ES2563303T3 - Herramienta de conformación con troquel de perforación - Google Patents

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Abstract

Herramienta de conformación (1) para la conformación por compresión de una pletina (4), presentando una herramienta superior (2) y una herramienta inferior (3), quedando al estar la herramienta de conformación (1) cerrada, un espacio hueco de molde (7) entre la herramienta superior (2) y la herramienta inferior (3) y proporcionándose un troquel de perforación (10) desplazable relativamente frente a la herramienta de conformación (1) en una dirección de movimiento (B), el cual puede introducirse al menos en el espacio hueco de molde (7) y estando alojado el troquel de perforación (10) elásticamente con al menos otro grado de libertad de movimiento, estando orientado el grado de libertad de movimiento transversalmente con respecto a la dirección de movimiento (B), caracterizada por que el troquel de perforación (10) está alojado de manera giratoria en una zona de base (12).

Description

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descripcion
Herramienta de conformacion con troquel de perforacion
La presente invencion se refiere a una herramienta de conformacion con troquel de perforacion segun las caractensticas del preambulo de la reivindicacion 1.
Del estado de la tecnica se conoce la produccion de componentes de chapa mediante conformacion por compresion. Estos componentes de chapa se utilizan particularmente en la tecnolog^a del automovil como componentes de la estructura de la carrocena o tambien como componentes exteriores de carrocenas. Para ello se ponen a disposicion materiales metalicos, particularmente materiales de acero, en forma de pletina, colocandose entonces las pletinas en herramientas de conformacion por compresion y conformandose mediante correspondiente conformacion por compresion. Para ello, una herramienta de conformacion por presion presenta una herramienta superior y una herramienta inferior, llevando a cabo la herramienta superior y la herramienta inferior un movimiento vertical y manteniendose entonces entre la herramienta superior y la herramienta inferior un espacio hueco de molde, el cual le da a la pletina un correspondiente contorno tridimensional.
Del estado de la tecnica se conoce particularmente la tecnologfa de conformacion en caliente y de temple en prensa, en la que la pletina se calienta antes del calentamiento a mas de la temperatura de austenitizacion, por consiguiente, a mas de 850 °C, de manera que se ha producido una austenitizacion. La pletina se conforma entonces en el estado caliente, dado que en este estado tiene altos grados de libertad de conformacion, con en relacion, fuerzas de conformacion reducidas a aplicar. A continuacion de ello, la pletina se enfna o se templa tan rapido, que se produce un cambio de la estructura austemtica a una estructura martensttica y debido a ello pueden ajustarse entonces una rigidez o unas propiedades de dureza claramente mayores. De esta manera se evita un riesgo de formacion de grietas retardada o la aparicion de microgrietas, como se dan al cortar en duro.
Han de llevarse a cabo entre otras, no solo operaciones de conformacion, sino tambien operaciones de perforacion o tambien de corte, antes del endurecimiento, dado que la utilizacion de las fuerzas para perforar o para cortar, as^ como el desgaste de las herramientas de perforacion o tambien de corte, son en este caso menores que en el caso de un componente endurecido.
En un correspondiente componente tienen que introducirse particularmente escotaduras y agujeros de una manera tal, que puedan establecerse conexiones atornilladas o que tambien puedan darse pasos de cables. Para producir este tipo de escotaduras en un componente, se conocen del estado de la tecnica correspondientes troqueles de perforacion. Se conoce por ejemplo, una herramienta de conformacion y perforacion combinada, del documento DE 10 2008 034 996 B4. En este caso se lleva a cabo con la conformacion misma una correspondiente operacion de perforacion. Las herramientas de compresion alternativas, las cuales son capaces de llevar a cabo operaciones de estampado o de corte, son divulgadas por los documentos DE 43 34 417 Al, DE 103 40 509 Al y EP 2 583 768 Al.
Si se utilizan ahora componentes tridimensionales conformados de manera compleja, o tambien componentes con grosores de pared diferentes entre sf, entonces se producen en el espacio hueco del molde ocasionalmente contactos no precisos particularmente en la zona del troquel de perforacion, entre la herramienta superior y la herramienta inferior, asf como en la pletina ya en su mayor parte conformada, que se encuentra entre ellas.
Es por tanto tarea de la presente invencion, partiendo del estado de la tecnica, indicar una herramienta de conformacion con la que sea posible llevar a cabo independientemente de los grosores de pared del componente a producir y/o del estado de desgaste de la herramienta de conformacion, agujeros con una alta precision.
La tarea mencionada anteriormente se soluciona segun la invencion con una herramienta de conformacion segun las caractensticas de la reivindicacion 1.
Son objeto de las reivindicaciones secundarias variantes de realizacion ventajosas.
La herramienta de conformacion para la conformacion por compresion de una pletina, presenta una herramienta superior y una herramienta inferior, manteniendose en caso de la herramienta de conformacion cerrada un espacio hueco de molde entre la herramienta superior y la herramienta inferior y proporcionandose un troquel de perforacion desplazable en una direccion en relacion con la herramienta de conformacion, que puede introducirse al menos en el espacio hueco del molde y estando alojado el troquel de perforacion elasticamente con al menos un grado de libertad de movimiento, estando orientado el grado de libertad de movimiento transversalmente con respecto a la direccion de movimiento del troquel de perforacion. Segun la invencion, esta previsto que el troquel de perforacion este alojado de manera giratoria en una zona de base.
Esto significa en el marco de la invencion, que el troquel de perforacion, por consiguiente el movimiento que se lleva a cabo para perforar, esta alojado de manera resistente al desplazamiento, de manera que la fuerza de perforacion necesaria para la perforacion se transmite en direccion de movimiento esencialmente de manera resiste al empuje. Transversalmente con respecto a la direccion de movimiento hay alojado sin embargo particularmente un extremo o
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cabezal de troquel con al menos un grado de libertad de movimiento que se extiende transversalmente con respecto a la direccion de movimiento. Esto se realiza segun la invencion en cuanto que una zona de base del troquel de perforacion esta alojada con un cuerpo de rodillo o cilindro o alternativamente con una cabeza esferica respectivamente de manera giratoria. Este alojamiento giratorio transmite de esta manera en direccion de movimiento la fuerza de perforacion necesaria esencialmente de manera resistente al empuje y permite al mismo tiempo que el vastago del troquel de perforacion y particularmente el cabezal del troquel puedan moverse con al menos un grado de libertad transversalmente con respecto a la direccion de movimiento.
Una variante de realizacion particularmente preferida es en este caso el alojamiento mediante cabeza esferica, la cual tambien puede denominarse como alojamiento cardanico. Este permite al cabezal del troquel moverse en dos direcciones de translacion respectivamente de manera transversal con respecto a la direccion de movimiento y con ello adoptar cualquier posicion en un espacio predeterminado, indicado particularmente en lo sucesivo como espacio envolvente. El cabezal del troquel se mueve como consecuencia en un drculo envolvente.
Ademas de ello, el troquel de perforacion girana sin embargo, alrededor de su propio eje, lo cual es particularmente no deseado en el caso de extremos de cabezal no redondos. Para ello esta previsto segun la invencion, que se gme un seguro contra el giro, particularmente en forma de un pasador de seguro contra el giro, a traves de la cabeza esferica, cortando particularmente el punto central de la bola de la cabeza esferica, de manera que sobresalgan dos prolongaciones de pasador respectivamente en extremos opuestos de la cabeza esferica. La cabeza esferica misma esta alojada entonces en un asiento de bolas, proporcionandose en el asiento de bolas ranuras, que se engranan en las prolongaciones de pasador del pasador de seguro contra el giro. Estas ranuras forman con las prolongaciones de pasador respectivamente un cojinete flotante con un grado de libertad de translacion, de manera que el troquel de perforacion no puede rotar alrededor de su eje longitudinal, pero el cabezal del troquel puede girar de manera giratoria dentro del drculo envolvente predeterminado. En el caso de una perforacion a llevar a cabo, por ejemplo, cuadrada o triangular se asegura de esta manera respectivamente un ajuste correcto de la imagen del agujero debido a que el cabezal del troquel no gira alrededor del eje longitudinal del troquel de perforacion, reaccionandose con el troquel de perforacion a tolerancias de produccion.
El troquel de perforacion esta alojado particularmente de tal manera de forma elastica, que en el estado de partida o estado de reposo, incluyendo el estado antes del contacto con la chapa a perforar, en una posicion de centrado o posicion cero. Al entrar en contacto con la chapa, el extremo de la cabeza puede abandonar entonces esta posicion de centrado debido al alojamiento giratorio y llevar a cabo la perforacion. Tras haberse llevado a cabo la perforacion y extraerse el troquel de perforacion del agujero producido, este se devuelve de nuevo a su posicion centrada debido al alojamiento elastico. La herramienta de conformacion segun la invencion esta configurada particularmente como herramienta de conformacion en caliente y de temple en prensa. Si se hace funcionar en lo sucesivo la herramienta de conformacion en una produccion en serie, entonces la herramienta misma por un lado esta sometida a un desgaste abrasivo y/o se dan debido a componentes con grosor de pared diferente, imprecisiones en la zona de contacto entre la herramienta superior y la pletina, asf como entre la pletina y la herramienta inferior, particularmente en la zona del troquel de perforacion.
Segun la invencion esta previsto ahora, que el troquel de perforacion entre al menos parcialmente, particularmente de manera completa en el espacio hueco del molde y de manera muy particularmente preferida, lo atraviese y en este caso lleve a cabo la perforacion. El material extrafdo puede recogerse entonces en una zona opuesta al troquel de perforacion o tambien evacuarse entonces directamente a traves de un correspondiente canal de evacuacion del recorte perforado. Si se da una imprecision tal, que al acercarse un troquel de perforacion conocido del estado de la tecnica pudiese producirse un enganche, entonces esta previsto segun la invencion, que se proporcione al menos otro grado de libertad de movimiento del troquel de perforacion, que esta dispuesto transversalmente con respecto a la direccion de movimiento del proceso de perforacion en sf Se da de esta manera al troquel de perforacion una posibilidad de compensacion de tolerancia, de manera que este aun asf lleva a cabo la perforacion y al mismo tiempo el mismo no se engancha. El alojamiento elastico se configura de esta manera esencialmente en direccion radial del troquel de perforacion. En este caso el troquel de perforacion puede estar alojado elasticamente solo en una direccion radial, alternativamente estar alojado elasticamente en dos direcciones radiales opuestas o tambien estar alojado elasticamente de manera circundante radialmente.
Esta compensacion de tolerancia esta configurada segun la invencion particularmente por un alojamiento elastico radial en union con un canto biselado en el cabezal del troquel del troquel de perforacion, asf como con un correspondiente canto biselado contrario o canto biselado interior en el agujero de la herramienta opuesta al troquel de perforacion, en el que entra el troquel de perforacion. Una compensacion de tolerancia correspondiente se produce por lo tanto al llevar a cabo el movimiento en direccion de movimiento para perforar, de tal manera que el troquel de perforacion atraviesa la pletina y debido al canto biselado se produce un centrado con respecto a la matriz del agujero opuesta. El movimiento de retroceso del troquel de perforacion a su posicion de partida se produce mediante el alojamiento elastico circundante radialmente. En el marco de la invencion tambien es posible que solo presente un canto biselado el troquel de perforacion, o que alternativamente el agujero en el que entra el troquel de perforacion en el lado opuesto presente un correspondiente canto biselado interior. Alternativamente, el troquel de
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perforacion tambien puede estar configurado de manera que se estreche hacia su extremo libre. El extremo libre esta configurado entonces particularmente con su radio exterior mas pequeno que un radio interior de una abertura correspondiente, en la que entra el troquel de perforacion. Debido a esto tambien se llevana a cabo entonces un centrado por cuenta propia en union con el alojamiento radial.
Como resultado, pueden llevarse a cabo de esta manera perforaciones en un componente dentro de una herramienta de conformacion, independientemente del estado de desgaste de la herramienta de conformacion y/o de eventuales imprecisiones del contacto de union de la pletina dentro del espacio hueco del molde, condicionado particularmente por grosores de pared diferentes entre sf y/o grados de conformacion complejos.
Otra ventaja esencial es que particularmente el troquel de perforacion no solo lleva a cabo un movimiento en direccion de cierre de la herramienta, incluyendo un desarrollo decisivo en direccion vertical, sino que puede llevar a cabo un movimiento de perforacion en cualquier angulo orientado para ello y lleva a cabo particularmente un movimiento de perforacion en direccion horizontal. Para ello el troquel de perforacion esta alojado particularmente sobre un carro, pudiendo ser desplazado el carro preferiblemente por una tercera fuente de accionamiento en relacion con la herramienta de conformacion. El troquel de perforacion esta alojado particularmente en la herramienta superior o en la herramienta inferior, de manera que la fuente de accionamiento desplaza entonces el troquel de perforacion relativamente frente a la herramienta superior o frente a la herramienta inferior. La fuente de accionamiento misma esta configurada mecanica, electrica, hidraulica o tambien neumaticamente. En el marco de la invencion se utiliza particularmente un servoactuador o tambien un accionamiento hidraulico. Tambien es posible que se proporcione una correspondiente cinematica de desvfo, de manera que el troquel de perforacion esta unido con el accionamiento de la prensa mismo. Ahora se mueve el carro en direccion del espacio hueco del molde para llevar a cabo el movimiento de perforacion, estando fijado el troquel de perforacion mismo al carro como prolongacion longitudinal.
El troquel de perforacion esta fijado de tal manera al carro, que este esta acoplado con el carro en una zona de base de manera resistente al empuje en la direccion de movimiento. El acoplamiento resistente al empuje se produce particularmente a traves de un cilindro o una cabeza esferica, respectivamente segun el principio de un alojamiento de deslizamiento. Mediante el cilindro se posibilita que el troquel de perforacion lleve a cabo un movimiento de giro al menos a razon de unos pocos grados alrededor del eje del cilindro. Al utilizar una cabeza esferica, el troquel de perforacion puede llevar a cabo un movimiento de giro rotativo alrededor de la cabeza esferica.
En lo sucesivo el troquel de perforacion esta configurado como prolongacion alargada y alojado de manera elastica radialmente en direccion hacia su extremo del lado de la cabeza. Este alojamiento se produce particularmente mediante anillos de cojinete elasticos, que estan desplazados sobre el troquel de perforacion y/o que lo rodean radialmente. Los anillos de cojinete mismos son preferiblemente reemplazables, de manera que es posible un correspondiente mantenimiento del troquel de perforacion. Los anillos de cojinete estan dispuestos preferiblemente en un espacio hueco del carro y asegurados en su posicion con un anillo de cierre, por ejemplo, un anillo de sujecion o una solapa de cierre, contra movimiento axial.
Los anillos de cojinete estan configurados en el marco de la invencion particularmente de un material resistente a la temperatura, de manera que estos tambien hacen frente al menos temporalmente a temperaturas por encima de los 200 °C o mas. Alternativamente es posible que en el troquel de perforacion hayan dispuestos en direccion radial elementos de resorte de ataque, que asumen entonces el alojamiento elastico del troquel de perforacion. Los elementos de resorte estan configurados particularmente de un material metalico, de manera que estos son estables a la temperatura tambien frente a temperaturas por encima de los 200 °C, particularmente por encima de 500 °C.
El troquel de perforacion presenta ademas de ello, un canto biselado en su cabeza. La zona opuesta de la herramienta de conformacion presenta de manera complementaria al canto biselado por lo tanto, particularmente en una zona en la herramienta inferior un canto biselado interior, en caso de que el troquel de perforacion este alojado de manera desplazable relativamente en la herramienta superior. El troquel de perforacion entra por lo tanto en el canto biselado interior, asf como en la abertura que se encuentra detras, para llevar a cabo el movimiento de perforacion. Para ello se proporciona de manera particularmente preferida una placa perforada reemplazable, denominada en lo sucesivo tambien como matriz de perforacion. En una configuracion, el agujero, asf como el canto biselado interior pueden estar incorporados directamente en la herramienta o en la superficie del molde. Al llevar a cabo una produccion en serie, puede darse en este caso no obstante, una deformacion tal, que la herramienta de conformacion aun se encuentre en un estado aceptable, pero el canto biselado interior, asf como la abertura que se encuentra detras requieran una revision. Para ello la presente invencion preve, que haya dispuesta una placa perforadora en la zona de escotadura y que la placa perforadora sea reemplazable. De esta manera, puede prevenirse por un lado el desgaste y con ello trabajos de soldadura laboriosos en la herramienta inferior durante la puesta en marcha, pero tambien puede llevarse a cabo sin embargo, mediante reemplazo de la placa perforada, un ajuste posterior del proceso de perforacion con un posicionamiento diferente del agujero.
En el marco de la invencion es concebible particularmente al utilizar una herramienta de temple en prensa, que la placa perforada misma este configurada por su parte refrigerada o de manera que pueda refrigerarse. La placa
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perforada esta dispuesta por ejemplo, en un correspondiente canal de refrigeracion de la herramlenta Inferior, a modo de cierre o acoplada con este, de manera que aqm tambien se permite una evacuacion de calor a traves de la placa perforada.
En el marco de la invencion se conforman particularmente pletinas de acero de alta resistencia o incluso de muy alta resistencia dando lugar a un componente de vefuculo de motor mediante conformacion en caliente y temple en prensa. La perforacion en s^ se produce particularmente antes del proceso de endurecimiento en s^ de la pletina o del componente conformado.
Son objeto de la siguiente descripcion otras ventajas, caractensticas y propiedades de la presente invencion. En las figuras esquematicas se representan variantes de realizacion preferidas. Estas sirven para la comprension sencilla de la invencion. Muestran:
La figura 1
Las figuras 2 a) y b)
La figura 3 La figura 4 Las figuras 5 a) y b)
La figura 6
Las figuras 7 a) a d)
una herramienta de conformacion segun la invencion en vista en seccion transversal;
una herramienta de conformacion cerrada con troquel de perforacion en vista en detalle antes y tras la perforacion;
la capacidad de giro del troquel de perforacion segun la invencion; un troquel de perforacion segun la invencion con chapa perforada;
una correspondiente vista en seccion a traves de una cabeza esferica con pasadores de centrado en un asiento de bolas con ranuras;
un drculo envolvente del cabezal del troquel resultante y
diferentes vistas frontales del cabezal de troquel.
En las figuras se utilizan para compontes iguales o parecidos, las mimas referencias, tambien cuando se omite una descripcion repetida debido a motivos de simplificacion.
La figura 1 muestra una herramienta de conformacion 1 segun la invencion, presentando una herramienta superior 2 y una herramienta inferior 3 en estado abierto. Entre la herramienta superior 2 y la herramienta inferior 3 hay dispuesta una pletina 4. Al llevarse a cabo un movimiento de cierre en direccion vertical 5 resulta entre la herramienta superior 2 y la herramienta inferior 3 un espacio hueco de molde 7, que le da a la pletina 4 la forma deseada. Ademas de ello, se proporciona en la herramienta superior 2 una disposicion de troquel de perforacion 6, que esta alojada en la direccion de movimiento B de manera movil con respecto a la herramienta superior 2. La direccion de movimiento B esta configurada en este caso esencialmente de manera horizontal, llevandose a cabo por el contrario el movimiento de cierre de la herramienta superior 2 en direccion vertical 5. La disposicion de troquel de perforacion se aloja de manera movil en una gma de carro 23, de manera que esta puede desplazarse en direccion de movimiento B.
Las figuras 2 a) y b) muestran una vista en detalle estando la herramienta de conformacion cerrada. En la figura 2 a) la herramienta de conformacion 1 esta casi completamente cerrada y en la figura 2 b) esta esta completamente cerrada y la disposicion de troquel de perforacion 6 ha llevado a cabo el movimiento relativo en direccion de movimiento para llevar a cabo la perforacion. Puede verse el espacio hueco de molde 7 resultante entre la herramienta superior 2 y la herramienta inferior 3, pudiendo verse bien en la figura 2 b), que pueden darse imprecisiones, por ejemplo, espacios huecos 8 restantes en caso de estar la herramienta de conformacion 1 completamente cerrada. Ahora la disposicion de troquel de perforacion 6 ha llevado a cabo segun la figura 2 b) el movimiento de perforacion en direccion de movimiento B, y un correspondiente recorte, denominado tambien como tapon punzonado 9, cae en un espacio de recepcion no representado con mayor detalle o tambien espacio hueco en la herramienta inferior 3, de manera que este puede evacuarse correspondientemente, por ejemplo, para su reutilizacion.
Para que pueda llevarse a cabo ahora una perforacion precisa, y para que no se produzca en direccion de movimiento B ningun ladeado del troquel de perforacion 6, este esta alojado elasticamente de manera particular ortogonalmente con respecto a su direccion de movimiento B. Es posible de esta manera, que el troquel de perforacion 10 se incorpore en la direccion de movimiento elastica E o tambien se mueva en el piano de la imagen o hacia el exterior del piano de la imagen, particularmente mediante un centrado por cuenta propia. Si se produjesen ahora imprecisiones en el caso de un contacto o un desgaste mayor de la herramienta superior 2 o herramienta inferior 3, estas imprecisiones pueden compensarse mediante el movimiento elastico del troquel de perforacion 10.
Segun la invencion, esto se logra debido a que el troquel de perforacion 10, como se muestra en la figura 3, esta acoplado de manera resistente al empuje con el carro 11 en direccion de movimiento B de la disposicion de troquel de perforacion 6. Este acoplamiento resistente al empuje en la zona de base 12 del troquel de perforacion 10 se
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realiza mediante una cabeza esferica 13 o tambien un cilindro. De esta manera es posible en el caso de un cilindro, que se lleve a cabo un movimiento de giro S, o en el caso de una cabeza esferica 13 un movimiento de giro S tridimensional al mismo tiempo que el acoplamiento resistente al empuje en direccion de movimiento B. De esta manera el troquel de perforacion 1o puede girarse a razon de unos pocos grados en un angulo a. En el caso de una cabeza esferica 13 se dispone adicionalmente de manera preferida un pasador de seguro contra el giro 14, de manera que el troquel de perforacion 10 no gira alrededor de su eje longitudinal L, sino que solo lleva a cabo el movimiento de giro S.
Para recuperar ahora basicamente una posicion de partida tras el movimiento de giro S, el troquel de perforacion 10 esta alojado elasticamente en direccion radial R en el carro 11 mediante anillos de cojinete 15 elasticos. Los anillos de cojinete 15 elasticos estan asegurados por su parte por un anillo de seguridad 16 en direccion axial. El anillo de seguridad 16 presenta ademas de ello una abertura 17, que puede servir como delimitacion, de manera que en un contacto en union positiva entre el troquel de perforacion 10 y la abertura 17, se produce una delimitacion del movimiento de giro S en direccion radial R.
Para que se produzca ahora un centrado por cuenta propia, hay configurado en el cabezal del troquel 18 del troquel de perforacion 10, un canto biselado 19 circundante.
Segun la representacion de la figura 4, se produce por lo tanto al llevarse a cabo el movimiento de perforacion en direccion de movimiento By al pasar el troquel de perforacion 6 a traves del espacio hueco de molde 7, representado aqm sin pletina, una introduccion del troquel de perforacion 6 en una abertura 20 en el lado opuesto al troquel de perforacion 6. Para ello se proporciona preferiblemente una placa perforada 21 reemplazable en la herramienta inferior 3 indicada esquematicamente, configurandose en la placa perforada 21 o en la entrada de la abertura 20 en la placa perforada 21 un canto biselado interior 22. De esta manera puede llevarse a cabo un movimiento de giro S en direccion radial R al llevarse a cabo el movimiento de perforacion en direccion de movimiento B y en la interaccion entre el canto biselado 19 y el canto biselado interior 22 se produce un correspondiente centrado por cuenta propia.
Las figuras 5 a) y b) muestran el troquel de perforacion 10 o la cabeza esferica 13 en una correspondiente vista en seccion. El troquel de perforacion 10 presenta para ello una cabeza esferica 13, que se encuentra en la zona de la base 12 del troquel de perforacion 10. La cabeza esferica 13 esta alojada de manera giratoria o rotativa en un asiento de bolas 24. Opuestas a la cabeza esferica 13 se extienden saliendo lateralmente las prolongaciones de pasador 25 del pasador de seguro contra el giro 14, estando configuradas estas de tal manera, que un eje que las une transcurre a traves del punto central M de la cabeza esferica 13. Las prolongaciones de pasador 25 estan dispuestas en respectivamente una ranura 26 retrasada frente al asiento de bolas 24. Las ranuras 26 estan configuradas de tal manera, que estas configuran en interaccion con las prolongaciones de pasador 25 un cojinete flotante con un grado de libertad axial o de translacion. Esto puede verse bien en la figura 5 b), en la que hay configurado un contacto en union positiva en direccion de movimiento 27, de manera que no es posible un movimiento en direccion de movimiento 27. Un movimiento hacia el piano de la imagen segun la figura 5 b) y hacia el exterior de este en direccion 28, representado tambien en la figura 5 a), representa uno de los grados de libertad del cojinete flotante entre la ranura 26 y la prolongacion de pasador 25. La figura 5 b) muestra para ello la seccion transversal b-b de la figura 5 a).
El cabezal del troquel 18 puede llevar a cabo particularmente debido a ello un movimiento, que puede verse bien a partir de la figura 6. Segun la posicion Pos 1, el cabezal del troquel 18 se encuentra en posicion de reposo o en posicion centrada, de manera que su eje longitudinal L esta dispuesto centrado en el centro. Si el cabezal del troquel 18 lleva a cabo ahora el movimiento de giro, esto es posible tanto en la direccion de movimiento X, como tambien en la direccion de movimiento Y, asf como cualquier posicion intermedia que resulte de ello. Mediante la abertura 17 del anillo de seguridad 16 se delimita durante el contacto en union positiva del vastago 29 con una superficie de revestimiento interior 30 de la abertura 17 el movimiento de manera positiva, representado en la figura 5 a). Para la figura 6 se describe el caso de que el vastago 29, asf como la abertura 17, esten configurados respectivamente de manera circular. Resulta de esta manera un drculo envolvente 31, que delimita el movimiento exterior del cabezal del troquel 18 y que se representa aqm como drculo de delimitacion o drculo envolvente 31 para el espacio de movimiento 32 de un punto central 33, en cuanto que el eje longitudinal L abandona el cabezal del troquel 18. De manera ejemplar se indican las posiciones Pos 2, Pos 3 y Pos 4, pudiendo adoptarse cualquier posicion intermedia debido al alojamiento giratorio de la zona de la base 12 en union con la delimitacion mediante la superficie de revestimiento interior 30 de la abertura 17 y estando dispuesto respectivamente el punto central 33 dentro del drculo envolvente 31.
Las figuras 7 a) hasta d) muestran diferentes vistas frontales del cabezal del troquel 18. En el caso de la figura 7 a), este esta configurado de manera cuadrada, particularmente rectangular. En el caso de la figura 7 b), el cabezal del troquel 18 esta configurado de manera triangular y en el caso de la figura 7 c), el cabezal del troquel 18 esta configurado de manera ovalada y en la figura 7 d) como polfgono con vertices que se extienden hacia el interior y
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hacia el exterior. El vastago 29 puede presentar entonces tambien la correspondlente forma de la vista frontal o tener una configuracion redonda.
Lista de referencias
1- Herramienta de conformacion
2- Herramienta superior
3- Herramienta inferior
4- Pletina
5- Direccion vertical
6- Disposicion de troquel de perforacion
7- Espacio hueco del molde
8- Espacio hueco
9- Tapon punzonado
10- Troquel de perforacion
11- Carro
12- Zona de base de 10
13- Cabeza esferica
14- Pasador de seguro contra el giro
15- Anillo de cojinete elastico
16- Anillo de seguridad
17- Abertura de 16
18- Cabezal de troquel
19- Canto biselado
20- Canto biselado
21- Placa perforada
22- Canto biselado interior
23- Gma de carro de 2
24- Asiento de bolas
25- Prolongacion de pasador
26- Ranura de 24
27- Direccion
28- Direccion
29- Vastago de 10
30- Superficie de revestimiento interior de 17
31- C^cuIo envolvente
32- Espacio de movimiento
33- Punto central
B- Direccion de movimiento E- Direccion de movimiento elastica X- Direccion de movimiento Y- Direccion de movimiento L- Eje longitudinal S- Movimiento de giro R- Direccion radial a- Angulo

Claims (15)

  1. 5
    10
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    reivindicaciones
    1. Herramienta de conformacion (1) para la conformacion por compresion de una pletina (4), presentando una herramienta superior (2) y una herramienta inferior (3), quedando al estar la herramienta de conformacion (1) cerrada, un espacio hueco de molde (7) entre la herramienta superior (2) y la herramienta inferior (3) y proporcionandose un troquel de perforacion (10) desplazable relativamente frente a la herramienta de conformacion (1) en una direccion de movimiento (B), el cual puede introducirse al menos en el espacio hueco de molde (7) y estando alojado el troquel de perforacion (10) elasticamente con al menos otro grado de libertad de movimiento, estando orientado el grado de libertad de movimiento transversalmente con respecto a la direccion de movimiento (B), caracterizada por que el troquel de perforacion (10) esta alojado de manera giratoria en una zona de base (12).
  2. 2. Herramienta de conformacion segun la reivindicacion 1, caracterizada por que el troquel de perforacion (10) presenta en su zona de base (12) un cilindro o una cabeza esferica (13) para la configuracion del alojamiento giratorio.
  3. 3. Herramienta de conformacion segun la reivindicacion 2, caracterizada por que la cabeza esferica (13) esta alojada de manera que tiene movimiento giratorio en un asiento de bolas (24) en un actuador o carro (11) y de manera resistente al empuje en direccion de movimiento (B).
  4. 4. Herramienta de conformacion segun la reivindicacion 3, caracterizada por que en la cabeza esferica (13) hay dispuesto un seguro contra el giro, particularmente un pasador de seguro contra el giro (14).
  5. 5. Herramienta de conformacion segun la reivindicacion 4, caracterizada por que el seguro contra el giro esta configurado por prolongaciones de pasador (25) que sobresalen en dos lados opuestos de la cabeza esferica (13), que se enganchan respectivamente en una ranura (26) retrasada frente al asiento de bolas (24) configurando un cojinete flotante con un grado de libertad de traslacion.
  6. 6. Herramienta de conformacion segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que el troquel presenta un cabezal de troquel (18), que presenta una configuracion de seccion transversal redonda, ovalada o poligonal, particularmente cuadrada.
  7. 7. Herramienta de conformacion segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que esta configurada como herramienta de conformacion en caliente y de temple en prensa al menos parcialmente refrigerada para pletinas de acero.
  8. 8. Herramienta de conformacion segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por que la herramienta de conformacion (1) lleva a cabo un movimiento en direccion vertical (5) y el troquel de perforacion (10) lleva a cabo un movimiento que esta orientado esencialmente en direccion horizontal u orientado en un angulo de 45° a 135° con respecto a la direccion vertical (5).
  9. 9. Herramienta de conformacion segun una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por que el troquel de perforacion (6) esta fijado a un carro (11) y el carro (11) puede desplazarse de manera relativa frente a la herramienta de conformacion (6).
  10. 10. Herramienta de conformacion segun una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada por que el troquel de perforacion (10) esta alojado elasticamente en direccion radial (R).
  11. 11. Herramienta de conformacion segun una de las reivindicaciones la 10, caracterizada por que en el troquel de perforacion (6) hay dispuestos anillos de cojinete (15) elasticos que lo rodean radialmente.
  12. 12. Herramienta de conformacion segun una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada por que el troquel de perforacion (6) presenta en su extremo de cabeza un canto biselado (19) o por que el troquel de perforacion (6) esta configurado de manera que se estrecha hacia su extremo de cabeza.
  13. 13. Herramienta de conformacion segun una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada por que la herramienta superior (2) o herramienta inferior (3) opuesta al troquel de perforacion (6), presenta una matriz de perforacion y el troquel de perforacion (6) puede introducirse en la matriz de perforacion.
  14. 14. Herramienta de conformacion segun la reivindicacion 13, caracterizada por que la matriz de perforacion presenta una abertura (20), presentando la abertura (20) de la matriz de perforacion un canto biselado interior (22).
  15. 15. Herramienta de conformacion segun una de las reivindicaciones 13 o 14, caracterizada por que la matrlz de perforacion esta configurada como placa perforada (21) con una abertura (20).
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