ES2568733T3 - Artículo absorbente que tiene estructura de admisión - Google Patents

Abstract

Un artículo absorbente (1) que tiene una dirección longitudinal y una dirección transversal, bordes laterales (8, 9) que se extienden en la dirección longitudinal y bordes de extremidad (11, 12) que se extienden en la dirección transversal y que comprende una lámina superior (2) permeable a los fluidos, una lámina posterior (4) impermeable a los fluidos y un núcleo absorbente (6) entre dicha lámina superior (2) y dicha lámina posterior (4), comprendiendo dicho núcleo absorbente (6) una primera capa absorbente (22) que tiene una abertura (25) que se extiende a través de ella, caracterizado por que la estructura (24) de control de flujo de fluidos está dispuesta entre dicha primera capa absorbente (22) y dicha lámina posterior (4), siendo dicha estructura (24) de control de flujo de fluidos una estructura de capas que comprende una capa polimérica fibrosa (31) no perforada y una primera capa polimérica (32) perforada en que los polímeros en la primera capa polimérica (32) perforada son seleccionados de poliolefinas, poliésteres, poliamidas y mezclas y combinaciones de estos, teniendo dicha primera capa polimérica (32) perforada un peso base de desde 50 g/m2 a 150 g/m2.

Description

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DESCRIPCION

Artfculo absorbente que tiene estructura de admision Campo tecnico

El invento pertenece a un artfculo absorbente que comprende una lamina superior permeable a los fluidos, una lamina posterior impermeable a los fluidos y un nucleo absorbente encerrado entre la lamina superior y la lamina posterior, comprendiendo el nucleo absorbente una primera capa absorbente y comprendiendo una abertura que se extiende a traves de la primera capa absorbente.

Antecedentes del invento

Los artfculos absorbentes del tipo que se usa dentro de la ropa interior ordinaria incluyen protecciones para la incontinencia y compresas sanitarias. Cuando estos artfculos han de estar dimensionados y configurados para ajustarse en el espacio limitado disponible en la parte de la entrepierna de la ropa interior, los artfculos son por necesidad disenados con una anchura relativamente pequena. Por esta razon, un problema particular con tales artfculos es que pueden tener fugas en los bordes laterales, antes de que se haya utilizado la capacidad de absorcion completa del artfculo.

Las fugas laterales pueden ocurrir como consecuencia de que el fluido absorbido es dispersado igual de rapido en todas direcciones desde el punto en el que el fluido entra en el artfculo. Esto conducira a que el fluido escape del artfculo en los bordes laterales antes de ser distribuido a las partes de extremidad del artfculo. Otra causa de la fuga lateral puede ser cuando la capacidad de admision del artfculo es insuficiente para permitir que todo el fluido que es exudado sobre el artfculo entre directamente dentro del artfculo. En su lugar, el fluido fluira sobre la lamina superior y fuera de los bordes laterales del artfculo donde puede escaparse hacia fuera y manchar la ropa del usuario. Otro inconveniente cuando el fluido fluye sobre el exterior de la lamina superior es que una porcion grande de la lamina superior que hace contacto con el cuerpo resultara humedecida. Esto es por supuesto muy indeseable ya que hace al artfculo antihigienico y desagradable de usar.

Las protecciones para incontinencia y las compresas sanitarias estan disenadas para tener una capacidad de absorcion total que sea lo bastante grande para absorber todo el fluido que se espera sea liberado al artfculo absorbente durante un penodo de uso. Sin embargo, el fluido no es normalmente exudado en un flujo estacionario sino como borbotones repentinos de un volumen relativamente grande bajo alta presion y durante un penodo de tiempo muy corto. Por consiguiente, sena deseable si el artfculo absorbente fuera capaz de recibir y contener el fluido emitido con la velocidad correspondiente.

Se han hecho grandes esfuerzos en el pasado con el fin de resolver el problema de fuga lateral en relacion a artfculos absorbentes desechables tales como protecciones para la incontinencia y compresas. Sin embargo, hasta la fecha ninguno de tales esfuerzos ha sido completamente satisfactorio.

La publicacion internacional WO 2009/105000 describe una banda fibrosa estratificada que tiene rebajes con un area en seccion transversal en disminucion en una direccion del espesor de la banda. La banda puede ser utilizada como un material de admision de fluido y se ha aprendido a mejorar el flujo del fluido a traves de la banda.

Aunque el material estratificado de la tecnica anterior puede aliviar el problema de la fuga lateral hasta cierto punto, todavfa hay una gran necesidad para otras mejoras de la seguridad para las fugas laterales para la clase de artfculo absorbente que se usa en la parte de la entrepierna de una prenda de ropa interior.

Resumen del invento

De acuerdo con el invento, se ha proporcionado un artfculo absorbente que tiene una capacidad de admision mejorada, propiedades de distribucion de fluido y seguridad contra las fugas.

El artfculo absorbente de acuerdo con el invento tiene una direccion longitudinal y una direccion transversal, bordes laterales que se extienden en la direccion longitudinal y bordes de extremidad que se extienden en la direccion transversal y comprende una lamina superior permeable a los fluidos, una lamina posterior impermeable a los fluidos y un nucleo absorbente encerrado entre la lamina superior y la lamina posterior, comprendiendo el nucleo absorbente una primera capa absorbente, teniendo la primera capa absorbente una abertura que se extiende a su traves. Una estructura de control de flujo de fluido esta dispuesta entre la primera capa absorbente y la lamina posterior, siendo la estructura de control de flujo de fluido una estructura de capas que comprende una capa polimerica fibrosa no perforada y una primera capa polimerica perforada, en que los polfmeros en la primera capa polimerica perforada son seleccionados a partir de poliolefinas, poliesteres, poliamidas, y mezclas y combinaciones de los mismos, teniendo la primera capa polimerica perforada un peso base de desde 50 g/m2 hasta 150 g/m2, preferiblemente un peso base de desde 60 g/m2 hasta 100 g/m2. La estructura de control de flujo de fluido proporciona al artfculo una alta capacidad de admision. Ademas, el artfculo del invento proporciona un gran volumen de huecos para almacenamiento temporal del fluido. El volumen de huecos es creado tanto por el espacio o cavidad

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hueco formado en la abertura en la capa absorbente e internamente en la estructura de control de fluido porosa. Tan pronto como el fluido ha entrado en la estructura de control de flujo de fluido puede discurrir en la estructura de poros abiertos de la capa no perforada y ser distribuido lejos de la zona inicialmente humedecida del artfculo absorbente. La estructura de control de flujo de fluido no solamente mejora el transporte de fluido lejos de la zona inicialmente humedecida sino que tambien promueve la distribucion de fluido a traves de todo el nucleo absorbente tanto en la direccion longitudinal como en la direccion del espesor del artfculo. La anchura de la estructura de control de flujo de fluido puede ser menor que la anchura de la primera capa absorbente, por lo que la tasa de dispersion de fluido cambia en el borde de la estructura de control de flujo de fluido. La estructura de control de flujo de fluido es preferiblemente una estructura muy porosa con menor resistencia al flujo de fluido que la primera capa absorbente, implicando que el fluido continuara de preferencia moviendose en la estructura de control de flujo de fluido. Por consiguiente, los bordes de la estructura de control de flujo de fluido pueden actuar como barreras para la distribucion de fluido transversalmente a los bordes laterales del artfculo absorbente, reduciendo el riesgo de fallo lateral.

La abertura a traves de la primera capa absorbente esta situada preferiblemente en la zona humedecida del artfculo. La zona humedecida del artfculo es aquella parte del artfculo que esta disenada para ser inicialmente humedecida por el flujo emitido cuando el artfculo esta siendo utilizado y esta ubicado en una zona de la entrepierna del artfculo absorbente. Disponiendo la abertura de la primera capa absorbente en la zona humedecida, el fluido emitido puede fluir directamente a la abertura y ser recogido y contenido temporalmente en el espacio definido por la abertura y capas adyacentes del artfculo absorbente.

La primera capa absorbente en un artfculo absorbente del invento puede tener una o mas aberturas. La abertura o aberturas pueden ser de cualquier forma o combinacion de formas adecuada, tales como circular, ovalada, rectangular, cuadrada, en forma de estrella, en forma de flor, en forma de corazon, en forma de H, en forma de T, en forma de I, etc. Por consiguiente el posicionamiento, la forma y tamano de la abertura o aberturas pueden ser variados dentro del marco del invento.

Debido a su peso base elevado y a la combinacion de una capa perforada y de una capa no perforada, la estructura de control de flujo de fluido tendra preferiblemente una rigidez al curvado o doblado relativamente elevada. Una rigidez al curvado elevada proporciona al artfculo absorbente una capacidad mejorada de resistir la compresion transversal entre los muslos de un usuario del artfculo y contrarresta la deformacion indeseada del artfculo durante su uso, de tal manera que la abertura en la primera capa absorbente es mantenida abierta para la recepcion de fluido a traves del uso del artfculo. La rigidez al curvado o resistencia a la flexion del material estratificado en la estructura de control de flujo de fluido puede ser de 0,5-5 N preferiblemente de 1-4 N, como se mide por la ASTM D 4032-82 CIRCULAR BEnD PROCEDURE. Puede ser deseable que la rigidez al curvado de cualquier parte del artfculo absorbente que se extiende lateralmente fuera de la estructura de control de flujo de fluido tenga una rigidez al curvado inferior que la estructura de control de flujo de fluido por lo cual tales partes laterales menos ngidas del artfculo absorbente pueden actuar como medios de amortiguacion entre la estructura de control de flujo de fluido y las piernas del usuario.

El artfculo absorbente de acuerdo con el invento puede comprender una segunda capa absorbente que esta dispuesta entre la estructura de control de flujo de fluido y la lamina posterior.

La primera capa polimerica perforada puede ser una pelfcula no tejida o una pelfcula/estratificado no tejido. Preferiblemente, la primera capa polimerica perforada es un material no tejido. Los polfmeros de la primera capa polimerica perforada son seleccionados de poliolefinas, poliesteres, poliamidas, y mezclas y combinaciones de tales polfmeros prefiriendose el polipropileno. Los materiales no tejidos pueden ser materiales cardados unidos con resina, materiales cardados unidos a traves de aire, materiales unidos por hilado-unidos por fusion-unidos por hilado, materiales hidro-entrelazados o materiales cardados sellados por calor.

La primera capa polimerica perforada puede ser una capa formada tridimensionalmente que tiene aberturas penetrantes, extendiendose las aberturas desde una primera superficie de la capa hacia una segunda superficie de la capa, formando salientes sobre la segunda superficie y teniendo preferiblemente forma de embudo. Con una abertura en forma de embudo como se ha utilizado aqrn esto implica una abertura que tiene una forma estrecha en su direccion de extension de tal manera que el area en seccion transversal de la abertura esta disminuyendo al moverse a lo largo de la abertura.

La primera capa polimerica perforada puede estar dispuesta con la segunda superficie enfrentada a la capa polimerica fibrosa no perforada o puede estar dispuesta con la segunda superficie que mira en direccion contraria a la capa polimerica fibrosa no perforada.

La primera capa polimerica perforada puede estar dispuesta como la primera capa de la estructura de control de flujo de fluido, es decir como la capa de la estructura que es ubicada mas cerca de la lamina superior.

Las aberturas en la primera capa polimerica perforada pueden tener un tamano medio de 0,5-5 mm, medido en el diametro menor de las aberturas.

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El area abierta de la primera capa polimerica perforada puede ser del 5-30%, preferiblemente del 10-25%.

La capa polimerica fibrosa no perforada puede ser un material de altura elevada de 20-120 gsm, preferiblemente de 60-100 gsm. El polfmero para la capa polimerica fibrosa no perforada puede ser poliester.

La estructura de control de flujo de fluidos puede ser una estructura de tres capas que consiste de la capa polimerica fibrosa no perforada, la primera capa polimerica perforada y una segunda capa polimerica perforada, estando la capa polimerica fibrosa no perforada emparedada entre la primera capa polimerica perforada y la segunda capa polimerica perforada.

La segunda capa polimerica perforada puede ser una capa formada tridimensionalmente que tiene aberturas que se extienden desde una primera superficie de la banda hacia una segunda superficie de la banda y que forma salientes sobre la segunda superficie.

Las capas en la estructura de control de flujo de fluidos pueden estar unidas entre sf por medio de un adhesivo. Sin embargo, otros medios de union de las capas tales como union por calor por embuticion en caliente o union ultrasonica pueden ser utilizados asf como capas que son unidas sin utilizar ningun medio de union. La estructura de control de flujo de fluidos del invento tiene una forma global plana. En particular, la capa de polfmero fibroso no perforada debena tener preferiblemente un espesor uniforme y una estructura de poro uniforme. La union entre las capas debena ser realizada preferiblemente de modo que tenga un impacto mmimo sobre la forma y la estructura de poro de la capa de polfmero fibroso no perforada.

Los materiales polfmeros de la estructura de control de flujo de fluidos pueden ser materiales no absorbentes que no retienen ningun lfquido en el propio material. La funcion de la estructura de control de flujo de fluidos es proporcionar al artfculo absorbente una capacidad temporal de retencion de fluido y distribuir el fluido en el artfculo. Como los materiales polfmeros en la estructura de control de flujo de fluidos pueden ser hidrofobos, y pueden tener un angulo de humectacion (0) de 90° o proximo a 90° que implica que no tienen o tienen muy poca humectabilidad cuando estan en contacto con fluidos acuosos, puede ser una ventaja si los componentes de la estructura de control de flujo de fluidos ha sido tratada para reducir el angulo de humectacion y hacerlos hidrofilos, es decir que pueden ser humedecidos por fluidos corporales. Un material que se puede humedecer perfectamente tiene un angulo de humectacion (0) de 0°. Puede ser utilizado cualquier metodo comunmente conocido para convertir un material hidrofobo en hidrofilo, tal como un tratamiento con surfactantes, plasma o tratamiento de corona, etc.

Un aspecto de una realizacion ejemplar se refiere a una estructura de control de flujo de fluidos de tres capas, en que tanto la primera capa polimerica perforada como la segunda capa polimerica perforada pueden ser capas formadas tridimensionalmente que tienen aberturas penetrantes, preferiblemente en forma de embudo, que se extienden desde una primera superficie de la capa hacia una segunda superficie de la capa y que forman salientes sobre la segunda superficie. Ambas capas polimericas perforadas pueden estar dispuestas con la segunda superficie enfrentada a la capa polimerica fibrosa no perforada dispuesta entre las capas polimericas perforadas.

Las aberturas de la primera y segunda capas polimericas perforadas pueden estar fuera de coincidencia entre sf Cuando las aberturas de la primera y segunda capas polimericas perforadas estan fuera de coincidencia entre sf, el fluido que incide sobre una de las capas no puede pasar directamente a traves del espesor de la estructura de control del flujo de fluidos sino que es forzado a tomar un trayecto mas tortuoso a traves de la estructura de control de flujo de fluidos. Ademas, cuando el fluido entra en la estructura de control de flujo de fluidos a traves de una primera capa polimerica perforada que esta dispuesta enfrente de la lamina superior del artfculo al menos algo del fluido se desplaza hacia abajo hacia la lamina posterior. Cuando el fluido alcanza la segunda capa polimerica perforada en una ubicacion no perforada, el fluido discurrira a lo largo de la segunda capa polimerica perforada y sera distribuido dentro de la estructura de control de flujo de fluidos hasta que pueda escapar eventualmente a traves de una abertura de la segunda capa polimerica perforada. La segunda capa polimerica perforada puede ser un material formado tridimensionalmente con aberturas que forman salientes sobre el lado de la segunda capa polimerica perforada que esta enfrentada a la capa polimerica fibrosa no perforada de la estructura de control de flujo de fluidos. En tal caso, una red de canales interconectados es formada entre los salientes en cuya red el fluido puede ser capturado y puede fluir una larga distancia lejos de la zona inicialmente humedecida antes de dejar la estructura de control de flujo de fluido.

La primera y segunda capas polimericas perforadas formadas tridimensionalmente pueden estar orientadas con los vertices de las aberturas, es decir los salientes, dirigidos hacia la capa de polfmero fibrosa no perforada o lejos de la capa de polfmero fibrosa no perforada. La primera y segunda capas polimericas perforadas formadas tridimensionalmente y la capa polimerica fibrosa no perforada de altura elevada contribuyen juntas al volumen de huecos de la estructura de control de flujo de fluidos y a la capacidad de la estructura para contener y mover fluido a su traves.

Cuando la estructura de control de flujo de fluidos es una estructura de tres capas que consiste de una capa polimerica fibrosa no perforada que esta emparedada entre una primera capa polimerica perforada y una segunda capa polimerica perforada, la segunda capa polimerica perforada puede ser diferente de la primera capa polimerica

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perforada con respecto a la composicion qmmica, composicion ffsica, tridimensionalidad, area abierta, tamano de abertura, etc. Alternativamente, la segunda capa polimerica perforada puede ser identica a la primera capa polimerica perforada. La segunda capa polimerica perforada puede tener asf un peso base, area abierta y tamano de abertura de acuerdo con la primera capa polimerica perforada.

Ambas capas polimericas perforadas pueden ser capas formadas tridimensionalmente como se ha descrito aqrn. Cada capa puede tener aberturas penetrantes que se originan en una primera superficie de la capa y se extienden hacia una segunda superficie de la capa, formando los vertices de las aberturas salientes en la segunda superficie de la capa. Las aberturas pueden ser estructuras tubulares y tienen preferiblemente forma de embudo con un area en seccion transversal en disminucion cuando se mueven en una direccion desde la primera superficie a la segunda superficie de la capa perforada.

Alternativamente, una o ambas capas de polfmero perforadas pueden ser capas bidimensionales. Cuando al menos una de las capas de polfmero perforadas es una capa formada tridimensionalmente, tal capa perforada formada tridimensionalmente puede estar dispuesta con la primera superficie mirando en direccion contraria a la capa polimerica no perforada o con la primera superficie mirando hacia la capa polimerica no perforada. En un artfculo absorbente de acuerdo con el invento, estando orientada una capa de polfmero perforada formada tridimensionalmente con los salientes mirando hacia la lamina superior del artfculo promovera generalmente una distribucion de fluido en el plano X-Y, es decir en las direcciones longitudinal y transversal del artfculo, a una mayor magnitud que una capa de polfmero perforada formada tridimensionalmente que esta orientada con los salientes mirando hacia la lamina posterior del artfculo lo que generalmente promovera el transporte de fluido en la direccion Z del artfculo, es decir en la direccion de espesor.

La primera y segunda capas polimericas perforadas pueden dejar pasar fluido a traves de ellas pero actuan como barreras protectoras que impiden que partfculas y fibras entren en la estructura de control de flujo de fluidos e interfieran con el transporte de fluido dentro de la estructura de control de flujo de fluidos. Las partfculas y fibras pueden ser materiales absorbentes a partir de tales como partfculas de polfmero absorbentes comunmente conocidas como "super-absorbentes”, fibras de pulpa de pelusa de celulosa, etc.

La estructura de control de flujo de fluidos puede tener una alta resistencia a la compresion como se ha medido en el Ensayo de Compresion descrito aquf Por consiguiente, el espesor de la estructura de control de flujo a 5 KPa puede ser un 60-80% del espesor a 0,5 KPa en una primera, segunda y tercera compresion de acuerdo con el ensayo de compresion descrito aquf

En un artfculo absorbente de acuerdo con el invento, la primera capa absorbente puede tener mas de una abertura que se extiende a su traves. Las aberturas pueden estar situadas en la misma area general del artfculo absorbente, tal como en una parte de la entrepierna del artfculo o pueden estar situadas en diferentes partes del artfculo tal como en dos o mas partes de la entrepierna y en las partes de extremidad. La parte de la entrepierna, como se ha utilizado aquf, es la parte del artfculo que esta disenada para ser colocada en la entrepierna de un usuario y para estar en contacto con la zona pudenda del usuario. La parte de la entrepierna incluye la zona que se humedece del artfculo y puede ser colocada de forma asimetrica en la direccion longitudinal del artfculo. Las partes de extremidad son colocadas a ambos lados de la parte de la entrepierna en la direccion longitudinal del artfculo. El artfculo puede ser disenado con partes de extremidad que son espedficamente adaptadas para ser colocadas hacia la parte frontal o posterior de un usuario y pueden entonces diferir en tamano, forma, etc., para permitir que un usuario aplique el artfculo de un modo correcto dentro de la ropa interior.

El artfculo absorbente del invento puede ser provisto con medios para la sujecion del artfculo en la ropa interior ordinaria u otra prenda tipo pantalon de soporte. Los medios de sujecion pueden ser sujetadores adhesivos, sujetadores de friccion, sujetadores mecanicos tales como la parte del gancho de un sujetador de gancho y bucle o combinaciones de diferentes tipos de sujetadores, como es conocido en la tecnica.

El artfculo absorbente puede ser un panal del tipo abierto que es sujeto alrededor del torso inferior de un usuario por medio de sujetadores de cinta, cinturones, o similar o puede ser un panal de pantalon de tipo cerrado. El artfculo absorbente puede alternativamente ser de una clase que es usado dentro de una braga de soporte o con un portador, tal como una compresa sanitaria, un protector de braga o un protector para la incontinencia. Preferiblemente, el artfculo absorbente es un protector para la incontinencia.

Un artfculo absorbente de acuerdo con el invento puede comprender una lamina superior permeable a los fluidos, dispuesta en la superficie del protector para la incontinencia que esta destinada a estar enfrentada a un usuario del protector para la incontinencia, una lamina posterior dispuesta en la superficie del protector para la incontinencia que esta destinada a estar enfrentada a la prenda interior del usuario, y un nucleo absorbente, encerrado entre la lamina superior y la lamina posterior.

La cobertura puede ser de una clase en la que la lamina superior y la lamina inferior del protector para la incontinencia se extienden juntas de manera lateral fuera del nucleo absorbente a lo largo de toda la circunferencia del nucleo absorbente y estan conectadas entre sf en una union de borde alrededor de la periferia del nucleo

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absorbente. Una union de borde puede ser formada de cualquier manera adecuada como es conocido en la tecnica tal como por medio de adhesivo, union ultrasonica, union por calor, cosido, etc. Disposiciones de cobertura alternativas tales como cubiertas enrolladas alrededor son tambien concebibles dentro del marco del invento.

La lamina superior puede consistir de cualquier material que es adecuado para el proposito. Los ejemplos de materiales de lamina superior comunmente encontrados son materiales no tejidos, pelfculas de plastico perforadas, malla de plastico o textil, y capas de esponja permeables a los fluidos. Estratificados que consisten de dos o mas materiales de lamina superior son tambien comunmente empleados, como lo son laminas superiores que consisten de diferentes materiales dentro de diferentes partes de la superficie que mira al usuario permeable a los fluidos. La lamina superior es preferiblemente una banda no tejida sin aberturas.

La lamina posterior es preferiblemente impermeable a fluidos. Sin embargo, los materiales de lamina posterior que son solamente resistentes a la penetracion de fluidos pueden ser utilizados particularmente en momentos que se esperan que cantidades relativamente pequenas de orina sean absorbidas por el protector para la incontinencia. La lamina posterior puede ser una pelfcula de plastico impermeable a fluidos, flexible, delgada, pero materiales no tejidos impermeables a los fluidos, las esponjas impermeables a fluidos y los estratificados impermeables a los fluidos son tambien contemplados dentro del marco del invento. La lamina posterior puede ser transpirable, implicando que el aire y el vapor puedan pasar a traves de la lamina posterior. Ademas, la lamina posterior puede tener una superficie exterior que mira hacia la prenda, de un material textil tal como no tejido.

El nucleo absorbente puede estar compuesto de cualquier material absorbente o de admision de fluidos adecuado como es conocido en la tecnica, tal como una o mas capas de pulpa de pelusa de celulosa, esponja, rellenos de fibra, etc. El nucleo absorbente puede contener fibras o partfculas de material polfmero muy absorbente, comunmente conocidos como super-absorbentes, que son materiales que tienen la capacidad de absorber y retener grandes cantidades de fluidos al producirse la formacion de un hidrogel. Los super-absorbentes pueden ser mezclados con pulpa de pelusa de celulosa y/o pueden estar dispuestos en cavidades o capas en el nucleo absorbente. El nucleo absorbente puede incorporar ademas componentes para mejorar las propiedades del nucleo absorbente. Algunos ejemplos de tales componentes son fibras de aglutinante, materiales dispersores de fluido, materiales de adquisicion de fluido, etc. como es conocido en la tecnica.

El artfculo absorbente puede comprender mas de un nucleo absorbente. Los nucleos pueden ser un nucleo mayor superior y un nucleo menor, inferior.

El artfculo puede comprender ademas componentes tales como elementos elasticos. Los elementos elasticos pueden estar dispuestos a lo largo de los bordes laterales del artfculo absorbente. Los elementos elasticos dispuestos a lo largo de los bordes laterales del artfculo absorbente mejoran el ajuste anatomico del artfculo induciendo curvado longitudinal del artfculo en conformidad con la curvatura en una entrepierna de un usuario.

Cuando el nucleo absorbente comprende una primera capa absorbente y una segunda capa absorbente la estructura de control de flujo de fluidos puede estar dispuesta entre la primera capa absorbente y la segunda capa absorbente. La primera capa absorbente puede estar situada debajo y en contacto directo con la lamina superior. Alternativamente, la primera capa absorbente puede estar situada en contacto indirecto con la lamina superior a traves de uno o mas componentes intermedios tales como capas de tejido, capas de adquisicion u otras capas absorbentes. De manera similar, la segunda capa absorbente puede estar situada directamente debajo de la estructura de control de flujo de fluidos y en contacto directo con la estructura de control de flujo de fluidos y la lamina posterior puede estar alternativamente en contacto indirecto con uno o ambos de los componentes mediante componentes intermedios.

Las capas absorbentes del nucleo pueden ser estructuras homogeneas o pueden en sf mismas ser estructuras de capas tales como estratificados absorbentes de los mismos o diferentes materiales. Las capas absorbentes pueden tener un espesor uniforme o pueden variar de espesor en diferentes partes de las capas. De manera similar, el peso base y la composicion pueden variar dentro de las capas absorbentes. A modo de ejemplo, una capa absorbente puede comprender una mezcla de fibras absorbentes y/o no absorbentes y material super-absorbente, en que la relacion de material super-absorbente a fibras puede variar en la capa.

La estructura de control de flujo de fluidos puede ser de forma rectangular y puede estar rodeada en las direcciones longitudinal y lateral por partes del nucleo absorbente. Aunque pueden ser utilizadas otras formas y configuraciones para la estructura de control de flujo de fluidos, es generalmente ventajoso si la estructura de control de flujo de fluidos tiene la misma anchura o menor que el nucleo absorbente y tambien la misma longitud o menor que el nucleo absorbente. La estructura de control de flujo de fluidos tiene una estructura interna muy porosa con menor resistencia al flujo de fluidos que los materiales de absorcion convencionales. Esto significa que la tasa de dispersion de fluido cambia en el borde de la estructura de control de flujo de fluidos de manera que el fluido que alcanza el borde continuara moviendose principalmente en la estructura de control de flujo de fluidos donde la resistencia al flujo es baja antes de ser absorbida por el material del nucleo. De esta manera, los bordes de la estructura de control de flujo de fluidos actuan como barreras a la distribucion de fluido de manera transversal a los bordes laterales del artfculo absorbente, reduciendo asf el riesgo de fallo lateral. Los materiales de absorcion convencionales tales como

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pulpa de pelusa de celulosa, y super-absorbentes tienen capilares relativamente menores que la estructura de control de flujo de fluidos. Una estructura fibrosa con capilares finos tiene una baja capacidad de absorcion de fluidos, pero una elevada capacidad de retencion de fluidos una vez que el fluido ha entrado en la estructura. Un material super-absorbente tiene incluso una tasa de absorcion menor y una capacidad de retencion mayor que las estructuras absorbentes fibrosas debido a que la absorcion de fluido en tales materiales es producida fundamentalmente por presion osmotica.

Los componentes en el artfculo absorbente pueden estar conectados entre sf por medios convencionales tales como adhesivo de construccion, union por calor, union ultrasonica, etc. Puede no ser necesario unir componentes internos del artfculo absorbente entre sf por medios de union especiales. Por consiguiente, puede bastar que tales componentes sean mantenidos juntos por fuerzas de friccion.

Metodos de ensayo

ASTM D 4032-82 CIRCULAR BEND PROCEDURE (PROCEDIMIENTO DE CURVADO O DOBLADO CIRCULAR) Aparato:

El aparato es un Probador de Rigidez de Curvado Circular modificado, que tiene las siguientes partes:

- Una plataforma de placa de acero pulida lisa que es de 102,0 * 102,0 * 6,35 mm con un orificio de diametro

de 18,75 mm. El borde de vuelta del orificio debena ser en un angulo de 45 grados a una profundidad de 4,75 mm.

- Un embolo que tiene una longitud total de 72,2 mm, un diametro de 6,25 mm, una nariz de bola que tiene

un radio de 2,97 mm y una punta de aguja que se extiende 0,88 mm desde ella que tiene un diametro base de 0,33 mm y un punto que tienen un radio de menos de 0,5 mm, estando montado el embolo concentrico con el orificio y teniendo igual holgura en todos los lados. Observese que el punto de aguja es meramente para impedir el movimiento lateral de la muestra de ensayo durante el ensayo. Por tanto, si el punto de aguja afecta adversamente de manera significativa a la muestra de ensayo (por ejemplo, perfora una

estructura inflable), entonces el punto de aguja no debena ser utilizado. La parte inferior del embolo debena

ser bien ajustada por encima de la parte superior de la placa del orificio. Desde esta posicion, la carrera descendente de la nariz de bola es la parte inferior exacta del orificio de la placa.

- Un medidor de fuerza y mas espedficamente una celda de carga de compresion Instron invertida. La celda de carga tiene un rango de carga de desde 0,0 a 10 N.

- Un accionador, y mas espedficamente un probador Instron™ que tiene una celda de carga de compresion invertida. El probador Instron™ esta fabricado por la Instron Engineering Corporation, Canton, Massachusetts.

Numero y preparacion de muestras:

Con el fin de realizar el procedimiento para este ensayo, se cortan 10 muestras de ensayo de 37,5 * 37,5 mm procedentes del material estratificado ensayado.

Procedimiento:

El procedimiento para el PROCEDIMIENTO DE CURVADO CIRCULAR es como sigue. Las muestras son acondicionadas dejandolas en una sala que esta a 21 ± 1° y 50 ± 2% de humedad relativa durante un periodo de dos horas. La placa de ensayo es nivelada. La velocidad del embolo es configurada a 50,0 cm/min por longitud de carrera completa. Una muestra es centrada sobre la plataforma del orificio por debajo del embolo de tal manera que la superficie del cuerpo de la muestra esta enfrente del embolo y la superficie de la prenda esta enfrente de la plataforma. El cero del indicador es comprobado y ajustado, si fuera necesario. El embolo es accionado. Debena evitarse tocar la muestra durante el ensayo. Se registra la lectura de fuerza maxima mas proxima al gramo. Las operaciones anteriores son repetidas hasta que se hayan ensayado las cinco muestras identicas en su totalidad.

Compresibilidad

Procedimiento:

El principio del metodo es comprimir lentamente un material con una varilla de metal a una fuerza de 5 N mientras se mide continuamente el espesor del material. El resultado consiste de los puntos de datos para la fuerza y la extension. La fuerza se traduce a una presion dada el area de contacto de la varilla. La varilla metalica es cilmdrica y tiene un diametro de 10 mm con una base plana. La varilla es montada en una celda de carga 10N en el accesorio superior del aparato de ensayo Instron. Una placa plana es montada en el accesorio inferior y es centrada bajo la varilla de modo que una muestra pueda ser colocada sobre la parte superior de la placa y sea comprimida sin

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movimiento de la placa. La velocidad de movimiento de la varilla es de 5 mm por minuto. Estos ajustes o configuraciones han sido programados previamente en un programa Instron Bluehill llamado "New Mecano 5 N", pero antes de ejecutar una prueba, las configuraciones del programa debenan ser comprobadas con el fin de asegurarse que todos los lfmites estan ajustados a sus valores apropiados. Ejecutar con una version modificada podna conducir a danos en el equipo, especialmente en la celda de carga sensible.

Ejecucion de un Ensayo:

La primera ejecucion es una ejecucion en vado sin una muestra. Esta ejecucion es utilizada para encontrar la posicion de espesor cero, que es donde la placa de acero detiene la varilla. La ejecucion en vado genera tfpicamente fuerzas mas elevadas que el lfmite maximo establecido antes de que se detenga la varilla, debido al aumento rapido de fuerza que ocurre cuando la varilla impacta el metal y para el que el aparato no puede compensar lo bastante rapido. Debena tenerse cuidado para discernir que la celda de carga puede resistir el impacto sin ser danada. Pueden utilizarse ajustes o configuraciones especiales para la ejecucion en vado para reducir la fuerza maxima limitativa y la velocidad de la varilla.

Cuando la varilla se detiene, el equipo Instron espera la entrada del usuario. La extension es a continuacion manualmente repuesta a cero. Esto asegura que la extension es ajustada a cero en el punto correcto exacto en que la varilla toca la base y la extension es medida con relacion a la placa inferior. La varilla puede despues de ello ser movida manualmente hacia arriba de manera que una muestra pueda ser colocada sobre la placa inferior.

Para ensayar una muestra, la varilla es movida manualmente de manera que esta por encima de la superficie de la muestra y el programa es iniciado. La varilla se mueve hacia abajo a una velocidad de 5 mm por minuto hasta que se alcanza la fuerza lfmite.

Muestras:

Las muestras son cuadrados con lados perforados de 50 mm del material ensayado. Si el material tiene espesor variable, las muestras son tomadas de las partes mas gruesas del material. La varilla es presionada en el centro de la muestra y cada muestra es ensayada tres veces sin que se mueva entre ejecuciones. Se utilizan diez muestras de cada material ensayado, dando treinta mediciones en total.

Resultados:

El resultado es la configuracion completa de los puntos de datos para la fuerza en funcion de la extension. La fuerza es tfpicamente recalculada a la presion que utiliza la fuerza medida dividida por el area inferior de la varilla. El resultado puede ser trazado e informado o puede elegirse una presion espedfica y el espesor observado, de manera que el resultado es un espesor para una presion dada.

Area Abierta y Medicion del Diametro del Agujero

El siguiente metodo puede ser utilizado para determinar el area abierta y el diametro del agujero para un material con aberturas:

Aparato:

- un microscopio Nikon

- un ordenador personal

- software NIS-Elements BR 3.10 Procedimiento:

- recoger una muestra del material con aberturas

- colocar la muestra sobre la superficie de lectura del microscopio

- iniciarel software

- capturar una imagen representativa de la muestra

- realizar el analisis de las propiedades por tecnica de contraste que implica destacar las areas ocupadas por los agujeros

El software calcula los diametros de los agujeros destacados como diagonal mayor y diagonal menor de un rombo inscrito en el agujero. La relacion entre los diametros es utilizada para determinar la conformacion promedio real de los agujeros a una forma circular, en que una relacion de 1 implica una forma perfectamente circular.

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El valor de la zona del agujero promedio obtenido por medio del software es utilizado para calcular el porcentaje de area abierta.

Se pueden utilizar metodos alternativos para determinar el area abierta y el diametro de agujero, tales como metodos manuales y metodos basados en un microscopio electronico de barrido.

Breve descripcion de los dibujos

El invento sera descrito en mayor detalle a continuacion con referencia a las figuras mostradas en los dibujos adjuntos.

La fig. 1 muestra un protector para la incontinencia de acuerdo con el invento, visto desde el lado que estara enfrentado a la prenda interior cuando se esta usando el protector para la incontinencia;

La fig. 2 muestra una seccion transversal a traves del protector para la incontinencia en la fig. 1, tomada a lo largo de la lmea M-M;

La fig. 3 muestra una seccion a traves de una estructura de control de flujo de fluidos de acuerdo con el invento;

La fig. 4 muestra una vista en perspectiva despiezada ordenadamente de una estructura de control de flujo de fluidos de acuerdo con el invento; y

Las figs. 5a-d muestran las capas absorbentes con aberturas en ellas.

Descripcion de realizaciones

El artmulo absorbente del invento es ejemplificado por un protector para la incontinencia como se ha mostrado en las figs. 1 y 2. Ha de comprenderse que el invento es igualmente aplicable a cualquier tipo de artmulo absorbente higienico. Tales artmulos incluyen protectores para la incontinencia, compresas sanitarias, protectores de braguitas, panales con sujetadores de cinta, panales-braguita o panales con cinturon.

La fig. 1 muestra un protector 1 para la incontinencia de orina visto desde el lado del protector 1 para la incontinencia que esta destinado a estar mirando hacia un cuerpo de usuario cuando se esta usando el protector 1 para la incontinencia.

El 1 protector para la incontinencia comprende una lamina superior 2 permeable a fluidos, una lamina posterior 4 y un nucleo absorbente 6, encerrado entre la lamina superior 2 y la lamina posterior 4.

La lamina superior 2 y la lamina posterior 4 del protector 1 para la incontinencia estan mostradas que se extienden juntas lateralmente fuera del nucleo absorbente 6 a lo largo de toda la circunferencia del nucleo absorbente 6 y estan conectadas entre sf en una union de borde 7 alrededor de la periferia del nucleo absorbente 6.

La lamina superior 2 y la lamina posterior 4 pueden consistir de cualquier material adecuado para el proposito particular, como se ha descrito aqrn.

El protector 1 para la incontinencia como se ha mostrado en las figs. 1 y 2 tiene forma generalmente rectangular, alargada cuando esta completamente extendido en todas las direcciones. La palabra "generalmente" en este contexto significa que, por ejemplo, las esquinas del protector 1 para la incontinencia pueden ser redondeadas, o que los bordes del protector 1 para la incontinencia pueden no ser completamente lineales como se ha ilustrado en la fig. 1. La forma del protector 1 para la incontinencia mostrado en la fig. 1 no debena ser considerada como limitativa el invento. Por consiguiente, se puede utilizar cualquier otra forma adecuada, tal como forma de reloj de arena, forma trapezoidal, forma triangular y forma ovalada, etc. La forma del artmulo del invento puede ser simetrica alrededor de una lmea central transversal a traves del artmulo, como se ha mostrado en la fig. 1 o puede ser asimetrica con partes de extremidad que tienen diferentes formas y/o diferentes tamanos.

El protector 1 para la incontinencia en las figs. 1 y 2 tiene dos bordes laterales longitudinales 8, 9 que tienen igual longitud y que se extienden generalmente en la misma direccion que una lmea central longitudinal 10 a traves del protector 1 para la incontinencia. Los bordes de extremidad frontal y posterior 11, 12 se extienden transversalmente a la lmea central longitudinal 10 en las extremidades del protector para la incontinencia. El borde de extremidad posterior 12 esta destinado a ser orientado hacia atras durante el uso del protector 1 para la incontinencia, y el borde de extremidad frontal 11 esta destinado a ser orientado hacia delante hacia el abdomen del usuario.

El protector 1 para la incontinencia tiene una parte de extremidad frontal 13, una parte de extremidad posterior 14 y una parte de entrepierna 15 ubicada entre las partes de extremidad 13, 14. La parte de entrepierna 15 es la parte del protector 1 para la incontinencia que esta destinada a ser colocada contra la entrepierna de un usuario durante el uso del protector 1 y para constituir el area de adquisicion principal para fluido corporal que alcanza el protector 1.

El protector 1 para la incontinencia tiene ademas medios de sujecion 16 para sujetar el protector 1 para la

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incontinencia dentro de una prenda de pantalon de soporte, tal como un par de calzoncillos. Los medios de sujecion 16 tienen la forma de dos bandas que se extienden longitudinalmente de adhesivo sensible a la presion dispuestas sobre la superficie de la lamina posterior 4 enfrentada a la prenda. En la fig. 2, el medio de sujecion 16 esta mostrado como cubierto por una capa protectora 17 que se puede liberar. La capa protectora puede ser un papel siliconado, un material no tejido o cualquier otro material liberable como es conocido en la tecnica. Antes de colocar el protector de incontinencia en la prenda de pantalon de soporte, la capa protectora es retirada del medio de sujecion 16 para exponer el adhesivo y hacerlo disponible para la sujecion de la prenda de pantalon.

El medio de sujecion 16 es opcional al invento y puede ser omitido, si se desea. Cuando se utiliza un medio de sujecion adhesivo, puede utilizarse cualquier diseno adhesivo adecuado como recubrimiento completo de la lamina posterior, una o mas bandas de adhesivo longitudinales, bandas transversales, puntos, drculos, curvas, estrellas, etc. Ademas, el medio de sujecion 16 puede ser un sujetador mecanico tal como sujetadores de tipo gancho, clips, automaticos, etc. o puede ser un sujetador de friccion tal como un recubrimiento de friccion o esponja de celdas abiertas. Las combinaciones de diferentes tipos de sujetadores son tambien concebibles.

El nucleo absorbente 6 del protector 1 para la incontinencia mostrado en las figs. 1 y 2 comprende una primera capa absorbente 22 y una segunda capa absorbente 23. Una estructura 24 de control de flujo de fluidos esta dispuesta entre la primera capa absorbente 22 y la segunda capa absorbente 23. En el protector 1 para la incontinencia en las figs. 1 y 2, la primera capa absorbente 22 esta situada por debajo y en contacto directo con la lamina superior 2. Se pueden utilizar disposiciones alternativas, como se ha descrito aqrn.

La primera capa absorbente 22 y la segunda capa absorbente 23 son mostradas como que tienen formas generalmente rectangulares. La segunda capa absorbente 23 esta situada por debajo de la primera capa absorbente 22. La segunda capa absorbente 23 es algo menor que la primera capa absorbente 22 de manera que la primera capa absorbente 22 se extiende mas alla de la segunda capa absorbente 23 hacia adelante y hacia atras en el protector 1 para la incontinencia. El tamano y forma de las capas absorbentes pueden ser diferente de los mostrados en las figuras sin desviarse del invento. Ademas, la segunda capa absorbente 23 puede ser omitida en el artfculo absorbente de acuerdo con el invento o el artfculo puede comprender una o mas capas absorbentes adicionales.

La primera capa absorbente 22 tiene una abertura 25 que se extiende completamente a traves de la capa 22 en la parte de entrepierna 15 del protector 1 para la incontinencia. La abertura 25 tiene forma alargada. Sin desviarse del invento, la forma, tamano y ubicacion de la abertura 25 en la primera capa absorbente 22 puede ser diferente de la que se ha mostrado en la fig. 1, como se ha descrito aqrn.

La lamina superior 2 esta mostrada como que se extiende hacia abajo a la cavidad 26 que es definida por la abertura 25 en la primera capa absorbente 22 y la superficie que mira hacia la lamina superior de la estructura 24 de control de flujo de fluidos. La cavidad 26 esta ubicada en la zona que se humedece del protector 1 para la incontinencia y sera colocada en uso directamente por debajo de la abertura de la uretra y vaginal de una usuaria. Cualquier fluido corporal que es liberado al protector 1 para la incontinencia sera directamente recogido en la cavidad 26 y sera contenido temporalmente en ella hasta que sea distribuida ademas y a traves del nucleo absorbente 6.

Una parte del fluido que es recogido en la cavidad 26 puede ser absorbido por la primera capa absorbente a traves de las paredes de la cavidad 26. Sin embargo, la mayor parte del fluido continuara hacia abajo en el protector 1 para la incontinencia, a traves de la parte inferior de la cavidad 26 y a la estructura 1 de control de flujo de fluido donde es distribuido longitudinal y lateralmente a lo largo de la estructura 24 de control de flujo, como se ha descrito en mas detalle con referencia a las figs. 3 y 4.

La estructura 24 de control de flujo de fluidos esta mostrada en la fig. 1 como de forma rectangular y para ser rodeada en las direcciones longitudinal y lateral por partes del nucleo absorbente 6. Es generalmente ventajoso si la estructura 24 de control de flujo de fluidos tiene una anchura menor y preferiblemente tambien mas corta que el nucleo absorbente 6.

Los componentes en el protector 1 para la incontinencia pueden estar conectados entre sf por medios convencionales tales como adhesivo de construccion, union por calor, union ultrasonica, etc. Puede no ser necesario unir componentes internos del protector para la incontinencia entre sf por medios de union especial. Por lo tanto, puede bastar que tales componentes se mantengan juntos por fuerzas de friccion.

La funcion de una estructura 24 de control de flujo de fluidos de acuerdo con el invento y que es util en un artfculo absorbente tal como el protector 1 para la incontinencia en las figs. 1 y 2 sera descrita a continuacion con referencia a las figs. 3 y 4. La estructura 24 de control de flujo de fluidos en las figs. 3 y 4 es una estructura de tres capas que consiste de una capa polimerica 31 fibrosa no perforada que esta emparedada entre una primera capa polimerica 32 perforada y una segunda capa polimerica 33 perforada.

Las capas polimericas 32, 33 perforadas son capas formadas tridimensionalmente. Cada capa 32, 33 tiene aberturas penetrantes 34 que se originan en una primera superficie 32', 33' de la capa y se extienden hacia una segunda

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superficie 32”, 33” de la capa, formando los vertices de las aberturas 34 salientes 35 en la segunda superficie 32”, 33”. Las aberturas son estructuras tubulares y tienen preferiblemente forma de embudo como se ha visto en la fig. 3. La distancia entre la primera superficie 32', 33' y la segunda superficie 32”, 33” es el espesor aparente de las capas respectivas 32, 33.

Cuando el fluido 36 alcanza la primera superficie 32' de la primera capa polimerica 32 perforada, se dispersa ligeramente sobre la superficie 32' antes de pasar a traves de las aberturas 34 a la capa polimerica fibrosa 3l no perforada como se ha mostrado en la fig. 3. La capa polimerica fibrosa 31 no perforada ofrece muy poca resistencia al flujo del fluido, por lo que el fluido discurre de manera relativamente libre en la capa 31 hasta que finalmente es movido por gravedad hacia abajo a la segunda capa 33 perforada donde el movimiento mas hacia abajo es restringido por la segunda superficie 33” de la segunda capa 33 perforada. Una pequena cantidad de fluido puede discurrir fuera de la estructura 24 de control de flujo de fluido entrando por las aberturas en los vertices de los salientes 35 sobre la segunda capa 33 perforada. Sin embargo, la mayor parte del fluido se dispersara ademas sobre la segunda superficie 33” de la segunda capa 33 discurriendo en la red 37 de canales interconectados que esta formada entre los salientes 35, como se ha ilustrado en la fig. 4.

El fluido que es capturado en la red 37 de canales interconectados no saldra generalmente de la estructura 24 de control de flujo de fluidos hasta que alcance los bordes de la estructura 24 de control de flujo de fluidos o cuando la red 37 de canales este saturada con fluido de tal manera que el nivel de fluido ascienda por encima de la altura de los salientes 35. Por consiguiente, el fluido 36 sera distribuido a lo largo de la segunda superficie 33” en todas las direcciones desde el punto inicial del impacto de fluido. Las aberturas 34 pueden estar distribuidas en las capas polimerica 32, 33 perforadas de manera que la dispersion de fluido tenga lugar en un mayor grado en una direccion correspondiente a la direccion longitudinal del artfculo absorbente en el que la estructura 24 de control de flujo de fluidos esta colocada en una direccion transversal a ella. Como se ha mostrado en la fig. 4, las capas polimericas 32, 33 perforadas tienen aberturas 34 dispuestas en filas escalonadas, de tal modo que se formen canales generalmente lineales entre las aberturas 34 en una direccion longitudinal L de las capas 32, 33 y se formen canales no lineales en la direccion transversal T. Tal disposicion de las aberturas 34 en la segunda capa polimerica 33 perforada sirve para promover el flujo de fluido longitudinal en la estructura de control de flujo de fluidos y limitar el flujo de fluidos transversal.

Las figs. 5a-d ilustran que la primera capa absorbente en un artfculo absorbente del invento puede tener una o mas aberturas de diferentes formas y configuraciones. Las configuraciones particulares mostradas en las figs. 5a-d no debenan considerarse como limitativas del invento sino que son solamente ofrecidas como ejemplos de muchas variaciones que son posibles dentro del marco del invento. La fig. 5a muestra una primera capa absorbente que tiene multiples aberturas circulares en la parte de la entrepierna de la capa. La fig. 5b muestra una primera capa absorbente que tiene tres aberturas alargadas en la parte frontal de la capa y una abertura alargada unica en la parte posterior de la capa. La fig. 5c muestra una primera capa absorbente que tiene una abertura en forma de un pie de pato y la fig. 5d muestra una primera capa absorbente que tiene una abertura en forma de H. La capa mostrada en la fig. 5a puede, por ejemplo, ser adecuada cuando se desea un area de abertura total grande sin comprometer el deseo de tener una capa coherente que no se caera y se separara o se deformara de otro modo durante la produccion del artfculo absorbente de acuerdo con el invento. Una capa tal como se ha mostrado en las figs. 5b y 5c y que tiene un gran area abierta posicionada en la parte frontal, puede ser particularmente util en compresas o toallitas sanitarias para usar durante el dfa. La capa de la fig. 5b trabajana adicionalmente bien en artfculos absorbentes destinados a uso durante la noche donde el fluido puede discurrir hacia la parte posterior entre las nalgas del usuario. La capa de la fig. 5d puede ser particularmente adecuada para protectores para la incontinencia donde puede desearse canalizar rapidamente el fluido desde la parte de la entrepierna del artfculo absorbente hacia las extremidades del mismo.

Las figs. 5a-d estan tambien destinadas a mostrar que la primera capa absorbente, asf como el artfculo absorbente en su totalidad puede tener cualquier forma adecuada, como es conocido en la tecnica.

Claims (19)

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   REIVINDICACIONES

   1. Un artfculo absorbente (1) que tiene una direccion longitudinal y una direccion transversal, bordes laterales (8, 9) que se extienden en la direccion longitudinal y bordes de extremidad (11, 12) que se extienden en la direccion transversal y que comprende una lamina superior (2) permeable a los fluidos, una lamina posterior (4) impermeable a los fluidos y un nucleo absorbente (6) entre dicha lamina superior (2) y dicha lamina posterior (4), comprendiendo dicho nucleo absorbente (6) una primera capa absorbente (22) que tiene una abertura (25) que se extiende a traves de ella, caracterizado por que la estructura (24) de control de flujo de fluidos esta dispuesta entre dicha primera capa absorbente (22) y dicha lamina posterior (4), siendo dicha estructura (24) de control de flujo de fluidos una estructura de capas que comprende una capa polimerica fibrosa (31) no perforada y una primera capa polimerica (32) perforada en que los polfmeros en la primera capa polimerica (32) perforada son seleccionados de poliolefinas, poliesteres, poliamidas y mezclas y combinaciones de estos, teniendo dicha primera capa polimerica (32) perforada un peso base de desde 50 g/m2 a 150 g/m2
2. 2. Un artfculo absorbente segun la reivindicacion 1, en el que la primera capa polimerica (32) perforada tiene un peso base de desde 60 g/m2 a 100 g/m2.
3. 3. Un artfculo absorbente segun la reivindicacion 1 o 2, en el que dicha primera capa polimerica (32) perforada es un material no tejido, una pelfcula o una pelfcula/estratificado no tejido, siendo dicha primera capa polimerica (32) perforada preferiblemente un material no tejido.
4. 4. Un artfculo absorbente segun la reivindicacion 1, 2 o 3, en el que dicha primera capa polimerica (32) perforada es una capa formada tridimensionalmente que tiene aberturas penetrantes (34), teniendo preferiblemente las aberturas (34) forma de embudo y extendiendose desde una primera superficie (32') de dicha capa hacia una segunda superficie (32”) de dicha capa y formando salientes (35) sobre dicha segunda superficie (32”).
5. 5. Un artfculo absorbente segun la reivindicacion 4, en el que dicha primera capa polimerica (32) perforada esta dispuesta con dicha segunda superficie (32”) enfrentada a dicha capa polimerica fibrosa (31) no perforada.
6. 6. Un artfculo absorbente segun la reivindicacion 4, en el que dicha primera capa polimerica (32) perforada esta dispuesta con dicha segunda superficie (32”) mirando en direccion contraria a dicha capa polimerica fibrosa (31) no perforada.
7. 7. Un artfculo absorbente segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el tamano promedio de las aberturas (34) en dicha primera capa polimerica (32) perforada es de 0,5-5 mm.
8. 8. Un artfculo absorbente segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la zona abierta de dicha primera capa polimerica (32) perforada es del 5-30%, preferiblemente del 10-25%.
9. 9. - Un artfculo absorbente segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicha estructura (24) de control de flujo de fluidos es una estructura de tres capas que consiste de dicha capa polimerica fibrosa (31) no perforada, dicha primera capa polimerica (32) perforada y una segunda capa polimerica (33) perforada, estando dicha capa polimerica fibrosa (31) no perforada emparedada entre dicha primera capa polimerica (32) perforada y dicha segunda capa polimerica (33) perforada.
10. 10. Un artfculo absorbente segun la reivindicacion 9, en el que dichas aberturas (34) de dichas primera y segunda capas polimericas (32, 33) perforadas estan fuera de coincidencia entre sf
11. 11. Un artfculo absorbente segun la reivindicacion 9 o 10, en el que dicha segunda capa polimerica (33) perforada tiene un peso base de desde 50 g/m2 a 150 g/m2, preferiblemente un peso base de desde 60 g/m2 a 100 g/m2.
12. 12. Un artfculo absorbente segun la reivindicacion 9, 10 u 11, en el que dicha segunda capa polimerica (33) perforada es una capa formada tridimensionalmente que tiene aberturas (34) que se extienden desde una primera superficie (33') de dicha capa hacia una segunda superficie (33”) de dicha capa y que forma salientes (35) en dichas segunda superficie (33”).
13. 13. Un artfculo absorbente segun la reivindicacion 12, en el que dicha segunda capa polimerica (33) perforada esta dispuesta con dicha segunda superficie (33”) enfrentada a dicha capa polimerica fibrosa (31) no perforada.
14. 14. Un artfculo absorbente segun la reivindicacion 12, en el que dicha segunda capa polimerica (33) perforada esta dispuesta con dicha segunda superficie (33”) mirando en direccion contraria a dicha capa polimerica fibrosa (31) no perforada.
15. 15. Un artfculo absorbente segun una cualquiera de las reivindicaciones 9-14, en el que el tamano promedio de las aberturas (34) en dicha segunda capa polimerica (33) perforada es de 0,5-5 mm.
16. 16. Un artfculo absorbente segun una cualquiera de las reivindicaciones 9-15, en el que la zona abierta de la

    segunda capa polimerica (33) perforada es del 5-30%, preferiblemente del 10-25%.
17. 17. Un artfculo absorbente segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicha segunda capa polimerica (33) perforada es un material no tejido, una pelfcula o una pelfcula/estratificado no tejido, siendo dicha segunda capa polimerica (33) preferiblemente un material no tejido.

    5 18. Un artfculo absorbente segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que una segunda capa

    absorbente (23) esta dispuesta entre dicha estructura (24) de control de flujo de fluidos y dicha lamina posterior (4).
18. 19. Un artfculo absorbente segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el espesor de la estructura (24) de control de flujo a 5 KPa es un 60-80% del espesor a 0,5 KPa en una primera, segunda y tercera compresion realizadas de acuerdo con el ensayo de compresion descrito aquf

    10 20. Un artfculo absorbente segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la rigidez al curvado

    del material estratificado en dicha estructura de control de flujo de fluidos es de 0,5-5 N, preferiblemente de 1-4 N, cuando es medido por la ASTM 4032-82 CIRCULAR BEND PROCEDURE modificado.
19. 21. Un artfculo absorbente segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el peso base de la capa polimerica fibrosa (31) fibrosa no perforada es desde 20-120 gsm, preferiblemente desde 60-100 gsm.

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