ES2546655T3 - Dispositivo y procedimiento para la medición de una cantidad de leche producida por un animal en un proceso de ordeño - Google Patents

Abstract

Dispositivo (200, 500, 600) para la medicion de una cantidad de leche producida por un animal en un proceso de ordeno, que comprende: un recipiente (201); una linea de alimentacion (202) que esta configurada para el suministro de leche al recipiente (201) y se puede conectar con un juego de ordeno de una maquina ordenadora; una unidad de derivacion (211), que esta configurada para la derivacion de la leche del recipiente (201) y se puede conectar con una linea de ordeno de la maquina ordenadora que se puede someter a un vacio de ordeno, en el que la unidad de derivacion (211) comprende medios (213) para la modificacion de un tamano de una abertura de descarga a traves de la que fluye la leche durante la derivacion del recipiente (201), en el que se pueden ajustar al menos dos tamanos distintos de la abertura de descarga que permiten un paso de la leche a traves de la abertura de descarga; un dispositivo de medicion del nivel de llenado (219) que esta configurado para medir un nivel de llenado de la leche en el recipiente (201); y una unidad de control (236) que esta configurada para controlar los medios (213) para la modificacion del tamano de la abertura de descarga en funcion del nivel de llenado de la leche en el recipiente (201), determinado por el dispositivo de medicion del nivel de llenado (219), a fin de ajustar el tamano de la abertura de descarga de manera que el nivel de llenado queda en un rango predeterminado; caracterizado por una unidad de valoracion (237) que esta configurada para calcular un flujo de leche al recipiente (201) a partir del tamano ajustado de la abertura de descarga y el nivel de llenado medido por el dispositivo de medicion del nivel de llenado (219).

Description

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manera que la superficie de sección transversal del espacio interior del recipiente puede ser constante en una zona entre el nivel de llenado mínimo y el máximo.

En algunas formas de realización, el eje 217 alrededor del que se puede girar el disco 214 puede estar inclinado respecto a la dirección vertical 507, formando la dirección vertical 507 y el eje 217 un ángulo que está designado en la fig. 5 por la referencia 509. El ángulo 509 puede tener en este caso un valor en el rango de aproximadamente 2 a aproximadamente 10 grados.

Debido a la inclinación del eje 217 respecto a la dirección vertical 507, una parte del disco 214 se sitúa por debajo del centro del disco 214 cuando la dirección vertical 507 está orientada a plomo. La abertura 215 de la unidad de derivación 211 puede estar dispuesta en relación al disco 214 de manera que aquella de las aberturas 401-407 del disco que se sitúa momentáneamente delante de la abertura 215 se sitúa por debajo del centro del disco. De este modo se puede conseguir una posición especialmente profunda de la abertura de descarga del recipiente 201, lo que favorece un vaciado eficiente del recipiente 201.

La superficie de fondo del recipiente puede presentar una zona 510 que es esencialmente perpendicular a la dirección vertical 507. Otra zona 511 de la superficie de fondo puede ser esencialmente paralela al lado inferior del disco 214. La abertura 215 se puede situar en este caso en la zona 511, y el borde de la abertura puede estar dispuesto por debajo de la altura de la zona 510, que en la fig. 5 se representa mediante una línea 506 a trazos. De este modo con orientación a plomo de la dirección vertical 507, el recipiente 201 se puede vaciar a través de la abertura 215 y la abertura 401-407 del disco dispuesta delante de ésta hasta que la zona 510 ya no está cubierta por leche. De este modo se puede reducir una permanencia de restos de leche en el recipiente 201 después de un vaciado del recipiente 201 tras la conclusión del proceso de ordeño.

La presente invención no está limitada a las formas de realización en las que la abertura 215 y los medios 213 para la modificación del tamaño de la abertura de descarga se sitúan en el fondo del recipiente 201. En otras formas de realización, la abertura 215 también puede estar dispuesta en una pared lateral del recipiente 201 y el eje del disco 214 puede estar guiado mediante la pared lateral del recipiente 201, de modo que está perpendicular a la dirección vertical 507. La abertura 215 puede estar dispuesta en este caso por debajo del eje 217, a fin de disminuir una cantidad restante de leche en el recipiente 201 que no se puede vaciar a través de la abertura 215 con orientación a plomo de la dirección vertical 507.

La presente invención no está limitada a las formas de realización en las que los medios 213 para la modificación del tamaño de la abertura de descarga comprenden un disco soportado de forma giratoria con varias aberturas, según se ha descrito arriba en referencia a las fig. 2 a 5.

En otras formas de realización, los medios 213 para la modificación del tamaño de la abertura de evacuación pueden comprender dos o más aberturas de la unidad de derivación 211, que se pueden abrir individualmente y/o en combinación entre sí, formándose la abertura de descarga mediante una o varias de las aberturas que están abiertas. Medios 213 de este tipo para la modificación del tamaño de la abertura de descarga se describen a continuación en referencia a las fig. 6a a 6c.

Los medios 213 se pueden usar en un dispositivo 600 para la medición de una cantidad de leche producida por un animal en un proceso de ordeño, cuyas otras características se pueden corresponder con las de los dispositivos 200, 500 descritos arriba.

La fig. 6a muestra una vista en planta esquemática de los medios 213 para la modificación del tamaño de una abertura de descarga desde una dirección vertical de un recipiente 201 del dispositivo 600 para la medición de una cantidad de leche producida por un animal en un proceso de ordeño. La fig. 6b muestra una vista de sección transversal esquemática a lo largo de un plano 650 que es perpendicular al plano del dibujo de la fig. 6a y la fig. 6c muestra una vista de sección transversal esquemática a lo largo de un plano 651, que está perpendicular tanto respecto al plano del dibujo de la fig. 6a como también al plano 650 y discurre a través de una pared del recipiente

201.

En la forma de realización mostrada en la fig. 6a, los medios 213 para la modificación del tamaño de la abertura de descarga están previstos en el fondo del recipiente 201. No obstante, en otras formas de realización, los medios 213 también pueden estar previstos en una pared lateral del recipiente 201.

Los medios 213 comprenden un obturador 601 con una primera abertura 603, una segunda abertura 604 y una tercera abertura 605, así como un primer mecanismo de cierre 654, un segundo mecanismo de cierre 655 y un tercer mecanismo de cierre 656. El primer mecanismo de cierre 654 está diseñado para liberar y cerrar la primera abertura

603. Correspondientemente el segundo mecanismo de cierre 655 y el tercer mecanismo de cierre 656 están diseñados para liberar y cerrar la segunda abertura 604 o la tercera 605.

El obturador 601 puede comprender en algunas formas de realización una placa metálica con un espesor en el rango de aproximadamente 3 mm hasta aproximadamente 6 mm. El obturador 601 puede estar fijado sobre una placa metálica 602, por ejemplo mediante pegado. La placa metálica 602 puede presentar un espesor mayor que el obturador 601 y presentar por debajo de cada una de las aberturas 603, 604, 605 una abertura que tiene

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