ES2579933T3 - Preparación de un material a base de carbonato de calcio y/o magnesio que tiene una tendencia a la decrepitación reducida - Google Patents

Preparación de un material a base de carbonato de calcio y/o magnesio que tiene una tendencia a la decrepitación reducida Download PDF

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Abstract

Proceso para la fabricación de un material a base de carbonato de calcio y/o carbonato de magnesio que tiene una tendencia a la decrepitación reducida, caracterizado por que un material a base de carbonato de calcio y/o carbonato de magnesio que comprende de un 20 a un 80 % en peso de partículas que tienen un tamaño de partícula primario superior a 90 μm e inferior a 1 mm se reviste con al menos un aditivo seleccionado entre compuestos de metal alcalino y/o compuestos de metal alcalinotérreo en una cantidad de un 0,05 a un 5 % en peso basado en la cantidad del material a base de carbonato de calcio y/o carbonato de magnesio en donde los compuestos de metal alcalinotérreo tienen una solubilidad a 25 ºC en agua de al menos un 0,5 %.

Description

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homogeneizada a continuación se retira de la mezcladora, se coloca en una bandeja de secado y por último se seca en un horno de secado a 105 ºC durante 3 horas.
La cantidad de agua añadida a la dolomita junto con el aditivo se ha elegido para emitir de forma simultánea el 5 tratamiento superficial homogéneo y para limitar el exceso de líquido. Al hacerlo de este modo, el producto obtenido no es pegajoso.
1.2 Resultados del Ensayo
10 Los resultados del ensayo se resumen en la Tabla 1 que sigue a continuación.
1
2 3 4
Ejemplo
Agente de tratamiento Decrepitación en (%) Reducción de la decrepitación
1
- 21,9 Referencia
2
0,5 % de MgSO4 19,7 10 %
3
0,5 % de Na2SiO3 19,7 10 %
5
0,5 % de Na2SO4 18,4 16 %
6
0,5 % de KOH 17,9 18 %
7
0,5 % de NaOH 17,9 18 %
8
0,5 % de Na2CO3 17,8 19 %
9
0,5 % de K2CO3 17,5 20 %
10
0,5 % de NaCl 17,8 19 %
12
0,5 % de KBr 14,9 32 %
13
1,5 % de NaOH 14,2 35 %
Tabla 1 – Ensayos de decrepitación en Dolomita (de 90 a 500 µm)
La columna 3 de la Tabla 1 muestra el valor de decrepitación de los Ejemplos 1 a 13 determinado usando el ensayo de Pilkington.
15 El Ejemplo 1 indica el valor de decrepitación de la dolomita sin procesar no tratada en el proceso de acuerdo con la invención. El Ejemplo 1 se usa como referencia para calcular la reducción de la decrepitación mostrada en la columna 4.
20 Los Ejemplos 2 a 13 muestran el valor de decrepitación de la dolomita sin procesar tratada en el proceso de acuerdo con la invención. En los ejemplos 2 a 13, se usan once agentes de tratamiento diferentes.
Excepto para el ejemplo 13, el agente de tratamiento se añade en una cantidad que corresponde a un 0,5 % en peso de la dolomita sin procesar. Los resultados (columna 4) muestran que en todos los ejemplos 2 a 13, la tendencia a la
25 decrepitación se reduce en al menos un 10 % en comparación con la referencia.
En el ejemplo 13, la cantidad de agente de tratamiento (NaOH) corresponde a un 1,5 % en peso de la dolomita sin procesar. La comparación de los ejemplos 7 y 13 indica el efecto del aumento de la cantidad del agente de tratamiento usado en la reducción del valor de decrepitación (columna 4).
30
2. Ejemplos 14 a 17: Determinación de la tendencia a la decrepitación de todas las muestras de dolomita
2.1 Procedimiento general
35 La arena de "0-2 mm" de dolomita usada normalmente en la industria del vidrio se separa en cargas de 800 a 1200 g cada una para el ensayo mediante división de la muestra y se añade a una mezcladora de laboratorio. A continuación, se añade una solución de aditivo que contiene un 10 % en peso de un compuesto de metal alcalino gota a gota en la mezcladora en funcionamiento. Posteriormente, la mezcla se mezcla durante aproximadamente cinco minutos a una velocidad de rotación media. A continuación, la muestra húmeda se retira de la mezcladora, se
7
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