ES2883704T3 - Poste de la herramienta de la torreta - Google Patents

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Abstract

Poste de la herramienta de la torreta (100) que comprende: una parte giratoria (20) alrededor de la cual se montan una pluralidad de herramientas (90) para el mecanizado de una pieza de trabajo (210), estando la parte giratoria (20) configurada para seleccionar cualquiera de las herramientas (90) mediante un giro; y una parte no giratoria (30) que está fijada a una parte no giratoria del poste de la herramienta de la torreta (100) por una parte de pared fija (31) de la parte no giratoria (30), en la cual está montado un cuerpo de mecanizado de un dispositivo de mecanizado para el mecanizado de la pieza de trabajo (210), caracterizado por: la pieza no giratoria (30) que está dispuesta en el interior de la pieza giratoria (20), en el que la pieza giratoria (20) está formada por una pieza mecanizable (23), la pieza mecanizable que permite el mecanizado por el cuerpo de mecanizado (80) en un estado en el que la pieza mecanizable (23) está posicionada en una posición predeterminada respecto al cuerpo de mecanizado (80) por el giro de la pieza giratoria (20), en el que la parte mecanizable (23) es una parte de apertura a través de la cual el cuerpo de mecanizado se enfrenta a la pieza de trabajo (210), y el poste de la herramienta de la torreta (100) comprende una cubierta interior (40) que está fijado a la parte no giratoria (30) y se bloquea entre la parte de apertura y el cuerpo de mecanizado (80) cuando se selecciona la herramienta (90).

Description

DESCRIPCIÓN
Poste de la herramienta de la torreta
CAMPO TÉCNICO
Esta descripción se refiere a un poste de la herramienta de la torreta.
ANTECEDENTES DE LA TÉCNICA
Un poste de la herramienta para el uso en, por ejemplo, un torno incluye un poste de la herramienta de la torreta. El poste de la herramienta de la torreta incluye un cabezal de la torreta que es giratorio apoyado por un cuerpo del poste. Una pluralidad de herramientas, tales como herramientas de corte y fresas, están montadas en el cabezal de la torreta a lo largo de una dirección circunferencial que es la dirección de giro del cabezal de la torreta. Una herramienta para el mecanizado de una pieza de trabajo se selecciona al girar el cabezal de la torreta (véase la Bibliografía de Patente 1, por ejemplo). Además, se conoce un poste de la herramienta de la torreta con un cabezal de la torreta y una pluralidad de herramientas, por ejemplo, en la Bibliografía de Patente 2.
La herramienta montada en el cabezal de la torreta entra en contacto con la pieza de trabajo a mecanizar. Las variaciones de mecanizado pueden ampliarse al montar adicionalmente herramientas especiales diferentes de estas herramientas. Las herramientas especiales incluyen, por ejemplo, un dispositivo de mecanizado por láser (véase la Bibliografía de Patente 1, por ejemplo).
LISTA DE REFERENCIAS
Bibliografía de patentes
Bibliografía de Patente 1: JP3691570B
Bibliografía de Patente 2: DE 19919645 A1, describe el preámbulo de la reivindicación 1.
RESUMEN
Problema técnico
En el dispositivo de mecanizado por láser descrito en la Bibliografía de Patente 1, un cabezal láser, que es un cuerpo de mecanizado, está unido a una pieza giratoria similar a las otras herramientas, y el cabezal láser puede ser seleccionado al girar la pieza giratoria.
Cuando se montan otras herramientas especiales, excepto el dispositivo de mecanizado láser, estas herramientas pueden fijarse a la pieza giratoria de forma similar al cabezal láser. Por ejemplo, en un husillo de alta frecuencia que gira a una alta velocidad, que es de varios cientos de miles de revoluciones por minuto, se proporciona una parte giratoria para hacer girar una herramienta en un cabezal de torreta giratoria.
Era necesario hacer girar la herramienta unida a la parte giratoria del cabezal de la torreta junto con el giro del cabeza de la torreta en el mecanizado de la pieza de trabajo.
La presente descripción se ha hecho en vista de las circunstancias anteriores, y un objeto de la presente descripción es proporcionar un poste de la herramienta de la torreta capaz de mecanizar una pieza de trabajo sin girar un cuerpo de mecanizado unido a un cabezal de la torreta.
Solución al problema
La presente descripción proporciona un poste de la herramienta de la torreta que incluye una parte giratoria alrededor de la cual se monta una pluralidad de herramientas para el mecanizado de una pieza de trabajo, estando la parte giratoria configurada para seleccionar cualquiera de las herramientas mediante el giro; y una parte no giratoria que se fija a una parte no giratoria del poste de la herramienta de la torreta mediante una parte de pared fija de la parte no giratoria, en la que se monta un cuerpo de mecanizado de un dispositivo de mecanizado para mecanizar la pieza de trabajo, la parte no giratoria está dispuesta dentro de la parte giratoria, en el que la parte giratoria está formada con una parte mecanizable, la parte mecanizable permite el mecanizado por el cuerpo de mecanizado en un estado en el que la parte mecanizable está posicionada en una posición predeterminada en el cuerpo de mecanizado por el giro de la parte giratoria, en el que la parte mecanizable es una parte de apertura a través de la cual el cuerpo de mecanizado se enfrenta a la pieza de trabajo, y el poste de la herramienta de la torreta comprende una cubierta interior que se fija a la parte no giratoria y se bloquea entre la parte de apertura y el cuerpo de mecanizado cuando se selecciona la herramienta.
Efectos ventajosos
Según el poste de la herramienta de la torreta de la presente descripción, el mecanizado puede realizarse sin girar el cuerpo de mecanizado.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La Fig. 1 es una vista esquemática en perspectiva que ilustra un poste de la herramienta de la torreta como una realización de la presente descripción.
La Fig. 2 es una vista frontal de un cabezal de la torreta (cuando se usa la herramienta) vista desde el lado del husillo principal de un torno automático.
La Fig. 3A es una vista en sección del cabezal de la torreta (cuando se utiliza la herramienta (estado acoplado)) a lo largo de un plano que incluye un eje central.
La Fig. 3B es una vista en sección del cabezal de la torreta (cuando se selecciona la herramienta (estado separado)) a lo largo del plano que incluye el eje central.
La Fig. 4 es una vista frontal del cabezal de la torreta (cuando se utiliza el cabezal láser) visto desde el lado del husillo principal del torno automático.
La Fig. 5 es una vista en sección del cabezal de la torreta (cuando se utiliza el cabezal láser (estado acoplado)) a lo largo del plano que incluye el eje central.
La Fig. 6 es una vista en sección correspondiente a la Fig. 5 y que ilustra un ejemplo modificado en el que el cabezal láser está acoplado a una parte de pared fija a través de una parte móvil para desplazar el cabezal láser en una dirección vertical ilustrada.
DESCRIPCIÓN DE LA REALIZACIÓN
En lo sucesivo, se describirá una realización de un poste de la herramienta de la torreta según la presente descripción. Como se ilustra en la Fig. 1, por ejemplo, un poste de la herramienta de la torreta 100 de la presente realización se utiliza en combinación con un husillo principal 200 que agarra una pieza de trabajo 210 en un torno automático. El poste de la herramienta de la torreta 100 está dispuesto para tener un eje central C paralelo a un eje central CO del husillo principal 200 (dirección z en la Fig. 1).
Como se ilustra en las Fig. 2, 3A, 3B, el poste de la herramienta de la torreta 100 incluye un cabezal de la torreta 10 que tiene, por ejemplo, un decágono regular en sección. El cabezal de la torreta 10 incluye una parte giratoria 20, una parte no giratoria 30 y una placa final 50.
La parte giratoria 20 incluye una parte de pared de la circunferencia exterior 21 dispuesta en una circunferencia exterior del cabezal de la torreta 10 y tiene un perfil de un decágono regular en sección. La parte de pared de la circunferencia exterior 21 incluye una pluralidad de superficies de la torreta 22 que forman una superficie de circunferencia exterior de la parte de pared de la circunferencia exterior 21. Las superficies de la torreta 22 corresponden a los lados respectivos del decágono regular, respectivamente. Las herramientas 90 se fijan a las superficies de la torreta 22, respectivamente. Cada herramienta 90 incluye una parte de mecanizado (cuchilla para cortar o perforar) que mecaniza la pieza de trabajo 210 fuera de una superficie exterior de la parte de pared de la circunferencia exterior 21. La Fig. 2 ilustra solo dos herramientas 90 dispuestas en la dirección vertical a través del eje central C, y omite las herramientas 90 dispuestas en otras direcciones. La parte giratoria 20 está configurada para ser giratoria alrededor del eje central C. La parte giratoria 20 gira solo cuando un engranaje giratorio 72 gira bajo un estado en el que un anillo de acoplamiento de tres piezas 70 ilustrado en las Figs. 3A, 3B está separado (véase la Fig. 3B), y no gira en un estado en el que el anillo de acoplamiento de tres piezas 70 está acoplado (véase la Fig. 3A).
Cuando un pistón 74 ilustrado en la Fig. 3A se desplaza en la dirección izquierda en la figura a lo largo del eje central C, una pieza de acoplamiento 71, que está configurada para acoplarse con un anillo fijo 73 y el engranaje giratorio 72, se separa del anillo fijo 73 y del engranaje giratorio 72 (véase la Fig. 3B) en el anillo de acoplamiento de tres piezas 70. El anillo fijo 73 y la pieza de acoplamiento 71 no giran, y el engranaje giratorio 72 gira. El engranaje giratorio 72 gira en torno al eje central C en respuesta a la energía de otra pieza que no se muestra. El cabezal de la torreta 10 gira por la rotación del engranaje giratorio 72, de modo que se puede seleccionar cualquiera de las herramientas 90.
Cuando se selecciona una herramienta deseada 90 mediante el giro del cabezal de la torreta 10, la rotación del engranaje giratorio 72 se detiene. Con este estado, el pistón 74 se mueve en la figura en dirección derecha a lo largo del eje central C. La pieza de acoplamiento 71 se acopla así con el anillo fijo 73 y el engranaje giratorio 72 (véase la Fig. 3A para el estado acoplado). A través de este acoplamiento, se detiene el giro de la pieza giratoria 20 conectada con el engranaje giratorio 72.
El cabezal de la torreta 10 selecciona una herramienta 90, situada en la parte inferior de la figura, de entre una pluralidad de herramientas 90, al girar la pieza giratoria 20 en un estado en el que el anillo de acoplamiento de tres piezas 70 está separado (estado separado). La herramienta 90 se selecciona para mecanizar la pieza 210. La herramienta seleccionada 90 se acopla a un mecanismo de transmisión 60 que transmite una fuerza motriz desde el poste de la herramienta de la torreta 100 para girar alrededor de un eje C2. La herramienta seleccionada 90 no se limita a una herramienta como una broca que se acopla con el mecanismo de transmisión 60 para girar alrededor del eje C2, por ejemplo, y puede ser una herramienta como una herramienta de corte que se desacopla con el mecanismo de transmisión 60 para no girar.
Una vez seleccionada la herramienta 90, la parte giratoria 20 se fija mediante el acoplamiento del anillo de acoplamiento de tres piezas 70. El poste de la herramienta de la torreta 100 se desplaza en la dirección z, en la dirección y (dirección horizontal ortogonal a la dirección z) y en la dirección x (dirección vertical ortogonal a la dirección z), ilustradas en la Fig. 1, además del giro alrededor del eje central C, para posicionarse en relación con la pieza de trabajo 210.
La parte de la pared de la circunferencia exterior 21 se extiende hacia delante a lo largo de la dirección del eje central C para estar más cerca del husillo principal 200 que la parte a la que está unida la herramienta 90. En una parte de la parte de la pared de la circunferencia exterior 21, que corresponde a un lado del decágono regular, está prevista una parte de abertura.
La parte no giratoria 30 está dispuesta dentro de la parte giratoria 20 en la dirección radial alrededor del centro de giro (eje central C). La parte no giratoria 30 incluye una parte de pared fija 31 fijada a una parte no giratoria del poste de la herramienta de la torreta 100. La parte de pared fija 31 no gira, por tanto, con respecto a la parte giratoria 20. La parte de pared fija 31 está dispuesta para intersecar el eje central C. La parte de pared fija 31 tiene un tamaño menor que el diámetro de una superficie interior de la parte giratoria 20. La parte de pared fija 31 no entra en contacto con la superficie interior de la parte giratoria 20 incluso cuando la parte giratoria 20 gira. La parte de pared fija 31 se mueve en la dirección z, en la dirección x y en la dirección y junto con el cabezal de la torreta 10.
Como se ilustra en la Fig. 3A, un cabezal láser 80 (un ejemplo de cuerpo de mecanizado) de un dispositivo de mecanizado láser como un ejemplo de dispositivo de mecanizado diferente de la herramienta 90 está unido a la parte de pared fija 31. El cabezal láser 80 incluye, por ejemplo, una parte de extremo distal 81 (parte de extremo distal de mecanizado) orientada hacia abajo. El cabezal láser 80 está dispuesto en una zona interior de la parte de pared de circunferencia exterior 21 en la dirección radial, en particular, está dispuesto delante de la herramienta 90 en la dirección del eje central C. El cabezal láser 80 tiene un tamaño menor que el diámetro de una superficie interior de la parte giratoria 20, y no entra en contacto con la superficie interior de la parte giratoria 20 incluso cuando la parte giratoria 20 gira.
Un cable de fibra óptica 85 está conectado con el cabezal láser 80. El cable de fibra óptica 85 se fija a una parte no giratoria dentro del poste de la herramienta de la torreta 100 que no es la parte de pared fija 31. Un extremo del cable de fibra óptica 85 está conectado a un dispositivo de fuente de luz del dispositivo de mecanizado por láser y el otro extremo del cable de fibra óptica 85 está conectado al cabezal de láser 80, a fin de conducir la luz láser generada en el dispositivo de fuente de luz. El cabezal láser 80 y el cable de fibra óptica 85 están fijados en una parte no giratoria, lo que impide que el cable de fibra óptica 85 se retuerza incluso cuando la parte giratoria 20 gira. El cable de fibra óptica 85 tiene un tamaño más pequeño que la ruta de guía de luz que conduce la luz en un espacio con un espejo de reflexión, y también evita que el polvo y los residuos entren en la ruta de guía de luz. El cable de fibra óptica 85 también tiene una alta flexibilidad de enrutamiento.
El cabezal láser 80 recoge la luz láser guiada, emite la luz láser recogida desde la parte del extremo distal 81 a la pieza de trabajo 210, y funde la pieza de trabajo 210 por el calor de la luz láser emitida, para mecanizar la pieza de trabajo 210. Un mecanismo de descarga de gas de asistencia dispuesto en el cabezal láser 80 rocía el gas de asistencia, como el nitrógeno, a una parte de la pieza de trabajo 210 fundida para soplar el material fundido.
La parte de pared fija 31 está provista de una cubierta interior 40 que cubre el cabezal láser 80. En la cubierta interior 40 se forma una parte de corte 41. La parte del extremo distal 81 del cabezal láser 80 está expuesta solo a través de la parte de corte 41 para enfrentarse a la pieza de trabajo 210. La cubierta interior 40 cubre una parte del cabezal láser 80 distinta de la parte distal 81 expuesta.
Cuando se selecciona una de las herramientas 90 como se ilustra en la Fig. 2, la parte de la pared de la circunferencia exterior 21 está dispuesta entre el cabezal láser 80 y la pieza de trabajo 210 que está siendo mecanizada por la herramienta 90 seleccionada. La parte de la pared de la circunferencia exterior 21 bloquea de este modo el refrigerante, que es esparcido a una parte de la pieza de trabajo 210 contactada por la herramienta 90, para que no sea esparcido al cabezal de láser 80 mientras la pieza de trabajo 210 es mecanizada por la herramienta seleccionada 90.
Como se ha descrito anteriormente, la parte de apertura se proporciona en una parte de la parte de pared de la circunferencia exterior 21 (en particular, la parte que se extiende hacia delante en el eje central C). Esta parte de abertura (en lo sucesivo denominada parte de corte 23 (parte mecanizable)) corresponde a un lado del decágono regular de la parte de pared de circunferencia exterior 21 al que no está unida la herramienta 90. En consecuencia, como se ilustra en la Fig.4, cuando se selecciona el cabezal láser 80 para mecanizar la pieza de trabajo 210, es decir, cuando la parte de corte 23 se posiciona bajo el cabezal láser 80, como se ilustra en la Fig. 5, girando la parte giratoria 20, la parte de corte 23 se solapa con la parte de corte 41. La parte del extremo distal 81 del cabezal láser 80 se enfrenta así a la pieza de trabajo 210 sin ser bloqueada por la parte de la pared de la circunferencia exterior 21, de modo que se posibilita el mecanizado.
La placa de extremo 50 está dispuesta cerca de una superficie de extremo principal de la parte giratoria 20 (cerca del husillo principal 200) para ser ortogonal al eje central C, y gira junto con la parte giratoria 20 como una parte de la parte giratoria 20. La placa final 50 cubre sustancialmente toda la superficie de la zona interior de la parte de pared de la circunferencia exterior 21 en la dirección radial. Sin embargo, como se ilustra en las Figs. 2, 4, se forma una parte de corte 51 en la placa final 50. La parte de corte 51 se forma dentro de la placa de extremo 50 en la dirección radial hacia el eje central C, y tiene una forma trapezoidal que incluye un lado correspondiente a la parte en la que se forma la parte de corte 23. Una parte de la zona interior correspondiente a esta parte de corte 51 no está cubierta en la dirección del eje central C. Además, la parte de corte 51 se forma a una altura que expone la parte del extremo distal 81 del cabezal láser 80 visto desde el frente del eje central C en la dirección del eje central C en un estado que se ilustra en la Fig. 4 (estado en el que se selecciona el cabezal láser 80).
La parte de corte 51 se forma en la placa de extremo 50 para comunicar con la parte de corte 23 a lo largo del eje central C como se ha descrito anteriormente. Tal configuración permite disponer la pieza de trabajo 210 en la zona de la parte de corte 23 y en la zona de la parte de corte 51. En consecuencia, cuando se selecciona el cabezal de láser 80, la parte del extremo distal 81 del cabezal láser 80 dispuesto en el espacio interior de la parte de la pared de la circunferencia exterior 21 se acerca a la pieza de trabajo 210 para entrar en contacto con la pieza de trabajo 210, como se ilustra en la Fig. 5. La pieza de trabajo 210 es así mecanizada por el dispositivo de mecanizado láser. El poste de la herramienta de la torreta 100 incluye una cubierta de doble estructura que cubre el cabezal láser 80. El cabezal láser 80 está rodeado por la parte de la pared de la circunferencia exterior 21 y la placa final 50 para evitar que el refrigerante se desplace durante el mecanizado por la herramienta 90. Sin embargo, como se ilustra en las Figs.
3A, 5, el cabezal láser 80 está rodeado adicionalmente por la cubierta interior 40 en el espacio interior rodeado por la parte de la pared de la circunferencia exterior 21 y la placa de extremo 50. Como se ha descrito anteriormente, el cabezal láser 80 está cubierto por una cubierta exterior giratoria que incluye la parte de la pared de la circunferencia exterior 21 y la placa final 50 y una cubierta interior no giratoria que incluye la cubierta interior 40.
Cuando se selecciona el cabezal láser 80, la parte de corte 23 y la parte de corte 51 de la cubierta exterior se alinean con la parte de corte 41 de la cubierta interior (consulte las Figs. 4, 5), y operan como una parte de corte formada en el cabezal de la torreta 10. La pieza de trabajo 210 es así mecanizada por el cabezal láser 80.
Por otro lado, cuando se selecciona una de las herramientas 90, la placa final 50 gira junto con la parte giratoria 20, y la parte de corte 23 de la cubierta exterior se desalinea con la parte de corte 41 de la cubierta interior (consulte las Figs. 2, 3A). La cubierta interior 40 bloquea entre la parte de corte 23 y el cabezal láser 80. Como resultado, incluso cuando el refrigerante en el mecanizado por la herramienta 90 entra en el espacio interior a través de la parte de corte 23, el refrigerante no alcanza la parte de corte 41 formada en una posición de ángulo (parte más baja) diferente de la parte de corte 23. La cubierta interior, además de la cubierta exterior, permite evitar aún más que el refrigerante rocíe todo el cabezal láser 80, incluida la parte final distal 81 expuesta hacia abajo desde la parte de corte 41 de la cubierta interior.
Con la parte de corte 23 de la parte de pared de la circunferencia exterior 21 y la parte de corte 51 de la placa de extremo 50 en el poste de la herramienta de la torreta 100 de la presente realización, la parte de extremo distal 81 del cabezal láser 80 puede disponerse, en el espacio interior cubierto por la cubierta exterior, en una posición más alta que la de un poste de la herramienta de la torreta sin la parte de corte 23 y la parte de corte 51. Como resultado, si el refrigerante entra en gran medida en el espacio interior cubierto por la cubierta exterior a través de la parte de corte 23 y la parte de corte 51 de la cubierta exterior para fluir hacia abajo, y se acumula en la superficie interior de la parte de pared de la circunferencia exterior 21 como superficie inferior, la parte del extremo distal 81 dispuesta en una posición relativamente alta hace que el refrigerante acumulado sea difícil de adherir a la parte del extremo distal 81. Como se ilustra en la Fig. 6, en lugar de formar la parte de corte 51 en la placa de extremo 50, una parte móvil 32 que mueve el cabezal de láser 80 para estar cerca de la pieza de trabajo 210 puede ser proporcionada en la parte de pared fija 31, y el cabezal láser 80 puede estar unido a la parte móvil 32. De acuerdo con el poste de la herramientas de la torreta 100 tal como se ha configurado anteriormente, la parte móvil 32 desplaza el cabezal láser 80 hacia abajo. La parte del extremo distal 81 del cabezal láser 80 puede ser desplazada de este modo a través de la parte de corte 23 para estar cerca de la pieza de trabajo 210 proporcionada bajo la parte más baja de la placa final 50 en el mecanizado por el cabezal láser 80 sin formar la parte de corte 51 en la placa final 50.
Después de completar el mecanizado por el cabezal láser 80, el cabezal láser 80 puede mantenerse en una posición más alta moviendo el cabezal láser 80 hacia arriba con la parte móvil 32 bajo un estado en el que la parte final distal 81 está separada de la pieza de trabajo 210.
Como un ejemplo de otra herramienta, se aplica el dispositivo de mecanizado láser, y como un ejemplo del cuerpo de mecanizado al que se conecta el cable, el cabezal láser 80 se aplica en el poste de la herramienta de la torreta 100 de la presente realización. Sin embargo, el poste de la herramienta de la torreta según la presente descripción no se limita a esta realización. A saber, en el poste de la herramienta de la torreta según la presente descripción, por ejemplo, puede aplicarse un husillo de alta frecuencia como cuerpo de mecanizado en lugar del cabezal láser 80.
El husillo de alta frecuencia gira a una velocidad muy alta (por ejemplo, varios cientos de miles de revoluciones por minuto). Un cable de fuente de energía (código de fuente de energía) conectado con una fuente de energía está conectado con el husillo de alta frecuencia. Por lo tanto, es necesario evitar que el cable de la fuente de energía se retuerza cuando la parte giratoria gira. En el poste de la herramienta de la torreta según la presente descripción, como se examina en el cabezal láser anterior, dado que el cuerpo de mecanizado y el cable están fijados a la parte no giratoria, el cable no se tuerce incluso cuando la parte giratoria gira. El efecto de la presente descripción se consigue mediante un poste de la herramienta de la torreta en el que el husillo de alta frecuencia con el que se conecta el cable de la fuente de energía está fijado a la parte no giratoria.
El cuerpo de mecanizado con el que se conecta el cable no se limita al cabezal láser y al husillo de alta frecuencia. El cable conectado con el cuerpo de mecanizado incluye un conducto tal como un tubo.
En el poste de la herramienta de la torreta 100 anterior, el cabezal láser 80 está cubierto doblemente por la cubierta exterior giratoria y la cubierta interior no giratoria. Sin embargo, el poste de la herramienta de la torreta de la presente descripción no se limita a la cubierta doble que cubre el cuerpo de mecanizado (por ejemplo, el cabezal láser 80) en una herramienta especial, siempre que el poste de la herramienta de la torreta incluya al menos la cubierta exterior. REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUD RELACIONADA
La presente solicitud se basa y reivindica la prioridad de la solicitud de patente japonesa n.° 2017-050444, depositada el 15 de marzo de 2017.

Claims (3)

REIVINDICACIONES
1. Poste de la herramienta de la torreta (100) que comprende:
una parte giratoria (20) alrededor de la cual se montan una pluralidad de herramientas (90) para el mecanizado de una pieza de trabajo (210), estando la parte giratoria (20) configurada para seleccionar cualquiera de las herramientas (90) mediante un giro; y una parte no giratoria (30) que está fijada a una parte no giratoria del poste de la herramienta de la torreta (100) por una parte de pared fija (31) de la parte no giratoria (30), en la cual está montado un cuerpo de mecanizado de un dispositivo de mecanizado para el mecanizado de la pieza de trabajo (210), caracterizado por:
la pieza no giratoria (30) que está dispuesta en el interior de la pieza giratoria (20),
en el que la pieza giratoria (20) está formada por una pieza mecanizable (23), la pieza mecanizable que permite el mecanizado por el cuerpo de mecanizado (80) en un estado en el que la pieza mecanizable (23) está posicionada en una posición predeterminada respecto al cuerpo de mecanizado (80) por el giro de la pieza giratoria (20), en el que
la parte mecanizable (23) es una parte de apertura a través de la cual el cuerpo de mecanizado se enfrenta a la pieza de trabajo (210), y
el poste de la herramienta de la torreta (100) comprende una cubierta interior (40) que está fijado a la parte no giratoria (30) y se bloquea entre la parte de apertura y el cuerpo de mecanizado (80) cuando se selecciona la herramienta (90).
2. El poste de la herramienta de la torreta (100) según la reivindicación 1, en el que
la parte giratoria (20) está provista de una parte de corte (23) que se comunica con la parte de apertura a lo largo de una dirección del eje central del giro.
3. El poste de la herramienta de la torreta (100) según la reivindicación 2, en el que
la parte no giratoria (30) incluye una parte móvil que desplaza el cuerpo de mecanizado hacia la pieza de trabajo (210).
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