ES2551291A2 - Válvula de regulación para un aparato de cocción a gas - Google Patents

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Abstract

Válvula de regulación para un aparato de cocción de gas adaptada para el suministro de distintos tipos de gas combustible, en particular gas natural (GN) o gas licuado (GLP), que comprende un cuerpo de válvula (10) con un conducto de entrada (11) y un conducto de salida (12), y un órgano regulador (20) rotatorio alojado en dicho cuerpo de válvula (10), comprendiendo dicho órgano regulador (20) una pluralidad de vías de entrada comunicados con el conducto de entrada (11) que, mediante el giro de dicho órgano regulador (20), permite variar un caudal de gas en el conducto de salida (12), en donde la vía de entrada del órgano regulador (20) correspondiente a un caudal mínimo "QMin" está en una misma posición angular y axial para el gas natural (GN) y para el gas licuado (GLP).

Description

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DESCRIPCIÓN
Válvula de regulación para un aparato de cocción a gas
SECTOR DE LA TÉCNICA
La presente invención se relaciona con válvulas de gas que incorporan un órgano regulador rotatorio, montadas en un aparato de cocción de gas, y con los medios para el ajuste del grado del caudal según la familia de gas combustible empleado.
ESTADO ANTERIOR DE LA TÉCNICA
Son conocidas válvulas de gas para aparatos de cocción doméstico que utilizan una única válvula para la regulación del caudal de dos familias de gas diferentes tales como gas natural GN y/o gas licuado del petróleo GLP.
US 2006/0175566 A1 describe una válvula de gas para un aparato de cocción doméstico, que puede ser alimentado por distintos tipos de gas combustible, gas natural GN o gas licuado GLP. Dicha válvula comprende un cuerpo de válvula que comprende un conducto de entrada y un conducto de salida, y un órgano regulador rotatorio alojado en dicho cuerpo de válvula. El órgano regulador comprende un primer orificio correspondiente a un caudal máximo QMax, un segundo orificio correspondiente a un caudal intermedio QInt, y dos orificios sucesivos correspondientes a un caudal mínimo QMin espaciados en la dirección rotacional, uno para gas natural GN y el otro para gas licuado GLP. El órgano regulador queda posicionado, en su posición de caudal mínimo, con el orificio de entrada de caudal mínimo QMin correspondiente al tipo de gas a emplear, natural GN o licuado GLP, alineado con el conducto de entrada. En función de que se incluya o no un elemento de tope, es uno u otro orificio de entrada de caudal mínimo QMin en el órgano regulador, el que queda alineado con el conducto de entrada en la posición de caudal mínimo.
US 2013/0260327 A1 divulga una válvula de gas para un aparato de cocción doméstico, que puede ser alimentado por distintos tipos de gas combustible, gas natural GN o gas licuado GLP. Dicha válvula comprende un cuerpo de válvula que comprende un conducto de entrada y un conducto de salida, y un órgano regulador rotatorio alojado en dicho cuerpo de válvula. El órgano regulador comprende un primer orificio correspondiente a un caudal máximo QMax, un segundo orificio correspondiente a un caudal intermedio QInt, y un tercer orificio correspondiente a un caudal mínimo QMin. Los orificios de entrada del órgano regulador correspondientes al gas natural (GN) están en una primera posición axial, y los orificios de entrada correspondientes al gas licuado están en una segunda posición axial, comprendiendo la válvula de gas un elemento de regulación que permite alinear axialmente los orificios de entrada del órgano regulador del gas natural GN, o del gas licuado GLP, con el conducto de entrada.
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EXPOSICIÓN DE LA INVENCIÓN
El objeto de la invención es el de proporcionar una válvula de regulación para un aparato de cocción de gas según se define en las reivindicaciones.
La válvula de regulación para un aparato de cocción de gas adaptada para el suministro de distintos tipos de gas combustible, en particular gas natural GN o gas licuado GLP, comprende un cuerpo de válvula con un conducto de entrada y un conducto de salida, y un órgano regulador rotatorio alojado en dicho cuerpo de válvula, comprendiendo dicho órgano regulador una pluralidad de vías de entrada comunicadas con el conducto de entrada que, mediante el giro de dicho órgano regulador, permite variar un caudal de gas Q en el conducto de salida.
De las vías de entrada del órgano regulador comunicados con el conducto de entrada del cuerpo de válvula, la vía de entrada del órgano regulador correspondiente a un caudal mínimo “QMin” está en una misma posición angular y axial para el gas natural GN y para el gas licuado GLP.
En la válvula de la invención, al estar dispuesta la vía de entrada del órgano regulador correspondiente a un caudal mínimo QMin en una misma posición angular, no es necesario
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añadir, sustituir o quitar ningún elemento de tope para que el órgano regulador quede correctamente alineado angularmente con el conducto de entrada, independientemente del
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tipo de gas utilizado. Al estar dispuesta la vía de entrada del órgano regulador correspondiente a un caudal mínimo QMin en una misma posición axial, no es necesario ningún tipo de elemento de regulación para que el órgano regulador quede correctamente alineado axialmente con el conducto de entrada, según el tipo de gas utilizado.
5 Estas y otras ventajas y características de la invención se harán evidentes a la vista de las figuras y de la descripción detallada de la invención.
10 DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de una realización de una válvula de regulación para un aparato de cocción de gas según la invención.
15 La Figura 2 muestra una vista en planta de la válvula de regulación de la Figura 1, indicando las distintas posiciones angulares del eje rotatorio de dicha válvula de regulación.
La Figura 3a muestra una vista en sección longitudinal de la válvula de regulación de la Figura 1, estando el órgano regulador regulado en una posición angular correspondiente a 20 un caudal máximo.
La Figura 3b muestra una vista en sección longitudinal de la válvula de regulación de la Figura 1, estando el órgano regulador regulado en una posición angular correspondiente a un caudal mínimo.
25 La Figura 4a muestra una vista en sección transversal de la válvula de regulación de la Figura 3a, según la línea IVa-IVa.
La Figura 4b muestra una vista en sección transversal de la válvula de regulación de la 30 Figura 3b, según la línea IVb-IVb.
La Figura 4c muestra una vista en sección transversal de la válvula de regulación de la Figura 3b, según la línea IVc-IVc.
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La Figura 5a muestra una vista en alzado del órgano regulador de la válvula de regulación de la Figura 1, mostrando un primer orificio correspondiente al caudal máximo, y un segundo orificio en forma de ranura correspondiente a un caudal intermedio.
5 La Figura 5b muestra una vista en alzado del órgano regulador de la Figura 5a girada, mostrando una cajera correspondiente al caudal mínimo.
La Figura 5c muestra una vista en sección del órgano regulador de la Figura 5a, según la línea Vc-Vc.
10 La Figura 6a muestra una vista en sección longitudinal de una segunda realización del inyector de la válvula de regulación de la invención, con un primer orificio calibrado correspondiente al caudal mínimo dispuesto en la base de dicho inyector.
15 La Figura 6b muestra una vista en alzado del inyector de la Figura 6a.
La Figura 6c muestra una vista en perspectiva del inyector de la Figura 6a.
La Figura 7a muestra una vista en sección longitudinal de una segunda realización de la 20 válvula de regulación, estando el órgano regulador regulado en la posición angular correspondiente al caudal máximo.
La Figura 7b muestra una vista en sección longitudinal de la válvula de regulación de la Figura 7a, estando el órgano regulador regulado en la posición angular correspondiente al 25 caudal mínimo.
La Figura 8a muestra una vista en alzado del órgano regulador de la válvula de regulación de la Figura 7a, mostrando el primer orificio correspondiente al caudal máximo, y el segundo orificio en forma de ranura correspondiente al caudal intermedio.
30 La Figura 8b muestra una vista en alzado del órgano regulador de la Figura 8a, mostrando la cajera correspondiente al caudal mínimo.
La Figura 8c muestra una vista en sección del órgano regulador de la Figura 8a, según la imagen7línea VIIIc-VIIIc.
imagen8
La Figura 9a muestra una vista en sección longitudinal de una tercera realización de la válvula de regulación, estando el órgano regulador regulado en la posición angular correspondiente al caudal máximo.
La Figura 9b muestra una vista en sección longitudinal de la válvula de regulación de la Figura 9a, estando el órgano regulador regulado en la posición angular correspondiente al caudal mínimo.
La Figura 10a muestra una vista en alzado del órgano regulador de la válvula de regulación de la Figura 9a, mostrando el primer orificio correspondiente al caudal máximo, y el segundo orificio en forma de ranura correspondiente al caudal intermedio.
La Figura 10b muestra una vista en alzado del órgano regulador de la Figura 10a, mostrando la cajera correspondiente al caudal mínimo.
La Figura 10c muestra una vista en sección del órgano regulador de la Figura 10a, según la línea Xc-Xc.
EXPOSICIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
En la Figura 1 se muestra una vista en perspectiva de una realización de una válvula de regulación 100 para un aparato de cocción de gas según la invención, adaptado para el suministro de distintos tipos de gas combustible, en particular gas natural GN o gas licuado GLP, y la Figura 2 muestra una vista en planta de la válvula de regulación de la Figura 1, indicando las distintas posiciones angulares de un eje rotatorio 7 de dicha válvula 100. La válvula de regulación 100 comprende un cuerpo de válvula 10 que a su vez comprende un conducto de entrada 11 del gas desde el exterior, y un conducto de salida 12 del gas hacia el exterior, sustancialmente cilíndrico, después de haber sido regulado a un determinado caudal de uno de los tipos de gas natural GN o gas licuado GLP. También comprende la válvula de regulación 100 un inyector 30 dispuesto en el conducto de salida 12 del cuerpo de válvula 10. Las Figuras 3a y 3b muestran una vista en sección longitudinal de la válvula de regulación 100, con el órgano regulador 20 y el inyector 30 montados en el cuerpo de válvula 10, mostrando la Figura 3a el órgano regulador 20 regulado en una posición angular correspondiente a un caudal máximo QMax, y la Figura 3b muestra el órgano regulador 20 regulado en una posición angular correspondiente a un caudal mínimo QMin. El inyector 30 es intercambiable, y diferente para el gas natural GN y para el gas licuado GLP.
imagen9
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El cuerpo de válvula 10 comprende una cavidad de alojamiento 13 adaptado para recibir el órgano regulador 20 rotatorio que tiene una forma sustancialmente troncocónica, El órgano regulador 20 comprende una pluralidad de vías de entrada que están comunicadas con el conducto de entrada 11 del cuerpo de válvula 10. El eje rotatorio 7 está unido al órgano regulador 20 (no mostrado en las Figuras), y mediante el giro de dicho eje rotatorio 7, y por tanto el giro de dicho órgano regulador 20, permite variar un caudal de gas Q en el conducto de salida 12 del cuerpo de válvula 10.
Las vías de entrada del órgano regulador 20, que están dispuestas en su superficie lateral, comprenden un primer orificio 22 correspondiente a la posición angular del caudal máximo QMax, un segundo orificio 23 correspondiente a la posición angular del caudal intermedio, y una cajera 21, dispuesta en la superficie lateral exterior del órgano regulador 20, correspondiente a la posición angular del caudal mínimo QMin. El primer orificio 22, el segundo orificio 23, y la cajera 21 están en correspondencia con distintas posiciones angulares A1, A1-A2, A3 respectivamente del órgano regulador 20, desde una posición inicial OFF en el que no hay entrada de gas a la válvula de regulación de gas 100 desde el conducto de entrada 11. La posición angular de dichos primer orificio 22, segundo orificio 23, y la cajera 21 es la misma para el gas natural GN y para el gas licuado GLP.
La Figura 4a muestra una vista en sección transversal de la válvula de regulación de la Figura 3a, según la línea IVa-IVa, la Figura 4b muestra una vista en sección transversal de la válvula de regulación de la Figura 3b, según la línea IVb-IVb, y la Figura 4c muestra una vista en sección transversal de la válvula de regulación de la Figura 3b, según la línea IVc-IVc. La Figura 5a muestra una vista en alzado del órgano regulador 20 de la válvula de regulación 100 de la Figura 1, mostrando el primer orificio 22 correspondiente al caudal máximo QMax, y el segundo orificio 23, en forma de ranura, correspondiente al caudal
intermedio QInt. La Figura 5b muestra una vista en alzado del órgano regulador 20 de la imagen11Figura 5a girado, mostrando la cajera 21 correspondiente al caudal mínimo QMin5c muestra una vista en sección del órgano regulador 20 de la Figura 5a según la línea Vc-Vc. Como se puede observar en las figuras, la cajera 21, que es el conducto de entrada del órgano regulador 20 correspondiente al caudal mínimo QMin, está en una misma posición angular y axial para el gas natural GN y para el gas licuado GLP.
imagen12
El órgano regulador 20 comprende en su interior una cámara interna 24 axial, estando dicha cámara interna 24 comunicada con el primer orificio 22 que atraviesa la pared de dicho órgano regulador 20, y el segundo orificio 23, que está en comunicación fluídica con el primer orificio 22, y con el conducto de salida 12 del cuerpo de válvula 10. El segundo orificio 23 tiene forma de ranura, siendo dicho segundo orificio 23 sustancialmente perpendicular al eje longitudinal del órgano regulador 20 y de forma en sección decreciente, de forma que el correspondiente caudal intermedio QInt desciende según se progresa en el giro del eje rotatorio 7. Dicho segundo orificio 23 está en comunicación en un extremo con el primer orificio 22, manteniéndose el eje longitudinal del segundo orificio 23 sustancialmente en la misma posición axial, respecto del eje longitudinal del órgano regulador 20, que el centro del primer orificio 22. De esta forma, cuando el órgano regulador 20 se gira y se dispone en la posición angular A1 correspondiente al caudal máximo QMax, o en la posición angular A1-A2 correspondiente al caudal intermedio QInt, el flujo de gas entrante se conduce desde el conducto de entrada 11 hasta el conducto de salida 12, según muestran las flechas en la Figura 3a.
Para poder conducir el flujo de gas desde el conducto de entrada 11 hasta el conducto de salida 12 cuando el órgano regulador 20 se dispone en la posición angular A3 correspondiente al caudal mínimo QMin, el cuerpo de válvula 10 comprende un conducto interno 14 en su interior, que comunica el conducto de entrada 11 con el conducto de salida
12. Al disponer el órgano regulador 20 en la posición angular A3, el conducto de entrada 11 coincide con la cajera 21, según se muestra en la Figura 4b. El conducto interno 14 del cuerpo de válvula 10 comprende en un extremo un primer orificio 15 que está dispuesto en la superficie interior de la cavidad de alojamiento 13 del cuerpo de válvula 10. Dicho conducto interno 14 comprende en su otro extremo un segundo orificio 16 que está dispuesto en la superficie interior del conducto de salida 12 del cuerpo de válvula 10. Así, en la posición angular A3 del órgano regulador 20, correspondiente al caudal mínimo QMin, el flujo de gas se puede conducir desde el conducto de entrada 11 hasta el conducto de salida imagen13Figura 3b. De esta forma, cuando el órgano regulador 20 es girado accionado por el eje rotatorio 7, permite poner en contacto el conducto de entrada 11 progresivamente con el primer orificio 22, el segundo orificio 23 y la cajera 21, permitiendo de esta forma variar el caudal de gas suministrado al cuerpo de válvula 10 de la válvula de regulación 100.
imagen14
Las Figuras 6a, 6b, y 6c, muestran una vista en sección longitudinal, una vista en alzado, y una vista en perspectiva, de una segunda realización del inyector 30 de la válvula de regulación 100 de la Figura 1. El inyector 30, que tiene una forma sustancialmente cilíndrica, comprende en esta realización un primer extremo 34 que forma una base, y un segundo extremo 35 opuesto al primer extremo 34. Dicho inyector 30 comprende una zona roscada 40 dispuesta en la base del inyector 30 y próxima al primer extremo 34, un cuerpo central 36 dispuesto entre la zona roscada 40 y el segundo extremo 35, y una ranura circular 50 próxima al segundo extremo 35, que recorre perimetralmente el cuerpo central 36.
La zona roscada 40 del inyector 30 permite unir dicho inyector 30 al conducto de salida 12 del cuerpo de válvula 10, de forma que el flujo de gas no puede pasar a través de dicha unión roscada. El cuerpo central 36 del inyector 30 tiene un diámetro exterior inferior al diámetro interior del conducto de salida 12, de forma que entre la pared exterior del cuerpo central 36 y la pared interior del conducto de salida 12 se forma una cámara intermedia 17. En la ranura circular 50 del inyector 30 está dispuesta una junta 51, preferentemente elastomérica, que permite el ajuste entre el inyector 30 y la pared interior del conducto de salida 12, de forma que el flujo de gas no puede pasar a través de dicha zona de ajuste. Así, la cámara intermedia 17, dispuesta entre el conducto de salida 12 y el cuerpo central 36 del inyector 30 entre la zona roscada 40 y la junta 51, se encuentra aislada.
El inyector 30 comprende un conducto interior 31 que la recorre longitudinalmente entre el primer extremo 34 y el segundo extremo 35. En el primer extremo 34, dicho conducto interior 31 se comunica con el exterior de la válvula de regulación 100, a través de un primer orificio
37. El conducto interior 31 se comunica con el conducto de salida 12 del cuerpo de válvula 10, a través de un primer orificio calibrado 32, estando dispuesta la salida del primer orificio calibrado 32 al conducto de salida 12 en la cámara intermedia 17. En la pared interior del conducto de salida 12, correspondiente a la zona donde se encuentra la cámara intermedia 17, está dispuesto el segundo orificio 16 del conducto interno 14 del cuerpo de válvula 10. Dicho primer orificio calibrado 32 permite definir el caudal mínimo QMin, siendo el diámetro del primer orificio calibrado 32 del inyector 30 correspondiente al gas natural GN, mayor que el diámetro del primer orificio calibrado 32 del inyector 30 correspondiente al gas licuado GLP.
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En la segunda realización del inyector 30 mostrada en las Figuras 6a, 6b, y 6c, el primer orificio calibrado 32 está dispuesto en la base de dicho inyector 30, junto a la zona roscada
40. Preferentemente dicho primer orificio calibrado 32 está dispuesto en la base del inyector 30, ya que dicho lugar debido al flujo de gas tiene una presión mayor, y beneficia el funcionamiento de la válvula de regulación de gas 100 cuando se encuentra en la posición de caudal mínimo. En una primera realización del inyector 30 mostrada en las Figuras 3a y 3b, el primer orificio calibrado 32 está dispuesto en el conducto interior 31 aproximadamente a media distancia entre el primer extremo 34 y el segundo extremo 35 del inyector 30. El primer orificio calibrado 32 puede estar dispuesto en cualquier lugar del conducto interior 31 del inyector 30, entre la zona roscada 40 y el segundo extremo 35 del inyector 30.
El órgano regulador 20 está dispuesto en el cuerpo de válvula 10 antes del conducto de salida 12, según la dirección del flujo de gas. El cuerpo de válvula 10 comprende una cámara de salida 18 que comunica la salida de la cámara interna 24 del órgano regulador 20 con el conducto de salida 12. El segundo extremo 35 del inyector 30 está dispuesto al inicio del conducto de salida 12, según el flujo de gas. De esta forma la junta 51 dispuesta en la ranura circular 50 del inyector 30, ajusta con la pared interna del conducto de salida 12 en su inicio.
Así, cuando se gira el eje rotatorio 7 y el órgano regulador 20 se dispone en la posición angular A1, o en la posición angular A1-A2, correspondiendo por tanto a la posición del caudal máximo QMax, o a la posición del caudal intermedio QInt respectivamente, el conducto de entrada 11 del cuerpo de válvula 10 coincide con el primer orificio 22 o el segundo orificio 23, y el gas fluye por dichos orificios, circula por la cámara interna 24 del órgano regulador 20, y continúa por la cámara de salida 18 hacia el conducto de salida 12, según muestran las flechas en la Figura 3a. Como la junta 51 ajusta el paso entre la pared interior del conducto de salida 12 y la pared exterior del cuerpo central 36 del inyector 30, el gas a la salida de la cámara de salida 18 se introduce en el conducto interior 31 del inyector 30, a través de un segundo orificio 38 del inyector 30. Finalmente el gas sale al exterior de la imagen17válvula de regulación 100 a través del primer orificio 37 del previamente por un segundo orificio calibrado 33, estando dispuesto dicho segundo orificio calibrado 33 en el primer extremo 34 del inyector 30, y antes del primer orificio 37 del inyector 30 en el sentido del flujo de gas. El gas puede salir por el primer orificio calibrado 32 hacia la cámara intermedia 17, y de dicha cámara intermedia 17 a través del segundo orificio 16 del conducto interno 14, el gas puede fluir hasta el órgano regulador 20 en el primer orificio 15 del conducto interno 14, pero no puede pasar de esta posición porque en las posiciones angulares A1, A1-A2 la cajera 21 no coincide con el primer orificio 15.
imagen18
El segundo orificio calibrado 33 permite definir el caudal máximo QMax, siendo el diámetro del segundo orificio calibrado 33 del inyector 30 correspondiente al gas natural GN, mayor que el diámetro del segundo orificio calibrado 33 del inyector 30 correspondiente al gas licuado GLP.
La cajera 21 del órgano regulador 20 comprende en esta realización una cavidad 25, y una ranura 26. La cavidad 25 es sustancialmente circular, de forma que cuando se dispone el órgano regulador 20 en la posición angular A3 correspondiente al caudal mínimo QMin, dicha cavidad 25 coincide con el conducto de entrada 11. La cavidad 25 es circular, y también puede ser circular concéntrica según profundiza en la pared del órgano regulador 20. La ranura 26 es sustancialmente perpendicular al eje longitudinal del órgano regulador 20, y está comunicada en un extremo a la cavidad 25. Así, al disponer el órgano regulador 20 en la posición angular A3 correspondiente al caudal mínimo QMin, la cavidad 25 se comunica con el conducto de entrada 11, y al estar comunicada la cavidad 25 con la ranura 26, el gas fluye por dicha ranura 26, que coincide en un extremo con el primer orificio 15 del conducto interno 14, hasta alcanzar dicho primer orificio 15. Esta construcción de la cajera 21 con una cavidad 25 y una ranura 26 permite una mayor flexibilidad en la construcción del órgano regulador 20, pudiendo realizar diferentes configuraciones que permitan hacer coincidir el conducto de entrada 11 del cuerpo de válvula 10, la cavidad 25 y la ranura 26 de la cajera 21, y el primer orificio 15 del conducto interno 14 del cuerpo de válvula 10.
Así, cuando el eje rotatorio 7 se gira y el órgano regulador 20 se dispone en la posición angular A3 correspondiente por tanto a la posición del caudal mínimo QMin, el conducto de entrada 11 del cuerpo de válvula 10 coincide con la cavidad 25 de la cajera 21, y el gas fluye
por dicha cavidad 25, a través de la ranura 26, y se introduce por el primer orificio 15 del imagen19hasta el segundo orificio 16 del conducto interno 14. Por dicho segundo orificio 16 del conducto interno 14 el gas sale a la cámara intermedia 17. Dicha cámara intermedia 17 se encuentra aislada, tanto mediante el ajuste realizado entre el inyector 30 y el conducto de salida 12 con la junta 51, como con la zona roscada 40. Por lo tanto el gas continúa por dicha cámara intermedia 17 hasta el primer orificio calibrado 32 del inyector 30, y se introduce en el conducto interior 31 del inyector 30. Finalmente el gas sale al exterior de la válvula de regulación 100 a través del primer orificio 37 del inyector 30, pasando previamente por el segundo orificio calibrado 33 del inyector 30, según muestran las flechas en la Figura 3b. El gas puede salir por el segundo orificio 38 del inyector 30 hacia la cámara de salida 18 del cuerpo de válvula 10, y de dicha cámara de salida 18 a través de la cámara intermedia 24 del órgano regulador 20, el gas puede fluir hasta el primer orificio 22 y el segundo orificio 23 de dicho órgano regulador 20, pero no puede pasar de esta posición porque en la posición angular A3 el primer orificio 22 y el segundo orificio 23 no coinciden con el conducto de entrada 11.
imagen20
El inyector 30 correspondiente al gas natural GN tiene un segundo orificio calibrado 33, que define el caudal máximo QMax, con un diámetro mayor que el diámetro del primer orificio calibrado 32 del inyector 30, y el inyector 30 correspondiente al gas licuado GLP tiene un segundo orificio calibrado 33 con un diámetro mayor que el diámetro del primer orificio calibrado 32 del inyector 30. De esta forma, cuando el órgano regulador 20 se dispone en la posición angular A3, correspondiente por tanto a la posición del caudal mínimo QMin, el caudal de gas es definido por el primer orificio calibrado 32, y cuando este caudal de gas posteriormente pasa a través del segundo orificio calibrado 33, al ser el diámetro del segundo orificio calibrado 33 mayor que el diámetro del primer orificio calibrado 32 del inyector 30, dicho caudal de gas no es limitado por el segundo orificio calibrado 33.
La Figura 7a muestra una vista en sección longitudinal de una segunda realización de la válvula de regulación 100, estando el órgano regulador 20 regulado en la posición angular A1 correspondiente al caudal máximo QMax. La Figura 7b muestra una vista en sección longitudinal de la válvula de regulación 100 de la Figura 7a, estando el órgano regulador 20 regulado en la posición angular A3 correspondiente al caudal mínimo QMin. El órgano regulador 20 de dicha segunda realización de la válvula de regulación 100 se muestra en la Figura 8a con una vista en alzado del órgano regulador 20, mostrando el primer orificio 22 correspondiente al caudal máximo QMax, y el segundo orificio 23 en forma de ranura correspondiente al caudal intermedio QInt. También se muestra el órgano regulador 20 en la Figura 8b con una vista en alzado del órgano regulador 20, mostrando la cajera 21 correspondiente al caudal mínimo QMin., y en la Figura 8c donde se muestra una vista en sección del órgano regulador 20, según la línea VIIIc-VIIIc. En esta segunda realización de la válvula de regulación 100, el eje longitudinal de la ranura 26 de la cajera 21 del órgano regulador 20 está dispuesto axialmente por debajo de la posición del eje longitudinal del segundo orificio 23.
imagen21
La Figura 9a muestra una vista en sección longitudinal de una tercera realización de la válvula de regulación 100, estando el órgano regulador 20 regulado en la posición angular A1 correspondiente al caudal máximo QMax. La Figura 9b muestra una vista en sección longitudinal de la válvula de regulación 100 de la Figura 9a, estando el órgano regulador 20 regulado en la posición angular A3 correspondiente al caudal mínimo QMin. El órgano regulador 20 de dicha tercera realización de la válvula de regulación 100 se muestra en la Figura 10a con una vista en alzado del órgano regulador 20, mostrando el primer orificio 22 correspondiente al caudal máximo QMax, y el segundo orificio 23 en forma de ranura correspondiente al caudal intermedio QInt. También se muestra el órgano regulador 20 en la Figura 10b con una vista en alzado del órgano regulador 20, mostrando la cajera 21 correspondiente al caudal mínimo QMin., y en la Figura 10c donde se muestra una vista en sección del órgano regulador 20, según la línea Xc-Xc. En esta tercera realización de la válvula de regulación 100, el eje longitudinal de la ranura 26 de la cajera 21 del órgano regulador 20 está dispuesto axialmente por encima de la posición del eje longitudinal del segundo orificio 23.
El cuerpo de válvula 10 de la válvula de regulación 100 está realizado, en las tres realizaciones mostradas, con material metálico. Así, para realizar el conducto interno 14 del cuerpo de válvula 10 es preciso mecanizar el material, abriendo dicho conducto interno 14 con la broca adecuada. Dicha broca se elige en función del diámetro del conducto interno 14, de la profundidad de los conductos definidos en el cuerpo de válvula 10 para componer dicho conducto interno 14, y del material utilizado en la realización de dicho cuerpo de válvula 10.
El conducto interno 14 del cuerpo de válvula 10 está formado al menos por dos conductos imagen2210, y el al menos otro conducto 19 siendo abierto desde el interior del cuerpo de válvula 10. Una vez abiertos los conductos 19 es preciso cerrar el acceso a los conductos 19 abiertos desde el exterior del cuerpo de válvula 10 mediante unas bolas 60 metálicas, preferentemente de acero.
imagen23
5 Así, en la primera realización de la válvula de regulación 100, mostrada en las Figuras 3a y 3b, el conducto interno 14 del cuerpo de válvula 10 está formado por tres conductos 19, siendo los tres conductos 19 abiertos desde el exterior del cuerpo de válvula 10, y siendo cerrados dichos conductos 19 desde el exterior con una bola 60 cada uno.
10 En la segunda realización de la válvula de regulación 100, mostrada en las Figuras 7a y 7b, el conducto interno 14 del cuerpo de válvula 10 está formado por dos conductos 19, siendo los dos conductos 19 abiertos desde el exterior del cuerpo de válvula 10, y siendo cerrados dichos conductos 19 desde el exterior con una bola 60 cada uno.
15 En la tercera realización de la válvula de regulación 100, mostrada en las Figuras 9a y 9b, el conducto interno 14 del cuerpo de válvula 10 está formado por dos conductos 19, siendo uno de los conductos 19 abierto desde el exterior del cuerpo de válvula 10, y siendo el otro conducto 19 abierto desde el interior del cuerpo de válvula 10. El conducto 19 abierto desde
20 el exterior del cuerpo de válvula 10 se cierra mediante una bola 60, y el otro conducto 19 abierto desde el interior del cuerpo de válvula 10 no se cierra, pues coincide con un primer tramo del conducto interno 14 entre el primer orificio 15 de dicho conducto interno 14, y la conexión con el conducto 19 abierto desde el exterior del cuerpo de válvula 10. Este conducto 19 abierto desde el exterior del cuerpo de válvula 10, coincide con un segundo
25 tramo del conducto interno 14, entre la conexión con el primer tramo del conducto interno 14, y el segundo orificio 16 de dicho conducto interno 14.
30
imagen24

Claims (10)

  1. imagen1
    REIVINDICACIONES
    1. Válvula de regulación para un aparato de cocción de gas adaptada para el suministro de distintos tipos de ga s combustible, en particular gas natur al (GN) o
    5 gas licuado (GLP), que comprende un cuerpo de válvula (1 0) con un conducto de entrada (11) y un cond ucto de sa lida (12), y un órgano r egulador (2 0) rotatorio alojado en dicho cuerp o de válvula (10), com prendiendo dicho órgan o regulador
    (20)
    una pluralidad de vías de entr ada comunicadas con el conducto de entrada
    (11)
    que, mediante el giro de dicho órgano regulador (20), permite variar un caudal
    10 de gas “Q” en el conducto de salid a (12), caracterizado porque la vía de entrada del órgano regulador (20) correspondiente a un caudal mínimo “Q Min” está en una misma posición angula r y axial para el gas n atural (GN) y para el gas licuado (GLP).
    15 2. Válvula de regulación según la reivindicación 1, en donde el cuerpo de válvula (10) comprende un conducto interno (14) que comunica el conducto de entrada (11) con el conducto de salida (12), cuand o el órgano regulador (20) se dispone en la posición angular del caudal mínimo “QMin”.
    20 3. Válvula de regulación según la reivindicación 2, en donde el órgano regulador (20) está alojad o en una cavidad de alojamiento (13) del cuerpo de válvula (10), comprendiendo las vías de entrada de dicho órg ano regulador (20) una cajera (21) dispuesta en la superficie exterior del órgano regulador (20), permitiendo el giro del órgano regulador (20) a la posición angular del caudal mínimo “Q Min” comunicar el
    25 conducto de entrada (11) con la cajera (21), y la cajera (21) con el conducto (14) en un primer orificio (15) de dicho conducto interno (14) dispuesto en la cavidad de alojamiento (13).
  2. 4. Válvula de regulación según la reivindicación 3 , que comprende un inyector (30)
    30 amovible y dispuesto en el conducto de salida (12), diferente para cada tipo de gas natural (GN) o de gas licuado (GLP), comprendiendo dicho inyector (30) un conducto in terior (31) que lo recorre longitu dinalmente, comunicán dose dicho conducto interior (31), e n un primer extremo (34) del inyect or (30), con el exterior de la válvul a de regulación (100) a través de
    35 orificio calib rado (32) q ue define e l caudal mínimo “Q Min”, siendo el diámetro del
    imagen2
    imagen3
    primer orificio calibrado (32) del inyector (30) de gas natural (GN), mayor que e l
    diámetro del primer orificio calibrad o (32) del inyector (30) de gas licu ado (GLP),
    comunicando dicho primer orificio calibrado (32) con e l conducto de salida (12) y
    con el conducto interior (31) del inyector (30).
    5
  3. 5.
    Válvula de regulación según la reivindicación 4, en donde el inyector (30)
    comprende una zona roscada (40), próxima al primer extremo (34), que le permite
    unir al cond ucto de salida (12), sustancialment e cilíndrico, del cuerpo de válvul a
    (10), un cuerpo central (36), sustancialmente cilí ndrico, comprendido entre la zona
    10
    roscada (40 ) y un seg undo extre mo (35) del inyector (30), teniendo el cuerpo
    central (36) un diámetro exterior inf erior al diámetro interior del conducto de salida
    (12), comprendiendo el cuerpo central (36) d el inyector ( 30) una ran ura circu lar
    (50) que re corre perimetralmente dicho cuerp o central ( 36), y en donde est á
    dispuesta una junta (51 ) que permite el aju ste entre el inyector (30) y el conducto
    15
    de salida (1 2), formándose una cá mara intermedia (17) aislada, entre el conducto
    de salida (12) y el cuerpo central (36) del inyector (30).
  4. 6.
    Válvula de regulación según la reivindicación 5, en donde el conducto interno (14)
    del cuerpo de válvula (10) comunica con el conducto de salida (12) en u n segundo
    20
    orificio (16) de dicho conducto in terno (14), estando dispuesto dich o segundo
    orificio (16) en el condu cto de salid a (12) en la cámara intermedia (17), y estand o
    dispuesto el primer orificio calibrado (32) en el cuerpo central (36), preferentemente
    próximo a la zona roscada 40, comunicando di cho primer orificio calibrado (32) la
    cámara intermedia (17) con el conducto interior (31) del inyector (30.
    25
  5. 7.
    Válvula de regulación según cualqu iera de las reivindicacio nes 4 a 6, e n donde el
    órgano regulador (20) comprende una cámara interna (24) axial que comunica con
    los orificios de entrada, y con el conducto de salida (12) del cuerpo de válvula (10),
    comprendiendo dicho cuerpo de válvula (10) una cáma ra de sa lida (18) que
    30
    comunica la salida de la cámara interna (24) del órgano regulador (20) con el
    conducto interior (31) del inyector (30) en el segundo extre mo (35), en un segundo
    orificio (38).
  6. 8.
    Válvula de regulación según la reivi ndicación 7, en donde l as vías de entrada del
    35
    órgano regulador (20) comprenden un primer orificio (22) correspond iente a un
    imagen4
    imagen5
    caudal máximo “Q Max”, y un segundo orificio ( 23) corresp ondiente a un caudal intermedio “QInt” descendente, estando en correspondencia el primer orificio (22), el segundo orificio (2 3), y la cajera (21) con d istintas posiciones angulares (A1, A1-A2, A3) del órgano regulador (20) desde una posición inicial (OFF), siendo la
    5 posición an gular la misma correspondiente al gas natural (GN) y al g as licuado (GLP).
  7. 9. Válvula de regulación según la reivindicación 8, en donde el inyector (30) comprende un segundo orificio calibrado (33) que corresponde al caudal máximo
    10 “QMax”, siendo el diámetro del segu ndo orificio calibrado (33) de gas n atural (GN) mayor que el diámetro del segund o orificio ca librado (33) de gas licu ado (GLP), estando dispuesto dicho segundo orificio calibrado (33) en el primer extremo (34) del inyector (30), y antes del orif icio (37) de dicho inyector (30) en el sentido del flujo de gas.
    15
  8. 10. Válvula de regulación según una de las reivindicacione s 8 o 9, en donde el segundo orificio (23) tiene forma de ranura, siendo dich o segundo orificio (23) sustancialmente perpendicular al eje longit udinal del órgano regulador (20) , estando co municado dicho segund o orificio (2 3) en un extremo al primer orificio
    20 (22), y con una anchura descendente según se aleja su posición angular del primer orificio (2 2), manteniéndose el eje long itudinal del segundo orificio ( 23) sustancialmente en la misma posición axial, del órgano regulador ( 20), que e l centro del primer orificio (22).
    25 11. Válvula de regulación según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 10, en donde la cajera (21) comprende una cavidad (25), y una ranura (26), sustancialment e perpendicular al eje longitudinal del órgano regulador (20) que está comunicada en un extremo a la cavidad (25), per mitiendo el giro del órg ano regulad or (20) a la posición angular del caudal mínimo “Q Min”, la comunicación de la cavidad (25) con
    30 el condu cto de entrada (11), y la comunicación de la ran ura (26) co n el primer orificio (15) del conducto interno (14) del cuerpo de válvula (10).
    imagen6
    imagen7
  9. 12. Válvula de regulación según la reivindicación 1 1, en donde el eje longit udinal de la ranura (26) de la cajera (21) está dispuesto a xialmente, e n el órgano regulador (20), por debajo de la posición del eje longitudinal del segundo orificio (23).
    5 13. Válvula de regulación según la reivindicación 1 1, en donde el eje longit udinal de la ranura (26) de la cajera (21) está dispuesto a xialmente, e n el órgano regulador (20), por encima de la posición del eje longitudinal del segundo orificio (23).
  10. 14. Válvula de regulación según la reivindicación 1 1, en donde el cuerpo de válvula
    10 (10) es de material me tálico, siendo el conducto interno ( 14) realizad o mediante mecanizado, estando formado dicho conduct o interno (14) al men os por dos conductos ( 19), siendo al menos uno de los conductos (19) abiert o desde e l exterior del cuerpo de válvula (10), cerrándose la apertura de los cond uctos (19) abiertos desde el exterior mediante bolas (60) metálicas.
    imagen8
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