ES2582944T3 - Válvula, en particular válvula de estrangulamiento para influir sobre una corriente volumétrica que circula en un sistema de aire ambiental y sistema de aire acondicionado - Google Patents
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Abstract
Válvula (1) en particular válvula de estrangulamiento, para influir sobre una corriente volumétrica que circula en un sistema de aire ambiental y de aire acondicionado, en el que la válvula (1) está dispuesta en un bastidor de montaje (2) que presenta un orificio y en el que la válvula (1) y el bastidor de montaje (2) forman una unidad de montaje, en la que la válvula (1) está alojada en el orificio de forma pivotable alrededor de un árbol (3) o eje dispuesto especialmente en el centro del orificio, y por que el bastidor de montaje (2) y la válvula (1) están fabricados, respectivamente, de plástico, en la que el bastidor de montaje (2) presenta un collar (5) que rodea parcialmente, el orificio, en particular totalmente el orificio y está configurado del tipo de racor, caracterizada por que el collar (5) presenta al menos en la zona de un extremo del árbol (3) o del eje una escotadura (6) que recibe el árbol (3) o el eje con efecto de retención.
Description
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DESCRIPCION
Valvula, en particular valvula de estrangulamiento para influir sobre una corriente volumetrica que circula en un sistema de aire ambiental y sistema de aire acondicionado
La invencion se refiere a una valvula, en particular valvula de estrangulamiento, para influir sobre una corriente volumetrica que circula en un sistema de aire ambiental y sistema de aire acondicionado.
Se conocen por la practica valvulas de estrangulamiento de chapa, que son montadas por medio de un arbol o eje separado en un canal de ventilacion de un sistema de aire espacial y sistema de aire acondicionado, de manera que estan alojadas giratorias. En este caso es un inconveniente que tales valvulas son costosas constructivamente en virtud del numero de componentes y tambien el ensamblaje y el montaje son correspondientemente costosos de tiempo. El documento US-PS 5.806.830 publica una conexion extrafble de plastico para conductos de alimentacion de aire.
El cometido de la invencion es evitar los inconvenientes mencionados anteriormente e indicar una valvula, que esta configurada mas sencilla constructivamente y, ademas, es mas facil de fabricar y tambien de montar.
Este cometido se soluciona por que la valvula esta dispuesta en un bastidor de montaje que presenta un orificio y por que la valvula y el bastidor de montaje forman una unidad de montaje, de manera que la valvula esta alojada en el orificio de forma pivotable alrededor de un arbol o eje, dispuesto especialmente centrado en el orificio, y por que el bastidor de montaje y la valvula estan fabricados, respectivamente de plastico. La valvula de acuerdo con la invencion y el bastidor de montaje se pueden fabricar facilmente, puesto que estan fabricados de plastico. La valvula y el orificio pueden estar configurados discrecionalmente con respecto al area de la seccion transversal. La valvula y, por lo tanto, tambien el orificio pueden estar configurados, por ejemplo, redondos o angulares.
Puesto que la valvula y el bastidor de montaje forman una unidad de montaje, que esta fabricada de plastico, la unidad de montaje se puede montar facilmente en la fabrica y tambien se puede instalar facilmente en el lugar. Si la valvula y el arbol forman una unidad, la unidad de montaje esta configurada de dos pates. Una de las partes forma la valvula con el arbol, mientras que el bastidor de montaje representa la segunda parte.
El arbol y la valvula pueden estar configurados de una sola pieza, por ejemplo de plastico. Pero tambien es posible, en general, que ambos munones de arbol esten insertados en alojamientos correspondientes de la valvula, estando dispuestos los munones de arbol fijos contra giro frente a la valvula.
Si la valvula esta conectada a traves de un eje con el bastidor de montaje, se ofrece que este prevista una instalacion para la fijacion de la valvula.
El bastidor de montaje presenta un collar que rodea parcialmente el orificio, en particular totalmente el orificio, y configurado como racor. A traves del collar se desvfa y se apoya la corriente de aire que circula a traves del orificio en la zona del orificio.
El collar presenta al menos en la zona de un borde del arbol o del eje una escotadura que recibe el arbol o el eje con efecto de retencion. De esta manera, la escotadura puede estar configurada, por ejemplo, de manera que se estrecha hacia su fondo, por ejemplo del tipo de una V, en la que la escotadura presenta al menos en la zona de un canto una proyeccion, que impide en el estado insertado del arbol o bien del eje una liberacion imprevista del arbol o bien del eje fuera de la escotadura.
Al menos una escotadura y el extremo del arbol que colabora con esta escotadura pueden estar configurados de tal manera que esta previsto un seguro contra giro en forma de una superficie que mejora la adhesion, como por ejemplo un recubrimiento o una estructura, como por ejemplo un estriado, de manera que con ello es posible una regulacion de auto-retencion. En el recubrimiento se puede tratar, por ejemplo, de goma. En virtud de la regulacion de auto-retencion, durante el montaje, se puede alojar la valvula facilmente en la posicion deseada.
En la zona de al menos un extremo del arbol puede estar previsto un elemento de ajuste para la regulacion de la posicion de la valvula. La valvula se monta con preferencia en el lugar, de tal manera que el elemento de ajuste es accesible desde el espacio, de manera que con ello se puede modificar en cualquier momento la posicion de la valvula.
El bastidor de montaje puede presentar en una zona parcial de su borde exterior al menos una seccion de montaje alojada de forma pivotable, en particular sobre una bisagra de pelfcula. Tal configuracion se ofrece cuando la valvula se inserta en una caja de conexion plegable.
Alrededor del orificio pueden estar previstos al menos dos parejas de alojamientos de sujecion, dispuestas con preferencia distribuidas, para el alojamiento de una zona del borde de un elemento de distribucion de aire configurado en forma de embudo.
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En la invencion, el bastidor de montaje se extiende esencialmente en un plano. Tal configuracion se ofrece especialmente en el caso de utilizacion de cajas de conexion, en las que la zona de la pared de la carcasa, en la que debe insertarse la valvula, esta configurada plana.
La valvula puede presentan una pluralidad de orificios de paso, configurados especialmente redondos. Se ofrece que el area de la seccion transversal libre, que se forma por todos los orificios de paso, este con respecto a toda la superficie de la valvula aproximadamente entre 20 % y 80 %, con preferencia aproximadamente entre 25 % y 50 %, y especialmente preferido sea aproximadamente 32 %. En este caso, el diametro de un orificio de paso puede estar entre 3 mm y 6 mm, con preferencia puede ser 4 mm.
En este caso, los orificios de paso pueden estar dispuestos distribuidos de manera uniforme sobre al menos una seccion parcial de la superficie de la trampilla.
Para mantener la perdida de presion en la zona del orificio de paso lo mas reducida posible y para evitar un desarrollo de ruido no deseado, se ofrece que al menos una de las dos zonas marginales circundantes del borde de al menos un orificio de paso este redondeada, y/o al menos una de las dos zonas marginales circundantes del borde exterior de la valvula esta configurada redondeada. Si el espesor de la valvula es, por ejemplo, aproximadamente 2,5 mm, se ofrece que con preferencia ambas zonas marginales circundantes del borde de al menos un orificio de paso esten configuradas redondeadas con un radio entre 0,5 mm y 1 mm, con preferencia con un radio de aproximadamente 0,8 mm.
A continuacion se explican ejemplos de realizacion representados en los dibujos de la invencion. En este caso:
La figura 1 muestra una vista en planta superior sobre una valvula segun la invencion.
La figura 2 muestra una vista lateral sobre el objeto segun la figura 1.
La figura 3 muestra una vista en planta superior sobre el objeto segun la figura 1.
La figura 4 muestra una vista lateral inclinada sobre el objeto segun la figura 1.
La figura 5 muestra el detalle "X" de la figura 4.
La figura 6 muestra el detalle "Y" de la figura 4.
La figura 7 muestra una seccion a traves de una caja de conexion plegable con una trampilla segun la invencion.
La figura 8 muestra una vista inclinada sobre una cajon de conexion plegable con una salida cuadrada.
La figura 9 muestra el objeto segun la figura 8 con una salida redonda.
La figura 10 muestra una vista en planta superior sobre una valvula.
La figura 11 muestra una vista en planta superior inclinada sobre el objeto segun la figura 10.
La figura 12 muestra una seccion a traves de una valvula en la zona de un orificio de paso.
La figura 13 muestra una vista en planta superior inclinada sobre una caja de conexion redonda.
La figura 14 muestra una vista lateral del objeto segun la figura 13.
La figura 15 muestra una vista en planta superior sobre una valvula segun la invencion para una caja de conexion redonda.
La figura 16 muestra una vista lateral del objeto segun la figura 15.
La figura 17 muestra una vista lateral inclinada sobre el objeto segun la figura 15.
La figura 18 muestra el objeto segun la figura 15 con valvula insertada y elemento de distribucion de aire acoplado y La figura 19 muestra el objeto segun la figura 18 en el estado despiezado ordenado.
En todas las figuras se utilizan signos de referencia coincidentes para todos los componentes o bien componentes del mismo tipo.
En las figuras 1 a 6 se representa una valvula 1 configurada como valvula de estrangulamiento, que esta configurada para influir sobre una corriente volumetrica que circula en un sistema de aire ambientas y sistema de aire acondicionado.
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La valvula 1 esta dispuesta en un bastidor de montaje 2 que presenta un orificio, en el que en el ejemplo de realizacion representado en las figuras 1 a 6, el bastidor de montaje 2 se extiende en un plano. En el ejemplo de realizacion representado en las figuras 15 a 19, el bastidor de montaje 2 esta configurado curvado, para que se pueda insertar en una caja de conexion 14 asf como se representa en las figuras 13 y 14.
La valvula 1 y el bastidor de montaje 2 forman una unidad de montaje. La valvula 1 esta alojada en el orificio de forma pivotable alrededor de un arbol 3 dispuesto centrado en el orificio. El arbol 3 esta fijo contra giro en la valvula 1. El bastidor de montaje 2 y la valvula 1 estan constituidos de plastico.
Como se puede deducir a partir de las figuras, la valvula 1 presenta una pluralidad de orificios de paso 4 configurados redondos, que esta dispuestos distribuidos de manera uniforme sobre las zonas parciales de la superficie de la valvula 1.
Como se puede deducir, por ejemplo, a partir de las figuras 5 y 6 o 15 y 16, el bastidor de montaje 2 presenta un collar 5 que rodea totalmente el orificio y configurado del tipo de racor. Para el alojamiento del arbol 3, que esta formado integralmente en la valvula 1, el collar 5 presenta en sus zonas opuestas, respectivamente, una escotadura 6 que recibe el arbol 3 con efecto de retencion, de manera que la valvula 1 se puede montar sin herramientas en el bastidor de montaje 2. Cada escotadura de retencion 6 impide que el arbol 2 se puede desprender involuntariamente desde la escotadura 6.
En el extremo inferior del arbol 3 representado en las figuras 1 o 6 o en el extremo superior del arbol 3 representado en las figuras 13 y 18 esta previsto un elemento de ajuste 7 configurado como palanca, para poder ajustar la posicion de la valvula 1. Para impedir una modificacion involuntaria de la posicion de la valvula, con referencia al ejemplo de realizacion representado en las figuras 1 o 6, la escotadura inferior 6 y el extremo del arbol 3 que colabora con la escotadura 6 estan configurados de tal manera que esta previsto un seguro contra giro en forma de una estructura. En este ejemplo de realizacion representado, el extremo inferior del arbol 3 no esta configurado redondo, sino que presenta una estructura en forma de superficies parciales 8 dispuestas distribuidas sobre la periferia del arbol 3 en angulo entre sf La escotadura 6 correspondiente esta configurada de forma respectiva.
Como se puede deducir a partir de la figura 1 o la figura 17, alrededor del orificio estan previstas cuatro parejas de alojamientos de sujecion 9 dispuestas en un angulo de 90° entre sf para el alojamiento de una zona marginal de un elemento de distribucion de aire 10 configurado en forma de embudo, y como se representa en las figuras 7, 18 y 19, de manera que el elemento de distribucion de aire 10 se puede montar sin herramientas en el bastidor de montaje 2 por medio de acoplamiento.
Cada alojamiento de sujecion esta constituido por dos secciones 11, 12 dispuestas paralelas entre sf, que forman entre sf un intersticio de sujecion, en el que se fija el borde circundante del elemento de distribucion de aire 10. Como se puede deducir, por ejemplo, a partir de la figura 1 o la figura 15, en el ejemplo de realizacion representado, la seccion 12 dirigida hacia el orificio de cada alojamiento de sujecion 9 esta formada por el propio collar 5.
Como se puede deducir a partir de la figura 1, el bastidor de montaje 2 presenta en su borde exterior dos secciones de montaje 13, que estan unidas, respectivamente, a traves de una bisagra de pelfcula de forma articulada con el bastidor de montaje 2. Estas secciones de montaje 13 sirven para el montaje del bastidor de montaje 2 en una caja de conexion plegable 14, que se representa, entre otras, en la figura 7. Como se puede deducir a partir de la figura 7, la zona de la pared de la carcasa 15, en la que esta montado el bastidor de montaje 2, esta configurada plana. Para la fijacion estan previstos unos taladros 16 en el bastidor de montaje 2.
En las figuras 7 a 9 se representa una caja de conexion plegable 14. Esta esta constituida por un bastidor circundante 17 de chapa, que presenta en el lado inferior una salida 18. En la zona de esta salida 18 se monta un cristal frontal no representado. Para el montaje esta prevista una traviesa 19 con un taladro central 20, en el que se puede introducir un tornillo correspondiente. En el ejemplo de realizacion representado en la figura 8, la salida 18 esta configurada cuadrada y en la figura nueve esta configurada redonda.
Las otras tres zonas de la pared de la carcasa 21, que forman la pared entre el bastidor de montaje 2 y el bastidor 17, estan constituidos de un material flexible opaco. Durante el montaje, se pivota hacia arriba la zona de la pared de la carcasa 15 con la valvula en la direccion de la flecha 22. Tan pronto como la zona de la pared de la carcasa 15 ha alcanzado con la valvula 1 su posicion de funcionamiento representada en la figura 7, se fija la zona de la pared de la carcasa 15 con una barra de apoyo 23. Uno de los extremos de la barra de apoyo 23 esta fijado de forma giratoria en el bastidor 17, mientras que el otro extremo se puede encajar en un alojamiento de retencion 24 correspondiente del bastidor de montaje 2.
Como se puede deducir a partir de la representacion de la seccion en la figura 7, la valvula segun la invencion esta montada en una entrada 25 de la caja de conexion 14. Las secciones de montaje 13 del bastidor de montaje 2 estan fijadas en este caso con tornillos no representados en detalle en el bastidor circundante 17.
Para la distribucion del aire que circula en la direccion de la flecha 26, sobre el lado del bastidor de montaje 2
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alejado de la corriente de aire esta previsto el elemento de distribucion de aire 10 ya mencionado, que esta configurado en el ejemplo de realizacion representado en forma de embudo o en forma de cono y esta constituido de un tejido permeable al aire, como un velo de fibras. En la zona del extremo abierto, el elemento de distribucion de aire 10 presenta un anillo circundante, que se inserta en los cuatro alojamientos de sujecion 9.
En las figuras 10 y 11 se representa de nuevo en detalle una valvula 1 con la pluralidad de orificios de paso 4, que estan dispuestos distribuidos de manera uniforme sobre zonas parciales de la superficie de la valvula 1. Como se puede deducir a partir de la figura 12, las dos zonas marginales circundantes del borde del orificio de paso 4 representado estan configuradas redondeadas con un radio de aproximadamente 0,8 mm. El espesor de la valvula 1 tiene aproximadamente 2,5 mm. De esta manera, el orificio de paso 4 esta configurado en forma de tobera y esta optimizado tanto en la circulacion recta (flecha 27) como tambien en la circulacion transversal (flecha 28) en el aspecto tecnico de la circulacion y en el aspecto acustico.
Como se deduce a partir de la figura 11, el arbol 3 esta en el plano de la valvula 1. Por lo tanto, para una optimizacion de las propiedades tecnicas de la circulacion, las zonas de la valvula 1a, que se extienden sobre ambos lados de la valvula a ambos lados a lo largo del arbol 3, estan configuradas curvadas ascendentes en la direccion del arbol 3.
En las figuras 13 y 14 se representa una caja de conexion redonda 14, de manera que la zona de la pared de la carcasa 15, en la que esta montado el bastidor de montaje 2, esta configurada redonda. El bastidor de montaje 2 esta adaptado con respecto a su curvatura al diametro de la caja de conexion 14. Por medio de tornillos 29 se fija el bastidor de montaje 2 en el lado interior en la zona de la pared de la carcasa 15.
La caja de conexion 14 presenta un fondo cerrado 30, frente al que esta dispuesta la salida 18. En la zona de la salida 18 se monta un cristal frontal no representado. Para el montaje esta prevista de nuevo una traviesa 19 con un taladro central 20, en el que puede enroscar un tornillo correspondiente.
En las figuras 15 a 19 se representa una unidad de montaje que esta constituida por la valvula 1 y el bastidor de montaje 2 para la utilizacion en una caja de enchufe redonda 14 segun las figuras 13 y 14.
Como se puede deducir a partir de las figuras 18 y 19, para la distribucion del aire que circula en la direccion de la flecha 26 sobre el lado del bastidor de montaje 2 alejado de la corriente de aire esta previsto el elemento de distribucion de aire 10 ya mencionado, que esta configurado en forma de embudo o en forma de cono en el ejemplo de realizacion representado y esta constituido de un tejido permeable al aire, como un velo de fibras. En la zona del extremo abierto, el elemento de distribucion de aire 10 presenta el anillo circundante que se inserta en los cuatro alojamientos de sujecion 9.
En lugar del arbol 3 puede estar previsto evidentemente tambien un eje, siendo necesaria entonces una instalacion separada para la fijacion de la posicion de la valvula.
Claims (10)
- 510152025303540REIVINDICACIONES1. - Valvula (1) en particular valvula de estrangulamiento, para influir sobre una corriente volumetrica que circula en un sistema de aire ambiental y de aire acondicionado, en el que la valvula (1) esta dispuesta en un bastidor de montaje (2) que presenta un orificio y en el que la valvula (1) y el bastidor de montaje (2) forman una unidad de montaje, en la que la valvula (1) esta alojada en el orificio de forma pivotable alrededor de un arbol (3) o eje dispuesto especialmente en el centro del orificio, y por que el bastidor de montaje (2) y la valvula (1) estan fabricados, respectivamente, de plastico, en la que el bastidor de montaje (2) presenta un collar (5) que rodea parcialmente, el orificio, en particular totalmente el orificio y esta configurado del tipo de racor, caracterizada por que el collar (5) presenta al menos en la zona de un extremo del arbol (3) o del eje una escotadura (6) que recibe el arbol (3) o el eje con efecto de retencion.
- 2. - Valvula (1) segun la reivindicacion precedente, caracterizada por que al menos una escotadura (6) y el extremo del arbol (3) que colabora con esta escotadura (6) estan configurados de tal manera que esta previsto un seguro contra giro en forma de una superficie que mejora la adhesion, como por ejemplo un recubrimiento, o una estructura, como por ejemplo un estriado.
- 3. - Valvula (1) segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que en la zona de al menos un extremo del arbol (3) esta previsto un elemento de ajuste (7) para la regulacion de la posicion de la valvula.
- 4. - Valvula (1) segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que el bastidor de montaje (2) presenta en una seccion parcial de su borde exterior al menos una seccion de montaje (13) alojada de forma articulada, en particular sobre una bisagra de pelfcula.
- 5. - Valvula (1) segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que alrededor del orificio estan previstas al menos dos parejas de alojamientos de sujecion (9), dispuestas distribuidas, para el alojamiento de una zona del borde de un elemento de distribucion de aire (10) configurado en forma de embudo.
- 6. - Valvula (1) segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que el bastidor de montaje (2) se extiende esencialmente en un plano.
- 7. - Valvula (1) segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que la valvula (1) presenta una pluralidad de orificios de paso (4), especialmente configurados redondos.
- 8. - Valvula (1) segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que los orificios de paso (4) estan dispuestos distribuidos uniformemente sobre al menos una seccion parcial de la superficie de la valvula (1).
- 9. - Valvula (1) segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que al menos una de las dos zonas marginales circundantes del borde de al menos un orificio pasante (4) esta redondeada.
- 10. - Valvula (1) segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que al menos una de las dos zonas marginales circundantes del borde exterior de la valvula (1) esta configurada redondeada.
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