ES2579453T3 - Aparato de generación de vapor para una lavadora tipo tambor - Google Patents
Aparato de generación de vapor para una lavadora tipo tambor Download PDFInfo
- Publication number
- ES2579453T3 ES2579453T3 ES06768518.0T ES06768518T ES2579453T3 ES 2579453 T3 ES2579453 T3 ES 2579453T3 ES 06768518 T ES06768518 T ES 06768518T ES 2579453 T3 ES2579453 T3 ES 2579453T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- mount
- housing
- support
- steam generator
- cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/40—Steam generating arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/28—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically
- F22B1/284—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically with water in reservoirs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S248/00—Supports
- Y10S248/901—Support having temperature or pressure responsive feature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
Abstract
Un generador de vapor para una lavadora tipo tambor que comprende: - una carcasa (51) situada por fuera del generador (50) de vapor; - un sensor (60) de la temperatura dispuesto en la carcasa (51) para detectar una temperatura del vapor generado por un calentador, caracterizado porque el sensor (60) de la temperatura incluye: - una porción (61) del sensor dispuesta en de la carcasa (51), - un conector (63) situado por fuera de la carcasa (51) conectado para suministrar energía a la porción (61) del sensor, y - un cable (65) conectado entre la porción (61) del sensor y el conector (63); y caracterizado también porque el generador de vapor comprende: - una montura (67) para fijar el sensor (60) de la temperatura a la carcasa (51); - una porción (70) de fijación dispuesta sobre la carcasa (51) para fijar la montura (67) a la carcasa (51) con unos tornillos (S) separados; - una porción (100) de impedimento de la rotación de la montura dispuesta sobre la carcasa para impedir que la montura (67) rote en el momento en que el sensor (60) de la temperatura sea fijado por los tornillos (S), en el que la porción (100) de impedimento de rotación de la montura es al menos una nervadura (110, 130) de guía proyectada desde una superficie superior de la carcasa (51); y - un soporte (200) del cable que presenta un extremo dispuesto en la carcasa (51) y el otro extremo dispuesto en el cable (65) para mantener el cable (65) en un estado separado de la porción superior de la carcasa (51).
Description
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
DESCRIPCION
Aparato de generacion de vapor para una lavadora tipo tambor Campo tecnico
La presente invencion se refiere a un generador de vapor de una lavadora tipo tambor y, mas concretamente, a una estructura para montar un sensor de la temperatura en un generador de vapor, que permite el montaje facil y practico de un sensor de la temperatura en un generador de vapor.
Tecnica antecedente
La presente invencion se refiere a un generador de vapor de una lavadora tipo tambor y, mas concretamente, a una estructura para montar un sensor de la temperatura en un generador de vapor.
En general, en el campo de las lavadoras, hay lavadoras de pulsador en cada una de las cuales el lavado se realiza con una circulacion de agua formada por la rotacion de una forma de placa del pulsador, y lavadoras tipo tambor en cada una de las cuales el lavado se efectua utilizando unos cabezales, y la friccion entre la colada y el agua de lavado que tiene lugar cuando un tambor instalado es rotado.
En en campo de las lavadoras, las mayores demandas de dfa en dfa se producen en las lavadoras tipo tambor debido a sus ventajas, como por ejemplo el bajo consumo de detergente y de agua de lavado al lavar, la reduccion de los danos a la colada, la practica inexistencia de enmaranamientos de la colada, etc.
Una lavadora tipo tambor de la tecnica relacionada se describira con referencia a las FIGS. 1 y 2.
Con referencia a la FIG. 1, la lavadora tipo tambor de la tecnica relacionada esta provista de un alojamiento 10 situado en el exterior de la lavadora tipo tambor, una cuba 20 cilmdrica soportada horizontalmente dentro del alojamiento 10 para contener el agua de lavado, un tambor 30 montado de forma rotatoria dentro de la cuba 20 que presenta unos agujeros de paso para el libre flujo del agua de lavado y del vapor, un motor 40 de accionamiento para accionar el tambor 30, y al menos un generador 50 de vapor para suministrar vapor al tambor 30.
El alojamiento 10 presenta una abertura para la colada dispuesta en la parte delantera en comunicacion con un interior del tambor 30 para introducir y extraer la colada hacia / del tambor 30 con una puerta montada de forma rotatoria en una direccion delantera de la abertura / cierre 13 para la colada.
A lo largo de una circunferencia interior de la abertura 13 para la colada se dispone una junta (no mostrada) para impedir que el aire caliente se fugue a traves de la porcion de union entre la puerta y la cuba 30.
Por otro lado, en un lado de la lavadora tipo tambor, se dispone una valvula 15 de suministro de agua conectada a un tubo de agua externo (no mostrado) para suministrar agua de lavado a la cuba 20 o agua al generador 50 de vapor.
Con referencia a la FIG. 2, un generador de vapor de la tecnica relacionada esta provisto de una carcasa 51 que constituye un elemento exterior de aquel y forma un espacio para contener agua, y un calentador 54 para calentar el agua contenida en su interior.
La carcasa 51 presenta una entrada 52 de agua en un lado conectado a la valvula de suministro de agua para la introduccion de agua hasta el interior de la misma, y una salida 53 en el otro lado conectado a un tubo 55 de suministro de vapor (vease la FIG. 1) para suministrar el vapor generado cuando el calentador 54 calienta el agua introducida en la carcasa 51 hasta el tambor 30 de la lavadora.
Por otro lado, en un centro de la carcasa 51, se dispone un sensor 60 de la temperatura para medir una temperatura del agua contenida dentro de la carcasa 51.
El sensor 60 de la temperatura esta provisto de una porcion 61 de sensor dentro de la carcasa 51, un conector 63 dispuesto sobre un lado exterior de la carcasa 51 y un cable 65 conectado entre la porcion 61 de sensor y el conector.
El cable 65 del sensor 60 de la temperatura presenta una montura 67 para fijar el sensor 60 de la temperatura a la porcion superior de la carcasa 51, y la carcasa 51 presenta una porcion 70 de fijacion situada en una porcion superior con un agujero 71 para colocar la porcion 61 de la carcasa 51 a traves de aquel, y una primer porcion 73 del agujero de sujecion y una segunda porcion 75 de fijacion para fijar la montura 67 a ella.
Si la montura 67 es fijada a la porcion 70 de fijacion con unos tornillos S que son miembros de fijacion separados, el sensor 60 de la temperatura es fijado a la carcasa 51.
Dentro de la carcasa 51, se dispone un sensor 90 del nivel del agua para medir un nivel del agua de la carcasa 51, fijado a la porcion superior de la carcasa 51 con una porcion 91 de fijacion del sensor del nivel del agua.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Sin embargo, el generador de vapor de la tecnica relacionada de una lavadora presenta los siguientes problemas.
En primer lugar, con referencia a la FIG. 3, en un caso en el que el sensor 60 de la temperatura este fijado a la carcasa 51 con los tornillos S, la montura 67 es susceptible de girar junto con el tornillo en una direccion de fijacion del tornillo S, para requerir que el otro lado de la montura 67 asf girado sea situado de nuevo para alinearse al otro lado con las porciones 73, 75 del agujero de fijacion, lo que supone un proceso de trabajo engorroso.
En segundo lugar, el uso de los tornillos S que son miembros de fijacion separados en un proceso para el montaje del sensor 60 de la temperatura a la carcasa 51 del generador 50 de vapor ofrece una operabilidad deficiente, y requiere un largo periodo de ensamblaje.
En tercer lugar, el uso del tornillo S para montar el sensor 60 de la temperatura incrementa el coste por unidad del producto.
En cuarto lugar, dado que solo la porcion 61 del sensor queda fijada con la montura 67 a la carcasa 51, dejando el cable 65 y el conector 63 en contacto con un lado exterior de la carcasa 51, el calor transmitido al cable 65 y al conector 63 a traves de la porcion superior de la carcasa 51 a partir del agua calentada dentro de la carcasa 51, deforma o dana el cable 65 y el conector 63.
El documento US 2003/213272 A1 describe un adaptador para fijar los reguladores del nivel del agua sobre partes de la lavadora. El adaptador incluye una envuelta que presenta unas primera y segunda porciones dispuestas cada una para alojar un regulador del nivel del agua, un dispositivo de fijacion para fijar el adaptador sobre partes de la lavadora, y dos aberturas practicadas en las porciones de alojamiento para alojar un dispositivo de fijacion dispuesto sobre el respectivo regulador del nivel del agua. El dispositivo de fijacion del adaptador esta dispuesto en una porcion central de la envuelta, la primera porcion de alojamiento esta dispuesta en una primera porcion lateral, y la segunda porcion de alojamiento esta dispuesta en una segunda porcion lateral, quedando la porcion central limitada por las dos porciones laterales. La abertura dispuesta en la primera porcion de alojamiento esta dispuesta sustancialmente en perpendicular con la abertura de la segunda porcion de alojamiento.
El documento GB 2 165 102 A describe un aparato de interconexion electrica que esta adaptado para ser situado sobre el lado inverso de una placa del dispositivo de fijacion que esta formado a partir de plastico moldeado y que presenta en su interior una abertura para recibir el aparato electrico. Presenta un cuerpo de carcasa, una tapa que incorpora un bastidor sobre su cara superior y un empalme de conexion para unir el cuerpo de la carcasa a la tapa, y un medio de ranura definido por una proyeccion formada por el empalme o sobre la tapa y una porcion de proyeccion formada sobre una pared externa del cuerpo de la carcasa. En operacion, la ranura recibe una proyeccion de encaje de un soporte del aparato electrico cuando el aparato electrico esta situado dentro de la abertura.
El documento US 2004/0244432 A1 describe un lavadora tipo tambor que comprende un generador de vapor que incorpora un sensor de la temperatura.
Divulgacion de la invencion
Problema tecnico
Un objeto de la presente invencion es proporcionar una estructura para el montaje de un sensor de la temperatura sobre un generador de vapor en una lavadora tipo tambor, que permita el facil y practico montaje de un sensor de la temperatura sobre una carcasa de un generador de vapor.
Otro objeto de la presente invencion es proporcionar una estructura para el montaje de un sensor de la temperatura sobre un generador de vapor en una lavadora tipo tambor, que permita reducir un periodo de tiempo de ensamblaje para mejorar un trabajo de ensamblaje del montaje de un sensor de la temperatura sobre un generador de vapor.
Otro objeto de la presente invencion es proporcionar una estructura para el montaje de un sensor de la temperatura sobre un generador de vapor de una lavadora tipo tambor, en la que se mejore una estructura para el montaje de un sensor de la temperatura sobre un generador de vapor para impedir que el calor procedente de un generador de vapor se transmita a un cable y a un conector, directamente. +
Solucion tecnica
El objeto se resuelve mediante los elementos caractensticos de las reivindicaciones independientes.
La porcion de impedimento de la rotacion de la montura es al menos una nervadura de grna proyectada desde una superficie superior de la carcasa.
La porcion de impedimento de la rotacion de la montura incluye una primera nervadura de grna proyectada desde una superficie superior de la carcasa para que este en contacto de superficie con superficie con una superficie lateral en las inmediaciones de una esquina de la montura para contener la rotacion de la montura al rotar conjuntamente con el miembro de fijacion en un caso en el que el miembro de fijacion este siendo fijado en la
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
direccion horaria, y una segunda nervadura de grna proyectada desde la superficie superior de la carcasa para que este en contacto de superficie con superficie con la superficie lateral en las inmediaciones de la otra esquina de la montura para contener la rotacion de la montura junto con el miembro de fijacion en un caso en el que el miembro de fijacion este siendo fijado en una direccion antihoraria.
La porcion de impedimento de la rotacion de la montura incluye una primera nervadura de grna proyectada desde una superficie superior de la carcasa para que se situe en contacto de superficie con superficie en una superficie lateral en las inmediaciones de una esquina de la montura para contener la rotacion de la montura al rotar conjuntamente con el miembro de fijacion en un caso en el que el miembro de fijacion este siendo fijado en la direccion horaria, y una segunda nervadura de grna proyectada desde la superficie superior de la carcasa para situarse en contacto de superficie con superficie con la otra superficie lateral opuesta a la superficie lateral en las inmediaciones de la esquina opuesta en diagonal de la montura para contener la rotacion de la montura al rotar conjuntamente con el miembro de fijacion en un caso en el que el miembro de fijacion este siendo fijado en la direccion horaria.
Cada una de las nervaduras de grna puede incluir una porcion de soporte proyectada hacia arriba desde la superficie superior de la carcasa para soportar una cara inferior de la montura, y una porcion de contacto proyectada hacia arriba desde un extremo de la porcion de soporte para situarse en contacto con la superficie lateral de la montura.
De modo preferente, la porcion de impedimento de la rotacion de la montura se forma como un cuerpo con la porcion de fijacion.
Por otro lado, el sensor de la temperatura incluye una porcion del sensor dentro de la carcasa, un conector dispuesto sobre un lado exterior de la carcasa conectado para suministrar energfa a la porcion del sensor, y un cable conectado entre la porcion del sensor y el conector.
La estructura incluye ademas un soporte de cable que incorpora un extremo dispuesto sobre la carcasa y el otro extremo dispuesto sobre el sensor de la temperatura y el cable para soportar el sensor de la temperatura, y el cable esta en un estado separado de la porcion superior de la carcasa.
El soporte de cable puede incluir una porcion de soporte dispuesta sobre el cable del sensor de la temperatura, una porcion de soporte extendida desde la porcion del soporte para soportar el cable del sensor de la temperatura en un estado en el que el cable este separado de la porcion superior de la carcasa, y una porcion de fijacion extendida desde la porcion de soporte para fijar la porcion 230 de soporte.
La porcion de soporte puede incluir una porcion de formacion de soporte para rodear el cable, un agujero de paso dispuesto en la porcion de formacion de soporte, y unos topes dispuestos sobre la porcion de formacion del soporte para su colocacion dentro del agujero de paso para impedir que la porcion de formacion del soporte que soporta el alambre se afloje.
Por otro lado, los topes pueden estar dispuestos en una superficie delantera o en una superficie trasera de la porcion de formacion del soporte.
Es preferente que la porcion de fijacion sea fijada con un miembro de fijacion separado sobre una porcion en la que se fije un sensor del nivel del agua.
De modo preferente, una estructura para el montaje de un sensor de la temperatura sobre un generador de vapor en una lavadora tipo tambor incluye una carcasa que es un elemento exterior del generador de vapor, el sensor de la temperatura dentro de la carcasa para detectar una temperatura del agua calentada, una montura montada sobre el sensor de la temperatura para fijar el sensor de la temperatura a la carcasa, y una porcion de fijacion de la montura para fijar la montura a la superficie superior de la carcasa apretando hacia abajo los lados opuestos de la montura.
La porcion de fijacion de la montura puede incluir un primer bloque de soporte dispuesto sobre una porcion superior de la carcasa para soportar un extremo de la montura, y un segundo bloque de soporte dispuesto sobre la porcion superior de la carcasa para soportar el otro extremo de la montura.
La porcion de fijacion de la montura puede incluir una primera ranura de fijacion dispuesta en un lado del primer bloque de soporte para colocar dentro y fijar un extremo de la montura a aquella, y una segunda ranura de fijacion dispuesta en el segundo bloque de soporte en una porcion opuesta al primer bloque de soporte para colocar dentro y fijar el otro extremo a la montura sobre aquella.
En este ejemplo, de modo preferente, la primera ranura de fijacion presenta una anchura que se estrecha a medida que avanza desde un extremo hasta el otro extremo, y la segunda ranura de fijacion esta formada opuesta a la primera ranura de fijacion.
Cada una de las ranuras de fijacion puede presentar una proyeccion de fijacion y la montura puede incorporar unos rebajos para insertar las proyecciones de fijacion.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Por supuesto, la montura puede incorporar unas proyecciones de fijacion formadas sobre ella y cada una de las ranuras de fijacion puede presentar un rebajo para insertar en su interior las proyecciones de fijacion.
La porcion de fijacion de la montura puede incluir al menos dos ganchos dispuestos sobre una superficie superior de la carcasa, y unas ranuras de sujecion de los ganchos dispuestas en una superficie de la montura para sujetar los ganchos, respectivamente.
Cada uno de los ganchos puede incluir una porcion de base proyectada desde la porcion superior de la carcasa, una porcion de soporte proyectada desde la base horizontalmente para soportar una cara inferior de la montura en un estado en el que la base sea insertada dentro de la ranura de retencion de los ganchos, y un soporte proyectado hacia arriba desde la base para impedir que la montura soportada sobre la porcion de soporte se caiga de la porcion de soporte.
Efectos ventajosos
Por tanto, la estructura de montaje de un sensor de la temperatura sobre un generador de vapor en una lavadora tipo tambor de la presente presenta las siguientes ventajas.
En primer lugar, debido a la porcion de impedimento de la rotacion de la montura, la primera forma de realizacion preferente de la presente invencion impide que la montura rote por la fuerza de fijacion del miembro de fijacion al montar el sensor de la temperatura, para permitir un ensamblaje mas facil y eficaz.
En segundo lugar, la segunda forma de realizacion preferente de la presente invencion mejora la procesabilidad y reduce un periodo de tiempo del ensamblaje y el coste por unidad, debido a que la porcion de fijacion de la montura se dispone para montar el sensor de la temperatura, permitiendo prescindir de los miembros de fijacion separados de tornillos.
En tercer lugar, la fijacion del cable y del conector con espacios desde la carcasa utilizando el soporte del cable impide que el cable y el conector se deformen o sufran danos provocados por la transmision directa de calor a ellos procedente de la carcasa, para mejorar la fiabilidad del usuario sobre el producto.
Breve descripcion de los dibujos
Los dibujos que se acompanan, que se incluye para proporcionar una comprension mas acabada de la invencion, ilustran una(s) forma(s) de realizacion de la invencion y junto con la descripcion, sirven para desarrollar el principio de la invencion. En los dibujos:
La FIG. 1 ilustra, de manera esquematica, una vista en perspectiva de una lavadora tipo tambor de una tecnica relacionada;
la FIG. 2 ilustra una vista en perspectiva de un generador de vapor dentro de una lavadora tipo tambor de la tecnica relacionada
la FIG. 3 ilustra una vista en planta que muestra un estado de giro de una montura que constituye un problema de la tecnica relacionada;
la FIG. 4 ilustra una vista en perspectiva en despiece ordenado de una variante de un generador de vapor de acuerdo con una primera forma de realizacion preferente de la presente invencion, que muestra una etapa en la que un sensor de la temperatura es montado sobre el generador de vapor;
la FIG. 5 ilustra, de forma esquematica, un diagrama que muestra una etapa en la que se fija una montura de acuerdo con una primera forma de realizacion preferente de la presente invencion;
la FIG. 6 ilustra una vista en perspectiva en despiece ordenado de otra variante de un generador de vapor de acuerdo con una primera forma de realizacion preferente de la presente invencion, que muestra una etapa en la que un sensor de la temperatura es montado sobre el generador de vapor;
la FIG. 7 ilustra, de forma esquematica, un diagrama que muestra una etapa en la que se fija otra variante de una montura de acuerdo con una primera forma de realizacion preferente de la presente invencion;
la FIG. 8 ilustra una vista en perspectiva que muestra un estado en el que un cable de un sensor de la temperatura de acuerdo con una primera forma de realizacion preferente de la presente invencion es fijado con un soporte;
la FIG. 9 ilustra una vista en perspectiva de un soporte de cable de acuerdo con una primera forma de realizacion preferente de la presente invencion;
la FIG. 10 ilustra una vista desarrollada de la FIG. 9;
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
la FIG. 11 ilustra una vista en perspectiva de una variante de un generador de vapor de acuerdo con una segunda forma de realizacion preferente de la presente invencion, que muestra una etapa en la que un sensor de la temperatura es montado sobre el generador de vapor;
la FIG. 12 ilustra, de forma esquematica, un diagrama que muestra una etapa en la que es montada una variante de un sensor de la temperatura de acuerdo con una segunda forma de realizacion preferente de la presente invencion;
la FIG. 13 ilustra una seccion que muestra un estado en el que es montada una variante de un sensor de la temperatura de acuerdo con una segunda forma de realizacion preferente de la presente invencion;
la FIG. 14 ilustra una vista en perspectiva de otra variante de un generador de vapor de acuerdo con una segunda forma de realizacion preferente de la presente invencion, que muestra una etapa en la que un sensor de la temperatura es montada sobre el generador de vapor; y
la FIG. 15 ilustra una vista en perspectiva de otra variante de un generador de vapor de acuerdo con una segunda forma de realizacion preferente de la presente invencion, que muestra una etapa en la que un sensor de la temperatura es montado sobre el generador de vapor.
Mejor modo de llevar a cabo la invencion
A continuacion se hara referencia con detalle a las formas de realizacion preferentes de la presente invencion, ejemplos de las cuales se ilustran en los dibujos que se acompanan. Siempre que sea posible, se utilizaran los mismos numeros de referencia en todos los dibujos para referirse a las mismas o similares partes.
La FIG. 4 ilustra una vista en perspectiva en despiece ordenado de una variante del generador de vapor de acuerdo con una primera forma de realizacion preferente de la presente invencion, que muestra una etapa en la que un sensor de la temperatura es montado sobre el generador de vapor, y
La FIG. 5 ilustra, de forma esquematica, un diagrama que muestra una etapa en la que se fija una variante de una montura de acuerdo con una primera forma de realizacion preferente de la presente invencion.
Con referencia a la FIG. 4, en ella se muestra la estructura para el montaje de un sensor de la temperatura sobre un generador de vapor de acuerdo con una primera forma de realizacion preferente de la presente invencion, que incluye una carcasa 51 situada por fuera del generador de vapor, un sensor 60 de la temperatura para medir una temperatura del agua calentada en la carcasa 51, una montura 67 rectangular para fijar el sensor 60 de la temperatura y una porcion 70 de fijacion que presenta una primera porcion 73 del agujero de fijacion y una segunda porcion 75 del agujero de fijacion dispuestos sobre la carcasa 51 para fijar la montura 67 con un miembro de fijacion separado, incluyendo tambien la estructura una porcion 100 de impedimento de la rotacion de la montura dispuesta sobre la carcasa 51 para impedir que la montura 67 gire por la fuerza de fijacion del miembro de fijacion al montar el sensor 60 de la temperatura.
La porcion 100 de impedimento de la rotacion de la montura es al menos una nervadura de grna proyectada desde una superficie superior de la carcasa 51. La estructura para montar un sensor de la temperatura sobre un generador de vapor de acuerdo con una forma de realizacion preferente de la presente invencion, propone dos nervaduras de grna.
Con referencia a la FIG. 4, la porcion 100 de impedimento de la rotacion de la montura de acuerdo con una primera forma de realizacion preferente de la presente invencion, incluye una primera nervadura 110 de grna proyectada desde una superficie superior de la carcasa 51 para situarse en contacto de superficie con superficie con una superficie lateral dispuesta en las inmediaciones de una esquina de la montura 67 para impedir la rotacion de la montura 67 al rotar conjuntamente con el miembro de fijacion en un caso en el que el miembro de fijacion esta siendo fijado en la direccion horaria, y una segunda nervadura 130 de grna proyectada desde la superficie superior de la carcasa 51 para situarse en contacto de superficie con superficie con la superficie lateral dispuesta en las inmediaciones de la otra esquina de la montura 67 para impedir la rotacion de la montura 67 al rotar conjuntamente con el miembro de fijacion en el caso de que el miembro de fijacion este siendo fijado en la direccion antihoraria.
Es preferente, que las nervaduras 110 y 113 de grna esten formadas como un solo cuerpo con la primera porcion 73 del agujero de fijacion y de la segunda porcion 75 de fijacion, respectivamente.
Por supuesto, es posible que las nervaduras 110 y 113 de grna esten formadas y montadas en la porcion superior de la carcasa 51 separadas de la primera 73 porcion del agujero de fijacion y de la segunda porcion 75 de fijacion, respectivamente, es preferente que las nervaduras 110 y 113 de grna esten formadas como un solo cuerpo con la primera porcion 73 del agujero de fijacion y de la segunda porcion 75 de fijacion, respectivamente, para reducir el coste y el procedimiento de fabricacion.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
En este caso, cada una de las nervaduras 110 y 130 de grna puede incluir una porcion 111 o 131 de soporte para soportar una cara inferior de la montura 67, y una porcion 113 o 133 de contacto proyectada hacia arriba desde un extremo de la porcion 111 o 131 de soporte para situarse en contacto con la superficie lateral de la montura 67.
A continuacion se describira un procedimiento para montar el sensor de la temperatura sobre la precedente variante de un generador de vapor en una lavadora tipo tambor de acuerdo con una primera forma de realizacion preferente de la presente invencion.
Primeramente, la porcion 61 del sensor es situada dentro del agujero 71 de la porcion 70 de fijacion de manera que la porcion 61 del sensor quede situada dentro de la carcasa 51.
A continuacion, se coloca una cara inferior de la montura 67 fijada al cable 63 sobre las porciones 111 y 131 de soporte de las nervaduras 110 y 130 de grna.
En este caso, la superficie lateral dispuesta en las inmediaciones de una esquina de la montura 67 esta en contacto con la porcion 113 de contacto de la primera nervadura 110 de grna, y la superficie lateral dispuesta en las inmediaciones de la otra esquina de la montura 67 esta en contacto con la porcion 133 de contacto de la segunda nervadura 130 de grna.
A continuacion, despues de que el tornillo “S” es fijado a la primera porcion 73 del agujero de fijacion sobre un lado en el que esta montada la primera nervadura 110 de grna en la direccion horaria, para fijar un extremo de la montura 67, y el tornillo “S” es fijado a la segunda porcion 75 del agujero de fijacion sobre un lado en el que esta montada la segunda nervadura 130 de grna para fijar el otro extremo de la montura 67.
En este caso, con referencia a la FIG. 5, el contacto de superficie con superficie de la porcion 113 de contacto de la primera nervadura 110 de grna con la superficie lateral de una esquina de la montura 67 impide la rotacion de la montura 67 cuando la fuerza de fijacion del tornillo es transmitida a la montura 67 para hacer rotar la montura 67.
Por otro lado, aunque no se muestra, la porcion 133 de contacto de la segunda nervadura 130 de grna se utiliza en una estructura en la que el tornillo “S” es fijado en la direccion antihoraria.
En este caso, es preferente que, despues de que el tornillo S es fijado a la segunda porcion 75 del agujero de fijacion sobre un lado en el que esta montada la segunda nervadura 130 de grna, para fijar el extremo de la montura 67, un tornillo es fijado a la primera porcion 73 del agujero de fijacion para fijar el otro extremo de la montura 67.
En este caso, la porcion 133 de contacto de la segunda nervadura 130 de grna impide que la montura 67 rote.
Asf, el sensor 60 de la temperatura es montado sobre el lado superior de la carcasa 51.
La FIG. 6 ilustra una vista en perspectiva en despiece ordenado de otra variante de un generador de vapor de acuerdo con una primera forma de realizacion preferente de la presente invencion, que muestra una etapa en la que un sensor de la temperatura es montado sobre el generador de vapor, y la FIG. 7 ilustra, de manera esquematica, un diagrama que muestra una etapa en la que se fija otra variante de una montura de acuerdo con una primera forma de realizacion preferente de la presente invencion.
Con referencia a la FIG. 6, la porcion 100 de impedimento de la rotacion de la montura de acuerdo con otra forma de realizacion preferente de la presente invencion incluye una primera nervadura 110 de grna proyectada desde una superficie superior de la carcasa 51 para situarse en contacto de superficie con superficie con una superficie lateral dispuesta en las inmediaciones de una esquina de la montura 67 para impedir la rotacion de la montura 67 junto con el miembro de fijacion en un caso en el que el miembro de fijacion esta siendo fijado en la direccion horaria, y una segunda nervadura 130 de grna proyectada desde la superficie superior de la carcasa 51 para situarse en contacto de superficie con superficie con la otra superficie lateral opuesta a la superficie lateral situada en las inmediaciones de una esquina diagonalmente opuesta de la montura 67 para impedir la rotacion de la montura 67 juntamente con el miembro de fijacion en caso en el que el miembro de fijacion este siendo fijado en la direccion horaria.
Diferente de la forma de realizacion expuesta, otra variante de la primera forma de realizacion de la presente invencion propone una primera nervadura 110 de grna montada para situarse en contacto de superficie con superficie con una superficie lateral dispuesta en las inmediaciones de una esquina de la montura 67 y una segunda nervadura 130 de grna montada para que se situe en contacto de superficie con superficie con la otra superficie lateral opuesta a la superficie lateral situada en las inmediaciones de una esquina diagonalmente opuesta de la montura 67.
En este ejemplo tambien, las nervaduras 110 y 130 de grna son fabricadas como un solo cuerpo con la porcion 70 de fijacion, respectivamente.
Cada una de las nervaduras 110 y 130 de grna puede incluir una porcion 111 o 131 de soporte proyectada desde la superficie superior de la carcasa 51 para soportar una cara inferior de la montura 67, y una porcion 113 o 133 de contacto proyectada hacia arriba desde un extremo de la porcion 111 o 131 de soporte para situarse en contacto con una u otra superficie lateral de la montura 67.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Se describira un procedimiento para montar el sensor de la temperatura sobre la otra variante expuesta del generador de vapor dentro de una lavadora tipo tambor de acuerdo con una primera forma de realizacion preferente de la presente invencion.
Primeramente, la porcion 61 del sensor es situada dentro del agujero 71 de la porcion 70 de fijacion de manera que la porcion 61 del sensor quede situada dentro de la carcasa 51.
A continuacion, una cara inferior de la montura 67 fijada al cable 63 es situada sobre las porciones 111 y 131 de soporte de las nervaduras 110 y 130 de grna.
En este ejemplo, la superficie lateral dispuesta en las inmediaciones de una esquina de la montura 67 esta en contacto con la porcion 113 de contacto de la primera nervadura 110 de grna, y la otra superficie lateral opuesta a la superficie lateral situada en las inmediaciones de la esquina diagonalmente opuesta de la montura 67 esta en contacto con la porcion 133 de contacto de la segunda nervadura 130 de grna.
A continuacion, despues de que el tornillo 'S' quede fijado a la primera porcion 73 del agujero de fijacion sobre un lado en el que la primera nervadura 110 de grna esta montada en la direccion horaria, para fijar un extremo de la montura 67, y el tornillo 'S' es fijado a la segunda porcion 75 del agujero de fijacion sobre un lado en el que la segunda nervadura 130 de grna esta montada en la direccion horaria, para fijar el otro extremo de la montura 67.
En la forma de realizacion de la presente invencion, resulta intranscendente si se modifica un orden de fijacion de los tornillos. Sin embargo, es mas preferente que se utilicen los tornillos en el sentido horaria.
Con referencia a la FIG. 7 si la fijacion del tornillo se efectua del modo indicado, debido a que la porcion 113 de contacto de la primera nervadura 110 de grna esta en contacto de superficie con superficie con la superficie lateral dispuesta en las inmediaciones de una esquina de la montura 67, la porcion 113 de contacto impide la rotacion de la montura 67 en el momento en el que la fuerza de fijacion del tornillo sea transmitida a la montura 67 para hacer rotar la montura 67.
Por otro lado, si se modifica el orden de fijacion de los tornillos S, para fijar en primer lugar un extremo de la montura 67 sobre un lado de la segunda porcion 75 del agujero de fijacion, y, a continuacion, el otro extremo de la montura 67 sobre un lado de la primera porcion 73 del agujero de fijacion, porque la porcion 133 de contacto de la primera nervadura 130 de grna esta en contacto de superficie con superficie con la otra superficie lateral opuesta a la superficie lateral situada en las inmediaciones de una esquina diagonalmente opuesta de la montura 67, la porcion 133 de contacto detiene la rotacion de la montura 67 para impedir que la montura 67 rote en el momento en el que la fuerza de fijacion del tornillo sea transmitida a la montura 67 para rotar la montura 67.
El sensor 60 de la temperatura de acuerdo con una primera forma de realizacion preferente de la presente invencion incluya una porcion 61del sensor dispuesta dentro de la carcasa 51, un conector 63 dispuesto sobre un lado exterior de la carcasa 51 y un cable 65 conectado entre la porcion 61 del sensor y el conector 63.
En una forma de realizacion preferente de la presente invencion, es preferente que el soporte 200 del cable este dispuesto para mantener el cable 65 y el conector 63, cada uno con un espacio desde la porcion superior de la carcasa 51.
A modo de ejemplo, con referencia a las FIGS. 8 y 9, el soporte 200 del cable puede incluir una porcion 210 del soporte para retener el cable 65 del sensor de la temperatura, una porcion 230 de soporte extendida desde la porcion 210 del soporte para soportar el cable 65 del sensor de la temperatura en un estado en el que el cable 65 este separado de la porcion superior de la carcasa 51, y una porcion 250 de fijacion extendida desde la porcion 230 de soporte para fijar la porcion 230 de soporte.
Con referencia a la FIG. 10, la porcion 210 de soporte incluye una porcion 213 de formacion del soporte para rodear el cable 65, un agujero de paso 215 dispuesto en la porcion 213 de formacion del soporte, y unos topes 217 sobre la porcion 213 de formacion del soporte para su colocacion dentro del agujero de paso 215 para impedir que la porcion 213 de formacion del soporte impida que el alambre 65 quede aflojado.
Mas detalladamente, la porcion 213 de formacion del soporte presenta una longitud suficiente para rodear el cable 65 si el soporte 200 del cable se estira completamente. El agujero de paso 215 esta formado para mantener los topes 217 en un estado en el que la porcion 213 de formacion del soporte rodea el cable 65, para impedir que la porcion 213 de formacion del soporte que rodea el cable 65 se afloje.
Por otro lado, los topes 217 pueden ser formados sobre una superficie delantera o una superficie trasera de la porcion 213 de formacion del soporte.
Es preferente que la porcion 250 de fijacion este fijada sobre la porcion 91 de fijacion del sensor 90 del nivel del agua.
Esto desempena la doble finalidad de reducir el coste de produccion y el procedimiento de ensamblaje al fijar el soporte 200 del cable sobre la porcion superior de la carcasa 51 no disponiendo una porcion 91 de fijacion separada,
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
sino fijando el soporte 200 del cable sobre la porcion 91 de fijacion a la que el sensor 90 del nivel del agua esta fijado.
Se describira el procedimiento para montar el sensor de la temperature sobre la carcasa del generador de vapor utilizando el soporte de acuerdo con la primera forma de realizacion, y sus efectos.
Al rodear el cable 65 con la porcion 213 de formacion del soporte de la porcion 210 del soporte, despues de hacer pasar la porcion 250 de fijacion y los topes 217 a traves del agujero de paso 215 en el extremo de la porcion 213 de formacion del soporte, se obliga a que los topes 217 queden retenidos en un lado del agujero de paso 215.
A continuacion, el cable 65 es rodeado por la porcion 213 de formacion del soporte y los topes 217 mantenidos en el agujero de paso 215 impiden que la porcion 213 de formacion del soporte que rodea el cable 65 se afloje.
A continuacion, el soporte 200 del cable dispuesto en la porcion 250 de fijacion es fijado a la porcion 91 de fijacion, que esta dispuesta para fijar el sensor 90 del nivel del agua con el tornillo S que es un miembro de fijacion separado, junto con el sensor 90 del nivel del agua.
De acuerdo con las etapas referidas, el cable 65 y el conector 63 del sensor de la temperatura quedan fijados a la carcasa 51 en un estado en el que el cable 65 y el conector 63 son separados de la porcion superior de la carcasa 51 utilizando el soporte 200 del cable.
Esto es, cuando el cable 65 y el conector 63 del sensor 60 de la temperatura son fijados a la carcasa 51 en un estado en el que el cable 65 y el conector 63 quedan separados de la porcion superior de la carcasa 51 utilizando el soporte 200 del cable, se puede impedir la transmision directa de calor desde la carcasa 51 hasta el cable 65 y hasta el conector 63.
La FIG. 11 ilustra una vista en perspectiva de una variante de un generador de vapor de acuerdo con una segunda forma de realizacion preferente de la presente invencion, que muestra una etapa en la que un sensor de la temperatura esta montado sobre el generador de vapor, la FlG. 12 ilustra, de forma esquematica, un diagrama que muestra una etapa en la que esta montada una variante de un sensor de la temperatura de acuerdo con una segunda forma de realizacion preferente de la presente invencion, y la FIG. 13 ilustra una seccion que muestra un estado en el que esta montada una variante de un sensor de la temperatura de acuerdo con una segunda forma de realizacion preferente de la presente invencion.
Con referencia a la FIG. 11, una estructura para montar un sensor de la temperatura sobre un generador de vapor de acuerdo con una variante de la segunda forma de realizacion de la presente invencion incluye una carcasa 51 dispuesta por fuera de un generador de vapor, un sensor 60 de la temperatura situado dentro de la carcasa para medir una temperatura del agua calentada, una montura 67 dispuesta sobre el sensor de la temperatura para fijar el sensor 60 de la temperatura a la carcasa, y una porcion de fijacion de la montura para apretar hacia abajo la montura 67 por sus lados opuestos para fijar la montura 67 a una superficie superior de la carcasa 51.
El sensor de la temperatura incluye una porcion 61 del sensor que atraviesa un agujero con un reborde proyectado situado en la superficie superior de la carcasa 51 y dispuesto dentro de la carcasa, un conector 63 dispuesto sobre una cara exterior de la carcasa 51, y un cable 65 conectado entre la porcion 61 del sensor y el conector 63.
La porcion de fijacion de la montura de acuerdo con una variante de la segunda forma de realizacion de la presente invencion incluye un primer bloque 310 de soporte proyectado hacia arriba desde una porcion superior de la carcasa 51 para soportar un extremo de la montura 67, y un segundo bloque 330 de soporte opuesto al primer bloque 310 de soporte para soportar el otro extremo de la montura 67.
La porcion de fijacion de la montura incluye tambien una primera ranura 350 de fijacion situada en un lateral del primer bloque 310 de soporte para colocar en su interior y fijar sobre el un extremo de la montura 67, y una segunda ranura 370 de fijacion dispuesta dentro del segundo bloque 330 de soporte dispuesta en una porcion opuesta al primer bloque 310 de soporte para colocar dentro de ella y fijar en ella el otro extremo de la montura 67.
Es preferente que la primera ranura 350 de fijacion tenga una anchura que resulte menor a medida que discurra desde un extremo hasta el otro extremo, y la segunda ranura 370 de fijacion tenga una anchura conformada en situacion opuesta a la primera ranura 350 de fijacion, para impedir que la montura 67 pueda libremente salirse de las ranuras respectivas 350 y 370 de fijacion cuando la montura 67 quede ajustada a presion dentro de las ranuras 350 y 370 de fijacion debido a que la anchura W2 del otro extremo es menor que la anchura W1 del primer extremo en el caso de que los extremos laterales opuestos de la montura 67 esten situados dentro de y fijados a la primera ranura 350 de fijacion y a la segunda ranura 370 de fijacion.
Por otro lado, con referencia a la FIG. 13, es preferente que las superficies inferiores de la primera ranura 350 de fijacion y que la segunda ranura 370 de fijacion sean paralelas a la superficie de la cara inferior del agujero 71 para la fijacion ngida de la montura 67, en sentido horizontal.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Por otro lado, es mas preferente que las ranuras 350 y 370 de fijacion presenten unas respectivas proyecciones 410 de fijacion, y que la montura presente unos rebajos 430 para insertar en su interior las proyecciones 410 de fijacion sobre las ranuras 350 y 370 de fijacion dentro de los rebajos 430 dispuestos dentro de la montura 67 en un procedimiento en el que la montura 67 quede situada dentro de las ranuras 350 y 370 de fijacion, para fijar la montura de manera mas ngida.
Por supuesto, es posible que las proyecciones 410 de fijacion esten formadas sobre la montura 67 y que los rebajos 430 esten formados dentro de las ranuras 350 y 370 de fijacion para la respectiva insercion de las proyecciones 410 de fijacion.
A continuacion se describira un procedimiento de montaje del sensor de la temperatura sobre la carcasa del generador de vapor de acuerdo con una variante de la segunda forma de realizacion de la presente invencion, asf como sus efectos.
Primeramente, la porcion 61 de sensor del sensor 60 de la temperatura es situada dentro de la carcasa 51 a traves del agujero 71 de la carcasa 51. En este ejemplo, una cara inferior de la montura 67 es situada sobre una superficie superior del agujero 71.
A continuacion, con referencia a la FIG. 12, despues de que la montura 67 es situada en perpendicular con los respectivos bloques 310 y 330 de soporte, la montura 67 es girada hacia las ranuras 350 y 370 de fijacion dentro de los bloques 310 y 330 de soporte de forma que un extremo de la montura 67 quede situado dentro de y retenido en la primera ranura 350 de fijacion, y el otro extremo de la montura 67 quede situado dentro y retenido en la segunda ranura 370 de fijacion.
Dado que cada una de las ranuras 350 y 370 de fijacion presenta la anchura que disminuye a medida que avanza desde un lado hasta el otro lado, la montura 67 queda encajada a presion dentro de las respectivas ranuras 350 y 370 de fijacion.
Debido a que las proyecciones 410 de fijacion dispuestas sobre las ranuras 350 y 370 de fijacion quedan insertadas dentro de los rebajos 430 dentro de los extremos opuestos de la montura 67 quedan situados dentro de las ranuras 350 y 370 de fijacion, los extremos opuestos de la montura 67 quedan fijados a las ranuras 350 y 370 de fijacion de manera mas ngida.
De acuerdo con el procedimiento expuesto, el sensor de la temperatura queda montado sobre la porcion superior de la carcasa 51 del generador de vapor.
La FIG. 14 ilustra otra vista en perspectiva de una variante de un generador de vapor de acuerdo con una segunda forma de realizacion preferente de la presente invencion, que muestra una etapa en la que un sensor de la temperatura esta montado sobre el generador de vapor, y la FIG. 15 ilustra una vista en perspectiva de otra variante de un generador de vapor de acuerdo con una segunda forma de realizacion preferente de la presente invencion, que muestra una etapa en la que un sensor de la temperatura esta montado sobre el generador de vapor.
Con referencia a las FIGS. 14 y 15, una porcion de fijacion de la montura de acuerdo con otra variante de una segunda forma de realizacion preferente de la presente invencion incluye dos o mas de dos ganchos 510 dispuestos, respectivamente, sobre una superficie superior de la carcasa 51, y unas ranuras 530 de retencion de los ganchos dispuestos en una superficie de la montura 67 para retener los ganchos 510.
Otra variante de la segunda forma de realizacion de la presente invencion propone dos ganchos 510 dispuestos sobre la superficie superior de la carcasa 51.
Cada uno de los ganchos 510 incluye una porcion 511 de base proyectada desde la porcion superior de la carcasa 51, una porcion 513 de soporte proyectada desde la base 511 en sentido horizontal, y un soporte 515 proyectado hacia arriba desde la base 511.
La base 511 esta situada dentro de la ranura 530 de retencion de los ganchos dentro de la montura 67, para proponer una posicion de montaje de la montura 67, y la porcion 513 de soporte soporta una cara inferior de la montura en un estado en el que la base 511 queda situada dentro de la ranura 530 de retencion de los ganchos, y el soporte 515 impide que la montura 67 soportada sobre la porcion de soporte se salga de la porcion de soporte.
Es preferente que las caras inferiores de las porciones 513 de soporte sean paralelas a la superficie superior del agujero 71.
Al montar el sensor de la temperatura de acuerdo con otra variante de la segunda forma de realizacion preferente de la presente invencion, la base 501 del gancho 510 es situado dentro de la ranura 530 de retencion del gancho dispuesta en la montura 67.
En este ejemplo, con referencia a la FIG. 15, la cara inferior de la montura 67 queda asentada sobre la porcion 513 de soporte, y una cara superior de la montura 67 queda retenida por el soporte 515 para retener la montura 67 con los ganchos 510.
El soporte 515 impide que la ranura 530 de retencion del gancho dispuesta en la montura 67 se salga de la base 511.
Aunque no se muestra, tambien en la segunda forma de realizacion de la presente invencion, es preferente que un soporte 200 de cable este dispuesto para el montaje del cable 61 y del conector 65 con unos espacios dispuestos 5 dentro de la carcasa 51, iguales a los descritos en la primera forma de realizacion preferente de la presente invencion.
Los expertos en la materia apreciaran la posibilidad de efectuar diversas modificaciones y variantes en la presente invencion sin apartarse del alcance de la misma. Es lo cierto, que la presente invencion pretende amparar las modificaciones y variantes de la invencion con tal de que se incluyan dentro del alcance de las reivindicaciones 10 adjuntas y sus equivalentes.
Aplicabilidad industrial
La primera forma de realizacion preferente de la presente invencion impide que la montura rote debido a la fuerza de fijacion del miembro de fijacion al montar el sensor de la temperatura, lo que permite un ensamblaje mas comodo y eficaz que proporciona una aplicabilidad industrial considerablemente superior.
15 La segunda forma de realizacion preferente de la presente invencion mejora la procesabilidad y reduce un periodo de tiempo de ensamblaje y el coste por unidad, para obtener una aplicabilidad industrial considerablemente superior en cuanto se dispone la porcion de fijacion de la montura para el montaje del sensor de la temperatura, lo que permite prescindir de miembros de fijacion separados, en forma de tornillos.
La fijacion del cable y del conector con espacios respecto de la carcasa utilizando el soporte del cable impide que el 20 cable y el conector se deformen o experimenten danos, proporcionando con ello una aplicabilidad industrial potenciada.
Claims (10)
- 51015202530354045REIVINDICACIONES1. -Un generador de vapor para una lavadora tipo tambor que comprende:- una carcasa (51) situada por fuera del generador (50) de vapor;- un sensor (60) de la temperature dispuesto en la carcasa (51) para detectar una temperature del vapor generado por un calentador, caracterizado porque el sensor (60) de la temperature incluye:- una porcion (61) del sensor dispuesta en de la carcasa (51),- un conector (63) situado por fuera de la carcasa (51) conectado para suministrar energfa a la porcion (61) del sensor, y- un cable (65) conectado entre la porcion (61) del sensor y el conector (63); y caracterizado tambien porque el generador de vapor comprende:- una montura (67) para fijar el sensor (60) de la temperature a la carcasa (51);- una porcion (70) de fijacion dispuesta sobre la carcasa (51) para fijar la montura (67) a la carcasa (51) con unos tornillos (S) separados;- una porcion (100) de impedimento de la rotacion de la montura dispuesta sobre la carcasa para impedir que la montura (67) rote en el momento en que el sensor (60) de la temperatura sea fijado por los tornillos (S), en el que la porcion (100) de impedimento de rotacion de la montura es al menos una nervadura (110, 130) de grna proyectada desde una superficie superior de la carcasa (51); y- un soporte (200) del cable que presenta un extremo dispuesto en la carcasa (51) y el otro extremo dispuesto en el cable (65) para mantener el cable (65) en un estado separado de la porcion superior de la carcasa (51).
- 2. - El generador de vapor de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que la porcion (100) de impedimento de la rotacion de la montura incluye:- una primera nervadura (110) de grna proyectada desde una superficie superior de la carcasa (51) para situarse en contacto superficie con superficie con una superficie lateral en las inmediaciones de una esquina de la montura (67) para impedir la rotacion de la montura juntamente con el tornillo en un caso en el que el tornillo (S) este siendo fijado en la direccion horaria, y- una segunda nervadura (130) de grna proyectada desde la superficie superior de la carcasa (51) para situarse en contacto superficie con superficie con la superficie lateral en las inmediaciones de la otra esquina de la montura (67) para impedir la rotacion de la montura (67) juntamente con el tornillo en el supuesto de que el tornillo (S) este siendo fijado en la direccion antihoraria.
- 3. - El generador de vapor de acuerdo con la reivindicacion 2, en el que cada una de las nervaduras (110, 130) de grna incluye:- una porcion (111, 131) de soporte proyectada hacia arriba desde la superficie superior de la carcasa (51) para soportar una cara inferior de la montura (67), y- una porcion (113, 133) de contacto proyectada hacia arriba desde un extremo de la porcion (111, 131) de soporte para situarse en contacto con la superficie lateral de la montura (67).
- 4. - El generador de vapor de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que la porcion (100) de impedimento de rotacion de la montura incluye:- una primera nervadura (110) de grna proyectada desde una superficie superior de la carcasa (51) paras situarse en contacto superficie con superficie con una superficie lateral en las inmediaciones de una esquina de la montura (67) para impedir la rotacion de la montura conjuntamente con el tornillo en el caso de que el tornillo (S) sea fijado en la direccion horaria, y- una segunda nervadura (130) de grna proyectada desde la superficie superior de la carcasa para situarse en contacto superficie con superficie con la otra superficie lateral opuesta a la superficie lateral en las inmediaciones de una esquina diagonalmente opuesta de la montura (67) para impedir la rotacion de la montura conjuntamente con el tornillo en el caso de que el tornillo (S) quede fijado en la direccion horaria.
- 5. - El generador de vapor de acuerdo con la reivindicacion 4, en el que cada una de las nervaduras (110, 130) de grna incluye:101520- una porcion (111, 131) de soporte proyectado hacia arriba desde la superficie superior de la carcasa para soportar una cara inferior de la montura (67), y- una porcion (113, 133) de contacto proyectada hacia arriba desde un extremo de la porcion (111, 131) de soporte para situarse en contacto con la superficie lateral de la montura (67).
- 6. - El generador de vapor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2 a 5, en el que la porcion (100) de impedimento de rotacion de la montura esta formada como un cuerpo con la porcion (70) de fijacion.
- 7. - El generador de vapor de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el soporte (200) del cable incluye:- una porcion (210) de soporte dispuesta sobre el cable (65) del sensor de la temperatura,- una porcion (230) de soporte extendida desde la porcion (210) del soporte para soportar el cable (65) en un estado en el que el cable (65) esta separado de la porcion superior de la carcasa (51), y- una porcion (250) de fijacion extendida desde la porcion (230) de soporte para fijar la porcion (230) de soporte.
- 8. - El generador de vapor de acuerdo con la reivindicacion 7, en el que la porcion (210) de soporte incluye:- una porcion (213) de formacion del soporte para rodear el cable (65),- un agujero (215) de paso en la porcion (213) de formacion del soporte, y- unos topes (217) en la porcion (213) de formacion del soporte para su colocacion en el paso a traves del agujero (215) para impedir que la porcion (213) de formacion de soporte que sostiene el cable (65) se afloje.
- 9. - El generador de vapor de acuerdo con la reivindicacion 8, en el que los topes (217) estan dispuestos en una superficie delantera o en una superficie trasera de la porcion (213) de formacion del soporte.
- 10. - El generador de vapor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, en el que la porcion (250) de fijacion esta fijada con un miembro de fijacion separado en una porcion en la cual esta fijado un sensor (90) del nivel del agua.
Applications Claiming Priority (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0014509U KR200397088Y1 (ko) | 2005-05-23 | 2005-05-23 | 드럼세탁기용 증기발생장치의 온도센서 장착구조 |
| KR20050014510 | 2005-05-23 | ||
| KR20050014508 | 2005-05-23 | ||
| KR20-2005-0014510U KR200401357Y1 (ko) | 2005-05-23 | 2005-05-23 | 드럼세탁기용 증기발생장치의 온도센서 장착구조 |
| KR20050014509 | 2005-05-23 | ||
| KR20-2005-0014508U KR200397087Y1 (ko) | 2005-05-23 | 2005-05-23 | 드럼세탁기용 증기발생장치의 온도센서 장착구조 |
| PCT/KR2006/001855 WO2006126799A2 (en) | 2005-05-23 | 2006-05-18 | Structure for mounting temperature sensor of steam generation apparatus in drum type washer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2579453T3 true ES2579453T3 (es) | 2016-08-11 |
Family
ID=37452455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES06768518.0T Expired - Lifetime ES2579453T3 (es) | 2005-05-23 | 2006-05-18 | Aparato de generación de vapor para una lavadora tipo tambor |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7870763B2 (es) |
| EP (1) | EP1885934B1 (es) |
| AU (1) | AU2006250242B2 (es) |
| ES (1) | ES2579453T3 (es) |
| PL (1) | PL1885934T3 (es) |
| WO (1) | WO2006126799A2 (es) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7627920B2 (en) | 2006-06-09 | 2009-12-08 | Whirlpool Corporation | Method of operating a washing machine using steam |
| US7765628B2 (en) | 2006-06-09 | 2010-08-03 | Whirlpool Corporation | Steam washing machine operation method having a dual speed spin pre-wash |
| US7730568B2 (en) | 2006-06-09 | 2010-06-08 | Whirlpool Corporation | Removal of scale and sludge in a steam generator of a fabric treatment appliance |
| US7941885B2 (en) | 2006-06-09 | 2011-05-17 | Whirlpool Corporation | Steam washing machine operation method having dry spin pre-wash |
| US7681418B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-03-23 | Whirlpool Corporation | Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance using a temperature sensor |
| US7665332B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-02-23 | Whirlpool Corporation | Steam fabric treatment appliance with exhaust |
| US7841219B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-11-30 | Whirlpool Corporation | Fabric treating appliance utilizing steam |
| US7886392B2 (en) | 2006-08-15 | 2011-02-15 | Whirlpool Corporation | Method of sanitizing a fabric load with steam in a fabric treatment appliance |
| US7591859B2 (en) | 2006-08-15 | 2009-09-22 | Whirlpool Corporation | Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance using a weight sensor |
| US7707859B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-05-04 | Whirlpool Corporation | Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance |
| US7753009B2 (en) | 2006-10-19 | 2010-07-13 | Whirlpool Corporation | Washer with bio prevention cycle |
| EP2099966B1 (en) | 2007-01-10 | 2017-02-15 | LG Electronics Inc. | Pedestal washing machine |
| US8393183B2 (en) | 2007-05-07 | 2013-03-12 | Whirlpool Corporation | Fabric treatment appliance control panel and associated steam operations |
| US7966683B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-06-28 | Whirlpool Corporation | Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance |
| US8037565B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-10-18 | Whirlpool Corporation | Method for detecting abnormality in a fabric treatment appliance having a steam generator |
| US7918109B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-04-05 | Whirlpool Corporation | Fabric Treatment appliance with steam generator having a variable thermal output |
| US8555676B2 (en) | 2007-08-31 | 2013-10-15 | Whirlpool Corporation | Fabric treatment appliance with steam backflow device |
| US7861343B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-01-04 | Whirlpool Corporation | Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance |
| US7905119B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-03-15 | Whirlpool Corporation | Fabric treatment appliance with steam generator having a variable thermal output |
| US7690062B2 (en) | 2007-08-31 | 2010-04-06 | Whirlpool Corporation | Method for cleaning a steam generator |
| US8555675B2 (en) | 2007-08-31 | 2013-10-15 | Whirlpool Corporation | Fabric treatment appliance with steam backflow device |
| WO2010031667A2 (de) * | 2008-09-22 | 2010-03-25 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Dampfkessel für ein haushaltsgerät mit einem befüllbaren dampfkessel und verfahren zum betreiben eines dampfkessels |
| WO2010077108A2 (ko) * | 2008-12-31 | 2010-07-08 | 엘지전자 주식회사 | 세탁장치 |
| JP6224548B2 (ja) * | 2014-08-27 | 2017-11-01 | トヨタ自動車株式会社 | ワイヤハーネスの固定構造 |
| WO2020200875A1 (en) * | 2019-04-03 | 2020-10-08 | Arcelik Anonim Sirketi | A washing machine comprising a housing |
| WO2022140548A1 (en) * | 2020-12-22 | 2022-06-30 | Heartland Ag Tech, Inc. | Modular kinematic and telemetry system for an irrigation system |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1790155A1 (de) * | 1968-09-19 | 1972-01-20 | Siemens Elektrogeraete Gmbh | Vorrichtung zur Befestigung elektrischer Schalter an Montageflaechen |
| PH18027A (en) * | 1981-09-10 | 1985-03-03 | Jimbo Electric | Wiring equipment and means for attachment thereof |
| IT215689Z2 (it) * | 1988-03-29 | 1990-10-22 | Zanussi A Spa Industrie | Dispositivo di fissaggio di elementi sensori come termostati e simili. |
| US4892987A (en) * | 1989-01-23 | 1990-01-09 | White Consolidated Industries, Inc. | Mounting for electrical control |
| US5316346A (en) * | 1992-04-10 | 1994-05-31 | General Electric Company | Anti-rotation bracket for a flanged connection spaced from fixed structure |
| US5621370A (en) * | 1995-03-14 | 1997-04-15 | St. Louis; Robert | Mounting arrangement for thermostat in a clothes dryer |
| US5624167A (en) * | 1995-04-04 | 1997-04-29 | General Electric Company | Appliance control mounting |
| DE10061238B4 (de) * | 2000-12-08 | 2005-11-24 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Befestigungseinrichtung für einen Wasserstandregler |
| JP2003092820A (ja) * | 2001-09-19 | 2003-03-28 | Mitsumi Electric Co Ltd | ケーブル取付構造 |
| KR100934016B1 (ko) * | 2002-12-10 | 2009-12-28 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기의 누수 감지장치 및 그 제어방법 |
| KR100517612B1 (ko) | 2003-03-31 | 2005-09-28 | 엘지전자 주식회사 | 증기분사식 드럼세탁기 |
| US20060081014A1 (en) * | 2004-09-10 | 2006-04-20 | Lg Electronics Inc. | Washing apparatus |
-
2006
- 2006-05-18 PL PL06768518.0T patent/PL1885934T3/pl unknown
- 2006-05-18 US US11/660,096 patent/US7870763B2/en active Active
- 2006-05-18 WO PCT/KR2006/001855 patent/WO2006126799A2/en not_active Ceased
- 2006-05-18 AU AU2006250242A patent/AU2006250242B2/en not_active Ceased
- 2006-05-18 EP EP06768518.0A patent/EP1885934B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2006-05-18 ES ES06768518.0T patent/ES2579453T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20080290234A1 (en) | 2008-11-27 |
| PL1885934T3 (pl) | 2016-11-30 |
| AU2006250242B2 (en) | 2010-04-22 |
| US7870763B2 (en) | 2011-01-18 |
| WO2006126799A3 (en) | 2007-02-15 |
| WO2006126799A2 (en) | 2006-11-30 |
| AU2006250242A1 (en) | 2006-11-30 |
| EP1885934B1 (en) | 2016-05-04 |
| EP1885934A2 (en) | 2008-02-13 |
| EP1885934A4 (en) | 2009-12-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7870763B2 (en) | Structure for mounting temperature sensor of steam generation apparatus in drum type washer | |
| CN112515571B (zh) | 清洁机器人 | |
| ES2763162T3 (es) | Elevador para máquina lavarropas | |
| TW550323B (en) | Drum type washing machine | |
| ES2625870T3 (es) | Máquina auxiliar de tratamiento de colada y máquinas múltiples de tratamiento de colada que incluyen la misma | |
| ES2348797T3 (es) | Detector de espuma de una lavadora de tambor. | |
| CN108625111B (zh) | 一种全自动洗衣机 | |
| CN112515572A (zh) | 清洁模块和清洁机器人 | |
| KR20210074946A (ko) | 스팀발생장치 및 이를 갖는 의류 관리기 | |
| EP2419558B1 (en) | Steam generator | |
| CN216962306U (zh) | 面盖组件和清洁机器人 | |
| CN1950562B (zh) | 洗衣机的结合加热器结构 | |
| CN217979111U (zh) | 加湿器 | |
| CN217274481U (zh) | 传感器组件及分段式出风空调柜机 | |
| ES2369592T3 (es) | Aparato electrodoméstico. | |
| CN214701232U (zh) | 热水器 | |
| CN101223310B (zh) | 用于在滚筒式洗衣机中安装蒸汽发生设备的温度传感器的结构 | |
| KR200401357Y1 (ko) | 드럼세탁기용 증기발생장치의 온도센서 장착구조 | |
| JP2018125914A (ja) | モータ取付用ブラケット、モータ取付構造、基板処理装置 | |
| KR20080111913A (ko) | 소형 전기 온수보일러 | |
| ES2348048T3 (es) | Recipiente de lavado con calentador con forma de placa. | |
| KR101270396B1 (ko) | 가습기 | |
| CN215714070U (zh) | 衣物处理装置及其前支撑组件 | |
| JP2003014246A (ja) | 浴室暖房機及び浴室暖房機のコントローラユニット | |
| ES2389801B1 (es) | Aparato doméstico dotado de un sistema de guía de cables. |