ES2557122T3

ES2557122T3 - Máquina para el tratamiento de tejidos, redes, gasas, fieltros, tejidos no tejidos y otros materiales en piezas o láminas

Info

Publication number: ES2557122T3
Application number: ES12769737.3T
Authority: ES
Inventors: Emanuele CROTTA
Original assignee: MCS Officina Meccanica SpA
Current assignee: MCS Officina Meccanica SpA
Priority date: 2011-08-29
Filing date: 2012-08-14
Publication date: 2016-01-22
Anticipated expiration: 2032-08-14
Also published as: US20140208811A1; WO2013030705A1; ITMI20111553A1; IN2014CN02350A; BR112014004629B1; BR112014004629A2; US9752263B2; EP2751324B1; EP2751324A1; CN103797173A

Abstract

Máquina (1) para el tratamiento de tejidos, redes, gasas, fieltros, tejidos no tejidos y otro material en piezas o láminas, que comprende: - un depósito de tratamiento (3) dispuesto para contener el tejido u otro material (TC) que debe tratarse y un líquido de tratamiento; - un sistema de recirculación dispuesto para recoger el líquido de tratamiento que aún está en contacto con el tejido u otro material que debe tratarse en el depósito de tratamiento (3), en la que el sistema de recirculación comprende: - una bomba de recirculación (11') dispuesta para bombear el líquido de tratamiento hacia el depósito de tratamiento (3); - una pluralidad de conductos colectores (37A, 37B), dispuestos cada uno de los mismos para extraer el líquido de tratamiento del depósito de tratamiento (3) y llevarlo a un colector (39) que alimenta la bomba de recirculación (11'), en la que el sistema de recirculación está dispuesto de manera que: - cada conducto colector (37A, 37B) entra en el colector (39) en una boquilla de entrada correspondiente (370A, 370B); - todos los conductos colectores (37A, 37B) alimentan mutuamente en paralelo el colector (39); - las pérdidas de carga que el líquido de tratamiento experimenta a lo largo de los diversos conductos colectores (37A, 37B) entre el depósito de tratamiento (3) y la boquilla de entrada correspondiente (370A, 370B) en el colector (39) difieren entre sí a lo sumo ± 10% de las propias pérdidas; - las pérdidas de carga que el líquido de tratamiento experimenta entre cada boquilla de entrada (370A, 370B) en el colector (39) y la entrada (410) en la cámara (41) del rodete de bomba difieren a lo sumo ± 10% entre las diversas boquillas de entrada (370A, 370B).

Description

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DESCRIPCION

Maquina para el tratamiento de tejidos, redes, gasas, fieltros, tejidos no tejidos y otros materiales en piezas o laminas.

Campo de la invencion

La presente invencion se refiere a una maquina para el tratamiento de tejidos, redes, gasas, fieltros, tejidos no tejidos y otros materiales en laminas o piezas que son sustancialmente flexibles como tejidos convencionales. En particular, la invencion se refiere a un sistema para la recirculacion de un bano de tinte, una disolucion de lavado acuosa u otro lfquido de tratamiento con el que se trata el tejido u otro material en la maquina.

Estado de la tecnica

Actualmente existen maquinas conocidas para el tratamiento de tejidos que comprenden un autoclave o deposito de tratamiento cerrado en el que se inserta el tejido y se pone en contacto con un lfquido de tratamiento adecuado, como por ejemplo un bano de tenido, lavado, enjuagado, descrudado o blanqueado. Un ejemplo de este tipo de maquina conocida se muestra en la figura 1 y se indica con el numero de referencia global 1. El lfquido de tratamiento, tras haberse puesto en contacto con el tejido que ha de tratarse, se recoge en el fondo de la camara de tratamiento 3, y a traves de dos tuberfas de recoleccion 7A, 7B alcanza un colector 9 y despues una bomba de recirculacion 11.

Esta ultima bombea el lfquido de tratamiento hacia el intercambiador 13 de calor. El lfquido se calienta y despues vuelve a introducirse en la camara de tratamiento a traves de las tuberfas de recirculacion 15, 17, 19. El colector 9 y en muchos casos tambien una camara de tratamiento 3 presentan cada uno una forma sustancialmente alargada, con ejes sustancialmente horizontales. Dado que la tuberfa de recoleccion 7B entra en el colector 9 mucho mas aguas abajo que la tuberfa 7A, el lfquido de tratamiento que fluye a traves de la tuberfa 7B experimenta menos perdidas de carga que el lfquido que fluye a traves de la tuberfa 7A y, por tanto, cuando la altura piezometrica del lfquido de tratamiento en la camara 3, es decir, el denominado “nivel del bano”, es relativamente muy bajo, por encima de la boca de entrada en la tuberfa 7B todavfa tiende a ser inferior que por encima de la boca de entrada de la tuberfa 7A, tal como se muestra esquematicamente en la figura 1, con un alto riesgo de aspirar aire al interior de la tuberfa 7B y del posterior fenomeno de cavitacion en la bomba 11.

Tambien en el caso de aspiraciones dispuestas de manera centrada en el colector, este fenomeno es menos pronunciado pero aun esta presente, dado que el flujo del bano todavfa toma una trayectoria preferente, afectando a una o mas aspiraciones; debe tenerse en cuenta que un colector puede presentar hasta seis aspiraciones. Una solucion conocida para un inconveniente de este tipo en las maquinas actuales es aumentar el nivel del bano en la camara de tratamiento aumentando la cantidad de lfquido de tratamiento que circula en la propia maquina. Sin embargo, la produccion actual y las tendencias comerciales de las industrias textiles italiana y europea requieren trabajar en lotes de produccion cada vez mas pequenos, cambiando la produccion de manera cada vez mas frecuente, haciendo cada vez mas deseable disponer de maquinas que puedan funcionar con cantidades o caudales cada vez menores de lfquido de tratamiento.

Por tanto, un proposito de la presente invencion es evitar los inconvenientes mencionados anteriormente de las maquinas conocidas, y en particular proporcionar una maquina para el tratamiento de materiales solidos que han de tratarse, como por ejemplo hilos, tejidos, tejidos no tejidos, fieltros y gasas, que pueda funcionar con cantidades o caudales de lfquido de tratamiento menores con respecto a las de las maquinas actuales.

Sumario de la invencion

En un primer aspecto de la invencion, estos y otros propositos se consiguen creando una maquina para el tratamiento de tejidos, redes, gasas, fieltros, tejidos no tejidos y otros materiales en piezas o laminas que presenta las caracterfsticas segun la reivindicacion 1. En un segundo aspecto de la invencion, tales propositos se consiguen con una maquina para el tratamiento de tejidos, redes, gasas, fieltros, tejidos no tejidos y otros materiales en piezas o laminas que presenta las caracterfsticas segun la reivindicacion 14. Las caracterfsticas adicionales de la maquina son el objeto de las reivindicaciones dependientes. El documento EP 1884583 A1 y la patente US n° 4.036.038 dan a conocer ejemplos adicionales de maquinas conocidas para el tratamiento de tejidos en cuerda. Sin embargo ninguno de estos documentos se refiere a proporcionar perdidas de carga especfficas dentro de los conductos para vaciar el lfquido de tratamiento del deposito de tenido, en particular haciendo estos conductos simetricos. Las ventajas que pueden obtenerse con la presente invencion resultaran mas claras para el experto en la materia a partir de la siguiente descripcion detallada de una realizacion de ejemplo particular, no con propositos limitativos, ilustrada con referencia a las siguientes figuras esquematicas.

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Listado de figuras

La figura 1 muestra un diagrama de flujo de una maquina para tenir tejidos en cuerda segun el estado de la tecnica;

la figura 2 muestra un diagrama de flujo de una maquina para tenir tejidos en cuerda segun una forma de realizacion particular de la invencion;

las figuras 3 y 4 muestran respectivamente una vista lateral y una vista superior de la maquina de la figura 2; la figura 5 muestra una vista superior del colector de la maquina de la figura 2;

la figura 6 muestra una seccion, segun el plano de seccion VIII-VIII, del colector y de la bomba de recirculacion del sistema de la figura 2.

Descripcion detallada

Las figuras 2 a 6 hacen referencia a una maquina para el tratamiento de tejido en cuerda segun una forma de realizacion particular de la invencion. Una maquina de este tipo, indicada con el numero de referencia global 30, comprende:

- un deposito de tratamiento 3 dispuesto para contener el tejido en cuerda que ha de tratarse TC y un lfquido de tratamiento adecuado;

- un sistema 33 de impulsion, dispuesto para impulsar y hacer avanzar el tejido en cuerda TC a lo largo de una trayectoria adecuada dentro de la maquina 1 y que comprende por ejemplo una bobina o cilindro, no mostrado;

- un sistema de recirculacion dispuesto para recoger y reutilizar el lfquido de tratamiento que aun esta en contacto con el tejido en cuerda TC en la maquina 1.

La maquina 30 puede estar dispuesta para llevar a cabo las operaciones de acabado tfpicas, por ejemplo lavado, tenido, descrudado y blanqueado, y el lfquido de tratamiento, segun el tratamiento que ha de llevarse a cabo, puede ser por ejemplo simplemente agua, disoluciones acuosas adecuadas u otros lfquidos. Tal como se muestra en la figura 4, el deposito 3 y su camara interna pueden presentar, por ejemplo pero no necesariamente, una forma sustancialmente cilfndrica con eje horizontal.

El sistema de recirculacion comprende:

- una bomba de recirculacion 11';

- una o mas boquillas 35 alimentadas por la bomba de recirculacion 11', y situadas por ejemplo aguas abajo del sistema de impulsion asf como en el exterior y aguas arriba del deposito 3;

- uno o mas conductos colectores 37A, 37B dispuestos cada uno de los mismos para extraer el lfquido de tratamiento del fondo del deposito de tratamiento 3 y llevarlo a un colector 39 que alimenta la bomba de recirculacion 11'.

Cada conducto colector 37A, 37B entra en el colector 39 por una boquilla de entrada 370A, 370B relativa (figura 5).

Segun un aspecto de la invencion, todos los conductos colectores 37A, 37B alimentan mutuamente en paralelo el colector 39, y las perdidas de carga que el lfquido de tratamiento experimenta a lo largo de las diferentes tuberfas de recoleccion 37A, 37B entre el deposito de tratamiento 3 y la boquilla de entrada 370A, 370B relativa son sustancialmente las mismas; ademas, las perdidas de carga a las que esta sometido el lfquido de tratamiento entre una boquilla de entrada 370A, 370B y la boca de entrada, o en cualquier caso la seccion de entrada 410 en la camara 41 del rodete de bomba son sustancialmente las mismas para todas las boquillas de entrada 370A, 370B (figuras 5, 6).

En la presente memoria las perdidas de carga a lo largo de dos conductos se consideran iguales si difieren una de la otra no mas de ± 10%. Preferiblemente las perdidas de carga que el lfquido de tratamiento experimenta a lo largo de los diferentes conductos colectores (37A, 37B) entre el deposito de tratamiento (3) y la boquilla de entrada (370A, 370B) relativa en el colector (39) difieren entre sf como maximo ± 5% de las propias perdidas, y las perdidas de carga que el lfquido de tratamiento experimenta entre cada boquilla de entrada (370a, 370B) en el colector (39) y la entrada (410) en la camara (41) del rodete de bomba difieren como maximo ± 5% entre las diversas boquillas de entrada (370A, 370B).

Mas preferentemente, las perdidas de carga que el lfquido de tratamiento experimenta a lo largo de los diferentes

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conductos colectores (37A, 37B) entre el deposito de tratamiento (3) y la boquilla de entrada (370A, 370B) relativa en el colector (39) difieren entre sf como maximo ± 2,5% de las propias perdidas, y las perdidas de carga que el lfquido de tratamiento experimenta entre cada boquilla de entrada (370a, 370B) en el colector (39) y la entrada (410) en la camara (41) del rodete de bomba difieren como maximo ± 2,5% entre las diversas boquillas de entrada (370A, 370B).

De este modo, el lfquido de tratamiento que se ha acumulado en el fondo del deposito de tratamiento 3 encuentra, en la boca 372A, 372B de los conductos colectores 37A, 37B en el propio deposito 3, resistencias al flujo de salida que son iguales o muy similares, y por tanto tiende a dividirse uniformemente en los propios conductos colectores 37A, 37B diferentes. Por lo tanto, el nivel del lfquido de tratamiento acumulado en el fondo del deposito 3 es mas uniforme con respecto a, por ejemplo, la maquina 1 conocida de la figura 1, incluso cuando en promedio es muy bajo, y por tanto es posible hacer funcionar la maquina 30 con niveles del bano mucho menores con respecto a los de las maquinas 1 conocidas actuales utilizando agua sin riesgos de aspirar aire en la bomba de recirculacion 11'. De manera indicativa, la invencion hace posible reducir el nivel del bano en el fondo de un deposito de tratamiento de una maquina generica, en aproximadamente el 15-40% con respecto a maquinas conocidas.

Ventajosamente, la bomba 11' es una turbobomba centnfuga, preferentemente con admision axial y direccion de suministro radial, tal como se muestra por ejemplo en las figuras 5, 6. De este modo, la bomba 11' puede ofrecer un rendimiento mucho mayor, en terminos de altura piezometrica, caudal y eficiencia hidraulica, con respecto a otros tipos de bomba, como por ejemplo bombas de desplazamiento positivo o autocebantes. Gracias al mejor rendimiento, la bomba 11' puede presentar un tamano mas pequeno y esto, junto con su construccion mecanica mucho mas sencilla con respecto a, por ejemplo, bombas de desplazamiento positivo, hace mas faciles los procedimientos de prueba y cualificacion de la maquina 1: de hecho, a menudo este tipo de maquina debe funcionar con una presion de aproximadamente 3-4,5 bar en el deposito 3 y en el sistema de recirculacion.

Ventajosamente, la bomba 11' es una turbobomba centnfuga hecha autocebante gracias a la presencia de:

- una helice 397 de cebado, montadoa en el mismo arbol motor que el rodete 396 centnfugo mas aguas arriba que este ultimo, haciendo referencia al flujo de lfquido que cruza la bomba 11';

- un conducto de cebado 394.

Tal como se muestra en la figura 6, la helice 397 de cebado puede estar dotado de, por ejemplo, una rosca helicoidal que se enrolla alrededor del arbol motor aproximadamente media vuelta. En cualquier caso, la helice 397 de cebado esta dispuesta a una determinada distancia axial del rodete 396 centnfugo. Este ultimo puede comprender, por ejemplo, un disco que se extiende sustancialmente en un plano radial, y sobre el que hay una pluralidad de paletas que sobresalen en la direccion axial. Tal como se muestra en la figura 5, tales paletas pueden presentar, por ejemplo, una forma de espiral o, en cualquier caso, una forma curvada y no necesariamente helicoidal.

El conducto de cebado 394 esta dispuesto para concentrar alrededor de la helice 397 de cebado el lfquido de tratamiento aspirado por la propia helice. Tal como se muestra en la figura 6, el conducto de cebado 394 puede estar formado, por ejemplo, dentro de una envoltura cilmdrica cuyo radio interno es ligeramente mayor que, y en cualquier caso muy proximo al, tamano radial maximo de la helice 397 de cebado. Entre las partes mas externas, en la direccion radial, de la helice 397 y las paredes internas del conducto de cebado 394 esta previsto preferiblemente un orificio igual a o menor que un cuarto de la anchura maxima, en la direccion radial, de la helice mas preferiblemente, igual a o menor que un quinto e, incluso mas preferiblemente, igual a o menor que una decima parte radialmente de tal anchura maxima de la helice. Preferiblemente, tal orificio es de unos pocos mihmetros o incluso unas pocas decimas de mihmetro. Con este proposito, las paredes internas del conducto de cebado pueden estar realizadas en grafito u otro material mucho mas blando que aquel en el que esta realizada la propia helice 397, de modo que rotando sobre sf misma esta ultima realiza un corte en el conducto 394 para asf crear el orificio mmimo mencionado anteriormente. La helice 397 de cebado y el rodete 396 centnfugo estan conectados de manera fija con el arbol motor que los acciona.

Ventajosamente, durante su funcionamiento normal, el eje de rotacion AR del rodete de la bomba de recirculacion 11' es sustancialmente vertical, expresion con la cual quiere decirse que el eje de rotacion AR presenta una inclinacion con respecto a la vertical, comprendida entre 0° y 40°. En este caso, ventajosamente la helice 397 esta situada mas bajo que el rodete 396 centnfugo.

El rodete 396 centnfugo y la helice 397 de cebado de la bomba 11' pueden accionarse mediante un motor electrico, no mostrado y preferiblemente dispuesto por encima, o en cualquier caso a una altura mayor que, el rodete 396 y la helice 397. El motor que acciona la bomba puede claramente tambien no ser electrico y ser por ejemplo neumatico, hidraulico o un motor de combustion interna. En cualquier caso, el hecho de que este dispuesto por encima o en cualquier caso a una altura mayor que el rodete 396 y su camara 392 hace posible colocar el rodete 396 y su camara 392 muy bajos, y mas espedficamente mucho mas abajo con respecto al deposito de tratamiento 3, contribuyendo a reducir los riesgos de cavitacion.

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El colector 39 comprende preferentemente una carcasa 390 externa que forma internamente una camara externa 392, que a su vez encierra el conducto de cebado 394. Ventajosamente, con el fin de hacer que los diferentes flujos de lfquido de tratamiento que proceden de los diferentes conductos 37A, 37B sean incluso mas uniformes, estos ultimos y el colector 39 son simetricos al menos con respecto a un plano de simetrfa vertical VIII-VIII (figura 5). Ventajosamente, de nuevo para hacer que los diferentes flujos de lfquido de tratamiento que proceden de los diferentes conductos 37A, 37B sean incluso mas uniformes, estos ultimos son sustancialmente de la misma longitud y la misma forma y tamano de sus secciones de paso.

Ventajosamente, de nuevo para hacer que los diferentes flujos de lfquido de tratamiento que proceden de los diferentes conductos 37A, 37b incluso mas uniformes, las bocas de entrada 370A, 370B de tales conductos en el colector 39 estan dispuestas simetricamente y sustancialmente equidistantes del centro de la abertura de entrada 410 de la camara 41 de la bomba (figura 5). Ventajosamente, para hacer que los diferentes flujos de lfquido de tratamiento que proceden de los diferentes conductos 37A, 37B sean incluso mas uniformes, en el centro de cada una de sus salidas al interior del colector 39 hay un deflector 398 dispuesto para limitar la turbulencia en la entrada y llevar los flujos entrantes unos al lado de otros de manera gradual. Al igual que en las figuras 5, 6 el deflector 398 puede ser una placa plana dispuesta en vertical, hecha por ejemplo de metal laminado. Alternativamente, cada deflector puede ser una placa plana que no esta en vertical o una placa curvada de manera adeuda, con una curvatura simple o doble.

El colector 39 y el conducto de cebado 394 del rodete pueden estar hechos por ejemplo de lamina soldada. En el ejemplo de la figura 5 la carcasa 390 externa presenta sustancialmente la forma de un prisma cuya base es un octogono irregular. En las figuras 2, 5, 6 el numero de referencia 38 indica el suministro de la bomba 11'.

A continuacion se describira el funcionamiento de la maquina 30. El sistema 33 de impulsion hace avanzar el tejido en cuerda TC, u otro material en cuerda que ha de tratarse, a lo largo de la trayectoria de tratamiento deseada y se cierra a sf mismo, levantando el tejido en cuerda a lo largo de la longitud vertical entre el deposito 3 y el propio sistema de impulsion. La cuerda del tejido u otro material que ha de tratarse, cuando se trata en la maquina 1, preferentemente tambien se cierra a sf misma, para asf formar sustancialmente un anillo o bucle. A la altura del sistema 33 de impulsion el tejido en cuerda TC se humedece con el lfquido de tratamiento pulverizado por las boquillas 35, y despues se desliza a lo largo del conducto inclinado aguas abajo del sistema 33 de impulsion una vez mas hacia el deposito 3, donde el tejido en cuerda se recoge una vez mas posiblemente formando bucles y rizos, tras lo cual el sistema 33 de impulsion tira del mismo de nuevo hasta que se ha completado el numero de ciclos de tratamiento deseado.

El lfquido de tratamiento pulverizado por las boquillas 35 y no retenido en el tejido en cuerda TC gotea hacia abajo, se recoge en el fondo del deposito 3 y a traves de los conductos colectores 37A, 37B alcanza la bomba de recirculacion 11'. Gracias a las diversas prestaciones del sistema de recirculacion descrito anteriormente, las perdidas de carga que el lfquido de tratamiento experimenta al pasar a traves de los diversos conductos colectores 37A, 37B son sustancialmente iguales entre sf o en cualquier caso suficientemente similares, y por tanto el lfquido de tratamiento recogido en el fondo del deposito 3 se succiona al interior de las bocas de entrada 372A, 372B mucho mas uniformemente que lo que sucedfa en maquinas de tenido en cuerda conocidas, por ejemplo en la de la figura 1.

La bomba de recirculacion 11' bombea el lfquido de tratamiento 3 de vuelta hacia las boquillas 35, para su reutilizacion. Mas especfficamente, los dos flujos de lfquido de tratamiento que salen de las bocas de entrada 370A, 370B entran en la camara externa 392, desde aquf pasan con perdidas de carga mucho menores en el conducto de cebado 394, se succionan y se expulsan radialmente mediante el rodete 396 centrffugo y la altura piezometrica hacia las boquillas 35 a lo largo del conducto de suministro 38 (figura 6).

La bomba 11' puede continuar rotando tambien en el caso de perdida de cebado, es decir cuando el nivel del lfquido de tratamiento en el colector 39 desciende hasta el punto de abandonar el rodete 396 centrffugo y en el extremo de incluso estar la helice 397 de cebado descubierta. De hecho, es suficiente que el nivel del lfquido de tratamiento ascienda lo suficiente para asf volver a sumergir al menos la helice 397 de cebado, para que esta ultima, ayudada por el conducto de cebado 394, pueda succionar una cantidad de lfquido tal como para cebar la bomba de nuevo.

A partir de las ensenanzas anteriores resulta evidente como puede funcionar una maquina segun la invencion con relaciones del bano y niveles del bano mucho menores, recogidos en el fondo del deposito 3, con respecto a maquinas conocidas, sin empeoramiento, y a menudo reduciendo sustancialmente, su consumo de energfa electrica. Si la maquina es para el tratamiento de tejidos en cuerda del tipo denominado basado en agua, gracias a la invencion puede ahorrar el consumo de electricidad de una maquina basada en agua actual, manteniendo un consumo de lfquido de tratamiento y niveles de agua comparables, si no inferiores, a los de maquinas basadas en aire actuales. Por motivos de claridad, ejemplos de maquinas para el tenido o en cualquier caso el tratamiento de tejidos en cuerda se describen en las patentes italianas IT 1 291 626, IT 1 300 541, IT 1 366 872 y en la solicitud de patente italiana n.° MI2005A2083 presentadas por el mismo solicitante. El sistema para mover la cuerda de tejido dentro de la maquina de tenido esta formado basicamente por uno o mas transportadores de rodillos, o bien lisos o

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bien con listones, y una o mas boquillas. Las maquinas para tenir cuerda se denominan comunmente “basadas en agua” si tales boquillas se alimentan mediante un flujo de agua generado por bombas adecuadas (sistemas de CHORRO o FLUJO o sistemas con boquillas que presentan seccion variable), y “basadas en aire” si las boquillas se alimentan mediante un flujo de aire producido por ventiladores adecuados.

Una contribucion a la reduccion de los riesgos de cavitacion tambien la realiza la disposicion vertical del eje AR de la bomba 11': de hecho, una disposicion de este tipo contribuye a aumentar el nivel y la altura manometrica del lfquido aspirado por la bomba 11', asf como a hacer que las presiones del lfquido de tratamiento en las salidas de los diversos conductos 37A, 37B al colector 39 sean mas similares entre si. La eleccion particular de una bomba autocebante provista de un rodete 396 centrffugo coaxial con una helice 397 de cebado permite al sistema de recirculacion funcionar con niveles de agua inferiores, con respecto a maquinas conocidas, en el deposito de tratamiento 3 y permite superar posibles situaciones transitorias en las que el rodete 396 centrffugo no esta sumergido.

Las formas de realizacion ejemplificativas descritas anteriormente pueden experimentar diversas modificaciones y variaciones sin apartarse del alcance de proteccion de la presente invencion. Por ejemplo, un sistema de recirculacion segun la invencion puede aplicarse no solo a maquinas para el tratamiento de tejidos en cuerda, sino a cualquier maquina en la que se tratan tejidos u otros materiales en piezas mediante la recirculacion de un bano de tratamiento o en cualquier caso un lfquido de tratamiento. Una maquina segun la invencion puede utilizarse para tratar no solo tejidos, de punto o de tipo urdimbre/trama, pero tambien otros materiales en piezas o laminas flexibles como por ejemplo redes, gasas, fieltros, tejidos no tejidos, laminas formadas por extrusion o laminacion. El sistema de recirculacion segun la invencion puede aplicarse no solo a maquinas para el tratamiento de tejidos con un deposito de tratamiento que presenta un eje horizontal, sino tambien para maquinas de un tipo sustancialmente diferente como por ejemplo maquinas diferentes de aquellas para tratar tejidos en cuerda, maquinas con un deposito de tratamiento que presenta un eje vertical o tornos.

Una maquina segun la invencion tambien puede estar provista de mas de dos conductos colectores 37A, 37B, y puede presentar por ejemplo un numero de entre dos y seis, y mas preferentemente entre dos y cinco. La helice 397 de cebado tambien puede estar provista de muchas roscas helicoidales, y cada rosca helicoidal puede arrollarse alrededor del arbol motor incluso por mas o menos de media vuelta, por ejemplo un cuarto de vuelta, tres cuartos de vuelta o una vuelta completa. Ademas, todos los detalles pueden sustituirse por elementos tecnicamente equivalentes. Por ejemplo, los materiales utilizados, asf como las dimensiones, pueden ser cualesquiera segun los requisitos tecnicos. El ejemplo y las listas de posibles variantes de la presente solicitud no deberfan interpretarse como listas exhaustivas.

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REIVINDICACIONES

1. Maquina (1) para el tratamiento de tejidos, redes, gasas, fieltros, tejidos no tejidos y otro material en piezas o laminas, que comprende:

- un deposito de tratamiento (3) dispuesto para contener el tejido u otro material (TC) que debe tratarse y un lfquido de tratamiento;

- un sistema de recirculacion dispuesto para recoger el lfquido de tratamiento que aun esta en contacto con el tejido u otro material que debe tratarse en el deposito de tratamiento (3), en la que el sistema de recirculacion comprende:

- una bomba de recirculacion (11') dispuesta para bombear el lfquido de tratamiento hacia el deposito de tratamiento (3);

- una pluralidad de conductos colectores (37A, 37B), dispuestos cada uno de los mismos para extraer el lfquido de tratamiento del deposito de tratamiento (3) y llevarlo a un colector (39) que alimenta la bomba de recirculacion (11'), en la que el sistema de recirculacion esta dispuesto de manera que:

- cada conducto colector (37A, 37B) entra en el colector (39) en una boquilla de entrada correspondiente (370A, 370B);

- todos los conductos colectores (37A, 37B) alimentan mutuamente en paralelo el colector (39);

- las perdidas de carga que el lfquido de tratamiento experimenta a lo largo de los diversos conductos

colectores (37A, 37B) entre el deposito de tratamiento (3) y la boquilla de entrada correspondiente (370A,

370B) en el colector (39) difieren entre sf a lo sumo ± 10% de las propias perdidas;

- las perdidas de carga que el lfquido de tratamiento experimenta entre cada boquilla de entrada (370A, 370B) en el colector (39) y la entrada (410) en la camara (41) del rodete de bomba difieren a lo sumo ± 10% entre las diversas boquillas de entrada (370A, 370B).
2. Maquina (1) segun la reivindicacion 1, en la que:

- las perdidas de carga que el lfquido de tratamiento experimenta a lo largo de los diversos conductos

colectores (37A, 37B) entre el deposito de tratamiento (3) y la boquilla de entrada correspondiente (370A,

370B) en el colector (39) difieren entre sf a lo sumo ± 5% de las propias perdidas;

- las perdidas de carga que el lfquido de tratamiento experimenta entre cada boquilla de entrada (370A, 370B) en el colector (39) y la entrada (410) en la camara (41) del rodete de bomba difieren a lo sumo ± 5% entre las diversas boquillas de entrada (370A, 370B).
3. Maquina (1) segun la reivindicacion 1, en la que los conductos colectores (37A, 37B) son sustancialmente simetricos por lo menos con respecto a un plano de simetrfa vertical (VIII-VIII).
4. Maquina (1) segun la reivindicacion 1, en la que el colector (39) es sustancialmente simetrico por lo menos con respecto a un plano de simetrfa vertical (VIII-VIII).
5. Maquina (1) segun la reivindicacion 1, en la que la bomba de recirculacion (11') comprende un rodete (396) centrffugo y una helice (397) de cebado, en la que:

- el rodete (396) centrffugo y la helice (397) de cebado estan dispuestos para presionar el lfquido de tratamiento aguas abajo girando alrededor de un eje de rotacion comun (AR), estan montados sobre el mismo arbol motor que los acciona y la helice (397) de cebado esta montada sustancialmente mas aguas arriba con respecto al rodete (396) centrffugo.
6. Maquina (1) segun la reivindicacion 5, en la que la helice (397) de cebado esta dispuesta para presionar el lfquido de tratamiento hacia el rodete (396) centrffugo incluso cuando este ultimo no esta sumergido por el lfquido de tratamiento mientras que la helice (397) de cebado esta sumergida por el lfquido de tratamiento.
7. Maquina (1) segun la reivindicacion 5, que comprende un conducto de cebado (394) que encierra por lo menos la helice (397) de cebado y esta dispuesto para recoger alrededor del mismo el lfquido de tratamiento aspirado por la propia helice.
8. Maquina (1) segun la reivindicacion 1, en la que la bomba de recirculacion (11') comprende un rodete (396) centrffugo dispuesto para girar alrededor de un eje de rotacion (AR) que, durante su funcionamiento normal, es

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sustancialmente vertical.
9. Maquina (1) segun la reivindicacion 1, en la que la bomba de recirculacion (11') es una turbobomba con una descarga radial.
10. Maquina (1) segun la reivindicacion 7, en la que el rodete (396) centrffugo durante su funcionamiento normal esta situado sustancialmente por debajo del o en cualquier caso inferior al deposito de tratamiento (3).
11. Maquina (1) segun la reivindicacion 1, que comprende un sistema (33) de impulsion dispuesto para hacer avanzar el tejido u otro material en cuerda (TC) que debe tratarse a lo largo de un recorrido adecuado dentro de la propia maquina (1) y dentro del deposito de tratamiento (3).
12. Maquina (1) segun la reivindicacion 11, en la que el sistema (33) de impulsion comprende un rollo o una bobina externos al deposito de tratamiento (3) y dispuestos para extraer el tejido u otro material en cuerda (TC) que debe tratarse del deposito (3).
13. Maquina (1) segun la reivindicacion 1, en la que el sistema de recirculacion comprende una o mas boquillas (35) dispuestas para pulverizar sobre el tejido u otro material en cuerda (TC) que debe tratarse el fluido de tratamiento que procede de la bomba de recirculacion, posiblemente pulverizandolo sobre una parte de tejido u otro material en cuerda (TC) que debe tratarse, estando situada dicha parte de tejido fuera del deposito de tratamiento (3).
14. Maquina (1) para el tratamiento de tejidos, redes, gasas, fieltros, tejidos no tejidos y otros materiales en piezas o laminas, que comprende:

- un deposito de tratamiento (3) dispuesto para contener el tejido u otro material (TC) que debe tratarse y un lfquido de tratamiento;

- un sistema de recirculacion dispuesto para recoger el lfquido de tratamiento que aun esta en contacto con el tejido u otro material que debe tratarse en el deposito de tratamiento (3), en la que el sistema de recirculacion comprende:

- una bomba de recirculacion (11') dispuesta para bombear el lfquido de tratamiento hacia el deposito de tratamiento (3);

- una pluralidad de conductos colectores (37A, 37B), dispuestos cada uno de los mismos para extraer el lfquido de tratamiento del deposito de tratamiento (3) y llevarlo a un colector (39) que alimenta la bomba de recirculacion (11'), en la que el sistema de recirculacion esta dispuesto de manera que:

- cada conducto colector (37A, 37B) entra en el colector (39) por una boquilla de entrada correspondiente (370A, 370B);

- todos los conductos colectores (37A, 37B) alimentan mutuamente en paralelo el colector (39);

- todos los conductos colectores (37A, 37B) y/o el colector (39) son sustancialmente simetricos por lo menos con respecto a un plano de simetrfa vertical (VIII-VIII), para asf hacer que sean sustancialmente iguales o similares las perdidas de carga que el lfquido de tratamiento experimenta a lo largo de los diversos conductos colectores (37A, 37B) entre el deposito de tratamiento (3) y la boquilla de entrada correspondiente (370A, 370B) en el colector (39), y las perdidas de carga que el lfquido de tratamiento experimenta entre cada boquilla de entrada (370A, 370B) en el colector (39) y la entrada (410) en la camara (41) del rodete de bomba.