ES2550106T3 - Reborde anti-descantillado - Google Patents

Reborde anti-descantillado Download PDF

Info

Publication number
ES2550106T3
ES2550106T3 ES13710512.8T ES13710512T ES2550106T3 ES 2550106 T3 ES2550106 T3 ES 2550106T3 ES 13710512 T ES13710512 T ES 13710512T ES 2550106 T3 ES2550106 T3 ES 2550106T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
return
band
flange
chipping
concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES13710512.8T
Other languages
English (en)
Inventor
Rodney Malcolm Arnold
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Permaban Ltd
Original Assignee
Permaban Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Permaban Ltd filed Critical Permaban Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2550106T3 publication Critical patent/ES2550106T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/12—Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
    • E04F15/14—Construction of joints, e.g. dividing strips
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/18—Spacers of metal or substantially of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00—Details of pavings
    • E01C11/02—Arrangement or construction of joints; Methods of making joints; Packing for joints
    • E01C11/04—Arrangement or construction of joints; Methods of making joints; Packing for joints for cement concrete paving
    • E01C11/08—Packing of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00—Details of pavings
    • E01C11/02—Arrangement or construction of joints; Methods of making joints; Packing for joints
    • E01C11/04—Arrangement or construction of joints; Methods of making joints; Packing for joints for cement concrete paving
    • E01C11/14—Dowel assembly ; Design or construction of reinforcements in the area of joints
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/48—Dowels, i.e. members adapted to penetrate the surfaces of two parts and to take the shear stresses
    • E04B1/483—Shear dowels to be embedded in concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/47—Molded joint
    • Y10T403/471—And independent connection

Landscapes

  • Architecture (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Un reborde anti-descantillado que comprende: * una banda de metal (21, 31) adaptada para que el hormigón pueda verterse contra ella, * un retorno (22, 32) a lo largo de un borde superior de la banda (21, 31) y que forma una esquina con la banda de metal (21, 31), * un acodamiento hacia abajo (23, 33) desde el borde del retorno (22, 32) separado de la banda (21, 31) y * recortes (24, 34) en el acodamiento hacia abajo (23, 33) para anclarlo en el hormigón, caracterizado porque el reborde anti-descantillado comprende además * un elemento metálico alargado (101, 111; 201, 202) que se extiende en la esquina, fijado a la banda (21, 31) y/o el retorno (22, 32) para refuerzo del borde anti-descantillado en la esquina.

Description

E13710512
21-09-2015
DESCRIPCIÓN
Reborde anti-descantillado.
5 La presente invención se refiere a un reborde anti-descantillado, en particular, aunque no exclusivamente para hormigón.
El hormigón es resistente a la compresión, pero débil a la tensión. Pequeñas secciones son propensas a quebrarse en cizalla. El resultado es que los bordes de losas de hormigón son propensos a descantillarse, es decir el borde es 10 propenso a agrietarse, generalmente en ángulo.
El problema puede aliviarse en cierta medida mediante un reborde de acero plano, que puede formar parte de una junta que permite la contracción de las losas en el fraguado y la expansión térmica. Una banda de acero plana puede flexionarse alejándose del hormigón, por lo tanto el problema original no está realmente resuelto. La banda de 15 acero puede reforzarse contra dicha flexión de alejamiento mediante la provisión de un borde orientado hacia dentro
o nivel de retorno con la parte superior de la losa. Éste protege al borde de la losa, pero cargas, deformaciones e impacto pueden permitir que el borde libre del retorno se eleve. Esto da origen a otra serie de problemas. A su vez, el borde libre puede estar orientado hacia abajo y provisto de recortes para su anclaje en la losa.
20 De nuevo existe un problema, en que el acodamiento hacia abajo presenta un radio de curvatura en su tope con la superficie superior del hormigón, que crea otro sitio potencial de descantillado más.
En la solicitud internacional Nº WO 2010/094910 (la solicitud '910), se describió y se reivindicó un reborde antidescantillado que comprende:
25  una banda de metal adaptada para que el hormigón pueda verterse contra ella,  un retorno a lo largo de un borde superior de la banda,  un acodamiento hacia abajo desde el borde del retorno separado de la banda,  recortes en el acodamiento hacia abajo para anclarlo en el hormigón;
30 en el que:  los recortes están dispuestos para proporcionar caras, que se extienden a través del retorno y generalmente en la dirección del reborde, contra cuyas caras topa el hormigón cuando es vertido a nivel con la superficie externa del retorno.
35 En la solicitud ‘910, se previó que la ventaja anti-descantillado podría obtenerse si las caras fueran no planas, tal como siendo en forma de S o W cuando se ven en el plano, preferentemente las caras son planas y están orientadas directamente lejos de una flexión que conecta la banda de metal al retorno. Se prefiere en la dirección del reborde, que las caras transversales predominen en comparación con proyecciones digitiformes del acodamiento hacia abajo que se extienden hacia abajo entre los recortes.
40 Se previó que las proyecciones digitiformes podrían no unirse en sus extremos distales, pedro se prefiere unirlas en sus extremos distales para estabilizarlas durante la instalación y el vertido del hormigón. Los elementos que unen las proyecciones digitiformes son importantes para evitar que la proyección digitiforme sea arrastrada hacia arriba del hormigón.
45 Se previó que la banda de metal sería de acero galvanizado antes o después del troquelado de sus recortes. Sin embargo, también podría ser de acero inoxidable, acero dulce o materiales plásticos.
En la realización preferida de la solicitud ‘910, un par de rebordes anti-descantillado se proporcionaban normalmente
50 como una “junta” entre dos secciones de losa de hormigón, las dos bandas de metal topando con los retornos que se extienden en direcciones opuestas en la colocación del hormigón y separándose en el curado. La junta incluiría normalmente espigas que se extienden en las dos secciones de la losa, para transferencia de carga vertical en uso; las espigas pueden ser cualquier tipo de espigas y de hecho son opcionales. Además, podría usarse un único reborde anti-descantillado, particularmente en un borde.
55 Al poner a prueba con una carga sin duda pesa, localizada y repetitiva, se experimentó el impacto del retorno por debajo de regiones vecinas del borde y el hormigón no sometido a la carga localizada.
El objetivo de la presente invención es proporcionar un reborde anti-descantillado mejorado.
2
E13710512
21-09-2015
Según la invención, se proporciona un reborde anti-descantillado que comprende:
 una banda de metal adaptada para que el hormigón pueda verterse contra ella,
5  un retorno a lo largo de un borde superior de la banda y que forma una esquina con la banda de metal,  un acodamiento hacia abajo desde el borde del retorno separado de la banda y  recortes en el acodamiento hacia abajo para anclarlo en el hormigón
 estando los recortes dispuestos para proporcionar caras, que se extienden a través del retorno y generalmente en la dirección del reborde, contra cuyas caras topa el hormigón cuando es vertido a nivel con
10 la superficie externa del retorno y  un elemento metálico alargado que se extiende en la esquina, fijado a la banda y/o el retorno para refuerzo del borde anti-descantillado en la esquina.
Preferentemente como en la solicitud ‘910, estando los recortes dispuestos para proporcionar caras, que se 15 extienden a través del retorno y generalmente en la dirección del reborde, contra cuyas caras topa el hormigón cuando es vertido a nivel con la superficie externa del retorno.
Normalmente el refuerzo tendrá sustancialmente la misma anchura que el retorno y estará soldado a la esquina. Aunque otras secciones pueden estar previstas tales como sección transversal triangular o cuadrada de forma 20 complementaria a la forma de la esquina, con concordancia estrecha de radio de la esquina interna de la banda de metal, se prefiere usar una barra de refuerzo, para su fácil disponibilidad.
Para ayudar a la comprensión de la invención, a continuación se describirán realizaciones específicas de la misma a modo de ejemplo y con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
25 La figura 1 es una vista de sección transversal de una junta que incluye dos rebordes anti-descantillado según la invención de la '910, estando los rebordes mejorados según la presente invención, La figura 2 es una vista en perspectiva de la junta, La figura 3 es una vista similar a la figura 1 de otra junta mejorada mediante el refuerzo según la invención,
30 La figura 4 es una vista fragmentada del refuerzo de los rebordes de la junta de la figura 3, La figura 5 es una vista similar a la figura 2 de la junta de la figura 3, La figura 6 es una vista similar a la figura 3 (pero desde el otro extremo de la junta) de una junta mejorada modificada y La figura 7 es una vista similar a la figura 5 de la junta modificada.
35 Con referencia a los dibujos, una junta 1 que incluye un par de rebordes anti-descantillado. Ambos tienen:
 bandas de metal 21, 31, siendo la primera profunda y siendo la segunda poco profunda,  retornos 22, 32 a lo largo de los bordes superiores de las bandas, orientados en direcciones opuestas desde el
40 plano central de la junta,  acodamientos hacia abajo 23, 33 que se extienden hacia abajo desde los bordes de los retornos,  recortes 24, 34 en los acodamientos hacia abajo,  definiendo los recortes:
 bordes 25, 35 en los retornos que están orientados hacia fuera desde el plano P,
45  proyecciones digitiformes 26, 36 de los acodamientos hacia abajo que se extienden hacia abajo entre los bordes, siendo las proyecciones digitiformes estrechas y siendo los bordes anchos,  conexiones 27, 37 en la parte inferior de las proyecciones digitiformes.
Los dos rebordes anti-descantillado están ligeramente conectados entre sí con fijaciones frangibles 5, por debajo del 50 nivel de las conexiones.
La banda de metal profunda 21 se extiende hasta o cerca de la base de la losa en la que se dispondrá la junta. Presenta un retorno 28 y una proyección hacia arriba 29 para rigidificarlo. Estas características son ambas opcionales y pueden usarse por separado. La banda poco profunda 31 también presenta un retorno 38, que está en 55 ángulo ligeramente alejado del retorno superior 32. El retorno 38 presenta una serie de aberturas 39. Tal como se muestra, éstas son de un tamaño similar a los recortes 34, pero pueden ser más grandes o más habitualmente más pequeñas. Por debajo del retorno 38, la banda profunda presenta espigas de placa planas 6 soldadas a ésta en recortes troquelados 7. En el lado de la banda poco profunda, las espigas están contenidas en manguitos 8, que
3
E13710512
21-09-2015
permiten a la espiga retirarse de la parte de la losa en la que se extienden. Las espigas no son esenciales para el funcionamiento de la invención, y pueden preverse realizaciones sin espigas.
Según la presente invención, tramos de la barra de refuerzo 101, 111 se sueldan en las esquinas 102, 112 entre las 5 bandas de metal 21, 31 y los retornos 22, 32.
Para instalar la junta, ésta está configurada para formar el borde de una parte de la losa S2, que está con la parte superior del retorno en la altura terminada pretendida de la losa. Puede fijarse temporalmente mediante medios que no forman parte de esta invención. Se dispone la parte de la losa. Una vez que se ha curado a un estado verde, la 10 fijación temporal se retira y se coloca la parte S3 de la losa en el segundo lado. Durante la colocación, el hormigón se forma contra los bordes 25, 35 de una manera que no es propensa al descantillado. El hormigón es capaz de elevarse contra el lado inferior de los retornos y las barras de refuerzo 101, 111, dado que el aire puede fluir hacia fuera en los bordes. Recortes para el escape del aire 10 adicionales pueden estar provistos en los retornos 22, 32. Bajo cargas pesadas y repetitivas, para causar la rotura en las superficies superiores de las losas, los retornos 22,
15 32 están soportados en el nivel original de las superficies superiores durante un tiempo considerablemente más largo que el que sería el caso en ausencia del refuerzo proporcionado por las barras de refuerzo.
En las pruebas iniciales, se ha usado una barra de refuerzo que tiene sustancialmente el mismo diámetro, preferentemente 8-10 mm, que la anchura de los retornos, con el radio de curvatura de las esquinas coincidiendo 20 con el de la barra.
Volviendo ahora a la figura 3, se muestra un reborde que presenta elementos de refuerzo alternativos en forma de una moldura de acero laminado triangular 201, 202. Las molduras presentan un radio de curvatura 203 en sus esquinas en ángulo recto complementario al 204 de la esquina del reborde entre las bandas 21, 31 y los retornos 22, 25 32. El radio de curvatura de la moldura puede ser ligeramente mayor, para no mantener a la moldura alejada de la esquina del reborde, ni tan mayor como para dejar un espacio apreciable que permita la deformación del reborde en servicio. Esto puede conseguirse disponiendo para que el mínimo del intervalo de tolerancia del radio de curvatura de la moldura supere el máximo del intervalo de tolerancia del radio de curvatura de la esquina. De este modo una cara 205 de la moldura topa con la banda y la otra 206 topa con el retorno. La moldura está soldada en su lugar a 30 intervalos a lo largo de su longitud y la del reborde, tal como se muestra típicamente en 208. Está conformada para permitir el ascenso de aire durante la vibración del hormigón vertido para elevarse debajo de la cara en ángulo 209 de la moldura y escapar a través de los recortes anti-descantillado 24, 34. Los recortes 10 en el retorno 22, 32 estarían ocultos y no se proporcionan. En la realización preferida, la cara 209 está en ángulo a 50º con la vertical en uso, es decir 50º con respecto a la banda de metal con la que topa la cara de la moldura 205. Podría están en un
35 ángulo de 65º a 15º, y particularmente entre 55º y 45º. 50º proporciona un compromiso entre economía de material y refuerzo robusto.
La invención no pretende estar limitada a los detalles de las realizaciones descritas anteriormente. Por ejemplo, tal como se muestra en las figuras 6 y 7, ambas bandas 121, 131 son de la misma profundidad, normalmente toda la 40 profundidad de las losas. Por lo tanto, ambas podrían presentar retornos y proyecciones hacia arriba planas como 28, 29, pero en la práctica, presentan retornos 122, 132 a lo largo de sus bordes inferiores, acodamientos hacia arriba 123, 133 que se extienden hacia arriba desde los bordes de los retornos y los recortes 124, 134 en los acodamientos hacia arriba. Dos líneas de fijaciones (o conectores) frangibles 105 están provistas. Estas modificaciones proporcionan significativamente más rigidez a la junta, lo que es ventajoso en la manipulación antes
45 de la instalación. Aunque existe cierto dimensionamiento para que la junta sea colocada al revés, ésta está provista de una línea de aberturas 151 para soportes conocidos para mantener a la junta a la altura de instalación. Dicho soporte garantiza que la junta está instalada de la manera correcta, con las molduras de refuerzo en la parte más superior.
50 Una modificación adicional es la provisión de escuadras de refuerzo 152 para ayudar a garantizar que las espigas 106 se suelden en ángulo recto a las bandas.
4

Claims (9)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un reborde anti-descantillado que comprende:
    5 • una banda de metal (21, 31) adaptada para que el hormigón pueda verterse contra ella,
    •
    un retorno (22, 32) a lo largo de un borde superior de la banda (21, 31) y que forma una esquina con la banda de metal (21, 31),
    •
    un acodamiento hacia abajo (23, 33) desde el borde del retorno (22, 32) separado de la banda (21, 31) y
    • recortes (24, 34) en el acodamiento hacia abajo (23, 33) para anclarlo en el hormigón, caracterizado porque el 10 reborde anti-descantillado comprende además
    • un elemento metálico alargado (101, 111; 201, 202) que se extiende en la esquina, fijado a la banda (21, 31) y/o el retorno (22, 32) para refuerzo del borde anti-descantillado en la esquina.
  2. 2. Un reborde anti-descantillado según la reivindicación 1, en el que los recortes están dispuestos para
    15 proporcionar caras, que se extienden a través del retorno y generalmente en la dirección del reborde, contra cuyas caras topa el hormigón cuando es vertido a nivel con la superficie externa del retorno.
  3. 3. Un reborde anti-descantillado según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que el elemento de
    refuerzo es sustancialmente tan ancho como el retorno. 20
  4. 4. Un reborde anti-descantillado según la reivindicación 1 o la reivindicación 2 o la reivindicación 3, en el que el elemento de refuerzo alargado está fijado mediante soldadura.
  5. 5. Un reborde anti-descantillado según cualquier reivindicación anterior, en el que el elemento de 25 refuerzo alargado (101, 111) es de barra redonda.
  6. 6. Un reborde anti-descantillado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a la reivindicación 4, en el que el elemento de refuerzo alargado (201, 202) es de una forma de sección transversal complementaria a la forma de la esquina.
    30
  7. 7. Un reborde anti-descantillado según la reivindicación 6, en el que el elemento de refuerzo alargado (201, 202) es una moldura triangular que tiene una cara que topa con la banda de metal y otra cara que topa con el retorno.
    35 8. Un reborde anti-descantillado según la reivindicación 7, en el que la moldura triangular tiene una tercera cara a entre 55º y 45º con respecto a la banda de metal.
  8. 9. Una junta (1) que comprende dos rebordes según cualquier reivindicación anterior, medios para
    conectar de forma frangible los rebordes y medios de espiga (6) fijados a uno de los rebordes para transferencia de 40 carga vertical a través de la junta en uso entre losas de hormigón vertidas en lados opuestos de la misma.
  9. 10. Una junta (1) según la reivindicación 9, en la que una banda (21) es profunda y la otra (31) es menos profunda que la posición de las espigas (6) en la banda profunda (21).
    45 11. Una junta (1) según la reivindicación 9, en la que las dos bandas (121, 131) son de igual profundidad y están provistas, cada una, de dos líneas de conectores frangibles (105) y de retornos (122, 132) y acodamientos hacia arriba con aberturas (123, 133) en bordes inferiores.
    5
ES13710512.8T 2012-02-29 2013-02-22 Reborde anti-descantillado Active ES2550106T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB201203580 2012-02-29
GBGB1203580.4A GB201203580D0 (en) 2012-02-29 2012-02-29 Anti-spalling edging
PCT/GB2013/000071 WO2013128151A1 (en) 2012-02-29 2013-02-22 Anti-spalling edging

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2550106T3 true ES2550106T3 (es) 2015-11-04

Family

ID=45991967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES13710512.8T Active ES2550106T3 (es) 2012-02-29 2013-02-22 Reborde anti-descantillado

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9260867B2 (es)
EP (1) EP2820201B1 (es)
AU (1) AU2013227435B2 (es)
ES (1) ES2550106T3 (es)
GB (2) GB201203580D0 (es)
MX (1) MX347434B (es)
NZ (1) NZ628300A (es)
PL (1) PL2820201T3 (es)
PT (1) PT2820201E (es)
WO (1) WO2013128151A1 (es)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AR090164A1 (es) * 2012-02-27 2014-10-22 Hengelhoef Concrete Joints Mfg Nv Junta de expansion
USD734878S1 (en) * 2013-12-20 2015-07-21 Chris Nelson Above ground containment wall corner section
GB201501056D0 (en) * 2015-01-22 2015-03-11 Arnold Rodney M Edge protection device
US10077551B2 (en) 2015-10-05 2018-09-18 Illinois Tool Works Inc. Joint edge assembly and method for forming joint in offset position
US10590643B2 (en) 2016-11-16 2020-03-17 Illinois Tool Works Inc. Load transfer plate and load transfer plate pocket and method of employing same
AU2018226392B2 (en) * 2017-10-13 2024-10-10 Illinois Tool Works Inc. Edge protection system having dowel plate
AU2018226390B2 (en) * 2017-10-13 2024-09-19 Illinois Tool Works Inc. Edge protection system having retaining clip
AU2018226393B2 (en) * 2017-10-13 2024-09-26 Illinois Tool Works Inc. Edge protection system with intersection module
AU2018226394B2 (en) * 2017-10-13 2024-09-12 Illinois Tool Works Inc. Edge protection system having clip retainment
AU2018226391B2 (en) * 2017-10-13 2024-10-10 Illinois Tool Works Inc. Edge protection system having support foot
AU2018226389B2 (en) 2017-10-13 2024-09-12 Illinois Tool Works Inc. Edge protection system having bridging pins
AU2019264633B2 (en) 2018-11-19 2025-08-07 Illinois Tool Works Inc. Support bracket
CO2019002573A1 (es) * 2019-03-19 2019-06-19 Com De Productos Para Pisos Ltda Copropisos Ltda Junta de transferencia de carga para placas de concreto
USD922719S1 (en) 2019-12-20 2021-06-15 Illinois Tool Works Inc. Load transfer plate pocket
US11041318B1 (en) 2019-12-20 2021-06-22 Illinois Tool Works Inc. Load transfer plate apparatus
AU2021204992A1 (en) * 2021-07-12 2023-02-02 Illinois Tool Works Inc. An armoured joint – disruptive folded anchor rail
AU2021204991A1 (en) * 2021-07-12 2023-02-02 Illinois Tool Works Inc. A joint edge protection apparatus - fully bridged wave plates
AU2021204996A1 (en) * 2021-07-12 2023-02-02 Illinois Tool Works Inc. An armoured joint – anti-skew stake bracket
AU2021204993A1 (en) 2021-07-12 2023-02-02 Illinois Tool Works Inc. An edge protection system – floating cover plate on intersection
AU2021204994A1 (en) 2021-07-12 2023-02-02 Illinois Tool Works Inc. An edge protection system – intersection continuous perimeter joint line
AU2021204995A1 (en) 2021-07-12 2023-02-02 Illinois Tool Works Inc. An edge protection system – joint orientation marker
GB2612353A (en) * 2021-10-29 2023-05-03 Spurco Holdings Ltd A reinforcing member
US12509882B2 (en) * 2023-01-26 2025-12-30 Som Iw Holdings, Llc Timber-concrete composite connector and ductile reinforcement chair
US20250270806A1 (en) * 2024-02-26 2025-08-28 Illinois Tool Works Inc. Connection system and stiffening template
WO2025222122A1 (en) * 2024-04-18 2025-10-23 The Regents Of The University Of California Systems and methods for accelerated processing of light-sheet microscopy data

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2093718A (en) * 1935-12-04 1937-09-21 Fremont Wynne Oscar Joint construction
US2355771A (en) * 1939-11-27 1944-08-15 Texas Foundries Inc Load transfer device and tie bar
US2283787A (en) * 1940-11-19 1942-05-19 American Steel & Wire Co Pavement joint
US2419022A (en) * 1945-08-20 1947-04-15 John N Heltzel Slab connection
US3300140A (en) * 1965-12-07 1967-01-24 Railroad Permanent Way Product Beams for railroad track structure
DD98130A6 (es) * 1972-07-19 1973-06-12
DE3726216A1 (de) * 1987-08-07 1989-02-16 Lutz Fa Karl Fertigboden aus beton-platten, insbesondere aus ortbeton-platten bestehender industrieboden und verfahren zu dessen herstellung
US5366319A (en) * 1993-02-04 1994-11-22 Kansas State University Research Foundation Expansion joint assembly having load transfer capacity
DE19537444C2 (de) * 1995-10-07 2000-09-07 Otto Elisabeth Abdichtungsprofil zum Abdichten einer Fuge zwischen zwei Betonplatten
FR2785632A1 (fr) * 1998-11-10 2000-05-12 Ppc Sa Joint de dilatation
DE29821784U1 (de) * 1998-12-07 1999-02-18 Tiletschke, Lothar, 32130 Enger Trennfugenelement als verlorene Schalung zwischen zwei Ortbetonplatten
DE20209995U1 (de) * 2002-06-28 2002-11-21 Ed. Züblin AG, 70567 Stuttgart Betonierfugenausbildung in der Bodenplatte
FR2848581A1 (fr) * 2002-12-17 2004-06-18 G S E Systeme pour transferer les charges entre des dalles coulees en place
GB0409216D0 (en) * 2004-04-24 2004-05-26 Metaform Ltd Multi purpose screed rail, formwork and joint protection mechanism
BE1016053A4 (fr) * 2004-05-19 2006-02-07 Coredis S A Joint metallique allege pour surfaces en beton.
GB0605286D0 (en) * 2006-03-16 2006-04-26 Eve Patrick R Joint gap eliminator
GB2444781B (en) * 2006-12-15 2011-07-13 Metal Screed Screed rail junction post and assembly
GB0902724D0 (en) * 2009-02-17 2009-04-01 Permaban Ltd Anti-spalling edge
DE102012102800B4 (de) * 2012-03-30 2021-06-17 streetcon Hanseatische Parkdach GmbH Fugenprofil und Anordnung aus mehreren Fugenprofilen für Fugen in einem Betonbelag

Also Published As

Publication number Publication date
EP2820201B1 (en) 2015-07-15
PT2820201E (pt) 2015-10-29
AU2013227435A1 (en) 2014-11-13
PL2820201T3 (pl) 2016-02-29
US9260867B2 (en) 2016-02-16
GB2499863A (en) 2013-09-04
MX347434B (es) 2017-04-26
NZ628300A (en) 2015-06-26
MX2014010306A (es) 2014-10-13
GB201203580D0 (en) 2012-04-11
WO2013128151A1 (en) 2013-09-06
EP2820201A1 (en) 2015-01-07
US20150016870A1 (en) 2015-01-15
GB201215619D0 (en) 2012-10-17
AU2013227435B2 (en) 2017-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2550106T3 (es) Reborde anti-descantillado
ES2761578T3 (es) Aparato de formación de una junta
ES2584179T3 (es) Sistema de puente de hormigón
ES2342849T3 (es) Sistema de encofrado para losas.
US20130263392A1 (en) Upper Structure for Bridge
JP6009778B2 (ja) 鋼製橋脚とコンクリート製杭基礎との接合構造
ES2613551T3 (es) Borde anti-desconchamiento
KR20170125768A (ko) 분리형 고정브라켓 및 이를 구비한 캔틸레버교량 시공방법
KR100838409B1 (ko) 데크형 복공판
ES2297764T3 (es) Procedimiento para incorporar elementos de montaje verticales en construcciones que se erigen con un encofrado deslizante, especialmente en paredes anulares de hormigon, y dispositivo para realizar el procedimiento.
JP2005350904A (ja) 仮締切構造体および仮締切工法
KR101395129B1 (ko) 교량 슬래브용 프리캐스트 패널 및 이를 이용한 교량 슬래브 시공방법
ES2962654T3 (es) Bastidor de refuerzo y diseño de losa
ES2375229T3 (es) Sistema que comprende una viga, una lámina corrugada y un conector.
ES2224866B1 (es) Dispositivo para la formacion de juntas en obras de hormigon.
KR101539413B1 (ko) 과선교 해체공법
ES2635495T3 (es) Dispositivo para unir dos componentes separados por una juntura
KR102175920B1 (ko) 교량구조물 및 그 시공방법
JP6555623B2 (ja) コンクリート構造体及びその構築方法
JP2005350979A (ja) 仮締切構造体および仮締切工法
JP2017133290A (ja) フラットデッキプレートの剥離防止金物およびコンクリート床の構築方法
KR20090004478U (ko) 신축이음장치용 앵커
KR102685384B1 (ko) 콘크리트 건축물의 시공방법 및 이에 사용되는 시공의 편의성이 향상된 거푸집 모듈
ES2285904B1 (es) Armadura metalica para la fijacion y anclaje de pilares de hormigon prefabricado.
ES2556155B1 (es) Elemento de encofrado reutilizable para la ejecución de juntas con continuidad de armaduras en elementos de hormigón armado