ES2564146T3 - Composición de resina fotosensible, capa fotosensible de la misma y plancha original de impresión de resina fotosensible - Google Patents
Composición de resina fotosensible, capa fotosensible de la misma y plancha original de impresión de resina fotosensibleInfo
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Abstract
Una composición de resina fotosensible que comprende (A) polímeros hidrófobos obtenidos a partir de al menos dos o más látex de dispersión en agua, (B) un compuesto fotopolimerizable, (C) un iniciador de fotopolimerización y (D) un polímero hidrófilo, en la que dichos dos o más polímeros hidrófobos están presentes cada uno en un estado de partícula fina, y en la que la distribución de diámetro de partícula de las partículas finas del componente (A) tiene dos o más picos y la proporción de los diámetros de partícula respectivos en los picos es 2 veces o más, y en la que al menos un polímero hidrófobo del componente (A) y el polímero hidrófilo del componente (D) tienen una estructura de cadena principal común.
Description
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varilla de hierro que tiene un diámetro de 10 mm y medida de la carga aplicada para obtener un desplazamiento de 0,1 mm. La proporción de hinchamiento de codisolvente es un valor determinado mediante la medida del cambio de porcentaje de peso después de la inmersión en un codisolvente durante 24 horas. El codisolvente usado se prepara por mezcla de un alcohol isopropílico mezclado con una tinta de codisolvente general y acetato de npropilo en una proporción en peso de 8:2.
La elasticidad por compresión o la proporción de hinchamiento, como se usan en la presente invención, se miden específicamente mediante un método donde una película protectora o una capa de revestimiento deslizante sobre la capa de composición de resina fotosensible de una plancha original de impresión fotosensible de 50 mm cuadrados, si la hubiera, se despegan y se retiran, se irradian rayos acrílicos sobre la superficie completa, se mide la elasticidad compresiva o el peso antes y después de la inmersión en un disolvente, y se calcula el porcentaje de cambio de los mismos.
En la presente invención, el cambio de porcentaje en la elasticidad compresiva entre antes y después de la inmersión en un codisolvente es preferentemente un 30 % o menos, más preferentemente un 25 % o menos, aún más preferentemente un 20 % o menos. Dentro de este intervalo, se asegura una durabilidad de impresión excelente en la impresión a largo plazo usando una tinta de codisolvente.
En la aplicación de la composición de resina fotosensible de la presente invención, se puede proporcionar un soporte tal como poliéster en el lado opuesto del relieve de modo que mantenga la precisión como plancha de impresión. La composición de resina fotosensible de la presente invención exhibe adherencia dependiendo de su formulación y con el fin de asegurar una buena propiedad de contacto con un portador de imagen transparente (película negativa) superpuesto sobre la misma y permite reutilizar el portador de imagen, se puede proporcionar una capa de película flexible revelable con un medio acuoso en la superficie. La composición de resina fotosensible de la presente invención se puede producir por mezcla de los componentes respectivos. Con respecto a los medios para la misma, la composición de resina se puede mezclar mediante el uso de un extrusor, una amasadora o similar, y conformar en una capa que tiene un grosor deseado mediante moldeado por prensado en caliente, calandrado o moldeado por extrusión. El soporte o la capa de película flexible se pueden moldear por laminado y a continuación poner en contacto estrechamente con la capa fotosensible mediante laminación con rodillos. El soporte de la capa de película flexible después de la laminación se puede prensar en caliente para obtener una capa fotosensible con una buena precisión. Algunos ejemplos de la fuente de luz actínica usada para el fotocurado de la composición de resina fotosensible de la presente invención incluyen una lámpara de mercurio de baja presión, una lámpara de mercurio de alta presión, una lámpara fluorescente ultravioleta, una lámpara de arco de carbono, una lámpara de arco de xenón, una lámpara de circonio y luz solar. Se forma una imagen por irradiación de luz sobre la composición de resina fotosensible de la presente invención a través de un portador de imagen transparente y la parte no irradiada se retira (revela) con el uso de un revelador acuoso, mediante lo cual se obtiene un relieve (plancha de impresión).
El revelador acuoso que se usa en la presente invención se prepara por mezcla de un tensioactivo tal como un tensioactivo no iónico o un tensioactivo aniónico con agua y, si se desea, añadiendo además a esto un agente de ajuste de pH, un acelerador de lavado y similar. Algunos ejemplos específicos del tensioactivo no iónico incluyen polioxialquileno alquil o alquenil éter, un polioxialquileno alquil o alquenil fenil éter, un polioxialquileno alquil o alquenil amina, un polioxialquileno alquil o alquenil amida, y un aducto en bloque de óxido de etileno/óxido de propileno. Algunos ejemplos específicos del tensioactivo aniónico incluyen un sulfonato de alquilbenceno lineal que contiene un alquilo que tiene un número medio de carbonos de 8 a 16, un sulfonato de αolefina que tiene un número medio de carbonos de 10 a 20, un sulfosuccinato de dialquilo que contiene un grupo alquil o alquenilo que tiene un número de carbonos de 4 a 10, un sulfonato de éster de alquilo inferior de ácido graso, un sulfato de alquilo que tiene un número medio de carbonos de 10 a 20, un alquil éster sulfato que contiene un grupo alquilo o alquenilo lineal o ramificado que tiene un número medio de carbonos de 10 a 20, en el que se añade óxido de etileno de 0,5 a 8 mol en promedio, y una sal de ácido graso saturado o insaturado que tiene un número medio de carbonos de 10 a
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Algunos ejemplos del agente de ajuste de pH incluyen borato sódico, carbonato sódico, silicato sódico, metasilicato sódico, succinato sódico y acetato sódico. Entre estos, es preferente el silicato sódico a causa de su fácil disolución en agua. Además, también se puede mezclar un activante de lavado pero la capacidad de lavado mejora usándolo en combinación con el tensioactivo o el agente de ajuste de pH descrito anteriormente. Algunos ejemplos específicos del adyuvante de lavado incluyen aminas tales como monoetanolamina, dietanolamina y trietanolamina, sales de amonio tales como hidróxido de tetrametilamonio, e hidrocarburos basados en parafina. El adyuvante de lavado se usa añadiéndolo y mezclándolo con agua en una proporción de mezcla apropiada dentro del intervalo de un 0,1 a un 50 % en peso, preferentemente de un 1 a un 10 % en peso. La plancha después del revelado se seca generalmente en un horno a aproximadamente 60 ºC durante 15 a 120 minutos.
La composición de resina fotosensible de la presente invención permite en ocasiones conservar la adherencia sobre la superficie de la plancha incluso después de la finalización del secado, dependiendo de su formulación. En tal caso, la adherencia se puede retirar mediante un método de tratamiento superficial conocido. El método de tratamiento superficial es preferentemente un tratamiento de exposición con rayos actínicos con una longitud de onda de 300 nm o inferior.
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