ES2557764T3

ES2557764T3 - Aparato para flejar

Info

Publication number: ES2557764T3
Application number: ES12806212.2T
Authority: ES
Inventors: Andreas Paul KELLER
Original assignee: Signode International IP Holdings LLC
Current assignee: Signode International IP Holdings LLC
Priority date: 2011-11-14
Filing date: 2012-11-14
Publication date: 2016-01-28
Anticipated expiration: 2032-11-14
Also published as: US10227149B2; US11597547B2; CH705743A2; US20190168900A1; US20140290179A1; WO2013074559A1; CN104169173B; JP6316750B2; US20210221543A1; CN104169173A; EP2780237A1; EP2780237B1; JP2014533226A

Abstract

Un aparato de flejado para flejar artículos con una banda de flejado, que tiene una placa base (4) que está prevista para ser dispuesta sobre un artículo, que tiene un dispositivo de tensado (6) con el que puede aplicarse una tensión a la banda de flejado, estando provisto el dispositivo de tensado (6) para este propósito con un útil de tensado (7) accionable que puede ser llevado a contacto con la banda y separado de ella, que tiene un dispositivo de sellado (13) con el que, por contacto con la banda, dos capas de banda pueden ser conectadas de manera permanente entre sí formando una unión por sellado entre las dos capas de banda, estando provisto con un dispositivo de sujeción que tiene al menos una pinza con dos elementos de sujeción interactivos para sujetar la banda entre los elementos de sujeción, y estando provisto con al menos un elemento de accionamiento (18) con el que puede ser ajustada una magnitud de una fuerza de tensado que puede ser aplicada a la banda de flejado o una magnitud que depende de la fuerza de tensado, caracterizado por que un periodo de tiempo de enfriamiento para la unión por sellado, durante el cual el aparato de flejado no libera la banda de flejado después del final de un tiempo de soldadura, es variable dependiendo de la tensión de la banda que es ajustable de forma variable o de una magnitud que depende de ella.

Description

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DESCRIPCION

Aparato para flejar

El invento se refiere a un aparato de flejado, en particular a un aparato de flejado portatil, movil, alimentado con batenas, para flejar artfculos con una banda de flejado, que tiene una placa base que esta prevista para ser dispuesta sobre un artfculo, que tiene un dispositivo de tensado con el que puede aplicarse una tension de banda a la banda de flejado, estando previsto el dispositivo de tensado para este proposito con un util de tensado accionable que puede ser llevado a contacto con la banda y separado de ella, que tiene un dispositivo de sellado con el que, por contacto con la banda, dos capas de banda pueden ser conectadas de modo permanente entre sf formando una union por sellado entre las dos capas de banda, estando provisto con un dispositivo de sujecion con el que la banda puede ser sujeta en el aparato de flejado, y estando provisto con al menos un elemento de accionamiento con el que puede ser ajustada una magnitud de una fuerza de tensado que puede ser aplicada a la banda de flejado o una magnitud que depende de la fuerza de tensado.

Los aparatos de flejado moviles de este tipo, como el aparato de flejado de acuerdo con el invento, son utilizados para flejar artfculos con un fleje de plastico. Para este proposito, un bucle del fleje de plastico particular es colocado alrededor del artfculo. El fleje de plastico es generalmente extrafdo estirando de un carrete de alimentacion. Despues de que el bucle sea colocado completamente alrededor del artfculo, la region de extremidad de la banda se solapa con una seccion del bucle de la banda. El aparato de flejado es entonces aplicado a dicha region de dos capas de la banda, la banda es sujetada en el proceso en el aparato de flejado, se aplica una tension de banda al bucle de la banda por medio del dispositivo de tensado, y se produce una union por sellado entre las dos capas de banda por soldadura por friccion en el bucle. En esta conexion, se aplica presion a la banda en la region de dos extremos del bucle de banda mediante una zapata de friccion que se mueve de una manera oscilante. La presion y el calor que se producen debido al movimiento funden la banda, que generalmente contiene plastico, localmente durante un corto perfodo de tiempo. Esto da como resultado una conexion permanente, que la mayor parte de las veces puede ser liberada de nuevo con una fuerza grande, entre las dos capas de banda. Al mismo tiempo, el bucle es cortado del carrete de alimentacion. El artfculo respectivo es flejado por ello.

Los aparatos de flejado del tipo en cuestion son proporcionados en particular para uso movil, en el que las unidades estan destinadas a ser transportadas por un usuario al lugar de uso particular y no estan destinadas a ser dependientes allf del uso de redes de alimentacion de corriente exteriores. En el caso de las unidades de flejado previamente conocidas, la alimentacion requerida para el uso disenado de tales unidades de flejado para tensar una banda de flejado alrededor de cualquier artfculo y para producir un sellado es generalmente proporcionada por una batena electrica o tambien incluso mediante aire comprimido. Los aparatos moviles de flejado del tipo en cuestion estan frecuentemente en uso permanente en la industria de embalar artfculos, en particular utilizando condiciones que son identicas o al menos difieren escasamente entre sf. En uso industrial, una multiplicidad de flejados identicos son frecuentemente llevados a cabo directamente uno despues de otro. Con este proposito, los parametros del proceso, tales como, por ejemplo, la fuerza de tensado y el tiempo de soldadura son preestablecidos por regla general sobre la unidad de flejado. El tiempo de soldadura ha de comprenderse aqrn como que significa el tiempo durante el cual se introduce calor en las capas de la banda que han de ser conectadas entre sf por medio de un movimiento de friccion oscilante de un elemento de friccion. El propio proceso de flejado y/o los subprocesos individuales separados de la operacion de flejado, tales como, por ejemplo, la operacion de tensado y la operacion de soldadura, son iniciados por el accionamiento de elementos de accionamiento del aparato de flejado, por ejemplo por accionamiento de uno o mas botones. Despues de que la operacion de flejado que incluye la produccion de una union por sellado ha terminado, la unidad de flejado puede ser retirada del flejado producido y del artfculo flejado.

Se ha mostrado a continuacion que, en particular en el caso de que flejes relativamente gruesos y anchos, los sellados producidos por soldadura por friccion frecuentemente no tienen la resistencia mecanica a traccion deseada, incluso aunque se haya adaptado la duracion del tiempo de soldadura al grosor y al ancho de las bandas.

El invento esta por ello basado en el objeto de proporcionar medidas mediante las cuales pueda ser mejorada la resistencia mecanica de las uniones mediante sellado de flejado de la banda soldada por friccion producidos por aparatos de flejado.

Este objeto es conseguido en el caso de un aparato de flejado del tipo mencionado al comienzo en el que un periodo de tiempo de enfriamiento para el sellado, durante el cual el aparato de flejado mantiene la banda de flejado sujeta despues de un tiempo de soldadura, es variable dependiendo de la tension de la banda que es ajustable de forma variable en el aparato de flejado.

En soluciones previas, el tiempo de enfriamiento que sigue al tiempo de soldadura y durante el cual la unidad de flejado sujeta aun la banda y la unidad de flejado no puede ser aun retirada fue preestablecido generalmente sin cambios. Se ha descrito ya una solucion, en la que el tiempo de enfriamiento depende del tiempo de soldadura previamente previsto. Sin embargo, ninguna solucion ha conducido a una solucion completamente satisfactoria. La solucion de acuerdo con el invento incluye por ello ya la consideracion de que la union por sellado deberfa ser acoplada con la tension de la banda aplicada en cada caso a la banda y, en el caso de, por ejemplo, una tension de banda incrementada, deberfa

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proporcionarse un tiempo de enfriamiento mas largo para el sellado realizado por soldadura por friccion. El tiempo de enfriamiento mas largo significa que el material calentado durante la soldadura por friccion tiene tambien un tiempo mas largo para enfriarse y solidificar, lo que contribuye a un aumento de la capacidad del sellado para soportar cargas. Por medio de esto, la resistencia mecanica o la capacidad para soportar cargas del sellado puede por ello ser adaptada a la tension de banda ya aplicada durante la operacion de flejado y que actua sobre el sellado.

Se ha mostrado que, mediante esto, el numero de uniones por sellado soldados por friccion que fallan durante el uso puede ser reducido de manera notable. Dado que aunque el tiempo de enfriamiento debena durar tanto como fuera necesario, pero, con el fin de obtener tantos flejados como sea posible dentro de un cierto penodo de tiempo, debena tambien durar solamente tanto como sea necesario, puede ser adoptada con el invento una optimizacion con respecto a los flejados obtenidos realmente y la calidad por ello con respecto a la resistencia mecanica de las uniones por sellado.

En una realizacion preferida del invento, con el fin de determinar el tiempo de enfriamiento, durante el cual el aparato de flejado mantiene aun la banda en el aparato de flejado en particular por medio de un dispositivo de sujecion, ademas de la fuerza de tensado establecida tambien es tomada en consideracion la duracion del tiempo de soldadura. Como la duracion del tiempo de soldadura se determina mediante la magnitud de energfa introducida en el sellado, el tiempo de soldadura tambien tiene influencia sobre la duracion del tiempo de enfriamiento para que sea mantenido tanto como sea posible con el fin de obtener una buena resistencia mecanica. Mediante esto, el penodo del tiempo de enfriamiento puede ser ademas optimizado hasta que el aparato de flejado afloje y libere de nuevo la sujecion de la banda.

Con el fin de simplificar la manipulacion de la operacion de flejado en conjuncion con la seleccion del penodo de tiempo de enfriamiento, puede preverse una seleccion automatica del tiempo de enfriamiento en una realizacion ventajosa del invento. Dicha seleccion puede ser acometida en particular por un medio de control del aparato de flejado con referencia a un algoritmo almacenado en los medios de control. El algoritmo esta destinado a tomar en consideracion de una manera predeterminada lo que se ha establecido en cada caso en el aparato de flejado y por el dispositivo de tensado durante la operacion de tensado a la banda que esta conectada operativamente al dispositivo de tensado con el fin de producir una tension de banda. La prevision es tambien hecha en el algoritmo preferiblemente para tomar en consideracion el tiempo de soldadura que puede ser establecido en esta realizacion de acuerdo con el invento. El penodo de tiempo de enfriamiento es por ello predeterminado por el propio aparato de flejado y tomado en consideracion durante la operacion de flejado.

Una posibilidad conveniente de determinar el tiempo de enfriamiento por medio de los medios de control puede hacer prevision para que a cada tiempo de soldadura ajustable le sea asignado un penodo de tiempo de enfriamiento, en que al menos algunos de los valores del tiempo de soldadura diferentes estan destinados tambien a que les sean asignados valores del tiempo de enfriamiento diferentes. Puede hacerse la prevision en particular para que sea capaz de ajustar el tiempo de soldadura en etapas y para que a un valor de tiempo diferente se le asigne un tiempo de enfriamiento al menos a alguna de dichas etapas, preferiblemente a cada etapa. Entonces, dependiendo de la fuerza de tensado asf ajustable, dicho valor particular puede ser multiplicado por un factor asignado a la fuerza de tensado respectiva. Debenan tambien asignarse factores diferentes aqrn a valores de fuerza de tensado diferentes. Como el tiempo de soldadura, la fuerza de tensado puede ser tambien ajustable preferiblemente en etapas.

Otras realizaciones preferidas del invento emergen de las reivindicaciones, la descripcion y los dibujos.

El inventor esta explicado con mas detalle con referencia a realizaciones ejemplares que estan ilustradas simplemente de modo esquematico en las figuras, en las que:

La fig. 1 muestra una ilustracion en perspectiva de un aparato de flejado de acuerdo con el invento.

La fig. 2 muestra la unidad de flejado de la figura 1 sin el alojamiento.

La fig. 3 muestra la unidad de flejado de la fig. 2 con una banda de flejado insertada durante la produccion de una union por sellado.

La fig. 4 muestra la unidad de flejado en una vista desde la parte posterior hacia el dispositivo de sellado.

La unidad de flejado movil 1 de acuerdo con el invento que esta mostrada en las figs. 1 y 2 y es accionada de forma exclusivamente manual tiene un alojamiento 2 que rodea al mecanismo de la unidad de flejado y sobre el que hay formada un asa o empunadura 3 para manejar la unidad. La unidad de flejado esta ademas provista con una placa base 4, en el lado inferior de la cual hay prevista una superficie de base 5 para disponer sobre un objeto que ha de ser embalado. La totalidad de las unidades funcionales de la unidad de flejado 1 estan sujetas sobre la placa base 4 y al portador (no ilustrado espedficamente) de la unidad de flejado que esta conectado a la placa base.

Con la unidad de flejado 1, un bucle (no ilustrado espedficamente en la fig. 1) de una banda de plastico, por ejemplo de polipropileno (PP) o poliester (PET), que ha sido previamente colocado alrededor del objeto que ha de ser embalado puede ser tensada por medio de un dispositivo de tensado 6 de la unidad de flejado. Con este proposito, el dispositivo de tensado tiene, un util de tensado, una rueda de tensado 7 con la que la banda puede ser detectada para una operacion de tensado. A este respecto, la rueda de tensado 7 interactua con un balandn 8 que puede ser hecho pivotar alrededor

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de un eje 8a de pivotamiento del balancm por medio de una palanca de balancm 9 desde una posicion extrema a una distancia de la rueda de tensado a una segunda posicion extrema, en la que el balancm 8 es apretado contra la rueda de tensado 7. En el proceso, la banda situada entre la rueda de tensado 7 y el balancm 8 es tambien apretada contra la rueda de tensado 7. Es entonces posible, mediante la rotacion de la rueda de tensado 7, proporcionar al nucleo de la banda una tension de banda suficientemente elevada para el proposito de embalaje.

Subsiguientemente, en un punto del bucle de la banda en el que dos capas de la banda se encuentran una encima de la otra, las dos capas pueden ser soldadas por medio del dispositivo de sellado realizado en forma de un dispositivo 13 de soldadura por friccion de la unidad de flejado. Por este medio, el bucle de banda puede ser sellado de manera permanente. Con este proposito, el dispositivo 13 de soldadura por friccion esta provisto con una zapata 20 de soldadura de funde las dos capas de la banda de flejado aplicando una presion mecanica a la banda de flejado y acometiendo simultaneamente un movimiento oscilante a una frecuencia predeterminada. Las regiones plastificadas y fundidas de las dos capas de banda fluyen entre sf y, despues de que la banda es enfriada durante un tiempo de enfriamiento, se produce una conexion entonces entre las dos capas de banda. Si se requiere, el bucle de banda puede ser cortado al mismo tiempo de un carrete de alimentacion (no mostrado) de la banda por medio de un dispositivo de corte (no ilustrado espedficamente) de la unidad de flejado 1. La unidad de flejado 1 puede ser retirada subsiguientemente del artmulo y el flejado de la banda puede ser producido.

El accionamiento del dispositivo de tensado 6, el avance del dispositivo 13 de soldadura por friccion por medio de un dispositivo de transferencia del dispositivo 13 de soldadura por friccion y el uso del dispositivo de soldadura por friccion per se y tambien el accionamiento del dispositivo de corte tienen lugar utilizando solo un motor electrico comun 14 que proporciona un movimiento de accionamiento para cada uno de dichos componentes. La solucion estructural proporcionada para este proposito corresponde a la descrita en el documento WO 2009/129634 A1, cuya descripcion esta aqu incorporada como referencia. Para la alimentacion de corriente, una batena 15 que es intercambiar y en particular puede desmontarse para cargarla esta dispuesta en la unidad de flejado. Una alimentacion de otra energfa auxiliar externa, tal como, por ejemplo, aire comprimido, o una electricidad adicional, no esta prevista en la unidad de flejado de acuerdo con las figs. 1 y 2.

En el caso actual, la unidad de flejado 1 movil, portatil tiene un elemento de accionamiento 16 que esta realizado en forma de un interruptor de presion, previsto para poner en marcha el motor y denominado a continuacion como boton de tensado. Pueden establecerse tres modos para el elemento de accionamiento 16 por medio de un interruptor 17 de modos. En el primer modo, tanto el dispositivo de tensado 6 como el dispositivo 13 de soldadura por friccion son disparados sucesivamente y de una manera automatica por accionamiento del elemento de accionamiento 16, sin que se requieran otras actividades de un operador. Con el fin de establecer el segundo modo, el interruptor 17 es conmutado a un segundo modo de conmutacion. En el segundo modo posible, solo el dispositivo de tensado 6 es entonces disparado por accionamiento del boton de tensado 16. Para el disparo por separado del dispositivo 13 de soldadura por friccion, el boton de tensado 16 ha de ser accionado una segunda vez por el operador. El tercer modo es de un tipo semiautomatico, en el que el elemento de accionamiento dado que el boton de tensado 16 ha de ser apretado hasta que la fuerza de tensado, que es ajustable previamente en etapas o el esfuerzo de traccion es conseguido en la banda. De este modo, es posible interrumpir el proceso de tensado soltando el boton de tensado 16, por ejemplo con el fin de fijar protectores de borde bajo la banda de flejado al artmulo que se esta flejando. Apretando el boton de tensado 16, el proceso de tensado puede ser entonces continuado de nuevo. Este tercer modo puede ser combinado tanto con una operacion de soldadura por friccion para que sea disparada por separado como con una operacion de soldadura por friccion que le sigue automaticamente .

La alimentacion de corriente es asegurada por la batena 15 en forma de una batena de ion de litio. Las batenas de este tipo estan basadas en una pluralidad de celdas de ion de litio independientes, en las que los procesos qmmicos que estan en cada caso al menos sustancialmente separados entre sf prosiguen con el fin de producir una diferencia de potencial entre dos polos de la celda particular. La realizacion ejemplar implica una batena de ion de litio del fabricante Robert Bosch GmbH, D-70745 Leinfelden-Echterdingen. La batena en la realizacion ejemplar tiene 20 celdas y una capacidad de 2,6 amperios-hora a una tension de funcionamiento de 36 voltios.

Como puede verse en particular en la vista desde la parte posterior en la fig. 4, el dispositivo de sellado que esta realizado de forma de un dispositivo de soldadura por friccion tiene una placa con una superficie 22 de contra-soporte sustancialmente rectilmea o plana como el contra-soporte 21 de soldadura. Con respecto a una direccion 23 transversal al recorrido longitudinal 24 de la seccion de banda hecha pasar a traves del dispositivo de sellado, la superficie 22 del contra-soporte esta inclinada hacia abajo hacia el lado exterior 25 de la unidad de flejado 1 sobre la que estan situados los dispositivos de tensado y sellado. La inclinacion tiene lugar en un angulo a preferido de 3° con respecto a un recorrido de una alineacion de la superficie 28 del contra-soporte de tensado del contra-soporte de tensado 27, que esta dispuesto sobre el balancm 8 e interactua con la rueda del tensado, en una direccion transversal al recorrido longitudinal 24 de la banda a traves del aparato de flejado. Como alternativa a ello, el angulo a puede ser seleccionado desde un rango de 1° a 45°, preferiblemente desde un rango de 2° a 25°. La superficie del contra-soporte de tensado es de diseno concavo en la direccion longitudinal 24, y por ello, cuando el balancm presiona contra la rueda de tensado 7, la banda se apoya de una manera plana tanto contra la superficie de la rueda de tensado como contra la superficie 28 del contra-soporte de tensado. Por ello, en direcciones transversales al recorrido longitudinal de la banda, la alineacion de la superficie de la

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rueda de tensado tambien corresponde a la alineacion de la superficie 28 de contra-soporte de tensado.

La inclinacion puede tambien estar en relacion con la placa base 4, en particular con la superficie de base 5 para disponer sobre artmulos. La superficie de base 5 es asimismo de diseno plano, y por ello la unidad de flejado 1 puede ser dispuesta de una manera tan plana como sea posible sobre el artmulo en particular. Si la superficie de base esta considerada como una superficie X-Y de un sistema de coordenadas cartesianas, la inclinacion de la superficie 22 de contra-soporte puede ser descrita por la superficie 22 de contra-soporte que tiene un incremento linealmente constante del componente Z en la direccion Y si la direccion X es considerada como paralela a la direccion longitudinal 24 de la unidad de flejado. En la ilustracion de la fig. 4, esto da como resultado una disposicion conica entre la superficie 22 de contra-soporte y la superficie de base 5, en que la disposicion de las dos superficies 5, 22 se estrecha hacia el lado exterior de la unidad de flejado sobre la que la superficie 22 de contra-soporte esta situada.

Durante la formacion de una union por sellado, despues de que la banda es colocada como un bucle alrededor del artmulo, en el proceso guiado como una sola capa a traves del dispositivo de tensado 6 y como una doble capa a traves del dispositivo de sellado, y la tension de banda disenada es aplicada por aplicacion del dispositivo de tensado 6 en la capa superior de la banda, que es guiada a traves del dispositivo de tensado 6, y un movimiento de retorno de la banda, la zapata de soldadura 20 es bajada en la direccion de la superficie 22 de contra-soporte. Dependiendo del modo de operacion seleccionado de la unidad de flejado 1, esto tiene lugar automaticamente como consecuencia de que la operacion de tensado se esta acabando o a cuenta del disparo por separado de la operacion de soldadura por friccion por accionamiento del boton previsto con este proposito. Durante la operacion de soldadura por friccion, la banda continua estando sujeta entre la rueda de tensado 7 y el contra-soporte 27 de tensado y es mantenida allf durante la formacion del sellado. Durante esta seccion del metodo de la formacion del flejado, el dispositivo de tensado tiene la funcion de una pinza o dispositivo de sujecion de banda que, por medio de dos elementos de sujecion que interactuan, sujetan la banda entre ellos.

El descenso de la zapata 20 de soldadura hace que las dos capas de banda hechas pasar a traves del dispositivo de sellado sean apretadas una contra otra y contra la superficie 22 del contra-soporte. Debido a la sujecion de la banda en el dispositivo de tensado 6 y a la inclinacion de la superficie 22 de contra-soporte, se produce una torsion, es decir un esfuerzo de torsion de la banda, aqrn en dicha seccion de banda. La banda esta alineada aqrn con las dos superficies de banda de la misma paralelas a la superficie de base 5 al menos en la region de una lmea de radio de la rueda de tensado 7, estando orientada dicha lmea de radio perpendicularmente a la superficie de base 5. La banda esta dispuesta en dos capas en el dispositivo de sellado en el que la capa inferior de la banda se apoya con la superficie inferior de la banda de la misma contra la superficie 22 de contra-soporte y es presionada contra ella. Con la superficie superior, la capa inferior de la banda se apoya contra la superficie inferior de la capa superior de la banda. La zapata 20 de soldadura presiona sobre la superficie superior de la capa superior de la banda. Tanto las capas de la banda como la zapata 20 de soldadura adoptan por ello la misma inclinacion a que la inclinacion de la superficie de contra-soporte. La torsion de la banda aumenta por ello desde el dispositivo de tensado 6 tan lejos como hasta el dispositivo de sellado. La torsion disminuye de nuevo durante el recorrido adicional de la banda por detras del dispositivo de sellado, es decir en la direccion que se aleja de la unidad de flejado.

En esta posicion de la banda, el dispositivo 13 de soldadura por friccion comienza con la formacion de la union por sellado por medio del movimiento oscilante de la zapata de soldadura transversalmente con respecto al recorrido longitudinal de la banda. Por este medio, las dos capas de la banda que se apoyan una contra otra son fundidas. Los materiales de las capas de la banda fluyen uno a otro y son conectados de una manera que resulten unidas integralmente durante el enfriamiento subsiguiente tan pronto como el movimiento oscilante de la zapata de soldadura ha comenzado.

Como puede recogerse de la fig. 3, durante la produccion de la union por sellado, se forma una deformacion o bucle 30 en la capa superior de la banda entre la sujecion de la banda en el dispositivo de tensado y el dispositivo de sellado por la zapata 20 de soldadura que se mueve de una manera oscilante. La deformacion o bucle 30 es generado en una direccion de la capa superior de la banda que es sustancialmente transversal a la direccion del movimiento oscilante de la zapata de soldadura y tambien sustancialmente transversal a la magnitud longitudinal de la capa superior de la banda antes de que la deformacion o bucle 30 se formen en la capa superior de la banda. Como se ha mostrado, dicho bucle es formado a cuenta de la torsion de la banda, reduciendo asf la energfa requerida para el movimiento de soldadura de la zapata de soldadura.

La zapata 20 de soldadura es alejada subsiguientemente de la superficie 22 de contra-soporte y el dispositivo de tensado 6 es separado de la banda, aflojando asf la sujecion y liberando las dos capas de la banda. Las fuerzas de restablecimiento presentes en la banda contrarias a la torsion conducen a que la banda muestre al menos una tendencia a resultar automaticamente separada de la superficie 22 del contra-soporte y de la zapata 20 de soldadura. Tal separacion tiene ya lugar preferiblemente de modo total debido a las fuerzas de restablecimiento de la banda. Si la separacion no tiene ya lugar por estos medios, al menos las fuerzas que han de ser aplicadas adicionalmente con el fin de separar la banda y retirar la ultima del dispositivo de sellado son reducidas considerablemente debido a las fuerzas de restablecimiento. Ademas, la inclinacion de la superficie 22 del contra-soporte y la formacion geometrica asociada del dispositivo de sellado tambien permiten la retirada mas simple de la banda y el alejamiento de mas simple de la unidad de flejado del flejado de la banda producido directamente de antemano.

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La unidad de flejado de acuerdo con el invento esta provista con un panel de control que tienen una pluralidad de botones 17, 30, 3l, 33 accionables por presion como elementos de accionamiento. Con dichos botones, los diferentes modos descritos previamente de la unidad de flejado y los parametros de las operaciones de flejado pueden ser preseleccionados y establecidos. Por ejemplo, apretando un boton 30 de tiempo de soldadura una vez o repetidamente, el tiempo de soldadura puede ser seleccionado de entre una de una pluralidad de etapas de tiempo de soldadura y ser almacenado. La fuerza de tensado puede ser seleccionada como una de una pluralidad de etapas de fuerza de tensado, cambiada y almacenada por medio de un boton 31 de fuerza de tensado. Los valores preestablecidos de tal manera son presentados en el campo de presentacion 32 por la unidad de flejado y utilizados en las operaciones de flejado hasta que los valores de los parametros son cambiados de nuevo. Las propias operaciones de flejado son disparadas o comenzadas por el boton 16 de tensado, que esta dispuesto de una manera ergonomicamente ventajosa en el extremo frontal del asa de la unidad de flejado 1, como otro elemento de accionamiento. Si la unidad de flejado 1 es mantenida por el asa 3, el boton 16 de tensado puede ser accionado con el pulgar.

La unidad de flejado 1 esta equipada con un bloqueo de botones que puede ser activado y desactivado. Activando el bloqueo de botones, es posible, entre otras cosas, impedir el ajuste indeseable de configuraciones acometidas previamente en la unidad de flejado 1. Con este proposito, en la realizacion ejemplar, en primer lugar de todos unas "funcion" 33 de boton de control, que esta configurado como un boton pulsador y esta situado en el panel de control de la unidad de flejado, ha de ser accionada y mantenida. Ademas, el boton de tensado 16 previsto en el asa de la unidad de flejado ha de ser accionado por presion. Una senal acustica suena entonces y confirma que el teclado del panel de control esta ahora bloqueado. A partir de entonces, no pueden ser acometidos cambios en las configuraciones mediante el panel de control hasta que el bloqueo de boton es liberado de nuevo. La unidad de flejado puede aun realizar flejados que son disparados por accionamiento del boton de tensado 16. Si, en este estado, es accionado sin embargo un boton del panel de control, una senal optica que indica que el bloqueo esta presente aparece en el campo de presentacion del panel de control. Con este proposito, por ejemplo, puede presentarse una "L" para decir que esta "bloqueado". El bloqueo del boton es desbloqueado de la misma manera que el bloqueo de boton fue activado, en particular por accionamiento y mantenimiento de la "funcion" 33 del boton operativo y por accionamiento adicional del boton de tensado 16.

Sin embargo, el bloqueo de boton puede ser utilizado tambien espedficamente para bloquear solo funciones individuales. Con este proposito, el boton de funcion correspondiente 30, 31, por ejemplo para ajustar el tiempo de soldadura, puede ser accionado y mantenido. Aunque (solo) uno de los botones de funcion particulares 30, 31 este aun apretado, el boton del tensado 16 puede ser entonces accionado, como resultado de lo cual, desde entonces, los ajustes del tiempo de soldadura, que puede ser ajustado de manera variable per se, no son ya posibles, ya que estan bloqueados. De la misma manera, otros ajustes de parametros que son seleccionables individualmente, en particular la fuerza de tensado, pueden tambien ser impedidos de una manera espedfica. Todo lo que necesita hacerse entonces es apretar y mantener lo primero de todo el boton de funcion 30, 31 correspondiente a dicha funcion, por ejemplo para la fuerza de tensado, y subsiguientemente apretar el boton de tensado 16. La totalidad de dichos bloqueos puede ser cancelada de la misma manera que han sido activados, en particular tambien apretando el boton de funcion correspondiente 30, 31 y el boton del tensado 16. En realizaciones alternativas, el desbloqueo puede ser tambien acometido de una manera diferente, por ejemplo por medio de un boton de desbloqueo separado que esta solamente asignado a esta funcion.

Ademas, el bloqueo de boton presente en la unidad de flejado tiene tambien un modo por medio del cual el uso de la unidad de flejado 1 puede ser totalmente bloqueado. Dicho bloqueo es activado por los medios de control 34 de la unidad de flejado al conmutar al modo operativo completamente automatico y tiene la consecuencia de que dos botones han de ser accionados simultaneamente para disparar una operacion de flejado completamente automatica con las operaciones de "tensado", "sellado" y "corte" de la banda. En la realizacion ejemplar, estos son el boton de tensado 16 dispuesto en la region del extremo frontal del asa 3 y contiguo al panel de control y el boton de liberacion 35 dispuesto en la region del extremo posterior y de la batena 15. Los dos botones 16, 35 estan a una distancia uno de otro que no permiten que un operador mantenga la unidad de flejado en el asa 3 con una mano para apretar el boton de tensado y de liberacion 16, 35 al mismo tiempo con dicha mano. El operador tiene que utilizar su segunda mano para este proposito, haciendo asf posible impedir el disparo inadvertido de la unidad de flejado.

Cada aspecto del concepto de funcionamiento de la unidad de flejado relativa a los modos de funcionamiento descritos de la unidad de flejado asf como la preseleccion y ajuste de ciertos parametros del metodo de flejado tienen relevancia como realizaciones preferidas. Cada uno de dichos aspectos tiene tambien relevancia como un invento separado que es independiente de otros aspectos del presente invento.

Un algoritmo por medio del cual, despues de la formacion de una union por sellado que ha tenido lugar por soldadura por friccion de los dos extremos de la banda que se encuentran uno por encima del otro en la unidad de flejado, un periodo de tiempo de enfriamiento para el sellado que es determinado de forma variable es almacenado en los medios de control 34 del aparato de flejado. El tiempo de enfriamiento comienza al final del movimiento de la zapata 20 de soldadura. Durante el tiempo de enfriamiento, la banda es sujetada en la unidad de flejado de la misma manera que durante la fase de soldadura por friccion en la unidad de flejado y por ello la union por sellado que ha sido recientemente formada es aliviado de la tension de la banda durante la fase de solidificacion del material de la banda.

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En la unidad de flejado 1, es posible ajustar tiempos de soldadura de diferente duracion en el panel de control. En la realizacion ejemplar, un total de, por ejemplo, siete etapas estan previstas y pueden ser seleccionadas para este proposito para el periodo de tiempo de soldadura. A cada uno de los siete tiempos de soldadura de diferente duracion se le asigna un tiempo de enfriamiento de diferente duracion. En este caso, la asignacion es acometida de tal manera que cuanto mas largo es el tiempo de soldadura, mas largo es tambien el tiempo de enfriamiento asignado. Dicha asignacion preferiblemente no puede ser cambiada.

Ademas, la fuerza de tensado que esta presente en la circunferencia de la rueda de tensado 7 y es transmisible a la banda puede ser establecida en la unidad de flejado. La fuerza de tensado puede ser tambien establecida en una pluralidad de etapas, por ejemplo nueve etapas. A cada una de dichas fuerzas de tensado ajustable le es asignada una pluralidad de factores con los que los medios de control multiplican el tiempo de enfriamiento que se deriva del tiempo de soldadura. Tambien en este caso, cuanto mayor es el factor, mas largo es el tiempo de soldadura. El valor del tiempo que se deriva de esta multiplicacion con uno de una pluralidad de factores es utilizado por los medios de control como el tiempo de enfriamiento real. Los medios de control mantienen la banda sujeta en la unidad de flejado por medio del dispositivo de sujecion de la misma durante dicho tiempo de enfriamiento (real) y no liberan aun dicha banda. Esto significa que, durante este tiempo, la banda no puede ser retirada de la unidad de flejado. Si, por ejemplo, en la etapa tres del tiempo de soldadura el tiempo de enfriamiento es de 3 s y en la etapa siete de tensado el factor es 2, esto da como resultado un tiempo de enfriamiento real de 3 s x 2 = 6 s. Despues del final de este tiempo, los medios de control abren o liberan la sujecion, como resultado de lo cual la unidad de flejado puede ser alejada de la banda y ser producido el flejado.

LISTA DE NUMEROS DE REFERENCIA

1 Unidad de flejado

2 Alojamiento

3 Asa o empunadura

4 Placa base

5 Superficie de base

6 Dispositivo de tensado

7 Rueda de tensado

8 Balancm

8a Eje de pivotamiento del balancm

9 Palanca del balancm

13 Dispositivo de soldadura por friccion

14 Motor

15 Baterfa

16 Boton de tensado

17 Conmutacion de modo

18 Elemento de accionamiento

19 Boton de tensado

20 Zapata de soldadura

21 Contra-soporte de soldadura

22 Superficie de contra-soporte

23 Direccion

24 Recorrido longitudinal

25 Lado exterior

27 Contra-soporte de tensado

28 Superficie de contra-soporte de tensado

30 Boton de tiempo de soldadura

31 Boton de fuerza de tensado

32 Campo de presentacion

33 "Funcion" de boton de funcionamiento

34 Medios de control

35 Boton de liberacion

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

45

REIVINDICACIONES

1. Un aparato de flejado para flejar artfculos con una banda de flejado, que tiene una placa base (4) que esta prevista para ser dispuesta sobre un artfculo,

que tiene un dispositivo de tensado (6) con el que puede aplicarse una tension a la banda de flejado, estando provisto el dispositivo de tensado (6) para este proposito con un util de tensado (7) accionable que puede ser llevado a contacto con la banda y separado de ella,

que tiene un dispositivo de sellado (13) con el que, por contacto con la banda, dos capas de banda pueden ser conectadas de manera permanente entre sf formando una union por sellado entre las dos capas de banda,

estando provisto con un dispositivo de sujecion que tiene al menos una pinza con dos elementos de sujecion interactivos para sujetar la banda entre los elementos de sujecion, y

estando provisto con al menos un elemento de accionamiento (18) con el que puede ser ajustada una magnitud de una fuerza de tensado que puede ser aplicada a la banda de flejado o una magnitud que depende de la fuerza de tensado,

caracterizado por que un periodo de tiempo de enfriamiento para la union por sellado, durante el cual el aparato de flejado no libera la banda de flejado despues del final de un tiempo de soldadura, es variable dependiendo de la tension de la banda que es ajustable de forma variable o de una magnitud que depende de ella.
2. El aparato de flejado segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el periodo de tiempo de enfriamiento para la union por sellado es ajustado automaticamente de una manera predeterminada dependiendo de la fuerza de tensado.
3. El aparato de flejado segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que el penodo de tiempo de enfriamiento es variable dependiendo tanto de la fuerza de tension ajustable de forma variable como del tiempo de soldadura ajustable de forma variable.
4. El aparato de flejado segun la reivindicacion 3, caracterizado por que el penodo de tiempo de enfriamiento para la union por sellado es ajustado automaticamente de una manera predeterminada dependiendo tanto de la fuerza de tensado como del tiempo de soldadura ajustable de forma variable.
5. El aparato de flejado segun al menos cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que, con el fin de determinar un tiempo de enfriamiento que ha de ser ajustado, el tiempo de enfriamiento es prolongado cuando aumenta la fuerza de tensado.
6. El aparato de flejado segun al menos cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que un tiempo de soldadura y una fuerza de tensado pueden ser ajustados en el aparato de flejado, y a cada tiempo de soldadura se le asigna un valor de tiempo para el tiempo de enfriamiento, en el que diferentes valores de tiempo son asignados para diferentes tiempos de soldadura, y a cada fuerza de tensado se le asigna un factor para el tiempo de enfriamiento, en el que a diferentes fuerzas de tensado se les asignan diferentes factores, y un medio de control (34) del aparato de flejado determina el tiempo de enfriamiento tomando en consideracion el valor del tiempo y del factor.
7. Un metodo para flejar artfculos con una banda de flejado, en el que un aparato de flejado (1) movil, portatil que tiene una placa base (4) es dispuesto sobre un artfculo,

siendo aplicada una tension de banda a la banda de flejado por un dispositivo de tensado (6), estando previsto el dispositivo de tensado (6) con este proposito con un util (7) de tensado accionable que es llevado a contacto con la banda y separado de ella,

siendo dos capas de banda conectadas de manera permanente entre sf por un dispositivo de sellado (13), por contacto con la banda, formando una union por sellado entre las dos capas de la banda,

siendo la banda al menos temporalmente sujeta por un dispositivo de sujecion del aparato de flejado durante la formacion de la union por sellado,

siendo posible que sea ajustada una magnitud de una fuerza de tensado que puede ser aplicada a la banda de flejado o una magnitud que depende de la fuerza de tensado por medio de al menos un elemento de accionamiento (18), caracterizado por que un periodo de tiempo de enfriamiento para el sellado, durante el cual el aparato de flejado (1) no libera la banda de flejado despues del final de un tiempo de soldadura, es variable dependiendo de la fuerza de tensado ajustable de forma variable o de una magnitud que depende de ella.