ES2551456T3 - Válvula con un dispositivo para inmovilizar un pivote, instalación de conversión de energía / red de distribución de fluido con una válvula de este tipo y procedimiento para el montaje y desmontaje de una válvula de este tipo - Google Patents

Abstract

Una válvula (2, 4) adaptada para ser integrada en una red de distribución de fluido (C, C1, C2) y que permite la interrupción o autorización selectiva de la circulación de un fluido en un tubo de alimentación, incluyendo esta válvula (2): - un miembro de bloqueo de fluido (22) accionado en rotación por un dispositivo actuador de la válvula alternativamente para bloquear o autorizar el paso del fluido y que incluye al menos un pivote (20), - un cuerpo hueco (24) dentro del cual el miembro de bloqueo (22) es móvil y que define al menos un taladro (A26) para recibir el pivote (20), - un cojinete (31; 31') dispuesto alrededor del pivote (20) y dentro del taladro (A26) del cuerpo (24) para soportar el pivote (20) y guiar su rotación con relación al taladro (A26), centrando de esta manera el pivote (20), caracteriza por que la válvula (2) incluye, además, un dispositivo (30) para inmovilizar el pivote (20) con relación al cuerpo (24) de la válvula (2), estando este dispositivo de inmovilización (30) en el mismo lado del cojinete (31; 31') que el volumen interno (V24) del cuerpo hueco (24) y siendo móvil a través de un revestimiento (32, 32') que es parte del cojinete (31) para pasar desde una primera configuración no retenida, en la que no se opone a la rotación del pivote (20) en el taladro (A26) hasta una segunda configuración retenida, en la que inmoviliza el pivote (20) en el taladro (A26) para prevenir la rotación del pivote (9) en el taladro (A26) y para pasar desde la segunda configuración hasta la primera configuración.

Description

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27-10-2015

ya, por lo tanto, en contacto con el saliente 202 del pivote 20. Entonces es necesario girar la barra de acoplamiento 34 en dirección opuesta con el fin de mover el anillo actuador 304 en translación axial hacia atrás. Esto permite la liberación de la presión ejercida por el anillo actuador 304 de los manguitos 314 y 322. En virtud de su elasticidad, los manguitos divididos 314 y 322 recuperan las holguras radiales iniciales J y J’.

A continuación se explica un método para retirar el cojinete 31 fuera de la válvula 2. En primer lugar, antes de cualquier otra operación, es esencial aflojar el tubo de curso abajo desde la válvula 2 e instalar una cubierta o en esta situación particular una cúpula convexa sobre el lado de curso debajo de la válvula 2 y entonces compensar la presión de curso arriba y la presión de curso abajo inyectando fluido dentro del espacio entre el miembro de bloqueo y la tapa. Esta operación no se muestra en las figuras, debido a que se conoce en sí misma. Esto tiene la ventaja de que el miembro de bloqueo 22 y, por lo tanto, forzosamente el pivote 20 no tienen que ser sometidos a la fuerza de presión del fluido. El cojinete 31 soporta, por lo tanto, solamente el peso del miembro de bloqueo 22. Si el fluido que pasa a través de la válvula 2 está contaminado, es decir, que contiene lodo o arena, entonces es beneficioso poder purgar las impurezas entro del dispositivo de inmovilización 30. Esto previene el daño a largo plazo al dispositivo de inmovilización 30. Para ser más precisos, el fluido fluye desde el volumen interno V24 de la válvula 2 a través de un primer paso 264 y luego a través de un segundo paso 266 dentro del dispositivo de inmovilización 30. Los pasos 264 y 266 están formados en el elemento 26. Se utiliza una primera válvula de agujas 262 que permite la apertura y el cierre de la comunicación entre los pasos 264 y 266, es decir, la apertura selectiva de la comunicación entre el volumen interno V24 y el dispositivo 30. El agua inyectada en el dispositivo de inmovilización 30, cuando la válvula de agujas 262 está abierta, es evacuada entonces por medio de un paso de drenaje 268 situado también en el cuerpo del elemento 26. La evacuación se efectúa abriendo una segunda válvula de agujas o válvula manual pequeña 270. En la práctica, el tiempo de limpieza para evacuar los residuos que han permanecido dentro del dispositivo de inmovilización 30 es evaluado durante la operación de mantenimiento. Finalmente, la válvula 270 debe cerrarse.

Cuando esta operación ha sido efectuada, sigue la activación del dispositivo de inmovilización 30. Como se ha descrito anteriormente, la maniobra de la barra de sujeción 34 permite al sistema de tornillo/tuerza 302/304 presionar los dos manguitos deformables 314 y 322 contra el pivote 20 y el elemento 26, respectivamente. Esto se consigue en virtud de la deformación elástica de los manguitos 314 y 322. Si es necesario activar el mecanismo de sellado, por ejemplo en el caso de una válvula del tipo de mariposa, en la que el fluido estaría en contacto con el cojinete liso 31, es necesario maniobrar la barra 36 para que el sistema de tornillo/tuerca 310/330 presione la junta de estanqueidad 326 contra el saliente del pivote 202 y de esta manera sellar el cojinete 31. Cuando esto ha sido realizado, se puede detener la inyección del fluido dentro del interior del dispositivo de inmovilización 30 a través de la válvula de aguja 262 y el fluido remanente puede ser purgado a través del paso de drenaje 268. En el caso de una válvula de tipo esférico, el mecanismo de sellado no tiene que ser activado por que el fluido que ha permanecido dentro del miembro de bloqueo 22 es drenado fuera. Después de que el pivote 20 ha sido inmovilizado, con el fin de acceder al cojinete 31, es necesario remover las barras 34 y 36, después de retirar primero las tuercas 40 y el indicador de bloqueo 38, y luego desmantelar la palanca 23 aflojando los tornillos 21. Finalmente, si no se ve ninguna fuga, se puede retirar libremente el cojinete 31 fuera de la válvula 2. Hay que indicar que ninguna de las etapas que conduce a la retirada del cojinete 31 necesita la entrada de energía externa, por ejemplo por aire comprimido o por un sistema de potencia hidráulica, y se puede realizar utilizando herramientas sencilla, tal como una llave de tuercas de tubo.

A la inversa, cuando se monta un cojinete 31 nuevo dentro de la válvula 2, en primer lugar es necesario posicionar este cojinete 31 dentro del taladro A26, luego reponer la palanca 23 apretando los tornillos 21 y finalmente insertar las barras 34 y 36 de nuevo dentro del taladro 35. A esto sigue la fijación de las barras 34 y 36 por medo de las tuercas 40 y la sustitución del indicador de bloqueo 38. Solamente en una segunda etapa se puede desactivar el dispositivo de inmovilización 30, con el fin de prevenir que el pivote 20 se descentre con relación al eje X-X.

En la figura 7 se representa otra forma de realización de la válvula, en la que el cojinete liso 31’ incluye un primer revestimiento 33’ dispuesto radialmente fuera del pivote 20 y un segundo revestimiento 32’ que está dispuesto radialmente fuera del primer revestimiento liso 33’. Para ser más precisos, el primer revestimiento 33’ es un anillo fino de auto lubricación y el segundo revestimiento 32’ es un casquillo grueso. La característica particular de esta configuración es que las llaves de fijación 34 y 36 no están montadas ya permanentemente sobre la válvula 2, sino que están ajustadas por la operativa, cuando es necesario. Dado que esta característica estructural no influye en el funcionamiento del dispositivo de inmovilización 30 específico de la invención, la descripción anterior cubre, por lo tanto, cualquiera de estas dos formas de realización.

A modo de una variante que no se representa, es posible insertar una llave en el área dividida de los manguitos 314 y 322 para prevenir su rotación alrededor del eje X-X. De manera similar, utilizando un manguito 314 o 322 individual se puede contemplar que se empuje hacia atrás cuando el anillo actuador 304 avanza. Esta solución es, sin embargo, menos efectiva que la utilización de dos manguitos.

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Claims (1)

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