ES2555062T3 - Composición para el tratamiento de áreas rellenadas con yeso, con el yeso retirado o enlucidas con yeso y su utilización para el tratamiento de áreas rellanadas con yeso, con el yeso retirado o enlucidas con yeso - Google Patents

Composición para el tratamiento de áreas rellenadas con yeso, con el yeso retirado o enlucidas con yeso y su utilización para el tratamiento de áreas rellanadas con yeso, con el yeso retirado o enlucidas con yeso Download PDF

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Abstract

Utilización de una composición que contiene agua, que comprende por lo menos un silicato disuelto en agua, en particular por lo menos un vidrio soluble disuelto en agua y/o sol de sílice, y por lo menos un aglutinante orgánico dispersado en agua, siendo el valor de pH de dicha composición básica, para el tratamiento de áreas rellenadas con yeso, con el yeso retirado o enlucidas con yeso.

Description

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DESCRIPCION
Composicion para el tratamiento de areas rellenadas con yeso, con el yeso retirado o enlucidas con yeso y su utilizacion para el tratamiento de areas rellanadas con yeso, con el yeso retirado o enlucidas con yeso.
La presente invencion se refiere a la utilizacion de una composicion para el tratamiento de areas rellenadas con yeso, con el yeso retirado o enlucidas con yeso, asf como a un procedimiento para el tratamiento de areas rellenadas con yeso, con el yeso retirado o enlucidas con yeso de este tipo.
El rellenado de las juntas de placas de yeso adyacentes con yeso es lo suficientemente conocido de la construccion en seco y se esta utilizando desde hace mucho tiempo, con el fin de obtener una superficie lisa, llana que puede ser provista, por ejemplo, con un fondo, una capa de yeso, una pintura, una tela, por ejemplo una tela de vidrio o un papel pintado. La aplicacion de recubrimientos de este tipo, por ejemplo en los rellenados de las denominadas clases C1, C2 y C3, en particular en los rellenados de C3, puede ocasionar a veces una mala adhesion a la base o incluso un desprendimiento del recubrimiento, debido a una formacion de burbujas o de arrugaciones en la superficie. Este fenomeno se observa por ejemplo en particular en zonas de juntas con capas muy delgadas de yeso, en las que la capa de yeso aplicada presenta un bajo espesor por ejemplo menor que 500 pm. Se supone que el responsable de esto es una conversion incompleta del hemihidrato al doble hidrato de sulfato de calcio. El problema citado anteriormente es conocido ya desde hace muchas decadas. Hasta la actualidad, no se ha encontrado una solucion satisfactoria. Mientras tanto, el eter carboximetilcelulosa (CMC) ha sido responsabilizado de las arrugaciones y formaciones de burbujas observadas. Sin embargo, incluso cuando se utilizan sistemas libres de CMC, no ha sido posible eliminar las reclamaciones citadas.
El documento JP 2006 117812 A persigue el objetivo de proporcionar una composicion que puede unirse bien tanto a las bases de paredes como tales como a los recubrimientos finales aplicados a dichas bases. Ademas de esto, segun el documento JP 2006117812 A, la composicion deberfa conducir a superficies que son resistentes al tratamiento con agua caliente. Las composiciones apropiadas se basan, segun el documento JP 2006117812, en una mezcla de vidrio soluble y un copolfmero de vinilo muy especffico, obtenido por polimerizacion en emulsion de un (met)acrilato de C-Ms-alquilo, un compuesto monomerico insaturado polimerizable que contiene un grupo acfdico y un compuesto monomerico insaturado polimerizable que contiene grupos sililo en presencia de un 0,3 a un 6% en peso, con respecto a la cantidad de monomeros, de un compuesto tensoactivo reactivo.
El documento DE 43 09 625 C1 propone llegar a formulaciones estables durante su almacenamiento, libres de coagulados que contienen silicato potasico y polimerizados mixtos de acrilato a base de una dispersion de una resina sintetica calentando los dos componentes citados anteriormente temporalmente a aproximadamente 50°C con agitacion.
El documento US 3 450 661 A tiene por objetivo proporcionar composiciones de recubrimientos de silicato acrflico particularmente homogeneas, que son aptas como aglutinantes para pinturas y barnices. Esto se consigue supuestamente calentando 60 a 95 partes en peso de un silicato de metal alcalino y 5 a 40 partes en peso de un copolfmero constituido por 5 a 50 partes en peso de acrilnitrilo y 10 a 50 partes en peso de acido acrflico en condiciones de reflujo.
El documento US 4 267 089 A tiene por objetivo obtener una composicion de recubrimiento ignffuga que puede aplicarse a paredes. Para conseguir dicho objetivo, se propone utilizar una dispersion acuosa que contiene nefelina, sienita, hidrato de aluminio, silicato sodico, wollastonita, dioxido de titanio, resina acrflica, oxido de cinc y silicato de aluminio y magnesio hidratado.
El documento DE 10 2006 046860 persigue el objetivo de proporcionar composiciones que pueden formularse para dar enlucidos y pinturas que se distinguen por una buena resistencia a la abrasion, baja tendencia de contaminacion, alta permeabilidad al vapor de agua, buena adhesion y buena resistencia a la intemperie. Para conseguir dicho objetivo, el documento DE 10 2006 046860 propone una composicion que contiene una carga mineral, un pigmento, dioxido de silicio coloidal y una dispersion de plastico acuosa obtenida por polimerizacion en emulsion de un total de cuatros comonomeros distintos. Opcionalmente, pueden estar presentes tambien silicatos hidrosolubles o resinas de silicona.
Mingjie Hua et al., “Verification of lime and water glass stabilized FGD gypsum as road sub-base”, 1 de agosto de 2010, describe posibles utilizaciones de yeso obtenido de instalaciones de desulfuracion. El yeso de este tipo, en particular al ser tratado con vidrio soluble, deberfa ser apto para la construccion de carreteras.
El objetivo del documento EP 0 614 858 A1 es proporcionar una placa para construccion de yeso con mejor resistencia al fuego y al agua. Una placa para construccion de yeso de este tipo puede obtenerse, segun el documento EP 0 614 858 A1, mezclando una lechada de yeso con una denominada masa de adhesion de geopolfmero que comprende una solucion de silicato de metal alcalino, un endurecedor qufmico y un espesante.
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Por consiguiente, el objetivo de la presente invencion era eliminar los problemas de adhesion en conexion con las areas rellenadas con yeso, con el yeso retirado o enlucidas con yeso, asf como proporcionar en particular fondos, pinturas y morteros de yeso que no permitan la formacion de burbujas o arrugaciones en las areas rellenadas con yeso, con el yeso retirado o enlucidas con yeso en las que el yeso se ha convertido mal o solo incompletamente, y garanticen en particular una buena adhesion, de modo que la aplicacion ulterior de una pintura, fondo o yeso no de lugar a reclamaciones.
Conforme a esto, se ha hallado la utilizacion de una composicion segun la reivindicacion 1. El silicato disuelto en agua es en particular vidrio soluble. Dicho vidrio esta presente en la composicion preferentemente no de forma coloidal. La composicion, en particular la composicion que contiene agua, es basica y dispone de un valor de pH mayor o igual a 9,5. En la composicion que contiene agua, el silicato soluble en agua esta presente ventajosamente disuelto en agua.
Para los fines de presente invencion, el yeso puede ser yeso o yeso que contiene un aglutinante o co- aglutinante, por ejemplo acetato de vinilo, y/o un retardador, por ejemplo acido tartarico. Principalmente, puede utilizarse cualquier formulacion de yeso disponible en el mercado. Para los fines de la presente invencion, un area rellenada con yeso, con el yeso retirado o enlucida con yeso es una estructura tridimensional, por ejemplo en forma de una capa o recubrimiento, tales como los que se conocen tambien, entre otros, de los fondos, enlucidos de yesos o pinturas.
Preferentemente, el valor de pH de las composiciones es mayor o igual a 10,0, mas preferentemente mayor o igual a 10,5, y de forma particularmente preferida mayor o igual a 11,0.
El vidrio soluble utilizado es un vidrio hidrosoluble o un vidrio disuelto en agua. La solucion acuosa se denomina tambien como vidrio soluble lfquido.
Preferentemente, se utilizan silicato sodico, silicato de litio y/o silicato potasico, siendo a menudo ventajoso utilizar silicato potasico. Para las composiciones, se utiliza a menudo una solucion de vidrio soluble acuosa al 15 hasta al 40% en peso, en particular al 20 hasta al 35% en peso. En una forma de realizacion ventajosa, puede utilizarse una solucion de vidrio soluble acuosa al 28% en peso, en particular una solucion de este tipo de silicato potasico.
En una forma de realizacion, las composiciones contienen vidrio soluble lfquido en una cantidad comprendida entre un 0,005 y un 23% en peso, preferentemente entre un 0,3 y un 10% en peso.
Segun una forma de realizacion ventajosa, el contenido en peso de las composiciones, es decir, el contenido de solidos, con respecto al peso total de la composicion, en silicato disuelto en agua, en particular en vidrio soluble y/o sol de sflice, esta comprendido entre un 0,001 y un 3,5% en peso, preferentemente entre un 0,01 y un 3% en peso, de forma particularmente preferida entre un 0,05 y un 2,5% en peso, y en particular entre un 0,1 y un 2% en peso.
Resulta particularmente ventajoso ajustar el contenido de silicato disuelto en agua de tal forma que el silicato disuelto en agua penetre o difunda en las zonas cercanas a la superficie y, si se desea, tambien en las zonas lejanas a dichas areas, antes de que el mismo reaccione con los iones de calcio procedentes del yeso en particular no fraguado, rellenado, aplicado en capa delgada o enlucido. Es decir, para conseguir una profundidad de penetracion ventajosa para el silicato disuelto y la formacion de un compuesto de yeso/silicato, la composicion deberfa disponer de una concentracion lo suficientemente baja de silicato disuelto. La seleccion de concentraciones demasiado altas conlleva el riesgo de que la reaccion con los iones de calcio tenga lugar exclusivamente o casi exclusivamente en la superficie de yeso, lo cual puede dar lugar al cierre de la superficie con la consecuencia de que las hendiduras y poros en dichas areas pueden quedar bloqueados de forma prematura, lo cual impedirfa la penetracion de los silicatos disueltos en agua, en particular de vidrio soluble, en las zonas cercanas a la superficie y en particular en las zonas lejanas a la superficie.
Resulta tambien particularmente ventajoso en este contexto que el contenido en peso del aglutinante organico dispersado en agua, es decir, el contenido de solidos organicos, con respecto al peso total de la composicion, es mayor, en particular por lo menos dos o tres veces mayor, que el contenido en peso, es decir, el contenido de solidos, con respecto al peso total de la composicion, de silicato disuelto en agua, en particular de vidrio soluble y/o sol de sflice.
Una forma de realizacion apta preve que el contenido en peso del aglutinante organico dispersado en agua este comprendido entre un 0,002 y un 30% en peso, preferentemente entre un 0,02 y un 25% en peso, de forma particularmente preferida entre un 0,1 y un 20% en peso, y en particular entre un 0,2 y un 15% en peso.
Preferentemente, se utilizan las composiciones en las que el contenido en peso de silicato disuelto en agua, en particular de vidrio soluble y/o sol de sflice, esta comprendido entre un 0,1 y un 2% en peso, en las que el contenido del aglutinante organico dispersable en agua esta comprendido entre un 0,2 y un 15% en peso y en las que el contenido en peso del aglutinante organico dispersado en agua es mayor, en particular por lo menos dos o tres veces mayor, que el contenido en peso de silicato disuelto en agua, en particular de vidrio soluble y/o sol de sflice.
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En una forma de realizacion preferida, el aglutinante organico comprende partfculas de plastico preferentemente esfericas presentes en particular en una dispersion acuosa, en particular con un diametro medio de menos de 3 pm, preferentemente de menos de 2 pm, de forma particularmente preferida de menos de 1 pm, que contienen o estan constituidos en particular por al menos un homo- y/o copolfmero de acrilato, estireno, en particular de acrilato de estireno, acetato de vinilo, propionato de vinilo y/o uretano o cualquier mezcla de los mismos. En una forma de realizacion particularmente ventajosa, las partfculas o esferas de plastico citadas presentan un diametro medio menor que 500 nm, en particular menor que 250 nm o 200 nm, por ejemplo alrededor de 150 nm. En una forma de realizacion preferida, el aglutinante organico esta presente en forma de una dispersion, en particular en forma de una dispersion de copolfmero de acrilato de estireno.
Las dispersiones de poli(acetato de vinilo) apropiadas comprenden entre otros las que presentan un efecto plastificante externo, por ejemplo dibutilenhexilenglicol, y tambien las que presentan un efecto plastificante interno. En este ultimo caso, el poli(acetato de vinilo) esta presente como copolfmero, por ejemplo con esteres vinflicos, maleinatos, fumaratos, acrilatos o etileno, o como terpolfmero con etileno y cloruro de vinilo. Las dispersiones de poli(proponato de vinilo) utilizan el poli(propionato de vinilo) por ejemplo como homopolfmero o como copolfmero, por ejemplo con acrilatos. En las dispersiones de poliestireno apropiadas, el poliestireno esta presente por ejemplo como homopolfmero o como copolfmero. Se prefieren los copolfmeros de estireno, por ejemplo los con acrilatos y butadieno. Se prefieren en particular los copolfmeros de acrilato de estireno para su utilizacion como dispersion de aglutinante. Entre los ejemplos de poliacrilatos apropiados, se incluyen los homo- y copolfmeros. En los copolfmeros apropiados, se utiliza acido acrflico y/o acido metacrflico asf como los esteres de los mismos. En una forma de realizacion ventajosa, el aglutinante organico es una dispersion acuosa del aglutinante organico al 30 hasta al 75% en peso, en particular al 40 hasta al 65% en peso.
En una primera forma de realizacion, las composiciones pueden contener tambien arena, en particular arena de cuarzo y/o polvo de cuarzo y por tanto pueden formar un fondo, o comprenden por lo menos un agregado o enlucido granulado, en particular uno a base de marmol y/o dolomita y/o silicato, asf como un material fibroso inorganico y/u organico y por tanto pueden formar un denominado mortero de yeso, en particular pastoso, para el enlucido interior y exterior. Ademas de esto, las composiciones pueden ser una pintura si esta presente por lo menos un pigmento. Naturalmente, el fondo puede contener tambien un enlucido granulador, ademas de arena, y el mortero de yeso puede contener tambien un enlucido granulado, ademas de arena, tal como se ha especificado anteriormente.
Ademas, las composiciones pueden comprender cargas y/o pigmentos y/o aditivos adicionales. Las cargas adecuadas pueden estar seleccionadas por ejemplo del grupo constituido por cuarcita, dolomitas, hectoritas, calicitas, silicatos, por ejemplo silicatos estratificados, vulcanitas, sflice y tierras de diatomeas. Los pigmentos apropiados pueden estar seleccionados por ejemplo del grupo constituido por pigmentos inorganicos y/u organicos sinteticos y naturales. En una variante, se prefiere utilizar dioxido de titanio.
Las cargas apropiadas pueden comprender carbonato de calcio, silicatos, en particular caolfn y/o mica y/o talcos y/o mezclas de los mismos.
Los aditivos apropiados pueden estar seleccionados, por ejemplo, del grupo constituido por espesantes, antiespumantes, agentes tensoactivos, preparaciones de cera, conservantes, estabilizantes o mezclas de los mismos.
Segun otra forma de realizacion, las composiciones pueden contener ademas por lo menos un material fibroso organico o inorganico o mezclas de los mismos. Entre los ejemplos de fibras inorganicas apropiadas, se incluyen fibras de vidrio y/o fibras minerales y entre los ejemplos de fibras organicas apropiadas, se incluyen fibras de celulosa y/o fibras acrflicas.
Entre los espesantes apropiados, se incluyen polisacaridos, preferentemente eteres de celulosa, espesantes de poliuretano, espesantes de acrilato, espesantes inorganicos naturales o sinteticos, en particular hectoritas, bentonitas y/o esmectitas, almidon modificado, xantano, guar o cualquier mezcla de los mismos. De forma particularmente preferida, el espesante utilizado es hidroxietilcelulosa.
Resulta tambien particularmente ventajosa la presencia en las composiciones de una solucion de resina de silicona acuosa, en particular una que contiene siliconato de metilo de potasio.
Las preparaciones de cera apropiadas para las composiciones comprenden ceras de polietileno, en particular de polietileno de alta densidad, parafina, montana, carnauba y amida o mezclas de las mismas.
Segun otro aspecto, el objetivo de la invencion se consigue por medio de un procedimiento en el que se aplica una composicion a areas rellenadas con yeso, con el yeso retirado o enlucidas con yeso. En dicho procedimiento, el yeso de dichas areas rellenadas con yeso, con el yeso retirado o enlucidas con yeso se ha sometido a una etapa de secado, antes de aplicarse la composicion.
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Utilizando las composiciones o el procedimiento segun la invencion, se obtiene un area rellenada con yeso, con el yeso retirado o enlucida con yeso con la superficie tratada. El area rellenada con yeso, con el yeso retirado o enlucida con yeso con la superficie tratada obtenible por medio del procedimiento segun la invencion dispone de una capa de yeso, en particular secada o fraguada, con una parte inferior y una superior, conteniendo la capa de yeso por lo menos en la zona de la parte superior o sobre el espesor total de la capa de yeso un hidrato de silicato de calcio, en particular una capa de compuesto (es decir, el compuesto de yeso/silicato) que contiene yeso, y presentando o formando hidrato de silicato de calcio preferentemente intercalado en la misma.
La capa de compuesto, es decir, el compuesto de yeso/silicato, es una parte integral de la capa de yeso o la forma si el silicato soluble penetra sobre el espesor total de la capa de yeso. El espesor medio de la capa de compuesto es generalmente igual a la profundidad de penetracion del silicato disuelto. En una forma de realizacion, la capa de compuesto puede presentar un espesor medio de hasta 150 pm o de hasta 500 pm. En la capa de compuesto, esta regularmente presente hidrato de silicato de calcio, ademas de yeso.
Un procedimiento para la preparacion de un area rellenada con yeso, con el yeso retirado o enlucida con yeso con la superficie tratada comprende las etapas de
a) preparar un area rellenada con yeso, con el yeso retirado o enlucida con yeso, que contiene en particular zonas con un espesor menor que 500 pm, sobre una base,
b) secar el area rellenada con yeso, con el yeso retirado o enlucida con yeso,
c) aplicar la composicion al area rellenada con yeso, con el yeso retirado o enlucida con yeso,
d) secar la composicion aplicada al area rellenada con yeso, con el yeso retirado o enlucida con yeso y,
e) si se desea, aplicar, al area rellenada con yeso, con el yeso retirado o enlucida con yeso que contiene la composicion, una pintura, un papel pintado, un enlucido, una tela u otro recubrimiento o cubierta.
Un procedimiento para la preparacion de la composicion comprende las etapas de
a) proporcionar un silicato disuelto en agua, en particular vidrio soluble, de forma particularmente preferida silicato potasico, preferentemente como una solucion de silicato o vidrio soluble acuosa al 15 hasta al 40% en peso, en particular al 20 hasta al 35% en peso,
b) proporcionar un aglutinante organico dispersado en agua, en particular en forma de partfculas de plastico, en particular esferas de plastico, preferentemente con un diametro medio menor que 3 pm, preferentemente menor que 2 pm,
c) mezclar la solucion y dispersion obtenidas en etapas a) y b), respectivamente, y,
d) si es necesario, ajustar el valor de pH de la composicion en un valor mayor o igual a 9,5. El aglutinante dispersado en agua puede constituir por ejemplo una dispersion de aglutinante acuosa al 30 hasta al 75% en peso, en particular al 40 hasta al 60% en peso.
Las composiciones son aptas para el tratamiento de areas rellenadas con yeso, con el yeso retirado o enlucidas con yeso. Dichas composiciones permiten impedir en particular los desprendimientos de areas rellenadas con yeso, con el yeso retirado o enlucidas con yeso, es decir, que los recubrimientos aplicados ulteriormente, por ejemplo capas de pintura, presentan siempre una optima adhesion y una superficie libre de desperfectos. Por tanto, dichas composiciones permiten desactivar el yeso no fraguado de las areas rellenadas con yeso, con el yeso reitrado o enlucidas con yeso, en particular tambien precisamente en las areas de este tipo que presentan un espesor crftico por debajo de 500 pm.
Las composiciones ejemplares segun la invencion como mortero de yeso, fondo y pintura pueden estar compuestas con relacion a su porcentaje en peso como sigue a continuacion:
Mortero de yeso:
Agua
Pigmento
Cargas
Fibras
10 - 36% en peso, preferentemente 15 - 25% en peso,
0 - 10% en peso, preferentemente 1,5 - 5% en peso,
40 - 89,8% en peso, preferentemente 46,5 - 81,8% en peso, 0 - 10% en peso, preferentemente 0,5 - 5% en peso,
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20
25
30
35
40
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50
Preparacion de cera
Dispersion de aglutinante
Vidrio soluble
Aditivo
Fondo:
Agua
Pigmento
Cargas
Preparacion de cera
Dispersion de aglutinante
Vidrio soluble
Aditivo
Pintura:
Agua
Pigmento
Cargas
Dispersion de aglutinante
Vidrio soluble
Aditivo
0 - 10% en peso, preferentemente 0,1 - 5% en peso,
0,1 - 10% en peso, preferentemente 0,5 - 6% en peso,
0,1 - 4% en peso, preferentemente 0,5 - 2,5% en peso,
0 - 10% en peso, preferentemente 0,1 - 5% en peso,
20 - 55% en peso, preferentemente 22 - 40% en peso,
0 - 10% en peso, preferentemente 1,5 - 5% en peso,
20 - 79,4% en peso, preferentemente 27,5 - 74,9% en peso, 0 - 10% en peso, preferentemente 0,1 - 5% en peso,
0,5 - 20% en peso, preferentemente 0,5 - 15% en peso,
0,1 - 5% en peso, preferentemente 0,5 - 2,5% en peso,
0 - 10% en peso, preferentemente 0,5 - 5% en peso,
15 - 78,3% en peso, preferentemente 20 - 70% en peso,
1 - 15% en peso, preferentemente 1,5 - 12% en peso,
20 - 53% en peso, preferentemente 27 - 51,5% en peso,
0,5 - 12% en peso, preferentemente 0,5 - 10% en peso,
0,1 - 5% en peso, preferentemente 0,5 - 2,5% en peso,
0 - 5% en peso, preferentemente 0,5 - 4% en peso.
La base de la presente invencion era el hallazgo sorprendente que los problemas de desprendimiento, formacion de burbujas o arrugaciones observados hasta la actualidad en las areas rellenadas con yeso, con el yeso retirado o enlucidas con yeso pueden eliminarse por medio del tratamiento con la composicion descrita anteriormente. Como ventaja especial, hay que destacar que incluso el yeso inicialmente fraguado de forma solo incompleta no da lugar a problemas de adhesion, en particular tampoco en aquellas zonas en las que la capa de yeso aplicada presenta un espesor menor que 500 pm. Otra ventaja que puede mencionarse es que las composiciones segun la invencion, incluidas las que se utilizan como mortero de yeso, fondo o pintura, no necesitan la presencia de conservantes convencionales algunas para ser estables durante su almacenamiento.
Las caracterfsticas de la invencion dadas a conocer en la descripcion y en las reivindicaciones pueden ser esenciales para la realizacion de la invencion en sus diferentes formas de realizacion tanto a nivel individual como en cualquier combinacion.

Claims (13)

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    15
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    55
    REIVINDICACIONES
    1. Utilizacion de una composicion que contiene agua, que comprende por lo menos un silicato disuelto en agua, en particular por lo menos un vidrio soluble disuelto en agua y/o sol de sflice, y por lo menos un aglutinante organico dispersado en agua, siendo el valor de pH de dicha composicion basica, para el tratamiento de areas rellenadas con yeso, con el yeso retirado o enlucidas con yeso.
  2. 2. Utilizacion segun la reivindicacion 1, caracterizada por que el valor de pH de la composicion es mayor o igual que 9,5, preferentemente mayor o igual que 10,5, y de forma particularmente preferida mayor o igual que 11,0.
  3. 3. Utilizacion segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada por que en la composicion, el contenido en peso de silicato disuelto en agua, en particular de vidrio soluble y/o sol de sflice, con respecto al peso total de la composicion, esta comprendido entre un 0,001 y un 3,5% en peso, preferentemente entre un 0,01 y un 3% en peso, de forma particularmente preferida entre un 0,05 y un 2,5% en peso, y en particular entre un 0,1 y un 2% en peso.
  4. 4. Utilizacion segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que en la composicion el contenido en peso del aglutinante organico dispersado en agua, es mayor, en particular por lo menos dos o tres veces mayor, que el contenido en peso, de silicato disuelto en agua, en particular de vidrio soluble y/o sol de sflice.
  5. 5. Utilizacion segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que en la composicion el contenido en peso del aglutinante organico dispersado en agua, con respecto al peso total de la composicion, esta comprendido entre un 0,002 y un 30% en peso, preferentemente entre un 0,02 y un 25% en peso, de forma particularmente preferida entre un 0,1 y un 20% en peso, y en particular entre un 0,2 y un 15% en peso.
  6. 6. Utilizacion segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el vidrio soluble es silicato sodico, silicato de litio y/o silicato potasico, o cualquier mezcla de los mismos, en particular de silicato potasico.
  7. 7. Utilizacion segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el aglutinante organico comprende partfculas de plastico, en particular esfericas, en particular con un diametro medio menor que 3 pm, preferentemente menor que 2 pm, el cual contiene o esta constituido en particular por al menos un homo- y/o copolfmero de acrilato, estireno, en particular de acrilato de estireno, acetato de vinilo, propionato de vinilo y/o poliuretano o cualquier mezcla de los mismos.
  8. 8. Utilizacion segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la composicion comprende arena, en particular arena de cuarzo y/o polvo de cuarzo, y/o por lo menos un enlucido granular y/o por lo menos un pigmento.
  9. 9. Utilizacion segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la composicion comprende unas cargas adicionales y/o aditivos y/o por lo menos un material fibroso organico o inorganico o mezclas de los mismos.
  10. 10. Utilizacion segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la composicion comprende una solucion de resina de silicona acuosa, en particular siliconato de metilo de potasio.
  11. 11. Utilizacion segun una de las reivindicaciones 1 a 10 para impedir los desprendimientos de areas rellenadas con yeso, con el yeso retirado o enlucidas con yeso y/o para desactivar el yeso no fraguado en las areas rellenadas con yeso, con el yeso retirado o enlucidas con yeso.
  12. 12. Utilizacion segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que las areas presentan un espesor menor que 500 pm por lo menos en algunas partes.
  13. 13. Procedimiento para el tratamiento de areas rellenadas con yeso, con el yeso retirado o enlucidas con yeso, caracterizado por que se ha aplicado una composicion segun una de las reivindicaciones 1 a 10 a unas areas rellenadas con yeso, con el yeso retirado o enlucidas con yeso, habiendo sido el yeso de dichas areas rellenadas con yeso, con el yeso retirado o enlucidas con yeso sometido a una etapa de secado, antes de aplicarse la composicion segun las reivindicaciones 1 a 10.
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