ES2430265T3 - Máquina rectificadora y método de rectificación - Google Patents

Máquina rectificadora y método de rectificación Download PDF

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Abstract

Máquina rectificadora que comprende un plano horizontal sujetador de la pieza de trabajo (19) y un cabezalde rectificación (2) el cual comprende un husillo (3), con un eje vertical (K), de montaje de una herramienta muela derectificación (4) y provisto de un árbol (5) conectable a la muela de rectificación (4), la máquina rectificadoracomprendiendo además medios de inclinación (6) mediante los cuales el árbol (5) puede ser dispuesto con un dadoángulo y los cuales están configurados para permitir posicionar el árbol (5): - verticalmente en una primera posición operativa (P1); - e inclinado de un ángulo agudo predeterminado (α) con respecto a una dirección vertical (Z) en una segunda posiciónoperativa (P2) de modo que la herramienta muela de rectificación (4) pueda ser empleada para maquinartangencialmente una primera superficie (17) de una pieza de trabajo (20), donde la primera superficie (17) estádispuesta paralela con la dirección vertical (Z), y una segunda superficie (18) de la pieza de trabajo (20), donde lasegunda superficie (18) está dispuesta en ángulo recto con respecto a la dirección vertical (Z), la máquina rectificadoraestando caracterizada por el hecho que los medios de inclinación (6) están configurados para girar el árbol (5) entre laprimera y la segunda posición (P1 y P2) alrededor de un eje (X) que está dispuesto inclinado de un ángulo (α/2)correspondiente a la mitad del ángulo predeterminado (α) con respecto a la dirección vertical (Z).

Description

Máquina rectificadora y método de rectificación
La presente invención consiste en el alojamiento, limitando al mismo tiempo las dimensiones generales, de un husillo y un árbol con una muela de rectificación provisto de un mecanismo de rotación que permite variar rápidamente el ángulo del árbol de montaje de la muela de rectificación con respecto al eje del manguito de una rectificadora vertical. La presente invención permite llevar a cabo, en un breve período de tiempo, diferentes procesos de maquinado, tradicionales y no tradicionales, sobre una pieza de trabajo. La pieza de trabajo necesita ser ubicada solamente una vez. La explicación de lo anterior es muy sencilla. Con el árbol de montaje de la muela de rectificación dispuesto paralelo al eje del manguito, usando muelas rectificadoras de cubeta pueden ser maquinados de manera tradicional pequeños diámetros y pequeños resaltes. Simplemente girando el husillo de 180° el eje del husillo de montaje de la muela de rectificación forma un ángulo (a) con respecto al eje del manguito, de modo que sea posible, con una adecuada muela de rectificación montada, maquinar simultáneamente tanto el diámetro como el resalte, o maquinar tangencialmente incluso grandes superficies en la parte interna o externa de la pieza de trabajo.
Una necesidad de gran relieve para los operadores del sector es la de tener una rectificadora de eje vertical que pueda ser utilizada para llevar a cabo una pluralidad de operaciones simultáneamente, tales como, por ejemplo, rectificación de superficies planas, resaltes y diámetros sin tener que volver a equipar la máquina con otras herramientas, y cuyo tamaño general sea sumamente reducido. El tamaño muy reducido del mecanismo inventado permite introducir el manguito, en la ejecución preferente, estando el husillo de montaje de la muela de rectificación en la posición P1 por ejemplo dentro de un orificio de 310 mm de diámetro, y estando en P2 dentro de un orificio de 306 mm de diámetro por una longitud rectificable igual a la carrera del manguito (700 mm).
Otros ejemplos son el maquinado de resaltes y de diámetros internos y externos, el maquinado de conos y/o superficies cónicas (parte interna y externa) y asi siguiendo.
En la mayor parte de los casos de la técnica conocida, una rectificadora de eje vertical está provista de un plano sujetador de la pieza de trabajo y un cabezal con husillo de montaje de la muela de rectificación que trabaja tanto con eje vertical como con eje horizontal.
El documento GB 2.226.783 A da a conocer una rectificadora de eje vertical, cuyo árbol puede ser inclinado enroscando y desenroscando, respectivamente, tornillos.
En el documento US 4.736.326 es posible inclinar todo el cabezal con la muela y por consiguiente el árbol. Además, la muela de rectificación posee una primera superficie inclinada de un determinado ángulo con respecto al eje de la misma muela de rectificación y una segunda superficie que se halla en ángulo recto con respecto al eje de la muela.
Tales máquinas, sin embargo, no satisfacen la necesidad de flexibilidad operativa expresada por los operadores y, además, son muy voluminosas y, por ende, no pueden ser empleadas para llevar a cabo determinadas operaciones de maquinado (en particular, operaciones de rectificación de diámetros internos) tales como, por ejemplo: orificios Ø300 y 700 mm de longitud, puesto que el manguito es muy voluminoso.
El objetivo de la presente invención, por lo tanto, es el de satisfacer las necesidades mencionadas arriba proporcionando una máquina rectificadora con un manguito de eje vertical y un árbol de montaje de la muela de rectificación inclinable.
Otro objetivo de la presente invención es el de proporcionar una máquina rectificadora que sea sumamente versátil, es decir que permita llevar a cabo con gran precisión una pluralidad de operaciones de maquinado.
Un objetivo adicional es el de proponer un método de rectificación que permita maquinar, de manera extremadamente precisa y rápida, resaltes y superficies diametrales de una parte mecánica.
De conformidad con la presente invención, dichos objetivos se logran mediante una máquina rectificadora que comprende las características técnicas descritas en la reivindicación 1 y mediante un método como el descrito en la reivindicación 9.
Las características técnicas de la presente invención, con referencia a dichos objetivos, están descritas claramente en las reivindicaciones anexas y sus ventajas se ponen de manifiesto a partir de la descripción detallada que sigue con referencia a los dibujos anexos que exhiben una ejecución preferente ejemplificadora y no limitativa de la misma, y en los cuales:
-
la figura 1 es una vista frontal de la máquina rectificadora según la presente invención, con su árbol de montaje de la muela de rectificación inclinable;
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la figura 2 es una vista en planta de la máquina rectificadora;
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la figura 3 es una vista en planta de un detalle de la máquina de las figuras 1 y 2;
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la figura 4 es una sección transversal del detalle de la figura 3 a través del plano de sección IV-IV en una primera configuración operativa;
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la figura 5 es una vista en perspectiva de despiece del detalle de las figuras 3 y 4 según la presente invención;
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la figura 6 exhibe esquemáticamente las posibles operaciones de maquinado que pueden ser llevadas a cabo por la máquina según la presente invención;
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la figura 7 es una sección transversal del detalle de la figura 3, según la presente invención, a través del plano de sección IV-IV en una segunda configuración operativa;
-
la figura 8 exhibe esquemáticamente otra posible operación de maquinado que puede ser llevada a cabo por la máquina según la presente invención.
Haciendo referencia a los dibujos anexos, el numeral 1 denota una máquina rectificadora según la presente invención.
Las figuras 1 y 2 exhiben la máquina en su totalidad en una vista frontal y en una vista en planta, respectivamente.
La maquina (1) comprende un plano sujetador de la pieza de trabajo (19), preferentemente provisto de medios para ponerlo en rotación y/o moverlo (de tipo conocido y, por ende, no descritos ni exhibidos).
Preferentemente, el plano sujetador de la pieza de trabajo (19) es de tipo magnetico, o como quiera que sea está provisto de medios para sostener la pieza de trabajo (20) y esta configurado para permitir bloquear la pieza de trabajo (20) a la superficie del mismo plano (19).
El numero de referencia 2 denota un cabezal de rectificacion (2) o un cabezal de trabajo (2) (visible claramente en la figura 3 y escondido parcialmente en la figura 1 por una puerta que cierra el area operativa de la maquina (1)).
El cabezal de rectificacion (2) comprende un husillo (3) (a continuacion tambien denominado muela de rectificacion (4)), provisto de un arbol (5) conectable a la muela de rectificacion (4) para ponerla en rotacion para permitir maquinar la pieza de trabajo (20) bloqueada en el plano sujetador de la pieza de trabajo (19).
El cabezal de rectificacion (2) comprende un manguito de revestimiento externo (7) configurado para el alojamiento en su interior del husillo (3).
En efecto, en la figura 4 puede observarse que el manguito (7) comprende una cavidad interna (24) para el alojamiento del husillo (3).
La forma de la cavidad interna de alojamiento (24) es substancialmente cilindrica; esta forma sera descrita con mayores detalles más adelante.
El husillo (3) comprende una camisa (8) donde está montado con libertad de rotacion el arbol (5).
La camisa (8) esta configurada para adecuarse (con una cierta holgura) dentro de la cavidad (24) del manguito (7).
Cabe hacer notar que el arbol (5) esta soportado por la camisa (8) por medio de cojinetes. De este modo, el arbol (5) puede ser puesto en rotacion con respecto a la camisa (8).
Mas en particular, el arbol (5) esta conectado a un motor, no exhibido, el cual pone en rotación la muela de rectificacion (4).
De conformidad con la presente invención, el árbol de montaje de la muela de rectificacion (5) puede adoptar dos posiciones operativas, es decir, una primera posicion operativa (P1), donde el arbol (5) esta dispuesto en línea vertical, y una segunda posicion operativa (P2), donde el arbol (5) esta dispuesto inclinado con un predeterminado ángulo agudo (a) con respecto a una direcci
on vertical (Z) de modo de maquinar (tangencialmente) una primera superficie (17) (superficie diametral), que esta dispuesta paralela con la direccion vertical (Z), y una segunda superficie
(18) (resalte), que esta dispuesta en angulo recto con respecto a la direccion vertical (Z), simultaneamente o casi simultáneamente, así como se desprenderá claramente en la descripción que sigue.
De esta manera, cabe hacer notar que, hablando en términos más generales, la maquina (1) comprende medios de inclinacion (6) mediante los cuales el arbol (5) puede ser puesto con un cierta inclinación y que están configurados para permitir que el arbol (5) sea colocado verticalmente en la primera posicion operativa (P1) e inclinado con un predeterminado ángulo agudo (a) con respecto a la direccion vertical (Z) en la segunda posicion operativa (P2) de modo de maquinar tangencialmente al mismo tiempo una primera superficie (17) de la pieza de trabajo (20), donde la primera superficie (17) esta dispuesta paralela con la direccion vertical (Z), y una segunda superficie (18) de la pieza de trabajo (20), donde la segunda superficie (18) esta dispuesta en angulo recto con respecto a la direccion vertical (Z).
Los medios de inclinación (6) estan descritos con mayor nivel detalles mas adelante. Cabe hacer notar, sin embargo, que la descripción que sigue debe ser considerada como un ejemplo no limitativo de la presente invención.
A continuación se describe a título ejemplificador una realización preferente, exhibida en las figuras 4 y 7, de un mecanismo preferido para la inclinación del arbol (5) entre dichas posiciones (P1 y P2).
Con referencia a los dibujos anexos, la camisa (8) comprende un anillo periferico (10) que tiene un eje central
(X) que esta inclinado con respecto al eje (K) del arbol (5) de un ángulo igual a la mitad del ángulo predeterminado (a) (ángulo a/2).
El anillo (10) comprende una superficie anular superior (21) y una superficie anular inferior (22), que definen dos respectivos planos paralelos (PP1 y PP2).
Cabe hacer notar que las líneas rectas que son normales (en angulo recto) con respecto a esos planos (PP1 y PP2) estan dispuestas inclinadas con respecto al eje (K) del arbol (5) de un angulo igual a la mitad del angulo predeterminado (a) (ángulo a/2).
De conformidad con la realización preferente de la presente invencion, el cabezal operativo (2) comprende una guia (42) para el anillo (10).
La guia (42) esta asociada con el manguito (7). Mas en particular, en el ejemplo ilustrado, la guia (42) esta definida por el mismo manguito (7) (en particular por una superficie anular (44) que esta dispuesta inclinada con respecto a la línea vertical de un ángulo igual a la mitad del ángulo predeterminado (a)) y parcialmente por un buje (14) que forma parte del cabezal operativo (2) y que puede ser asociado con libertad de separacion con el manguito (7).
La guia (42) esta configurada para permitir que la camisa (8) gire alrededor del eje central (X) del anillo (10) para que el arbol (5) asuma la primera posicion (P1) o la segunda posicion (P2).
Hablando en terminos mas generales, la guia (42) define medios (11) mediante los cuales la camisa (8) viene guiada entre las posiciones operativas (P1, P2) y los cuales estan asociados con el manguito (7).
El buje (14), claramente visible en la figura 5, puede ser enroscado al manguito (7) (cabe hacer notar que para tal cometido el mismo buje (14) posee una parte con rosca (F1)).
La forma del buje (14) es cilindrica. Mas en particular, posee un orificio pasante (27) hecho en el mismo. Cuando el buje (14) está acoplado al manguito (7), la camisa (8) viene introducida a traves del orificio (27).
El buje (14) comprende una superficie anular superior (12).
Además, una parte (23) de la superficie lateral externa del buje (14) esta provista de rosca (F1) configurada para ser enroscada a una correspondiente parte con rosca (25) de la superficie lateral de la cavidad (24) del manguito (7).
Otra parte (26) de la superficie lateral externa del buje (14) esta provista de dentadura (F2), es decir esta provista circunferencialmente de dientes.
La cavidad (24) comprende, en correspondencia de la abertura inferior, una parte cilindrica (28) con un eje central que está dispuesto inclinado de un ángulo igual a la mitad del ángulo predeterminado (a) (ángulo a/2).
Cabe hacer notar que la parte con rosca (25) del manguito (7) esta hecha en la parte cilindrica (28) cuyo eje central está dispuesto inclinado de un ángulo igual a la mitad del ángulo predeterminado (a) (ángulo a/2).
Por lo tanto, cabe hacer notar que, cuando el buje (14) viene enroscado en la parte cilindrica (28), la linea recta en angulo recto con respecto a la superficie superior (12) del buje (14), esta dispuesta substancialmente inclinada con respecto a la línea vertical de un ángulo correspondiente a la mitad del ángulo predeterminado (a).
El cabezal operativo (2), ademas, comprende un pifon (29) que esta engranado con el buje (14) para ponerlo en rotación.
En particular, cabe hacer notar que el pifon (29) esta conectado con libertad de rotacion al manguito (7).
Más en particular, cabe hacer notar que el pifon (29) esta provisto de dentadura que se engrana con la dentadura del buje (14) para formar un engranaje.
Hablando en terminos mas generales, el engranaje define medios (34) para poner en rotación el buje (14) y que pueden ser accionados por el usuario para girar el buje (14) de manera de impartirle al mismo buje (14) un movimiento de traslación dentro de la cavidad (24) (y mas en detalles, dentro de la parte denotada con 28) a lo largo de una direccion (K1) paralela al eje de la parte cilindrica (28).
Segun otro aspecto, cabe hacer notar que el manguito (7) posee dos orificios radiales (31) hechos en el mismo (en el ejemplo exhibido, los orificios (31) estan situados a 1800 entre si).
Además, el anillo (10) presenta un par de orificios radiales (30) hechos en una posicion periferica del mismo (cuya separación angular recíproca corresponde a la de dichos orificios (31)).
Cabe hacer notar que los orificios radiales (30 y 31) del manguito (7) y del anillo (10) estan configurados para ser vinculados por los pernos (32). Mas en detalles, cada perno (32) vincula un orificio radial denotado con 30 y un orificio radial denotado con 31.
Los pernos (32), como esta descrito con mayores detalles abajo, permiten detener la rotación de la camisa (8) con respecto al manguito (7), es decir impide la rotacion de la camisa (8) con respecto al manguito (7).
Hablando en terminos mas generales, cabe hacer notar que los pernos (32) definen medios antirrotacion (33) de la camisa (8) con respecto al manguito (7).
Nuevamente hablando en terminos mas generales, cabe hacer notar que los pernos (32) y el buje (14) definen medios (9) para bloquear la camisa (8) con respecto al manguito (7) en correspondencia de las posiciones (P1 y P2) antes mencionadas.
Como puede verse en los dibujos anexos, el cabezal operativo (2) ademas comprende otro anillo (39), situado en correspondencia de la abertura de la cavidad (24), y una tapa (40) para cerrar el anillo (39).
También se muestra un cárter de proteccion (41).
En la ejecucion preferente el anillo (10) y los medios de guia (11) definen, mas en general, los medios de inclinacion (6) mediante los cuales viene inclinado el arbol (5) entre la primera posicion operativa (P1) y la segunda posicion operativa (P2).
A continuación se brinda una descripcion de como funciona la maquina rectificadora (1) segun la presente invención, haciendo referencia, en particular, a determinados ciclos de maquinado de las piezas mecánicas de trabajo.
La figura 4 exhibe el arbol (5) en su primera posicion operativa (P1) (con el eje (K) dispuesto en vertical).
En la posición operativa P1, en la maquina (1), preferentemente, están instaladas muelas de rectificación cilindricas (4) del tipo denotado con 4a en la figura 6.
Haciendo referencia nuevamente a la figura 6, la maquina (1), cuando esta provista de muelas de rectificación del tipo 4a, puede maquinar diametros (esas operaciones de maquinado en la figura 6 vienen denotadas con 35c) asi como también superficies inclinadas (esas operaciones de maquinado en la figura 6 vienen denotadas con 35a y 35d).
Cabe hacer notar que para llevar a cabo las operaciones de maquinado denotadas 35a y 35d en superficies inclinadas (16) de la pieza de trabajo (20), todo el cabezal operativo (2) (es decir, el manguito (7)) de la maquina (1) esta inclinado de un angulo correspondiente al de la superficie inclinada (16) a maquinar.
En otros terminos, el eje (K) del arbol (5) esta dispuesto de modo de quedar substancialmente paralelo con respecto a la superficie inclinada (16) a maquinar.
Por consiguiente, segun este aspecto, la maquina (1) comprende otros medios de rotación mediante los cuales viene girado el manguito (7) alrededor de una direccion (0) (horizontal en la ejecucion exhibida) en angulo recto con respecto a la direccion vertical (Z), y los cuales estan configurados para permitir que todo el manguito (7) sea girado de manera que el eje (K) del arbol (5) este dispuesto paralelo con respecto a una superficie inclinada (16) de la pieza de trabajo (20).
Ventajosamente, esos medios de rotacion permiten que la maquina (1) trabaje superficies conicas (16) (operaciones de maquinado denotadas con 35a y 35d en la figura 6) con extrema precision. En efecto, el eje (K) del árbol está alineado (posicionado de modo de estar inclinado del mismo angulo con respecto a la linea vertical (Z)) con la superficie (16) a maquinar y la muela de rectificacion (4) y la pieza de trabajo (20) vienen movidas en relacion reciproca a lo largo de una direccion paralela al eje (K) del mismo arbol (5) (esto puede ser hecho moviendo el plano sujetador de la pieza de trabajo (19) o el cabezal operativo (2)).
La figura 7 exhibe el arbol (5) con una muela de rectificacion del tipo denotado con 4b en la figura 6.
La muela de rectificacion (4b) tiene una superficie lateral (36) que esta dispuesta inclinada con respecto a su eje (W), y una superficie inferior (37) que esta dispuesta substancialmente en angulo recto con respecto a su eje (W).
Preferentemente, la superficie lateral (36) está inclinada de un ángulo predeterminado (a) con respecto a su eje (W).
Cabe hacer notar que la superficie inferior (37) de la muela de rectificacion (4b) esta conectada a la superficie lateral mediante una superficie (38) que esta dispuesta inclinada (con respecto al eje W) en la direccion opuesta con respecto a dicha superficie (36).
Cabe hacer notar que, preferiblemente, la superficie inclinada (38) forma un angulo de 900 con la superficie lateral (36).
Hablando en términos más generales, la muela de rectificacion (4b) comprende dos partes troncoconicas: una parte superior (T1) y una parte inferior (T2) (de volumen notablemente menor).
Comenzando a partir de la primera posicion operativa (P1), el operador, para llevar a cabo las operaciones de maquinado denotadas con 35b y 35e, debe llevar el arbol (5) a la segunda posicion operativa (P2).
Para hacerlo, el operador quita los pernos (32) de los orificios (30), desvinculando asi la camisa (8) del manguito (es decir, quitando el bloqueo que impide la rotación de la camisa (8) con respecto al manguito (7)).
Despues de quitar los pernos (32), el usuario actua sobre el pifon (29) de manera de ponerlo en rotacion.
La rotacion del pifon (29) (que, como se ha mencionado arriba, esta conectado cinematicamente al buje (14)) provoca la rotacion del buje (14) con respecto al manguito (7).
Cabe hacer notar que el buje (14), puesto que esta enroscado en el manguito (7), viene hecho trasladar a lo largo de la direccion denotada con K1 (mas en detalles, es obligado a trasladarse en alejamiento de la superficie inclinada (44) del manguito (7)).
La camisa (8) es obligada a girar (manualmente en el ejemplo exhibido) de 1800 alrededor del eje X, que esta inclinado con respecto a la direccion vertical (Z) de la mitad del ángulo predeterminado (a) (ángulo a/2).
Cabe hacer notar que durante la rotación, la camisa (8) descansa sobre la superficie superior (12) del buje (14), que de este modo permite guiar la rotación de la camisa (8) entre las posiciones operativas (P1 y P2).
Preferentemente, esta rotación viene efectuada manualmente.
Preferente pero no obligatoriamente, la superficie lateral interna de la cavidad (24) del manguito (7) comprende una parte (15) (a continuacion denotada como superficie (15)) que esta configurada para formar un tope de apoyo para la camisa (8) – impidiendo su rotación.
Cabe hacer notar que, en la ejecución exhibida, una vez que la camisa (8) ha sido girada de 180°, los pernos
(32) vienen introducidos dentro de respectivos orificios de alojamiento (30, 31) de la misma camisa (8) y del manguito (7).
Por consiguiente, los pernos (32) garantizan que la camisa (8) quede centrada angularmente con respecto al manguito (7) tanto en la primera posicion operativa (P1) como en la segunda posicion operativa (P2).
En la figura 7 el arbol (5) se halla en la segunda posicion operativa (P2).
Cabe hacer notar que en la segunda posicion operativa (P2) el arbol (5) esta dispuesto inclinado con respecto a la direccion vertical (Z) de un angulo correspondiente al ángulo predeterminado (a) (al respecto ver , en la figura 7, el angulo subtendido entre el eje (K) del arbol y la linea vertical (Z)).
En el ejemplo exhibido el ángulo predeterminado (a) es un ángulo de 8°. Por ende, la mitad de dicho ángulo (ángulo a/2) es 4°.
Hablando en términos más generales, cabe hacer notar que dicho ángulo es un ángulo agudo (es decir, menor de 900), y aun mas preferentemente, es un angulo menor de 20°.
En la configuracion de la figura 7 (el arbol (5) en la segunda posicion operativa (P2)), el operador introduce los pernos (32) dentro de los orificios (30 y 31) para impedir que la camisa (8) gira con respecto al manguito (7).
Los pernos (32) mantienen el arbol (5) en una posicion predeterminada.
También cabe hacer notar que el operador, una vez mas actua sobre el pifon (29) para poner en rotación el buje (14) (en la direccion opuesta a la de la precedente rotacion) provocando que el mismo se traslade a lo largo de la direccion K1 (hacia la superficie denotada con 44) de manera de apretar el anillo (10) entre la superficie (44) del manguito (7) y la superficie superior (12) del buje (14).
Cabe hacer notar que en la configuracion de la figura 7, la muela de rectificacion (4b) puede maquinar diametros (superficie 17) y resaltes (superficie 18) simultaneamente.
En efecto, haciendo referencia a la figura 6, la maquina (1), cuando esta en esta configuracion, puede llevar a cabo las operaciones denotadas con 35b y 35e, maquinando tangencialmente un resalte (superficie horizontal 18) y un diametro (superficie vertical 17) casi simultaneamente.
Cabe hacer notar que la maquina (1), ventajosamente, puede trabajar sobre resaltes y diámetros internos (operacion de maquinado 35e) incluso de pequefos orificios, sin tener que usar extensiones de árbol conectadas al arbol (5) (que inevitablemente conducen a errores de maquinado debido a desalineaciones con el eje K).
Ventajosamente, esas operaciones de maquinado de resaltes y diámetros son extremadamente precisas, incluso porque vienen llevadas a cabo sin cambiar ninguna herramienta o volver a equipar la maquina (1) con otras herramientas.
Con referencia al anillo (10), cabe hacer notar lo que se indica a continuacion.
El anillo (10) se apoya con su parte superior con la superficie (44) del manguito (7) y con su lado inferior con la superficie (12) del buje (14).
Cabe hacer notar que para pasar de la posicion vertical (P1) a la posicion inclinada (P2) del arbol, todo lo que hace el operador es girar la camisa (8) alrededor de un eje inclinado (X), dispuesto en ángulo recto con respecto a dichas superficies (44 y 12).
Ademas, cabe hacer notar que los medios de inclinacion (6) estan configurados para girar el arbol (5) entre la primera y la segunda posicion (P1 y P2) alrededor de un eje (X) que está dispuesto inclinado de un ángulo correspondiente a la mitad del ángulo predeterminado (a) con respecto a la direccion vertical (Z).
Por consiguiente, la superficie denotada con el número 44 y la superficie denotada con el número 12 definen un tope y una guia para el anillo (10). En particular, definen la guia denotada con 42.
Tambien cabe hacer notar que los pernos (32) determinan el centrado angular de la camisa (8) con respecto al manguito (7), garantizando que el arbol sea posicionado de manera precisa y segura en ambas posiciones (P1 y P2).
De conformidad con la presente invención también viene definido un método para rectificar un resalte (18) y una superficie diametral (17) (cilindrica) de una pieza de trabajo mecanica (20). El metodo comprende las siguientes etapas:
-
preparacion de un cabezal de rectificacion (2) de una maquina rectificadora que comprende un husillo (3) de montaje de una muela de rectificacion (4) y provisto de un arbol (5);
-
emplazamiento del arbol (5) angularmente de modo que quede inclinado de un ángulo predeterminado (a) con respecto a la direccion vertical (Z) mediante medios de inclinacion (6) de la maquina rectificadora, que estan configurados para girar el arbol (5) desde una primera posicion vertical (P1) hasta una segunda posicion operativa (P2) alrededor de un eje (X) que esta dispuesto inclinado de un anguloa/ 2 correspondiente a la mitad del ángulo predeterminado (a) con respecto a la direccion vertical (Z);
-
preparacion de una muela de rectificacion (4b) con una primera superficie (36) que esta dispuesta inclinada de un dado angulo con respecto a un eje (W) de la misma muela de rectificacion (4b) y una segunda superficie (37) que esta dispuesta substancialmente en ángulo recto con respecto al eje W;
-
conexion de la muela de rectificacion (4b) al arbol (5);
-
movimiento de la rueda de rectificación (4b), una vez puesta en rotacion, para llevarla en contacto con el resalte (18) y/o con la superficie diametral de la pieza de trabajo (20) para llevar a cabo una operacion de maquinado.
Preferentemente, de conformidad con dicho metodo, la primera superficie (36) de la muela de rectificacion (4b) está dispuesta inclinada de un ángulo predeterminado (ón
a) con respecto al eje (W) de la misma muela de rectificaci(4b).
Preferentemente, la muela de rectificación (4b) comprende una tercera superficie (38) que conecta la primera superficie (36) y la segunda superficie (37) e inclinada de un determinado angulo con respecto al eje W.
Asimismo, aún más preferentemente, la tercera superficie (38) esta dispuesta en angulo recto con respecto a la primera superficie (36).
Ventajosamente, el método permite maquinar tangencialmente al mismo tiempo un resalte (superficie 18) y una superficie diametral (superficie 17) de manera extremamente precisa y rapida. En efecto, entre una operación de maquinado y la siguiente no es necesario volver a equipar la maquina (1) con otras herramientas, puesto que las dos operaciones pueden ser llevadas a cabo substancialmente al mismo tiempo y con la misma herramienta (4b).
Cabe hacer notar que la tercera superficie (38) maquina el resalte (18) – tangencialmente – mientras que la primera superficie maquina la superficie diametral (17) – también tangencialmente.
Esas operaciones de maquinado pueden ser llevadas a cabo simultáneamente.
La figura 8 exhibe una muela de rectificacion (4c) con una primera parte (T3), cuyas caracteristicas son similares a las de dicha muela de rectificacion (4b), asi como tambien una segunda parte superior troncoconica (T4).
La parte superior troncoconica (T4) comprende una superficie superior (46) que esta dispuesta paralela a la superficie inferior (37), y una superficie de conexion (45) entre la superficie superior (46) y la superficie lateral (36).
La superficie de conexion (45) esta inclinada con respecto al eje (W) en la misma direccion que la superficie lateral (36).
Cabe hacer notar que cuando el arbol (5) se halla en la segunda posicion (P2) (como puede verse en la figura 8) la superficie (45) permite maquinar "socavaciones" de una superficie de la pieza de trabajo.
En otros terminos, la muela de rectificacion (4c) viene introducida en un orificio de la pieza de trabajo mecanica y llevada en contacto – normalmente por un movimiento ascendente – con una superficie horizontal de la pieza de trabajo (20).
De esta manera, la superficie (45), en correspondencia de su parte superior, entra en contacto con la superficie horizontal de la pieza de trabajo para maquinarla.
Cabe hacer notar que en una ejecucion no exhibida, el arbol (5) podria ser inclinable, sin apartarse del alcance del concepto inventivo, con respecto a la direccion vertical (Z) (del mismo modo y a través de los mismos medios que los descritos arriba) de un angulo (a) opuesto al mostrado en la figura 1.
La invención que se acaba de describir es susceptible de aplicación industrial y puede ser adaptada y modificada sin por ello apartarse del alcance de la presente invención según está definido en las reivindicaciones anexas.

Claims (11)

  1. REIVINDICACIONES
  2. 1.- Maquina rectificadora que comprende un plano horizontal sujetador de la pieza de trabajo (19) y un cabezal de rectificacion (2) el cual comprende un husillo (3), con un eje vertical (K), de montaje de una herramienta muela de rectificacion (4) y provisto de un arbol (5) conectable a la muela de rectificacion (4), la maquina rectificadora comprendiendo además medios de inclinacion (6) mediante los cuales el arbol (5) puede ser dispuesto con un dado ángulo y los cuales están configurados para permitir posicionar el arbol (5):
    -
    verticalmente en una primera posicion operativa (P1);
    -
    e inclinado de un ángulo agudo predeterminado (a) con respecto a una direccion vertical (Z) en una segunda posicion operativa (P2) de modo que la herramienta muela de rectificacion (4) pueda ser empleada para maquinar tangencialmente una primera superficie (17) de una pieza de trabajo (20), donde la primera superficie (17) esta dispuesta paralela con la direccion vertical (Z), y una segunda superficie (18) de la pieza de trabajo (20), donde la segunda superficie (18) esta dispuesta en angulo recto con respecto a la direccion vertical (Z), la maquina rectificadora estando caracterizada por el hecho que los medios de inclinacion (6) estan configurados para girar el arbol (5) entre la primera y la segunda posicion (P1 y P2) alrededor de un eje (X) que esta dispuesto inclinado de un angulo (a/2) correspondiente a la mitad del ángulo predeterminado (a) con respecto a la direccion vertical (Z).
  3. 2.-Máquina según la reivindicación 1, donde el husillo (3) comprende una camisa (8) que sostiene con libertad de rotacion el arbol (5) y donde el cabezal de rectificacion (2) comprende un manguito de cobertura externa (7) configurado para alojar la camisa (8) en dos posiciones diferentes correspondientes a la primera posicion (P1) y a la segunda posicion (P2) del arbol (5) respectivamente, los medios de inclinacion (6) comprendiendo medios de guia (11) mediante los cuales la camisa (8) viene guiada entre las posiciones operativas (P1 y P2) y que estan asociados con el manguito (7).
  4. 3.-Máquina según la reivindicación 2, donde los medios de inclinacion (6) comprenden un anillo (10) fijado a la camisa (8) y con un eje central (X) que esta dispuesto inclinado de un angulo igual a la mitad del ángulo predeterminado (a) con respecto al eje (K) del arbol (5) y los medios de guia (11) comprenden una guia (42) mediante la cual viene guiado el anillo (10), la cual es conectable solidariamente al manguito (7) y la cual está configurada para permitir que la camisa (8) gire alrededor del eje central (X) para mover el arbol (5) hacia la primera posicion operativa (P1) o hacia la segunda posicion operativa (P2).
  5. 4.- Máquina según la reivindicación 3, donde la guia (42) comprende una superficie anular superior (44) que está inclinada de un ángulo igual a la mitad del ángulo predeterminado (a) con respecto a la direccion vertical (Z) y que esta configurada para formar un tope superior para el anillo (10), y una superficie anular inferior (13) que esta inclinada de un ángulo igual a la mitad del ángulo predeterminado (a) con respecto al eje vertical y que est
    á configurada para formar un tope inferior para el anillo (10) y soportar el mismo anillo (10).
  6. 5.- Máquina según la reivindicación 4, que comprende un buje (14) que puede ser enroscado al manguito de cobertura (7), la superficie anular inferior (13) siendo una superficie del buje (14).
  7. 6.- Máquina según una cualquiera de las reivindicaciones de 2 a 5, donde el manguito de cobertura (7) comprende una superficie interna (15) configurada para formar un tope de apoyo para la camisa (8) en la segunda posicion operativa (P2).
  8. 7.- Máquina según una cualquiera de las reivindicaciones de 2 a 6, que comprende medios para girar el manguito (7) alrededor de una direccion (0) en angulo recto con respecto a la direccion vertical (Z) y que estan configurados para permitir que todo el manguito (7) gire de manera de posicionar el eje (K) del arbol (5) paralelo con respecto a una superficie inclinada (16) de la pieza de trabajo (20).
  9. 8.- Máquina según una cualquiera de las reivindicaciones de 2 a 7, que comprende medios (9) para bloquear la camisa (8) con respecto al manguito (7) en dichas posiciones (P1 y P2).
  10. 9.- Método para rectificar un resalte (18) y una superficie diametral (17) de una pieza de trabajo (20), que comprende las siguientes etapas:
    -
    preparacion de un cabezal de rectificacion (2) que comprende un husillo (3) de montaje de una muela de rectificación
    (4) y provisto de un arbol (5);
    -
    emplazamiento del arbol (5) angularmente de modo que quede inclinado de un ángulo predeterminado (
    a) con respecto a la dirección vertical (Z) girando el arbol (5) desde una primera posicion vertical (P1) hasta una segunda posicion operativa (P2) alrededor de un eje (X) que esta dispuesto inclinado de un ángulo (a/2) correspondiente a la mitad del ángulo predeterminado (a) con respecto a la direccion vertical (Z);
    -
    preparacion de una muela de rectificacion (4b) con una primera superficie (36) que esta dispuesta inclinada de un dado ángulo con respecto a un eje (W) de la misma muela de rectificacion (4b) y una segunda superficie (37) que esta
    dispuesta substancialmente en angulo recto con respecto a dicho eje (W);
    -
    conexion de la muela de rectificacion (4b) al arbol (5);
    -
    movimiento de la muela de rectificacion (4b), una vez puesta en rotacion, para ponerla en contacto con el resalte (18) y/o con la superficie diametral para la rectificación tangencial.
  11. 10.- Metodo segun la reivindicacion 9, donde la primera superficie (36) esta inclinada de un angulo predeterminado (a) con respecto al eje (W) de la muela de rectificacion (4b).
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