ES2565455T3 - Producto de lavado de ropa - Google Patents

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Stephen Leonard Briggs
Lisa Fildes
Craig Warren Jones
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Abstract

Un sistema de tratamiento de tejidos en forma de una dosis unitaria que comprende: (a) un receptáculo soluble en agua que está formado a partir de un polímero soluble en agua seleccionado de entre el grupo que consiste en alcoholes de polivinilo, copolímeros de alcoholes de polivinilo, acetato de polivinilo parcialmente hidrolizado, polivinilpirrolidona, celulosas de alquilo, éteres y ésteres de celulosas de alquilo, hidroxi alquilo, carboximetilcelulosa sódica, dextrina, maltodextrina, poliacrilatos solubles en agua, poliacrilamidas solubles en agua y copolímeros de ácido acrílico/anhídrido maleico; y (b) una composición líquida suavizante de tejidos dispuesta en dicho receptáculo soluble en agua, en el que dicha composición suavizante de tejidos comprende: i) uno o más ésteres de ácidos grasos; ii) un jabón de ácido graso, iii) perfume, y iv) opcionalmente, ácido graso, y v) opcionalmente, un polímero de deposición catiónico de éter de celulosa. en el que, al menos uno de los ésteres de ácido graso es un triglicérido seleccionado de entre aceite de palma, aceite de semilla de palma y aceite de coco, en el que la proporción media de cadenas C18 es menor del 60% en peso del peso total de las cadenas de ácidos grasos en el éster de ácido graso.

Description

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DESCRIPCION
Producto de lavado de ropa Campo de la invencion
La presente invencion se refiere a un sistema de tratamiento de tejidos de dosis unitaria.
Antecedentes de la invencion
Se conocen composiciones detergentes fabricadas en forma de polvo de detergente compactado. El documento US 5.225.100, por ejemplo, describe una pastilla de polvo compactado que comprende un compuesto detergente anionico, que se dispersara de manera adecuada en el agua de lavado.
Las composiciones detergentes de lavado de ropa que incluyen ademas un suavizante de tejido para proporcionar suavizamiento o acondicionamiento de tejidos en el ciclo de lavado de la operacion de lavado son bien conocidas y se describen en la literatura de patentes. Veanse, por ejemplo, los documentos US 4.605.506 (Wixon); US 4.818.421 (Boris) et al. y US 4569.773 (Ramachandran et al.) y US 4.851.138. El documento US 5.972.870 (Anderson) divulga una pastilla de lavanderia de multiples capas para el lavado que puede incluir un detergente en la capa exterior y un suavizante de tejidos, o ablandador de agua o fragancia en la capa interior.
Estos tipos de productos de multiples beneficios adolecen de un inconveniente comun, concretamente, existe un compromiso inherente que el usuario realiza necesariamente entre los beneficios de limpieza y de suavizado proporcionados por dichos productos en comparacion con el uso de una composicion detergente separada exclusivamente para la limpieza en el ciclo de lavado y una composicion suavizante separada exclusivamente para el suavizamiento en el ciclo de aclarado. Es decir, el usuario de dichas composiciones detergentes suavizantes no tiene la capacidad de ajustar de manera independiente la cantidad de detergente y de suavizante anadida al ciclo de lavado de una maquina en respuesta a los requisitos de limpieza y de suavizado de la carga de lavado particular.
Se han realizado algunos intentos en la tecnica para desarrollar suavizantes de tejido activos en el ciclo de lavado, tipicamente en forma de polvo. Sin embargo, estos tipos de producto se caracterizan por el mismo inconveniente inherente al uso de detergentes en polvo, concretamente, problemas de manipulacion, apelmazamiento en el receptaculo o el dispensador del ciclo de lavado, y la necesidad de un dispositivo de dosificacion para suministrar la cantidad deseada de material suavizante activo al agua de lavado.
El documento WO04/011589 divulga un sistema suavizante, que comprende:
(a) un receptaculo soluble en agua que esta formado a partir de un polimero soluble en agua que se selecciona de entre el grupo que consiste en alcoholes de polivinilo, copolimeros de alcohol de polivinilo, acetato de polivinilo parcialmente hidrolizado, polivinilpirrolidona, celulosas de alquilo, eteres y esteres de celulosas de alquilo, hidroxialquilo, carboximetilcelulosa sodica, dextrina, maltodextrina, poliacrilatos solubles en agua, poliacrilatos solubles en agua, poliacrilamidas solubles en agua y copolimeros de acido acrflico/anhfdrido maleico;
(b) una composicion liquida suavizante de tejidos dispuesta en dicho receptaculo soluble en agua, en el que dicha composicion suavizante de tejidos comprende aproximadamente del 72% al 100% en peso de al menos un agente suavizante organico que se selecciona de entre el grupo que consiste en jabones de acidos grasos, esteres de glicerol, esteres grasos etoxilados de glicerol, esteres grasos etoxilados, alcoholes grasos, polimeros de polioles, esteres de acidos grasos superiores de un compuesto de pentaeritritol, compuestos de aceite de silicona, compuestos de oleina de esterquat, compuestos de amido-amina oleina, compuestos de alquil imidazolina cuaternizados, esteres sinteticos y esteres naturales y sus mezclas.
El uso de una composicion suavizante de tejidos de dosis unitaria contenida en un receptaculo soluble en agua, tal como una bolsita, ofrece numerosas ventajas. Para ser eficaces, las composiciones suavizantes de tejidos de dosis unitaria, contenidas en una bolsita, deben ser capaces de dispersarse en el liquido de lavado en un corto periodo de tiempo para evitar cualquier residuo al final del ciclo de lavado.
Tipicamente, el tiempo de ciclo de lavado puede ser tan corto como 12 minutos y tan largo como 90 minutos (en las lavadoras europeas tipicas), dependiendo del tipo de lavadora y las condiciones de lavado. Por lo tanto, la bolsita soluble en agua debe ser soluble en el liquido de lavado antes del final del ciclo.
Objeto de la invencion
El objetivo de la presente invencion es el de intentar superar una o mas de las desventajas indicadas anteriormente y/o proporcionar uno o mas de los beneficios indicados anteriormente.
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Exposicion de la invencion
De esta manera, segun la presente invencion, se proporciona un sistema de tratamiento de tejidos en forma de una dosis unitaria que comprende:
(a) un receptaculo soluble en agua que esta formado a partir de un polimero soluble en agua seleccionado de entre el grupo que consiste en copolimeros de alcohol de polivinilo, acetato de polivinilo parcialmente hidrolizado, polivinilpirrolidona, celulosas de alquilo, eteres y esteres de celulosas de alquilo, hidroxi alquilo, carboximetilcelulosa sodica, dextrina, maltodextrina, poliacrilatos solubles en agua, poliacrilamidas solubles en agua y copolimeros de acido acrflico/anhfdrido maleico; y
(b) una composicion liquida suavizante de tejidos dispuesta en dicho receptaculo soluble en agua, en el que dicha composicion de tratamiento de tejidos comprende:
i) uno o mas esteres de acidos grasos seleccionados de entre el aceite de palma de trigliceridos, aceite de semilla de palma y aceite de coco;
ii) un jabon de acido graso,
iii) perfume, y
iv) opcionalmente, acidos grasos
v) opcionalmente, un polimero de deposicion cationico de eter de celulosa.
En al menos uno de los esteres de acidos grasos, la proporcion media de cadenas C18 es menor del 60%, preferentemente menor del 50%, mas preferentemente menor del 40%, por ejemplo menor del 30% en peso del peso total de cadenas de acido graso en el ester de acido graso.
La composicion esta presente en una cantidad en el interior del receptaculo soluble en agua que es suficiente para formar una dosis unitaria capaz de proporcionar un suavizado, acondicionado u otro tratamiento de lavanderia eficaz de tejidos en dicha lavadora.
El termino "suavizante de tejidos" se usa en la presente memoria, por conveniencia, para hacer referencia a materiales que proporcionan beneficios de suavizado y/o de acondicionamiento de tejidos en una lavadora domestica o maquina de lavado automatico.
Descripcion detallada de la invencion
La presente invencion se refiere a una bolsita soluble en agua que contiene una dosis unitaria de una composicion suavizante de tejidos.
Preferentemente, la bolsita soluble en agua esta formada en una unica capa de pelicula termoplastica soluble en agua.
De manera ventajosa, la pelicula esta forma a partir de un polimero soluble en agua que se selecciona preferentemente de entre el grupo que consiste en alcoholes de polivinilo, copolimeros de alcohol de polivinilo tales como alcohol polivinilico/polivinilpirrolidona, acetato de polivinilo parcialmente hidrolizado, polivinilpirrolidona, celulosa alquilhidroxi tal como hidroxietilcelulosa, hidroxipropilcelulosa, carboximetilcelulosa sodica, dextrina, maltodextrina, celulosas de alquilo tales como metil celulosa, etil celulosa y propil celulosa, eteres y esteres de celulosas de alquilo tales como metil celulosa, etil celulosa y propil celulosa, poliacrilatos solubles en agua, poliacrilamidas solubles en agua y copolimeros de acido acrflico/anhfdrido maleico.
Los plasticos solubles en agua especialmente preferentes que pueden ser considerados para formar el receptaculo incluyen polilactidas de bajo peso molecular y/o modificadas quimicamente; dichos polimeros han sido producidos por Chronopol, Inc. y se comercializan bajo la marca comercial Heplon. Tambien estan incluidas en la familia de los polimeros solubles en agua las resinas de alcohol poli(vinilico) (PVA) procesables en estado fundido; dichas resinas son producidas por Texas Polymer Services, Inc., marca comercial Vinex, y se producen bajo licencia de Air Products and Chemicals, Inc. y la pelicula Monosol producida por Monosol LLC. Otras resinas adecuadas incluyen poli (oxido de etileno) y carbohidratos solubles en agua derivados de celulosa. Los primeros son producidos por Union Carbide, Inc. y se comercializan bajo el nombre comercial Polyox; los ultimos son producidos por Dow Chemical, Inc. y se comercializan bajo la marca registrada Methocel. Tipicamente, los polimeros solubles en agua derivados de celulosa no son facilmente procesables en estado fundido. La resina termoplastica soluble en agua preferente para esta aplicacion es PVA producida por Monosol LLC. Puede usarse cualquier numero o combinacion de resinas de PVA. La calidad preferente, teniendo en cuenta la procesabilidad de la resina, la durabilidad del receptaculo, las caracteristicas de solubilidad en agua y la viabilidad comercial es la pelicula Monosol que tiene un peso molecular medio de peso comprendido entre aproximadamente 55.000 y 65.000 y un peso molecular medio en numero comprendido entre
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aproximadamente 27.000 y 33.000.
La superficie interior de la pelicula esta en contacto con la composicion de tratamiento de lavanderia y la superficie exterior de la pelicula no tiene una cola soluble en agua dispuesta sobre la misma.
El receptaculo soluble en agua puede estar en la forma de una bolsa, una bolsita, una capsula moldeada por soplado u otras formas moldeadas por soplado, una ampolla moldeada por inyeccion u otras formas moldeadas por inyeccion, o esferas o capsulas roto-moldeadas.
Los ejemplos de procedimientos adecuados para formar receptaculos solubles en agua son los siguientes:
La resina de alcohol de polivinilo (PVA) granulada, secada previamente, procesable en estado fundido, es alimentada a una extrusora de pelicula. El material alimentado puede contener tambien concentrado de color secado previamente que usa una resina portadora de PVA. Otros aditivos, preparados de manera similar, tales como antioxidantes, estabilizantes de UV, aditivos antibloqueo, etc. pueden ser anadidos tambien a la extrusora. La resina y el concentrado se mezclan en estado fundido en la extrusora. La matriz de la extrusora puede consistir en una matriz circular para la produccion de pelicula soplada o una matriz de tipo percha para la produccion de pelicula fundida. Las matrices circulares pueden tener labios de matriz giratorios y/o mandriles para modificar el aspecto visual y/o las propiedades.
De manera alternativa, las resinas de PVA pueden ser disueltas y formadas tambien en una pelicula por medio de un procedimiento de fundicion de solucion, en el que la resina o las resinas de PVA se disuelven y se mezclan en una solucion acuosa junto con aditivos. Esta solucion se cuela a traves de una matriz de tipo percha, o frente a una rasqueta o a traves de una caja de moldeo para producir una capa de solucion de espesor constante. Esta capa de solucion es aplicada o revestida sobre un tambor o una banda de fundicion o un sustrato apropiado para transportarla a traves de un horno o una serie de hornos para reducir el contenido de humedad a un nivel apropiado. La pelicula extruida o colada es cortada a la anchura apropiada y es enrollada sobre nucleos. Cada nucleo retiene un carrete de pelicula.
Hay muchos tipos de maquinas de formado, llenado y sellado que pueden convertir peliculas solubles en agua en receptaculos, incluyendo maquinas verticales, horizontales y rotativas. Para hacer la forma de bolsita apropiada, pueden usarse una o multiples peliculas. La pelicula puede ser doblada en la forma de bolsita, puede ser deformada mecanicamente en la forma de bolsita, o puede ser deformada termicamente en la forma de bolsita. La formacion de la bolsita puede usar tambien union termica de multiples capas de pelicula, o union con disolvente de multiples capas de pelicula. Cuando se usa alcohol poli(vinilico), el disolvente mas comun es el agua.
Una vez llenada la bolsita de forma apropiada con el producto, la bolsita puede ser sellada usando union termica de la pelicula, o union con disolvente de la pelicula.
Las capsulas moldeadas por soplado pueden ser formadas a partir de la resina de alcohol poli (vinilico) que tiene un peso molecular de aproximadamente 50.000 a aproximadamente 70.000 y una temperatura de transicion vitrea de aproximadamente 28 a 330C. La resina granulada y el concentrado o los concentrados se introducen en una extrusora que tiene una matriz circular, ovalada, cuadrada o rectangular y un mandril apropiado. La masa de polimero fundido sale de la matriz y asume la forma de la combinacion matriz/mandril. El aire es soplado al volumen interior del extruido (parison), mientras que el extruido contacta con un par de moldes divididos. Los moldes controlan la forma final del envase. Mientras esta en el molde, el envase se llena con el volumen apropiado de liquido. El molde enfria el plastico. El liquido esta contenido dentro del volumen interior del envase moldeado por soplado.
Una ampolla o capsula moldeada por inyeccion puede ser formada a partir de la resina de alcohol poli (vinilico) que tiene un peso molecular de aproximadamente 50.000 a aproximadamente 70.000 y una temperatura de transicion vitrea de aproximadamente 28 a 380C. La resina granulada y el concentrado o los concentrados se alimentan a la entrada de una maquina de moldeo por inyeccion con tornillo de movimiento alterno. La rotacion del tornillo empuja la masa granulada hacia adelante mientras que el diametro creciente del tornillo comprime los granulos y fuerza a que hagan contacto con el cilindro calentado de la maquina. La combinacion de calor, conducido a los granulos por el cilindro y el calor de rozamiento, generado por el contacto de los granulos con el tornillo rotativo, funde los granulos a medida que son empujados hacia delante. La masa de polimero fundido se acumula en la parte frontal del tornillo conforme el tornillo gira y comienza a dirigirse hacia la parte posterior de la maquina. En el momento apropiado, el tornillo se mueve hacia adelante forzando la masa fundida a traves de la boquilla en la punta de la maquina y al interior de un molde o un sistema de canal caliente que alimenta varios moldes. Los moldes controlan la forma del envase acabado. El envase puede llenarse con liquido, bien mientras esta en el molde o bien despues de la expulsion desde el molde. El puerto de llenado del envase es sellado termicamente una vez completado el llenado. Este procedimiento puede llevarse a cabo ya sea en linea o fuera de linea.
Una esfera o capsula moldeada por rotacion puede ser formada a partir de la resina de alcohol poli (vinilico) que tiene
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un peso molecular de aproximadamente 50.000 a aproximadamente 70.000 y una temperatura de transicion vitrea de aproximadamente 28 a 380C. La resina granulada y el concentrado se pulverizan a un tamano de malla apropiado, tipicamente de 35 mesh. Se alimenta un peso especifico de la resina pulverizada a un molde frio que tiene la forma y el volumen deseados. El molde se sella y se calienta mientras se gira simultaneamente en tres direcciones. El polvo se funde y reviste toda la superficie interior del molde. Mientras esta girando de manera continua, el molde se enfria de manera que la resina se solidifica en una forma que reproduce el tamano y la textura del molde.
Despues de la formacion del envase acabado, se inyecta el liquido en el envase hueco mediante una aguja o sonda calentada, despues del llenado, el puerto de inyeccion del envase es sellado termicamente. Las composiciones de dosis unitarias tipicas para su uso en la presente invencion pueden variar de aproximadamente 5 a aproximadamente 40 ml que corresponden, en peso, a entre aproximadamente 5 y aproximadamente 40 gramos (lo cual incluye el peso de la capsula).
Composicion de tratamiento de tejidos
Ester de acido graso
La composicion comprende uno o mas esteres de acidos grasos.
Los esteres de acidos grasos adecuados son esteres grasos de alcoholes mono o polihidricos que tienen de 8 a aproximadamente 24 atomos de carbono en la cadena de acido graso. Dichos esteres grasos son preferentemente sustancialmente inodoros.
En al menos uno de los esteres de acidos grasos, la proporcion media de cadenas C18 es menor del 60%, preferentemente menor del 50%, mas preferentemente menor del 40%, por ejemplo menor del 30% en peso del peso total de las cadenas de acido graso en el ester de acido graso.
En el contexto de la presente invencion, "cadenas C18" indica la cantidad combinada de cadenas C18, C18:1 y C18:2. La proporcion media de las cadenas C18 en aceite de girasol, por ejemplo, es tipicamente mayor del 70% en peso.
De esta manera, al menos uno de los esteres de acidos grasos no es aceite de girasol.
Es preferente que el ester de acido graso sea un glicerido de acido graso o mezclas de gliceridos de acidos grasos, incluyendo trigliceridos seleccionados de entre aceite de palma, aceite de semilla de palma y aceite de coco.
El aceite de girasol puede estar tambien presente, pero solo en combinacion con uno o mas de los esteres de acidos grasos definidos anteriormente.
La mezcla de diferentes trigliceridos grasos entre si puede ser ventajosa, ya que ciertas mezclas, tales como aceite de coco y aceite de girasol, proporcionan a la composicion una menor viscosidad cuando se compara con composiciones que comprenden solo un aceite. Se ha encontrado que esto proporciona a la composicion mejores caracteristicas de flujo para el llenado de capsulas, lo cual es particularmente importante cuando se opera a escala industrial.
Acido graso
Preferentemente, hay un acido graso presente en la composicion.
Cualquier referencia a "acido graso" en la presente memoria significa "acido graso libre" a menos que se indique lo contrario y debe entenderse que cualquier acido graso que ha reaccionado con otro ingrediente no se define como un acido graso en la composicion final, excepto si hay acido graso libre que permanece despues de la reaccion.
Los acidos grasos preferentes son aquellos en los que el numero medio ponderado de carbonos en las cadenas alquilo/alquenilo es de 8 a 24, mas preferentemente de 10 a 22, mas preferentemente de 12 a 18.
El acido graso puede ser saturado o insaturado.
El acido graso puede ser un acido mono- o policarboxilico de alquilo o alquenilo, aunque los acidos monocarboxilicos son particularmente preferentes.
El acido graso puede ser lineal o ramificado. Los ejemplos no limitativos de grupos de ramificacion adecuados incluyen grupos alquilo o alquenilo que tienen de 1 a 8 atomos de carbono, grupos hidroxilo, aminas, amidas, y nitrilos.
Los acidos grasos adecuados incluyen acidos estearico, oleico, laurico, linoleico tanto lineales como ramificados y sebo (especialmente sebo endurecido) y sus mezclas.
La cantidad de acido graso esta comprendida preferentemente entre el 0,5 y el 40% en peso, mas preferentemente
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entre el 2,5 y el 30% en peso, mas preferentemente entre el 5 y el 25% en peso, en base al peso total de la composicion.
Jabon de acido graso
Un jabon de acido graso esta presente en la composicion.
Los compuestos de jabon utiles incluyen los jabones de metales alcalinos tales como las sales de sodio, potasio, amonio y amonio sustituido (por ejemplo, monoetanolamina) o cualquier combinacion de las mismas, de acidos grasos superiores que contienen de aproximadamente 8 a 24 atomos de carbono.
En una realizacion preferente de la invencion, el jabon de acido graso tiene una longitud de cadena de carbono de C10 a C22, mas preferentemente de C12 a C20.
Los acidos grasos adecuados pueden obtenerse de fuentes naturales tales como esteres de plantas o animales por ejemplo aceite de palma, aceite de coco, aceite de babasu, aceite de soja, aceite de ricino, aceite de colza, aceite de girasol, aceite de semilla de algodon, sebo, aceites de pescado, manteca de cerdo grasa y sus mezclas. Ademas, los acidos grasos pueden ser producidos por medios sinteticos, tales como la oxidacion de petroleo, o la hidrogenacion de monoxido de carbono mediante procedimiento Fischer Tropsch. Los acidos resinicos son adecuados, tales como colofonia y aquellos acidos de resina en el aceite de resina. Los acidos naftenicos son tambien adecuados. Los jabones de sodio y potasio pueden prepararse mediante saponificacion directa de las grasas y los aceites o mediante neutralizacion de los acidos grasos libres que se preparan en un procedimiento de fabricacion separado.
Particularmente utiles son las sales de sodio y potasio y las mezclas de acidos grasos derivados a partir de aceite de coco y sebo, es decir, jabon de sebo sodico, jabon de coco sodico, jabon de sebo potasico, jabon de coco potasio.
Por ejemplo Prifac 5908, un acido graso de Uniqema, que fue neutralizado con sosa caustica. Este jabon es un ejemplo de un jabon laurico totalmente endurecido o saturado que, en general, esta basado en aceite de coco o de semilla de palma.
Ademas, pueden usarse mezclas de aceite de coco o de semilla de palma y por ejemplo aceite de palma, aceite de oliva o sebo. En este caso, hay presente mas palmitato con 16 atomos de carbono, estearato con 18 atomos de carbono, palmitoleato con 16 atomos de carbono y con un doble enlace, oleato con 18 atomos de carbono y con un doble enlace y/o linoleato con 18 atomos de carbono y con dos dobles enlaces.
De esta manera, el jabon puede ser saturado o insaturado.
Es particularmente preferente que el hidroxido de metal alcalino sea hidroxido de potasio o sodio, especialmente hidroxido de potasio.
El jabon de acido graso esta presente preferentemente a un nivel comprendido entre el 1 y el 50% en peso, mas preferentemente entre el 2 y el 40% en peso, mas preferentemente entre el 3 y el 30% en peso, por ejemplo, del 4 al 15% en peso, en base al peso total de la composicion.
Tensioactivo no ionico
Los tensioactivos no ionicos adecuados para su uso en las composiciones incluyen cualquiera de los materiales alcoxilados del tipo particular descrito mas adelante en la presente memoria que pueden ser usados como el tensioactivo no ionico.
Sustancialmente, tensioactivos solubles en agua de la formula general:
R-Y-(C2H4O)z-C2H4OH
en la que R se selecciona de entre el grupo que consiste en grupos alquil y/o acil hidrocarbilo de cadena primaria, secundaria y ramificada; grupos alquenil hidrocarbilo de cadena primaria, secundaria y ramificada; y grupos hidrocarbilo fenolicos de cadena primaria, secundaria y ramificada sustituidos con alquenilo; en los que los grupos hidrocarbilo tienen una longitud de cadena de 8 a aproximadamente 25, preferentemente de 10 a 20, por ejemplo de 14 a 18 atomos de carbono.
En la formula general para el tensioactivo no ionico etoxilado, Y es tipicamente:
--O--, --C(O)O--, --C(O)N(R)-- o --C(O)N(R)R--
en la que R tiene el significado dado anteriormente o puede ser hidrogeno; y Z es al menos aproximadamente 3, preferentemente aproximadamente 5, mas preferentemente al menos aproximadamente 7 u 11.
5
10
15
20
25
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35
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45
Preferentemente, el tensioactivo no ionico tiene un HLB de aproximadamente 7 a aproximadamente 20, mas preferentemente de 10 a 18, por ejemplo, de 12 a 16.
A continuacion, se proporcionan ejemplos de tensioactivos no ionicos. En los ejemplos, el numero entero define el numero de grupos etoxi (EO) en la molecula.
A. Alcoxilatos de alcoholes primarios de cadena lineal
Los deca-, undeca-, dodeca-, tetradeca-, y pentadecaetoxilatos de n-hexadecanol y n-octadecanol que tienen un HLB comprendido en el intervalo indicado en la presente memoria son modificadores de viscosidad/dispersabilidad utiles en el contexto de la presente invencion. Los alcoholes primarios etoxilados ejemplares utiles en la presente memoria como modificadores de viscosidad/dispersabilidad de las composiciones son C18 EO (10); y C18 EO (11). Los etoxilatos de alcoholes naturales o sinteticos mixtos en el intervalo de longitud de cadena de "sebo" son tambien utiles en la presente invencion. Los ejemplos especificos de dichos materiales incluyen alcohol de sebo-EO (11), alcohol de sebo- EO (18) y alcohol de sebo-EO (25).
B. Alcoxilatos de alcoholes secundarios de cadena lineal
Los deca-, undeca-, dodeca-, tetradeca-, pentadeca-, octadeca- y nonadeca-etoxilatos de 3-hexadecanol, 2- octadecanol, 4-eicosanol y 5-eicosanol que tienen un HLB comprendido en el intervalo indicado en la presente memoria son modificadores de viscosidad y/o dispersabilidad utiles en el contexto de la presente invencion. Los alcoholes secundarios etoxilados ejemplares utiles en la presente memoria como modificadores de viscosidad y/o dispersabilidad de las composiciones son: C16 EO (11); C20 EO (11) y C16 EO (14).
C. Aquilfenol alcoxilatos
Como en el caso de los alcoxilatos de alcoholes, los hexa- a octadeca-etoxilatos de fenoles alquilados, particularmente alquilfenoles monohidroxilados, que tienen un HLB comprendido en el intervalo indicado en la presente memoria son utiles como modificadores de viscosidad y/o dispersabilidad de las presentes composiciones. Los hexa- a octadeca- etoxilatos de p-tri-decilfenol, m-pentadecilfenol y similares son utiles en la presente memoria. Los ejemplos de alquilfenoles etoxilados utiles como modificadores de viscosidad y/o dispersabilidad de las mezclas de la presente memoria son: p-tridecilfenol EO (11) y p-pentadecilfenol EO (18).
Tal como se usa en la presente memoria y tal como se reconoce generalmente en la tecnica, un grupo fenileno en la formula no ionica es el equivalente de un grupo alquileno que contiene de 2 a 4 atomos de carbono. Para los presentes propositos, se considera que los no ionicos que contienen un grupo fenileno contienen un numero equivalente de atomos de carbono calculado como la suma de los atomos de carbono en el grupo alquilo mas aproximadamente 3,3 atomos de carbono por cada grupo fenileno.
D. Alcoxilatos olefinicos
Los alcoholes de alquenilo, tanto primarios como secundarios, y los fenoles de alquenilo correspondientes a los divulgados anteriormente pueden ser etoxilados hasta un HLB comprendido en el intervalo indicado en la presente memoria y pueden ser usados como modificadores de viscosidad y/o dispersabilidad de las presentes composiciones.
E. Alcoxilatos de cadena ramificada
Los alcoholes de cadena primaria y secundaria ramificada que estan disponibles con el procedimiento "OXO" bien conocido pueden ser etoxilados y empleados como modificadores de viscosidad y/o dispersabilidad de las composiciones de la presente invencion.
Los tensioactivos no ionicos etoxilados anteriores son utiles en las presentes composiciones solos o en combinacion, y la expresion "tensioactivo no ionico" abarca agentes tensioactivos no ionicos mixtos.
El tensioactivo no ionico esta presente preferentemente en una cantidad del 1 al 30%, mas preferentemente del 2 al 12%, mas preferentemente del 3 al 9%, por ejemplo del 4 al 8% en peso, en base al peso total de la composicion.
Perfume
Las composiciones de la presente invencion comprenden tambien uno o mas perfumes. Los ingredientes de perfume adecuados incluyen los descritos en " Perfume and Flavour Chemicals (Aroma Chemicals)", de Steffen Arctander, publicado por el autor en 1969, cuyos contenidos se incorporan a la presente memoria por referencia.
El perfume esta presente preferentemente en la composicion a un nivel del 0,5 al 15% en peso, mas preferentemente del 1 al 10% en peso, mas preferentemente del 2 al 5% en peso, en base al peso total de la composicion.
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10
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50
Tal como se usa en la presente memoria y en las reivindicaciones adjuntas, el termino "perfume" se usa en su sentido ordinario para hacer referencia a e incluir cualquier sustancia o mezcla de sustancias olorosas no solubles en agua incluyendo sustancias odoriferas naturales (es decir, obtenidas mediante extraccion desde flores, hierbas, flores o plantas), artificiales (es decir, mezcla de aceites naturales o constituyentes de aceites) y producidas sinteticamente. Tipicamente, los perfumes son mezclas complejas de mezclas de diversos compuestos organicos tales como alcoholes, aldehidos, eteres, compuestos aromaticos y cantidades variables de aceites esenciales (por ejemplo, terpenos) tal como del 0% al 80%, normalmente del 1% al 70% en peso, siendo los propios aceites esenciales compuestos odoriferos volatiles y sirviendo tambien para disolver los otros componentes del perfume.
Polimero cationico
Es deseable que la composicion comprenda ademas un polimero cationico. El polimero cationico aumenta significativamente el rendimiento suavizante de tejidos proporcionado por la composicion.
Una clase particularmente preferente de polimero cationico son los eteres de celulosa cationicos. Dichos eteres estan disponibles comercialmente bajo el nombre comercial Ucare LR-400 (cloruro de [2-hidroxi-3(trimetilamonio)propil] -w- hidroxipoli(oxi-1,2-etanodiilo)).
El polimero esta presente preferentemente a un nivel del 0,1 al 5% en peso, mas preferentemente del 0,2 al 2% en peso, mas preferentemente del 0,25 al 1% en peso, en base al peso total de la composicion.
Liquidos no tensioactivos
En la composicion puede haber presentes liquidos no tensioactivos, tales como disolventes no tensioactivos. Los liquidos preferentes incluyen eteres, polieteres, alquilaminas y aminas grasas, (especialmente di y trialquil- y/o aminas grasas N sustituidas), amidas alquilo (o grasas) y sus derivados mono- y di- N-alquil sustituidos, esteres de alquilo inferior de acidos carboxilicos de alquilo (o graso), cetonas, aldehidos, polioles y gliceridos.
Los ejemplos especificos incluyen respectivamente, dialquileteres, polietilenglicoles, cetonas de alquilo (tales como acetona) y trialquilcarboxilatos de glicerilo (tales como triacetato de glicerilo), glicerol, propilenglicol y sorbitol.
El glicerol es particularmente preferente ya que ofrece el beneficio adicional de plastificar la pelicula soluble en agua.
Otros disolventes adecuados son alcoholes inferiores (C14), tales como etanol, o alcoholes superiores (C5-9), tales como hexanol, asi como alcanos y olefinas. Frecuentemente es deseable incluirlos para reducir la viscosidad del producto y/o ayudar a la eliminacion de suciedad durante la limpieza. Preferentemente, las composiciones de la invencion contienen el disolvente organico en una cantidad de al menos el 0,1% en peso de la composicion total. La cantidad de disolvente presente en la composicion puede ser tan alta como aproximadamente el 60%, pero en la mayoria de los casos, la cantidad practica estara comprendida entre el 1 y el 30% y a veces, entre el 2 y el 20% en peso de la composicion.
Agua
Las composiciones comprenden preferentemente un bajo nivel de agua. De esta manera, el agua esta presente preferentemente a un nivel comprendido entre el 0,1 y el 10% en peso, mas preferentemente entre el 2 y el 10% en peso, mas preferentemente entre el 3 y el 7% en peso, en base al peso total de la composicion.
Tensioactivos cationicos
Preferentemente, las composiciones de la invencion estan sustancialmente libres, mas preferentemente totalmente libres, de tensioactivos cationicos, ya que las composiciones son principalmente para su uso en el ciclo de lavado de una lavadora automatica. De esta manera, es preferente que la cantidad maxima de tensioactivo cationico presente en la composicion sea del 5% en peso o menos, mas preferentemente del 4% en peso o menos, todavia mas preferentemente del 3% en peso o menos, mas preferentemente del 2% en peso o menos, por ejemplo, del 1% en peso o menos, en base al peso total de la composicion.
Es bien sabido que los tensioactivos anionicos estan tipicamente presentes en el detergente de lavado y, de esta manera, formaran complejos de manera no deseable con cualquier tensioactivo cationico en la composicion, reduciendo de esta manera la eficacia del detergente de lavado.
Otros ingredientes opcionales
Las composiciones pueden contener tambien uno o mas ingredientes opcionales incluidos convencionalmente en las composiciones de tratamiento de tejidos, tales como agentes de tamponamiento de pH, vehiculos de perfumes, agentes fluorescentes, colorantes, hidrotropos, agentes antiespumantes, agentes anti-redeposicion, polielectrolitos, enzimas, agentes abrillantadores opticos, agentes nacarantes, agentes anti-encogimiento, agentes antiarrugas,
8
agentes anti-manchas, germicidas, fungicidas, agentes anti-corrosion, agentes que imparte efecto drapeado, agentes antiestaticos, adyuvantes de planchado, inhibidores de crecimiento cristalino, antioxidantes, agentes anti-reductores y colorantes.
Ejemplos
5 Los ejemplos siguientes ilustran las composiciones de tratamiento de lavanderfa lfquidas usadas en la invencion.
Los ejemplos de la invencion se indican con un numero y los ejemplos comparativos se indican con una letra.
A menos que se especifique lo contrario, las cantidades y las proporciones de las composiciones y las pelfculas son en peso.
Tabla 1
Ejemplo
1 2 3 4 A B C D E F
Aceite de girasola
14,0 14,0 14,0 57,2 57,0 58,5 58,5
Glicerolb
57,2 57,2
Aceite de cococ
57,2 45,0 45,0 44,6
LR-400d
0,25
Oleato de potasioe
16,3 18,2 18,2 16,3 16,3 16,3 16,3 22,5 14,5
Acido estearico
6,5 4,0 4,0
Estearato de potasiof
8,0 8,0 8,0 8,0 3,0 8,0
Acido oleico
2,5
Laurato de potasiok
17,9
Acido lauricoj
3,5
Perfume
5,0 4,0 4,0 4,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
Neodol 25-7Eg
6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5
BHTh
0,05 0,05 0,05
Acido graso librei
0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
Agua
Hasta 100
aAdquirido en Tesco, Reino Unido Abril de 2004; bDe Sigma-Aldrich (usado tal como se recibio); cDe Coconut Island Products; dDe Dow Chemical Company anadido como un polvo; eFormado in-situ a partir de acido oleico y KOH; fFormado in-situ a partir de acido estearico y KOH; gAlcohol C12-15 7 EO; h2,6-di-tert-4-metoxifenol de Sigma Aldrich; Nivel alterado cambiando la concentracion de KOH anadido para preparar los jabones de potasio; jDe Uniquema; kFormado in situ a partir de acido laurico y KOH
5
10
15
20
25
30
35
El Ejemplo G es Bold 2-en-1 en polvo (variante de Ocean Fresh) adquirido en Reino Unido durante Abril de 2004.
El Ejemplo H es Soupline Hearts, adquirido en Francia durante Marzo de 2004.
Los Ejemplos 1, 2 y A a F se prepararon cargando el aceite de triglicerido o glicerol, alcohol etoxilado y acidos grasos en un vaso de precipitados de 1 litro. A continuacion, se anadio una solucion de KOH al 50% y la temperatura se mantuvo por debajo de 60qC mediante la alteracion de la velocidad de adicion, segun sea necesario. La mezcla se dejo enfriar por debajo de 40°C con agitacion y, a continuacion, se anadio el perfume. A continuacion, el producto se dejo enfriar a temperatura ambiente sin agitacion. Se obtuvo un liquido opaco de alta viscosidad.
En el Ejemplo 2, el oleato potasico se formo in situ mediante la adicion de una solucion acuosa al 50% m/m a la mezcla de aceite de girasol, aceite de coco y acido oleico. Se anadio acido estearico despues de la neutralizacion del acido oleico. El contenido de agua en este ejemplo incluye el agua de neutralizacion.
Se encapsularon 25 g de cada uno de los Ejemplos 1, 2 y A a F en aproximadamente 1 g de pelicula de poli (alcohol vinilico) mediante tecnicas tipicas de termo-conformacion, tal como se ha descrito anteriormente. Se empleo 1 capsula por cada evaluacion de lavado.
El Ejemplo G se dosifico a 107 g en el cajon dispensador del ciclo de lavado principal y el Ejemplo H (1 tableta) se coloco en una bolsa de red y se cargo en el tambor.
Evaluacion
Una carga mixta que comprendia el 25% de toallas Terry, el 25% de jerseis, el 25% de poli-algodon y el 25% sabanas de algodon junto con ocho monitores toalla de felpa de 20 cm x 20 cm se anadio a una maquina automatica de carga frontal Miele 820. La maquina se establecio a un programa de algodon a 40°C. Se anadio el Ejemplo G (107 g) al cajon y se uso sin ningun otro producto. El Ejemplo H se coloco en la bolsa de red proporcionada con el producto y los Ejemplos 1, 2 y A a F se usaron como se prepararon. Los Ejemplos 1, 2, A a F y H se anadieron al tambor y se colocaron en la parte posterior sobre la carga. Una vez completados los ciclos de lavado, enjuagado y centrifugado, los monitores se extrajeron y se dejaron secar en una cuerda durante 24 antes de la evaluacion de la suavidad y el perfume.
La evaluacion de perfume se llevo a cabo por un panel sensorial de seis panelistas entrenados a los que se solicito que clasificaran los panos con relacion a la intensidad de perfume en una escala de 0 a 4, en la que 0 indica sin perfume, 1 significa perfume ligero, 2 significa perfume moderado, 3 significa perfume fuerte y 4 indica perfume muy fuerte.
La evaluacion de suavidad fue realizada tambien por un panel entrenado de al menos seis panelistas a los que se solicito que clasificaran los monitores en una escala de 0-100, en la que 0 indica no suave en absoluto y 100 denota extremadamente suave. Cada panelista puso una marca a lo largo de una linea que tenia extremos marcados con 0 y 100, respectivamente.
Los resultados de perfume y suavidad se analizaron usando un paquete estadistico, Tukey-Hamer HSD.
Tabla 2; Evaluacion de perfume
Ejemplo
Perfume
1
1,9
A
0,5
B
0,8
C
1,2
D
0,6
G
1,0
H
1,5
Tabla 3; Re-evaluacion de suavidad
Ejemplo
Puntuacion suavidad
2
41
H
43
Tabla 3a; Evaluacion de suavidad (ensayo separado)
Ejemplo
Puntuacion suavidad
3
31,4
4
37,8
G
38,6
5 Evaluacion de perfume adicional
Una carga que comprendia una mezcla 50:50 de toalla Terry y sabanas de algodon con un peso de 2,5 Kg se coloco en el tambor de una lavadora Hotpoint. Se anadieron diez monitores de poliester de 20 x 20 cm a la carga. Se coloco 1 pastilla dentro de una red (Ejemplo H) o 1 capsula (Ejemplo 2) se coloco sobre la carga. Se coloco detergente (115 g de polvo Persil sin perfume, no biologico) en el cajon dispensador del ciclo principal.
10 Se llevo a cabo un ciclo de lavado de algodon.
Los monitores fueron evaluados por el panel de expertos inmediatamente despues de su retirada de la maquina, despues de lo cual se secaron en una cuerda a 20°C y 65% de humedad relativa. Se realizaron evaluaciones despues de 24 horas y 96 horas. La evaluacion de perfume se realizo usando la escala descrita anteriormente.
Los resultados se proporcionan en la tabla siguiente.
15 Tabla 4
Ejemplo
Tiempo Intensidad de perfume
H
Humedo 1,1 ± 0,80
24 horas 1,09 ± 0,69
96 horas 0,78 ± 0,42
2
Humedo. 2,29 ± 0,72
24 horas 2,17 ± 0,76
96 horas 1,38 ± 0,59

Claims (10)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    REIVINDICACIONES
    1. Un sistema de tratamiento de tejidos en forma de una dosis unitaria que comprende:
    (a) un receptaculo soluble en agua que esta formado a partir de un polimero soluble en agua seleccionado de entre el grupo que consiste en alcoholes de polivinilo, copolimeros de alcoholes de polivinilo, acetato de polivinilo parcialmente hidrolizado, polivinilpirrolidona, celulosas de alquilo, eteres y esteres de celulosas de alquilo, hidroxi alquilo, carboximetilcelulosa sodica, dextrina, maltodextrina, poliacrilatos solubles en agua, poliacrilamidas solubles en agua y copolimeros de acido acrflico/anhfdrido maleico; y
    (b) una composicion liquida suavizante de tejidos dispuesta en dicho receptaculo soluble en agua, en el que dicha composicion suavizante de tejidos comprende:
    i) uno o mas esteres de acidos grasos;
    ii) un jabon de acido graso,
    iii) perfume, y
    iv) opcionalmente, acido graso, y
    v) opcionalmente, un polimero de deposicion cationico de eter de celulosa.
    en el que, al menos uno de los esteres de acido graso es un triglicerido seleccionado de entre aceite de palma, aceite de semilla de palma y aceite de coco, en el que la proporcion media de cadenas C18 es menor del 60% en peso del peso total de las cadenas de acidos grasos en el ester de acido graso.
  2. 2. Sistema de tratamiento de tejidos segun la reivindicacion 1, en el que en al menos uno de los esteres (i) de acidos grasos la proporcion media de cadenas C18 es menor del 40%.
  3. 3. Sistema de tratamiento de tejidos segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el acido graso esta presente en una cantidad comprendida entre el 0,1 y el 15% en peso en base al peso total de la composicion.
  4. 4. Sistema de tratamiento de tejidos segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el ester de acido graso (i) es aceite de coco.
  5. 5. Composicion de tratamiento de tejidos segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el ester de acido graso (i) es aceite de semilla de palma.
  6. 6. Sistema de tratamiento de tejidos segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el jabon de acido graso comprende un jabon de metal alcalino o sal de amonio o de amonio sustituido de un acido graso que contiene de 8 a 24 atomos de carbono y esta presente en una cantidad del 1 al 50% en peso de la composicion.
  7. 7. Sistema de tratamiento de tejidos segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el polimero cationico (v) esta presente en una cantidad del 0,1 al 5% en peso en base al peso total de la composicion.
  8. 8. Sistema de tratamiento de tejidos segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el nivel de agua es menor del 10% en peso, en base al peso total de la composicion.
  9. 9. Sistema de tratamiento de tejidos segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el perfume (iv) esta presente en una cantidad del 0,5 al 10% en peso, en base al peso total de la composicion.
  10. 10. Un procedimiento de tratamiento de tejidos que comprende la introduccion de un sistema de tratamiento de tejidos segun se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores en una lavadora domestica o una maquina de lavado automatico, de manera que este presente durante el ciclo de lavado.
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