ES2554917T3 - Carcasa de sistema de alimentación ininterrumpida integrada - Google Patents

Abstract

Un sistema de alimentación ininterrumpida (UPS) para proporcionar alimentación de CA una carga, comprendiendo el sistema de alimentación ininterrumpida (1): una entrada (9) para recibir alimentación de CA desde una fuente de alimentación de CA; una salida (10) que transporta alimentación de CA; una fuente de tensión de CC (5) que proporciona alimentación de CC, teniendo la fuente de tensión de CC un dispositivo de almacenamiento de energía; un inversor (7) acoplado operativamente a la fuente de tensión de CC para recibir alimentación de CC y proporcionar alimentación de CA; un conmutador de transferencia (3) construido y dispuesto para acoplar una de la fuente de alimentación de CA (9) y el inversor (3) a la salida del sistema de alimentación ininterrumpida; y un bastidor (11) para alojar por lo menos la fuente de tensión de CC (5), el inversor (7) y el conmutador de transferencia (3), el UPS (1) estando caracterizado por que el bastidor (11) comprende: un primer panel en forma de "L" (12); un segundo panel en forma de "U" (14) construido y dispuesto para aparearse con el primer panel (12) con el fin de definir una carcasa con un extremo abierto; un tercer panel (18) construido y dispuesto para aparearse con dichos primer (12) y segundo (14) paneles para cerrar dicho extremo abierto de dicha carcasa, y un primer elemento de sujeción que asegura el primer panel (12) y el segundo panel (14) en una configuración sustancialmente fija, asegurando el tercer panel (18) en uno del primer y el segundo paneles (12, 14), en el que por lo menos uno del primer y el segundo paneles (12, 14) comprende además una estructura de soporte (82) construida y dispuesta para retener por lo menos uno de la fuente de tensión de CC (5), el inversor (7), la entrada (9), la salida (10) y el conmutador de transferencia (3) en una posición sustancialmente fija.

Description

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

DESCRIPCION

Carcasa de sistema de alimentacion ininterrumpida integrada Campo de la Invencion

Las realizaciones de la presente invencion estan dirigidas a un sistema de alimentacion ininterrumpida (UPS, uninterruptible power supply), particularmente pero no exclusivamente a un bastidor para recibir los componentes del dispositivo. Los componentes contenidos habitualmente dentro de dicho bastidor incluyen placas de circuito impreso (PCB, printed circuit boards), transformadores, baterlas, conmutadores y similares. Los bastidores se utilizan para alojar y retener componentes de dispositivo en una posicion fija, mecanicamente estable. Mas particularmente, las realizaciones de la presente invencion estan dirigidas a un UpS que tiene una carcasa ligera, economica, con un proceso de montaje simplificado y, en particular, a aparatos, sistemas y procedimientos para proporcionar un UPS alojado en un cuerpo envolvente integrado, ligero, de coste reducido y montaje simple.

Antecedentes de la Invencion

Un sistema de alimentacion ininterrumpida (UPS) es un tipo de sistema de alimentacion utilizado para alimentar y proteger una carga electrica que es sensible a fluctuaciones, o en ausencia de alimentacion electrica. El UPS puede estar conectado entre la carga y una fuente de alimentacion electrica, tal como una fuente de alimentacion de la red u otra alimentacion electrica proporcionada comercialmente. El UPS utiliza alimentacion de CA suministrada comercialmente para cargar la baterla de CC y proporcionar la alimentacion de CA a la carga. Con los cortes de alimentacion, la carga extrae su alimentacion de CA de la baterla de CC a traves de un inversor de CC a CA. Esto alsla la carga frente a sobrecargas de alimentacion o caldas de tension, y proporciona as! mismo una fuente de alimentacion durante cortes breves.

Normalmente, un UPS comprende un rectificador, un inversor, un cargador de baterla, una baterla de CC y otros componentes, todos alojados dentro de una sola caja o cuerpo envolvente. La figura 1 muestra un tlpico UPS de la tecnica anterior 1 utilizado para proporcionar alimentacion ininterrumpida regulada. El UPS 1 incluye un filtro de entrada/protector de sobrecarga 2, un conmutador de transferencia 3, un controlador 4, una baterla 5, un cargador de baterla 6, un inversor 7 y un convertidor de CC a CC 8. El UPS incluye asimismo una entrada 9 para el acoplamiento a una fuente de alimentacion de CA, y una salida 10 para el acoplamiento a una carga.

El UPS 1 funciona como sigue. El filtro/protector de sobrecarga 2 recibe una alimentacion de CA procedente de la fuente de alimentacion de CA a traves de la entrada 9, filtra la entrada de alimentacion de CA y proporciona alimentacion de CA filtrada al conmutador de transferencia 3 y al cargador de baterla 6. El conmutador de transferencia 3 recibe la alimentacion de CA del filtro/protector de sobrecarga 2 y recibe asimismo alimentacion de CA del inversor 7. El controlador 4 determina si la alimentacion de CA disponible desde el filtro/protector de sobrecarga esta dentro de tolerancias predeterminadas, y en caso afirmativo, controla el conmutador de transferencia para proporcionar la alimentacion de CA del filtro/protector de sobrecarga a la salida 10. Si la alimentacion de CA procedente del rectificador no esta dentro de las tolerancias predeterminadas, lo que puede ocurrir debido a condiciones de "calda de tension", "tension maxima de la red" o "apagon", o debido a sobrecargas de alimentacion, el controlador 4 controla entonces el conmutador de transferencia 3 para proporcionar la alimentacion de CA desde el inversor 7. El convertidor de CC- CC 8 es un elemento opcional que convierte la salida de la baterla 5 en una tension que es compatible con el inversor 7. Dependiendo del inversor 7 y de la baterla 5 particulares utilizados, el inversor 7 puede estar acoplado opcionalmente a la baterla 5, ya sea directamente o a traves de un convertidor de CC-CC 8.

Dado que los productos electronicos para el consumidor, tal como los ordenadores, se seguido generalizando, son menores, mas ligeros y menos costosos, ha existido un aumento correspondiente en la necesidad de sistemas UPS menores, mas ligeros y a menor coste. Sin embargo, los disenadores de instrumentos electronicos, tales como UPS, han enfocado habitualmente sus energlas a la reduccion del tamano y del coste de los componentes contenidos en el interior del dispositivo en lugar de en redisenar el bastidor o el cuerpo envolvente del instrumento. Por lo tanto, sigue requiriendo mucho tiempo montar los dispositivos UPS actuales y estos requieren muchos conectores y elementos de sujecion que aumentan tanto el peso como el coste de fabricacion. Ademas, debido a que hay piezas tales como las baterlas y los transformadores, que son pesadas y de instalacion incomoda, es diflcil disenar una carcasa de UPS ligera que pueda contener de manera segura dichos componentes.

Los disenos conocidos de carcasas y bastidores para un UPS incluyen normalmente un armazon metalico con diversas divisiones o paredes en las que se montan o se acoplan los componentes. El propio armazon se puede sujetar a un alojamiento exterior del dispositivo. La fabricacion de bastidores de la tecnica anterior para un UPS es un proceso relativamente complicado y largo. Por ejemplo, fabricar un bastidor de metal requiere a menudo el estampado y curvado de laminas de metal. Las superficies de las laminas se pueden tratar, por ejemplo por galvanizacion, antes de conectar las laminas entre si mediante un procedimiento de conexion adecuado, tal como roscado, soldadura, remachado, adhesivos o una combinacion de estos procedimientos. Los componentes son conectados al bastidor mediante elementos de sujecion tales como tornillos o remaches, u otras tecnicas de conexion. En ocasiones los componentes se conectan a las laminas antes de que estas se monten conjuntamente.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

Se conoce asimismo utilizar piezas de plastico duro para formar un bastidor, pero los disenos de bastidores de plastico conocidos tienen sin embargo como resultado un proceso de montaje complicado y largo, debido a que sigue siendo necesario acoplar los elementos de sujecion al bastidor, por ejemplo por medio de soldadura ultrasonica, encolado o prensado. Ademas, es menos comun utilizar estos disenos de bastidores de plastico conocidos para dispositivos electronicos tales como UPS, que incluyen habitualmente componentes muy pesados tales como transformadores y baterlas. Estos componentes pesados (e incluso los componentes relativamente mas ligeros, tales como las placas de circuito impreso (PCB). requieren a menudo elementos de retencion adicionales, tales como soportes o placas inclinadas, para retener el componente de manera segura en la posicion preferida en el interior del bastidor. Los elementos de retencion se suman al peso, el coste y la complejidad del bastidor.

Por lo tanto, fabricar un bastidor para instrumentos electronicos, tal como para un UPS, y montar sus componentes en el mismo es costoso y largo, requiriendo la utilizacion de herramientas de montaje, tales como destornilladores, herramientas de doblado, remachadores, herramientas de soldadura o dispensadores de adhesivo. Las carcasas metalicas anaden una cantidad innecesaria de peso al instrumento electronico, pero las carcasas de plastico conocidas siguen necesitando elementos de soporte, si van a ser utilizadas con elementos electronicos que tienen componentes particularmente pesados.

La patente U.S.A. numero 6104104 da a conocer un aparato de sistema de alimentacion ininterrumpida que incluye una baterla de almacenamiento para proporcionar una tension de CC, un conmutador para conmutar desde una fuente de alimentacion de CA para proporcionar una tension de CA a la baterla de almacenamiento, y un circuito de estabilizacion de CA conectado a un lado de salida del conmutador. El circuito de estabilizacion de Ca lleva a cabo una conversion CA/CA o una conversion CC/CA en respuesta a una operation de conmutacion del conmutador, para entregar desde el mismo una tension de CA.

La solicitud de patente alemana numero 3712294 da a conocer un cuerpo envolvente para equipamiento electrico. El cuerpo envolvente consiste en una parte de tapa y una parte de base cuyos bordes estan doblados de algun modo en los lados, y en cuya caja la pared posterior esta conformada integralmente. La pared posterior tiene piezas en T lateralmente. En la parte delantera, la tapa tiene un panel delantero con rebajes para controlar y mostrar elementos, as! como (en el borde inferior) por lo menos un rebaje para alojar un acoplamiento de la parte de base, rebaje que sobresale hacia delante. Las paredes laterales de la parte de base tienen receptaculos en forma de bolsillo, que estan abiertos hacia el lado posterior, sobre su extremo hacia atras para las piezas en T de la parte superior. La parte de tapa y la parte de base estan roscadas conjuntamente por medio de un unico tornillo central.

Compendio de la Invention

Un objetivo de la presente invencion es mitigar las dificultades mencionadas anteriormente en el montaje y la fabrication de instrumentos electronicos tales como dispositivos UPS, proporcionando un UPS fabricado utilizando paneles de apareamiento de un material robusto, ligero, sustancialmente rlgido, tal como plastico ABS, donde los paneles se montan conjuntamente de manera fija para formar un bastidor compacto, facil de usar utilizando tecnicas de conexion simples que implican un mlnimo de herramientas y un numero mlnimo de elementos de sujecion externos.

Se define una realization particularmente preferida de la presente invencion en la revindication 1. Se definen otras realizaciones en las reivindicaciones 2, 18 y 19.

En un aspecto general, la invencion da a conocer un sistema de alimentacion ininterrumpida para proporcionar alimentacion de CA a una carga. El sistema de alimentacion ininterrumpida comprende una entrada para recibir alimentacion de CA desde una fuente de alimentacion de CA, una salida que proporciona alimentacion de CA, una fuente de tension de CC que proporciona alimentacion de CC, teniendo la fuente de tension de CC un dispositivo de almacenamiento de energla, un inversor acoplado operativamente a la fuente de tension de CC para recibir alimentacion de CC y proporcionar alimentacion de CA, un conmutador de transferencia construido y dispuesto para seleccionar una de la fuente de alimentacion de CA y la fuente de tension de CC como fuente de alimentacion de salida para el sistema de alimentacion ininterrumpida, un bastidor para alojar por lo menos la fuente de tension de CC, el inversor y el conmutador de transferencia. El bastidor comprende un primer panel que tiene un aspecto en forma de "L", un segundo panel construido y dispuesto para aparearse con el primer panel; y un primer elemento de sujecion que asegura el primer panel y el segundo panel en una configuration sustancialmente fija.

El bastidor puede estar fabricado de un material tal como plastico, policarbonato (PC) semirrlgido, acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), ABS/PC, PC retardante de llama, productos de ABS y ABS/PC, cloruro de polivinilo (PVC), poliestireno, poliestireno de alto impacto (HIPS), tereftalato de polibutileno (PET), PC/PET, tereftalato de polibutileno (PBT), PC/PBT, polieterimida (PEI), copollmero de acetal (POM), termoplasticos de ingenierla (ETP), poliamidas, polipropileno expandido (EPP), poliuretano, polietileno y metal.

En una realizacion, el bastidor puede comprender asimismo un tercer panel construido y dispuesto para aparearse con el primer panel y el segundo panel, donde el primer elemento de sujecion se acopla al tercer panel. El tercer panel se puede acoplar al primer panel utilizando el primer elemento de sujecion y al segundo panel utilizando un segundo elemento de sujecion.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

Por lo menos uno del primer y el segundo paneles puede incluir ademas un trinquete conformado integralmente y el tercer panel puede incluir ademas un gancho conformado integralmente, construido y dispuesto para acoplar de manera pivotante con el trinquete. La entrada al UPS puede comprender ademas un conjunto del cable de alimentacion construido y dispuesto para aparearse con una abertura del cable de alimentacion conformada integralmente en el tercer panel. El conjunto del cable de alimentacion puede comprender ademas un elemento de descarga de tension conformado integralmente, que se acopla operativamente con la abertura del cable de alimentacion. Ademas, el conjunto del cable de alimentacion puede comprender ademas un reten conformado integralmente, construido y dispuesto para capturar la abertura del cable de alimentacion a efectos de mantener el conjunto del cable de alimentacion acoplado al panel posterior.

Otro aspecto de la invencion consiste en dar a conocer un bastidor de UPS que tiene rebajes preformados integrales que pueden recibir y acoplar en el mismo componentes electronicos, incluyendo componentes pesados tales como transformadores, utilizando pocos, si los hay, elementos de sujecion y tecnicas de conexion simplificadas, con lo que todo el UPS se puede montar rapida y facilmente a lo largo de un unico eje de fabricacion, utilizando un mlnimo de herramientas.

En otro aspecto general, una realizacion de la invencion da a conocer un sistema de alimentacion ininterrumpida para proporcionar alimentacion de CA a una carga. El sistema de alimentacion ininterrumpida comprende una entrada para recibir alimentacion de CA desde una fuente de alimentacion de CA, una salida que proporciona alimentacion de CA, una fuente de tension de CC que proporciona alimentacion de CC, teniendo la fuente de tension de CC un dispositivo de almacenamiento de energla, un inversor acoplado operativamente a la fuente de tension de CC para recibir alimentacion de CC y proporcionar alimentacion de CA, un conmutador de transferencia construido y dispuesto para seleccionar una de la fuente de alimentacion de CA y la fuente de tension de CC como fuente de alimentacion de salida para el sistema de alimentacion ininterrumpida, un bastidor para alojar por lo menos la fuente de tension de CC, el inversor y el conmutador de transferencia. El bastidor, de acuerdo con la invencion, comprende un primer panel que tiene un aspecto en forma de "L", un segundo panel construido y dispuesto para aparearse con el primer panel, y un primer elemento de sujecion que asegura el primer panel y el segundo panel en una configuracion sustancialmente fija, donde por lo menos uno del primer y el segundo paneles comprende por lo menos un elemento de sujecion integrado, construido y dispuesto para acoplar uno o varios componentes del UPS al bastidor.

Por lo menos uno del primer y el segundo paneles puede comprender ademas un elemento de sujecion integrado, tal como un gancho, construido y dispuesto para acoplar una placa de circuito impreso al respectivo panel. Por lo menos uno del primer panel y el segundo panel puede incluir ademas por lo menos un nervio de aplastado, construido y dispuesto para retener un componente situado junto al nervio de aplastado, tal como un transformador, en una posicion sustancialmente fija.

El segundo panel puede comprender ademas un compartimento conformado integralmente, compartimento que puede estar construido y dispuesto para encerrar uno o varios componentes del UPS, tal como el dispositivo de almacenamiento de energla. El bastidor puede incluir un panel movil de acceso, que proporciona acceso al compartimento. El panel movil de acceso podrla ser extraldo por completo para permitir la instalacion o retirada de uno o varios componentes, tales como baterlas, contenidos en el interior del compartimento.

Otro objetivo de la invencion es dar a conocer un procedimiento para construir un sistema de alimentacion ininterrumpida utilizando un numero mlnimo de herramientas y elementos de sujecion.

Los anteriores y otros objetivos, aspectos, caracterlsticas y ventajas de la presente invencion resultaran mas evidentes a partir de la siguiente description detallada de la invencion cuando se revise junto con los dibujos adjuntos.

Breve descripcion de los dibujos

Se puede conseguir facilmente una compresion de los principios de la invencion haciendo referencia a la siguiente descripcion y a los dibujos adjuntos, en los cuales:

la figura 1 es un diagrama de bloques de un tlpico sistema de alimentacion ininterrumpida;

las figuras 2A y 2B son vistas frontal y posterior, en perspectiva, parcialmente con las piezas desmontadas,

respectivamente, de un bastidor de UPS, de acuerdo con una realizacion de la invencion;

las figuras 3A y 3B son vistas en perspectiva, parcialmente con las piezas desmontadas, que muestran el

montaje del panel posterior en los paneles derecho e izquierdo, visto desde los lados derecho e izquierdo,

respectivamente, para el bastidor de las figuras 2A a 2B;

la figura 4A es una vista en perspectiva, parcialmente con las piezas desmontadas, que muestra el montaje del panel derecho en el panel izquierdo, junto con el compartimento de la baterla visto desde la parte inferior, para el bastidor de las figuras 2A a 2B, y las figuras 4B a 4C son vistas en perspectiva que muestran la colocation y el desplazamiento de una baterla en el interior del compartimento de la baterla del bastidor de las figuras 2A a 2B;

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

la figura 5 es una vista en perspectiva del lado posterior del panel izquierdo del bastidor de las figuras 2A a 2B, que muestra algunos de los componentes acoplados al panel izquierdo; la figura 6 es una vista a mayor escala de la zona identificada como "A" en la figura 5;

la figura 7 es otra vista en perspectiva del lado posterior del panel izquierdo de la figura 5, que muestra la posicion del transformador;

las figuras 8A, 8B, 8C y 8D son vistas frontal en perspectiva, lateral, posterior en perspectiva y posterior, a mayor escala, respectivamente, del conducto de luz de la figura 5;

las figuras 9A a 9C son vistas posteriores, en perspectiva, de la apertura y del cierre de la puerta de la baterla, y de la estructura de la puerta de la baterla, respectivamente, para el bastidor de las figuras 2A a 2B; la figura 10 es una vista en perspectiva frontal derecha del panel derecho del bastidor de las figuras 2A a 2B, vista desde arriba;

la figura 11 es una vista en perspectiva frontal derecha del panel derecho del bastidor de las figuras 2A a 2B, vista desde la parte inferior;

la figura 12 es una vista en perspectiva, a mayor escala, de una parte del panel derecho del bastidor de las figuras 2A a 2B;

la figura 13 es una vista del lado posterior del panel posterior del bastidor de las figuras 2A a 2B, que muestra algunos componentes instalados;

la figura 14 es una vista del lado posterior del panel posterior del bastidor de las figuras 2A a 2B, sin componentes instalados;

la figura 15 es una vista en perspectiva izquierda del panel posterior del bastidor de las figuras 2A a 2B, tomada desde el lado posterior, que muestra varios componentes instalados; la figura 16 es una vista del lado izquierdo del conjunto del cable de alimentacion; y las figuras 17A a 17J son ejemplos de disenos alternativos del panel posterior.

Description detallada de las realizaciones preferidas

La figura 2A es una vista en perspectiva delantera, parcialmente con las piezas desmontadas, de un bastidor 11, de acuerdo con una realization de la invention. En esta realization, el bastidor 11 se utiliza para contener un dispositivo UPS. El bastidor 11 tiene la forma general de una caja sustancialmente rectangular que tiene lados superior e inferior enfrentados, lados delantero y trasero enfrentados, y lados izquierdo y derecho enfrentados. El bastidor 11 comprende un panel izquierdo 12, un panel derecho 14, una puerta de la baterla 16 acoplada de manera deslizante con el panel derecho 14 y un panel posterior 18. El panel izquierdo 12 es una sola pieza integral que forma el lado izquierdo y el lado delantero. El panel derecho 14 es una sola pieza integral que forma el lado derecho, el lado superior y una parte del lado inferior. La puerta de la baterla 16 es una sola pieza integral que forma la parte restante del lado inferior, mientras que el panel posterior 18 forma el lado posterior.

En otras realizaciones, el bastidor 11 puede tener una forma diferente a la de una caja rectangular, tal como una caja cuadrada, una caja trapezoidal, una caja con una forma hexagonal, una caja sustancialmente cillndrica, una caja sustancialmente circular o semicircular, una caja sustancialmente ovalada y similares. Los expertos en la materia reconoceran que una caja que tenga cualquiera de estas formas, de acuerdo con la invencion, se puede componer de un numero mlnimo de paneles, conformados de acuerdo con los principios y ventajas enumerados en la presente memoria.

Tal como se describira ademas en la presente memoria, el bastidor 11 se mantiene unido construyendo y disponiendo el panel izquierdo 12, el panel derecho 14, la puerta de la baterla 16 y el panel posterior 18 para aparearse juntos sin elementos de sujecion, aunque en una realizacion el bastidor 11 incluye ademas un primer tornillo (no visible en la figura 2A) que acopla el panel posterior 18 al panel derecho 12, y un segundo tornillo (no visible en la figura 2A) que acopla el panel posterior 18 al panel izquierdo 14. Por supuesto, se pueden utilizar otros tipos de tecnicas de sujecion, tal como soldaduras, remaches, adhesivos, etc., en lugar de los tornillos.

El bastidor 11 esta fabricado de cualquier material robusto que se pueda conformar en piezas componentes integrales (es decir, los paneles izquierdo, derecho y posterior 12, 14 y 18, respectivamente, y la puerta de la baterla 16) descritas en la presente memoria. En una realizacion preferida, el bastidor 11 se fabrica de una manera economica y rapida moldeando las partes respectivas (es decir, el panel izquierdo 12, panel derecho 14, la puerta de la baterla 16 y el panel posterior 18) de un material ligero, economico, tal como plastico.

En diferentes realizaciones, el bastidor 11 puede estar fabricado de materiales tales como policarbonato (PC), acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), ABS/PC, PC retardante de llama, productos de ABS y ABS/PC, cloruro de polivinilo (PVC), poliestireno, poliestireno de alto impacto (HIPS), tereftalato de polibutileno (PET), PC/PET, tereftalato de polibutileno (PBT), PC/PBT, polieterimida (PEI), copollmero de acetal (POM), u otros materiales plasticos similares, de acuerdo con requisitos regulatorios y operativos de los UPS.

Si bien las realizaciones descritas en la presente memoria estan fabricadas de un material sintetico, moldeable, de tal modo que todos los rebajes para recibir los componentes se pueden fabricar mediante una unica etapa de conformation, se debe entender que el diseno del UPS de acuerdo con los principios de la invencion se podrla conseguir asimismo mediante otras tecnicas de fabrication que puedan producir las partes respectivas del bastidor de manera efectiva, de modo rapido, simple, economico o mejorado de otra manera. Por ejemplo, las partes del

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

bastidor se podrla conformar mediante fresar, perforar, rellenar o recortar las partes respectivas del bastidor a parti r de un material solido, tal como un material plastico solido. Se deberla entender asimismo que el bastidor se podrla fabricar utilizando materiales de origen biologico o metalico que posean las cualidades mecanicas deseadas. Los detalles de los materiales y de los procedimientos de fabricacion descritos anteriormente son bien conocidos por los expertos en las tecnicas de plasticos y materiales, y no es necesario darlos a conocer en detalle en la presente memoria.

Se debe comprender ademas que las diferentes partes del bastidor (por ejemplo, el panel izquierdo 12, el panel derecho 14, la puerta de la baterla 16 y el panel posterior 18) se pueden fabricar de tipos de materiales diferentes respecto de las otras partes, siempre que las partes esten fabricadas de modo que sea apareen conjuntamente de manera segura.

Haciendo referencia de nuevo la figura 2A, se puede ver que el panel izquierdo 12 forma la cara delantera y el lado izquierdo del bastidor 11. Integrar conjuntamente la cara delantera y el lado izquierdo reduce el numero de partes totales para el bastidor 11, facilita la fabricacion del UPS y mejora la rigidez global del bastidor 11 eliminando una costura entre su lado delantero y el lado izquierdo. La parte del panel delantero del panel izquierdo 12, en una realizacion, incluye una serie de aberturas 20 de indicador y una abertura 22 del conmutador, que se pueden utilizar con un conmutador de tipo pulsador. Las aberturas 20 de indicador y la abertura 22 del conmutador, en una realizacion, se aparean con un conjunto de conducto de luz (ver las figuras 8A a 8B), que se describe ademas en la presente memoria.

Por lo menos una patilla superior 24 situada en el lado superior mas interno del panel izquierdo 12 engrana con una ranura (ver la figura 3B) formada integralmente en el lado superior del panel derecho 14, para asegurar el panel izquierdo 12 al panel derecho 14 a lo largo del lado superior izquierdo del bastidor 11. En una realizacion, el panel izquierdo proporciona una serie de patillas superiores independientes 24 conformadas integralmente en su lado superior mas interno, que se aparean con uno o varios canales respectivos en el panel derecho. La utilizacion de las patillas superiores independientes 24 ayuda a engranar con mayor seguridad el panel izquierdo 12 con el panel derecho 14 durante el montaje del bastidor 11, con el fin de impedir que los respectivos paneles (junto con cualesquiera componentes acoplados a los mismos) se deslicen. Utilizar una patilla 24 apareada a una ranura ayuda asimismo a proporcionar una costura suave, sin combaduras, a lo largo de esta parte del bastidor 11. Por supuesto, se pueden utilizar de acuerdo con la invencion otras tecnicas integrales para aparear la parte superior del panel izquierdo 12 al panel derecho 14, tales como enclavamiento de dientes, ganchos, retenes y similares. Asimismo, tal como apreciaran los expertos en la materia, la patilla superior 24 del panel izquierdo 12 podrla por el contrario formar parte del panel derecho 14, estando situada la ranura con la que se aparea la patilla superior 24 en el lado superior del panel izquierdo 12.

Un gancho 26 de la PCB esta conformado integralmente en los lados delantero e izquierdo del panel izquierdo 12 para retener en posicion una primera PCB 28. La geometrla del gancho 26 de la PCB y el numero de ganchos de PCB requeridos estan definidos por la naturaleza (por ejemplo, el grosor y el tamano) de la primera PCB 28 para cuya recepcion esta disenado el gancho 16 de la PCB. En la realizacion de la figura 2A, se utilizan ganchos adicionales 26 de PCB (ver la figura 3) para acoplar de manera segura la primera PCB 28.

Aunque el panel izquierdo 12 mostrado tiene sustancialmente un aspecto en forma de "L", el panel izquierdo 12 podrla estar fabricado de una forma diferente a la forma de "L". Por ejemplo, el panel izquierdo 12 podrla ser integral con el panel posterior 18, teniendo por lo tanto un aspecto sustancialmente en forma de "U". Con un panel izquierdo 12 con una configuracion en forma de "U" y un panel posterior integral 18, el panel izquierdo 12 y el panel derecho 14 se podrlan unir utilizando un solo elemento de sujecion (no mostrado). El panel izquierdo 12 podrla ademas ser integral con el panel posterior 18 y tener asimismo un panel central (no mostrado), sobresaliendo en la misma direccion que el lado delantero del panel izquierdo 12, con aspecto sustancialmente en forma de "E", ayudando el panel central a formar un compartimento o tunel en el bastidor 11. Se ocurriran otras variaciones a los expertos en la materia.

El panel derecho 14 incluye un reborde delantero 30 para acoplar los bordes delanteros superior, derecho e inferior del panel derecho 14 al panel izquierdo 12. Las partes delantera superior y delantera derecha del reborde delantero 30 encajan en rebajes conformados integralmente en el frontal interior del panel izquierdo 12, mostrandose este acoplamiento con mayor detalle en la presente memoria. La parte delantera inferior del reborde delantero 30 se aparea con un canal (ver la figura 4) conformado integralmente en la parte inferior del frontal interior del panel izquierdo 12 (ver la figura 4). Un reborde posterior 32 esta conformado a lo largo del lado posterior derecho del panel derecho 14 y encaja en un rebaje conformado integralmente en el interior del panel posterior 18.

Conformado integralmente en la cara inferior de la parte superior del panel derecho 14 hay por lo menos un trinquete posterior (ver las figuras 2B, 3A y 3B) dimensionado para acoplar con un respectivo gancho posterior 36 conformado a lo largo del lado superior trasero del panel posterior 18. En una realizacion, el panel derecho 14 tiene una serie de trinquetes posteriores, dispuestos cada uno para recibir un respectivo gancho posterior 26. En otra realizacion (no mostrada), el panel derecho 14 incluye por lo menos un trinquete posterior y el panel izquierdo 12 incluye por lo menos un trinquete posterior, de tal modo que los ganchos posteriores 36 pueden engranar tanto con el panel

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

izquierdo 12 como con el panel derecho 14. Un gancho posterior 36 permite que el panel posterior 18 se acople al panel derecho 14 y al panel izquierdo 12 engranando el gancho posterior 36 mientras se pivota el panel posterior 18 hacia abajo en direccion al trinquete, y pivotando a continuacion el panel posterior 18 para cerrarse sobre el reborde posterior 32 del panel posterior 18 y sobre una parte posterior izquierda (ver la figura 3B) del panel izquierdo 12. De este modo, el panel posterior 18 puede capturar el exterior del panel izquierdo 12 y del panel derecho 14 para mantenerlos juntos.

Se pueden conformar integralmente aberturas de ventilacion 38 en el panel derecho 14, para proporcionar refrigeracion a uno o varios de los componentes contenidos en el interior del bastidor 11. Un experto en la materia apreciara que la cantidad y la posicion de aberturas de ventilacion 38 esta determinada por el tipo, la cantidad y la posicion de los componentes contenidos en el interior del bastidor. Por supuesto, las aberturas de ventilacion 38 podrlan estar conformadas en uno o varios de los otros paneles del bastidor, en lugar, o ademas de las aberturas de ventilacion 38 conformadas en el panel derecho. Generalmente, las aberturas de ventilacion 38 estan situadas en una posicion en el bastidor 11 que puede admitir aire de ventilacion durante la utilizacion.

Cabe senalar que aunque la realizacion de la figura 2A muestra el panel izquierdo 12 conformando un lado derecho y un lado delantero, con el panel derecho 14 conformando el lado superior, la mayor parte del lado inferior y el lado izquierdo, es posible por supuesto crear el bastidor 11 en una configuracion de "imagen especular", con el panel izquierdo 14 conformando el lado izquierdo y el frontal, y el panel derecho 12 conformando el lado derecho, el superior y parte del inferior, etc.

La figura 2A muestra asimismo la puerta de la baterla 16 vista desde la cara inferior. En el bastidor de la figura 2A, la puerta de la baterla 16 esta situada en la parte inferior del bastidor 11, para hacer la baterla de reserva (no mostrada) accesible facilmente para el usuario. La puerta de la baterla 16 se aparea con una abertura conformada en el panel derecho 14 mediante patillas 42 de la baterla conformadas integralmente con la puerta de la baterla 16 y se bloquea en posicion mediante una patilla 40 de bloqueo de la baterla conformada integralmente con la puerta de la baterla 16. Cuando la puerta de la baterla 16 esta completamente engranada y bloqueada en el panel derecho 14, completa el lado inferior del bastidor 11. Las figuras 4A a 4C, y las figuras 9A a 9C proporcionan mayor detalle sobre el diseno de la puerta de la baterla 16 y la colocacion de una baterla.

Una solicitud en tramitacion con la presente y asignada en comun, presentada el 30 de enero de 2001 y que tiene el numero de expediente 18133-065 describe un tipo de mecanismo de conexion cableada de la baterla que se puede utilizar con el compartimento de la baterla del bastidor 11. El mecanismo de conexion cableada de la baterla dado a conocer, en combinacion con el bastidor 11 y la puerta de la baterla 16, permite una facil instalacion de la baterla o baterlas por el usuario, y una sustitucion muy simple de la baterla o baterlas sin utilizar herramientas. Esta solicitud en tramitacion con la presente muestra ademas el tipo y el aspecto de las baterlas que se pueden utilizar de acuerdo con el UPS descrito en la presente memoria.

La figura 2B es una vista en perspectiva posterior, parcialmente a mayor escala, del bastidor de la figura 2A. Hay un par de ranuras 46 de baterla conformadas integralmente en el panel derecho 14 que se aparean con patillas 42 de la baterla (figura 2A), junto con una ranura de bloqueo 48 que engrana con la patilla de bloqueo 40 (figura 2A) de la puerta de la baterla 16. Estan conformados integralmente un par de trinquetes 34 en la cara inferior del lado superior del panel derecho 14 para engranar con ganchos posteriores 36 (figura 2A). Hay un canal delantero 50, visible en el lado delantero interior inferior del panel izquierdo 12, para recibir la parte inferior del reborde delantero 30 del panel derecho 14. Un par de pies posteriores 51 estan conformados integralmente en la parte inferior del panel posterior 18, para soportar el bastidor 11 durante la utilizacion.

Los lados posteriores inferiores del panel izquierdo 12 y del panel derecho 14 incluyen cada uno un respectivo orificio 52 conformado integralmente en el respectivo panel y adaptado para recibir un respectivo elemento de sujecion, tal como un tornillo, introducido en la respectiva abertura 54 del elemento de sujecion, conformada integralmente en el panel posterior 18. En la realizacion que se da a conocer, son necesarios solamente dos tornillos para retener conjuntamente el panel izquierdo 12, el panel derecho 13 y el panel posterior 18, en un bastidor seguro, sustancialmente rlgido 11. Esta manera de retener conjuntamente los tres paneles anade integridad estructural al bastidor 11 y simplifica el montaje al requerir solamente dos elementos de sujecion. Sin embargo, cabe senalar que el panel posterior 18 podrla estar acoplado al panel izquierdo 12 y al panel derecho 14 utilizando otras tecnicas de sujecion, tales como ajustes por engatillado, soldaduras, adhesivos y similares, de manera que no se requerirlan en absoluto elementos de sujecion externos.

Haciendo referencia de nuevo a la figura 2B, el panel posterior 18 tiene por lo menos un receptaculo de salida integrado 55 que permite que un dispositivo este protegido mediante componentes del UPS (no mostrados) alojados en el interior del bastidor 11 para estar acoplados operativamente al UPS. En otra realizacion, estan dispuestos una serie de receptaculos de salida integrados 55 de manera que algunos de los receptaculos de salida integrados 55 pueden ser utilizados para respaldo de la baterla y algunos de los receptaculos de salida integrados 55 pueden ser utilizados para proteccion frente a sobrecargas.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

El panel posterior 18 incluye una abertura integrada opcional 56 de telefono/modem dimensionada para recibir conectores de telefono/movil (ver la figura 7), una abertura integrada opcional 58 de datos dimensionada para recibir un puerto de datos (no mostrado), una abertura integrada 59 de proteccion contra sobrecargas para recibir un indicador de proteccion contra sobrecargas, una abertura integrada 60 de disyuntor dimensionada para recibir un disyuntor reseteable por el usuario y una abertura integrada 62 de cable de alimentacion para recibir un conjunto del cable de alimentacion (ver las figuras 13 a 16). En una realizacion, el receptaculo o receptaculos 55 de salida estan dispuestos en una denominada configuracion BLOCKSAFE (BLOCKSAFE es una marca registrada de American Power Corporation of West Kingston, RI). La configuracion BLOCKSAFE separa los receptaculos de salida de tal modo que los enchufes acoplados a dispositivos grandes en carga, tales como los utilizados en los telefonos moviles, se pueden conectar a un receptaculo de salida dado 55 sin bloquear los receptaculos de salida disponibles 55.

Aunque no se muestra en la figura 2B, el panel posterior 18 puede tener asimismo un alojamiento moldeado integralmente para otras caracterlsticas tales como indicadores de fallo del conexionado, etiquetado funcional, identificacion, conectores de senalizacion y similares. Se debe entender que las aberturas, etiquetas y receptaculos mostrados del panel posterior 18 se proporcionan solamente a modo de ejemplo. Los expertos en la materia reconoceran que otros disenos del panel posterior 18 pueden omitir cualquiera o la totalidad de las aberturas enumeradas y pueden ademas anadir caracterlsticas integrales adicionales no descritas aqul, pero dentro del conocimiento de los expertos en la materia. Ademas, tal como se ha descrito en relacion con las figuras 17A a 17J, el diseno del panel posterior 18 se podrla modificar para variar el tipo de receptaculo en funcion del tipo particular de receptaculo utilizado en una zona particular del mundo. Se debe observar que cualesquiera de los diferentes disenos de panel posterior de las figuras 17a a 17J son intercambiables con el panel posterior 18 de la figura 2B y se pueden acoplar directamente al panel izquierdo 12 y al panel derecho 14 sin alteracion ya sea del panel izquierdo 12 o del panel derecho 14.

Las figuras 3A y 3B son vistas en perspectiva, parcialmente con las piezas desmontadas, que muestran el montaje del panel posterior 18 en el panel derecho 14 y el panel izquierdo 12, vistas desde los lados derecho e izquierdo, respectivamente, para el bastidor 11 de la figura 2A. Las figuras 3A y 3B muestran mas particularmente la manera en la que un gancho posterior 36 es alineado y acoplado con un trinquete posterior 34. Ademas, la figura 3B muestra una ranura superior derecha 64 con la que se aparean una o varias de las patillas superiores 24.

La figura 4A es una vista en perspectiva, parcialmente con las piezas desmontadas, que muestra el montaje del panel derecho 14 en el panel izquierdo 12, visto desde la parte inferior, para el bastidor 11 de la figura 2A. Tal como se muestra en la figura 4, en la parte delantera del bastidor 11, el reborde delantero 30 del panel derecho 14 engrana bajo un reborde 66 del panel izquierdo conformado a lo largo del borde derecho de la parte de panel delantero del panel derecho 12. Un par de pies delanteros 67 estan conformados integralmente en el frontal inferior del panel izquierdo 12 para proporcionar soporte al bastidor 11 durante su utilizacion. Ademas, la figura 4A muestra mas particularmente la posicion de un trinquete posterior 34 que engrana con el gancho posterior 36 (figura 2A).

En el lado delantero derecho inferior del panel derecho 14, una primera patilla de union 68 conformada integralmente en el panel derecho 14 se aparea con una primera ranura de union 78 (ver la figura 5) conformada integralmente en el borde izquierdo inferior del panel izquierdo 12. En una realizacion, hay una serie de primeras patillas de union 68 dispuestas para proporcionar separacion con el fin de permitir que la patilla de bloqueo 40 (figura 2A) de la puerta de la baterla 16 (figura 2A) engrane con la ranura de bloqueo 48. Ademas, el panel izquierdo 12 tiene una segunda patilla de union 70 conformada integralmente a lo largo de la parte posterior de su borde izquierdo inferior. La segunda patilla de union 70 se aparea con una segunda ranura de union 64 (ver la figura 10) conformada integralmente en el borde izquierdo inferior del panel derecho 14.

La primera y la segunda patillas de union 68, 70, junto con sus respectivas ranuras de union, ayudan a formar una costura apretada, estable, entre los bordes izquierdos inferiores del panel izquierdo 12 y el panel derecho 14, y ayudan a impedir el desplazamiento y combadura de los paneles durante el montaje de la unidad y despues de que se ha completado el montaje del bastidor 11. Disponer algunas patillas de union en el panel izquierdo 12 y algunas patillas de union en el panel derecho 14 aumenta la rigidez de la costura entre el panel izquierdo 12 y el panel derecho 14.

El compartimento de la baterla 74 del panel derecho 14 esta conformado integralmente en el panel derecho 14. La posicion del compartimento de la baterla 74 se escoge de manera que este lo suficientemente distante de senales y componentes que podrlan ser daninos para un usuario que accede al compartimento de la baterla 74, tales como componentes electronicos de alta tension, componentes tales como transformadores que tienen temperaturas superficiales relativamente elevadas, etc. El tamano del compartimento de la baterla 74 depende del tamano de la baterla 71 (ver las figuras 4B a 4C) a instalar. Las paredes del compartimento de la baterla 74 incluyen por lo menos un nervio 76 para incrementar la resistencia de las paredes y ayudar a impedir el desplazamiento de la baterla 71 dispuesta en el interior del compartimento de la baterla 74.

La figura 4B es una vista en perspectiva que muestra la colocacion de la baterla 71 en el interior del compartimento de la baterla 74 del bastidor 11. La baterla 71 es un ejemplo representativo del tipo, tamano y estilo de una baterla

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

71 que se puede utilizar con el UPS (y el bastidor) de la presente invencion. La parte destacada 71' de la baterla 71 muestra la parte de la baterla 71 que se engrana, tal como por un usuario, para extraer la baterla 71 del compartimento de la baterla 74 o para instalar la baterla 71 en el compartimento de la baterla 74. La figura 4C es otra vista en perspectiva que muestra la direccion de desplazamiento de la baterla 71 dentro del compartimento de la baterla 74. La figura 4C muestra asimismo una conexion 71'' de los cables de la baterla que acopla operativamente la baterla 71 a los otros componentes electronicos del UPS (tales como los mostrados en la figura 1). La baterla 71 y los detalles de sus conexiones de cables de la baterla al UPS se describen en mayor detalle en la solicitud en tramitacion con la presente titulada "Battery Wire Lead Management", con numero de expediente 18133065, presentada el 30 de enero de 2001, y a la que se ha hecho referencia anteriormente.

La figura 5 es una vista en perspectiva del lado posterior del panel izquierdo 12 del bastidor 11 de la figura 2A, que muestra algunas de las caracterlsticas y de los componentes acoplados al panel izquierdo 12. En esta vista, el panel izquierdo 12 discurre sobre su lado izquierdo y se ve desde su esquina posterior superior izquierda. A lo largo del borde inferior izquierdo del panel izquierdo 12 esta formada a una primera ranura de union 78 que engrana con la primera patilla de union 68 (figura 4A). La primera PCB 28 se retiene en posicion utilizando uno o varios ganchos 26 de PCB conformados integralmente en el panel izquierdo 12. Los ganchos 26 de PCB tienen un borde conico para permitir que el primer PCB 28 sea alineado adecuadamente. Ademas, un primer ajuste por engatillado 27 del PCB en el panel izquierdo 12 puede estar asimismo formado integralmente y dispuesto frente al gancho 26 del PCB, para asegurar un extremo enfrentado de la primera PCB 28.

El panel izquierdo 12 incluye uno o varios elementos de soporte 80 del panel izquierdo conformados integralmente en las paredes del panel izquierdo 12. Disponer dichos elementos de soporte 80 del panel izquierdo proporciona resistencia y rigidez al panel izquierdo y permite la fabricacion del panel izquierdo 12 utilizando tabiques mas delgados (y, por lo tanto, menos material del bastidor). Utilizar menos material reduce el peso global del bastidor 11 y reduce su coste.

Los elementos izquierdos de soporte 82 del transformador formados integralmente conforman una carcasa izquierda 84 del transformador en la que esta ajustada una superficie plana de un transformador UPS (ver la figura 7). La carcasa izquierda 84 del transformador esta dimensionada para alojar el peso y las dimensiones de un transformador UPS dado, y coopera con una carcasa derecha del transformador, sustancialmente similar (ver la figura 10) en el panel derecho 14, para retener con seguridad en posicion el transformador del UPS. Uno o varios nervios izquierdos de soporte 83 del transformador estan dispuestos a lo largo del elemento izquierdo de soporte 82 del transformador para retener con seguridad en posicion un transformador. En la realizacion mostrada, los nervios izquierdos 83 de soporte del transformador estan dispuestos solamente a lo largo de un extremo de la carcasa izquierda 84 del transformador, para permitir que el transformador sea instalado mas facilmente.

En una realizacion, por lo menos uno de los nervios izquierdos 83 de soporte del transformador incluye ademas un nervio izquierdo de aplastado 88. La estructura y el diseno de un nervio izquierdo de aplastado 88 acorde con la invencion se muestra ademas en la figura 6, que proporciona una vista a mayor escala de la zona etiquetada como "A" en la figura 5. Una funcion del nervio izquierdo de aplastado 88 es compensar el exceso de tolerancia entre el tamano del transformador y el tamano de la carcasa izquierda 84 del transformador. Otra funcion del nervio izquierdo de aplastado 88 es ayudar a eliminar la vibracion audible del transformador durante la utilizacion. Esto se consigue mediante "aplastar" realmente o comprimir durante su utilizacion el nervio de aplastado 88, de manera que la cantidad de "aplastado" o compresion sea proporcional a la magnitud del exceso de tolerancia entre el transformador y la carcasa 84 del transformador. El nervio izquierdo de aplastado 88 se puede implementar de muchas maneras. Por ejemplo, tal como se muestra en la figura 5, esta moldeado integralmente en el panel izquierdo 12, como parte del nervio izquierdo 83 de soporte del transformador. El nervio izquierdo de aplastado 88 se puede implementar asimismo utilizando otros mecanismos diferentes al nervio de aplastado, que compensen las amplitudes de las tolerancias, tales como dedos de plastico integrales, un lazo de material, un resorte, un separador, un tope, una almohadilla de espuma y similares.

Se pueden disponer uno o varios respiraderos izquierdos 86 del transformador junto a la carcasa izquierda 84 del transformador de tal modo que, durante la utilizacion, los respiraderos izquierdos del transformador proporcionen un flujo transversal de aire natural para proporcionar refrigeracion por conveccion.

Durante la fabricacion de un panel izquierdo moldeado 12, las dimensiones de la carcasa izquierda 84 del transformador se pueden modificar para alojar un transformador de diferente tamano (por ejemplo, pueden ser necesarios diferentes tamanos y tipos de transformadores para que el UPS funcione adecuadamente en diferentes zonas del mundo). Por ejemplo, si el panel izquierdo 12 se crea utilizando moldeo por inyeccion, la carcasa 84 del transformador se puede modificar simplemente intercambiando una parte particular del molde (no mostrado) utilizado para fabricar el panel izquierdo 12. Los expertos en la materia reconoceran otras tecnicas para modificar las dimensiones y caracterlsticas de la carcasa izquierda 84 del transformador.

Otra caracterlstica del panel izquierdo 12 es el conducto de luz 90. El conducto de luz 90 comprende un retenedor del conducto de luz que aloja un boton de conmutacion (no mostrado en la figura 5), y que esta acoplado operativamente a una segunda PCB (ver la figura 2A) que contiene diodos emisores de luz (LED, light emitting

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

diodes) y un conmutador. El conducto de luz 90 proporciona un mecanismo para dirigir luz desde los LED a las aberturas 20 de indicador (figura 2A) en la parte de panel delantero del panel izquierdo 12. El conducto de luz puede estar fabricado de cualquier tipo de material que pueda trasmitir luz desde un LED. En una realizacion, el conducto de luz 90 esta fabricado de materiales pollmeros transparentes (por ejemplo, policarbonico, acrllico). Es posible asimismo construir un conducto de luz 90 utilizando materiales pollmeros translucidos, vidrio y similares. En una realizacion, el conducto de luz se fija mediante calor al panel izquierdo 12. Sin embargo, el conducto de luz 90 se puede acoplar al panel izquierdo 12 mediante cualquier tecnica conocida por los espectros en la materia, tal como soldadura, adhesivos, grapas integrales conformadas en el panel izquierdo 12, etc., que retenga el conducto de luz 90 en alineacion adecuada con las aberturas 20 de indicador. Las figuras 8A a 8D muestren el diseno y las caracterlsticas del conducto de luz 90 en mayor detalle.

La figura 7 es otra vista en perspectiva del lado posterior del panel izquierdo 12 y de la puerta de la baterla 16 del bastidor 11 de la figura 2A, que muestra la construction del panel izquierdo 12 en mayor detalle junto con algunos de los componentes acoplados al panel izquierdo 12 y/o adyacentes al mismo. Tal como se ha discutido anteriormente, uno o varios ganchos 26 de PCB estan conformados integralmente en el interior del panel izquierdo 12 para retener en position una primera PCB 28. Habitualmente, la primera PCB 28 incluira uno o varios elementos electronicos dispuestos en la placa, pero estos elementos se han omitido en el dibujo para mayor claridad.

La figura 7 muestra asimismo la segunda PCB 92 del conducto de luz 90, que muestra como una serie de grapas 94 del conducto de luz ayudan a retener la segunda PCB 92 en posicion. Un transformador 96, tal como el tipo de transformador utilizado en un tlpico UPS, se muestra encerrado parcialmente en el interior de la carcasa izquierda 84 del transformador. En una realizacion, el nucleo del transformador 96 puede estar soldado, tal como mediante soldadura al argon, para eliminar una construccion de tipo empernado y permitir una instalacion mas suave y un funcionamiento mas silencioso.

Un tornillo 98, que es tan solo un tipo de elemento de sujecion que se puede utilizar con la invention, se muestra asimismo en la posicion respectiva en la que estarla instalado en el orificio 54 en el panel derecho 14 (se muestra asimismo un orificio en el panel izquierdo 12).

Junto al panel izquierdo 12, y normalmente retenida en posicion mediante el panel posterior 18 (no se muestra hay una PCB 100 contra sobrecargas de telefono acoplada a las conexiones telefonicas 102. La PCB 100 contra sobrecargas de telefono puede formar parte del UPS y se puede montar por engatillado en el panel posterior 18, tal como se muestra en la figura 12.

Las figuras 8A, 8B, 8C y 8D son vistas a mayor escala, en perspectiva frontal, lateral, perspectiva posterior, y posterior, respectivamente, del conducto de luz 90 de la figura 5. Haciendo referencia a las figuras 8A a 8D, por lo menos un elemento 104 de transmision de luz esta conformado integralmente con el conducto de luz 90 y esta dispuesto para permitir que la luz procedente de un LED en el segundo PCB 92 (figura 7) sea transmitida al lado delantero del panel izquierdo 12, de tal modo que un usuario pueda ver el indicador. El elemento 104 de transmision de luz puede estar inclinado, tal como se muestra, para ayudar a transmitir la luz emitida mediante un LED en la segunda PCB 92 a la parte del panel frontal del panel izquierdo 12. Unas grapas 94 del conducto de luz estan conformadas integralmente con el conducto de luz para retener en posicion la segunda PCB 92. Por lo menos una abertura de acoplamiento 106 esta dispuesta de tal modo que el conducto de luz 90 se puede acoplar, tal como mediante soldadura por puntos, al panel izquierdo 12.

Cada elemento 104 de transmision de la luz esta asociado, por lo menos, con una respectiva patilla de tono 108 conformada integralmente en el conducto de luz 90. La patilla de tono 108 ayuda a asegurar que el elemento 104 de transmision de la luz transmite solamente la luz asociada con su LED respectivo en la segunda PCB 92, y ayuda a impedir que el elemento 104 de transmision de la luz transmita luz (y, por lo tanto, parezca estar iluminado) que esta realmente asociada con el LED de otro indicador diferente.

El conducto de luz 90 incluye asimismo una llave 110 que se aparea con una respectiva abertura o muesca en la segunda PCB 92 (ver asimismo la figura 7). La llave 110 ayuda a que el conducto de luz 90 se aparee adecuadamente con la segunda PCB 92, de tal modo que cada elemento 104 de transmision de la luz estara alineado adecuadamente con su LED respectivo en la segunda PCB 92.

Las figuras 9A a 9C son vistas posteriores, en perspectiva, de la apertura y del cierre de la puerta de la baterla, y de la estructura de la puerta de la baterla, respectivamente, para el bastidor de las figuras 2A a 2B. La figura 9A muestra la direction del movimiento para la instalacion de la baterla 71 y a continuation el deslizamiento de la puerta de la baterla 16 hacia el lado izquierdo del bastidor 11 (en lado izquierdo no es visible en la figura 9A) para cerrar la puerta de la baterla 16 sobre el compartimento de la baterla 74. La figura 9B es una vista en perspectiva del bastidor 11, que muestra la baterla 71 en una posicion instalada y que muestra la direccion del movimiento en el que la puerta de la baterla 16 es desplazada para extraerla y obtener acceso a la baterla instalada 71 (o si no para obtener acceso al compartimento de la baterla 74).

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

La figura 9C muestra una vista en perspectiva posterior, a mayor escala, de la puerta de la baterla del bastidor 11 de la figura 2A. La puerta de la baterla 16 esta dimensionada para soportar el peso y las dimensiones de una baterla 71 del UPS (figuras 9A a 9B) y esta situada en el bastidor 11 de manera que satisface las limitaciones de altura y anchura impuestas sobre el bastidor 11 por los componentes contenidos en el mismo. La puerta de la baterla 16 incluye una serie de nervios 112 de la puerta conformados integralmente con la puerta de la baterla 16 y dimensionados para definir uno o varios canales 114 de la baterla, que tienen anchuras menores que el diametro de los cables 71'' de la baterla (ver las figuras 4C y 9A a 9B). El dimensionamiento de los nervios 112 de la puerta ayuda a impedir que los cables de baterla 71'' del UPS queden capturados o enredados con la puerta de la baterla 16 cuando se desplaza la puerta de la baterla. La puerta de la baterla 16 comprende asimismo una serie de nervios 116 de la baterla conformados integralmente, que proporcionan resistencia y rigidez a la puerta de la baterla 16, y puede incluir opcionalmente una serie de nervios en rampa 118 dispuestos en la puerta de la baterla 16 de tal modo que se alinean con una etiqueta (no mostrada) acoplada a la baterla. Los nervios en rampa 118 ayudan a impedir que la puerta de la baterla 16 enganche la etiqueta de la baterla o la dane.

La figura 10 es una vista en perspectiva frontal derecha del panel derecho 14 del bastidor 11 de la figura 2A, visto desde arriba. El panel derecho 14 proporciona una estructura de montaje para el transformador del UPS, que es sustancialmente similar a la descrita en relacion con el panel izquierdo 12, incluyendo elementos de soporte 120 del panel derecho, conformados integralmente en las paredes del panel derecho 14, elementos derechos de soporte 122 del transformador conformados integralmente, que forman una carcasa derecha 124 del transformador en la que encaja una superficie plana del transformador del UPS (ver la figura 7), uno o varios nervios derechos de soporte 128 del transformador, por lo menos un nervio derecho de aplastado 129 y uno o varios respiraderos derechos 126 del transformador. Estas caracterlsticas son sustancialmente iguales a sus caracterlsticas de "imagen especular" en el panel izquierdo 12, y en este caso no se repite su descripcion y las caracterlsticas.

La figura 11 es una vista en perspectiva frontal derecha del panel derecho 14 del bastidor de la figura 2A, visto desde la parte inferior. Esta vista muestra un tope positivo 130 conformado integralmente en la superficie posterior superior interna del panel derecho 14. El tope positivo 130 esta dispuesto para contactar con una PCB, tal como la PCB 100 contra sobrecarga telefonica (ver la figura 7), durante el montaje, con el fin de impedir que se empuje la PCB demasiado hacia dentro. El tope positivo 130 puede ayudar asimismo a impedir la vibracion y/o el movimiento de la PCB 100 contra sobrecarga telefonica, acoplada al panel posterior 18. La figura 12 es una vista de primer plano ampliada de la PCB 100 contra sobrecarga telefonica, en contacto con el tope positivo 130.

La figura 13 es una vista del lado posterior del panel posterior 18 del bastidor de la figura 2A, que muestra algunos componentes instalados, y la figura 14 es la misma vista sin componentes instalados. En la figura 13, estan instaladas una serie de barras de contacto 132 y esta instalado asimismo un conjunto del cable de alimentacion 136. Haciendo referencia a las figuras 13 y 14, las barras de contacto 132 se retienen en posicion mediante el ajuste por engatillado de las barras de contacto 132 en elementos de soporte 136 de las barras de contacto que, en una realizacion, estan conformados integralmente con el panel posterior 18 como parte de los receptaculos integrales 55 conformados en el panel posterior 18. En una realizacion, los receptaculos integrales 55 estan fabricados y dispuestos de tal modo que las barras de contacto 132 pueden ajustar por engatillado y ser retenidas sin elementos de sujecion o retenedores adicionales.

Ademas, en una realizacion, las barras de contacto 132 estan dispuestas de tal modo que se requieren solamente dos tipos diferentes de partes discretas de barras de contacto para formar seis salidas, con el fin de reducir el coste de fabricacion y simplificar el montaje. Especlficamente, una barra de contacto 132 que tiene conectores de tierra 135 se utiliza en dos posiciones (las posiciones mas exteriores de la barra de contacto en los lados izquierdo y derecho, respectivamente, en la figura 14), y las barras de contacto 132 que tienen conectores neutros 137 estan dispuestas enfrentadas entre si en las restantes cuatro posiciones de la barra de contacto, tal como se muestra en la figura 13. Esta realizacion podrla ser utilizada, por ejemplo, en Estados Unidos.

Por supuesto, la disposicion mostrada de las barras de contacto 132 en el panel posterior 18 se puede modificar si el UPS esta fabricado o utilizado en un pals o zona que tiene un tipo diferente de receptaculo electrico y/o de tension (ver las figuras 17A a 17J). En estos ejemplos, el panel posterior 18 podrla tener receptaculos 55 conformados integralmente en el panel posterior, tal como se muestra en las figuras 13 y 14, pero los cuales, junto con las barras de contacto 132, estan fabricados y dispuestos para aparearse con los tipos de enchufes utilizados.

La figura 15 es una vista en perspectiva izquierda del panel posterior 18 del bastidor 11 de la figura 2A, tomada desde el lado posterior, que muestra cables, barras de contacto 132 y el conjunto del cable de alimentacion 136 instalados. La figura 16 es una vista del lado izquierdo del conjunto del cable de alimentacion 136. Haciendo referencia a ambas figuras 15 y 16, se puede ver que el conjunto del cable de alimentacion 136 incluye una parte 138 de descarga de tension, moldeada integralmente como parte del conjunto del cable de alimentacion 136, para permitir que el conjunto del cable de alimentacion resista fuerzas de traccion durante el montaje del bastidor 11 y durante la utilization. La parte 138 de descarga de tension engrana una parte de la abertura 62 del cable de alimentacion, conformada integralmente con el panel posterior 18, parte que se aparea con los contornos de la parte 138 de descarga de tension. Ademas, el conjunto del cable de alimentacion 136 incluye un reten 140 disenado para capturar la abertura 62 del cable de alimentacion (figura 2), con el fin de permitir que el conjunto del cable de

5

10

15

20

25

alimentacion 136, junto con su parte 138 de descarga de tension, permanezcan montados en el panel posterior 18 anteriormente al montaje del panel posterior 18 con el panel izquierdo 12 y el panel derecho 14.

Tal como reconoceran los expertos en la materia, el bastidor 11 de la presente invencion se puede adaptar para funcionar con UPS que tengan componentes de varios tamanos y pesos. El bastidor 11 y su UPS asociado se pueden adaptar asimismo para funcionar con sistemas de alimentacion con cables diferentes alrededor del mundo, simplemente intercambiando componentes internos (si es necesario) y cambiando el panel posterior 18 (incluyendo sus barras de contacto 132, si es necesario).

Las figuras 17A a 17J son ejemplos de dichos paneles posteriores alternativos que se pueden utilizar con la presente invencion. Las figuras 17A y 17B son vistas en perspectiva y frontal, respectivamente, de un panel posterior 18 que tiene receptaculos 55 que se pueden utilizar en ubicaciones tales como Estados Unidos. Las figuras 17C y 17D son vistas en perspectiva y frontal, respectivamente, de un panel posterior 18' que tiene receptaculos denominados "internacionales" 55'. Las figuras 17E y 17F son vistas en perspectiva y frontal, respectivamente, de un panel posterior 18'' que tiene receptaculos 55'' que se pueden utilizar en zonas tales como Francia. Las figuras 17G y 17H son vistas en perspectiva y frontal, respectivamente, de un panel posterior 18''' que tiene receptaculos 55''' que se pueden utilizar en zonas tales como Alemania. Las figuras 17I y 17J son vistas en perspectiva y frontal, respectivamente, de un panel posterior 18'''' que tiene receptaculos 55'''' que se pueden utilizar en zonas tales como China.' Por supuesto, los expertos en la materia reconoceran que los diversos estilos de paneles posteriores utilizados en las figuras 17A a 17J son tan solo representativos de diferentes estilos de paneles posteriores que se pueden implementar de manera que satisfagan los requisitos particulares de tension y de receptaculos de una zona particular. Son posibles muchos otros disenos para el panel posterior 18.

Por lo tanto, habiendo descrito por lo menos una realization ilustrativa de la invencion, se ocurriran facilmente diversas variaciones, modificaciones y mejoras a los expertos en la materia. Se preve que dichas variaciones, modificaciones y mejoras estan dentro del alcance de la invencion. Por consiguiente, la description anterior es solamente a modo de ejemplo y no esta prevista como limitation.

Claims (25)

1. 5

   10

   15

   20

   25

   30

   35

   40

   45

   50

   55

   60

   65

   REIVINDICACIONES

   1. Un sistema de alimentacion ininterrumpida (UPS) para proporcionar alimentacion de CA una carga, comprendiendo el sistema de alimentacion ininterrumpida (1):

   una entrada (9) para recibir alimentacion de CA desde una fuente de alimentacion de CA; una salida (10) que transporta alimentacion de CA;

   una fuente de tension de CC (5) que proporciona alimentacion de CC, teniendo la fuente de tension de CC un dispositivo de almacenamiento de energla;

   un inversor (7) acoplado operativamente a la fuente de tension de CC para recibir alimentacion de CC y proporcionar alimentacion de CA;

   un conmutador de transferencia (3) construido y dispuesto para acoplar una de la fuente de alimentacion de CA (9) y el inversor (3) a la salida del sistema de alimentacion ininterrumpida; y

   un bastidor (11) para alojar por lo menos la fuente de tension de CC (5), el inversor (7) y el conmutador de transferencia (3),

   el UPS (1) estando caracterizado por que el bastidor (11) comprende: un primer panel en forma de “L” (12);

   un segundo panel en forma de “U” (14) construido y dispuesto para aparearse con el primer panel (12) con el fin de definir una carcasa con un extremo abierto;

   un tercer panel (18) construido y dispuesto para aparearse con dichos primer (12) y segundo (14) paneles para cerrar dicho extremo abierto de dicha carcasa, y

   un primer elemento de sujecion que asegura el primer panel (12) y el segundo panel (14) en una configuracion sustancialmente fija, asegurando el tercer panel (18) en uno del primer y el segundo paneles (12, 14),

   en el que por lo menos uno del primer y el segundo paneles (12, 14) comprende ademas una estructura de soporte (82) construida y dispuesta para retener por lo menos uno de la fuente de tension de CC (5), el inversor (7), la entrada (9), la salida (10) y el conmutador de transferencia (3) en una posicion sustancialmente fija.
2. 2. Un sistema de alimentacion ininterrumpida (UPS) para proporcionar alimentacion de CA una carga, comprendiendo el sistema de alimentacion ininterrumpida (1):

   una entrada (9) para recibir alimentacion de CA desde una fuente de alimentacion de CA; una salida (10) que transporta alimentacion de CA;

   una fuente de tension de CC (5) que proporciona alimentacion de CC, teniendo la fuente de tension de CC un dispositivo de almacenamiento de energla;

   un inversor (7) acoplado operativamente a la fuente de tension de CC para recibir alimentacion de CC y proporcionar alimentacion de CA;

   un conmutador de transferencia (3) construido y dispuesto para acoplar una de la fuente de alimentacion de CA (9) y el inversor (7) a la salida del sistema de alimentacion ininterrumpida (1); y

   un bastidor para alojar por lo menos la fuente de tension de CC (5), el inversor (7) y el conmutador de transferencia (3),

   el UPS (1) estando caracterizado por que el bastidor (11) comprende: un primer panel en forma de "U" (12);

   un segundo panel en forma de "U" (14) construido y dispuesto para aparearse con el primer panel con el fin de definir una carcasa, y

   un primer elemento de sujecion para asegurar el primer panel y el segundo panel en una configuracion sustancialmente fija,

   en el que por lo menos uno del primer y el segundo paneles (12, 14) comprende ademas una estructura de soporte (82) construida y dispuesta para retener por lo menos uno de la fuente de tension de CC (5), el inversor (7), la entrada (9), la salida (10) y el conmutador de transferencia (3) en una posicion sustancialmente fija.
3. 3. Un UPS segun la reivindicacion 1 o la reivindicacion 2, en el que la estructura de soporte esta conformada integralmente con el respectivo panel.
4. 4. Un UPS segun la reivindicacion 1 o la reivindicacion 2, en el que la estructura de soporte y el respectivo panel son monollticos.
5. 5. Un UPS segun cualquier reivindicacion anterior, que comprende ademas una placa de circuito impreso (28) que tiene por lo menos un componente electronico, y en el que por lo menos uno del primer y el segundo paneles comprende ademas un elemento de sujecion conformado integralmente (26), construido y dispuesto para acoplar la placa de circuito impreso (28) al panel respectivo.
6. 6. Un UPS segun cualquier reivindicacion anterior, en el que por lo menos uno del primer panel y el segundo panel incluye ademas por lo menos un nervio de aplastado (88) construido y dispuesto para retener un componente en una

   5

   10

   15

   20

   25

   30

   35

   40

   45

   50

   55

   60

   65

   posicion sustancialmente fija cuando el componente esta situado para deformar el nervio de aplastado (88), el componente siendo por lo menos parte de por lo menos uno de la fuente de tension de CC (5), el inversor (7), el conmutador de transferencia (3), la entrada (9) y la salida (10).
7. 7. Un UPS segun cualquier reivindicacion anterior, en el que por lo menos uno del primer y el segundo paneles incluye ademas una serie de nervios de aplastado (88) construidos y dispuestos para retener un componente en una posicion sustancialmente fija cuando el componente esta situado para deformar por lo menos una parte de la serie de nervios de aplastado, el componente siendo por lo menos parte de por lo menos uno de la fuente de tension de CC (5), el inversor (7), el conmutador de transferencia (3), la entrada (9) y la salida (10).
8. 8. Un UPS segun cualquier reivindicacion anterior, en el que dicho por lo menos uno del primer y el segundo paneles comprende ademas un compartimento conformado integralmente (74) construido y dispuesto para encerrar en el mismo un componente, el componente siendo por lo menos parte de por lo menos uno de la fuente de tension de CC (5), el inversor (7), el conmutador de transferencia (3), la entrada (9) y la salida (10).
9. 9. Un UPS segun la reivindicacion 8, en el que el compartimento (74) esta construido y dispuesto para encerrar la fuente de tension de CC (5) y para proporcionar acceso al compartimento desde el exterior del UPS (1).
10. 10. Un UPS segun cualquier reivindicacion anterior, en el que por lo menos una parte del bastidor (11) esta conformada a partir de por lo menos un material seleccionado del grupo que incluye plastico, policarbonato (PC) semirrlgido, acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), ABS/PC, PC retardante de llama, productos de ABS y ABS/PC, cloruro de polivinilo (PVC), poliestireno, poliestireno de alto impacto (HIPS), tereftalato de polibutileno (PET), PC/PET, tereftalato de polibutileno (PBT), PC/PBT, polieterimida (PEI), copollmero de acetal (POM) y metal.
11. 11. Un UPS segun cualquiera de las reivindicaciones 3 a 10 cuando dependen de la reivindicacion 1, que comprende ademas un segundo elemento de sujecion acoplado al tercer panel (18), en el que el primer elemento de sujecion acopla el primer panel (12) al tercer panel (18), y el segundo elemento de sujecion acopla el segundo panel (14) al tercer panel (18).
12. 12. Un UPS segun cualquiera de las reivindicaciones 3 a 11, cuando dependen de la reivindicacion 1, en el que por lo menos uno del primer y el segundo paneles (12, 14) comprende ademas un trinquete conformado integralmente, y en el que el tercer panel comprende ademas un gancho conformado integralmente (36) construido y dispuesto para engranar de manera pivotante con el trinquete.
13. 13. Un UPS segun cualquier reivindicacion anterior, en el que el bastidor (11) comprende ademas una abertura (62) del cable de alimentacion, conformada integralmente en el bastidor (11), estando la abertura (62) del cable de alimentacion construida y dispuesta para aparearse con un conjunto del cable de alimentacion (136) que esta acoplado operativamente a la entrada (9).
14. 14. Un UPS segun la reivindicacion 13, que comprende ademas un conjunto del cable de alimentacion (136) que tiene un elemento de descarga de tension (138) conformado integralmente, que engrana operativamente con la abertura (62) del cable de alimentacion.
15. 15. Un UPS segun la reivindicacion 13 o la reivindicacion 14, en el que el conjunto del cable de alimentacion (136) comprende ademas un reten conformado integralmente (140), construido y dispuesto para capturar la abertura (62) del cable de alimentacion con el fin de mantener el conjunto del cable de alimentacion (136) acoplado al bastidor (11).
16. 16. Un UPS segun cualquiera de las reivindicaciones 3 a 15 cuando dependen de la reivindicacion 1, en el que el tercer panel (18) comprende un nervio de aplastado conformado integralmente en dicho tercer panel (18), estando el nervio de aplastado construido y dispuesto para retener un componente en una posicion sustancialmente fija cuando el componente esta situado para deformar el nervio de aplastado, comprendiendo el componente por lo menos una parte de por lo menos uno de la fuente de tension de cC (5), el inversor (7), el conmutador de transferencia (3), la entrada (9) y la salida (10).
17. 17. Un UPS segun cualquiera de las reivindicaciones 3 a 15, cuando dependen de la reivindicacion 1, en el que el tercer panel (18) comprende un compartimento conformado integralmente en dicho tercer panel (18), estando el compartimento construido y dispuesto para retener la fuente de tension de CC (5) en una posicion sustancialmente fija cuando la fuente de tension (5) esta situada en el compartimento, y para permitir el acceso a la fuente de tension (5) desde fuera del bastidor (11) cuando el bastidor (11) esta montado.
18. 18. Un procedimiento para montar un sistema de alimentacion ininterrumpida (UBS) en un bastidor (11), comprendiendo el UPS (1) por lo menos un primer y un segundo componentes construidos y dispuestos ser interconectados operativamente, comprendiendo el procedimiento:

    5

    10

    15

    20

    25

    30

    35

    40

    45

    50

    55

    60

    montar el primer componente en un primer panel en forma de L (12) del bastidor (11) por medio de un elemento de soporte conformado integralmente con el primer panel (12);

    acoplar el segundo componente por lo menos a uno del primer panel (12) y un segundo panel en forma de U (14) del bastidor (11), estando el segundo panel (14) construido y dispuesto para aparearse con el primer panel (12);

    interconectar operativamente el primer y el segundo componentes;

    emparejar el primer panel en forma de "L" (12) con el segundo panel en forma de "U" (14) para definir una carcasa con un extremo abierto; alojando la carcasa por lo menos una parte del UPS durante el funcionamiento del UPS;

    aparear un tercer panel (18) a dichos primer (12) y segundo (14) paneles para cerrar dicho extremo abierto de dicha carcasa, y

    asegurar el primer panel (12) y el segundo panel (14) en una configuracion sustancialmente fija, asegurando el tercer panel (18) a uno del primer y el segundo paneles con un primer elemento de sujecion, en el que por lo menos uno del primer y el segundo paneles (12, 14) comprende ademas una estructura de soporte (82) construida y dispuesta para retener por lo menos uno de una fuente de tension de CC (5), un inversor (7), una entrada (9), una salida (10) o un conmutador de transferencia (3) del UPS, en una posicion sustancialmente fija.
19. 19. Un procedimiento para montar un sistema de alimentacion ininterrumpida (UPS) en un bastidor (11), comprendiendo el UPS (1) por lo menos un primer y un segundo componentes construidos y dispuestos para estar interconectados operativamente, comprendiendo el procedimiento:

    montar el primer componente en un primer panel en forma de "U" del bastidor (11) por medio de un primer elemento de soporte conformado integralmente con el primer panel;

    acoplar el segundo elemento por lo menos a uno del primer panel y de un segundo panel en forma de "U" del bastidor (1), estando el segundo panel construido y dispuesto para aparearse con el primer panel; interconectar operativamente el primer y el segundo componentes;

    aparear el primer panel en forma de "U" (12) con el segundo panel en forma de "U" (14) para definir una carcasa; alojando la carcasa por lo menos una parte del UPS (1) durante el funcionamiento del UPS (1), y asegurar con un primer elemento de sujecion el primer panel y el segundo panel en una configuracion sustancialmente fija,

    en el que por lo menos uno del primer y el segundo paneles (12, 14) comprende ademas una estructura de soporte (82) construida y dispuesta para retener por lo menos uno de una fuente de tension de CC (5), un inversor (7), una entrada (9), una salida (10) o un conmutador de transferencia (3) del UPS, en una posicion sustancialmente fija.
20. 20. Un procedimiento segun la reivindicacion 18 o 19, en el que el primer componente tiene un tamano que puede variar, y en el que el primer elemento de soporte esta construido y dispuesto para compensar variaciones en el tamano del primer componente.
21. 21. Un procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 18 o 19, en el que el primer elemento de soporte comprende ademas un nervio de aplastado (88) conformado integralmente con el primer panel (12).
22. 22. Un procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 18 o 19, en el que el primer elemento de soporte comprende ademas un compartimento conformado integralmente con el primer panel (12), estando el compartimento dimensionado para encerrar por lo menos una parte del primer componente.
23. 23. Un procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 18 o 19, en el que el primer componente comprende por lo menos una parte de una fuente de energla (5) y en el que el compartimento esta construido y dispuesto para permitir el acceso a por lo menos una parte de la fuente de energla (5) desde fuera del UPS cuando el primer (12) y el segundo (14) paneles estan asegurados en una configuracion sustancialmente fija.
24. 24. Un procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 18 a 23, en el que por lo menos uno del primer y el segundo componentes comprende una placa de circuito impreso PCB (28) y en el que el procedimiento comprende ademas montar la PCB (28) en un elemento de sujecion que esta conformado integralmente por lo menos con uno del primer y el segundo paneles (12, 14), estando construido y dispuesto el elemento de sujecion para retener la placa PCB (28) en el panel respectivo en una configuracion sustancialmente fija.
25. 25. Un procedimiento segun la reivindicacion 18, en el que por lo menos uno del primer (12) y el segundo (14) paneles comprende ademas un trinquete conformado integralmente, y el tercer panel comprende ademas un gancho conformado integralmente (36) construido y dispuesto para engranar de manera pivotante con el trinquete.