ES2569328T3 - Electrodo para una máquina de impresión rotativa y ayuda de impresión electrostática - Google Patents
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Abstract
Ayuda de impresión electrostática para una máquina de impresión rotativa que comprende un electrodo de carga y un rodillo de contrapresión asociado a éste a una distancia con - una carcasa (2), - una multiplicidad de agujas (4) de un material eléctricamente conductor, paralelas, que sobresalen de una base (3) fijada en la carcasa (2), salientes de la carcasa (2) con una punta de aguja (7), - al menos una línea eléctrica (12), que está conectada con las agujas (4) y conducida hacia fuera de la carcasa (2) y en la que está integrada una resistencia eléctrica previa, para la conexión de un suministro de tensión eléctrica, - al menos un canal de flujo (8) con al menos una abertura de salida (6, 14) dirigida alejándose de la carcasa (2), que está orientada hacia una punta de aguja (7) de al menos una aguja (4), y - una abertura de alimentación (11) conectada con el canal de flujo (8), que se puede conectar con una fuente de aire comprimido u otra fuente de gas comprimido, - en la que la carcasa (2) presenta paredes laterales y una pared cobertora (5) que franquea éstas con una multiplicidad de pequeños agujeros de paso (14), de los que cada uno está orientado hacia una aguja (4) que está dispuesta con su punta de aguja (7) en el entorno del agujero de paso (14), en la que el canal de flujo (8) es una cavidad configurada dentro de la carcasa (2) entre la base, paredes laterales y pared cubierta, en la cual las agujas penetran y la cavidad está conectada con la abertura de alimentación (11) a través de un canal de alimentación (10) guiado hacia fuera a través de la carcasa, o - en la que el canal de flujo (8) está dispuesto junto a las agujas (4) y presenta al menos una abertura de salida (17, 18) orientada oblicuamente hacia las agujas.
Description
DESCRIPCION
Electrodo para una maquina de impresion rotativa y ayuda de impresion electrostatica.
5 La invencion se refiere a un electrodo para una maquina de impresion rotativa y a una ayuda de impresion electrostatica. En particular se refiere a un electrodo de carga para un rodillo de contrapresion de una maquina de impresion rotativa y a una ayuda de impresion electrostatica que comprende un electrodo de carga y un rodillo de contrapresion.
10 Durante la impresion rotativa el material de impresion (p. ej. papel, carton o lamina de plastico) se conduce con alta velocidad entre el rodillo de impresion y un rodillo de contrapresion. Se consiguen velocidades especialmente elevadas durante la impresion de ilustraciones. El cilindro impresor absorbe la tinta de una cubeta de entintar en escudillas en su superficie. El exceso se rasca. Para la transferencia mas amplia posible de la tinta de las escudillas del cilindro impresor adyacente a la masa sobre el material de impresion se le suministra una alta tension a la capa 15 de semiconductor en la circunferencia del rodillo de contrapresion. De este modo entre la capa de semiconductor y el cilindro impresor se configura un campo electrico que ejerce una fuerza sobre la tinta en las escudillas, la cual intensifica la transicion de la tinta sobre el material de impresion y aumenta la calidad de la impresion.
Se conoce suministrarle la carga electrica al rodillo de contrapresion a traves de electrodos de aguja (tambien 20 denominados “electrodos de emision”). En el suministro de corriente actual es desventajoso el ensuciamiento de los electrodos de carga. Los electrodos de carga ensuciados transmiten peor la carga electrica sobre el rodillo de contrapresion y conducen a una calidad de impresion empeorada. Debido a ello las maquinas de impresion se apagan de manera convencional a intervalos de tiempo cortos (por ejemplo cada 24 a 36 horas) para limpiar los electrodos de carga. La hendidura entre los electrodos de carga y el rodillo de contrapresion es de aproximadamente 25 10 a 15 mm. Los electrodos de carga se deben limpiar en particular en el lado dirigido hacia el rodillo de contrapresion. Esto requiere en la mayona de los casos un desmontaje de los electrodos de carga para la limpieza y su nuevo montaje despues de que se haya llevado a cabo la limpieza. La limpieza de las agujas se realiza, por ejemplo, usando un pincel y cepillo y es laboriosa.
30 Durante la carga conocida a traves de un electrodo, que esta espaciado por una hendidura de aire del rodillo de contrapresion, el rodillo de contrapresion tienen convencionalmente en la circunferencia una capa de semiconductor (p. ej. de goma o PU), que esta aislada mediante una capa de aislamiento de un nucleo macizo o un casquillo de metal del rodillo de contrapresion, para que la carga transferida mediante el electrodo no fluya inmediatamente a masa. La capa de semiconductor del rodillo de contrapresion esta sometida a un desgate, de modo que se debe 35 renovar de cuando en cuando. La renovacion de tales rodillos de impresion bicapa es cara.
Tambien se conocen ya rodillos de impresion monocapa, que presentan una capa de goma directamente sobre el nucleo macizo o un casquillo de metal, que presenta un cojinete giratorio que esta aislado respecto a masa. La carga electrica se le suministra al nucleo o al casquillo a traves de electrodos dispuestos lateralmente, contactos 40 rozantes de escobillas o directamente a traves del cojinete. Desde el nucleo o desde el casquillo la carga electrica llega a la capa de semiconductor. El suministro de tension es costoso, poco fiable y no conduce en todos los casos a la distribucion deseada de la carga electrica sobre el revestimiento del rodillo de contrapresion.
El documento US 2003 / 0066443 A 1 da a conocer un electrodo de carga que esta asociado a un rodillo de 45 contrapresion. El rodillo de contrapresion se acciona por un cilindro impresor. Entre el rodillo de contrapresion y el cilindro impresor circula un medio de impresion. El electrodo de carga tiene una multiplicidad de agujas que estan embebidas en el material de aislamiento.
El documento US-A-5592397 da a conocer electrodos en cuyo entorno se coloca un gas que absorbe electrones, 50 como argon, helio, neon, nitrogeno o propano, para la mejora de una descarga de corona, de modo que se retiran el oxfgeno atmosferico y vapor de agua y otras impurezas que menoscaban la ionizacion.
El documento EP-A-0778502 A 1 da a conocer un electrodo para una descarga de corona, que esta abierto en el lado alejado del tambor fotoelectrico, para que en el lado dirigido al tambor fotoelectrico el aire fluya exclusivamente 55 del electrodo y hacia el tambor fotoelectrico. Las agujas estan dispuestas en el interior de este electrodo.
El “Patent Abstracts of Japan (resumen de patente de Japon)” tomo 011, n° 45 (P-546), 10 de febrero de 1987 (1987-02-10) & JP 61 213870 A da a conocer un electrodo de corona con un alambre de descarga de corona. En este electrodo se alimenta al dorso un flujo de aire comprimido por un ventilador, de modo que en el lado dirigido al
cuerpo a cargar sale exclusivamente aire del electrodo.
Partiendo de ello la invencion tiene el objetivo de poner a disposicion un electrodo de carga que reduzca el coste de mantenimiento y reparacion o ayuda de impresion electrostatica que comprende un electrodo de carga y un rodillo 5 de contrapresion.
El objetivo se resuelve con una ayuda de impresion electrostatica con las caractensticas de la reivindicacion 1. Perfeccionamientos ventajosos de la invencion estan indicados en las reivindicaciones dependientes.
10 Segun la reivindicacion 1, una ayuda de impresion electrostatica segun la invencion para una maquina de impresion rotativa que comprende un electrodo de carga y un rodillo de contrapresion asociado a este a una distancia tiene
- una carcasa,
- una multiplicidad de agujas de un material electricamente conductor, paralelas, que sobresalen de una base fijada 15 en la carcasa, salientes de la carcasa con una punta de aguja,
- al menos una lmea electrica, que esta conectada con las agujas y conducida hacia fuera de la carcasa y en la que esta integrada una resistencia electrica previa, para la conexion de un suministro de tension electrica,
- al menos un canal de flujo con al menos una abertura de salida dirigida alejandose de la carcasa, que esta orientada hacia una punta de aguja de al menos una aguja, y
20 - una abertura de alimentacion conectada con el canal de flujo, que se puede conectar con una fuente de aire comprimido,
- en la que la carcasa presenta paredes laterales y una pared cobertora que franquea estas con una multiplicidad de pequenos agujeros de paso, de los que cada uno esta orientado hacia la aguja que esta dispuesta con su punta de aguja en el entorno del agujero de paso, en la que el canal de flujo es una cavidad configurada dentro de la carcasa
25 entre la base, paredes laterales y pared cubierta, en la cual las agujas penetran y la cavidad esta conectada con la abertura de alimentacion a traves de un canal de alimentacion guiado hacia fuera a traves de la carcasa, o
- en la que el canal de flujo esta dispuesto junto a las agujas y presenta al menos una abertura de salida orientada oblicuamente hacia las agujas.
30 El electrodo de carga segun la invencion esta conectado durante el funcionamiento con la fuente de aire comprimido, de modo que las agujas se lavan al menos en una punta de aguja por un flujo de aire que sale del canal de flujo. El flujo de aire impide que se deposite la suciedad sobre los electrodos de aguja. De este modo se prolongan considerablemente los intervalos de limpieza. El electrodo de carga segun la invencion puede pasar sin mas 4 semanas y mas sin una limpieza. Dado que las instalaciones de impresion disponen en general de una red de aire 35 comprimido, el aire comprimido se puede recibir de esta red de aire comprimido presente. Preferiblemente el aire comprimido se limpia y/o seca antes de la alimentacion al electrodo de carga, por ejemplo, con la ayuda de un equipo de secado por microfiltracion.
El canal de flujo puede estar realizado de diferente manera. Segun una variante la carcasa del electrodo de carga 40 presenta paredes laterales y una pared cobertora que franquea estas con una multiplicidad de pequenos agujeros de paso, de los que cada uno esta orientado hacia una aguja que esta dispuesta con su punta de aguja en el entorno del agujero de paso, siendo el canal de flujo una cavidad configurada dentro de la carcasa entre la base, paredes laterales y pared cobertora, en la que las agujas penetran y la cavidad esta conectada con la abertura de alimentacion a traves de un canal de alimentacion guiado hacia fuera a traves de la carcasa. El aire comprimido o el 45 gas se distribuye entonces a traves de la cavidad a lo largo de las agujas del electrodo de carga y abandona la carcasa con alta velocidad a traves de los agujeros de paso. En este caso el aire comprimido o el gas fluye con alta velocidad a lo largo de las puntas de aguja. De este modo se impide que las impurezas lleguen desde fuera a las puntas de aguja. Una limpieza del electrodo de carga solo se requiere raramente y se puede realizar regularmente facilmente mediante la limpieza de la carcasa mediante trapos, toallas de limpieza o rascadores.
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Segun otra variante el canal de flujo esta dispuesto junto a las agujas y presenta al menos una abertura de salida orientada inclinadamente hacia las agujas. La abertura de salida esta dirigida preferiblemente hacia las puntas de aguja. Este canal de flujo tambien puede estar integrado en el electrodo de carga, como en las realizaciones descritas anteriormente. Segun otra configuracion, el canal de flujo es un pequeno tubo dispuesto en la base de las 55 agujas con al menos una abertura de salida en forma de un agujero de salida radial o una ranura extendida radialmente y axialmente. Tambien es posible reequipar un electrodo de carga conocido con un canal de flujo en forma de un pequeno tubo semejante.
Segun otra configuracion, en los dos lados de una hilera de electrodos de aguja esta dispuesto al menos un canal de
flujo con al menos una abertura de salida, que estan orientados oblicuamente hacia las agujas de la misma hilera. Mediante los varios canales de flujo, que estan orientados hacia las agujas, se obtiene una limpieza mejorada de las agujas.
5 La carcasa puede estar configurada de diferente manera. Preferiblemente esta fabricada de un material electricamente no conductor, por ejemplo, de un plastico electricamente no conductor. Segun una configuracion ventajosa, la carcasa comprende un perfil en U en el que la base de las agujas esta dispuesta opuesta al brazo de base del perfil en U. La base de las agujas esta vertida, por ejemplo, en el perfil en U o en la carcasa configurada diferentemente con una resina de colada. Una o varias lmeas electricas estan conducidas hacia fuera, por ejemplo, a 10 traves de la resina de colada y una abertura de salida de la carcasa.
La base, de la que sobresalen las agujas, es segun una configuracion una pletina con circuitos impresos, por ejemplo de cobre, que forman la al menos una lmea electrica. Las agujas estan insertadas, por ejemplo, en los agujeros de la pletina y conectadas, por ejemplo, soldadas electricamente con los circuitos impresos.
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En la invencion esta incluido que todas las agujas esten conectadas con una unica lmea electrica, que se conduce hacia fuera de la carcasa. Pero en lugar de ello todas las agujas tambien pueden estar conectadas con lmeas electricas separadas, que estan conducidos hacia fuera de la carcasa. Ademas, esta incluido que las agujas esten conectadas con lmeas electricas individuales, que estan reunidos formando una unica lmea electrica que esta 20 conducida hacia fuera de la carcasa. En la una o varias lmeas electricas esta integrada respectivamente una resistencia electrica previa. Por ejemplo, la resistencia previa en una realizacion con al menos un circuito impreso electrico sobre una pletina franquea el rango de distancia entre dos secciones separadas del circuito impreso electrico y esta soldada en el lado final con estas secciones.
25 Ademas, la invencion incluye las realizaciones del electrodo de carga, en las que esta dispuesto o configurado al menos un canal de flujo y/o al menos una abertura de salida, de modo que las agujas se laven de forma uniforme o no uniforme con aire u otro gas. Por ejemplo, se puede conseguir un flujo regular de todas las agujas porque las aberturas de salida presentan una seccion transversal creciente con distancia creciente de la abertura de alimentacion. Ademas, un flujo uniforme se puede promover porque el gas comprimido se alimenta en los dos 30 extremos del electrodo de carga en uno o varios canales de flujo. Ademas, se puede obtener una homogeneizacion del lavado de las agujas porque a las distintas secciones del electrodo de carga se le asocien distintos canales de flujo, que estan guiados separados respecto a la abertura de afluencia, respectivamente provistos de aberturas de salida. En esta realizacion tambien se pueden compensar diferentes perdidas de presion porque los distintos canales de flujo presentan aberturas de salida con distinta seccion transversal, que pueden variar todavfa para ello a 35 lo largo de la longitud de los canales de flujo correspondientes. Ademas, es posible realizar de la misma longitud todos los canales de flujo, para que las perdidas de presion sean iguales en todos los canales de flujo para las distintas secciones del electrodo de carga. Pero tambien es posible conseguir mediante la configuracion de los canales de flujo o de las aberturas de salida que las agujas, en las zonas del electrodo de carga que sean especialmente sensibles al ensuciamiento, se laven de forma dirigida mas intensamente por el gas que las agujas en 40 las zonas que esten expuestas a un ensuciamiento menor.
Segun la reivindicacion 11, una maquina de impresion rotativa con una ayuda de impresion segun una de las reivindicaciones 1 a 10 tiene una carcasa y al menos una articulacion conectada con la carcasa, que comprende una lengueta conectada con la carcasa y otra lengueta, que estan conectadas entre sf de forma pivotable despues de la 45 superacion de una fuerza minima mediante un tornillo que atraviesa los agujeros de las dos lenguetas, una tuerca autobloqueante y una arandela de resorte inmovilizada entre la tuerca y la lengueta u otra lengueta.
La articulacion posibilita una fijacion de los electrodos en un armazon de maquina u otro soporte, de modo que el electrodo solo se puede pivotar despues de la superacion de una fuerza minima determinada. Esto permite, por un 50 lado, pivotar el electrodo alejandose del rodillo de contrapresion durante una limpieza, de modo que el lado del electrodo a dirigir al rodillo de contrapresion es facilmente accesible desde fuera y se puede limpiar. Por otro lado, el electrodo se puede pivotar automaticamente alejandose del rodillo de contrapresion, si se produce una perturbacion durante el funcionamiento de la maquina de impresion rotativa, en la que el material de impresion se arrolla rapidamente alrededor del rodillo de contrapresion, de modo que se pueden evitar los deterioros del electrodo y 55 rodillo de contrapresion.
Despues de la limpieza del electrodo o retirada del material de impresion del rodillo de contrapresion se puede pivotar el electrodo facilmente de vuelta a su posicion de trabajo. El electrodo es, por ejemplo, un electrodo de carga, en particular un electrodo de carga de una ayuda de impresion segun una de las reivindicaciones 1 a 10. Segun otra
configuracion, el electrodo es un electrodo de descarga. En este caso se trata de un electrodo que se usa para neutralizar electricamente el material de impresion, por ejemplo, antes de que se realice una carga dirigida mediante los electrodos de carga o despues de la carga mediante el electrodo de carga y transferencia de la tinta sobre el material. En particular estan incluidos los electrodos de aguja. Esta invencion es apropiada para electrodos de carga 5 y de descarga de cualquier tipo constructivo. Preferiblemente en los electrodos de carga se usa que segun lo anterior esten provistos con un canal de flujo para un lavado por aire comprimido. La necesidad de tiempo de limpieza se reduce aun mas de este modo.
Segun una configuracion, la lengueta y/o la otra lengueta tiene un agujero oblongo para una fijacion ajustable 10 respecto a un soporte. El agujero oblongo es, por ejemplo, uno de los agujeros que esta atravesado por el tornillo. Pero el agujero oblongo tambien puede ser un agujero que sirve para la recepcion de un elemento de fijacion para la fijacion del electrodo en la articulacion o para la fijacion de la articulacion en un soporte. El agujero oblongo posibilita ajustar la articulacion de modo que el electrodo presenta una distancia deseada del rodillo de contrapresion en su posicion pivotada hacia el rodillo de contrapresion.
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Segun una configuracion preferida, el electrodo presenta al menos dos articulaciones semejantes, espaciadas una de otra. De este modo se consigue una suspension articulada del electrodo especialmente estable y que sujeta mas exactamente el electrodo.
20 Segun la reivindicacion 6, la ayuda de impresion electrostatica comprende un electrodo de carga y un rodillo de contrapresion asociado a este a una distancia, que presenta un nucleo o un casquillo de un material electricamente conductor con un cojinete giratorio aislado respecto a masa y una capa de semiconductor dispuesta sobre el nucleo o casquillo.
25 El electrodo de carga es un electrodo de emision o de aguja, que transfiere la carga electrica a traves de una hendidura de aire sobre la capa de semiconductor del rodillo de contrapresion. La carga electrica se puede distribuir por el electrodo de carga sobre la capa de semiconductor. Ademas, a traves de la capa de semiconductor se puede llegar al nucleo o al casquillo de material conductor y a traves del nucleo o el casquillo se puede distribuir de forma uniforme sobre la capa de semiconductor. Dado que el rodillo de contrapresion solo presenta un nucleo o un 30 casquillo y una capa de semiconductor dispuesta en el, es decir, esta realizado como un rodillo de contrapresion monocapa, esta construido de forma especialmente sencilla. La salida de la carga electrica respecto a masa se impide mediante un cojinete rotativo aislado del nucleo o del casquillo. La ayuda de impresion electrostatica combina por primera vez un suministro de carga especialmente sencillo y efectivo y distribucion de carga sobre la capa de semiconductor del rodillo de contrapresion con un rodillo de contrapresion configurado de forma especialmente 35 sencilla. El intercambio del rodillo de contrapresion en caso de desgaste es relativamente economico. Tambien es posible sustituir la capa de semiconductor del rodillo de contrapresion mediante una nueva capa de semiconductor. En particular es posible realizar el rodillo de contrapresion como “sistema sleeve”, con una capa de semiconductor que se puede aplicar sobre el nucleo o el casquillo gracias la aplicacion de aire comprimido en un sistema de canales de aire comprimido del nucleo o del casquillo o se puede soltar de este.
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Segun una configuracion, el nucleo o el casquillo de la ayuda de impresion electrostatica esta hecho de un metal o PRFV muy conductor (plastico reforzado con fibras de vidrio). Segun una configuracion la capa de semiconductor es de goma o PU.
45 Finalmente, segun una configuracion, la distancia entre el electrodo de carga y rodillo de contrapresion es de entre 1 y 5 mm, preferentemente entre 2 a 3 mm. Esta distancia entre el electrodo de carga y rodillo de contrapresion es claramente menor que lo conocido en el estado de la tecnica. En consecuencia las velocidades de flujo de aire elevadas se ajustan entre el electrodo de carga y rodillo de contrapresion, que contrarrestan el deposito de las impurezas. Preferiblemente esta configuracion se usa en un electrodo de carga con una suspension articulada, que 50 facilita el acceso durante una limpieza o provoca una pivotacion automatica del electrodo de carga, si se enrolla el material de impresion sobre el rodillo de contrapresion.
Ademas, el objetivo se resuelve mediante un procedimiento con las caractensticas de la reivindicacion 14. Perfeccionamientos ventajosos del procedimiento estan indicados en las reivindicaciones dependientes. En el 55 procedimiento segun la invencion para el funcionamiento de un electrodo de carga de una ayuda de impresion electrostatica que comprende el electrodo de carga y un rodillo de contrapresion de una maquina de impresion rotativa asociado a este a una distancia con
- una carcasa,
- una multiplicidad de agujas de un material electricamente conductor, paralelas, que sobresalen de una base fijada en la carcasa, salientes de la carcasa con una punta de aguja,
- al menos una lmea electrica, que esta conectada con las agujas y conducida hacia fuera de la carcasa y en la que esta integrada una resistencia electrica previa, para la conexion de un suministro de tension electrica,
5 - al menos un canal de flujo con al menos una abertura de salida dirigida alejandose de la carcasa, que esta orientada hacia una punta de aguja de al menos una aguja, y
- una abertura de alimentacion conectada con el canal de flujo,
- en el que la carcasa presenta paredes laterales y una pared cobertora que franquea estas con una multiplicidad de pequenos agujeros de paso, de los que cada uno esta orientado hacia la aguja que esta dispuesta con su punta de
10 aguja en el entorno del agujero de paso, en el que el canal de flujo es una cavidad configurada dentro de la carcasa entre la base, paredes laterales y pared cubierta, en la cual las agujas penetran y la cavidad esta conectada con la abertura de alimentacion a traves de un canal de alimentacion guiado hacia fuera a traves de la carcasa, o
- en el que el canal de flujo esta dispuesto junto a las agujas y presenta al menos una abertura de salida orientada oblicuamente hacia las puntas de aguja,
15 - la abertura de alimentacion esta conectada con una fuente de aire comprimido u otra fuente de gas comprimido, y
- el flujo de aire o gas que sale del canal de flujo impide que se deposite la suciedad sobre las puntas de aguja.
Para todas las configuraciones es valido que el electrodo de carga pueda presentar basicamente una forma cualquiera. Esta realizado, por ejemplo, de forma rectilmea para la orientacion en paralelo respecto al eje de rotacion 20 de un rodillo de contrapresion. Pero tambien esta incluida la realizacion, por ejemplo, de forma circular o de anillo circular, que rodea el rodillo de contrapresion totalmente o parcialmente. Ademas, estan incluidos los electrodos cuya superficie, por ejemplo, circular y/o rectangular, que transfiere las cargas electricas activas y a dirigir al rodillo de contrapresion solo presenta una extension muy baja, con dimensiones similares entre sf o concordantes en distintas direcciones.
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La invencion se describe mas en detalle a continuacion mediante los dibujos adjuntos de ejemplos de realizacion. En los dibujos muestran:
30 Fig. 1 un electrodo de carga para el lavado por aire comprimido y una unica abertura de paso en una seccion parcial vertical;
Fig. 2 el mismo electrodo de carga en la vista en planta;
35 Fig. 3 un electrodo de carga para el lavado por aire comprimido y varios agujeros de paso en una seccion parcial vertical;
Fig. 4 el miso electrodo de carga en la vista en planta;
40 Fig. 5 un electrodo de carga para el lavado por aire comprimido con canal de flujo con agujeros de salida radiales junto a las agujas en una seccion transversal vertical;
Fig. 6 el mismo electrodo de carga en la vista en planta;
45 Fig. 7 un electrodo de carga para el lavado por aire comprimido con canal de flujo ranurado junto a las agujas en una seccion transversal vertical;
Fig. 8 el mismo electrodo de carga en la vista en planta;
50 Fig. 9 un electrodo de carga para el lavado por aire comprimido con canales de flujo ranurados en los dos lados de las agujas en una seccion transversal vertical;
Fig. 10 el mismo electrodo de carga en la vista en planta;
55 Fig. 11 un electrodo de carga para el lavado por aire comprimido con canales de flujo con agujeros de salida radiales en los dos lados de las agujas en una seccion transversal vertical;
Fig. 12 el mismo electrodo de carga en la vista en planta;
Fig. 13 un electrodo de carga para el lavado por aire comprimido con canales de flujo ahondado en los dos lados de las agujas en una seccion transversal vertical;
Fig. 14 el mismo electrodo de carga en la vista en planta;
5
Fig. 15 la fijacion pivotable de un electrodo de carga segun las fig. 3 y 4 en un soporte junto a un rodillo de contrapresion monocapa con nucleo metalico en una seccion transversal vertical;
Fig. 16 la fijacion pivotable de un electrodo de carga segun las fig. 3 y 4 en un soporte junto a un rodillo de 10 contrapresion monocapa con casquillo metalico en una seccion transversal vertical;
Fig. 17 la disposicion de un electrodo de carga en un rodillo de contrapresion monocapa con una capa de semiconductor continua en una seccion longitudinal;
15 Fig. 18 la disposicion de un electrodo de carga en un rodillo de contrapresion monocapa con capa de semiconductor acortada en ambos lados en una seccion longitudinal;
Fig. 19 la disposicion de un electrodo de carga en un rodillo de contrapresion con capa de semiconductor acortada en un lado en una seccion longitudinal;
20
Fig. 20 la disposicion de un electrodo de carga acortado en un rodillo de contrapresion monocapa con capa de semiconductor acortada en ambos lados en una seccion longitudinal;
Fig. 21 la disposicion de un electrodo de carga acortado en un rodillo de contrapresion monocapa con capa de 25 semiconductor continua en una seccion longitudinal;
Fig. 22 la disposicion de un electrodo de carga acortado en un rodillo de contrapresion monocapa con capa de semiconductor acortada en un lado en una seccion longitudinal;
30 Fig. 23 la disposicion de un electrodo de carga acortado en un rodillo de contrapresion monocapa con capa de semiconductor continua en una seccion longitudinal;
Fig. 24 la disposicion de un electrodo de carga curvado de forma semicircular en un rodillo de contrapresion monocapa en una seccion transversal;
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Fig. 25 la fijacion de pivotacion de un electrodo de carga segun las fig. 3 y 4 en un soporte junto a un rodillo de contrapresion tricapa;
Fig. 26 la fijacion de pivotacion de un electrodo de carga segun la fig. 15 en una vista lateral;
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Fig. 27 la disposicion de un electrodo de carga en un rodillo de contrapresion bicapa con capa de semiconductor acortada en ambos lados en una seccion longitudinal;
Fig. 28 la disposicion de un electrodo de carga en un rodillo de contrapresion bicapa con capa de semiconductor 45 continua en una seccion longitudinal;
Fig. 29 la disposicion de un electrodo de carga en un rodillo de contrapresion bicapa con capa de semiconductor acortado en un lado en una seccion longitudinal.
50 En la explicacion siguiente de distintos ejemplos de realizacion las piezas concordantes o esencialmente concordantes se proveen de las mismas referencias.
Segun la fig. 1 y 2 un electrodo de carga 1 tiene una carcasa 2 que esta formada por un perfil en forma de C. En la carcasa 2 esta vertida una base 3 en forma de placa con una hilera de agujas 4 que sobresalen. La base 3 esta 55 dispuesta aproximadamente al nivel de los extremos de brazo del perfil en C.
Ademas, en el lado en el que sobresalen las agujas 4 entre los extremos de brazo, la carcasa 2 porta una pared cobertora 5 de tipo caperuza en la que esta configurada una abertura de paso 6 oblonga. Las agujas 4 penetran en la abertura de paso 6 con sus puntas de aguja 7.
Entre la pared cobertora 5 y la base 3 de las agujas 4 esta configurada una cavidad que forma un canal de flujo 8. El canal de flujo 8 se pasa por la resina de colada 9 que fija la base 3 en una carcasa 2. Un canal de alimentacion 10 esta conectado con una abertura de alimentacion 11 en el lado del electrodo de carga 1.
Ademas, partiendo de cada aguja 4, una lmea 12 que comprende una resistencia electrica esta conectada con una conexion electrica 13 en el lado del electrodo de carga 1 para la conexion de una fuente de alta tension.
El aire comprimido alimentado a traves de la abertura de alimentacion 11 u otro gas bajo presion llega hacia fuera a 10 traves del canal de flujo 8 pasadas las agujas 4 y puntas de aguja 7 a traves de la abertura de paso 6. Mediante el
flujo dirigido hacia fuera en la zona de la abertura de paso 6 se le impide a la suciedad el acumularse en las agujas
4. Por ello el electrodo de carga 1 necesita ser limpiado raramente en todo caso.
Esto es valido de una medida reforzada para el electrodo de carga segun las fig. 3 y 4. Este se diferencia del
15 descrito anteriormente porque la pared cobertora 5 presenta en lugar de una unica abertura de paso 6 una
multiplicidad de agujeros de paso 14, de los que cada uno esta asociado a una punta de aguja 7 de una aguja 4. El aire comprimido alimentado a traves de la abertura de alimentacion 11 fluye con velocidad reforzada pasadas las puntas de aguja 7 mas alla de los agujeros de paso 14. Este electrodo de aguja 1 tiene un efecto de limpieza mas reforzado.
20
Un electrodo de carga segun las fig. 5 y 6 tiene las agujas 4 en una depresion 15 de la carcasa 2 accesible desde fuera. En el fondo de esta depresion o borde de la base 3 esta presente un canal de flujo 8, el cual esta delimitado por un pequeno tubo 16. El pequeno tubo 16 tiene una multiplicidad de aberturas de paso 17 que estan dirigidas hacia las puntas de aguja 7. En consecuencia el aire comprimido alimentado en el pequeno tubo 16 u otro gas fluye 25 contra las puntas de aguja 7 e impide el deposito de suciedad.
La realizacion de la fig. 7 y 8 se diferencia de la descrita anteriormente porque el pequeno tubo 16 presenta en lugar de una multiplicidad de aberturas de paso 17 una unica ranura de salida 18 que esta dirigida hacia las puntas de aguja 7. De este modo el efecto de limpieza esta un poco reducido respecto a la realizacion de la fig. 5 y 6. No 30 obstante, la fabricacion es mas sencilla.
La realizacion de las fig. 9 y 10 se diferencia de la descrita anteriormente porque estan presentes dos pequenos tubos 16 en dos lados de la hilera de agujas, que estan dirigidos con sus ranuras 18 hacia las puntas de aguja 7. Esto mejora de nuevo el efecto de limpieza.
35
Para la mejora ulterior del lavado por aire comprimido o gas comprimido, en la realizacion segun las fig. 11 y 12, los pequenos tubos 16 estan dispuestos en los dos lados de la hilera de agujas 4, presentando los pequenos tubos 16 respectivamente una multiplicidad de agujeros de salida 17 dirigidos hacia las puntas de aguja 7.
40 En las fig. 13 y 14 los pequenos tubos 16 estan un poco hundidos por debajo del plano de la base 3 en los dos lados de la hilera de agujas 4, de modo que los agujeros de salida 17 estan dispuestos aproximadamente en este plano.
Segun las fig. 15 y 26 un electrodo de carga 1 esta montado de forma pivotable en un soporte 20 a traves de las articulaciones 19, las articulaciones 19 presentan una lengueta 21 atornillada con la carcasa 2 del electrodo de carga 45 1 y otra lengueta 22 atornillada con el soporte 20. Los agujeros en las dos lenguetas 21, 22 estan atravesados respectivamente por un tornillo 23, que esta asegurado mediante una tuerca 24 autobloqueante y una arandela de resorte 25 inmovilizada entre la tuerca y lengueta 23.
Mediante las articulaciones 19 se sujeta el electrodo de carga 1 a una distancia de pocos milfmetros de la 50 circunferencia de un rodillo de contrapresion monocapa 26, que presenta exteriormente una capa de semiconductor 27 y un nucleo 28 metalico. La distancia entre el electrodo de carga 1 y el rodillo de contrapresion 26 se puede ajustar mediante pivotacion. Con finalidades de limpieza, el electrodo de carga 1 se puede pivotar alejandose del rodillo de contrapresion cuando excepcionalmente se requiere una limpieza.
55 La realizacion de la fig. 16 se diferencia de la descrita anteriormente porque el electrodo de carga 1 esta asociado a un rodillo de contrapresion monocapa 26 con una capa de semiconductor 27 exterior y un casquillo 29 metalico.
Las fig. 17 a 23 demuestran diferentes extensiones axiales del electrodo de carga 1 y la capa de semiconductor 27 de un rodillo de contrapresion monocapa 26, que se pueden seleccionar en las distintas variantes de la realizacion.
Segun la fig. 24 un electrodo de carga 1 segun la invencion con lavado por aire comprimido o gas comprimido puede estar dispuesto curvado en forma de anillo circular alrededor de la envoltura de un rodillo de contrapresion 26.
5 La realizacion de la fig. 25 se diferencia de las realizaciones de las fig. 15 y 16 porque el rodillo de contrapresion 26 es un rodillo de contrapresion tricapa. Este tiene exteriormente la capa de semiconductor 27, que esta dispuesta sobre una capa muy conductora 30. La capa muy conductora 30 esta dispuesta exteriormente sobre una capa aislante 31. La ultima esta colocada de nuevo sobre un nucleo 28.
10 Las fig. 27 a 29 muestran la asociacion de los electrodos 1 a un rodillo de contrapresion tricapa 26, que presenta exteriormente una capa de semiconductor 27, debajo una capa muy conductora 30, por debajo una capa aislante 31 y por debajo un nucleo 28 metalico. La capa de semiconductor 27 tiene distintas extensiones en la direccion longitudinal en estos ejemplos de realizacion.
Claims (14)
- REIVINDICACIONES1. Ayuda de impresion electrostatica para una maquina de impresion rotativa que comprende un electrodo de carga y un rodillo de contrapresion asociado a este a una distancia con5- una carcasa (2),- una multiplicidad de agujas (4) de un material electricamente conductor, paralelas, que sobresalen de una base (3) fijada en la carcasa (2), salientes de la carcasa (2) con una punta de aguja (7),- al menos una lmea electrica (12), que esta conectada con las agujas (4) y conducida hacia fuera de la carcasa (2) y 10 en la que esta integrada una resistencia electrica previa, para la conexion de un suministro de tension electrica,- al menos un canal de flujo (8) con al menos una abertura de salida (6, 14) dirigida alejandose de la carcasa (2), que esta orientada hacia una punta de aguja (7) de al menos una aguja (4), y- una abertura de alimentacion (11) conectada con el canal de flujo (8), que se puede conectar con una fuente de aire comprimido u otra fuente de gas comprimido,15 - en la que la carcasa (2) presenta paredes laterales y una pared cobertora (5) que franquea estas con una multiplicidad de pequenos agujeros de paso (14), de los que cada uno esta orientado hacia una aguja (4) que esta dispuesta con su punta de aguja (7) en el entorno del agujero de paso (14), en la que el canal de flujo (8) es una cavidad configurada dentro de la carcasa (2) entre la base, paredes laterales y pared cubierta, en la cual las agujas penetran y la cavidad esta conectada con la abertura de alimentacion (11) a traves de un canal de alimentacion (10) 20 guiado hacia fuera a traves de la carcasa, o- en la que el canal de flujo (8) esta dispuesto junto a las agujas (4) y presenta al menos una abertura de salida (17, 18) orientada oblicuamente hacia las agujas.
- 2. Ayuda de impresion segun la reivindicacion 1, en la que las agujas (4) con sus puntas de aguja (7) 25 estan dispuestas en los agujeros de paso (14).
- 3. Ayuda de impresion segun la reivindicacion 1, en la que el canal de flujo (8) es un pequeno tubo (16)dispuesto en la base de las agujas (4) con al menos una abertura de salida (17, 18) en forma de un agujero de salida radial o de una ranura extendida radialmente y axialmente.30
- 4. Ayuda de impresion segun la reivindicacion 1 a 3, en la que en ambos lados de una hilera de agujas(4) esta dispuesto al menos un canal de flujo (8) con al menos una abertura de salida (17, 18), que esta orientada oblicuamente hacia las agujas (4) de la misma hilera.35 5. Ayuda de impresion segun una de las reivindicaciones 1 a 4, en la que la carcasa (2) del electrodo decarga comprende un perfil en U, en el que la base (3) de las agujas (4) esta dispuesta opuesta al brazo de base del perfil en U.
- 6. Ayuda de impresion segun una de las reivindicaciones 1 a 5, en la que el rodillo de contrapresion (26) 40 presenta un nucleo (28) o un casquillo (29) de un material electricamente conductor con un cojinete giratorio aisladorespecto a masa y una capa de semiconductor (27) dispuesta sobre el nucleo o casquillo.
- 7. Ayuda de impresion segun la reivindicacion 6, en la que el nucleo (28) o el casquillo (29) esta hecho de metal o de plastico reforzado con fibras de vidrio (PRFV) muy conductor.45
- 8. Ayuda de impresion segun la reivindicacion 6 o 7, en la que la capa de semiconductor (27) esta hecha de goma o PU.
- 9. Ayuda de impresion segun una de las reivindicaciones 1 a 8, en la que la distancia entre el electrodo 50 de carga (1) y el rodillo de contrapresion (26) esta entre aproximadamente 1 y 5 mm.
- 10. Ayuda de impresion segun la reivindicacion 9, en la que la distancia esta entre aproximadamente 2 a 3 mm.55 11. Maquina de impresion rotativa con una ayuda de impresion segun una de las reivindicaciones 1 a 10,que presenta una carcasa y al menos una articulacion (19) conectada con la carcasa (2), que comprende una lengueta (21) conectada con la carcasa y otra lengueta (22), que estan conectadas entre sf de forma pivotable despues de la superacion de una fuerza minima mediante un tornillo (23) que atraviesa los agujeros de las dos lenguetas, una tuerca (24) autobloqueante y una arandela de resorte (25) inmovilizada entre la tuerca y la lengueta uotra lengueta.
- 12. Maquina de impresion rotativa segun la reivindicacion 11, en la que la lengueta y/o la otra lengueta (22) presenta un agujero oblongo para una fijacion ajustable respecto a un soporte (20).5
- 13. Maquina de impresion rotativa segun la reivindicacion 11 o 12, que presenta al menos dos articulaciones (19) similares, espaciadas una de otra.
- 14. Procedimiento para el funcionamiento de un electrodo de carga de una ayuda de impresion 10 electrostatica que comprende el electrodo de carga y un rodillo de contrapresion de una maquina de impresionrotativa asociado a este a una distancia con- una carcasa (2),- una multiplicidad de agujas (4) de un material electricamente conductor, paralelas, que sobresalen de una base (3) 15 fijada en la carcasa (2), salientes de la carcasa (2) con una punta de aguja (7),- al menos una lmea electrica (12), que esta conectada con las agujas (4) y conducida hacia fuera de la carcasa (2) y en la que esta integrada una resistencia electrica previa, para la conexion de un suministro de tension electrica,- al menos un canal de flujo (8) con al menos una abertura de salida (6, 14) dirigida alejandose de la carcasa (2), que esta orientada hacia una punta de aguja (7) de al menos una aguja (4), y20 - una abertura de alimentacion (11) conectada con el canal de flujo (8),- en el que la carcasa (2) presenta paredes laterales y una pared cobertora (5) que franquea estas con una multiplicidad de pequenos agujeros de paso (14), de los que cada uno esta orientado hacia una aguja (4) que esta dispuesta con su punta de aguja (7) en el entorno del agujero de paso (14), en el que el canal de flujo (8) es una cavidad configurada dentro de la carcasa (2) entre la base, paredes laterales y pared cubierta, en la cual las agujas25 penetran y la cavidad esta conectada con la abertura de alimentacion (11) a traves de un canal de alimentacion (10) guiado hacia fuera a traves de la carcasa, o- en el que el canal de flujo (8) esta dispuesto junto a las agujas (4) y presenta al menos una abertura de salida (17, 18) orientada oblicuamente hacia las puntas de aguja- en el que la abertura de alimentacion esta conectada con una fuente de aire comprimido u otra fuente de gas 30 comprimido, y- el flujo de aire o gas que sale del canal de flujo (8) impide que se deposite la suciedad sobre las puntas de aguja (7).
- 15. Procedimiento segun la reivindicacion 14, en el que el aire comprimido o el gas comprimido fluye con 35 alta velocidad a lo largo de las puntas de aguja (7) a traves de los agujeros de paso (14) al abandonar la carcasa (2).
- 16. Procedimiento segun la reivindicacion 14 o 15, en el que el aire comprimido se recibe de una red de aire comprimido de una imprenta.
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