ES2528367T3 - Cojinete de película de aceite para auto-bombeo - Google Patents

Cojinete de película de aceite para auto-bombeo Download PDF

Info

Publication number
ES2528367T3
ES2528367T3 ES11715806.3T ES11715806T ES2528367T3 ES 2528367 T3 ES2528367 T3 ES 2528367T3 ES 11715806 T ES11715806 T ES 11715806T ES 2528367 T3 ES2528367 T3 ES 2528367T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
oil
sleeve
chamber
rotors
bushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES11715806.3T
Other languages
English (en)
Inventor
Thomas C. Wojtkowski, Jr.
Peter N. Osgood
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Industry Inc
Original Assignee
Siemens Industry Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Industry Inc filed Critical Siemens Industry Inc
Application granted granted Critical
Publication of ES2528367T3 publication Critical patent/ES2528367T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02—Bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
    • B21B31/074—Oil film bearings, e.g. "Morgoil" bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10—Construction relative to lubrication
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
    • F16C2322/12—Rolling apparatus, e.g. rolling stands, rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Sistema para su uso en un cojinete de película de aceite (10) de un laminador, para eliminar un flujo laminar de aceite, que sale de modo tangencial de entre un manguito rotatorio (12) y un casquillo fijo (18) que rodea el manguito, dicho sistema comprende: superficies de confinamiento que cooperan con dicho manguito (12) y dicho casquillo (18) con el fin de definir una cámara anular (40a), dispuesta para recibir dicho flujo laminar de aceite; caracterizado en que el sistema comprende además, rotores (42) que se proyectan en dicha cámara, dichos rotores (42) pueden girar con dicho manguito (12) y a la velocidad de éste para de ese modo propulsar dicho aceite alrededor de dicha cámara; y una salida (44) que comunica de modo tangencial con dicha cámara con el fin de eliminar el aceite que es propulsado alrededor de dicha cámara (40a) por la rotación de dichos rotores (42), el tamaño de dicha salida en relación con el volumen de aceite recibido en dicha cámara (40a) es tal que dicha cámara (40a) permanece llena de aceite durante la rotación de dichos rotores (42).

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
E11715806
20-01-2015
DESCRIPCIÓN
Cojinete de película de aceite para auto-bombeo
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
1.
Campo de la invención
Esta invención se refiere a un sistema para ser usado en un cojinete de película de aceite de un laminador, para eliminar un flujo laminar de aceite que sale de modo tangencial entre un manguito rotatorio y un casquillo fijo que rodea el manguito.
2.
Descripción de la técnica anterior
En un típico cojinete de película de aceite de un laminador, un manguito rodea y gira en el cuello del cilindro. El manguito está montado para la rotación dentro de un casquillo fijo contenido en un calzo. El manguito y el casquillo están dimensionados para definir un espacio entre los mismos. Durante el funcionamiento, el aceite se introduce continuamente en el espacio en donde se impulsa rotativamente en una película mantenida hidrodinámicamente entre el manguito y el casquillo en la zona de carga del cojinete. Flujos laminares de aceite salen de modo tangencial desde cada extremo del cojinete a depósitos desde los que se extrae el aceite por gravedad para el filtrado y enfriamiento antes de recircular de nuevo en los cojinetes.
Un inconveniente de esta disposición es que se requieren líneas de drenaje de diámetro grande para acomodar por gravedad el flujo de aceite que sale de los cojinetes. Estas líneas de drenaje ocupan una cantidad excesiva de espacio exterior y por lo tanto contribuyen desventajosamente en el tamaño total del cojinete. También se debe de tener cuidado para asegurar que las líneas de drenaje estén instaladas correctamente con campos diseñados para evitar que el aceite retroceda e inunde los depósitos del cojinete.
Una técnica anterior de cojinete de película de aceite se conoce por el documento EP 1 609 542 A1.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN
En términos generales, el objetivo de la presente invención es el empleo de energía cinética de rotación en los componentes del cojinete para bombear el aceite fuera de los cojinetes. Debido a que el aceite es expulsado por la fuerza, se pueden emplear líneas de drenaje más pequeñas, para manejar el flujo de aceite que sale, sin la necesidad de mantener los campos de drenaje requeridos para acomodar el flujo por gravedad.
Estas y otras características y ventajas de la presente invención se describirán ahora con más detalle con referencia a los dibujos adjuntos, en donde:
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La figura 1 es una vista en sección transversal a través de un sistema que contiene un cojinete de película de aceite de un laminador según la presente invención;
La figura 2 es una vista ampliada del área marcada con un círculo "A" en la figura 1;
La figura 3 es una vista en perspectiva de la junta del cuello mostrado en las figuras 1 y 2;
La figura 4 es una vista transversal tomada a través de la extensión de la placa del extremo de la junta;
La figura 5 es una vista ampliada del área circular marcada con "B" en la figura 1;
La figura 6 es una vista transversal que representa esquemáticamente el manguito rotatorio rodeado por el casquillo fijo;
La figura 6A es una vista ampliada de la parte circular mostrada en la figura 6 que ilustra esquemáticamente la velocidad de perfil del flujo laminar de aceite que sale de entre el manguito y el casquillo; y
La figura 7 es una vista transversal tomada a lo largo de la línea 7-7 de la figura. 2 que ilustra esquemáticamente el perfil de velocidad del aceite que se bombea fuera del cojinete por los rotores giratorios de la presente invención.
2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
E11715806
20-01-2015
DESCRIPCIÓN DETALLADA
Con referencia inicialmente a la figura 1, un cojinete de película de aceite de un laminador se indica generalmente en
10. El cojinete incluye un manguito 12 fijado al cuello cónico 14 de un rodillo 16. El manguito está montado para la rotación en un casquillo fijo 18 contenido dentro de un calzo 20. El manguito y el casquillo están dimensionados para definir un espacio "G" entre los mismos. Durante el funcionamiento, el aceite se introduce continuamente en el espacio en donde se impulsa rotativamente por el manguito en una película mantenida hidrodinámicamente entre el manguito y el casquillo en la zona de carga del cojinete. Flujos laminares de aceite salen de modo tangencial desde los extremos opuestos del cojinete.
Los montajes de las juntas 22a, 22b están situados respectivamente en los extremos interior y exterior del cojinete. Con referencia adicional a la Figura 2, se observará que el montaje de la junta interior 22a incluye una junta del cuello 24 flexible y elástica montada en la sección del cuello del cilindro cónico 14 para girar con el mismo junto con el manguito 12. La junta del cuello está rodeada por una placa del extremo de la junta 26 fijo al calzo 20.
En los cojinetes convencionales, el flujo laminar de aceite escapa de modo tangencial de entre el manguito y el casquillo a un depósito 28a, del que se drena por gravedad. Como puede verse en las figuras 6 y 6A, el aceite que se escapa del espacio G tiene la velocidad Vs del manquito en la superficie del manguito, y una velocidad cero Vo en la superficie del casquillo. Este perfil de velocidad produce una velocidad media de Vs / 2.
Con la presente invención, sin embargo, una extensión circular 30 extiende un espacio entre la placa del extremo de la junta 26 y el calzo 20. Las pestañas 32 sobre la junta del cuello juntan los bordes de contacto 34 en la placa del extremo de la junta y un deflector 36 en la junta del cuello junta los contactos de un borde circular 38 en la extensión
30. Superficies de confinamiento proporcionadas por el deflector 36, la extensión 30 y el calzo 20, cooperan con el manguito 12 y el casquillo 18 para definir una cámara anular 40a interna aislada desde el depósito 28a y dispuesta para recibir el flujo laminar de aceite que sale de modo tangencial desde el espacio G entre el manguito y el casquillo. Los rotores 42 se proyectan en la cámara 40a. Como se puede ver mejor con referencia adicional a la Figura 3, los rotores 42 son transportados por y están espaciados alrededor de la circunferencia de la junta del cuello 24.
Como se muestra en la Figura 4, la extensión 30 incluye una salida 44 que comunica de modo tangencial con la cámara anular 40a. Una manguera 46 está conectada a la salida 44 y conduce al exterior del cojinete para la conexión a un sistema de lubricación del laminador convencional (no mostrado).
La salida 44 está dimensionada con respecto al volumen de aceite que se recibe en la cámara anular 40a de manera que durante un funcionamiento en estado permanente esa cámara permanece llena de aceite. Como se señaló anteriormente, tanto la junta 24 como el manguito 12 están montados en el cuello del cilindro 14 y giran con él. Así, los rotores 42 transportados por la junta 24 giran con el manguito y a la velocidad del mismo. Como se muestra esquemáticamente en la figura 7, en el área de la sección transversal de la cámara anular 40a atravesada por los rotores 42, la velocidad del aceite así propulsado se mantiene a la velocidad Vs del manguito. En comparación con el nivel relativamente modesto de energía derivada del perfil de velocidad de la disposición convencional representada en la figura 6A, el perfil de velocidad mejorada de la presente invención proporciona un aumento significativo del nivel de energía que sirve para bombear de manera eficiente el aceite alrededor de la cámara 40a y sale través de la salida 44.
Con referencia a la figura 5, se observará que una disposición similar se proporciona por el montaje de la junta 22b en el extremo exterior del cojinete. Aquí, una cámara exterior anular 40b se define por las superficies de confinamiento en una extensión 48 que se extiende entre el casquillo 18 y el calzo 20, un anillo 50 fijado al manguito12, y una junta del reborde 52 apoyada por la extensión 48. Los rotores 42 están fijados al manguito 12 y se proyectan radialmente desde éste en la cámara 40 b.
Aunque no se ilustra, hay que entender que la extensión 48 incluye una salida incorporada similar a la salida interior que se muestra en 44 en la figura. 4. La salida exterior comunica de modo tangencial con la cámara exterior 40 b y está conectada a una segunda manguera 58 (mostrada en la figura 1).
Por lo tanto, se verá que los rotores 42 sirven para aprovechar la energía cinética de rotación de los componentes del cojinete seleccionados (por ejemplo, la junta del cuello 24 en el extremo interior y el manguito 18 en el extremo exterior) para ejercer una acción de bombeo que expulsa por la fuerza el aceite de las cámaras anulares 40a, 40b. Como se señaló anteriormente, expulsando por la fuerza el aceite en lugar de confiar en el flujo de la gravedad, se pueden emplear y estratégicamente posicionar las líneas de drenaje de diámetro más pequeño sin tener en cuenta el mantenimiento de campos de gravedad.
3

Claims (12)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    E11715806
    20-01-2015
    REIVINDICACIONES
    1. Sistema para su uso en un cojinete de película de aceite (10) de un laminador, para eliminar un flujo laminar de aceite, que sale de modo tangencial de entre un manguito rotatorio (12) y un casquillo fijo (18) que rodea el manguito, dicho sistema comprende:
    superficies de confinamiento que cooperan con dicho manguito (12) y dicho casquillo (18) con el fin de definir una cámara anular (40a), dispuesta para recibir dicho flujo laminar de aceite;
    caracterizado en que el sistema comprende además,
    rotores (42) que se proyectan en dicha cámara, dichos rotores (42) pueden girar con dicho manguito (12) y a la velocidad de éste para de ese modo propulsar dicho aceite alrededor de dicha cámara; y
    una salida (44) que comunica de modo tangencial con dicha cámara con el fin de eliminar el aceite que es propulsado alrededor de dicha cámara (40a) por la rotación de dichos rotores (42), el tamaño de dicha salida en relación con el volumen de aceite recibido en dicha cámara (40a) es tal que dicha cámara (40a) permanece llena de aceite durante la rotación de dichos rotores (42).
  2. 2.
    Sistema según la reivindicación 1, en el que dicho manguito (12) está montado en un cuello del cilindro (14) y en el que dichas superficies de confinamiento se definen en parte por una junta elástica (24) que esta montado también en el cuello del cilindro para girar con él.
  3. 3.
    Sistema según la reivindicación 2, en el que dicho casquillo (18) está fijado dentro de un calzo (20), y dichas superficies de confinamiento se definen en parte por una placa del extremo de la junta (26) que rodea dicha junta
    (24) y esta fijada a dicho calzo.
  4. 4.
    Sistema según la reivindicación 3, en el que dichas superficies de confinamiento se definen en parte por una extensión circular (30) que abarca un espacio entre dicha placa del extremo de la junta (26) y dicho calzo (20).
  5. 5.
    Sistema según la reivindicación 4, en el que dicha salida (44) está formada en dicha extensión circular (30).
  6. 6.
    Sistema según la reivindicación 4 o 5, en el que dichos rotores (42) se apoyan en dicha junta (24) para girar con ésta.
  7. 7.
    Sistema según la reivindicación 1, en el que dichas superficies de confinamiento se definen en parte por un anillo de estanqueidad circular (50) que esta fijado a dicho manguito para girar con el mismo.
  8. 8.
    Sistema según la reivindicación 7, en el que dichas superficies de confinamiento se definen en parte por una extensión circular (48) fijada a dicho casquillo (18), dicha extensión circular (48) está espaciada radialmente desde dicho anillo de estanqueidad (50) para definir una espacio (40b) entre los mismos.
  9. 9.
    Sistema según la reivindicación 8, en el que dichas superficies de confinamiento se definen en parte por una junta flexible (52) que atraviesa dicho espacio y se fija a dicha extensión.
  10. 10.
    Sistema según la reivindicación 9, en el que dicha salida se forma en dicha extensión circular.
  11. 11.
    Sistema según las reivindicaciones 7-10, en el que dichos rotores (42) se apoyan en dicho manguito (12) para girar con él.
  12. 12.
    Sistema para su uso en un cojinete de película de aceite (10) de un laminador según la reivindicación 1, en el que se introduce aceite entre un manguito rotatorio (12) y un casquillo fijo (18) que rodea el manguito y en el que el aceite así introducido sale de modo tangencial desde los extremos interior y exterior de dicho cojinete en forma de flujos laminares, dicho sistema consta de:
    superficies de confinamiento que cooperan con dicho manguito y dicho casquillo para definir las cámaras anular interior (40a) y exterior (40b) adaptadas respectivamente para recibir los flujos laminares de aceite que salen de modo tangencial desde los extremos interior y exterior de dicho cojinete;
    rotores (42) que se proyectan en dichas cámaras (40a, 40b), dichos rotores pueden girar con dicho manguito (12) y a la velocidad de éste, para propulsar de esta manera el aceite recibido en dichas cámaras alrededor de dichas cámaras; y
    4 E11715806
    20-01-2015
    salidas (44) que comunican de modo tangencial con dichas cámaras con el fin de eliminar el aceite que es impulsado alrededor de dichas cámaras por la rotación de dichos rotores (42), en el que el tamaño de dicha salida en relación con el volumen de aceite recibidos en dicha cámara es tal que dicha cámara permanece llena de aceite durante la rotación de dichos rotores.
    5 13. Procedimiento para la eliminación de un flujo laminar en un cojinete de película de aceite (10) de un laminador, en el que el flujo laminar de aceite sale de modo tangencial de entre un manguito rotatorio (12) y un casquillo fijo
    (18) que rodea el manguito, dicho procedimiento consiste en:
    recibir el flujo laminar de aceite en una cámara anular (40a, 40b);
    caracterizado en que el procedimiento consiste además en:
    10 propulsar en rotación el aceite alrededor de dicha cámara a la velocidad de dicho manguito rotativo; y
    quitar simultáneamente el aceite de dicha cámara de modo tangencial a una velocidad tal que dicha cámara permanezca llena de aceite.
    5
ES11715806.3T 2010-05-05 2011-04-07 Cojinete de película de aceite para auto-bombeo Active ES2528367T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US774241 2010-05-05
US12/774,241 US8500332B2 (en) 2010-05-05 2010-05-05 Self pumping oil film bearing
PCT/US2011/031495 WO2011139471A1 (en) 2010-05-05 2011-04-07 Self pumping oil film bearing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2528367T3 true ES2528367T3 (es) 2015-02-09

Family

ID=44080447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES11715806.3T Active ES2528367T3 (es) 2010-05-05 2011-04-07 Cojinete de película de aceite para auto-bombeo

Country Status (17)

Country Link
US (1) US8500332B2 (es)
EP (1) EP2567110B1 (es)
JP (1) JP5675964B2 (es)
KR (1) KR101445015B1 (es)
CN (1) CN102893040B (es)
AR (1) AR085175A1 (es)
AU (1) AU2011248859B2 (es)
BR (1) BR112012027862B1 (es)
CA (1) CA2798248C (es)
ES (1) ES2528367T3 (es)
MX (1) MX2012012814A (es)
MY (1) MY179726A (es)
PL (1) PL2567110T3 (es)
RU (1) RU2544245C2 (es)
TW (1) TWI491811B (es)
UA (1) UA108375C2 (es)
WO (1) WO2011139471A1 (es)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100600850B1 (ko) * 2002-08-20 2006-07-14 삼성에스디아이 주식회사 효율이 향상된 박막 실리콘 태양전지 및 그의 제조방법
US8342753B2 (en) * 2010-06-08 2013-01-01 Siemens Industry, Inc. Venturi drain for self-pumping bearing rolling mills
JP6407169B2 (ja) * 2013-01-25 2018-10-17 プライメタルズ テクノロジーズ ユーエスエー エルエルシーＰｒｉｍｅｔａｌｓ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ ＵＳＡ ＬＬＣ 圧延機用のシールアセンブリ及びネックシール
DE102015209637A1 (de) * 2015-05-26 2016-12-01 Sms Group Gmbh Walzenanordnung
DE102015223676A1 (de) * 2015-07-31 2017-02-02 Sms Group Gmbh Walzgerüst zum Walzen von Walzgut

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2929663A (en) 1957-05-28 1960-03-22 Gen Motors Corp Bearing oil scavenger
US2848284A (en) 1957-06-20 1958-08-19 Gen Motors Corp Bearing oil scavenger
SU801918A1 (ru) * 1979-03-19 1981-02-07 Предприятие П/Я В-2869 Гидродинамическа опора валковпРОКАТНыХ CTAHOB
JPS57195918A (en) * 1981-05-29 1982-12-01 Hitachi Ltd Bearing for neck of roll
DE3461398D1 (en) 1983-04-29 1987-01-08 Bbc Brown Boveri & Cie Self-priming centrifugal lubrication pump for a turbo charger
DE3542316A1 (de) 1985-09-09 1987-03-12 Kraftwerk Union Ag Einrichtung zur leckoel-freien lageroel-abfuehrung an gleitlagern fuer umlaufende wellen hochtouriger maschinen
US4772137A (en) * 1987-03-30 1988-09-20 Morgan Construction Company Oil film bearing and bushing
DE3721264A1 (de) * 1987-06-27 1989-01-12 Schloemann Siemag Ag Dichtungsvorrichtung fuer walzenlager
US5489190A (en) 1994-07-29 1996-02-06 Alliedsignal Inc. Dynamic oil scavenge system
US6086255A (en) * 1998-07-28 2000-07-11 Thompson Industries, Inc. Hydrostatic bearing and fluid collection system
US6146020A (en) 1999-02-26 2000-11-14 Morgan Construction Company Seal assembly for rolling mill oil film bearing
US6851676B2 (en) * 2002-12-17 2005-02-08 Morgan Construction Company Inner seal ring for rolling mill oil film bearing
DE10302271B4 (de) * 2003-01-22 2014-06-18 Sms Siemag Aktiengesellschaft Einbaustück zur Aufnahme eines Walzenzapfens
US6783131B2 (en) * 2003-01-31 2004-08-31 Morgan Construction Company Neck seal
US6802511B1 (en) 2003-02-12 2004-10-12 Morgan Construction Company Seal end plate
DE10316316A1 (de) * 2003-04-10 2004-10-21 Sms Demag Ag Vorrichtung zur Rückführung von Öl in Walzenlagern
US20050073110A1 (en) * 2003-10-07 2005-04-07 James Armour Neck seal for rolling mill oil film bearing
US6996968B2 (en) 2003-12-17 2006-02-14 United Technologies Corporation Bifurcated oil scavenge system for a gas turbine engine
US20050281499A1 (en) * 2004-06-22 2005-12-22 Wojtkowski Thomas Jr Oil outlet for rolling mill oil film bearing
GB0414619D0 (en) 2004-06-30 2004-08-04 Rolls Royce Plc A bearing housing
US7334982B2 (en) 2005-05-06 2008-02-26 General Electric Company Apparatus for scavenging lubricating oil
CN2931952Y (zh) * 2005-09-30 2007-08-08 太原重型机械集团有限公司 一种轧机油膜轴承单向脚肢密封装置
DE102006016714A1 (de) 2006-04-08 2007-10-11 Sms Demag Ag Einbaustück zur Aufnahme eines Walzenzapfens
US20110278801A1 (en) * 2010-05-11 2011-11-17 Morgan Construction Company Neck seal
US8342753B2 (en) * 2010-06-08 2013-01-01 Siemens Industry, Inc. Venturi drain for self-pumping bearing rolling mills

Also Published As

Publication number Publication date
TW201207260A (en) 2012-02-16
US8500332B2 (en) 2013-08-06
MX2012012814A (es) 2013-01-24
RU2012152057A (ru) 2014-06-10
CN102893040A (zh) 2013-01-23
CN102893040B (zh) 2015-05-27
JP2013525122A (ja) 2013-06-20
UA108375C2 (uk) 2015-04-27
AU2011248859B2 (en) 2014-08-28
TWI491811B (zh) 2015-07-11
US20110274380A1 (en) 2011-11-10
MY179726A (en) 2020-11-11
CA2798248C (en) 2014-11-25
EP2567110A1 (en) 2013-03-13
PL2567110T3 (pl) 2015-04-30
KR101445015B1 (ko) 2014-09-26
EP2567110B1 (en) 2014-12-17
RU2544245C2 (ru) 2015-03-20
BR112012027862A2 (pt) 2016-08-09
JP5675964B2 (ja) 2015-02-25
WO2011139471A1 (en) 2011-11-10
BR112012027862B1 (pt) 2021-03-23
KR20130058709A (ko) 2013-06-04
CA2798248A1 (en) 2011-11-10
AR085175A1 (es) 2013-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2528367T3 (es) Cojinete de película de aceite para auto-bombeo
ES2638573T3 (es) Cojinete y junta de cuello para un cojinete con película de aceite de tren de laminación con impulsores separados para impulsar el aceite que sale del manguito y el casquillo del cojinete; uso de tal junta en un cojinete con película de aceite de tren de laminación
MXPA04001357A (es) Placa del extremo de sello.
AU2011248859A1 (en) Self pumping oil film bearing
CA2801892C (en) Venturi drain for self-pumping bearing rolling mills
JP2013529547A5 (ja) 圧延機油膜軸受内で使用されるシステム
ES2912974T3 (es) Junta estanca de eje que incluye una parte sin contacto situada hacia arriba, por ejemplo, un sello de laberinto, y un deflector situado hacia abajo
AU2011253343A1 (en) Neck seal for a rolling mill oil film bearing with spaced impellers for propelling oil coming out from the bearing's sleeve and bushing
CN105349721B (zh) 一种采用单向回转机构的布料器半闭式水冷装置