ES2569328T3 - Electrode for a rotary printing machine and electrostatic printing aid - Google Patents
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Abstract
Ayuda de impresión electrostática para una máquina de impresión rotativa que comprende un electrodo de carga y un rodillo de contrapresión asociado a éste a una distancia con - una carcasa (2), - una multiplicidad de agujas (4) de un material eléctricamente conductor, paralelas, que sobresalen de una base (3) fijada en la carcasa (2), salientes de la carcasa (2) con una punta de aguja (7), - al menos una línea eléctrica (12), que está conectada con las agujas (4) y conducida hacia fuera de la carcasa (2) y en la que está integrada una resistencia eléctrica previa, para la conexión de un suministro de tensión eléctrica, - al menos un canal de flujo (8) con al menos una abertura de salida (6, 14) dirigida alejándose de la carcasa (2), que está orientada hacia una punta de aguja (7) de al menos una aguja (4), y - una abertura de alimentación (11) conectada con el canal de flujo (8), que se puede conectar con una fuente de aire comprimido u otra fuente de gas comprimido, - en la que la carcasa (2) presenta paredes laterales y una pared cobertora (5) que franquea éstas con una multiplicidad de pequeños agujeros de paso (14), de los que cada uno está orientado hacia una aguja (4) que está dispuesta con su punta de aguja (7) en el entorno del agujero de paso (14), en la que el canal de flujo (8) es una cavidad configurada dentro de la carcasa (2) entre la base, paredes laterales y pared cubierta, en la cual las agujas penetran y la cavidad está conectada con la abertura de alimentación (11) a través de un canal de alimentación (10) guiado hacia fuera a través de la carcasa, o - en la que el canal de flujo (8) está dispuesto junto a las agujas (4) y presenta al menos una abertura de salida (17, 18) orientada oblicuamente hacia las agujas.Electrostatic printing aid for a rotary printing machine comprising a charging electrode and a backpressure roller associated therewith at a distance with - a housing (2), - a multiplicity of needles (4) of an electrically conductive material, parallel , protruding from a base (3) fixed in the housing (2), projections of the housing (2) with a needle tip (7), - at least one power line (12), which is connected with the needles ( 4) and driven out of the housing (2) and in which a previous electrical resistor is integrated, for the connection of an electrical voltage supply, - at least one flow channel (8) with at least one outlet opening (6, 14) directed away from the housing (2), which is oriented towards a needle tip (7) of at least one needle (4), and - a feed opening (11) connected to the flow channel ( 8), which can be connected to a compressed air source or other compressed gas source, - in which the housing (2) has side walls and a cover wall (5) that crosses these with a multiplicity of small through holes (14), of which each is oriented towards a needle (4) that is arranged with its needle tip (7) around the passage hole (14), in which the flow channel (8) is a cavity configured inside the housing (2) between the base, side walls and covered wall, in which the needles penetrate and the cavity is connected to the feed opening (11) through a feed channel (10) guided outwardly through the housing, or - in which the flow channel (8) It is arranged next to the needles (4) and has at least one outlet opening (17, 18) oriented obliquely towards the needles.
Description
DESCRIPCIONDESCRIPTION
Electrodo para una maquina de impresion rotativa y ayuda de impresion electrostatica.Electrode for a rotary printing machine and electrostatic printing aid.
5 La invencion se refiere a un electrodo para una maquina de impresion rotativa y a una ayuda de impresion electrostatica. En particular se refiere a un electrodo de carga para un rodillo de contrapresion de una maquina de impresion rotativa y a una ayuda de impresion electrostatica que comprende un electrodo de carga y un rodillo de contrapresion.5 The invention relates to an electrode for a rotary printing machine and an electrostatic printing aid. In particular, it refers to a charging electrode for a backpressure roller of a rotary printing machine and an electrostatic printing aid comprising a charging electrode and a backpressure roller.
10 Durante la impresion rotativa el material de impresion (p. ej. papel, carton o lamina de plastico) se conduce con alta velocidad entre el rodillo de impresion y un rodillo de contrapresion. Se consiguen velocidades especialmente elevadas durante la impresion de ilustraciones. El cilindro impresor absorbe la tinta de una cubeta de entintar en escudillas en su superficie. El exceso se rasca. Para la transferencia mas amplia posible de la tinta de las escudillas del cilindro impresor adyacente a la masa sobre el material de impresion se le suministra una alta tension a la capa 15 de semiconductor en la circunferencia del rodillo de contrapresion. De este modo entre la capa de semiconductor y el cilindro impresor se configura un campo electrico que ejerce una fuerza sobre la tinta en las escudillas, la cual intensifica la transicion de la tinta sobre el material de impresion y aumenta la calidad de la impresion.10 During rotary printing the printing material (eg paper, cardboard or plastic sheet) is driven with high speed between the printing roller and a back pressure roller. Especially high speeds are achieved during the printing of illustrations. The printing cylinder absorbs ink from an ink bowl in bowls on its surface. The excess scratches. For the widest possible transfer of ink from the bows of the printing cylinder adjacent to the mass on the printing material, a high tension is supplied to the semiconductor layer 15 at the circumference of the backpressure roller. In this way, between the semiconductor layer and the printing cylinder, an electric field is formed that exerts a force on the ink in the bowls, which intensifies the transition of the ink on the printing material and increases the quality of the printing.
Se conoce suministrarle la carga electrica al rodillo de contrapresion a traves de electrodos de aguja (tambien 20 denominados “electrodos de emision”). En el suministro de corriente actual es desventajoso el ensuciamiento de los electrodos de carga. Los electrodos de carga ensuciados transmiten peor la carga electrica sobre el rodillo de contrapresion y conducen a una calidad de impresion empeorada. Debido a ello las maquinas de impresion se apagan de manera convencional a intervalos de tiempo cortos (por ejemplo cada 24 a 36 horas) para limpiar los electrodos de carga. La hendidura entre los electrodos de carga y el rodillo de contrapresion es de aproximadamente 25 10 a 15 mm. Los electrodos de carga se deben limpiar en particular en el lado dirigido hacia el rodillo de contrapresion. Esto requiere en la mayona de los casos un desmontaje de los electrodos de carga para la limpieza y su nuevo montaje despues de que se haya llevado a cabo la limpieza. La limpieza de las agujas se realiza, por ejemplo, usando un pincel y cepillo y es laboriosa.It is known to supply the electric charge to the backpressure roller through needle electrodes (also called "emission electrodes"). In the current supply, the fouling of the charging electrodes is disadvantageous. Dirty charge electrodes transmit the electric charge on the back pressure roller worse and lead to a worse print quality. Because of this, the printing machines are turned off conventionally at short intervals of time (for example every 24 to 36 hours) to clean the charging electrodes. The gap between the charging electrodes and the backpressure roller is approximately 25 to 15 mm. The charging electrodes must be cleaned in particular on the side directed towards the back pressure roller. This requires in the majority of cases a disassembly of the charging electrodes for cleaning and its new assembly after the cleaning has been carried out. Needle cleaning is done, for example, using a brush and brush and is laborious.
30 Durante la carga conocida a traves de un electrodo, que esta espaciado por una hendidura de aire del rodillo de contrapresion, el rodillo de contrapresion tienen convencionalmente en la circunferencia una capa de semiconductor (p. ej. de goma o PU), que esta aislada mediante una capa de aislamiento de un nucleo macizo o un casquillo de metal del rodillo de contrapresion, para que la carga transferida mediante el electrodo no fluya inmediatamente a masa. La capa de semiconductor del rodillo de contrapresion esta sometida a un desgate, de modo que se debe 35 renovar de cuando en cuando. La renovacion de tales rodillos de impresion bicapa es cara.30 During the known charge through an electrode, which is spaced by an air gap in the backpressure roller, the back pressure roller conventionally has a semiconductor layer (eg rubber or PU) on the circumference, which is isolated by an insulating layer of a solid core or a metal bushing of the back pressure roller, so that the charge transferred by the electrode does not immediately flow to ground. The semiconductor layer of the backpressure roller is subject to wear, so it must be renewed from time to time. The renovation of such bilayer printing rollers is expensive.
Tambien se conocen ya rodillos de impresion monocapa, que presentan una capa de goma directamente sobre el nucleo macizo o un casquillo de metal, que presenta un cojinete giratorio que esta aislado respecto a masa. La carga electrica se le suministra al nucleo o al casquillo a traves de electrodos dispuestos lateralmente, contactos 40 rozantes de escobillas o directamente a traves del cojinete. Desde el nucleo o desde el casquillo la carga electrica llega a la capa de semiconductor. El suministro de tension es costoso, poco fiable y no conduce en todos los casos a la distribucion deseada de la carga electrica sobre el revestimiento del rodillo de contrapresion.Also known are monolayer printing rollers, which have a rubber layer directly on the solid core or a metal bushing, which has a rotating bearing that is insulated from mass. The electric charge is supplied to the core or bushing through electrodes arranged laterally, brush contacts 40 or directly through the bearing. The electrical charge reaches the semiconductor layer from the core or from the socket. The supply of tension is expensive, unreliable and does not lead in all cases to the desired distribution of the electric charge on the lining of the back pressure roller.
El documento US 2003 / 0066443 A 1 da a conocer un electrodo de carga que esta asociado a un rodillo de 45 contrapresion. El rodillo de contrapresion se acciona por un cilindro impresor. Entre el rodillo de contrapresion y el cilindro impresor circula un medio de impresion. El electrodo de carga tiene una multiplicidad de agujas que estan embebidas en el material de aislamiento.Document US 2003/0066443 A 1 discloses a charging electrode that is associated with a counterpressure roller. The back pressure roller is driven by a printing cylinder. A printing medium circulates between the backpressure roller and the printing cylinder. The charging electrode has a multiplicity of needles that are embedded in the insulation material.
El documento US-A-5592397 da a conocer electrodos en cuyo entorno se coloca un gas que absorbe electrones, 50 como argon, helio, neon, nitrogeno o propano, para la mejora de una descarga de corona, de modo que se retiran el oxfgeno atmosferico y vapor de agua y otras impurezas que menoscaban la ionizacion.US-A-5592397 discloses electrodes in whose environment a gas that absorbs electrons, such as argon, helium, neon, nitrogen or propane, is placed for the improvement of a corona discharge, so that oxygen is removed atmospheric and water vapor and other impurities that undermine ionization.
El documento EP-A-0778502 A 1 da a conocer un electrodo para una descarga de corona, que esta abierto en el lado alejado del tambor fotoelectrico, para que en el lado dirigido al tambor fotoelectrico el aire fluya exclusivamente 55 del electrodo y hacia el tambor fotoelectrico. Las agujas estan dispuestas en el interior de este electrodo.EP-A-0778502 A 1 discloses an electrode for a corona discharge, which is open on the side away from the photoelectric drum, so that on the side directed to the photoelectric drum the air flows exclusively from the electrode and into the Photoelectric drum The needles are arranged inside this electrode.
El “Patent Abstracts of Japan (resumen de patente de Japon)” tomo 011, n° 45 (P-546), 10 de febrero de 1987 (1987-02-10) & JP 61 213870 A da a conocer un electrodo de corona con un alambre de descarga de corona. En este electrodo se alimenta al dorso un flujo de aire comprimido por un ventilador, de modo que en el lado dirigido alThe "Patent Abstracts of Japan" Volume 011, No. 45 (P-546), February 10, 1987 (1987-02-10) & JP 61 213870 A discloses a corona electrode with a corona discharge wire. In this electrode a compressed air flow is fed to the back by a fan, so that on the side directed to the
cuerpo a cargar sale exclusivamente aire del electrodo.body to be charged exclusively air from the electrode.
Partiendo de ello la invencion tiene el objetivo de poner a disposicion un electrodo de carga que reduzca el coste de mantenimiento y reparacion o ayuda de impresion electrostatica que comprende un electrodo de carga y un rodillo 5 de contrapresion.Based on this, the invention has the objective of making available a charging electrode that reduces the cost of maintenance and repair or electrostatic printing aid comprising a charging electrode and a back pressure roller 5.
El objetivo se resuelve con una ayuda de impresion electrostatica con las caractensticas de la reivindicacion 1. Perfeccionamientos ventajosos de la invencion estan indicados en las reivindicaciones dependientes.The objective is solved with an electrostatic printing aid with the features of claim 1. Advantageous improvements of the invention are indicated in the dependent claims.
10 Segun la reivindicacion 1, una ayuda de impresion electrostatica segun la invencion para una maquina de impresion rotativa que comprende un electrodo de carga y un rodillo de contrapresion asociado a este a una distancia tieneAccording to claim 1, an electrostatic printing aid according to the invention for a rotary printing machine comprising a charging electrode and a counterpressure roller associated therewith at a distance has
- una carcasa,- a housing,
- una multiplicidad de agujas de un material electricamente conductor, paralelas, que sobresalen de una base fijada 15 en la carcasa, salientes de la carcasa con una punta de aguja,- a multiplicity of needles of an electrically conductive material, parallel, protruding from a base fixed 15 in the housing, projections of the housing with a needle tip,
- al menos una lmea electrica, que esta conectada con las agujas y conducida hacia fuera de la carcasa y en la que esta integrada una resistencia electrica previa, para la conexion de un suministro de tension electrica,- at least one electrical line, which is connected with the needles and driven out of the housing and in which a previous electrical resistance is integrated, for the connection of an electrical voltage supply,
- al menos un canal de flujo con al menos una abertura de salida dirigida alejandose de la carcasa, que esta orientada hacia una punta de aguja de al menos una aguja, y- at least one flow channel with at least one outlet opening directed away from the housing, which is oriented towards a needle tip of at least one needle, and
20 - una abertura de alimentacion conectada con el canal de flujo, que se puede conectar con una fuente de aire comprimido,20 - a feed opening connected to the flow channel, which can be connected to a source of compressed air,
- en la que la carcasa presenta paredes laterales y una pared cobertora que franquea estas con una multiplicidad de pequenos agujeros de paso, de los que cada uno esta orientado hacia la aguja que esta dispuesta con su punta de aguja en el entorno del agujero de paso, en la que el canal de flujo es una cavidad configurada dentro de la carcasa- in which the housing has side walls and a cover wall that crosses these with a multiplicity of small passage holes, of which each is oriented towards the needle that is arranged with its needle tip in the environment of the passage hole , in which the flow channel is a cavity configured inside the housing
25 entre la base, paredes laterales y pared cubierta, en la cual las agujas penetran y la cavidad esta conectada con la abertura de alimentacion a traves de un canal de alimentacion guiado hacia fuera a traves de la carcasa, o25 between the base, side walls and covered wall, in which the needles penetrate and the cavity is connected to the feed opening through a feed channel guided outwardly through the housing, or
- en la que el canal de flujo esta dispuesto junto a las agujas y presenta al menos una abertura de salida orientada oblicuamente hacia las agujas.- in which the flow channel is arranged next to the needles and has at least one outlet opening oriented obliquely towards the needles.
30 El electrodo de carga segun la invencion esta conectado durante el funcionamiento con la fuente de aire comprimido, de modo que las agujas se lavan al menos en una punta de aguja por un flujo de aire que sale del canal de flujo. El flujo de aire impide que se deposite la suciedad sobre los electrodos de aguja. De este modo se prolongan considerablemente los intervalos de limpieza. El electrodo de carga segun la invencion puede pasar sin mas 4 semanas y mas sin una limpieza. Dado que las instalaciones de impresion disponen en general de una red de aire 35 comprimido, el aire comprimido se puede recibir de esta red de aire comprimido presente. Preferiblemente el aire comprimido se limpia y/o seca antes de la alimentacion al electrodo de carga, por ejemplo, con la ayuda de un equipo de secado por microfiltracion.30 The charging electrode according to the invention is connected during operation with the source of compressed air, so that the needles are washed at least on a needle tip by a flow of air exiting the flow channel. The air flow prevents dirt from depositing on the needle electrodes. In this way the cleaning intervals are prolonged considerably. The charging electrode according to the invention can pass without more than 4 weeks and more without cleaning. Since printing facilities generally have a compressed air network 35, compressed air can be received from this present compressed air network. Preferably the compressed air is cleaned and / or dried before feeding to the charging electrode, for example, with the aid of microfiltration drying equipment.
El canal de flujo puede estar realizado de diferente manera. Segun una variante la carcasa del electrodo de carga 40 presenta paredes laterales y una pared cobertora que franquea estas con una multiplicidad de pequenos agujeros de paso, de los que cada uno esta orientado hacia una aguja que esta dispuesta con su punta de aguja en el entorno del agujero de paso, siendo el canal de flujo una cavidad configurada dentro de la carcasa entre la base, paredes laterales y pared cobertora, en la que las agujas penetran y la cavidad esta conectada con la abertura de alimentacion a traves de un canal de alimentacion guiado hacia fuera a traves de la carcasa. El aire comprimido o el 45 gas se distribuye entonces a traves de la cavidad a lo largo de las agujas del electrodo de carga y abandona la carcasa con alta velocidad a traves de los agujeros de paso. En este caso el aire comprimido o el gas fluye con alta velocidad a lo largo de las puntas de aguja. De este modo se impide que las impurezas lleguen desde fuera a las puntas de aguja. Una limpieza del electrodo de carga solo se requiere raramente y se puede realizar regularmente facilmente mediante la limpieza de la carcasa mediante trapos, toallas de limpieza o rascadores.The flow channel can be made differently. According to a variant, the housing of the charging electrode 40 has side walls and a covering wall that crosses these with a multiplicity of small passage holes, of which each one is oriented towards a needle that is arranged with its needle tip in the environment of the passage hole, the flow channel being a cavity configured within the housing between the base, side walls and cover wall, in which the needles penetrate and the cavity is connected to the feed opening through a feed channel guided out through the housing. The compressed air or gas is then distributed through the cavity along the needles of the charging electrode and leaves the housing with high speed through the through holes. In this case, compressed air or gas flows with high speed along the needle tips. This prevents impurities from reaching the needle tips from outside. A cleaning of the charging electrode is only rarely required and can be done regularly easily by cleaning the housing using rags, cleaning towels or scrapers.
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Segun otra variante el canal de flujo esta dispuesto junto a las agujas y presenta al menos una abertura de salida orientada inclinadamente hacia las agujas. La abertura de salida esta dirigida preferiblemente hacia las puntas de aguja. Este canal de flujo tambien puede estar integrado en el electrodo de carga, como en las realizaciones descritas anteriormente. Segun otra configuracion, el canal de flujo es un pequeno tubo dispuesto en la base de las 55 agujas con al menos una abertura de salida en forma de un agujero de salida radial o una ranura extendida radialmente y axialmente. Tambien es posible reequipar un electrodo de carga conocido con un canal de flujo en forma de un pequeno tubo semejante.According to another variant, the flow channel is arranged next to the needles and has at least one outlet opening oriented inclined towards the needles. The outlet opening is preferably directed towards the needle tips. This flow channel may also be integrated in the charging electrode, as in the embodiments described above. According to another configuration, the flow channel is a small tube disposed at the base of the needles with at least one outlet opening in the form of a radial outlet hole or a slot radially and axially extended. It is also possible to retrofit a known charging electrode with a flow channel in the form of a small similar tube.
Segun otra configuracion, en los dos lados de una hilera de electrodos de aguja esta dispuesto al menos un canal deAccording to another configuration, at least one channel of needle electrodes is arranged on both sides of a row of needle electrodes.
flujo con al menos una abertura de salida, que estan orientados oblicuamente hacia las agujas de la misma hilera. Mediante los varios canales de flujo, que estan orientados hacia las agujas, se obtiene una limpieza mejorada de las agujas.flow with at least one outlet opening, which are obliquely oriented towards the needles of the same row. Through the various flow channels, which are oriented towards the needles, an improved cleaning of the needles is obtained.
5 La carcasa puede estar configurada de diferente manera. Preferiblemente esta fabricada de un material electricamente no conductor, por ejemplo, de un plastico electricamente no conductor. Segun una configuracion ventajosa, la carcasa comprende un perfil en U en el que la base de las agujas esta dispuesta opuesta al brazo de base del perfil en U. La base de las agujas esta vertida, por ejemplo, en el perfil en U o en la carcasa configurada diferentemente con una resina de colada. Una o varias lmeas electricas estan conducidas hacia fuera, por ejemplo, a 10 traves de la resina de colada y una abertura de salida de la carcasa.5 The housing can be configured differently. Preferably it is made of an electrically non-conductive material, for example, of an electrically non-conductive plastic. According to an advantageous configuration, the housing comprises a U-profile in which the base of the needles is arranged opposite the base arm of the U-profile. The base of the needles is poured, for example, in the U-profile or in the the housing configured differently with a casting resin. One or more electric lines are driven out, for example, through the casting resin and an outlet opening of the housing.
La base, de la que sobresalen las agujas, es segun una configuracion una pletina con circuitos impresos, por ejemplo de cobre, que forman la al menos una lmea electrica. Las agujas estan insertadas, por ejemplo, en los agujeros de la pletina y conectadas, por ejemplo, soldadas electricamente con los circuitos impresos.The base, from which the needles protrude, is according to a configuration a plate with printed circuits, for example of copper, which form the at least one electric line. The needles are inserted, for example, in the holes of the plate and connected, for example, electrically welded with the printed circuits.
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En la invencion esta incluido que todas las agujas esten conectadas con una unica lmea electrica, que se conduce hacia fuera de la carcasa. Pero en lugar de ello todas las agujas tambien pueden estar conectadas con lmeas electricas separadas, que estan conducidos hacia fuera de la carcasa. Ademas, esta incluido que las agujas esten conectadas con lmeas electricas individuales, que estan reunidos formando una unica lmea electrica que esta 20 conducida hacia fuera de la carcasa. En la una o varias lmeas electricas esta integrada respectivamente una resistencia electrica previa. Por ejemplo, la resistencia previa en una realizacion con al menos un circuito impreso electrico sobre una pletina franquea el rango de distancia entre dos secciones separadas del circuito impreso electrico y esta soldada en el lado final con estas secciones.In the invention it is included that all the needles are connected with a single electric line, which is driven out of the housing. But instead all the needles can also be connected with separate electric lines, which are driven out of the housing. In addition, it is included that the needles are connected with individual electric lines, which are joined together forming a single electric line that is driven out of the housing. In the one or more electric lines, a previous electrical resistance is integrated respectively. For example, the previous resistance in an embodiment with at least one electric printed circuit on a plate crosses the distance between two separate sections of the electric printed circuit and is welded on the final side with these sections.
25 Ademas, la invencion incluye las realizaciones del electrodo de carga, en las que esta dispuesto o configurado al menos un canal de flujo y/o al menos una abertura de salida, de modo que las agujas se laven de forma uniforme o no uniforme con aire u otro gas. Por ejemplo, se puede conseguir un flujo regular de todas las agujas porque las aberturas de salida presentan una seccion transversal creciente con distancia creciente de la abertura de alimentacion. Ademas, un flujo uniforme se puede promover porque el gas comprimido se alimenta en los dos 30 extremos del electrodo de carga en uno o varios canales de flujo. Ademas, se puede obtener una homogeneizacion del lavado de las agujas porque a las distintas secciones del electrodo de carga se le asocien distintos canales de flujo, que estan guiados separados respecto a la abertura de afluencia, respectivamente provistos de aberturas de salida. En esta realizacion tambien se pueden compensar diferentes perdidas de presion porque los distintos canales de flujo presentan aberturas de salida con distinta seccion transversal, que pueden variar todavfa para ello a 35 lo largo de la longitud de los canales de flujo correspondientes. Ademas, es posible realizar de la misma longitud todos los canales de flujo, para que las perdidas de presion sean iguales en todos los canales de flujo para las distintas secciones del electrodo de carga. Pero tambien es posible conseguir mediante la configuracion de los canales de flujo o de las aberturas de salida que las agujas, en las zonas del electrodo de carga que sean especialmente sensibles al ensuciamiento, se laven de forma dirigida mas intensamente por el gas que las agujas en 40 las zonas que esten expuestas a un ensuciamiento menor.In addition, the invention includes embodiments of the charging electrode, in which at least one flow channel and / or at least one outlet opening is arranged or configured, so that the needles are washed uniformly or non-uniformly with Air or other gas. For example, a regular flow of all needles can be achieved because the outlet openings have an increasing cross-section with increasing distance from the feed opening. In addition, a uniform flow can be promoted because the compressed gas is fed into the two ends of the charging electrode in one or more flow channels. In addition, homogenization of the washing of the needles can be obtained because different sections of the charging electrode are associated with different flow channels, which are guided separately with respect to the inflow opening, respectively provided with outlet openings. In this embodiment, different pressure losses can also be compensated because the different flow channels have outlet openings with different cross-sections, which can still vary for this along the length of the corresponding flow channels. In addition, it is possible to make all the flow channels of the same length, so that the pressure losses are equal in all the flow channels for the different sections of the charging electrode. But it is also possible to achieve by means of the configuration of the flow channels or the outlet openings that the needles, in the areas of the charging electrode that are especially sensitive to fouling, are washed more intensively by the gas than the needles in 40 areas that are exposed to minor fouling.
Segun la reivindicacion 11, una maquina de impresion rotativa con una ayuda de impresion segun una de las reivindicaciones 1 a 10 tiene una carcasa y al menos una articulacion conectada con la carcasa, que comprende una lengueta conectada con la carcasa y otra lengueta, que estan conectadas entre sf de forma pivotable despues de la 45 superacion de una fuerza minima mediante un tornillo que atraviesa los agujeros de las dos lenguetas, una tuerca autobloqueante y una arandela de resorte inmovilizada entre la tuerca y la lengueta u otra lengueta.According to claim 11, a rotary printing machine with a printing aid according to one of claims 1 to 10 has a housing and at least one joint connected to the housing, comprising a tongue connected to the housing and another tongue, which are connected to each other in a pivotable manner after the overcoming of a minimum force by means of a screw that crosses the holes of the two tongues, a self-locking nut and a spring washer immobilized between the nut and the tongue or another tongue.
La articulacion posibilita una fijacion de los electrodos en un armazon de maquina u otro soporte, de modo que el electrodo solo se puede pivotar despues de la superacion de una fuerza minima determinada. Esto permite, por un 50 lado, pivotar el electrodo alejandose del rodillo de contrapresion durante una limpieza, de modo que el lado del electrodo a dirigir al rodillo de contrapresion es facilmente accesible desde fuera y se puede limpiar. Por otro lado, el electrodo se puede pivotar automaticamente alejandose del rodillo de contrapresion, si se produce una perturbacion durante el funcionamiento de la maquina de impresion rotativa, en la que el material de impresion se arrolla rapidamente alrededor del rodillo de contrapresion, de modo que se pueden evitar los deterioros del electrodo y 55 rodillo de contrapresion.The articulation allows a fixation of the electrodes in a machine frame or other support, so that the electrode can only be pivoted after the overcoming of a certain minimum force. This allows, on the one hand, to pivot the electrode away from the backpressure roller during cleaning, so that the side of the electrode to be directed to the backpressure roller is easily accessible from the outside and can be cleaned. On the other hand, the electrode can be pivoted automatically away from the backpressure roller, if there is a disturbance during the operation of the rotary printing machine, in which the printing material quickly coils around the backpressure roller, so that deterioration of the electrode and back pressure roller can be avoided.
Despues de la limpieza del electrodo o retirada del material de impresion del rodillo de contrapresion se puede pivotar el electrodo facilmente de vuelta a su posicion de trabajo. El electrodo es, por ejemplo, un electrodo de carga, en particular un electrodo de carga de una ayuda de impresion segun una de las reivindicaciones 1 a 10. Segun otraAfter cleaning the electrode or removing the impression material from the back pressure roller, the electrode can be pivoted easily back to its working position. The electrode is, for example, a charging electrode, in particular a charging electrode of a printing aid according to one of claims 1 to 10. According to another
configuracion, el electrodo es un electrodo de descarga. En este caso se trata de un electrodo que se usa para neutralizar electricamente el material de impresion, por ejemplo, antes de que se realice una carga dirigida mediante los electrodos de carga o despues de la carga mediante el electrodo de carga y transferencia de la tinta sobre el material. En particular estan incluidos los electrodos de aguja. Esta invencion es apropiada para electrodos de carga 5 y de descarga de cualquier tipo constructivo. Preferiblemente en los electrodos de carga se usa que segun lo anterior esten provistos con un canal de flujo para un lavado por aire comprimido. La necesidad de tiempo de limpieza se reduce aun mas de este modo.configuration, the electrode is a discharge electrode. In this case it is an electrode that is used to electrically neutralize the printing material, for example, before a directed charge is made by the charging electrodes or after charging by the ink charging and transfer electrode. About the material. In particular, needle electrodes are included. This invention is suitable for charge and discharge electrodes of any constructive type. Preferably in the charging electrodes it is used that according to the above they are provided with a flow channel for a compressed air wash. The need for cleaning time is further reduced in this way.
Segun una configuracion, la lengueta y/o la otra lengueta tiene un agujero oblongo para una fijacion ajustable 10 respecto a un soporte. El agujero oblongo es, por ejemplo, uno de los agujeros que esta atravesado por el tornillo. Pero el agujero oblongo tambien puede ser un agujero que sirve para la recepcion de un elemento de fijacion para la fijacion del electrodo en la articulacion o para la fijacion de la articulacion en un soporte. El agujero oblongo posibilita ajustar la articulacion de modo que el electrodo presenta una distancia deseada del rodillo de contrapresion en su posicion pivotada hacia el rodillo de contrapresion.According to one configuration, the tongue and / or the other tongue has an oblong hole for an adjustable fixation 10 with respect to a support. The oblong hole is, for example, one of the holes that is pierced by the screw. But the oblong hole can also be a hole that serves to receive a fixing element for fixing the electrode in the joint or for fixing the joint in a support. The oblong hole makes it possible to adjust the joint so that the electrode has a desired distance from the back pressure roller in its pivoted position towards the back pressure roller.
15fifteen
Segun una configuracion preferida, el electrodo presenta al menos dos articulaciones semejantes, espaciadas una de otra. De este modo se consigue una suspension articulada del electrodo especialmente estable y que sujeta mas exactamente el electrodo.According to a preferred configuration, the electrode has at least two similar joints, spaced apart from each other. In this way an articulated suspension of the electrode is achieved, which is especially stable and holds the electrode more exactly.
20 Segun la reivindicacion 6, la ayuda de impresion electrostatica comprende un electrodo de carga y un rodillo de contrapresion asociado a este a una distancia, que presenta un nucleo o un casquillo de un material electricamente conductor con un cojinete giratorio aislado respecto a masa y una capa de semiconductor dispuesta sobre el nucleo o casquillo.20 According to claim 6, the electrostatic printing aid comprises a charging electrode and a counterpressure roller associated therewith at a distance, which has a core or a bushing of an electrically conductive material with an insulated rotating bearing with respect to mass and a semiconductor layer disposed on the core or bushing.
25 El electrodo de carga es un electrodo de emision o de aguja, que transfiere la carga electrica a traves de una hendidura de aire sobre la capa de semiconductor del rodillo de contrapresion. La carga electrica se puede distribuir por el electrodo de carga sobre la capa de semiconductor. Ademas, a traves de la capa de semiconductor se puede llegar al nucleo o al casquillo de material conductor y a traves del nucleo o el casquillo se puede distribuir de forma uniforme sobre la capa de semiconductor. Dado que el rodillo de contrapresion solo presenta un nucleo o un 30 casquillo y una capa de semiconductor dispuesta en el, es decir, esta realizado como un rodillo de contrapresion monocapa, esta construido de forma especialmente sencilla. La salida de la carga electrica respecto a masa se impide mediante un cojinete rotativo aislado del nucleo o del casquillo. La ayuda de impresion electrostatica combina por primera vez un suministro de carga especialmente sencillo y efectivo y distribucion de carga sobre la capa de semiconductor del rodillo de contrapresion con un rodillo de contrapresion configurado de forma especialmente 35 sencilla. El intercambio del rodillo de contrapresion en caso de desgaste es relativamente economico. Tambien es posible sustituir la capa de semiconductor del rodillo de contrapresion mediante una nueva capa de semiconductor. En particular es posible realizar el rodillo de contrapresion como “sistema sleeve”, con una capa de semiconductor que se puede aplicar sobre el nucleo o el casquillo gracias la aplicacion de aire comprimido en un sistema de canales de aire comprimido del nucleo o del casquillo o se puede soltar de este.The charging electrode is a needle or emission electrode, which transfers the electric charge through an air gap over the semiconductor layer of the back pressure roller. The electric charge can be distributed by the charging electrode on the semiconductor layer. In addition, through the semiconductor layer, the core or conductive bushing can be reached and through the core or bushing it can be distributed evenly over the semiconductor layer. Since the backpressure roller only has a core or a bushing and a semiconductor layer disposed therein, that is, it is made as a monolayer backpressure roller, it is constructed especially simply. The output of the electric charge with respect to ground is prevented by a rotating bearing isolated from the core or bushing. The electrostatic printing aid combines for the first time an especially simple and effective load supply and load distribution on the semiconductor layer of the back pressure roller with a specially designed back pressure roller. The exchange of the back pressure roller in case of wear is relatively economical. It is also possible to replace the semiconductor layer of the back pressure roller with a new semiconductor layer. In particular, it is possible to make the backpressure roller as a "sleeve system", with a semiconductor layer that can be applied on the core or bushing thanks to the application of compressed air in a system of compressed air channels of the core or bushing. You can let go of this.
4040
Segun una configuracion, el nucleo o el casquillo de la ayuda de impresion electrostatica esta hecho de un metal o PRFV muy conductor (plastico reforzado con fibras de vidrio). Segun una configuracion la capa de semiconductor es de goma o PU.According to one configuration, the core or the sleeve of the electrostatic printing aid is made of a very conductive metal or GRP (glass fiber reinforced plastic). According to one configuration the semiconductor layer is rubber or PU.
45 Finalmente, segun una configuracion, la distancia entre el electrodo de carga y rodillo de contrapresion es de entre 1 y 5 mm, preferentemente entre 2 a 3 mm. Esta distancia entre el electrodo de carga y rodillo de contrapresion es claramente menor que lo conocido en el estado de la tecnica. En consecuencia las velocidades de flujo de aire elevadas se ajustan entre el electrodo de carga y rodillo de contrapresion, que contrarrestan el deposito de las impurezas. Preferiblemente esta configuracion se usa en un electrodo de carga con una suspension articulada, que 50 facilita el acceso durante una limpieza o provoca una pivotacion automatica del electrodo de carga, si se enrolla el material de impresion sobre el rodillo de contrapresion.Finally, according to one configuration, the distance between the charging electrode and the back pressure roller is between 1 and 5 mm, preferably between 2 and 3 mm. This distance between the charge electrode and the pressure roller is clearly less than what is known in the state of the art. Consequently, high air flow rates are adjusted between the charge electrode and the counterpressure roller, which counteract the deposit of impurities. Preferably, this configuration is used in a charging electrode with an articulated suspension, which facilitates access during cleaning or causes automatic pivoting of the charging electrode, if the impression material is wound on the counterpressure roller.
Ademas, el objetivo se resuelve mediante un procedimiento con las caractensticas de la reivindicacion 14. Perfeccionamientos ventajosos del procedimiento estan indicados en las reivindicaciones dependientes. En el 55 procedimiento segun la invencion para el funcionamiento de un electrodo de carga de una ayuda de impresion electrostatica que comprende el electrodo de carga y un rodillo de contrapresion de una maquina de impresion rotativa asociado a este a una distancia conFurthermore, the objective is solved by means of a procedure with the features of claim 14. Advantageous improvements of the procedure are indicated in the dependent claims. In the method according to the invention for the operation of a charging electrode of an electrostatic printing aid comprising the charging electrode and a backpressure roller of a rotary printing machine associated therewith at a distance with
- una carcasa,- a housing,
- una multiplicidad de agujas de un material electricamente conductor, paralelas, que sobresalen de una base fijada en la carcasa, salientes de la carcasa con una punta de aguja,- a multiplicity of needles of an electrically conductive material, parallel, protruding from a base fixed in the housing, projections of the housing with a needle tip,
- al menos una lmea electrica, que esta conectada con las agujas y conducida hacia fuera de la carcasa y en la que esta integrada una resistencia electrica previa, para la conexion de un suministro de tension electrica,- at least one electrical line, which is connected with the needles and driven out of the housing and in which a previous electrical resistance is integrated, for the connection of an electrical voltage supply,
5 - al menos un canal de flujo con al menos una abertura de salida dirigida alejandose de la carcasa, que esta orientada hacia una punta de aguja de al menos una aguja, y5 - at least one flow channel with at least one outlet opening directed away from the housing, which is oriented towards a needle tip of at least one needle, and
- una abertura de alimentacion conectada con el canal de flujo,- a feed opening connected to the flow channel,
- en el que la carcasa presenta paredes laterales y una pared cobertora que franquea estas con una multiplicidad de pequenos agujeros de paso, de los que cada uno esta orientado hacia la aguja que esta dispuesta con su punta de- in which the housing has side walls and a covering wall that crosses these with a multiplicity of small passage holes, of which each is oriented towards the needle that is arranged with its tip
10 aguja en el entorno del agujero de paso, en el que el canal de flujo es una cavidad configurada dentro de la carcasa entre la base, paredes laterales y pared cubierta, en la cual las agujas penetran y la cavidad esta conectada con la abertura de alimentacion a traves de un canal de alimentacion guiado hacia fuera a traves de la carcasa, o10 needle around the passage hole, in which the flow channel is a cavity configured within the housing between the base, side walls and covered wall, in which the needles penetrate and the cavity is connected to the opening of feed through a feed channel guided outwardly through the housing, or
- en el que el canal de flujo esta dispuesto junto a las agujas y presenta al menos una abertura de salida orientada oblicuamente hacia las puntas de aguja,- in which the flow channel is arranged next to the needles and has at least one outlet opening oriented obliquely towards the needle tips,
15 - la abertura de alimentacion esta conectada con una fuente de aire comprimido u otra fuente de gas comprimido, y15 - the feed opening is connected to a source of compressed air or another source of compressed gas, and
- el flujo de aire o gas que sale del canal de flujo impide que se deposite la suciedad sobre las puntas de aguja.- the flow of air or gas leaving the flow channel prevents dirt from depositing on the needle tips.
Para todas las configuraciones es valido que el electrodo de carga pueda presentar basicamente una forma cualquiera. Esta realizado, por ejemplo, de forma rectilmea para la orientacion en paralelo respecto al eje de rotacion 20 de un rodillo de contrapresion. Pero tambien esta incluida la realizacion, por ejemplo, de forma circular o de anillo circular, que rodea el rodillo de contrapresion totalmente o parcialmente. Ademas, estan incluidos los electrodos cuya superficie, por ejemplo, circular y/o rectangular, que transfiere las cargas electricas activas y a dirigir al rodillo de contrapresion solo presenta una extension muy baja, con dimensiones similares entre sf o concordantes en distintas direcciones.For all configurations it is valid that the charging electrode can basically have any shape. It is made, for example, in a straight way for the parallel orientation with respect to the axis of rotation 20 of a counterpressure roller. But the realization is also included, for example, in a circular or circular ring shape, which surrounds the total or partial pressure roller. In addition, electrodes are included whose surface, for example, circular and / or rectangular, which transfers the active electric charges and to be directed to the backpressure roller only has a very low extension, with similar dimensions between them or concordant in different directions.
2525
La invencion se describe mas en detalle a continuacion mediante los dibujos adjuntos de ejemplos de realizacion. En los dibujos muestran:The invention is described in more detail below by the attached drawings of embodiments. In the drawings they show:
30 Fig. 1 un electrodo de carga para el lavado por aire comprimido y una unica abertura de paso en una seccion parcial vertical;Fig. 1 a charging electrode for compressed air washing and a single passage opening in a vertical partial section;
Fig. 2 el mismo electrodo de carga en la vista en planta;Fig. 2 the same charging electrode in plan view;
35 Fig. 3 un electrodo de carga para el lavado por aire comprimido y varios agujeros de paso en una seccion parcial vertical;Fig. 3 a charging electrode for compressed air washing and several through holes in a vertical partial section;
Fig. 4 el miso electrodo de carga en la vista en planta;Fig. 4 the miso charging electrode in plan view;
40 Fig. 5 un electrodo de carga para el lavado por aire comprimido con canal de flujo con agujeros de salida radiales junto a las agujas en una seccion transversal vertical;Fig. 5 a charging electrode for compressed air washing with flow channel with radial outlet holes next to the needles in a vertical cross section;
Fig. 6 el mismo electrodo de carga en la vista en planta;Fig. 6 the same charging electrode in plan view;
45 Fig. 7 un electrodo de carga para el lavado por aire comprimido con canal de flujo ranurado junto a las agujas en una seccion transversal vertical;Fig. 7 a charging electrode for compressed air washing with grooved flow channel next to the needles in a vertical cross section;
Fig. 8 el mismo electrodo de carga en la vista en planta;Fig. 8 the same charging electrode in plan view;
50 Fig. 9 un electrodo de carga para el lavado por aire comprimido con canales de flujo ranurados en los dos lados de las agujas en una seccion transversal vertical;50 Fig. 9 a charging electrode for compressed air washing with grooved flow channels on both sides of the needles in a vertical cross section;
Fig. 10 el mismo electrodo de carga en la vista en planta;Fig. 10 the same charging electrode in plan view;
55 Fig. 11 un electrodo de carga para el lavado por aire comprimido con canales de flujo con agujeros de salida radiales en los dos lados de las agujas en una seccion transversal vertical;Fig. 11 a charging electrode for compressed air washing with flow channels with radial outlet holes on both sides of the needles in a vertical cross section;
Fig. 12 el mismo electrodo de carga en la vista en planta;Fig. 12 the same charging electrode in plan view;
Fig. 13 un electrodo de carga para el lavado por aire comprimido con canales de flujo ahondado en los dos lados de las agujas en una seccion transversal vertical;Fig. 13 a charging electrode for compressed air washing with flow channels deepened on both sides of the needles in a vertical cross section;
Fig. 14 el mismo electrodo de carga en la vista en planta;Fig. 14 the same charging electrode in plan view;
55
Fig. 15 la fijacion pivotable de un electrodo de carga segun las fig. 3 y 4 en un soporte junto a un rodillo de contrapresion monocapa con nucleo metalico en una seccion transversal vertical;Fig. 15 the pivotable fixing of a charging electrode according to fig. 3 and 4 on a support next to a monolayer backpressure roller with metal core in a vertical cross section;
Fig. 16 la fijacion pivotable de un electrodo de carga segun las fig. 3 y 4 en un soporte junto a un rodillo de 10 contrapresion monocapa con casquillo metalico en una seccion transversal vertical;Fig. 16 the pivotable fixing of a charging electrode according to fig. 3 and 4 on a support next to a 10-layer single-pressure roller with metal bushing in a vertical cross section;
Fig. 17 la disposicion de un electrodo de carga en un rodillo de contrapresion monocapa con una capa de semiconductor continua en una seccion longitudinal;Fig. 17 the arrangement of a charging electrode in a monolayer backpressure roller with a continuous semiconductor layer in a longitudinal section;
15 Fig. 18 la disposicion de un electrodo de carga en un rodillo de contrapresion monocapa con capa de semiconductor acortada en ambos lados en una seccion longitudinal;Fig. 18 the arrangement of a charging electrode in a monolayer backpressure roller with semiconductor layer shortened on both sides in a longitudinal section;
Fig. 19 la disposicion de un electrodo de carga en un rodillo de contrapresion con capa de semiconductor acortada en un lado en una seccion longitudinal;Fig. 19 the arrangement of a charging electrode in a backpressure roller with semiconductor layer shortened on one side in a longitudinal section;
20twenty
Fig. 20 la disposicion de un electrodo de carga acortado en un rodillo de contrapresion monocapa con capa de semiconductor acortada en ambos lados en una seccion longitudinal;Fig. 20 the arrangement of a shortened charging electrode in a monolayer backpressure roller with semiconductor layer shortened on both sides in a longitudinal section;
Fig. 21 la disposicion de un electrodo de carga acortado en un rodillo de contrapresion monocapa con capa de 25 semiconductor continua en una seccion longitudinal;Fig. 21 the arrangement of a shortened charging electrode in a monolayer backpressure roller with a continuous semiconductor layer in a longitudinal section;
Fig. 22 la disposicion de un electrodo de carga acortado en un rodillo de contrapresion monocapa con capa de semiconductor acortada en un lado en una seccion longitudinal;Fig. 22 the arrangement of a shortened charging electrode in a monolayer backpressure roller with semiconductor layer shortened on one side in a longitudinal section;
30 Fig. 23 la disposicion de un electrodo de carga acortado en un rodillo de contrapresion monocapa con capa de semiconductor continua en una seccion longitudinal;Fig. 23 the arrangement of a shortened charging electrode in a monolayer back pressure roller with a continuous semiconductor layer in a longitudinal section;
Fig. 24 la disposicion de un electrodo de carga curvado de forma semicircular en un rodillo de contrapresion monocapa en una seccion transversal;Fig. 24 the arrangement of a semicircular curved charge electrode in a monolayer backpressure roller in a cross section;
3535
Fig. 25 la fijacion de pivotacion de un electrodo de carga segun las fig. 3 y 4 en un soporte junto a un rodillo de contrapresion tricapa;Fig. 25 the pivot fixing of a charging electrode according to fig. 3 and 4 on a support next to a three-layer backpressure roller;
Fig. 26 la fijacion de pivotacion de un electrodo de carga segun la fig. 15 en una vista lateral;Fig. 26 the pivot fixing of a charging electrode according to fig. 15 in a side view;
4040
Fig. 27 la disposicion de un electrodo de carga en un rodillo de contrapresion bicapa con capa de semiconductor acortada en ambos lados en una seccion longitudinal;Fig. 27 the arrangement of a charging electrode in a bilayer backpressure roller with semiconductor layer shortened on both sides in a longitudinal section;
Fig. 28 la disposicion de un electrodo de carga en un rodillo de contrapresion bicapa con capa de semiconductor 45 continua en una seccion longitudinal;Fig. 28 the arrangement of a charging electrode in a bilayer backpressure roller with semiconductor layer 45 continues in a longitudinal section;
Fig. 29 la disposicion de un electrodo de carga en un rodillo de contrapresion bicapa con capa de semiconductor acortado en un lado en una seccion longitudinal.Fig. 29 the arrangement of a charging electrode in a bilayer backpressure roller with semiconductor layer shortened on one side in a longitudinal section.
50 En la explicacion siguiente de distintos ejemplos de realizacion las piezas concordantes o esencialmente concordantes se proveen de las mismas referencias.50 In the following explanation of different embodiments, concordant or essentially concordant pieces are provided with the same references.
Segun la fig. 1 y 2 un electrodo de carga 1 tiene una carcasa 2 que esta formada por un perfil en forma de C. En la carcasa 2 esta vertida una base 3 en forma de placa con una hilera de agujas 4 que sobresalen. La base 3 esta 55 dispuesta aproximadamente al nivel de los extremos de brazo del perfil en C.According to fig. 1 and 2 a charging electrode 1 has a housing 2 which is formed by a C-shaped profile. In the housing 2 a plate-shaped base 3 with a row of protruding needles 4 is poured. The base 3 is arranged approximately at the level of the arm ends of the C profile.
Ademas, en el lado en el que sobresalen las agujas 4 entre los extremos de brazo, la carcasa 2 porta una pared cobertora 5 de tipo caperuza en la que esta configurada una abertura de paso 6 oblonga. Las agujas 4 penetran en la abertura de paso 6 con sus puntas de aguja 7.In addition, on the side where the needles 4 protrude between the arm ends, the housing 2 carries a cover wall 5 of the hood type in which an oblong passage opening 6 is configured. The needles 4 penetrate the passage opening 6 with its needle tips 7.
Entre la pared cobertora 5 y la base 3 de las agujas 4 esta configurada una cavidad que forma un canal de flujo 8. El canal de flujo 8 se pasa por la resina de colada 9 que fija la base 3 en una carcasa 2. Un canal de alimentacion 10 esta conectado con una abertura de alimentacion 11 en el lado del electrodo de carga 1.Between the cover wall 5 and the base 3 of the needles 4 a cavity is formed that forms a flow channel 8. The flow channel 8 is passed through the casting resin 9 that fixes the base 3 in a housing 2. A channel of supply 10 is connected to a supply opening 11 on the side of the charging electrode 1.
Ademas, partiendo de cada aguja 4, una lmea 12 que comprende una resistencia electrica esta conectada con una conexion electrica 13 en el lado del electrodo de carga 1 para la conexion de una fuente de alta tension.In addition, starting from each needle 4, a line 12 comprising an electrical resistor is connected to an electrical connection 13 on the side of the charging electrode 1 for the connection of a high voltage source.
El aire comprimido alimentado a traves de la abertura de alimentacion 11 u otro gas bajo presion llega hacia fuera a 10 traves del canal de flujo 8 pasadas las agujas 4 y puntas de aguja 7 a traves de la abertura de paso 6. Mediante elCompressed air fed through the feed opening 11 or other gas under pressure reaches outwardly through the flow channel 8 past the needles 4 and needle tips 7 through the passage opening 6. By means of the
flujo dirigido hacia fuera en la zona de la abertura de paso 6 se le impide a la suciedad el acumularse en las agujasflow directed outward in the area of the passage opening 6 prevents dirt from accumulating in the needles
4. Por ello el electrodo de carga 1 necesita ser limpiado raramente en todo caso.4. Therefore the charging electrode 1 needs to be cleaned rarely in any case.
Esto es valido de una medida reforzada para el electrodo de carga segun las fig. 3 y 4. Este se diferencia delThis is valid for a reinforced measurement for the charging electrode according to fig. 3 and 4. This differs from
15 descrito anteriormente porque la pared cobertora 5 presenta en lugar de una unica abertura de paso 6 una15 described above because the cover wall 5 has instead of a single passage opening 6 a
multiplicidad de agujeros de paso 14, de los que cada uno esta asociado a una punta de aguja 7 de una aguja 4. El aire comprimido alimentado a traves de la abertura de alimentacion 11 fluye con velocidad reforzada pasadas las puntas de aguja 7 mas alla de los agujeros de paso 14. Este electrodo de aguja 1 tiene un efecto de limpieza mas reforzado.multiplicity of through holes 14, of which each is associated with a needle tip 7 of a needle 4. Compressed air fed through the feed opening 11 flows with reinforced speed past the needle tips 7 beyond the passage holes 14. This needle electrode 1 has a more reinforced cleaning effect.
20twenty
Un electrodo de carga segun las fig. 5 y 6 tiene las agujas 4 en una depresion 15 de la carcasa 2 accesible desde fuera. En el fondo de esta depresion o borde de la base 3 esta presente un canal de flujo 8, el cual esta delimitado por un pequeno tubo 16. El pequeno tubo 16 tiene una multiplicidad de aberturas de paso 17 que estan dirigidas hacia las puntas de aguja 7. En consecuencia el aire comprimido alimentado en el pequeno tubo 16 u otro gas fluye 25 contra las puntas de aguja 7 e impide el deposito de suciedad.A charging electrode according to fig. 5 and 6 has the needles 4 in a depression 15 of the housing 2 accessible from outside. At the bottom of this depression or edge of the base 3 a flow channel 8 is present, which is delimited by a small tube 16. The small tube 16 has a multiplicity of passage openings 17 which are directed towards the needle tips. 7. Consequently the compressed air fed into the small tube 16 or other gas flows 25 against the needle tips 7 and prevents the deposit of dirt.
La realizacion de la fig. 7 y 8 se diferencia de la descrita anteriormente porque el pequeno tubo 16 presenta en lugar de una multiplicidad de aberturas de paso 17 una unica ranura de salida 18 que esta dirigida hacia las puntas de aguja 7. De este modo el efecto de limpieza esta un poco reducido respecto a la realizacion de la fig. 5 y 6. No 30 obstante, la fabricacion es mas sencilla.The embodiment of fig. 7 and 8 differs from that described above because the small tube 16 has instead of a multiplicity of passage openings 17 a single outlet groove 18 which is directed towards the needle tips 7. Thus the cleaning effect is a slightly reduced with respect to the embodiment of fig. 5 and 6. However, manufacturing is simpler.
La realizacion de las fig. 9 y 10 se diferencia de la descrita anteriormente porque estan presentes dos pequenos tubos 16 en dos lados de la hilera de agujas, que estan dirigidos con sus ranuras 18 hacia las puntas de aguja 7. Esto mejora de nuevo el efecto de limpieza.The embodiment of fig. 9 and 10 differs from that described above because two small tubes 16 are present on two sides of the row of needles, which are directed with their grooves 18 towards the needle tips 7. This again improves the cleaning effect.
3535
Para la mejora ulterior del lavado por aire comprimido o gas comprimido, en la realizacion segun las fig. 11 y 12, los pequenos tubos 16 estan dispuestos en los dos lados de la hilera de agujas 4, presentando los pequenos tubos 16 respectivamente una multiplicidad de agujeros de salida 17 dirigidos hacia las puntas de aguja 7.For further improvement of the washing by compressed air or compressed gas, in the embodiment according to fig. 11 and 12, the small tubes 16 are arranged on both sides of the needle row 4, the small tubes 16 having respectively a multiplicity of outlet holes 17 directed towards the needle tips 7.
40 En las fig. 13 y 14 los pequenos tubos 16 estan un poco hundidos por debajo del plano de la base 3 en los dos lados de la hilera de agujas 4, de modo que los agujeros de salida 17 estan dispuestos aproximadamente en este plano.40 In fig. 13 and 14 the small tubes 16 are slightly sunk below the plane of the base 3 on the two sides of the row of needles 4, so that the outlet holes 17 are arranged approximately in this plane.
Segun las fig. 15 y 26 un electrodo de carga 1 esta montado de forma pivotable en un soporte 20 a traves de las articulaciones 19, las articulaciones 19 presentan una lengueta 21 atornillada con la carcasa 2 del electrodo de carga 45 1 y otra lengueta 22 atornillada con el soporte 20. Los agujeros en las dos lenguetas 21, 22 estan atravesados respectivamente por un tornillo 23, que esta asegurado mediante una tuerca 24 autobloqueante y una arandela de resorte 25 inmovilizada entre la tuerca y lengueta 23.According to fig. 15 and 26 a charging electrode 1 is pivotally mounted on a support 20 through the joints 19, the joints 19 have a tongue 21 screwed with the housing 2 of the charging electrode 45 1 and another tongue 22 screwed with the support 20. The holes in the two tongues 21, 22 are respectively pierced by a screw 23, which is secured by a self-locking nut 24 and a spring washer 25 immobilized between the nut and tongue 23.
Mediante las articulaciones 19 se sujeta el electrodo de carga 1 a una distancia de pocos milfmetros de la 50 circunferencia de un rodillo de contrapresion monocapa 26, que presenta exteriormente una capa de semiconductor 27 y un nucleo 28 metalico. La distancia entre el electrodo de carga 1 y el rodillo de contrapresion 26 se puede ajustar mediante pivotacion. Con finalidades de limpieza, el electrodo de carga 1 se puede pivotar alejandose del rodillo de contrapresion cuando excepcionalmente se requiere una limpieza.By means of the joints 19, the charging electrode 1 is held at a distance of a few millimeters from the circumference of a single-layer backpressure roller 26, which externally has a semiconductor layer 27 and a metal core 28. The distance between the charging electrode 1 and the back pressure roller 26 can be adjusted by pivoting. For cleaning purposes, the charging electrode 1 can be pivoted away from the back pressure roller when cleaning is exceptionally required.
55 La realizacion de la fig. 16 se diferencia de la descrita anteriormente porque el electrodo de carga 1 esta asociado a un rodillo de contrapresion monocapa 26 con una capa de semiconductor 27 exterior y un casquillo 29 metalico.55 The embodiment of fig. 16 differs from that described above because the charging electrode 1 is associated with a monolayer backpressure roller 26 with an outer semiconductor layer 27 and a metal bushing 29.
Las fig. 17 a 23 demuestran diferentes extensiones axiales del electrodo de carga 1 y la capa de semiconductor 27 de un rodillo de contrapresion monocapa 26, que se pueden seleccionar en las distintas variantes de la realizacion.Fig. 17 to 23 demonstrate different axial extensions of the charging electrode 1 and the semiconductor layer 27 of a monolayer backpressure roller 26, which can be selected in the different variants of the embodiment.
Segun la fig. 24 un electrodo de carga 1 segun la invencion con lavado por aire comprimido o gas comprimido puede estar dispuesto curvado en forma de anillo circular alrededor de la envoltura de un rodillo de contrapresion 26.According to fig. 24 a charging electrode 1 according to the invention with compressed air or compressed gas washing may be arranged curved in a circular ring around the wrap of a back pressure roller 26.
5 La realizacion de la fig. 25 se diferencia de las realizaciones de las fig. 15 y 16 porque el rodillo de contrapresion 26 es un rodillo de contrapresion tricapa. Este tiene exteriormente la capa de semiconductor 27, que esta dispuesta sobre una capa muy conductora 30. La capa muy conductora 30 esta dispuesta exteriormente sobre una capa aislante 31. La ultima esta colocada de nuevo sobre un nucleo 28.5 The embodiment of fig. 25 differs from the embodiments of fig. 15 and 16 because the back pressure roller 26 is a three-layer back pressure roller. This externally has the semiconductor layer 27, which is arranged on a very conductive layer 30. The very conductive layer 30 is arranged externally on an insulating layer 31. The latter is placed again on a core 28.
10 Las fig. 27 a 29 muestran la asociacion de los electrodos 1 a un rodillo de contrapresion tricapa 26, que presenta exteriormente una capa de semiconductor 27, debajo una capa muy conductora 30, por debajo una capa aislante 31 y por debajo un nucleo 28 metalico. La capa de semiconductor 27 tiene distintas extensiones en la direccion longitudinal en estos ejemplos de realizacion.10 Fig. 27 to 29 show the association of the electrodes 1 with a three-layer backpressure roller 26, which externally has a semiconductor layer 27, under a very conductive layer 30, below an insulating layer 31 and below a metal core 28. The semiconductor layer 27 has different extensions in the longitudinal direction in these embodiments.
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