incluye un dep6sito de recolecci6n de agua blanca (�0) para recoger el agua

   30 blanca filtrada y extraida mediante la deshidrataci6n de la pasta de papel usado en la secci6n de fabricaci6n de papel, y una bomba de alimentaci6n de agua (�1) para suministrar el agua blanca del dep6sito de recolecci6n de agua blanca a la secci6n de fabricaci6n de pasta (�) como agua de limpieza.
7. 7. Un sistema de limpieza segun la reivindicaci6n 6, en el cual la unidad de control de

   35 limpieza (1�0) conecta y controla la fuente de alimentaci6n agua de limpieza y la bomba de circulaci6n para limpiar la secci6n de fabricaci6n de pasta ( �) y la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta (3) al circular el agua extraida mediante la deshidrataci6n de pasta de papel usado (UPP) y recogida en la secci6n de fabricaci6n de papel como agua de limpieza al menos en la secci6n de fabricaci6n de pasta ( �) y la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta (3).

   5 8. Un sistema de limpieza segun la reivindicaci6n 6, en el cual la unidad de control de limpieza (1�0) activa y controla la secci6n de fabricaci6n de pasta ( �) y la secci6n de ajuste de concentraci6n de pasta (3) para que sean limpiadas, en conexi6n con la activaci6n de la fuente de alimentaci6n de agua de limpieza y la bomba de circulaci6n.
8. 9. Un aparato reciclaje de papel usado del tamano de un mueble con un sistema de 10 limpieza de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones a .

   Secci6n de control Unidad de control de limpieza

   Secci6n de control Unidad de control de limpieza