ES2551323B1 - Dispensador de unidades maleables - Google Patents

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Abstract

Dispensador de unidades maleables.#Dispensador (1) de unidades (2) maleables que comprende una carcasa (3) provista de una ranura (4) de salida horizontal y un primer mecanismo para almacenar y dispensar las unidades (2) maleables, que comprende una cinta (5), estando los extremos de la cinta (5) unidos a sendos tambores (T1, T2) de enrollamiento de sentido reversible, comprendiendo el mecanismo un rodillo (6) de reenvío, de modo que al enrollarse el primer tambor (T1) se pueden almacenar unidades maleables en el primer tambor (T1) por atrapamiento de las unidades maleables entre la cinta (5) y la cinta (5) ya enrollada en el primer tambor (T1) y de modo que al desenrollarse el primer tambor (T1) se dispensan las unidades maleables (2) almacenadas en la cinta (5) enrollada en el primer tambor (T1) por la ranura de salida (4).

Description

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DESCRIPCION
DISPENSADOR DE UNIDADES MALEABLES Campo de la invencion
La presente invencion se enmarca en el sector de los dispensadores de unidades maleables, en especial los uniformes para personal sanitario. Se trata en general de prendas textiles/no textiles, dobladas y embolsadas o no embolsadas. Estos dispensadores tienen como objetivo la gestion logfstica del uniforme en punto de consumo (gestion de stocks, usuarios y consumos) garantizando un servicio 24 horas/dfa y 7 dfas/semana.
Antecedentes de la invencion
Se conocen los dispensadores de unidades maleables, tales como prendas textiles o similares, que comprenden una carcasa provista de una ranura de salida horizontal para entregar las unidades maleables y un mecanismo alojado en la carcasa para almacenar y dispensar las unidades maleables.
En EP11611556A2 se describe un dispositivo de este tipo basado en el apilamiento de unidades, es decir que se almacenan por pilas. Este tipo de dispositivos presentan el inconveniente de que necesitan un mecanismo complicado y en el caso de los uniformes para personal sanitario, se constata que se producen muchos errores de dispensacion que bloquean e inutilizan la maquina.
Otra manera de dispensar unidades de ropa se describe en US6223934B, en el que estas estan almacenadas en cintas enrolladas, que al desenrollarse suministran las unidades maleables. Sin embargo, el dispositivo descrito es complejo y ocupa mucho espacio, en especial espacio en un plano horizontal, lo cual es un inconveniente mayor cuando se trata de dispensadores destinados a estar dispuestos en pasillos, donde el espacio es reducido y puede estar muy transitado.
Por otro lado, se conocen maquinas para recoger y almacenar prendas usadas por personal sanitario, en las que las prendas se introducen por una ranura para ser almacenadas entre dos cintas que se enrollan simultaneamente en un tambor de almacenamiento para comprimir las prendas, con vistas a llevarlas posteriormente a una estacion de lavado. Es un ejemplo de este tipo de maquinas el que se describe en US6439500B.
Aparte de dar remedio a los inconvenientes mencionados, es preciso que un dispensador presente las siguientes caracterfsticas:
- Que sea modular, para facilitar composiciones multiples y el transporte del equipo ;
- Que sea escalable, es decir que se pueda ampliar o reducir segun necesidades ;
- Que sea un mecanismo dispensador de maxima simplicidad (evitar mecanismo pneumatico)
- Que sea facil de manejar (uso);
- Que permita tiempos operativos reducidos (recargar, dispensacion, etc.);
- Que sea compacto, que ocupe poco espacio (superficie) en especial segun la direccion horizontal;
- Que sea fiable, es decir elevados porcentajes en tiempos de utilidad.
Descripcion de la invencion
Con vistas a dar remedio a las necesidades enumeradas, la presente invencion propone un dispensador de unidades maleables que comprende:
- una carcasa provista de una ranura de salida horizontal para entregar las unidades maleables y un primer mecanismo alojado en la carcasa para almacenar y dispensar las unidades maleables,
- donde el mecanismo comprende una cinta de almacenamiento y dispensacion de las unidades maleables, estando los extremos de la cinta unidos a sendos tambores de enrollamiento de sentido reversible, que se caracteriza por el hecho de que
- el mecanismo comprende un rodillo de reenvfo dispuesto a proximidad de la ranura de salida y por debajo de esta,
- estando un primero de los tambores dispuesto por encima del nivel de la ranura de salida,
- estando la cinta dispuesta en el primer tambor de modo que al desenrollarse la cinta del primer tambor el tramo desenrollado este dispuesto por debajo del primer tambor,
- estando el segundo de los tambores dispuesto por debajo del nivel de la ranura de salida para mantener tensa la cinta,
de modo que al enrollarse el primer tambor se pueden almacenar unidades maleables en el primer tambor por atrapamiento de las unidades maleables entre la cinta y la cinta ya enrollada en el primer tambor y de modo que
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al desenrollarse el primer tambor se dispensan las unidades maleables almacenadas en la cinta enrollada en el primer tambor por la ranura de salida.
Este dispositivo es de construccion sencilla, permite con el mfnimo numero de componentes almacenar y dispensar las unidades maleables y ademas, mediante su implementacion practica, los inventores han podido comprobar que los atascos se pueden reducir a cero, es decir, que el mecanismo puede funcionar muchos ciclos de entrega y recarga sin atascarse y sin tener fallos. Ademas, como se apreciara mas adelante, el mecanismo se puede repetir en una misma carcasa, mediante una disposicion vertical, de modo que se pueden obtener elementos con forma de armario, que ocupan poco espacio horizontalmente, pero que aprovechan de manera optima el espacio vertical.
Segun diversas opciones de la invencion, que se podran combinar siempre que sea tecnicamente posible:
- cada uno de los tambores esta provisto de un motor de accionamiento de sentido reversible, de modo que el mecanismo es facilmente automatizable y controlable.
- el dispensador comprende una rampa de recarga de unidades maleables dispuesta sobre el tramo de cinta dispuesto sobre el tramo comprendido entre la cinta enrollada en el primer tambor y el rodillo de reenvfo.
- la rampa de recarga esta compuesta por una cuna movil en translacion entre una posicion adyacente a la ranura de entrada y una posicion en que presiona la cinta enrollada en el primer tambor, de modo que la cuna realiza una funcion de guiado de las unidades maleables hacia el tramo de cinta desenrollado entre la cinta enrollada en el primer tambor y el rodillo de reenvfo.
- el dispensador comprende un muelle de solicitacion de la cuna hacia el primer tambor.
- la cuna comprende un tirador para poder llevarla a la posicion de recarga, estando provistas la cuna y la carcasa de medios complementarios de retencion de la cuna en la posicion de recarga.
- la rampa de recarga comprende una bandeja de recarga basculante dispuesta por encima de la ranura de salida, de modo que en la posicion de recarga coopera con la cuna para constituir la rampa de recarga. Ello facilita al operario la recarga del dispensador.
- el dispensador comprende al menos un brazo basculante en el que esta montado el primer tambor, y unos rodillos de apoyo inferior de la cinta enrollada en el primer tambor, de modo que al enrollarse el tramo de cinta desenrollado permanece en el mismo nivel.
- el brazo basculante comprende en su extremo movil una gufa que permite un desplazamiento limitado del eje del primer tambor, con vistas a permitir una componente de desplazamiento horizontal del tambor, para mantenerlo dentro de unos margenes limitados segun la direccion vertical cuando el tambor se eleva pivotando sobre el brazo..
- el dispensador comprende un sensor de paso de las unidades maleables por la ranura de salida y rampa de recarga, con vistas a determinar con precision el paso de las unidades maleables entregadas por la ranura de salida y las unidades maleables repuesta por la rampa de recarga respectivamente, y con ello poder realizar un correcto contaje.
- la carcasa comprende un segundo mecanismo identico al primer mecanismo, estando los mecanismos primero y segundo dispuestos uno encima de otro, de modo que un mismo dispensador puede suministrar unidades maleables de tipo, talla o color diferente. Si se trata de uniformes, se podrfan ofrecer pantalones blanco de la talla L por arriba y blusas blanca de la talla L por abajo.
- la carcasa comprende medios de union para la union lateral con otro modulo dispensador segun cualquiera de las variantes mencionadas. De esta manera, se configura un sistema modular y escalable.
- la carcasa comprende un canal transversal superior para el paso de un bus de comunicaciones y de potencia destinado a establecer comunicaciones y distribuir potencia a una pluralidad de dispensadores adyacentes.
- el modulo dispensador principal comprende una pantalla de control y un dispositivo ID de identificacion de usuario.
- la carcasa tiene una profundidad comprendida entre 700 y 800 mm.
- la carcasa comprende una puerta frontal de recarga e inspeccion.
- el dispensador comprende una unidad de control y comunicaciones que tiene una IP asociada.
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Finalmente, las unidades maleables son prendas textiles y no textiles, en especial uniformes para personal sanitario.
Breve descripcion de las figuras
Para complementar la descripcion y con objeto de ayudar a una mejor comprension de las caracterfsticas de la invencion, de acuerdo con un ejemplo de realizacion practica de la misma, se acompana como parte integrante de la descripcion, un juego de figuras en el que con caracter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1 es una seccion esquematica del mecanismo representado en el modo de dispensacion de unidades maleables.
La figura 2 es una seccion esquematica del mecanismo representado en el modo de recarga.
La figura 3 muestra un dispensador constituido por dos modulos dispensadores segun la invencion.
Descripcion de un modo de realizacion de la invencion
Tal como se puede apreciar en las figuras, la invencion se refiere a un dispensador 1 de unidades 2 maleables que comprende:
- una carcasa 3 provista de una ranura 4 de salida horizontal para entregar las unidades 2 maleables y un primer mecanismo alojado en la carcasa 3 para almacenar y dispensar las unidades 2 maleables,
- el mecanismo comprende una cinta 5 de almacenamiento y dispensacion de las unidades 2 maleables, estando los extremos de la cinta 5 unidos a sendos tambores T1, T2 de enrollamiento de sentido reversible,
Siendo estas caracterfsticas conocidas, segun la presente invencion:
- el mecanismo comprende un rodillo 6 de reenvfo dispuesto a proximidad de la ranura 4 de salida y por debajo de esta,
- estando un primero de los tambores T1 dispuesto por encima del nivel de la ranura de salida 4,
- estando la cinta 5 dispuesta en el primer tambor T1 de modo que al desenrollarse la cinta del primer tambor T1 el tramo desenrollado este dispuesto por debajo del primer tambor T1,
- estando el segundo de los tambores T2 dispuesto por debajo del nivel de la ranura de salida 4 para mantener tensa la cinta 5,
de modo que, tal como se aprecia en la figura 1, al enrollarse el primer tambor T1 se pueden almacenar unidades maleables en el primer tambor T1 por atrapamiento de las unidades maleables entre la cinta 5 y la cinta 5 ya enrollada en el primer tambor T1 y de modo que, tal como se aprecia en la figura 2, al desenrollarse el primer tambor T1 se dispensan las unidades maleables 2 almacenadas en la cinta 5 enrollada en el primer tambor T1 por la ranura de salida 4.
Muy preferentemente, cada uno de los tambores T1, T2 esta provisto de un motor de accionamiento de sentido reversible, con vistas a poder automatizar el dispositivo.
Tal como puede apreciarse en las figuras 1 y 2, el dispensador comprende una rampa de recarga 7, 7' de unidades maleables 2 dispuesta interna a la carcasa 3, por encima del nivel de la ranura de salida 4, y sobre el tramo de cinta 5 dispuesto sobre el tramo comprendido entre la cinta 5 enrollada en el primer tambor T1 y el rodillo de reenvfo 6. Esta rampa permite al operario que se ocupa de la recarga posicionar correctamente las unidades sobre la cinta durante la recarga.
La rampa de recarga esta compuesta por una cuna movil 7 en translacion entre una posicion adyacente a la ranura de entrada 4 y una posicion en que presiona la cinta 5 enrollada en el primer tambor T1, de modo que:
- En la recarga, la cuna 7 realiza una primera funcion de guiado de las unidades maleables hacia el tramo de cinta 5 desenrollado entre la cinta 5 enrollada en el primer tambor T1 y el rodillo de reenvfo 6, tal como se ilustra en la figura 2 y
- En la dispensacion, una segunda funcion de presion sobre la cinta 5 enrollada para un correcto enrollado y desenrollado de la cinta 5, tal como se aprecia en la figura 1.
Tambien se preve un muelle solicitacion 8 de la cuna 7 hacia el primer tambor T1, para que esta presione al tambor durante el enrollamiento de este.
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La cuna 7 comprende un tirador (no representado) para poder llevarla a la posicion de recarga, estando provistas la cuna 7 y la carcasa 3 de medios complementarios de retencion de la cuna 7 en la posicion de recarga. De este modo el operario puede realizar la recarga comodamente.
Tambien se preve una bandeja de recarga basculante 7' dispuesta por encima de la ranura de salida 4, de modo que en la posicion de recarga coopera con la cuna 7 para constituir la rampa 7, 7' de recarga, proporcionando una comodidad anadida al operario.
Tal como se aprecia en las figuras 1 y 2, el mecanismo comprende al menos un brazo basculante 9 en el que esta montado el primer tambor T1, y unos rodillos 10 de apoyo inferior de la cinta T1 enrollada en el primer tambor T1, de modo que al enrollarse el tramo de cinta 5 desenrollado permanece en el mismo nivel, al poder elevarse en tambor.
El brazo basculante 9 comprende en su extremo movil una gufa 11 que permite un desplazamiento limitado del eje del primer tambor T1. De este modo, al enrollarse la cinta en el tambor, y al elevarse este cuando pivota sobre el eje 9', se permite al primer tambor un ligero desplazamiento lateral que evita que lo mantiene en un margen limitado segun la dimension horizontal. Al proporcionarse este otro grado de libertad, es conveniente disponer un panel gufa lateral G que lleve el tambor T1 por la trayectoria deseada.
Tambien se preve un sensor 12 de paso de las unidades 2 maleables por la ranura de salida 4, preferentemente una fotocelula, aunque otros tipos de sensores tambien podrfan convenir.
Tal como se ilustra en la figura 3, la carcasa comprende un segundo mecanismo identico al primer mecanismo, estando los mecanismos primero y segundo dispuestos uno encima de otro.
El dispensador reivindicado permite reducir, sin menoscabo de la capacidad de almacenamiento, la profundidad de la carcasa 3 hasta unos 750 mm, medida aceptable para poder disponer el dispensador en un pasillo de un hospital, por ejemplo.
La carcasa 3 comprende una puerta frontal de recarga e inspeccion, cuya abertura permite al usuario utilizar el mecanismo en el modo de recarga.
El dispensador esta especialmente concebido como una unidad modular escalable, que permite obtener un dispensador de mayor o menor tamano, con el que se pueden dispensar diferentes tipos de unidades maleables. En la figura 3 se ha representado un dispensador compuesto por dos modulos dispensadores unidades basicas (m. principal y m. esclavo), en la que cada una alberga dos mecanismos de dispensacion y almacenamiento y dos ranuras de salida de unidades maleables. Su modularidad permite ademas sustituir modulos defectuosos en un tiempo mfnimo, con lo cual se maxima los tiempos de utilidad del dispensador.
Para ello, la carcasa comprende medios de union para la union lateral con otro dispensador 1 segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores. Los dispensadores se acoplan lateralmente, sin necesidad de disponer de tapas laterales. Una vez llegado al tamano de dispensador deseado, se fijan unas tapas en los extremos laterales.
Como puede apreciarse en la figura 3, el modulo dispensador principal comprende una pantalla de control 14 y un dispositivo de identificacion de usuario 15. El modulo esclavo acoplado no necesita estos elementos, pues se preve un canal transversal 13 para el paso de un bus de comunicaciones y de potencia destinado a establecer comunicaciones y distribuir potencia a una pluralidad de modulos dispensadores esclavos 1 adyacentes. Para ello, se preve que cada uno de los equipos dispensadores lleve una unidad de control y comunicaciones que tiene una IP asociada.
El dispensador segun la invencion esta especialmente concebido para dispensar unidades maleables 2 que son prendas textiles y/o no textiles, similares, en especial uniformes para personal sanitario.
En este texto, la palabra “comprende” y sus variantes como “comprendiendo”, etc. no deben interpretarse de forma excluyente, es decir, no excluyen la posibilidad de que lo descrito incluya otros elementos.
Por otra parte, la invencion no esta limitada a las realizaciones concretas que se han descrito sino abarca tambien, por ejemplo, las variantes que pueden ser realizadas por el experto medio en la materia, dentro de lo que se desprende de las reivindicaciones.

Claims (17)

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    REIVINDICACIONES
    1. - Dispensador (1) de unidades (2) maleables que comprende:
    - una carcasa (3) provista de una ranura (4) de salida horizontal para entregar las unidades (2) maleables y un primer mecanismo alojado en la carcasa (3) para almacenar y dispensar las unidades (2) maleables,
    - comprendiendo el mecanismo una cinta (5) de almacenamiento y dispensacion de las unidades (2) maleables, estando los extremos de la cinta (5) unidos a sendos tambores (T1, T2) de enrollamiento de sentido reversible,
    caracterizado por el hecho de que
    - el mecanismo comprende un rodillo (6) de reenvfo dispuesto a proximidad de la ranura (4) de salida y por debajo de esta,
    - estando un primero de los tambores (T1) dispuesto por encima del nivel de la ranura de salida (4),
    - estando la cinta (5) dispuesta en el primer tambor (T1) de modo que al desenrollarse la cinta del primer tambor (T1) el tramo desenrollado este dispuesto por debajo del primer tambor (T1),
    - estando el segundo de los tambores (T2) dispuesto por debajo del nivel de la ranura de salida (4) para mantener tensa la cinta (5),
    de modo que al enrollarse el primer tambor (T1) se pueden almacenar unidades maleables en el primer tambor (T1) por atrapamiento de las unidades maleables entre la cinta (5) y la cinta (5) ya enrollada en el primer tambor (T1) y de modo que al desenrollarse el primer tambor (T1) se dispensan las unidades maleables (2) almacenadas en la cinta (5) enrollada en el primer tambor (T1) por la ranura de salida (4).
  2. 2. - Dispensador segun la reivindicacion 1, en el que cada uno de los tambores (T1, T2) esta provisto de un motor de accionamiento de sentido reversible.
  3. 3. - Dispensador segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende una rampa de recarga (7, 7') de unidades maleables (2) dispuesta sobre el tramo de cinta (5) dispuesto sobre el tramo comprendido entre la cinta (5) enrollada en el primer tambor (T1) y el rodillo de reenvfo (6).
  4. 4. - Dispensador segun la reivindicacion 3, en el que la rampa de recarga esta compuesta por una cuna movil (7) en translacion entre una posicion adyacente a la ranura de entrada (4) y una posicion en que presiona la cinta (5) enrollada en el primer tambor (T1), de modo que la cuna (7) realiza una funcion de guiado de las unidades maleables hacia el tramo de cinta (5) desenrollado entre la cinta (5) enrollada en el primer tambor (T1) y el rodillo de reenvfo (6).
  5. 5. - Dispensador segun la reivindicacion 4, que comprende un muelle solicitacion (8) de la cuna (7) hacia el primer tambor (T1).
  6. 6. - Dispensador segun la reivindicacion 5, en el que la cuna (7) comprende un tirador para poder llevarla a la posicion de recarga, estando provistas la cuna (7) y la carcasa (3) de medios complementarios de retencion de la cuna (7) en la posicion de recarga.
  7. 7. - Dispensador segun la reivindicacion 4, en el que la rampa de recarga (7, 7') comprende una bandeja de recarga basculante (7') dispuesta por encima de la ranura de salida (4), de modo que en la posicion de recarga coopera con la cuna (7) para constituir la rampa (7, 7') de recarga.
  8. 8. - Dispensador segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende al menos un brazo basculante (9) en el que esta montado el primer tambor (T1), y unos rodillos (10) de apoyo inferior de la cinta (T1) enrollada en el primer tambor (T1), de modo que al enrollarse el tramo de cinta (5) desenrollado permanece en el mismo nivel.
  9. 9. - Dispensador segun la reivindicacion 8, en el que el brazo basculante (9) comprende en su extremo movil una gufa (11) que permite un desplazamiento limitado del eje del primer tambor (T1).
  10. 10. - Dispensador segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende un sensor (12) de paso de las unidades (2) maleables por la ranura de salida (4).
  11. 11. - Dispensador segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la carcasa comprende un segundo mecanismo identico al primer mecanismo, estando los mecanismos primero y segundo dispuestos uno encima de otro.
  12. 12. - Dispensador segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la carcasa comprende medios de union para la union lateral con otro dispensador (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
  13. 13.- Dispensador segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la carcasa (3) comprende un canal transversal (13) para el paso de un bus de comunicaciones y de potencia destinado a establecer comunicaciones y distribuir potencia a una pluralidad de dispensadores (1) adyacentes.
    5 14.- Dispensador segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende una pantalla de control
    (14) y un dispositivo de identificacion (15) de usuario.
  14. 15. - Dispensador segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la carcasa (3) tiene una profundidad comprendida entre 700 y 800 mm.
    10
  15. 16. - Dispensador segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la carcasa (3) comprende una puerta frontal de recarga e inspeccion.
  16. 17. - Dispensador segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende una unidad de control y 15 comunicaciones que tiene una IP asociada.
  17. 18. - Dispensador segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las unidades maleables (2) son prendas textiles o similares, en especial uniformes para personal sanitario.
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