ES2574482T3 - Composición de revestimiento para una lata para alimentos o bebidas - Google Patents
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Abstract
Una composición de revestimiento de dos componentes para revestir un sustrato metálico, comprendiendo la composición de revestimiento: un primer componente que comprende un material de látex acrílico; y un segundo componente que comprende un material con funcionalidad silano.
Description
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DESCRIPCION
Composicion de revestimiento para una lata para alimentos o bebidas
La presente invencion se refiere a una composicion de revestimiento. En particular, la presente invencion se refiere a una composicion de revestimiento de dos componentes adecuada para la deposicion sobre un sustrato metalico. En una realizacion, la presente invencion se refiere a una composicion de revestimiento para reparar una lmea marcada en un sustrato metalico revestido y a un metodo para reparar la lmea marcada que incorpora el uso de la composicion de revestimiento.
Los recipientes metalicos se estan equipando cada vez mas con los llamados extremos de apertura facil en los que un usuario accede al interior del recipiente al perforar el recipiente de un modo predeterminado, sin la necesidad de un dispositivo de apertura separado. Tales extremos de apertura facil se usan habitualmente en latas para alimentos o bebidas.
El principio de la apertura facil se obtiene al reducir el espesor del metal para proporcionar de ese modo una lmea marcada que es mas debil y es propensa a la apertura. Durante la operacion de marcado, que a menudo se alcanza al estampar con un troquel, la capa de barniz externa se corta y por lo tanto se compromete la resistencia a la corrosion del sustrato metalico. Esto es particularmente problematico en un contexto en el que:
i) el metal se ha sometido a esfuerzo y por lo tanto se debilita su resistencia a la corrosion
ii) la capa delgada de la hojalata (cuando esta es el sustrato) tambien se corta; y/o
iii) la siguiente etapa de tratamiento del envase es la esterilizacion, en la que la presencia de calor y alta humedad creara altas condiciones de corrosion
iv) el recipiente esta al principio de su ciclo vital que tiene un mmimo de los anos.
La resistencia a la corrosion del sustrato metalico se restaura mediante la aplicacion a la lmea marcada de un revestimiento reparador. A menudo, este revestimiento se aplica mediante pulverizacion y en particular un procedimiento de pulverizacion sin aire.
El documento EP 0985718 divulga el uso de agentes de acoplamiento emulsionados como imprimaciones para mejorar la adhesion de selladores, adhesivos y revestimientos.
Las formulaciones reparadoras actuales se basan generalmente en una reticulacion de una resina epoxfdica, habitualmente de bajo peso molecular, mediante poli(amidoamina)s. Estas composiciones se caracterizan por compuestos organicos muy volatiles (VOC), una baja velocidad de reticulacion y una vida util limitada (de unas pocas horas a una semana). Por otra parte, puesto que las composiciones se basan en la qmmica epoxfdica, a menudo contienen bisfenol A (4,4'-(propano-2,2-diil)difenol, tambien conocido como BPA) o derivados del mismo.
Por lo tanto, las presentes composiciones pueden tener desventajas. En particular, se desea proporcionar revestimientos tales que tengan una cantidad reducida de BPA o derivados del mismo.
Tambien se desea proporcionar revestimientos con niveles reducidos de contenido organico volatil (VOC) en comparacion con las composiciones actuales.
Un objetivo de las realizaciones de la presente invencion es proporcionar una solucion a los problemas mencionados anteriormente u otros.
Segun un primer aspecto de la presente invencion, se proporciona una composicion de revestimiento de dos componentes para revestir un sustrato metalico, comprendiendo la composicion de revestimiento:
un primer componente que comprende un material de latex acnlico; y
un segundo componente que comprende un material con funcionalidad silano.
Adecuadamente, el material de latex acnlico comprende una emulsion acuosa de uno o mas polfmeros acnlicos.
Adecuadamente, el material de latex acnlico se forma a partir de una mezcla de reaccion, la mezcla de reaccion puede comprender uno o mas materiales de (met)acrilato de alquilo C1 a Ca, adecuadamente mas de un material de (met)acrilato de alquilo C1 a Ca. Ejemplos de materiales de (met)acrilato de alquilo C1 a Ca incluyen acrilato de
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metilo; (met)acrilato de metilo; acrilato de etilo; (met)acrilato de etilo; acrilato de propilo; (met)acrilato de propilo; acrilato de butilo; (met)acrilato de butilo. El (met)acrilato de alquilo C1 a C6 puede comprender uno o mas grupos funcionales, tales como un grupo epoxi. Por ejemplo, el (met)acrilato de alquilo C1 a C6 puede comprender metacrilato de glicidilo.
El polfmero o los poUmeros acnlicos comprenden cada uno adecuadamente un homopolfmero o copoKmero de al menos un monomero de (met)acrilato de alquilo C1 a C6.
A menos que se indique otra cosa, se debe entender que la referencia en la presente a (met)acrilato indica que el grupo (met) es opcional.
Adecuadamente, la mezcla de reaccion comprende ademas un acido o antndrido carboxflico ap etilenicamente insaturado. Un acido o antndrido carboxflico ap etilenicamente insaturado particularmente adecuado es el acido acnlico o el acido metacnlico.
La mezcla de reaccion puede comprender ademas uno o mas monomeros etilenicamente insaturados. En una realizacion, la mezcla de reaccion puede comprender un monomero etilenicamente insaturado sustituido con arilo, tal como estireno, por ejemplo.
En una realizacion, el material de latex acnlico comprende una dispersion acuosa de un material acnlico en una disposicion de nucleo/envuelta.
La envuelta puede estar formada por una pluralidad de componentes, que se pueden denominar una mezcla de envuelta. La mezcla de envuelta comprende adecuadamente uno o mas acidos carboxflicos ap etilenicamente insaturados, tales como acido metacnlico, por ejemplo. La mezcla de envuelta puede comprender ademas uno o
mas (met)acrilatos de alquilo C1 a Ca, tales como acrilato de metilo, acrilato de etilo o acrilato de butilo, un
(met)acrilato de alquilo C1 a Ca particularmente adecuado es el acrilato de etilo. La mezcla de envuelta puede comprender ademas uno o mas monomeros etilenicamente insaturados, tales como un monomero etilenicamente insaturado sustituido con arilo, tal como estireno, por ejemplo.
La mezcla de envuelta puede comprender ademas uno o mas iniciadores de radicales libres, particularmente iniciadores que son solubles en la mezcla de monomeros, tales como sustancias con funcionalidad peroxi o peroxiester. Ejemplos tfpicos de iniciadores de radicales libres adecuados de este tipo incluyen perbenzoato de butilo terciario, peroxi-3,5,5-trimetilhexanoato de terc-butilo, peroxi-2-etilhexanoato de butilo terciario, peroxido de di- terc-butilo y peracetato de butilo terciario. Otros materiales iniciadores adecuados incluyen iniciadores de tipo azoico, ejemplos tfpicos son 2,2'-azobis(isobutironitrilo), 2,2'-azobis(2-metilbutironitrilo), 2,2'-azobis(2,4-dimetilvaleronitrilo) y 2,2'-azobis(4-metoxi-2,4,-dimetilvaleronitrilo).
Adecuadamente, se hace que la mezcla de envuelta se someta a polimerizacion para formar un polfmero de
envuelta. La polimerizacion de la mezcla de envuelta se lleva a cabo tfpicamente como una polimerizacion en
solucion iniciada por radicales libres en un disolvente o una mezcla de disolventes. Los disolventes que se pueden usar en este procedimiento incluyen uno o mas de los siguientes: alcoholes tales como n-butanol, pentanol o hexanol; o eteres glicolicos tales como 2-butoxietanol, 1-metoxipropan-2-ol o eter monometflico de dipropilenglicol. La polimerizacion se puede llevar a cabo a una temperatura elevada. Tfpicamente, la polimerizacion se puede llevar a cabo en el intervalo de 80°C a 150°C. La polimerizacion se puede llevar a cabo eficazmente al anadir la mezcla de envuelta, a lo largo de un penodo fijado, a la mezcla de disolventes. En una realizacion, se puede hacer que la mezcla de envuelta se someta a polimerizacion para formar un polfmero de envuelta antes de entrar en contacto con los componentes de la mezcla de nucleo.
Cuando la mezcla de envuelta comprende uno o mas acidos carboxflicos ap etilenicamente insaturados, el polfmero de envuelta tendra grupos funcionales acido carboxflico colgantes. Esto se puede denominar un polfmero de envuelta con funcionalidad acido carboxflico.
El polfmero de envuelta con funcionalidad acido carboxflico se puede poner en contacto con una base para formar una sal dispersable en agua. La funcionalidad acido carboxflico en el polfmero de envuelta con funcionalidad acido carboxflico puede estar al menos parcialmente neutralizada con la base. Tfpicamente, al menos 10% de los grupos acido carboxflico disponibles estan neutralizados. En una realizacion, sustancialmente todos los grupos acido carboxflico disponibles estan neutralizados por la base. Adecuadamente, la base usada para esta neutralizacion comprende un material con funcionalidad amina, o una mezcla de materiales con funcionalidad amina. Ejemplos de materiales con funcionalidad amina adecuados incluyen amomaco, trietilamina, dietilamina, trimetilamina y morfolina o materiales de hidroxiamina tales como etanolamina, N-metiletanolamina y N,N-dimetiletanolamina.
El polfmero de envuelta se puede dispersar en un medio acuoso. Adecuadamente, el polfmero de envuelta se puede dispersar en un medio acuoso. De este modo, se puede formar una dispersion o solucion acuosa del polfmero de envuelta.
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En otra realizacion, se hace que la mezcla de envuelta sufra polimerizacion para formar un poUmero de envuelta mediante polimerizacion en dispersion en un medio acuoso, formando de ese modo una dispersion o solucion acuosa del poKmero de envuelta.
El nucleo puede estar formado por una pluralidad de componentes, que se pueden denominar mezcla de nucleo. Adecuadamente, la mezcla de nucleo comprende uno o mas (met)acrilatos de alquilo C1 a Ca, tal como uno o mas de acrilato de metilo, acrilato de etilo o acrilato de butilo, un (met)acrilato de alquilo C1 a Ca particularmente adecuado es el acrilato de etilo. La mezcla de nucleo puede comprender ademas un (met)acrilato de alquilo C1 a Ca funcional. Por ejemplo, el (met)acrilato de alquilo C1 a Ca puede comprender una funcionalidad epoxi, tal como metacrilato de glicidilo; una funcionalidad hidroxi, tal como bien de metacrilato de hidroxietilo o bien de acrilato de 2- hidroxietilo; o una funcionalidad alquilmetilo, tal como n-butoximetilacrilamida. La mezcla de nucleo puede comprender ademas uno o mas monomeros etilenicamente insaturados, tal como un monomero etilenicamente insaturado sustituido con arilo, tal como estireno, por ejemplo.
El polfmero formado a partir de la mezcla de envuelta, tal como una dispersion acuosa del mismo, puede servir como un dispersante para una polimerizacion posterior, que puede ser una polimerizacion de una mezcla de monomeros a,p etilenicamente insaturados, tal como la mezcla de nucleo.
La mezcla de nucleo puede comprender ademas uno o mas iniciadores de radicales libres, particularmente adecuados son iniciadores que generalmente son solubles en la mezcla de monomeros, tales como sustancias con funcionalidad peroxi o peroxiester. Ejemplos tfpicos de iniciadores de radicales libres de este tipo incluyen perbenzoato de butilo terciario, peroxi-3,5,5-trimetilhexanoato de terc-butilo, peroxi-2-etilhexanoato de butilo terciario, peroxido de di-terc-butilo y peracetato de butilo terciario. Otros materiales iniciadores liposolubles adecuados incluyen iniciadores de tipo azoico, tales como: 2,2'-azobis(isobutironitrilo), 2,2'-azobis(2-metilbutironitrilo), 2,2'- azobis(2,4-dimetilvaleronitrilo) y 2,2'-azobis(4-metoxi-2,4-dimetilvaleronitrilo). Tambien se pueden usar iniciadores de radicales libres que son hidrosolubles, tales como, por ejemplo: iniciadores de tipo azoico tales como hidrato de 2,2'- azobis[N-(2-carboxietil)-2-metilpropionamidina], dihidrocloruro de 2,2'-azobis[2-(2-imidazolin-2-il)propano] y dihidrocloruro de 2,2'-azobis(2-metilpropionamidina). Otros ejemplos de iniciadores de radicales libres hidrosolubles incluyen materiales tales como peroxido de hidrogeno, hidroperoxido de terc-butilo o mezclas tales como peroxido de hidrogeno y benzoma o los iniciadores redox tales como la mezcla hidroperoxido de terc-butilo, acido eritrobico y complejos ferrosos. Se pueden usar iniciadores de persulfato hidrosolubles tales como persulfato amonico, persulfato sodico o persulfato potasico.
Adecuadamente, se hace que la mezcla de nucleo sufra polimerizacion, adecuadamente a una temperatura en el intervalo de entre 30°C y 99°C, particularmente en el intervalo de entre 50°C y 95°C y lo mas adecuadamente en el intervalo de entre 80°C y 90°C. La polimerizacion de la mezcla de nucleo se puede producir en presencia del polfmero formado por la polimerizacion de la mezcla de envuelta para formar de ese modo un polfmero de nucleo/envuelta, tipicamente mediante polimerizacion en dispersion. Una polimerizacion tfpica se puede llevar a cabo al anadir la mezcla de nucleo, a una velocidad controlada a lo largo de un penodo, a una dispersion acusa del polfmero de envuelta. Durante la polimerizacion la mezcla se puede mezclar, tal como mediante agitacion, y la temperatura se puede mantener generalmente constante.
Otros metodos para polimerizar la mezcla de nucleo incluyen, pero no se limitan a, mezclar la totalidad o parte de las sustancias etilenicamente insaturadas del nucleo con la dispersion acuosa de polfmero de envuelta y a continuacion anadir los restantes componentes del nucleo, incluyendo el iniciador de radicales libres, a la mezcla resultante a lo largo de un penodo fijado. Temperaturas adecuadas para este tipo de procedimiento estan tfpicamente en el intervalo de 50°C a 95°C.
Para la composicion del latex de nucleo/envuelta, la relacion de la mezcla de nucleo (monomeros e iniciador) a la mezcla de envuelta (monomeros e iniciador) esta tfpicamente entre 20:80 y 90:10 en peso. Adecuadamente, la relacion de la mezcla de nucleo a la mezcla de envuelta esta entre 60:40 y 80:20 en peso, de forma particularmente adecuada la relacion de los componentes de la mezcla de nucleo a los de la mezcla de envuelta esta entre 70:30 y 75:25.
En otra realizacion, el material de latex comprende una dispersion acuosa de un material acnlico con grupos funcionales reactivos y estabilizada con un emulsionante o un material tensioactivo.
En tal realizacion, el emulsionante puede ser un estabilizante de tipo anionico, cationico o no ionico. Ejemplos tfpicos de emulsionantes anionicos incluyen alquilsulfatos, tales como dodecilsulfato sodico o polioxietilenalquiletersulfato sodico o arilsulfonatos tales como dodecilbencenosulfonato sodico. Otros ejemplos de emulsionantes anionicos incluyen los sulfosuccinatos cuyos ejemplos incluyen los compuestos diisobutilsulfosuccinato sodico, dioctilsulfosuccinato sodico y diciclohexilsulfosuccinato sodico. Ejemplos de emulsionantes no ionicos incluyen etoxilatos de alcohol graso tales como eter monolaunlico de polietilenglicol o etoxilatos de acido graso tales como monoestearato de polietilenglicol o monolaurato de polietilenglicol o copolfmeros de bloques de polieter tales como polfmeros de bloques de polietilenglicol/polipropilenglicol tambien conocidos como Pluronics, productos comerciales tipicos de este tipo incluyen Tergitol® XJ ,XH o XD de Dow Chemical. Ejemplos de emulsionantes cationicos
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incluyen sales de amina tales como cloruro de cetiltrimetilamonio o bromuro de bencildodecildimetilamonio. Tambien se debe apuntar que las mezclas de emulsionantes anionicos y cationicos no senan deseables.
El material de latex acnlico segun la presente realizacion se puede formar a partir de una mezcla de reaccion, la mezcla de reaccion puede comprender uno o mas materiales de (met)acrilato de alquilo C1 a Ca, adecuadamente mas de un material de (met)acrilato de alquilo C1 a Ca. Ejemplos de materiales de (met)acrilato de alquilo C1 a Ca adecuados incluyen acrilato de metilo; (met)acrilato de metilo; acrilato de etilo; (met)acrilato de etilo; acrilato de propilo; (met)acrilato de propilo; acrilato de butilo; (met)acrilato de butilo. El (met)acrilato de alquilo C1 a Ca puede comprender un (met)acrilato de alquilo C1 a Ca funcional. Por ejemplo, el (me)acrilato de alquilo C1 a Ca puede comprender una funcionalidad epoxi, tal como metacrilato de glicidilo; una funcionalidad hidroxi, tal como bien de metacrilato de hidroxietilo o bien de acrilato de 2-hidroxietilo; o una funcionalidad alquilmetilol, tal como n- butoximetilacrilamida.
En algunos casos, la mezcla de reaccion comprende ademas un acido o antudrido carboxflico ap etilenicamente insaturado, preferiblemente acido acnlico o acido metacnlico.
La mezcla de reaccion puede comprender ademas uno o mas monomeros etilenicamente insaturados. En una realizacion, la mezcla de reaccion puede comprender un monomero etilenicamente insaturado sustituido con arilo, tal como estireno.
La mezcla de reaccion de compuestos a,p-etilenicamente insaturados se puede polimerizar para formar el latex acnlico usando iniciadores de radicales libres. Iniciadores de radicales libres que son hidrosolubles se usan comunmente en composiciones de latex estabilizadas con emulsionante como uno o mas de los iniciadores de radicales libres para la polimerizacion. Ejemplos de este tipo de iniciador incluyen iniciadores de tipo azoico tales como hidrato de 2,2'-azobis[N-(2-carboxietil)-2-metilpropionamidina]; dihidrocloruro de 2,2'-azobis[2-(2-imidazolin-2- il)propano] y dihidrocloruro de 2,2'-azobis(2-metilpropionamidina). Otros ejemplos de iniciadores de radicales libres hidrosolubles incluyen materiales tales como peroxido de hidrogeno o mezclas tales como peroxido de hidrogeno y benzoma o los iniciadores redox tales como la mezcla hidroperoxido de terc-butilo, acido eritrobico y complejos ferrosos. Se pueden usar iniciadores de persulfato liposolubles tales como persulfato amonico, persulfato sodico o persulfato potasico.
En algunas polimerizaciones, se pueden usar iniciadores que son solubles en la mezcla de monomeros o los llamados iniciadores liposolubles, tales como sustancias con funcionalidad peroxi o peroxiester. Ejemplos tfpicos de iniciadores de radicales libres de este tipo incluyen perbenzoato de butilo terciario, peroxi-3,5,5-trimetilhexanoato de terc-butilo, peroxi-2-etilhexanoato de butilo terciario, peroxido de di-terc-butilo y peracetato de butilo terciario. Otros materiales iniciadores liposolubles incluyen iniciadores de tipo azoico, ejemplos tfpicos son 2,2'- azobis(isobutironitrilo), 2,2'-azobis(2-metilbutironitrilo); 2,2'-azobis(2,4-dimetilvaleronitrilo) y 2,2'-azobis(4-metoxi-2,4- dimetilvaleronitrilo).
La polimerizacion se puede llevar a cabo a temperaturas en el intervalo de entre 30°C y 99°C, preferiblemente en el intervalo de 50°C a 95°C y lo mas preferiblemente en el intervalo de 75°C a 90°C. Tfpicamente, la temperatura se mantiene constante en todo el procedimiento de polimerizacion.
El procedimiento de formacion del polfmero de latex estabilizado con emulsionante se puede alcanzar de un numero de modos. En todos los casos, el emulsionante se mezcla con agua y la mezcla se calienta hasta la temperatura de polimerizacion, como la primera parte del procedimiento. En algunos metodos de procesamiento todos los componentes de monomero se pueden mezclar con agua y emulsionante al principio del procedimiento y a continuacion, cuando estan a temperatura, los materiales iniciadores se pueden anadir a la mezcla de reaccion bien continuamente o bien en porciones a lo largo de un penodo fijado. Un procedimiento alternativo es que toda la mezcla de monomeros y la mezcla de iniciadores se anadan a la mezcla de emulsionante y agua a lo largo de un penodo fijado a una velocidad constante. Otros metodos de procesamiento alternativos utilizan una combinacion de estas tecnicas, en tanto que una parte de la mezcla de monomeros o el iniciador (o ambos) se anade a la mezcla de emulsionante y agua al principio de la polimerizacion. La mezcla de monomeros y el iniciador restantes se anaden a continuacion a la mezcla de reaccion a lo largo de un penodo fijado mientras se mantiene una temperatura predeterminada. Se utiliza el metodo de procesamiento apropiado que proporciona un material de latex estable con las caractensticas deseadas, a partir de los componentes de reaccion elegidos.
El termino polfmero, segun se usa en la presente, se refiere a un homopolfmero o copolfmero a menos que se indique otra cosa. Por otra parte, el termino copolfmero se refiere a un polfmero formado a partir de dos o mas monomeros diferentes. Por ejemplo, el termino copolfmero, segun se usa en la presente, se refiere a un polfmero que se puede formar a partir de 2, 3, 4, 5 o mas monomeros diferentes.
El material con funcionalidad silano comprende uno o mas grupos funcionales. Se cree que los grupos funcionales permiten que el revestimiento se adhiera al sustrato metalico, aunque los inventores no creen estar limitados por esto. Tales grupos funcionales pueden incluir uno o mas de metoxi, etoxi, alcoxi, hidroxi, metildimetoxi, metoxietoxi, metildimetoxi, etiltrimetoxi, por ejemplo.
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El material con funcionalidad silano puede ser cualquier material de silano que comprenda una molecula que tenga uno solo o multiples atomos de silicio. Esto incluye polisilanos, polisiloxanos u otros polfmeros que contienen silicio.
En otras realizaciones, el material con funcionalidad silano comprende grupos funcionales que reaccionan con el material de latex acnlico. Tales grupos funcionales incluyen aminopropilo, aminoetilaminopropilo, fenilaminopropilo, bencilamina, fenilo, vinilo, viniltricloro, vinilbencilamina, glicidoxipropilo, metacrilato, isocianato, 3,4-epoxiciclohexilo, metacriloxipropilo, metacrilamido, cloropropilo, una cadena alqmlico (ramificada o lineal) que contiene de 1 a 12 atomos de carbono, o epoxi, por ejemplo.
En una realizacion, el material con funcionalidad silano comprende un grupo con funcionalidad epoxi. En una realizacion alternativa, el material con funcionalidad silano comprende un grupo funcional hidroxilo o alcoxilo.
En una realizacion, el material con funcionalidad silano comprende un silano con funcionalidad epoxi o un silano con funcionalidad amino.
En una realizacion, el material con funcionalidad silano comprende al menos dos grupos funcionales. Los al menos dos grupos funcionales pueden ser grupos funcionales diferentes. En tal realizacion, el material con funcionalidad silano puede comprender uno o mas grupos funcionales epoxi y uno o mas grupos funcionales hidroxi o alcoxi.
En una realizacion, el material con funcionalidad silano comprende un material de silano segun la Formula I, o un polfmero de polisiloxano derivado de uno o mas materiales de silano segun la Formula I:
(R1)nSi(OR2)m I
en la que cada R1 se selecciona independientemente de un grupo alquilo opcionalmente sustituido, con funcionalidad epoxi,
cada R2 representa independientemente H o un grupo alquilo n = 1 a 3, m = 1 a 3; y
n+m = 4.
Adecuadamente, cada R2 se puede seleccionar independientemente de H, metilo, etilo, propilo o butilo, de forma particularmente adecuada H, metilo o etilo.
Cada grupo alquilo opcionalmente sustituido en R1 se puede seleccionar independientemente de cualquier grupo alquilo C1 a C12 opcionalmente sustituido.
En una realizacion, cada R1 se selecciona independientemente de un epoxialquilo o un eter epoxialqmlico.
El material con funcionalidad silano puede comprender Y-glicidiloxipropiltrialcoxisilano, tal como y- glicidiloxipropiltrimetoxisilano, por ejemplo.
En una realizacion, el material con funcionalidad silano puede comprender uno o mas grupos funcionales amina y opcionalmente uno o mas grupos funcionales hidroxi o alcoxi.
En una realizacion, el material con funcionalidad silano comprende un material de silano segun la Formula 2, o un polfmero de polisiloxano derivado de uno o mas materiales de silano segun la Formula 2:
((R3)HN(CH2)3)nSi(OR4)m 2
en la que cada R3 se selecciona independientemente de H o un grupo alquilo opcionalmente sustituido, cada R4 representa independientemente H o un grupo alquilo n = 1 a 3, m = 1 a 3; y
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50
55
60
n+m=4.
Adecuadamente, cada R4 se puede seleccionar independientemente de H, metilo, etilo, propilo o butilo, de forma particularmente adecuada H, metilo o etilo.
Cada R3 se puede seleccionar independientemente de H o cualquier grupo alquilo C1 a C12 opcionalmente sustituido con amina.
En una realizacion, cada R3 se selecciona independientemente de H o un amino(primario)-alquilo.
El material con funcionalidad silano puede comprender un Y-aminopropiltrialcoxisilano tal como y- aminopropiltrimetoxisilano o un a-aminoetilaminopropiltrialcoxisilano, tal como a-aminoetilaminopropiltrimetoxisilano (N-(3-(trimetoxisilil)propil)etilendiamina), por ejemplo.
El segundo componente puede comprender ademas al menos un disolvente, que puede ser un disolvente organico.
Adecuadamente, la composicion de revestimiento, cuando se combinan los dos componentes para formar una composicion de revestimiento, comprende el material de latex acnlico y el material con funcionalidad silano en una relacion de solidos de latex a solidos de silano de entre 99:1 partes en peso a 1:99 partes en peso, especialmente en una relacion de entre 60:40 partes en peso a 95:5 partes en peso y mas adecuadamente en una relacion de entre 75:25 partes en peso a 90:10 partes en peso. En una realizacion, la composicion de revestimiento comprende el material de latex acnlico y el material con funcionalidad silano en una relacion de solidos de latex a solidos de silano de entre 78:22 partes en peso a 85:15 partes en peso.
En una realizacion preferida de la presente invencion el revestimiento de dos componentes se aplica como un revestimiento reparador para partes integrantes de latas para alimentos o bebidas. Un uso particularmente preferido es como un revestimiento reparador para un extremo de apertura facil completa para latas para alimentos. Este componente extremo se reviste reparadoramente, despues de la fabricacion, mediante la pulverizacion sin aire del material sobre el exterior de la lmea marcada. Otros usos como revestimientos reparadores incluyen el revestimiento de costuras y soldaduras, tales como costuras laterales para las que el revestimiento se puede aplicar a la zona mediante pulverizacion (sin aire o conducida por aire) o revestimiento con rodillo. El revestimiento reparador tambien puede incluir la proteccion de zonas vulnerables en las que puede ser probable corrosion debido a un dano, incluyendo estas areas salientes, rebordes y rebordes de fondo donde el revestimiento se puede aplicar mediante pulverizacion, un flujo de revestimiento con rodillo o revestimiento por inmersion.
En ciertas realizaciones, las composiciones de revestimiento de la presente invencion pueden estar sustancialmente libres, pueden estar esencialmente libres y/o pueden estar completamente libres de bisfenol A y derivados o residuos del mismo, incluyendo bisfenol A ("BPA") y eter diglicidflico de bisfenol A ("BADGE"). Tales composiciones de revestimiento a veces se denominan "sin intencion de BPA", debido a que el BPA, incluyendo derivados o residuos del mismo, no se anade intencionadamente pero puede estar presente en cantidades traza debido a impurezas o contaminacion inevitable del entorno. Las composiciones de revestimiento tambien pueden estar sustancialmente libres y pueden estar esencialmente libres y/o pueden estar completamente libres de bisfenol F y derivados o residuos del mismo, incluyendo bisfenol F y eter diglicidflico de bisfenol F ("BFDGE"). El termino "sustancialmente libre", segun se usa en este contexto, significa que las composiciones de revestimiento contienen menos de 1.000 partes por millon (ppm), "esencialmente libre" significa menos de 100 ppm y "completamente libre" significa menos de 20 partes por billon (ppb) de cualquiera de los susodichos compuestos, derivados o residuos de los mismos.
Segun un segundo aspecto de la presente invencion, se proporciona una lata para alimentos o bebidas que comprende una superficie que tiene un revestimiento sobre al menos una porcion de la misma, estando formado el revestimiento por una composicion de revestimiento de dos componentes segun el primer aspecto.
Segun un tercer aspecto de la presente invencion, se proporciona un metodos para reparar una lata para alimentos o bebidas, comprendiendo el metodo revestir una porcion de la lata para alimentos o bebidas con una composicion de revestimiento de dos componentes segun el primer aspecto.
Ha sido encontrado sorprendentemente y ventajosamente por los presentes inventores que la composicion de revestimiento de dos componentes de la presente invencion proporciona un revestimiento muy transparente sin amarilleamiento perceptible del revestimiento. Esto es extremadamente ventajoso ya que la composicion de revestimiento, que a menudo se usa para reparar una lmea marcada, sustancialmente no es visible para el usuario final. Por lo tanto, segun un aspecto adicional de la presente invencion, se proporciona el uso de una composicion de revestimiento de dos componentes segun el primer aspecto para reducir el amarilleamiento.
Tambien ha sido encontrado sorprendentemente y ventajosamente por los presentes inventores que la adicion de un material con funcionalidad silano puede reducir significativamente el tiempo de curado de la composicion de
revestimiento. Por lo tanto, segun un aspecto adicional mas de la presente invencion, se proporciona el uso de un silano funcional en un segundo componente de una composicion de revestimiento de dos componentes para reducir el tiempo de curado del revestimiento.
5 Preferiblemente, el primer componente en el material de revestimiento de dos componentes comprende un material de latex acnlico.
Un elemento sorprendente adicional mas de la presente invencion es que la adicion de un material con funcionalidad silano puede reducir significativamente la temperatura de curado de la composicion de revestimiento. Por lo tanto, 10 segun un aspecto adicional mas de la presente invencion se proporciona el uso de una funcionalidad silano en un segundo componente de una composicion de revestimiento de dos componentes para reducir la temperatura de curado del revestimiento. Preferiblemente, el primer componente de la composicion de revestimiento de dos componentes comprende un material de latex acnlico.
15 Todas las caractensticas contenidas en la presente se pueden combinar con cualquiera de los aspectos anteriores y en cualquier combinacion.
Para una mejor comprension de la invencion, y para mostrar como se pueden llevar a efecto las realizaciones de la misma, se hara ahora referencia, a modo de ejemplo, a los siguientes datos experimentales.
20 Ejemplos
Los siguientes ejemplos estan destinados a ilustrar la invencion.
Ejemplos de polfmeros
Las emulsiones de latex de nucleo/envuelta se formaron como sigue.
Ejemplo de polfmero de envuelta 1
25 Los ingredientes de este ejemplo de polfmero de envuelta se presentan en la Tabla 1 posteriormente.
Tabla 1
- Elemento n°
- Componente Partes (en peso)
- 1
- Eter monometilico de propilenglicol 6,00
- 2
- Butilglicol 11,88
- 3
- Trigonox® 42S* 0,50
- 4
- Butilglicol 3,00
- 5
- Acido metacnlico 11,25
- 6
- Acrilato de etilo 6,25
- 7
- Estireno 7,50
- 8
- Butilglicol 1,00
- 9
- Trigonox® 42S* 0,25
- 10
- Butilglicol 1,50
- 11
- Butilglicol 0,50
- 12
- Agua desionizada 5,83
- 13
- Dimetiletanolamina** 5,83
- 14
- Agua desionizada 38,73
* = Peroxi-3,5,5-trimetilhexanoato de terc-butilo
30 ** = la amina usada para neutralizar el polfmero
Metodo de procesamiento
La polimerizacion se llevo a cabo usando un recipiente de reaccion equipado con calentamiento, enfriamiento, agitacion y un condensador de reflujo. Se aplico al reactor un burbujeo de nitrogeno para proporcionar una atmosfera inerte, recipientes agitados para la mezcladura y la adicion de monomeros (un deposito para monomeros) 5 e iniciadores de radicales libres (un deposito para iniciadores) estaban disponibles y conectados al recipiente de reaccion mediante bombas que se podfan usar para controlar la velocidad de adicion. Los elementos 1 y 2 se anadieron al recipiente de reaccion y se calentaron hasta 140°C. Mientras el recipiente se calentaba hasta la temperatura, los elementos 3 y 4 se mezclaron en el deposito para iniciadores y los elementos 5, 6 y 7 se mezclaron en el deposito para monomeros. Con el contenido del reactor mantenido a una temperatura de 139 a 140°C, el 10 contenido del deposito para iniciadores y el deposito para monomeros se anadieron simultaneamente al reactor a una velocidad constante a lo largo de un penodo de 150 minutos. Despues de terminar la adicion, el contenido del reactor se mantuvo a de 139 a 140°C, a continuacion se anadio el elemento 8 al reactor desde el deposito para monomeros como un lavado del conducto. Los elementos 9 y 10 se anadieron al deposito para iniciadores. Despues de mantener el contenido del reactor a 139 - 140°C durante 30 minutos, se anadio al reactor 50% del contenido del 15 deposito para iniciadores (elementos 9 y 10) tan rapidamente como fuera posible y la temperatura del reactor se mantuvo a de 139 a 140°C durante 30 minutos mas. Se anadio a continuacion el contenido restante del deposito para iniciadores y el elemento 11 se anadio al reactor a traves del deposito para iniciadores como un lavado del conducto. El contenido del reactor se mantuvo a continuacion a de 139 a 140°C durante 90 minutos mas. A continuacion, el contenido del reactor se enfrio hasta 98°C, se mezclaron los elementos 12 y 13 y la mezcla se 20 anadio cuidadosamente al reactor a lo largo de un penodo de 15 minutos. Despues de la mezcladura a fondo del contenido del reactor, se anadio el elemento 14 para producir una solucion translucida o ligeramente turbia como un material que se enfrio hasta 25°C y se filtro listo para usar en una polimerizacion adicional.
El polfmero obtenido mediante el ejemplo anterior tema las siguientes caractensticas:
contenido de solidos 28,9% (180°C, 30 minutos 0,5 g)
viscosidad 0,504 Pa.s (504 centipoises) (viscosfmetro Brookfield DVII pro husillo 3, 50 rpm a
25°C)
mdice de acidez 69,6 (mg KOH/g sobre la muestra total)
25
Este Polfmero de envuelta, a veces tambien denominado jabon, se puede usar en diversos sistemas de latex de nucleo/envuelta. Un ejemplo se detalla en la tabla 2.
Ejemplo de latex 1
30 Tabla 2
- Elemento
- Componente Partes (en peso)
- 1
- Ejemplo de polfmero de envuelta 11 25,38
- 2
- Agua desionizada 55,02
- 3
- Estireno 6,80
- 4
- Acrilato de etilo 9,54
- 5
- Metacrilato de glicidilo 1,32
- 6
- Trigonox® 212 0,18
- 7
- Agua desionizada 1,68
- 8
- Trigonox®212 0,04
- 9
- Trigonox® 212 0.04
1
= el jabon formado a partir de los componentes de reaccion de la Tabla 1, anteriormente 2 = el iniciador de radicales = Peroxi-2-etilhexanoato de terc-butilo
Metodo de procesamiento
Los elementos 1 y 2 se pusieron en un recipiente de reaccion equipado con calentamiento, enfriamiento y un 35 condensador de reflujo simple. El recipiente tambien se proveyo de un burbujeo de nitrogeno para mantener una atmosfera inerte y tambien se unieron depositos de adicion agitados que se podfan emplear para anadir monomeros
ap insaturados e iniciador. La mezcla del recipiente de reaccion se calento hasta 85°C y se mantuvo a esa temperature. Los elementos 3 a 6 se mezclaron en un deposito de adicion agitado y a continuacion se anadieron al recipiente a lo largo de un penodo de 2 horas, mientras se manterna la temperatura del contenido del recipiente a 85°C. Despues de que se terminara la adicion, el elemento 7 se anadio al recipiente a traves del deposito de adicion 5 agitado como un lavado del conducto. El recipiente se mantuvo a 85°C durante 30 minutos y a continuacion se anadio el elemento 8. El recipiente se mantuvo a la temperatura durante 1 hora adicional antes de que se anadiera el elemento 9 y a continuacion el recipiente se mantuvo a 85°C durante 2 horas mas. Finalmente, el contenido del recipiente se enfrio hasta 40°C y se descargo con filtracion antes del uso de este material, Ejemplo de latex 1, en la preparacion de revestimientos.
10 Las caractensticas del latex producido en el Ejemplo de latex 1 se determinaron como sigue:
Contenido de solidos 25,4% (110°C, 60 minutos 0,5 g)
Viscosidad 15 segundos (copa Ford 4 a 25°C
Tamano de partfcula 167,4 nanometres (valor promedio de Z, determinado con una muestra
diluida usando la maquina Malvern Zetasizer Nano ZS)
El latex producido en este procedimiento es un ejemplo de una dispersion de latex de nucleo/envuelta, con una relacion de componentes del nucleo a la envuelta de 73,3 / 26,7% en peso
15 Ejemplos de revestimientos
Preparacion de revestimientos
Se prepararon revestimientos a partir de los polfmeros de latex que se describen posteriormente. Los revestimientos se prepararon con dos partes, Parte A y Parte B, que se almacenan separadamente como componentes estables. Las dos partes se mezclan a continuacion en relaciones en peso como las esbozadas posteriormente antes de la 20 aplicacion del revestimiento.
Las tablas posteriores esbozan los componentes de cada una de las partes y tambien la mezcla de las partes que constituyen el revestimiento. Todas las cantidades dadas en las tablas son partes en peso.
25 Tabla 3 A
- Componentes Ejemplo de revestimiento 1A Ejemplo de revestimiento 2A Ejemplo de revestimiento 3A
- Parte A
- Ejemplo de latex 11 85.92 82,29 0,00
- Alberdingk® AC 5503 2
- 0,00 0,00 51,88
- Agua desionizada
- 13,36 16,83 47,08
- BYK-3073
- 0,41 0,50 0,65
- Abrillantador optico4
- 0,10 0,12 0,13
- BYK-0245
- 0,21 0,25 0,26
1 = Latex de nucleo/envuelta del ejemplo preparativo 1
2 = Dispersion acuosa de latex acnlico con funcionalidad epoxi, disponible comercialmente de Alberdingk Boley GMBH, Krefeld, Alemania
30 3 = agente humectante siliconico, disponible comercialmente de BYK-Chemie GmbH, Wesel, Alemania
4 = Tinopal® NFW Liq disponible comercialmente de BASF SE, Ludwigshafen, Alemania
5 = antiespumante siliconico, disponible comercialmente de BYK-Chemie GmbH, Wesel, Alemania
La Tabla 3A esboza los componentes de una composicion que constituye la parte A que es la parte que contiene 35 latex del revestimiento en dos partes. Cada uno de los ejemplos se elaboro al anadir los componentes en orden, como en la tabla, a un recipiente agitado con un mezclador de alta velocidad a 25°C. La mezcladura se continuo durante 10 minutos despues de que se terminara la adicion de componentes.
5
10
15
20
25
30
35
Tabla 3 B
- Componentes Ejemplo de revestimiento 1 B Ejemplo de revestimiento 2B Ejemplo de revestimiento 3B
- Parte B
- Epoximetoxisilano6 100,00 20,00 0,00
- Aminoetoxisilano7
- 0,00 0,00 21,55
- Metoxipropanol
- 0,00 55,00 78,45
- Acetona
- 0,00 25,00 0,00
6 = Silquest® A-187 disponible comercialmente de Momentive Performance Materials Albany, NY, EE. UU. de A.
7 = Silquest® A-1100 disponible comercialmente de Momentive Performance Materials Albany, NY, EE. UU. de A.
La Tabla 3B esboza los componentes de una composicion que constituye la parte B que es la parte que contiene funcionalidad silano del revestimiento en dos partes. Cada uno de los ejemplos se elaboro al anadir los componentes en orden, como en la tabla, a un recipiente agitado con un mezclador de alta velocidad a 25°C. La mezcladura se continuo durante 10 minutos despues de que se terminara la adicion de componentes.
Tabla 3 C
- Componentes Ejemplo de revestimiento 1 Ejemplo de revestimiento 2 Ejemplo de revestimiento 3
- Mezcla de revestimiento
- Ejemplo de revestimiento 1A 97
- Ejemplo de revestimiento 2A 80
- Ejemplo de revestimiento 3A 77
- Ejemplo de revestimiento 1B 3
- Ejemplo de revestimiento 2B 20
- Ejemplo de revestimiento 3B 23
La Tabla 3C esboza las partes integrantes y las cantidades que se mezclan para producir los revestimientos finales. Asf, el Ejemplo de revestimiento 1 se preparo al mezclar el Ejemplo de revestimiento 1 A (parte A o la parte de latex) con el Ejemplo de revestimiento 1 B (parte B o la parte que contiene funcionalidad silano) en las proporciones en peso dadas en la tabla. Se prepararon otros ejemplos al combinar la parte A y la parte B como se esboza en la tabla 3C.
Cada uno de los Ejemplos de revestimiento se elaboraron al anadir el componente B al componente A en un recipiente de mezcladura que se agito con un alabe mezclador de alta velocidad a 500 - 1000 rpm a una temperatura alrededor de 25°C. La mezcladura continuo durante 10 minutos despues de que se terminara la adicion. Despues de mezclar, cada uno de los revestimientos estaba listo para usar; almacenados a una temperatura alrededor de 25°C permanecieron en un estado no utilizable durante alrededor de 50 horas.
Usando los contenidos de solidos que se determinaron para los materiales de latex analizados anteriormente, se calculo la proporcion de solidos de latex y solidos de silano en cada uno de los revestimientos ejemplares:
Para el ejemplo de revestimiento 1, la proporcion de solidos de latex a solidos de silano en peso es de 87,6 a 12,4. Para el ejemplo de revestimiento 2, las proporciones de solidos de latex a silano en peso son de 80,7 a 19,3 y para el ejemplo de revestimiento 3, la relacion de solidos de latex a silano es de 80,3 a 19,7.
Aplicacion y secado del revestimiento
Los revestimientos de los ejemplos de revestimiento esbozados anteriormente y un producto comercial estandar se aplicaron a un sustrato metalico, que es un extremo de apertura facil de hojalata con apertura completa, tal como los usados habitualmente en latas para alimentos o bebidas. Los extremos usados se revistieron con laca transparente pigmentada en oro o blanco con marcas de impresion y no se han revestido reparadoramente.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Los revestimientos se aplicaron con una pistola de pulverizacion sin aire en una tira de 5 - 25 mm de ancho sobre la lmea marcada en el extremo de facil apertura.
Despues de la aplicacion de los revestimientos, los extremos de apertura facil se secaron durante un minuto en un horno asistido con ventilador a una temperatura entre 100°C y 150°C como se esboza en las tablas 4 y 5 posteriormente. El procedimiento de secado produce una pelmula curada del revestimiento sobre el extremo que se prueba, segun se esboza en los detalles posteriormente, para demostrar el comportamiento del revestimiento protector aplicado a la lmea marcada como una capa reparadora.
Detalles de los metodos para probar los revestimientos
El comportamiento de los revestimientos se evaluo de los siguientes modos:
El revestimiento se evalua usando una prueba para burbujas, rubor, adherencia y amarilleamiento. Detalles de como se realizan y evaluan estas pruebas se dan posteriormente.
Burbujas
Despues de la aplicacion y el curado, se evalua la formacion de burbujas. esto se hace al examinar la lmea marcada con un microscopio observando particularmente burbujas y defectos que son atrapados dentro de la pelmula o en la interfase revestimiento-metal. La evaluacion se puntua entre 0 y 5. El grado de puntuacion 0 corresponde a que no se observan burbujas a lo largo de la lmea marcada y el grado 5 corresponde a burbujas que cubren toda la lmea marcada.
Rubor
El rubor es una coloracion blanca de la pelmula provocada por la penetracion y el atrapamiento de agua. Para determinar la resistencia al rubor, los extremos revestidos se esterilizan en un autoclave durante 1 hora a 130°C en agua y en agua mas 1% de Teepol (docecilbencenosulfonato sodico, detergente) (como detergente) y la pelmula se observa.
En la evaluacion de los ejemplo de revestimiento presentados posteriormente, la evaluacion del rubor corresponde a la esterilizacion en fase lfquida (completamente sumergido en la solucion) en agua con 1% de detergente de arilsulfosuccinato durante 1 hora a 130°C.
Despues de la esterilizacion, la apariencia de la pelmula se puntua entre 0 y 5. El grado 0 corresponde a una perfecta apariencia de la pelmula sin ataque discernible. El grado 5 corresponde a un ataque completo de la pelmula a traves de toda la lmea marcada.
El procedimiento industrial para el procesamiento o la esterilizacion de latas que contienen diversos productos alimenticios a menudo usa agua que esta tratada con detergentes tales como arilsulfosuccinatos. En algunos casos, el procedimiento industrial tambien puede usar una solucion al 1% de Teepol en agua. De ah que esta prueba tenga una particular importancia para el uso industrial de los revestimientos que se estan evaluando.
Adherencia
Tambien se comprobo la adherencia de la pelmula despues de la esterilizacion con agua con 1% de Teepol (dodecilbencenosulfonato sodico, detergente) durante 1 hora a 130°C. El revestimiento se raya y se comprueba la retirada con cinta (cinta tipo 610 de 3M). El grado 0 corresponde a buena adherencia son retirada del revestimiento y el grado 5 a una perdida completa de adherencia segun se observa por la retirada completa del revestimiento con la cinta.
Amarilleamiento
Para comprobar el amarilleamiento, el revestimiento se aplica sobre extremos que estan revestidos con esmalte blanco y esterilizados en agua con 1% de Teepol (dodecilbencenosulfonato sodico, detergente) durante 1 hora a 130°C. El grado 0 corresponde a ausencia de amarilleamiento y el grado 5 a un alto nivel de amarilleamiento.
5
10
15
20
25
Resultados de probar ejemplos de revestimiento
El producto estandar y los ejemplos de revestimiento se prepararon, se aplicaron y se secaron como se esboza en las descripciones precedentes. A continuacion, los extremos revestidos obtenidos se probaron no mas tarde de 3 horas despues de la terminacion del procedimiento de secado. Los resultados de la prueba y la evaluacion de los extremos se recopilaron en la Tabla 4. Tambien se debe apuntar que para cada revestimiento, los extremos se curaron a tres temperaturas diferentes (105°C, 120°C y 150°C) segun se esboza en la tabla.
Tabla 4
- Temperatura de curado de la pelfcula Burbujas Rubor Adherencia despues de la esterilizacion Amarilleamiento
- Estandar de PPG (producto al disolvente basado en epoxi)1
- 105°C 0 4 0 1
- 120°C
- 0 3 0 1
- 150°C
- 0 2 0 1
- Ejemplo de revestimiento 1
- 105°C 0 2 0 0
- 120°C
- 0 2 0 0
- 150°C
- 0 2 0 0
- Ejemplo de revestimiento 2
- 105°C 0 1 0 0
- 120°C
- 0 1 0 0
- 150°C
- 0 1 0 0
- Ejemplo de revestimiento 3
- 105°C 0 1 0 0
- 120°C
- 0 1 0 0
- 150°C
- 0 1 0 0
1 = Mezcla PPG 2982-803/A + PPG 2982-804/A 1:1
Los resultado de la tabla 4 muestran que el producto estandar tiene un comportamiento pobre de rubor particularmente cuando la temperatura de curado usada es baja (105°C y 120°C). Esto se espera para el estandar; en la produccion comercial usando productos tales como el estandar empleado aqrn, los extremos de apertura facil reparados se mantienen a una temperatura de alrededor de 22°C durante un penodo de al menos 24 horas para desarrollar completamente las propiedades de resistencia. Todos los ejemplos de revestimiento bajo estudio a todas las temperaturas muestran un mejor nivel de comportamiento que el estandar y se ha mostrado que desarrollan un buen nivel de comportamiento inmediatamente despues del secado al horno, sin necesidad de envejecer el revestimiento. Esto ofrece una ventaja, particularmente en los costes del procedimiento, para los productos bajo estudio en comparacion con el estandar.
La Tabla 5 posterior muestra los resultados de pruebas sobre extremos que se han almacenado a una temperatura de 19 y 22°C durante 24 horas despues del secado al horno. Este procedimiento de almacenamiento o envejecimiento se aplica en el uso comercial del revestimiento estandar que se sabe que no desarrolla todo su comportamiento inmediatamente despues del secado. Se realizaron pruebas para el estandar y los ejemplos de revestimiento bajo estudio despues de este tiempo de almacenamiento y los resultado se deben comparar con los de la Tabla 4
5
10
15
20
25
Tabla 5
- Temperatura de curado de la pelfcula Burbujas Rubor Adherencia despues de la esterilizacion Amarilleamiento
- Estandar de PPG (producto al disolvente basado en epoxi)1
- 105°C 0 2 0 1
- 120°C
- 0 1 0 1
- 150°C
- 0 1 0 1
- Ejemplo de revestimiento 1
- 105°C 0 2 0 0
- 120°C
- 0 2 0 0
- 150°C
- 0 2 0 0
- Ejemplo de revestimiento 2
- 105°C 0 1 0 0
- 120°C
- 0 1 0 0
- 150°C
- 0 1 0 0
- Ejemplo de revestimiento 3
- 105°C 0 1 0 0
- 120°C
- 0 1 0 0
- 150°C
- 0 1 0 0
1= Mezcla de PPG 2982-803/A + PPG 2982-804/A 1:1
Los resultados de la tabla 5 cuando se comparan con los de la tabla 4 muestran que el comportamiento del estandar ha cambiado y ha alcanzado un buen nivel de comportamiento. Este cambio fue como se esperaba para el producto estandar comercial. Mientras, para los ejemplos de revestimiento bajo estudio, los resultados de la tabla 4, inmediatamente despues del curado, son los mismos que los resultados de la tabla 5, despues de 24 horas de envejecimiento. Los resultados de la tabla 5 de todos los ejemplos de revestimiento bajo prueba son comparables con el estandar.
En todos los ejemplos bajo estudio la pelfcula es transparente y es incolora, como se indica por una puntuacion de 0 en la prueba de amarilleamiento, mientras que se sabe que el estandar es ligeramente amarillento, segun se indica por una puntuacion de 1 en la prueba de amarilleamiento, dando la reparacion alguna visibilidad. De ahu, que los revestimientos bajo estudio ofrezcan otra ventaja deseable sobre el producto estandar comercial actual, particularmente cuando los extremos se revisten previamente con un revestimiento blanco pigmentado o una laca incolora.
Asf, en resumen, se puede observar de los ejemplos anteriores que una composicion de revestimiento elaborada segun la presente invencion proporciona un revestimiento al agua con menor contenido organico volatil (VOC), requiere una temperatura de curado inferior, no necesita ser almacenada (o envejecida) para producir el comportamiento de proteccion deseado y produce menos amarilleamiento en comparacion con el producto estandar comercial actual. Por otra parte, se puede observar a partir de los ejemplos presentados que en comun con el producto estandar comercial actual, la composicion de revestimiento elaborada segun la presente invencion proporciona un revestimiento de los componentes con una vida practica (despues de mezclar los componentes) de al menos 12 horas, se puede aplicar con un equipo de pulverizacion sin aire y proporciona una proteccion suficiente para resistir la corrosion a la lmea marcada de metal expuesto a la que se ha aplicado para la reparacion.
Claims (11)
10
15
20
25
30
35
REIVINDICACIONES
1. Una composicion de revestimiento de dos componentes para revestir un sustrato metalico, comprendiendo la composicion de revestimiento:
un primer componente que comprende un material de latex acnlico; y un segundo componente que comprende un material con funcionalidad silano.
2. Una lata para alimentos o bebidas que comprende una superficie que tiene un revestimiento sobre al menos una porcion de la misma, estando formado el revestimiento por una composicion de revestimiento de dos componentes, comprendiendo la composicion de revestimiento:
un primer componente que comprende un material de latex acnlico; y
un segundo componente que comprende un material con funcionalidad silano.
3. Un metodo para reparar una lmea marcada en una lata para alimentos o bebidas, comprendiendo el metodo aplicar a la lmea marcada una composicion de revestimiento de dos componentes, comprendiendo la composicion de revestimiento:
un primer componente que comprende un material de latex acnlico; y un segundo componente que comprende un material con funcionalidad silano.
4. Una composicion de revestimiento, una lata o un metodo segun cualquier reivindicacion precedente, en donde el material de latex acnlico comprende una emulsion acuosa de uno o mas polfmeros acnlicos.
5. Una composicion de revestimiento, una lata o un metodo segun cualquier reivindicacion precedente, en donde el material de latex acnlico comprende una dispersion acuosa de un material acnlico en una disposicion de nucleo/envuelta.
6. Una composicion de revestimiento, una lata o un metodo segun la reivindicacion 5, en donde el nucleo esta formado por una mezcla de nucleo y la envuelta esta formada por una mezcla de envuelta, y en donde la relacion de la mezcla de nucleo (monomeros e iniciador) a la mezcla de envuelta (monomeros e iniciador) esta tfpicamente entre 20:80 y 90:10 en peso.
7. Una composicion de revestimiento, una lata o un metodo segun cualquier reivindicacion precedente, en donde el material de latex comprende una dispersion acuosa de un material acnlico con grupos funcionales reactivos y estabilizada con un emulsionante o material tensioactivo.
8. Una composicion de revestimiento, una lata o un metodo segun cualquier reivindicacion precedente, en donde el material con funcionalidad silano comprende un material de silano segun la Formula I, o un polfmero de polisiloxano derivado de uno o mas materiales de silano segun la Formula I:
(R1)nSi(OR2)m I
en la que cada R1 se selecciona independientemente de un grupo alquilo opcionalmente sustituido, con funcionalidad epoxi,
cada R2 representa independientemente H o un grupo alquilo n = 1 a 3, m = 1 a 3; y
n+m = 4.
9. Una composicion de revestimiento, una lata o un metodo segun cualquier reivindicacion precedente, en donde el material con funcionalidad silano comprende un material de silano segun la Formula 2, o un polfmero de polisiloxano derivado de uno o mas materiales de silano segun la Formula 2:
(R3)HN(CH2)3)nSi(OR4)m 2
5 en la que cada R3 se selecciona independientemente de H o un grupo alquilo opcionalmente sustituido, cada R4 independientemente representa H o un grupo alquilo n = 1 a 3, m = 1 a 3; y n+m = 4.
10 10. Una composicion de revestimiento, una lata o un metodo segun cualquier reivindicacion precedente, en donde el
material con funcionalidad silano comprende un silano con funcionalidad epoxi o un silano con funcionalidad amino.
11. Una composicion de revestimiento, una lata o un metodo segun cualquier reivindicacion precedente, en donde la composicion de revestimiento comprende el material de latex acnlico y el material con funcionalidad silano en una
15 relacion de solidos de latex a solidos de silano de entre 99:1 partes en peso y 1:99 partes en peso.
12. Uso de un material con funcionalidad silano para reducir el tiempo de curado o para reducir la temperatura de curado en una composicion de revestimiento de dos componentes.
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