ES2426105T3

ES2426105T3 - Botella para contener fluidos, especialmente productos cosméticos, médicos, farmacéuticos o similares

Info

Publication number: ES2426105T3
Application number: ES10162244T
Authority: ES
Inventors: Antonio Fontana
Original assignee: Lameplast SRL
Current assignee: Lameplast SRL
Priority date: 2007-03-23
Filing date: 2008-03-18
Publication date: 2013-10-21
Anticipated expiration: 2028-03-18
Also published as: EP2216157B1; PL2216157T3; WO2008117149A1; ES2375772T3; US20100032401A1; ATE547229T1; PL2210730T3; CN101622115A; US8672157B2; EP2210730A1; ATE530320T1; EP2216157A1; EP2210730B1; CN101622115B; EP2139659A1; ES2383254T3; ITMO20070104A1; EP2139659B1

Abstract

Una botella (2) para contener fluidos, especialmente productos cosméticos, médicos, farmacéuticos osimilares, incluyendo: al menos un cuerpo hueco (4) que se extiende en un cuello (6) y teniendo al menos un orificio dedispensación (5), medios de cierre extraíble (8) del citado orificio (5) teniendo medios de obturación (10)que pueden ser acoplados con el orificio (5), medios de conexión (11) colocados entre los mencionados medios de cierre (8) y dicho cuerpo hueco (4) yconvenientes para permitir el movimiento recíproco entre dichos medios de cierre (8) y el citado cuerpohueco (4), en la cual dicho cuerpo hueco (4), los citados medios de cierre (8) y dichos medios de conexión (11) serealizan en un solo cuerpo, y en donde dichos medios de conexión (11) incluyen al menos dos cintas que se disponen desde partesdiametralmente opuestas del cuello (6) del citado cuerpo hueco (4), se extienden desde el mencionadocuerpo hueco (4) hasta los mencionados medios de cierre (8) y que tienen un primer segmento (12) consección debilitada, adecuado para permitir la rotación de dichos medios de cierre (8) entre una primeraconfiguración de funcionamiento, en la que dichos medios de obturación (10) son dispuestossustancialmente transversales a la dirección de acoplamiento de dicho orificio (5) y una segundaconfiguración de funcionamiento, en la cual dichos medios de obturación (10) están orientados hacia yalineados con dicho orificio (5), caracterizada por el hecho de que se compone que incluye medios de bloqueo (17, 18) de losmencionados medios de conexión (11) en la configuración de cierre de dicho orificio, (5), siendoconvenientes para actuar como un sello de garantía los medios de conexión (11) bloqueados por dichosmedios de bloqueo (17,18).

Description

Botella para contener fluidos, especialmente productos cosmeticos, medicos, farmaceuticos o similares

5 Ambito tecnico

Esta invenci6n se refiere a una botella para contener fluidos, especialmente productos cosmeticos, medicos, farmaceuticos o similares.

Estado de la Tecnica

Son conocidos los contenedores plasticos recerrables para productos farmaceuticos, cosmeticos u otros, que son hechos mediante soplado y/o moldeo, en dos partes, una de las cuales esta compuesta por el cuerpo del

15 contenedor, mientras que la otra parte se compone de medios para el cierre, para mantener el contenedor cerrado despues de su fabricaci6n y para cerrarlo otra vez despues del uso. En estos contenedores, los medios de cierre permanecen montados en el cuello del envase o acoplados al mismo, hasta que este se abre por primera vez para ser utilizado. En consecuencia, la parte de los medios de cierre en contacto con el cuello del contenedor esta protegida contra agentes contaminantes externos, que no pueden depositarse en el mismo y, por lo tanto, es e xtremadamente limitado el riesgo de que dichos agentes contaminantes sean introducidos accidentalmente dentro del contenedor cuando este se cierra de nuevo con los mismos medios de cierre despues de un primer uso.

25 Sin embargo, los contenedores anteriores son costosos de fabricar, puesto que requieren moldes separados para las dos partes del contenedor que tambien tienen que ser montados despues del moldeo. Tambien son conocidos los contenedores de plastico recerrables, para productos farmaceuticos, cosmeticos u otros, que son fabricados mediante soplado y moldeado en una sola pieza, en la q ue, por ejemplo, el cuerpo del contenedor se realiza en una sola pieza con los medios cierre adecuados para mantener el contenedor cerrado despues de su fabricaci6n y/o para el cierre despues del uso. Un contenedor de este tipo es el objetivo de la patente de modelo de utilidad Italiana numero 199.776, que describe

35 un contenedor monodosis o multidosis para productos farmaceuticos, que comprende un cuerpo que tiene una abertura inferior cerrable mediante sellado y un cuello superior, cerrado en la parte superior por los medios de cierre con la forma de un pedunculo, obtenidos de una sola pieza con el mismo y con una tapa que incluye medios de obturaci6n para cerrar de nuevo el cuello del contenedor despues de que ha sido ab ierto mediante el desgarramiento del pedunculo, el medio de obturaci6n es obtenido en la parte de la tapa girando en la direcci6n opuesta con respecto al cuello del contenedor. Sin duda, estos contenedores son mas baratos de fabricar que los anteriores, pero tienen el inconveniente de que los medios de cierre deben obtenerse en el exterior del contenedor durante el moldeado.

45 De hecho, la parte de los medios de cierre que debe utilizarse para cerrar de nuevo el contenedor despues del uso, permanece expuesta a agentes contaminantes externos que asi pueden entrar f acilmente en el inter ior del contenedor cuando este se cierra otra vez despues de un primer uso. Esta circunstancia es considerablemente peligrosa, especialmente en el caso de los contenedores que se utilizan para contener sustancias farmaceuticas. Otro tipo de c ontenedores recerrables realizados en una sola pieza es el objetivo de la patente de invenci6n industrial numero 1.287.450 (que corresponde a WO97/49611) y que consiste en un cuerpo hueco, que tiene un orificio de dispensaci6n y una tapa de cierre que tiene un elemento de obturaci6n situado en la parte orientada hacia

55 el orificio de dispensaci6n.

De hecho, durante el moldeado, el cuerpo hueco y la tapa se hacen ligeramente distanciados el uno del otro, con el elemento del obturador alineado y frente al orificio de dispensaci6n, pero no en contacto con el mismo.

Ademas, el cuerpo hueco y la tapa estan conectados entre ellos por medio de un par de cintas delgadas que, despues del mold eado, permite n moverlos ma s cerca o lej os u no del otro para permitir e l acoplamiento/desacoplamiento de los medios de obturaci6n con/desde el orificio de dispensaci6n.

Sin embargo, este ultimo tipo de contenedores tiene tambien varios inconvenientes, incluyendo el hecho de que

65 requieren moldes particularmente complejos, que son dificiles de hacer y no permiten la obtenci6n de contenedores de alta calidad.

A este res pecto, debe considerarse que los moldes tradicionales consisten generalmente en un par de me dias carcasas dentro de la cual puede montarse un nucleo para formar la superficie interna del cuerpo hueco.

5 En el pasador de obturaci6n, el queesten juntas las dosmedias carcasas determina la formaci6n de una delgada linea de rebabas.

Tal linea de rebabas se extiende a lo largo de toda la longitud del pasador de obturaci6n con el fin de evitar el acoplamiento sellado en la configuraci6n de cierre del elemento del obturaci6n con el orificio de dispensaci6n del 10 contenedor.

Por lo tanto, hay un riesgo muy alto de afectar negativamente la esterilidad del producto dentro del contenedor.

Se divulgan otros tipos de contenedores en WO98/01348, US 6.290.094 y GB 2041891. En U.S. 6290094 se 15 divulga una botella segun el preambulo de la reivindicaci6n 1.

Objetivo de la invencion

Tal Estado de la T ecnica anterior es s usceptible de m ejora en lo referente a la p osibilidad de elimi nar los 20 inconvenientes senalados mas arriba.

De hec ho, de lo que se h a dich o anteri ormente, surg e la nec esidad de sol ucionar el pro blema tecnico d e proporcionar u na bot ella par a conte ner flui dos, esp ecialmente pro ductos cosmeticos , medicos, farmaceutic os o similares, que se pueda hacer de manera practica, facil y de forma barata y que, despues de ser abierto por primera

25 vez, pueda cerrarse de nuevo con el fin de reducir al maximo el riesgo de contaminaci6n de la sustancia contenida en ellos.

Otro objetivo de la presente invenci6n es encontrar una botella para contener fluidos, especialmente productos cosmeticos, medicos, farmaceuticos o similares, que permita evitar los inconvenientes mencionados en el Estado de 30 la Tecnica en el marco de una soluci6n simple, racional, facil y eficaz de uso y barata.

Los ob jetivos anterior es se consi guen medi ante la botella par a conten er fluid os, especi almente pro ductos cosmeticos, medicos, farmaceuticos o similares, segun la reivindicaci6n 1.

35 Breve descripcion de los dibujos

Se haran mas evidentes otras caracteristicas y ventajas de la presente invenci6n gracias a la descripci6n de una realizaci6n pr eferente, p ero no u nica, de una tir a d e b otellas par a c ontener flui dos, especi almente pro ductos cosmeticos, medicos, farmaceuticos o similares, ilustrada indicativamente con el fin de no limitar el ejemplo, en los

40 dibujos adjuntos, donde:

La Figura 1 es una vista axonometrica de una tira de botellas segun la invenci6n, dispuesta en la primera configuraci6n de funcionamiento; La Figura 2 es una vista axonometrica de la tira de la figura 1 con las botellas dispuestas en la segunda

45 configuraci6n de funcionamiento; La Figura 3 es una vista axonometrica de la tira de la figura 1 con las botellas dispuestas en la configuraci6n de orificios de dispensaci6n cerrados; La Figura 4 es una vista parcial delantera y esquematica de la estaci6n conformadora contemplada por el sistema para la fabricaci6n de la tira de botellas segun la invenci6n;

50 La Figura 5 es una vista de secci6n a lo largo del plano V � V de la figura 4; La Figura 6 es una vista pl ana, esquematica yparcial que muestra la linea de desplazamiento hacia adelante, contemplada por el sistema para la fabricaci6n de la tira debotellas segun la invenci6n, para hacer las fases de proceso despues de la conformaci6n; Las Figuras desde 7 a 11 muestran, en una secuencia de vistas de alzado laterales, la operaci6n de la

55 estaci6n de a coplamiento contemp lada p or el sistem a de fabricac i6n de la tira d e botel las se gun l a invenci6n; Las Figuras desde 12 a 14 muestran, en una secuenciade vistas de alzado laterales, la operaci6n de la estaci6n de bloqueo contemplada por el sistema de fabricaci6n de la tira de botellas segun la invenci6n.

60 Realizaciones de la Invencion

Con particular referencia a las mencionadas figuras, de manera general, mediante 1, se indica un sistema para la fabricaci6n de botellas para contener flu idos, esp ecialmente pr oductos co smeticos, medicos, far maceuticos o similares.

Con particular referencia a esa realizaci6n de la invenci6n que se muestra en las figuras, las botellas 2 obtenidas mediante el sistema 1 se hacen en serie para formar las tiras de cinco piezas cada una que se unen a lo largo de segmentos debilitados de conexi6n temporal 3.

5 Sin embargo, pueden considerarse realizaciones diferentes de la invenci6n en las que se hacen las botellas 2 individualmente o en tiras con cantidades de botellas 2 diferentes a las mostradas en las figuras.

Cada botella 2 se compone de un cuerpo hueco hecho de plastico destinado para el futuro contenedor del producto fluido.

En un extremo, el cuerpo hueco 4 tiene un orificio 5 para la dispensaci6n del producto fluido.

En particular, el cuerpo hueco 4 tiene una forma esencialmente tubular y alargada y el extremo anterior del cuerpo hueco 4 se extiende en un cuello 6, en la parte superior del cual se define el orificio 5.

15 Al final del cuerpo hueco 4 opuesta al cuello 6 se define una abertura 7 para introducir el producto; el cierre de la abertura 7 (por ejemplo, sellando los labios de la aberturaen si misma) se realiza una vez que el producto ha sido introducido en su interior.

Ademas, cada botella 2 incluye los medios de cierre 8 para cerrar el orificio 5, del tipo extraible y que pueden estar asociados con el cuerpo hueco 4 en el cuello 6.

En detalle, los medios de cierre 8 consisten en una empunadura 9 que soporta los medios de obturaci6n 10 encajables en el orificio 5.

25 En la realizaci6n particular de la invenci6n que se mues tra en las fig uras, la empunadura 9 esta e sencialmente definida en forma de placa y los medios de obturaci6n 10 estan formados por un pasador pequeno que puede montarse sellado dentro del orificio 5.

La superficie de funcionamiento del pasador pequeno 10, entendiendo por superficie de funcionamiento la que esta destinada a entrar en contacto con el orificio 5 para asegurar su cierre, consiste en la practica de una superficie cilindrica complementaria a la de la superficie interior del orificio 5.

Sin embargo, son posibles soluciones alternativas de fabricaci6n en donde la empunadura 9 y el pequeno pasador 35 10 tienen formas diferentes.

Entre laempunadura 9 y el cuell o 6 se colocan medios de conexi6n 11 convenientes para permitir el movimiento reciproco entre los medios de cierre 4 y el cuerpo hueco 8.

En particular, los medios de conexi6n 11, se componen de dos cintas de forma alargada, que se extienden desde el cuerpo hueco 4 a los medios de cierre 8 y estan dispuestos en lugares diametralmente opuestos al cuello 6.

Cada cinta 11 tiene u n pri mer segme nto 12 con s ecci6n d ebilitada, que s e situa en el punto d e uni 6n a l a empunadura 9 y es adecuado para permitir la rotaci6n de los medios de cierre 8 entre una primera configuraci6n de

45 funcionamiento, en el que e l p equeno p asador 10 se dispone es encialmente perpendicular a l a direcc i6n d e acoplamiento al orificio 5 (Figura 1) y una segunda configuraci6n de funcionamiento, en la cual los medios de obturaci6n 10 se han girado y alineado hacia el orificio 5 (Figura 2).

Ademas, las c intas 11 ti enen u n se gundo segm ento 13 con s ecci6n debilitada, que se situ a en una pos ici6n esencialmente media con respecto a toda la longitud de las cintas 11 y que es conveniente para permitir la flexi6n de las cintas en si mismas, entre la segunda configuraci6n de funcionamientoy la configuraci6n de cierre del orificio 5 (Figura 3).

En detalle, las cintas 11 tienen una primera parte 14, queseextiende entre el primer segmento 12 y el segundo

55 segmento 13 y que puede ser sobrepuesta en la empunadura 9 durante el cambio de la primera a la segunda configuraci6n de funcionamiento.

Ademas, a horcajadas sobre los segundos segmentos 13, las cintas 11 tienen una segunda parte 15 y una tercera parte 16 que son superponibles durante el cambio de la segunda configuraci6n de funcionamiento a la configuraci6n de cierre del orificio 5.

La botella 2 incluye medios para bloquear las cintas 11 en la configuraci6n de cierre del orificio 5.

Tales medios de bloqueo, consisten en, por ejemplo, en un primer punto de sellado 17 de las primeras partes 14 con

65 la empunadura 9 superpuestas la una en la otra y de un segundo punto de sellado 18 de la segunda y las terceras partes 15 y 16 superpuestas la una en la otra.

De hecho, el montaje de los medios de bloqueo 17 y 18 fortalece las cintas 11 y les hace adecuadas para actuar como un sello de garantia, porque no permiten su deformaci6n elastica y no permiten a la botella 2 abrirse s in ser rotas.

5 Para la fabricaci6n de las botellas 2, el sistema 1 contempla una estaci6n conformadora 19 para la formaci6n de las tiras de botellas 2 (figuras 4 y 5).

La estaci6n conformadora 19 tiene un molde externo 20, hueco por dentro y un conjunto de nucleos internos 21 que pueden montarse en el molde externo 20 para definir entre molde 20 y los nucleos 21 un espacio intermedio 22 para la formaci6n en un solo cuerpo de la tira de botellas 2.

El molde externo 20 y los nucleos internos 21 estan formados para que, durante la conformaci6n dentro del espacio intermedio 22, los medios de cierre 8 de las botellas 2 se disponen de manera sustancialmente transversal con los

15 medios de obturaci6n, especialmente perpendicular a la direcci6n de acoplamiento al orificio 5.

En detalle, el molde externo 20 comprende una primera carcasa 23 y una segunda carcasa 24, separables la una de la otra y con cavidades 25 que pueden ser reciprocamente acopladas juntas para formar las correspondiente partes de la superficie de las botellas 2.

Ventajosamente, la cavidad 25a destinada a formar la s uperficie de funcionamiento del pequeno pasador 10 esta enteramente obtenida en una sola de las carcasas y en particular en la primera carcasa 23.

Ademas, en la cavidad anterior 25a , la primera carcasa 23 tiene un espacio adecuado para la introducci6n de una

25 boquilla de dispensaci6n 27 que permite inyectar, bajo presi6n, material plastico en estado liquido dentro del espacio intermedio 22.

Ademas, el molde externo 20, incluye una tercera carcasa 28, conveniente para cooperar con la primera y la segunda carcasas 23 y 24 con el fin de formar la empunadura 9 de los medios de cierre 8.

Sin embargo, no pu eden descartarse realizaciones diferentes del molde externo 20 en las que, por ejemplo, la tercera carcasa 28 se obtiene integralmente con la segunda carcasa 24.

De hecho, al salir de la estaci6n conformadora 19, las botellas 2 se disponen enla primera configuraci6n de 35 funcionamiento.

Para l as fase s de tra bajo de l as b otellas 2 a c ontinuaci6n d el co nformado, el s istema 1 ti ene una linea d e desplazamiento hacia adelante 29 de las botellas 2 situada a continuaci6n de la estaci6n conformadora 19 (Figura 6).

Tal linea de movimiento hacia adelante incluye un carril guia 30 que esta unido deslizando mediante un conjunto de deslizadores 31 que soportan las botellas 2.

En la realizaci6n particular que se muestra en la figura 6, cada deslizador 31 esta dimensionado para llevar una sola

45 tira de botellas 2, pero es facil apreciar c6mo estos pueden provechosamente tener diferentes formas y dimensiones segun el tipo de botellas 2 y/o de tiras de botellas 2 para ser transportados.

El carril guia 30 se extiende desde una estaci6n 32 de carga, donde las botellas 2 acabadas de formar se recogen y se disponen encima de los deslizadores 31, hasta una cabina de trabajo 33, que contiene las estaciones restantes (34, 35, 36 y 37) para trabajar las botellas 2.

Dentro la cabina de trabajo 33, la linea 29 de deslizamiento hacia adelante se ramifica hacia fuera.

De hecho, esta tiene un segmento auxiliar 38 por mover las botellas 2, que esta dispuesto en paralelo con el carril

55 guia 30 y los medios de transporte 39, del tipo de lanzadera o similar, que permite mover las botellas 2 del carril guia 30 al segmento auxiliar 38.

Dentro de la cabina de trabajo 33, se encuentra una estaci6n de acoplamiento 34 adecuada para el acoplamiento de los medios de cierre 8 a los orificios 5 de las botellas 2.

Tal estaci6n de acoplamiento se compone de: un bastidor base 40 dispuesto a lo largo del carril de guia 30; primeros medios de agarre 41 de los cuerpos huecos 4 de las botellas 2; segundos medios de agarre 42 de las empunaduras 9 de las botellas 2; medios de rotaci6n 43 para poner en rotaci6n relativa los primeros medios de agarre 41 y los segundos medios de agarre 42 alrededor de un eje de trabajo A sustancialmente en angulo recto con los pequenos 65 pasadores 10 de las botellas 2, adecuados para girar los primeros medios de agarre 41 con respecto a los segundos medios de agarre 42hasta que los pequenos pasadores 10 de las botellas 2 esten alineados con los orificios 5de

las botellas mismas; los medios de acercamiento relativo 44 de los medios de cierre 8 y de los cuerpos huecos 4 de las botellas 2 hasta los pequenos pasadores 10 estan asociados con los orificios 5.

En detalle, los primeros medios de agarre 41, consisten en una primera tenaza definida por un elemento de parada 5 45, asociado integralmente con el bastidor base 40 sobre el carril guia 30 yun elemento elevador 46 para levantar los deslizadores 31.

De hecho es conveniente el elemento elevador 46, para mover verticalmente el deslizador 31 quetransita en la estaci6n de acoplamiento 34 y posiciona firmemente los cuerpos huecos 4 de las botellas 2 entre el elemento de

10 parada 45 y el deslizador anterior 31.

Los segundos medios de agarre 42 consisten en una segunda tenaza asociada con el bastidor base 40 mediante la interposici6n de los medios de rotaci6n 43 y los medios de acercamiento relativo 44.

15 En particular, los medios de rotaci6n 43, estan compuestos de un soporte, del tipo de una placa o similar, que esta montado sobre el bastidor base 40 de manera pivotante alrededor del eje de trabajo A yque soporta los segundos medios de agarre 42 y los medios de acercamiento relativo 44.

El principio de la rotaci6n del soporte 43 se pone en marcha por medio de un primer actuador lineal 47, del tipo de

20 un gato neumatico, cuyo trazador de linea esta articulado con el bastidor base 40 y el tronco del cual esta articulado al soporte 43.

Los medios de acercamiento relativo 44 estan definidos por un cuerpo de apoyo que soporta los segundos medios de agarre 42 y que esta montado sobre el soporte 43 en una manera deslizante a lo largo de una direcci6n

25 sustancialmente perpendicular al eje de trabajo A.

El movimiento del cuerpo soporte 44 es activado por medio de un segundo actuador lineal 48, del tipo de un gato neumatico, cuyo trazador de linea esta montado integralmente en el soporte 43 y el tronco del cual conduce el cuerpo soporte 44.

30 Los segundos medios de a garre 42 consisten en una primera mandibula 49, asociada de forma i ntegral con el cuerpo soporte 44 y de una segunda mandibula 50 asociada con el cuerpo soporte 44 en una manera deslizante a lo largo de una direcci6n de cierre y de apertura de la tenaza.

35 El movimiento de la segunda mandibula 50 con respecto a la primera mandibula 49 se activa mediante un tercer actuador lineal 51, del tipo de un gato neumatico, cuyo trazador de linea es integral con el cuerpo soporte 44 y el tronco de la cual conduce la segunda mandibula 50.

De hecho, las botellas 2, que aun estan dispuestas en la primera configuraci6n de funcionamiento, llegan a la

40 estaci6n de acoplamiento 34 a lo largo del carril guia 30 (Figura 7) y son levantadas con respecto a la linea delantera de movimiento 29 hasta que los cuerpos huecos 4 quedan atrapados en la primera tenaza 41 y los medios de cierre 8 se ubican entre las mandibulas abiertas 49 y 50 de la segunda tenaza 42, que se cierra puntualmente (Figura 8).

45 A partir de esta posici6n, la activaci6n en serie del primer actuador lineal 47 y del segundo actuador lineal 48 permite inicialmente el posicionamiento de las botellas 2 en la segunda configuraci6n de funcionamiento (Figura 9) y, por lo tanto, colocandolas en la configuraci6n de cierre del orificio 5 (Figura 10).

Posteriormente, mediante la apertura de la segunda tenaza 42, el movimiento del cuerpo soporte 44 de las botellas 2

50 y la rotaci6n del soporte 43 (Figura 11), las botellas 2 pueden devolverse al carril guia 30 para continuar su viaje a lo largo de la linea de movimiento hacia adelante 29 y llegar a una estaci6n de bloqueo 35 de las cintas 11 de las botellas 2 en la configuraci6n de cierre de los orificios 5.

Tal estaci6n de bloqueo esta dispuesta a lo largo del segmento auxiliar 38 de la linea movimiento hacia adelante 29

55 y tiene una base 52 que soporta un aparato de sellado 53, adecuado para el sellado de las cintas 11 y los medios de movimiento 54 para mover las botellas 2, conveniente para la transferencia de las botellas 2 del segmento auxiliar 38 para el aparato de sellado 53 y viceversa.

Los medios de movimiento 54 tienen un elementode agarre 55 para agarrar lasbotellas2, del tipo de una o mas

60 tazas de la succi6n, que se monta en una serie de actuadores deslizantes 56 que la hacen m6vil entre el segmento auxiliar 38 o de la linea de movimiento hacia adelante 29 y el aparato sellador 53.

El aparato sellador 53 tiene un conjunto de cuerpos de uni6n 57 para agarrar las botellas 2 una vez que estas han sido liberadas desde el elemento de agarre 55.

Por ejemplo, los cuerpos de uni6n 57 consisten, en una serie de pivotes alargados y horizontales, que pueden ser montados en las cavidades interiores de los cuerpos huecos 4 a traves de las aberturas 7 de las botellas 2.

El aparato sellador 53 incluye medios de colocaci6n para colocar las botellas 2 contra una placa localizadora 58.

5 Estos medios de colocaci6n consisten en un dispositivo actuador 59 que permite mover los cuerpos de uni6n 57 a lo largo de una direcci6n vertical mas cercana y alejada de la placa localizadora 58.

Los medios de calentamiento 60, estan localizados sobre la placa localizadora 58 yse mueven verticalmente para 10 colocarse en contacto con las cintas 11 de las botellas 2 y aplicar los puntos de sellado 17 y 18.

En detalle, tales medios de calentamiento, se definen por un golpe de calor, conveniente para presionar las cintas 11 de las botellas 2 contra la placa localizadora 58.

15 De hecho, las botellas 2 que vienen deestaci6n de acoplamiento 34, son transportadas desde el carril guia 30 al segmento auxiliar 38 de la linea de movimiento hacia adelante 29 mediante la lanzadera 39 y desde aqui (Figura 12) son recogidas por el elemento de agarre 55 y colocadas en los pivotes 57 (Figura 13).

Despues delospivotes 57, primero y el p unto caliente 60 despues, han caido, los puntos de sellado 17 y 18 se 20 aplican a las cintas 11 (Figura 14).

Repitiendo el movimiento del punto caliente 60, de los pivotes 57 y el elemento de agarre 55 en sentido inverso, las botellas 2 p ueden dev olverse al se gmento au xiliar 3 8 d e la lin ea de movimiento hacia a delante 2 9 p ara s er transportados a una estaci6n de co ntrol 36, conve niente para com probar e l sell o de aco plamiento entre los

25 pequenos pasadores 10 y los orificios 5 de las botellas 2 y, finalmente, a una estaci6n de embalaje 37.

Con r eferencia a la preferente, per o n o unica re alizaci6n, d el sist ema 1 c omo s e ha descrito e il ustrado, el procedimiento para la fabricaci6n de botellas para contener productos fluidos, especialmente cosmeticos, medicos, farmaceuticos o similares, comprende los siguientes pasos:

30 � formaci6n de las botellas 2 mediando el moldeado por inyecci6n de material plastico en estado liquido, de tal manera que, durante la conformaci6n, los medios de cierre 8 se disponen con los pequenos pasadores 10 de forma sustancialmente transversal y en particular en angulos rectos con la direcci6n del acoplamiento a las bocas 5;

35 � acoplamiento de los medios de obturaci6n 10 al orificio5, girando los medios de cierre 8 con respecto a los cuerpos huecos 4 hasta que los pequenos pasadores 10 estan alineados con los orificios 5 y moviendo los med ios de cierre 8 c erca de l os cu erpos h uecos 4 hasta que l os pequenos p asadores 1 0 estan asociados con los orificios 5; � fijaci6n, sellando las cintas 11 de las botellas 2 en la configuraci6n de cierre de los orificios 5, siendo las

40 cintas sin romper 11 convenientes para actuar como un sello de garantia.

De hecho, se ha comprobado c6mo la invenci6n descrita alcanza los objetivos propuestos.

La invenci6n asi concebida es susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, todas cuales entran dentro 45 del ambito de las reivindicaciones anexas

En la practica, los materiales utilizados, asi como las formas y dimensiones contingentes, pueden ser cualquiera, de acuerdo a los requisitos, sin que por causa de estas variaciones queden fuera del alcance de la protecci6n de las siguiente reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una b otella (2 ) para cont ener fluid os, esp ecialmente productos cosm eticos, medic os, farmaceutic os o

5 similares, incluyendo: al me nos un cuerpo h ueco (4) qu e se extiende e n un cuel lo (6) y teni endo a l me nos u n or ificio d e dispensaci6n (5), medios de cierre extraible (8) del citado orificio (5) teniendo medios de obturaci6n (10) que pueden ser acoplados con el orificio (5), medios de conexi6n (11) colocados entre los mencionados medios de cierre (8) y dicho cuerpo hueco (4) y

10 convenientes para permitir el movimiento reciproco entre dichos medios de cierre (8) y el citado cuerpo hueco (4), en la cual dicho cuerpo hueco (4), los citados medios de cierre (8) y dichos medios de conexi6n (11) se realizan en un solo cuerpo, y en donde dichos medios de conexi6n (11) incluyen al menos dos cintas que se dis ponen desde partes

15 diametralmente opuestas del cuello (6) del citado cuerpo hueco (4), se extienden desde el mencionado cuerpo hueco (4) hasta los mencionados medios de cierre (8) y que tienen un primer segmento (12) con secci6n debilitada, adecuado para permitir la rotaci6n de dichos medios de cierre (8) entre un a primera configuraci6n de funcionamiento, en l a que d ichos medi os de o bturaci6n (1 0) son disp uestos sustancialmente transv ersales a l a d irecci6n de acoplamiento de dic ho orificio (5) y un a se gunda

20 configuraci6n de funcionamiento, en la cual dichos medios de obturaci6n (10) estan orientados haciay alineados con dicho orificio (5), caracterizada p or el h echo de que se compone que incluye medios de bloqueo (17, 1 8) de los mencionados medios de c onexi6n (1 1) e n la c onfiguraci6n de ci erre de d icho orificio, (5), sie ndo convenientes para actuar como un sello de garantia los medios de conexi6n (11) bloqueados por dichos

25 medios de bloqueo (17,18).
2. Una botella (2) segun l a reivindicaci6n 1, caracterizada por el hecho de que al menos uno de las mencionadas cintas (11) incluyen al menos un segundo segmento (13) con secci6n debilitada, adecuado para permitir la flexi6n de la misma cinta (11) entre la citada segunda configuraci6n de funcionamiento y la

30 configuraci6n de cierre de dicho orificio (5).
3. Una botella (2) segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que al menos uno de dichas cintas (11) incluye al menos una primera parte (14) que es superponible con los mencionados medios de cierre (8), durante el cambio de la citada primera configuraci6n de funcionamiento

35 a dicha segunda configuraci6n de funcionamiento.
4. Una botella (2) segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que al menos una de dichas cintas (11) incluye al menos una segunda (15) y una tercera (16) partes que son superponibles la una con la otra durante el cambio de dicha segunda configuraci6n de funcionamiento a la

40 configuraci6n de cierre del mencionado orificio (5).
5. Una botella (2) segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el h echo de que dichos me dios de bl oqueo (17, 1 8) i ncluyen por lo m enos un prim er p unto de sellado (17) d e l a mencionada primera parte (14) de las cintas (11) y de dichos medios de cierre (8) superpuestos el uno en

45 el otro.
6. Una botella (2) segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el h echo de que dichos medios de bloqueo (17, 18) incluyen por lo menos un segundo punto de sellado (12) de dichas segunda (15) y tercera (16) partes de las cintas (11) superpuestas la una en la otra.
7. Una botella (2) segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que se compone de al menos un segmento debilitado de conexi6n temporal (3) con otra botella (2) dispuesta adyacente.