ES2584384T3 - Composición y método para tratar sustratos - Google Patents

Composición y método para tratar sustratos Download PDF

Info

Publication number
ES2584384T3
ES2584384T3 ES13700225.9T ES13700225T ES2584384T3 ES 2584384 T3 ES2584384 T3 ES 2584384T3 ES 13700225 T ES13700225 T ES 13700225T ES 2584384 T3 ES2584384 T3 ES 2584384T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
weight
composition
fatty acid
perfume
composition according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES13700225.9T
Other languages
English (en)
Inventor
Amit Kumar GHOSH
Aravindakshan Perincheery
Abhishek Rastogi
Arpita Sarkar
Kingshuk Dutta
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unilever NV
Original Assignee
Unilever NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=47557162&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2584384(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Unilever NV filed Critical Unilever NV
Application granted granted Critical
Publication of ES2584384T3 publication Critical patent/ES2584384T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C11D3/0036—Soil deposition preventing compositions; Antiredeposition agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/008—Polymeric surface-active agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04—Water-soluble compounds
    • C11D3/046—Salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
    • C11D3/2075—Carboxylic acids-salts thereof
    • C11D3/2079—Monocarboxylic acids-salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
    • C11D3/22—Carbohydrates or derivatives thereof
    • C11D3/222—Natural or synthetic polysaccharides, e.g. cellulose, starch, gum, alginic acid or cyclodextrin
    • C11D3/225—Natural or synthetic polysaccharides, e.g. cellulose, starch, gum, alginic acid or cyclodextrin etherified, e.g. CMC
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/37—Polymers
    • C11D3/3703—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C11D3/3707—Polyethers, e.g. polyalkyleneoxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/37—Polymers
    • C11D3/3746—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C11D3/3753—Polyvinylalcohol; Ethers or esters thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D9/00—Compositions of detergents based essentially on soap
    • C11D9/04—Compositions of detergents based essentially on soap containing compounding ingredients other than soaps
    • C11D9/06—Inorganic compounds
    • C11D9/08—Water-soluble compounds
    • C11D9/10—Salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D9/00—Compositions of detergents based essentially on soap
    • C11D9/04—Compositions of detergents based essentially on soap containing compounding ingredients other than soaps
    • C11D9/22—Organic compounds, e.g. vitamins
    • C11D9/225—Polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D9/00—Compositions of detergents based essentially on soap
    • C11D9/04—Compositions of detergents based essentially on soap containing compounding ingredients other than soaps
    • C11D9/22—Organic compounds, e.g. vitamins
    • C11D9/26—Organic compounds, e.g. vitamins containing oxygen
    • C11D9/262—Organic compounds, e.g. vitamins containing oxygen containing carbohydrates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/07—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof
    • D06M11/11—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof with halogen acids or salts thereof
    • D06M11/17—Halides of elements of Groups 3 or 13 of the Periodic Table
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/38—Oxides or hydroxides of elements of Groups 1 or 11 of the Periodic Table
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/51—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof
    • D06M11/55—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof with sulfur trioxide; with sulfuric acid or thiosulfuric acid or their salts
    • D06M11/57—Sulfates or thiosulfates of elements of Groups 3 or 13 of the Periodic Table, e.g. alums
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/005—Compositions containing perfumes; Compositions containing deodorants
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/184—Carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D06M13/188—Monocarboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof
    • D06M15/05—Cellulose or derivatives thereof
    • D06M15/09—Cellulose ethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/327—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated alcohols or esters thereof
    • D06M15/333—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated alcohols or esters thereof of vinyl acetate; Polyvinylalcohol
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/53—Polyethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/02—Processes in which the treating agent is releasably affixed or incorporated into a dispensing means
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/06—Processes in which the treating agent is dispersed in a gas, e.g. aerosols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
    • C11D2111/10—Objects to be cleaned
    • C11D2111/12—Soft surfaces, e.g. textile
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/50—Perfumes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/01—Stain or soil resistance

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

Composición para tratar un sustrato, comprendiendo dicha composición: a el 2 - 25% en peso de un ácido graso C8-C24, b el 2,5-40% en peso de una sal de aluminio soluble en agua, c el 0,01-2,0% en peso de una fuente de alcalinidad, d el 0,3 - 10% en peso de un polímero no iónico que tiene un valor de HLB de 10 a 20, e agua, y f perfume; y en la que el pH de la composición es de entre 1 y 6 y en la que del 5 al 50% en peso del ácido graso total está neutralizado por la fuente de alcalinidad.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
DESCRIPCION
Composicion y metodo para tratar sustratos Campo de la invencion
La presente invencion se refiere a una composicion y a un metodo para tratar sustratos, tales como materiales textiles; particularmente para hacer que el sustrato sea repelente a las manchas y mas facil de limpiar con el lavado posterior.
La invencion se ha desarrollado principalmente para su uso en materiales textiles, y se describira a continuacion en el presente documento con referencia a estas aplicaciones.
Antecedentes de la invencion
Generalmente los materiales textiles se limpian con detergentes. Las composiciones de detergente convencionales incluyen tensioactivos y adyuvantes de detergencia. Los tensioactivos limpian los materiales textiles. Algunas composiciones de detergente tambien contienen ceniza de sosa para potenciar la accion de limpieza. Muchas composiciones de detergente tambien incluyen polimeros de especialidad que ayudan a liberar las manchas. Tales polimeros se denominan polimeros de liberacion de la suciedad (SRP). Algunas composiciones de detergente tambien incluyen aditivos que reducen la redeposicion de suciedad que se libera en las aguas de lavado. Tales aditivos se denominan agentes antirredeposicion (ARD).
Los materiales textiles tienden mancharse durante el uso. Las manchas son generalmente o bien aceitosas o bien acuosas. Las fuentes comunes de manchas acuosas incluyen te, cafe, bebidas y tintas. Las fuentes comunes de manchas aceitosas incluyen salmueras, salsas y ketchups, aceite de motor y grasa. La gente prefiere vestirse con ropa que tenga menos manchas. Esto es particularmente aplicable a materiales textiles blancos, tales como camisas blancas. La gente tambien prefiere que las superficies del bano, la cocina y las superficies de las ventanas esten libres de manchas.
Una de las formas para prevenir que los materiales textiles y las superficies duras se manchen es tratarlos con composiciones que forman una pelicula sobre la superficie del material textil o la superficie dura. Esta pelicula impide, o al menos reduce, la adhesion de manchas. La pelicula tambien permite una facil eliminacion de manchas durante el lavado, y puede decirse que forma una capa de sacrificio, tal como se da a conocer en la solicitud WO 2009/077255.
Otra forma para proporcionar una limpieza mas facil con el siguiente lavado es reducir la capacidad del material textil para ensuciarse o mancharse. Normalmente estan generalmente presentes sales de metales en tales composiciones. Las superficies se manchan cuando las manchas se extienden sobre las mismas. En tales casos, la mancha humedece la superficie. Cuando una mancha humedece una superficie, el angulo de contacto entre la mancha y la superficie es muy bajo, generalmente menos de 10(°). Cuando una composicion para el tratamiento de superficies forma una pelicula, la pelicula aumenta el angulo de contacto. En otras palabras, esta pelicula no permite que la mancha humedezca la superficie. Generalmente, un angulo de contacto del agua en el intervalo de 90(°) a 170(°) se considera bueno para repeler manchas acuosas. Por otro lado, angulos de contacto del aceite mayores de 60 se consideran buenos para repeler manchas aceitosas. Tales superficies tratadas pueden denominarse superhidrofobas o superoleofobas. Se describen composiciones para proporcionar tal repelencia a las manchas a materiales textiles en el documento WO 2010/069731.
El angulo de contacto es el angulo al que una superficie de contacto liquido/vapor (o dos liquidos inmiscibles) se encuentra con una superficie solida. El angulo de contacto es especifico para cualquier sistema dado y se determina por las interacciones entre las dos superficies de contacto. Lo mas a menudo, el concepto se ilustra con una gotita de liquido colocada sobre una superficie solida horizontal plana. La forma de la gotita se determina por la ecuacion de Young-Laplace. Una de las formas para medir el angulo de contacto es usar un goniometro de angulo de contacto en una gota sesil del liquido. Este metodo se usa para estimar las propiedades de humectacion de una region localizada sobre una superficie solida. El angulo entre la base de la gota y la tangente en el limite de la gota es el angulo de contacto.
Se han dado a conocer composiciones para el tratamiento de materiales textiles en las solicitudes de la India en tramitacion junto con la presente no publicadas WO 2011/134755 y WO 2011/134756 (ambas de Unilever). El documento WO 2011/134756 da a conocer composiciones liquidas repelentes de manchas y un metodo para su uso. Las composiciones ayudan a hacer que los sustratos, particularmente materiales textiles, sean repelentes a manchas hidrofilas. Las composiciones incluyen del 25 al 50% en peso de jabon, del 10 al 30% en peso de un complejo de zinc y trietanolamina, del 30 al 65% en peso de ion de metal trivalente y/o ion de metal tetravalente, y un disolvente que tiene un alcohol inferior y agua en una razon de 99:1 a 85:15.
Idealmente, tales composiciones se dosifican en el aclarado final del ciclo de lavado a maquina, junto con o en lugar
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
de un acondicionador de materiales textiles.
En el documento US 4.555.349 se han dado a conocer acondicionadores de materiales textiles que comprenden electrolitos de sal de metal y jabon, sin embargo, no se ha encontrado que proporcionen ninguna repelencia a las manchas o mejora en los beneficios de limpieza en los lavados posteriores. Se dan a conocer composiciones similares en el documento US 4.417.995, que da a conocer una composicion suavizante de materiales textiles que comprende clorhidrato de aluminio (tambien conocido como poli(cloruro de aluminio)) y Pristerene (un acido graso de sebo), pero dichas composiciones no proporcionan mejora en la limpieza en el lavado posterior o mejora en la repelencia a las manchas. Ademas, los documentos US 4.555.349 y US 4.417.995 no proporcionan mejora en el suministro de perfume al material textil.
El documento GB 552447 da a conocer un recubrimiento permanente para materiales impermeables e imputrescibles. De manera similar, el documento GB 662945 da a conocer una composicion para el tratamiento de materiales textiles que sirve como adyuvante del planchado y confiere al material textil un acabado permanente, protector, resistente a las manchas, repelente al agua y almidonado. Ademas, el documento GB 662945 da a conocer concentraciones de polimero de menos del 0,3%. Sin embargo, cuando se trata de materiales textiles, los consumidores prefieren recubrimientos eliminables a los permanentes. Por tanto, todavia sigue siendo deseable tener composiciones que confieran una mejora en la repelencia a las manchas y beneficios de limpieza la proxima vez a traves de un acondicionador de materiales textiles.
El documento WO 01/07551 da a conocer el uso de poli(alcoholes de vinilicos) (polimeros de liberacion de la suciedad) como aditivos detergentes en composiciones de detergente de lavado principal. Sin embargo, la composicion dada a conocer en este documento no proporciona un beneficio de limpieza la proxima vez a traves de un acondicionador de materiales textiles.
El documento US 4136038 se refiere a composiciones acondicionadoras de materiales textiles que comprenden un polimero de liberacion de la suciedad. Sin embargo, la composicion dada a conocer en este documento no proporciona un beneficio de limpieza la proxima vez. Por tanto, todavia se desea un beneficio de limpieza la proxima vez a traves de un acondicionador de materiales textiles.
Es un objeto de la presente invencion proporcionar repelencia a las manchas a un material textil.
Es un objeto adicional de la presente invencion proporcionar una mejora en la limpieza con el lavado posterior.
Es aun otro objeto de la invencion proporcionar una composicion estable que no se separe en fases.
Es todavia otro objeto de la invencion proporcionar una composicion que proporcione una mejora en el suministro de perfume al material textil.
Es todavia otro objeto de la invencion proporcionar una composicion que proporcione una mejora en la liberacion de perfume del material textil.
Es todavia otro objeto de la invencion proporcionar una composicion que proporcione suavidad al material textil.
Sorprendentemente, se ha encontrado que se obtiene una mejora en el suministro de perfume en composiciones que comprenden un acido graso, una sal de aluminio soluble en agua y un polimero no ionico. La mejora en la repelencia a las manchas se obtiene cuando el HLB del polimero es de entre 12 y 18.
Sumario de la invencion
Por consiguiente, la presente invencion proporciona una composicion para tratar un sustrato, comprendiendo dicha composicion el 2 - 25% en peso de un acido graso C8-C24, el 2,5-40% en peso de una sal de aluminio soluble en agua, el 0,01 -2,0% en peso de una fuente de alcalinidad; el 0,3 - 10% en peso de un polimero no ionico que tiene un valor de HLB de 10 a 20, perfume y agua; y en la que el pH de la composicion es de entre 1 y 6 y en la que del 5 al 50% en peso del acido graso total esta neutralizado por la fuente de alcalinidad.
En un segundo aspecto, la presente invencion proporciona un metodo para tratar un sustrato que comprende las etapas de preparar una disolucion al 0,05 - 1% en peso de la composicion segun la invencion en agua, aclarar un articulo de material textil en la disolucion y secar el articulo de material textil.
En un tercer aspecto, la presente invencion proporciona un metodo para preparar la composicion de la invencion que comprende las etapas en secuencia de neutralizar parcialmente un acido graso con la fuente de alcali a una temperatura por encima del punto de fusion del acido graso, mezclar el polimero en la mezcla del acido graso parcialmente neutralizado, anadir la sal de aluminio a la mezcla, homogeneizar la mezcla y dejar que se enfrie la composicion hasta temperatura ambiente; y opcionalmente anadir un perfume.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
En un cuarto aspecto, la presente invencion proporciona un agente acondicionador de aclarado embotellado que comprende la composicion segun la invencion en una botella de 250 ml a 5 l.
Para evitar dudas, la limpieza mejorada tras el beneficio de lavado posterior se denomina tambien beneficio de limpieza la proxima vez, mientras que la composicion tal como se aplica al material textil tambien se denomina capa de sacrificio. El beneficio de captacion reducida de manchas o suciedad sobre o en un material textil tambien se denomina repelencia a las manchas, independientemente de si se refiere a una mancha especifica o suciedad en general.
Estos y otros aspectos, caracteristicas y ventajas resultaran evidentes para los expertos habituales en la tecnica a partir de una lectura de la siguiente descripcion detallada y las reivindicaciones adjuntas. Para evitar dudas, cualquier caracteristica de un aspecto de la presente invencion puede utilizarse en cualquier otro aspecto de la invencion. La expresion “que comprende” pretende significar “que incluye” pero no necesariamente “que consiste en” o “compuesto por”. En otras palabras, no es necesario que las etapas u opciones enumeradas sean exhaustivas. Se indica que los ejemplos facilitados en la descripcion a continuacion pretenden clarificar la invencion y no pretenden limitar la invencion a estos ejemplos per se. De manera similar, todos los porcentajes son porcentajes en peso/peso a menos que se indique otra cosa.
Se entiende que los intervalos numericos expresados en el formato “desde x hasta y” incluyen x e y. Cuando para una caracteristica especifica se describen multiples intervalos preferidos en el formato “desde x hasta y”, se entiende que tambien se contemplan todos los intervalos que combinan los diferentes puntos finales.
Descripcion detallada de la invencion
La presente invencion proporciona una composicion para tratar un sustrato, que comprende un acido graso C8-C24, una sal de aluminio soluble en agua, una fuente de alcalinidad; un polimero no ionico y perfume. La composicion comprende preferiblemente componentes adicionales opcionales. El resto de la composicion se constituye hasta el 100% en peso con agua. El pH de la composicion es de entre 1 y 6.
Acido graso
La composicion comprende un acido graso que comprende una longitud de cadena de carbono de desde 8 hasta 24 atomos de carbono, denominado a continuacion en el presente documento acido graso C8-C24. La composicion comprende preferiblemente un acido graso que tiene una longitud de cadena de carbono de al menos 10 atomos de carbono, pero preferiblemente no mas de 20, mas preferiblemente no mas de 18, todavia mas preferiblemente no mas de 16 atomos de carbono o incluso no mas de 14 atomos de carbono. Se prefieren combinaciones de diferentes acidos grasos desde una perspectiva del coste, ya que los acidos grasos disponibles comercialmente comprenden normalmente una mezcla de diferentes acidos grasos con longitudes de cadena similares.
El acido graso puede tener o no uno o mas dobles enlaces o triples enlaces carbono-carbono. El indice de yodo, que es indicativo del grado de insaturacion, es preferiblemente de menos de 20, mas preferiblemente menos de 10 y lo mas preferiblemente menos de 5. Se prefiere particularmente el acido graso que no tiene doble enlace o triple enlace carbono-carbono.
Los acidos grasos son insolubles en agua. Los ejemplos no limitativos de acidos grasos insolubles en agua que pueden usarse segun la presente invencion incluyen acido laurico, acido caprilico, acido miristico, acido estearico, acido oleico y acido palmitico.
La composicion comprende el 2 - 25% en peso del acido graso, preferiblemente al menos el 5% o incluso al menos el 10% en peso, pero normalmente menos del 22% en peso de la composicion.
Fuente de alcalinidad
La composicion comprende una fuente de alcalinidad. El fin de la fuente de alcalinidad es neutralizar parcialmente el acido graso. Preferiblemente el 5-50% en peso del acido graso total esta neutralizado por la fuente de alcalinidad, mas preferiblemente al menos el 10%, mas preferiblemente al menos el 12% o incluso al menos el 15% en peso, pero normalmente no mas del 40%, mas preferiblemente no mas del 30% en peso del acido graso total esta neutralizado.
La fuente de alcalinidad es preferiblemente una sal de hidroxido, mas preferiblemente un hidroxido de metal alcalino, en el que los hidroxidos de sodio y potasio son los mas comunes. El hidroxido de sodio es la fuente de alcalinidad mas preferida.
Para neutralizar el acido graso hasta un grado del 5-50% en peso del acido graso total, la composicion comprende 0,05-0,5 mol de una sal de hidroxido por mol del acido graso.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Por tanto, la composicion comprende el 0,01 -2,0% en peso de una fuente de alcalinidad, preferiblemente al menos el 0,02%, mas preferiblemente al menos el 0,05%, todavia mas preferiblemente al menos el 0,1% en peso, pero normalmente no mas del 1,5%, mas preferiblemente no mas del 1,2% en peso de la composicion.
Sal de aluminio
La sal de aluminio es preferiblemente una sal de aluminio soluble en agua, incluyendo nitrato de aluminio, sulfato de aluminio y cloruro de aluminio. Para evitar dudas, los compuestos de aluminio de la invencion incluyen poli(sales de aluminio), incluyendo poli(cloruro de aluminio) y poli(sulfato de aluminio). El poli(cloruro de aluminio) es el mas preferido.
El poli(cloruro de aluminio) (PAC) puede definirse como un oligomero no estequiometrico de hidroxicloruro de aluminio que tiene la formula general [AlnCl(3n-m)(OH)m] en donde el valor de m esta preferiblemente en el intervalo de 5 a 24 y n preferiblemente en el intervalo de 2 a 12.
Los compuestos de aluminio insolubles en agua como arcillas, alumina e hidroxido de aluminio se excluyen del alcance de la presente invencion.
Los mejores resultados se obtienen cuando una disolucion al 1% de la sal de aluminio segun la invencion en agua de 20°C proporciona un pH de entre 1 y 6, mas preferiblemente entre 2 y 5.
La composicion comprende el 2,5-40% en peso de la sal de aluminio soluble en agua, preferiblemente al menos el 5%, mas preferiblemente al menos el 10% en peso, pero normalmente no mas del 30%, mas preferiblemente no mas del 25% en peso de la composicion.
Sin querer restringirse a una teoria, se cree que la sal de aluminio y el acido graso forman un jabon de aluminio que se deposita sobre las fibras del material textil, proporcionando de ese modo hidrofobicidad.
Ion de metal polivalente adicional
Pueden obtenerse resultados mejorados adicionales cuando la composicion comprende un ion de metal polivalente adicional. Desde la perspectiva del coste de la composicion, varios iones de metales polivalentes son tambien menos costosos que el aluminio, y por tanto se prefieren mas. La sal de metal polivalente es idealmente soluble en agua.
Las sales de metales proporcionan fuerza ionica adicional al medio que ayuda en la deposicion de los agentes activos sobre la superficie. Por tanto las sales de metales polivalentes se prefieren mas que las sales de metales monovalentes. Las sales de metales polivalentes tambien son mas hidrolizables que las sales de metales monovalentes y de ese modo tienden a ayudar en la deposicion de los agentes activos ademas a traves de floculacion y aglomeracion debil de agentes activos sobre la superficie.
Se seleccionan iones de metales polivalentes preferidos de iones de metales alcalinoterreos, iones de titanio y zinc. Mas preferiblemente, las sales de metales incluyen calcio, zinc, magnesio, bario, titanio, mas preferiblemente se elige de calcio, zinc, magnesio o hierro. Estas sales de metales pueden usarse en combinacion con PAC en la composicion. No se prefiere el cromo para uso domestico ya que es toxico. Los aniones correspondientes de las sales de metales pueden ser cloruro, nitrato, sulfato y acetato, u otros aniones solubles en agua. Cloruro, nitrato, sulfato y acetato son los mas preferidos.
La sal de metal polivalente esta presente preferiblemente en la composicion en una concentracion de entre el 5 y el 30% en peso, mas preferiblemente el 5-25% en peso, todavia mas preferiblemente el 5-20% en peso, o incluso el 515% en peso de la composicion.
Cuando esta presente una sal de metal polivalente, la cantidad combinada de la sal de aluminio soluble en agua y la sal de metal polivalente conjuntamente es del 7,5-40% en peso, preferiblemente al menos el 10% en peso, pero normalmente no mas del 30%, mas preferiblemente no mas del 25% en peso de la composicion.
Cuando estan presentes tanto aluminio (Al) como el metal polivalente adicional (M) en la composicion, los mejores resultados se obtienen cuando la razon molar de Al con respecto a M es de entre 0,2 y 2,5 para un buen suministro de perfume. Los mejores resultados de hidrofobicidad y estabilidad se obtienen entre 0,5 y 2,5. Los mejores resultados de limpieza se obtienen a una razon molar de entre 0,2 y 1, preferiblemente entre 0,5 y 1.
Razon de acido graso con respecto a ion de metal
La razon de acido graso con respecto a ion de metal determina la deposicion de perfume, la hidrofobicidad del material textil y la eficacia de limpieza.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Acido graso con respecto a aluminio solo
La razon de acido graso con respecto a sal de aluminio (en base en peso) es preferiblemente de entre 0,2 y 5 para una buena deposicion y suministro de perfume, preferiblemente entre 0,4 y 2 o incluso entre 0,6 y 1,5 para una hidrofobicidad y repelencia a las manchas mejoradas.
Las composiciones normalmente se separan en fases a razones de acido graso con respecto a sal de aluminio por encima de 1,5 (en base en peso). Sin embargo, sistemas de 2 fases que es necesario agitar antes de su uso tambien son aceptables para el consumidor.
Par las mejores propiedades de repelencia a las manchas, la razon de acido graso con respecto a sal de aluminio es preferiblemente de entre 0,6 y 1,5, o incluso mas preferiblemente entre 0,8 y 1,2 en base en peso.
Razon de acido graso con respecto a ion de metal total (aluminio + metal polivalente adicional)
La razon de acido graso con respecto a ion de metal (en base molar) es preferiblemente de entre 0,2 y 2 para una buena deposicion y suministro de perfume, preferiblemente entre 0,5 y 1,2 para una hidrofobicidad y repelencia a las manchas mejoradas.
Las composiciones normalmente se separan en fases o solidifican a razones de acido graso con respecto a ion de metal (en base molar) por encima de 1,2.
Para las mejores propiedades de repelencia a las manchas, la razon de acido graso con respecto a ion de metal es preferiblemente de entre 0,6 y 1,5, o incluso mas preferiblemente entre 0,8 y 1,2 en base molar.
Polimero
La composicion segun la invencion comprende un polimero no ionico. Los polimeros no ionicos comprenden normalmente las partes hidrofila y lipofila. Para definir el equilibrio hidrofilo a lipofilo, se usa ampliamente en la tecnica el valor de HLB de un polimero.
El polimero se usa para estabilizar la composicion y ayudar en la deposicion de la composicion sobre el material textil.
Los valores de HLB pueden calcularse, por ejemplo mediante el metodo de Griffin (Griffin WC: “Calculation of HLB Values of Non-Ionic Surfactants”, Journal of the Society of Cosmetic Chemists 5 (1954): 259), o el metodo de contribucion de grupos de Davies (Davies JT: “A quantitative kinetic theory of emulsion type, I. Physical chemistry of the emulsifying agent,” Gas/Liquid and Liquid/Liquid Interface. Proceedings of the International Congress of Surface Activity (1957): 426-438); o el metodo de calculo de grupos (HLB= 7+X(numeros de grupos hidrofilos)-X(numeros de grupos lipofilos)).
Para el fin de la presente invencion, se obtienen composiciones que proporcionan un excelente suministro de perfume a y una liberacion de perfume prolongada desde un material textil cuando el valor de HLB esta en el intervalo de desde 10 hasta 20.
Las mejores propiedades de repelencia a las manchas se obtienen cuando el valor de HLB es de entre 10 y 18, preferiblemente entre 12 y 18, o incluso entre 15 y 17.
Para la mejor estabilidad de las composiciones, y para obtener composiciones que no se separan en fases, el HLB es preferiblemente de entre 12 y 18.
El polimero no ionico de la invencion se selecciona preferiblemente de homopolimeros y copolimeros de oxidos de alquileno, incluyendo oxido de etileno y oxido de propileno y copolimeros de los mismos y poli(alcoholes vinilicos), que tienen un valor de HLB en el intervalo de desde 12 hasta 20.
Copolimero de bloque de oxido de etileno/oxido de propileno y poli(alcoholes vinilicos) son los mas preferidos.
Para conseguir la mejor estabilidad de la composicion, se prefiere que los polimeros de poli(alcohol vinilico) (PVA), cuando se usen, tengan un grado de hidrolizacion de al menos el 75(%), preferiblemente al menos el 80% o incluso al menos el 85%, pero preferiblemente menos del 95%. Un grado de hidrolizacion de entre el 85-91%, o incluso el 87-89% es lo mas preferido. La masa molecular del PVA es preferiblemente de entre 10.000 u y 200.000 u.
Se prefieren especialmente copolimeros de bloque de oxido de etileno/oxido de propileno (disponibles comercialmente como Pluronic, de BASF), y tienen preferiblemente una masa molecular de entre 2500 y 25000 u (en el que u es la unidad de masa atomica del SI), y un bloque de PPG de entre el 5 y el 30%, mas preferiblemente el 10-25%, o incluso entre el 15 y 20% en peso del polimero.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
La composicion comprende el 0,3 - 10% en peso del polimero no ionico, preferiblemente al menos el 0,5%, mas preferiblemente al menos el 1% o incluso al menos el 2% en peso, pero normalmente menos del 8% en peso de la composicion.
pH de la composicion
Se obtienen los mejores resultados con el uso de la composicion en el agua de aclarado de un ciclo de lavado a maquina que es acida. A pH alcalino la composicion no se deposita o lo hace solo parcialmente sobre el material textil.
Por tanto se prefiere que el pH de la composicion sea de entre 1 y 6. Los mejores resultados se obtienen cuando el pH de la composicion es de menos de 5.
Perfume
La composicion segun la invencion comprende el 0,1-10% en peso de un perfume, preferiblemente al menos el 0,2%, mas preferiblemente al menos el 0,5%, pero normalmente no mas del 5% en peso de la composicion.
Componentes adicionales opcionales para la eliminacion de suciedad aceitosa
Para el mejor rendimiento de limpieza con el lavado posterior, especialmente para una limpieza mejorada de suciedad y manchas aceitosas, se prefiere que la composicion comprenda ademas un polimero adicional o tensioactivo no ionico.
Polimeros de celulosa
Se encuentra que la adicion de una alquilcelulosa inferior, preferiblemente metilcelulosa mejora la eliminacion de suciedad aceitosa tras el siguiente lavado. Se prefiere que una disolucion al 2% de la alquilcelulosa en agua tenga una viscosidad de entre 2000 y 6000 mPa.s (a 20°C, medida en un viscosimetro Brookfield). La composicion comprende preferiblemente entre el 0,1 y el 2,5% en peso de la composicion de la alquilcelulosa.
Se encuentran resultados similares con polimeros de liberacion de la suciedad, tales como la gama Repel-O-Tex de Rhodia (marca comercial) es decir SF2, PF94, Crystal, de manera notable Repel-O-Tex SF2. La composicion comprende preferiblemente entre el 0,1 y el 2,5% en peso del polimero de liberacion de la suciedad.
Pueden obtenerse resultados similares con carboximetilcelulosa de sodio que tiene una masa molecular de 40-200 ku, poli(acido acrilico) que tiene una masa molecular de 2 k-100 ku y poli(oxido de etileno) que tiene una masa molecular de 10 k-100 ku.
Los mejores resultados se obtienen cuando se incluyen tanto el polimero Repel-O-Tex como la alquilcelulosa en la composicion.
Esteres alquflicos de acido graso
Pueden producirse esteres de acido graso mediante una reaccion catalizada por alcali entre grasas o acidos grasos y metanol/etanol. Los ejemplos preferidos incluyen laurato de metilo, octanoato de etilo, laurato de etilo, octanoato de etilo, hexanoato de metilo, miristato de metilo, estearato de metilo.
Tensioactivos no ionicos
Se conocen bien en la tecnica tensioactivos no ionicos. Normalmente consisten en un polialcoxileno de solubilizacion en agua (preferiblemente desde 3 hasta 10 grupos etoxilo y/o propoxilo) o un grupo mono- o dialcanolamida en combinacion quimica con un grupo hidrofobo organico derivado de, por ejemplo, alcoholes grasos con desde 9 hasta 15 atomos de carbono (opcionalmente ramificados, por ejemplo ramificados con metilo), alquilfenoles (preferiblemente desde 12 hasta 20 atomos de carbono) en los que el grupo alquilo contiene desde aproximadamente 6 hasta aproximadamente 12 atomos de carbono, dialquilfenoles en los que cada grupo alquilo contiene desde 6 hasta 12 atomos de carbono, alcoholes alifaticos primarios, secundarios o terciarios (o derivados terminados en alquilo de los mismos), acidos monocarboxilicos que tienen desde 10 hasta aproximadamente 24 atomos de carbono en el grupo alquilo y polioxipropilenos.
Tambien son comunes mono- y dialcanolamidas de acidos grasos en las que el grupo alquilo del radical acido graso contiene desde 10 hasta aproximadamente 20 atomos de carbono y el grupo alquiloilo que tiene desde 1 hasta 3 atomos de carbono. En cualquiera de los derivados de mono- y dialcanolamida, opcionalmente, puede haber un resto polioxialquileno que une estos ultimos grupos y la parte hidrofoba de la molecula.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
En todos los tensioactivos que contienen polialcoxileno, el resto polialcoxileno consiste habitualmente en un promedio de desde 2 hasta 20 grupos de oxido de etileno, grupos de oxido de propileno o mezclas de los mismos. Esta ultima clase incluye los descritos en la memoria descriptiva de la patente europea EP-A-0225654.
Se prefieren especialmente los tensioactivos no ionicos etoxilados que son productos de condensacion de alcoholes grasos con desde 9 hasta 15 atomos de carbono condensados con de 3 a 12 moles de oxido de etileno (se entiende generalmente que es un valor promedio). Los ejemplos de esos son los productos de condensacion de alcoholes C9 a C15 con 3 o 7 moles de oxido de etileno, o mezclas de los mismos. Estos pueden usare como el unico tensioactivo no ionico o en combinacion con los descritos en el documento EP-A-0225654.
Cotensioactivo cationico suavizante de materiales textiles
El cotensioactivo cationico suavizante de materiales textiles es un tensioactivo de sal de amonio cuaternario, caracterizado porque la sal de amonio tiene la formula general: R1R2R3R4N+ X-, en la que R1 a R4 son grupos alquilo o arilo, y X- es un anion inorganico. Preferiblemente se usan tensioactivos cuaternarios de trietanolamina parcialmente endurecidos. Cotensioactivos cationicos de amonio cuaternario especificamente preferidos son metilsulfato de metil-bis[etil(seboato)]-2-hidroxietilamonio, metilsulfato de metil-bis[etil(palmato)]-2-hidroxietilamonio, etc.
Tensioactivos anionicos
El tensioactivo anionico se selecciona de alquilbencenosulfonatos lineales, alquilbencenosulfonatos ramificados, alquilpoli(etoxilatos), alquilsulfatos, sulfonatos de ester metilico, y mezclas de los mismos. Los ejemplos de tensioactivos anionicos utiles en el presente documento incluyen cualquiera de los tensioactivos anionicos comunes tales como, por ejemplo, tensioactivos de alquilbencenosulfonato, tensioactivos de alquilpoli(etoxilato), sulfatos de alquilo, sulfonatos de ester metilico, o mezclas de los mismos, lineales o modificados.
Idealmente, cuando estan presentes tanto un tensioactivo cationico como un tensioactivo anionico, la razon de cationico con respecto a anionico es de entre 5:1 y 1:1, preferiblemente entre 3:1 y 1:1.
Componentes adicionales opcionales
La composicion comprende normalmente un perfume, normalmente entre el 0,1 y el 10% de la composicion total, preferiblemente entre el 0,1 y el 5%, o incluso entre el 0,3 y el 3% de la composicion.
La composicion puede comprender ademas agentes suavizantes como los usados comunmente en composiciones suavizantes de materiales textiles.
Proceso para tratar un material textil
En otro aspecto la invencion proporciona un metodo para tratar un sustrato que comprende las etapas de preparar una disolucion al 0,05 - 1% en peso de la composicion de la invencion en agua, aclarar un articulo de material textil en la disolucion, y secar el articulo de material textil.
La disolucion es preferiblemente el 0,1 - 0,5% en peso de la composicion en agua.
La disolucion tal como se dosifica a una lavadora de carga frontal disponible comercialmente es normalmente de entre 25 y 100 ml de la composicion en 12-15 l de agua de aclarado. Para lavadoras de carga superior la dosificacion es normalmente de 50-150 ml en 50-60 l de agua de aclarado.
Proceso para preparar la composicion
En otro aspecto la invencion proporciona un metodo para preparar las composiciones segun la invencion que comprende las etapas en secuencia de neutralizar parcialmente un acido graso con la fuente de alcali a una temperatura por encima del punto de fusion del acido graso, mezclar el polimero en la mezcla del acido graso parcialmente neutralizado, anadir la sal de aluminio a la mezcla, homogeneizar la mezcla, dejar que se enfrie la mezcla hasta temperatura ambiente; y opcionalmente anadir un perfume.
Por temperatura ambiente quiere decirse una temperatura de entre 20 y 25°C.
El acido graso preferiblemente se neutraliza parcialmente con disolucion de alcali a una temperatura de menos de 100°C, mas preferiblemente a una temperatura de menos de 90°C, todavia mas preferiblemente a una temperatura de menos de 80°C, o incluso menos de 75°C, mientras que la temperatura esta normalmente por encima del punto de fusion del acido graso, normalmente al menos 45°C, mas preferiblemente al menos 50°C, todavia mas preferiblemente al menos 55°C, o incluso al menos 60°C.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
Pueden anadirse posteriormente componentes adicionales segun la invencion.
Formato del producto
El producto se envasa normalmente en una botella, preferiblemente una botella de plastico a volumenes de entre 250 ml y 5 l, mas preferiblemente entre 250 ml y 1,5 l. Las botellas de tamano de supermercado comunes son de 250 ml, 500 ml, 750ml, 1 l y 1,5 l. Las botellas pueden tener opcionalmente una taza de medicion adjunta, o un indicador de escala de medicion en el tapon, para permitir al consumidor dosificar la cantidad correcta en el compartimento de acondicionador de aclarado de la lavadora.
Tambien se considera en el contexto de la presente invencion un formato de producto en forma de una botella con un dispensador de pulverizador de gatillo que comprende la composicion segun la invencion. Las botellas con dispensador de pulverizador de gatillo tienen normalmente un volumen de entre 250 ml y 1,5 l. Los volumenes comunes incluyen 400 ml, 500 ml, 750 ml y 1 l.
Tambien se incluyen recipientes mas grandes para uso a escala industrial en el alcance de esta invencion.
Ejemplos
La invencion se ilustra ahora por medio de los siguientes ejemplos no limitativos.
Preparacion de las composiciones
En primer lugar, se neutralizo parcialmente un acido graso con disolucion de alcali a una temperatura de 70°C. Entonces, se mezclo poli(alcohol vinilico) en el acido graso parcialmente neutralizado. Despues de eso, se anadio PAC a la mezcla anterior. Despues de la adicion completa de PAC, se homogeneizo la mezcla durante 5 min y se permitio que se enfriase a temperatura ambiente (25°C) y se anadio perfume a la mezcla enfriada y se mezclo bien. Se anadieron posteriormente componentes adicionales tal como se usan en algunos de los ejemplos.
Protocolo de tratamiento de materiales textiles
Se llevaron a cabo todos los procesos de tratamiento en los ejemplos en una lavadora de carga frontal de 5 kg (fabricada por IFB, 5 kg) con agua de 62fH. Se usaron 10 muestras de 10x10 cm de algodon, polialgodon y poliester cada una para el tratamiento. Se usaron 3,5 kg de materiales textiles que comprendian una mezcla de camisetas de algodon, polialgodon (60:40) y poliester como material de lastre. Se graparon las muestras de material textil en una de las camisetas de lastre. Se usaron 30 gramos de Surf Excel Matic - Front Load (de Hindustan Unilever Ltd, India) para el lavado principal y se dispenso a traves del compartimento de detergente de la lavadora. En un proceso tipico, se usaron 40 g de la formulacion de prueba tal como se describe en los ejemplos para el tratamiento de superficie de materiales textiles y se dispenso a traves del compartimento de acondicionador de materiales textiles de la lavadora durante el tercer aclarado (=final). Tras la finalizacion del ciclo completo (que comprende lavado y 3 aclarados con centrifugacion), se retiraron las muestras y entonces se secaron en una secadora y se plancharon.
Evaluacion de la hidrofobicidad de materiales textiles
Se hace gotear una gotita de agua sobre un material textil mantenido horizontalmente desde una altura de ~2 cm y se estudia el comportamiento de la gotita y se clasifica tal como se tabula a continuacion:
Clasificaciones de hidrofobicidad
Tiempo que tarda el material textil en absorber la gotita
Clasificacion de hidrofobicidad
El material no se humedece hasta 10 s despues del contacto
Superhidrofobo (SH)
El material textil no se humedece hasta 5 s despues del contacto o el material textil se humedece entre 5-10 s despues del contacto
Hidrofobo (H)
El material textil se humedece en menos de 5 s despues del contacto
Absorbente (w)
Protocolo de manchado
Ensuciamiento con hollin de carbon: A 1 l de agua desionizada se le anadieron 150 mg de hollin de carbon (Cabot India) y se sonico en un bano de sonicacion durante 2 h. Se hicieron gotear 0,2 ml de esta suspension de hollin de carbon sobre el material textil que se coloco en un plano inclinado de 45°. Se permitio que los materiales textiles se secaran durante la noche.
Ensuciamiento con barro rojo: A 1 l de agua desionizada se le anadieron 5 g de barro rojo (tamizado, < 150 micrometros) y se sonico en un bano de sonicacion durante 2 h. Se hicieron gotear 0,2 ml de esta suspension sobre
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
el material textil que se coloco en un plano inclinado de 45°. Se permitio que los materiales textiles se secaran durante la noche.
Ensuciamiento con manchas de te: Se sumergieron dos bolsas de te en 150 ml de leche caliente para hacer te. Se hicieron gotear 0,2 ml de este te sobre el material textil que se coloco en un plano inclinado de 45°. Se permitio que los materiales textiles se secaran durante la noche.
Ensuciamiento con aceite de motor sucio (DMO): Se mezclaron 50 ml de aceite de motor sucio con 50 ml de aceite de motor nuevo para obtener la mancha. Se hicieron gotear 0,2 ml de la mancha sobre el material textil que se coloco en un plano inclinado de 45°. Se permitio que los materiales textiles se secaran durante la noche.
Ensuciamiento con aceite de cocina: Se anadieron 0,2 g de colorante violeta Macrolex (marca comercial) a 100 ml de aceite de girasol y se mezclo bien. Se hicieron gotear 0,2 ml de la mancha sobre el material textil que se coloco en un plano inclinado de 45°. Se permitio que los materiales textiles se secaran durante la noche.
Protocolo de lavado
Se graparon las muestras sucias de 10x10 cm sobre una de las camisetas de lastre (tal como se describio en el protocolo de tratamiento de materiales textiles). La carga de lavado total era de 3,5 kg que comprendia las muestras sucias y las camisetas de lastre. Se realizo el lavado con 30 gramos de Surf Excel Matic Front Load (de Hindustan Unilever Ltd, India) a 6°fH. Se usaron muestras de algodon, polialgodon y poliester, tanto tratadas como no tratadas, para cada estudio. Un ciclo de lavado tipico comprendia lavado y dos aclarados junto con centrifugacion. Tras completarse el lavado, se retiraron las muestras y entonces se secaron en la secadora.
Se comparo el grado de eliminacion de manchas frente a materiales textiles control (no tratados) en una base una a una para cada tipo de manchas. Se dio una puntuacion “+” en casos en los que las manchas en los materiales textiles tratados parecian mas claras que en los materiales textiles no tratados. De manera similar, se dio una puntuacion “-” en casos en los que las manchas en los materiales textiles tratados parecian mas oscuras que en los materiales textiles no tratados. En todos los casos, la evaluacion la realizo una persona entrenada.
Evaluacion del rendimiento de perfume
Se usaron muestras de poliester de 50x50 cm para el estudio de evaluacion del perfume. Se trataron 5 muestras con cada una de las formulaciones de prueba, tal como se describe en los ejemplos, de una manera ya descrita. Se usaron 40 g de formulacion de prueba para el tratamiento. Como control, se usaron 40 g de Comfort® (muestra de mercado-lote n.° B.876, Blue variant, India). Tras 2 horas de tratamiento y secado, se comparo el impacto de perfume de las muestras tratadas frente al control (en este caso tratado con Comfort) en una base de una a una para cada conjunto. Se dio una puntuacion “+” en casos en los que el impacto de perfume en los materiales textiles tratados parecia mayor que en los materiales textiles control. De manera similar, se dio una puntuacion “-” en casos en los que el impacto de perfume en los materiales textiles tratados parecia menor que en los materiales textiles control. En todos los casos, la evaluacion la realizaron personas entrenadas.
Materiales
Prifac 5908, (de Croda Chemicals - 55% de acido laurico, 22% de acido miristico, 22% de acido palmitico, 1% de acido oleico). Acido laurico disponible comercialmente.
Poli(cloruro de aluminio): Calidad _ AC/100S (de Grasim, India).
Poli(alcohol vinilico) (de Sigma Aldrich, PM promedio en peso - 13-250 K, hidrolizado al 87-89%).
Metilcelulosa (de Sigma-Aldrich, 4000 cp, el 2% de H2O a 20°C))
Copolimero de PPG/PEG: Pluronic F108 y F65 (de BASF)
Polimero de liberacion de la suciedad: REPEL-O-TEX SF2 (de Rhodia)
Ejemplo 1: Efecto de la razon de acido graso con respecto a poli(cloruro de aluminio)
Se preparo la composicion tal como se indico anteriormente. Se neutralizo el acido laurico hasta aprox. el 15%. El polimero usado fue poli(alcohol vinilico) (PVA) que tenia un Mw de 85-124 ku. Se uso hidroxido de sodio (NaOH) para neutralizar el acido graso.
Se usaron las siguientes composiciones (vease la tabla a continuacion). Se uso un 1% de perfume en las composiciones a continuacion.
Ejemplo
Acido graso PAC PVA NaOH Razon de
(%p)
(%p)
(%p)
(%p)
FA:PAC
Ej. 1
8 18 1,5 0,2 0,44
Ej. 2
10 12 1,5 0,2 0,83
Ej. 3
20 20 1,5 0,6 1,0
Ej. 4
20 12 1,5 0,4 1,67
El resto es agua.
Los resultados para la estabilidad, hidrofobicidad y suministro de perfume se facilitan en la tabla a continuacion 5
Ejemplo
Estabilidad Puntuacion de suministro de perfume Hidrofobicidad
Algodon
Poli/algodon Poliester
Ej. 1
Separada en fases + W W W
Ej. 2
Si + SH SH SH
Ej. 3
Si + SH SH SH
Ej. 4
Separada en fases + W W w
La tabla anterior muestra que el suministro de perfume en todas las composiciones de ejemplos Ej. 1 -Ej. 4 es bueno. Se obtienen los mejores resultados de estabilidad e hidrofobicidad con los ejemplos Ej. 2 y 3.
10 Ejemplo 2: Efecto de la razon de acido graso con respecto a poli(cloruro de aluminio)
Se repitio los ejemplos 1-4 con una mezcla disponible comercialmente de acidos grasos que comprende el 55% de acido laurico, el 22% de acido miristico, el 22% de acido palmitico y el 1% de acido oleico (Prifac 5908, de Croda). El polimero usado fue poli(alcohol vinilico) (PVA) que tenia un Mw de 13-23 ku. Se uso hidroxido de sodio (NaOH) para 15 neutralizar el acido graso.
Se usaron las siguientes composiciones (vease la tabla a continuacion). Se uso un 1% de perfume en las composiciones a continuacion.
Ejemplo
Acido graso PAC PVA NaOH Razon de
(%p)
(%p)
(%p)
(%p)
FA:PAC
Ej. 5
8 18 3 0,2 0,44
Ej. 6
20 25 3 0,4 0,80
Ej. 7
18 18 3 0,6 1,0
Ej. 8
20 12 3 0,4 1,67
20
El resto es agua.
Los resultados para la estabilidad, hidrofobicidad y suministro de perfume se facilitan en la tabla a continuacion
Ejemplo
Estabilidad Puntuacion de suministro de perfume Hidrofobicidad
Algodon
Poli/algodon Poliester
Ej. 5
Separada en fases + W W w
Ej. 6
Si + SH SH SH
Ej. 7
Si + SH SH SH
Ej. 8
Separada en fases + W W W
La tabla anterior muestra que el suministro de perfume en todas las composiciones de ejemplos Ej. 5-Ej. 8 es bueno. Se obtienen los mejores resultados de estabilidad e hidrofobicidad con los ejemplos Ej. 6 y Ej. 7.
5
10
15
20
25
Ejemplo 3: Efecto del grado de neutralizacion del acido graso
En este ejemplo se demuestra el efecto del grado de neutralizacion. Se llevaron a cabo los experimentos como en el ejemplo 1. El polimero usado fue poli(alcohol vinilico) (PVA) que tenia un Mw de 85-124 ku. Se uso hidroxido de sodio (NaOH) para neutralizar el acido graso.
Se usaron las siguientes composiciones (vease la tabla a continuacion). Se uso un 1% de perfume en las composiciones a continuacion.
Ejemplo
Acido laurico PAC PVA NaOH Grado de neutralizacion de FA
(%p)
(%p)
(%p)
(%p)
(%)
Ej. 9
20 20 1,5 0 0
Ej. 10
20 20 1,5 0,16 4
Ej. 11
20 20 1,5 0,48 12
Ej. 12
20 20 1,5 1,0 25
Ej. 13
20 20 1,5 2,4 60
Ej. 14
20 20 1,5 4,0 100
El resto es agua.
Los resultados para la estabilidad, hidrofobicidad y suministro de perfume se facilitan en la tabla a continuacion
Ejemplo
Estabilidad Puntuacion de suministro de perfume Hidrofobicidad
Algodon
Poli/algodon Poliester
Ej. 9
Separada en fases + W W W
Ej. 10
Separada en fases + W W w
Ej. 11
Si + SH SH SH
Ej. 12
Si + SH SH SH
Ej. 13
Separada en fases + W W W
Ej. 14
Separada en fases + W W W
La tabla anterior muestra que el suministro de perfume en todos los Ej. 9-Ej. 14 es bueno. Se obtienen los mejores resultados de estabilidad e hidrofobicidad con las composiciones de ejemplo Ej. 11 y Ej. 12.
Ejemplo 4: Efecto del valor de HLB del polimero
En este ejemplo se demuestra el efecto del valor de HLB del polimero. Se llevaron a cabo los experimentos como en el ejemplo 1.
Todas las composiciones en este ejemplo contenian el 20% de acido laurico y el 20% de PAC; se enumeran a continuacion otros componentes. El resto es agua.
Se usaron las siguientes composiciones (vease la tabla a continuacion). Se uso un 1% de perfume en las composiciones a continuacion
Ejemplo
Polimero Polimero Polimero Polimero Polimero NaOH
(tipo)
(Mnf) (Mw) (HLB) (%p) (%p)
Ej. 15
PVA Sigma 10-200 k 15,5-16,2 (1) 3 0,6
Ej. 16
Pluronic BASF 2,5-25 k 16-17 (1) 3 0,6
Ej. 17
Metilcelulosa Sigma 10-12(1) 3 0,6
Comp. A
Polietilenglicol Sigma 20-100 k 86 (2) 5 0,6
Comp. B
Poli(acido acrilico) Sigma 20-100 k 5 0,6
5
10
15
20
25
30
Comp. C
Carboximetilcelulosa de sodio Sigma 40-150 k 5 0,6
Comp. D
Polietilenimina Sigma 20-100 k 5 0,6
1) Se calculo el HLB mediante el metodo de Griffin.
2) Se calculo el HLB mediante el metodo de calculo de grupos
Los resultados para la estabilidad e hidrofobicidad se facilitan en la tabla a continuacion
Ejemplo
Estabilidad Hidrofobicidad
Algodon
Poli/algodon Poliester
Ej. 15
Si SH SH SH
Ej. 16
Si SH SH SH
Ej. 17
Separada en fases SH SH SH
Comp. A
Separada en fases W W W
Comp. B
Separada en fases W W W
Comp. C
Separada en fases W W W
Comp. D
Separada en fases W W W
La tabla anterior muestra que se obtienen los mejores resultados de hidrofobicidad con Ej. 15, Ej. 16 y Ej. 17. Ej. 17 mostro algo de separacion de fases, pero se considera que es bastante adecuado para composiciones de agitar antes de usar.
Ejemplo 5: Efecto del grado de hidrolisis del polimero
Se repitio el ejemplo 1 con diferentes grados de hidrolisis del polimero de poli(alcohol vinilico) (PVA). El resto es agua.
Toda la composicion a continuacion contenia el 20% de acido laurico, el 20% de PAC, el 0,6% de NaOH. La concentracion, el tipo, el HLB y el grado de hidrolisis se facilitan a continuacion.
Se usaron las siguientes composiciones (vease la tabla a continuacion). Se uso un 1% de perfume en las composiciones a continuacion.
Ejemplo
Peso mol. (Mw) Grado de hidrolisis (%) HLB (1) PVA (%) Estabilidad
Ej. 18
89 k-98 k 99 19,61 5 No
Ej. 19
146 k-186 k 99 19,61 5 No
Ej. 20
85 k-124 k 99 19,61 5 No
Ej. 21
31 k-50 k 98-99 19,23 5 No
Ej. 22
85 k-124 k 96 18,49 5 No
Ej. 23
85 k-124 k 87-89 16,11 3 Si
Ej. 24
13 k-23 k 87-89 15,48 3 Si
La tabla anterior muestra que composiciones que tienen un HLB por debajo de 18 proporcionan la mejor estabilidad (es decir sin separacion de fases) de la composicion.
Ejemplo 6: Efecto de la adicion de polimeros adicionales
Se repitio el ejemplo 1 y se demostro la eficacia de limpieza en el lavado posterior y se comparo con un control sin tratamiento.
Adicionalmente se llevaron a cabo algunos ejemplos con polimeros adicionales opcionales y se demostro el efecto de limpieza de suciedad aceitosa.
Se usaron las siguientes composiciones (vease la tabla a continuacion). Se uso un 1% de perfume en las 5 composiciones a continuacion.
Ejemplo
Ej. 25 (%) Ej. 26 (%) Ej. 27 (%) Ej. 28 (%)
Prifac 5908
20 16 16 16
Poli(cloruro de aluminio)
25 20 20 20
Hidroxido de sodio
0,4 0,5 0,5 0,5
PVA (13-23 k)
3 3 3 3
Metilcelulosa
0,5 0,5
Repel-O-Tex SF2
0,5 0,125
Perfume
1 1 1 1
Agua
50,6 59 59 58,875
Total
100 100 100 100
Los resultados para la limpieza con el lavado posterior se facilitan en la tabla a continuacion.
Formulacion
Tipo de manchas Algodon Polialgodon Poliester
Hollin de carbon + + +
Mancha de te + + +
Ej. 25
Barro rojo + + +
Aceite de motor sucio - - =
Aceite de cocina - - -
Hollin de carbon + + +
Mancha de te + + +
Ej. 26
Barro rojo + + +
Aceite de motor sucio - - =
Aceite de cocina - - =
Hollin de carbon + + +
Mancha de te + + +
Ej. 27
Barro rojo + + +
Aceite de motor sucio = + +
Aceite de cocina = = =
Hollin de carbon + + +
Mancha de te + + +
Ej. 28
Barro rojo + + +
Aceite de motor sucio + + +
Aceite de cocina = + +
10
La tabla anterior muestra que los materiales textiles que se tratan con composiciones segun la invencion tienen todos un mejor rendimiento que los no tratados con el lavado posterior para manchas de hollin de carbon, te y barro, mientras que las composiciones con los polimeros opcionales tambien tienen un mejor rendimiento en la eliminacion de suciedad aceitosa (aceite de motor sucio y aceite de cocina).
Ejemplo 7: Efecto del ion de metal adicional
5
10
15
20
25
30
35
Se usaron los siguientes materiales en los ejemplos a continuacion.
Prifac 5908, (de Croda Chemicals - 55% de acido laurico, 22% de acido miristico, 22% de acido palmitico, 1% de acido oleico). Acido laurico disponible comercialmente.
Poli(cloruro de aluminio): Calidad _ AC/100S (de Grasim, India).
CaCl2.2H20- CAS: 10035-04-8 MgCl2.6H20- CAS: 7791-18-6 ZnCl2- CAS: 7646-85-7 NaOH-CAS: 1310-73-2
Merck India Merck India Merck India Merck India
Poli(alcohol vinilico) Sigma Aldrich, PM promedio en peso de 85-124 ku, hidrolizado al 87-89%)
En primer lugar, se neutralizo parcialmente el acido graso con disolucion de alcali a una temperatura de 70°C. Entonces, se mezclo poli(alcohol vinilico) en el acido graso parcialmente neutralizado. Despues de eso, se anadio una disolucion acuosa que comprendia una mezcla de PAC (poli(cloruro de aluminio)) y CaCl2.2H2O a la mezcla anterior. Tras la adicion completa de la disolucion que contenia Al y Ca, se homogeneizo la mezcla durante 5 min y se permitio que se enfriase a temperatura ambiente (25°C) y se anadio perfume a la mezcla enfriada y se mezclo bien. Se anadieron posteriormente componentes adicionales tal como se usan en algunos de los ejemplos.
Se neutralizo el acido laurico hasta el 20%. El polimero usado fue poli(alcohol vinilico) (PVA) que tenia un Mw de 85124 ku. Se uso hidroxido de sodio (NaOH) para neutralizar el acido graso. Se uso PAC como fuente de aluminio. PAC contiene el 15% de Al (se realizo el calculo en moles en esta base).
Se usaron las siguientes composiciones (vease la tabla a continuacion). Se uso un 1% de perfume en las composiciones a continuacion.
Ejemplo
Acido laurico PAC CaCl2.2H2O Razon en moles de Al sobre Ca PVA (85-124 K) (%p) NaOH (%p)
(%p) (moles) (%p) (moles de Al) (%p) (moles de Ca)
Ej. 29
20 0,1 15 0,083 5 0,034 2,4 1,5 0,8
Ej. 30
20 0,1 14 0,078 6 0,041 1,9 1,5 0,8
Ej. 31
20 0,1 12 0,067 8 0,054 1,2 1,5 0,8
Ej. 32
20 0,1 9 0,05 11 0,075 0,67 1,5 0,8
Ej. 33
20 0,1 6 0,033 14 0,095 0,35 1,5 0,8
Los resultados para la estabilidad, hidrofobicidad y suministro de perfume se facilitan en la tabla a continuacion:
Ej.
Estabilidad Puntuacion de suministro de perfume Hidrofobicidad Limpieza de DMO
Algodon
Polialgodon Poliester Algodon Polialgodon Poliester
Ej. 29
Si + SH SH SH - - -
Ej. 30
Si + SH SH SH = - =
Ej. 31
Si + SH SH SH + = +
Ej. 32
Si + SH SH SH + + +
Ej. 33
Solidificada + W W w + + +
Los resultados muestran que el suministro de perfume es bueno para todas las formulaciones. Los resultados muestran ademas que una razon en moles de Al con respecto a Ca mayor de 2,3 conduce a formulaciones estables pero a una limpieza de suciedad aceitosa (DMO) inferior, una razon en moles de Al con respecto a Ca entre 0,5 y 2,3 conduce a formulaciones estables con mejor limpieza de suciedad aceitosa (DMO) y una razon en moles de Al con respecto a Ca de menos de 0,5 conduce a formulaciones inestables pero a mejor limpieza de suciedad aceitosa (DMO).
Las formulaciones son estables inmediatamente, solidifican tras reposar durante la noche. Se realizo el tratamiento inmediatamente.
Ejemplo 8: Efecto de la razon en moles de acido graso con respecto a metal (Al + Ca) total:
5
Se preparo la composicion tal como se indico anteriormente. Se neutralizo el acido laurico hasta el 20%. El polimero usado fue poli(alcohol vinilico) (PVA) que tenia un Mw de 85-124 ku. Se uso hidroxido de sodio (NaOH) para neutralizar el acido graso. Se uso PAC como fuente de Al. PAC contiene el 15% de Al (se realizo el calculo en moles en esta base).
10
Se usaron las siguientes composiciones (vease la tabla a continuacion). Se uso un 1% de perfume en las composiciones a continuacion.
Ejemplo
Acido laurico PAC CaCl2.2H2O
(%p) (moles) (%p) (moles de Al) (%p) (moles de Ca)
Ej. 34
20 0,1 7,2 0,04 4,8 0,033
Ej. 35
20 0,1 8,4 0,047 5,6 0,038
Ej. 36
20 0,1 12 0,067 8 0,054
Ej. 37
20 0,1 15 0,083 10 0,068
Ej. 38
20 0,1 24 0,133 16 0,109
Ejemplo
Razon en moles Metal total Razon en moles de PVA (85-124 K) NaOH
de Al sobre Ca
(moles) acido graso sobre metal total (%p) (%p)
Ej. 34
1,225 0,073 1,376 1,5 0,8
Ej. 35
1,225 0,085 1,180 1,5 0,8
Ej. 36
1,225 0,121 0,826 1,5 0,8
Ej. 37
1,225 0,151 0,661 1,5 0,8
Ej. 38
1,225 0,242 0,413 1,5 0,8
15
Los resultados para la estabilidad, hidrofobicidad y suministro de perfume se facilitan en la tabla a continuacion:
Ej.
Estabilidad Puntuacion de Hidrofobicidad Limpieza de DMO
suministro de perfume
Algodon Polialgodon Poliester Algodon Polialgodon Poliester
Ej. 34
Solidificada + W W W = = +
Ej. 35
Si + W SH SH + = +
Ej. 36
Si + SH SH SH + = +
Ej. 37
Si + SH SH SH = = +
Ej. 38
Si + W W W - - -
Los resultados muestran que el suministro de perfume es bueno para todos los ejemplos. Los resultados muestran 20 ademas que una razon en moles de acido graso con respecto a (Al + Ca) mayor de 1,2 conduce a formulaciones inestables, limpieza de DMO igual/mejor, una razon en moles de acido graso con respecto a (Al + Ca) entre 0,5-1,2 conduce a formulaciones estables con mejor limpieza de suciedad aceitosa (DMO), y una razon en moles de acido graso con respecto a (Al + Ca) menor de 0,5 conduce a formulaciones estables, humectacion en todos los casos y limpieza de suciedad aceitosa (DMO) inferior.
25
Ejemplo 9: Efecto del grado de neutralizacion del acido graso
Se preparo la composicion tal como se indico anteriormente. El polimero usado fue poli(alcohol vinilico) (PVA) que tenia un Mw de 85-124 ku. Se uso hidroxido de sodio (NaOH) para neutralizar el acido graso. Se uso PAC como 30 fuente de Al. PAC contiene el 15% de Al (se realizo el calculo en moles en esta base). Se uso un 1% de perfume en las composiciones a continuacion.
Ej.
Acido laurico (%p) PAC (%p) CaCl2 (%p) Razon en moles de Al sobre Ca PVA (85-124 K) (%p) NaOH (%p) Grado de neutralizacion de FA (%)
Ej. 39
20 12 8 1,225 1,5 0,4 10
Ej. 40
20 12 8 1,225 1,5 0,6 15
Ej. 41
20 12 8 1,225 1,5 1,6 40
Ej. 42
20 12 8 1,225 1,5 1,8 45
Los resultados para la estabilidad, hidrofobicidad y suministro de perfume se facilitan en la tabla a continuacion:
Ej.
Estabilidad Puntuacion de Hidrofobicidad Limpieza de DMO
suministro de perfume
Algodon Polialgodon Poliester Algodon Polialgodon Poliester
Ej. 39
Solidificada + W W w = = +
Ej. 40
Si + SH SH SH + = +
Ej. 41
Si + SH SH SH + + +
Ej. 42
Separada en fases + W W w + + +
5 Los resultados muestran que el suministro de perfume es bueno para todos los ejemplos. Los resultados muestran ademas que para una neutralizacion del acido graso por debajo del 10% y por encima del 40%, la formulacion es inestable, mientras que la formulacion es estable entre el 15-40%.
Ejemplo 10: Con PAC y otros iones de metal
10
Se usaron CaCl2. 2H2O (PM 147); MgCl2.6H2O (PM 203) y ZnCl2 anhidro (PM 136). Se uso PAC como fuente de Al. PAC contiene el 15% de Al (se realizo el calculo en moles en esta base).
Se usaron las siguientes composiciones (vease la tabla a continuacion). Se uso un 1% de perfume en las 15 composiciones a continuacion.
Ejemplo
Tipo de M2+ Acido laurico PAC Sal de M2+
(%p) (moles) (%p) (moles de Al) (% en moles) (moles de M2+)
Ej. 43
CaCl2.2H2O 20 0,1 15 0,083 8 0,054
Ej. 44
MgCl2.6H2O 20 0,1 15 0,083 11 0,054
Ej. 45
ZnCl2 20 0,1 15 0,083 7,5 0,054
Ejemplo
Tipo de M2+ Razon en moles de Al sobre Ca Razon en moles de acido graso sobre metal total PVA (85-124 K) (%p) NaOH (%p)
Ej. 43
CaCl2.2H2O 2,4 0,73 1,5 0,8
Ej. 44
MgCl2.6H2O 1,9 0,73 1,5 0,8
Ej. 45
ZnCl2 1,2 0,73 1,5 0,8
Los resultados para la estabilidad, hidrofobicidad y suministro de perfume se facilitan en la tabla a continuacion:
Ej.
Estabilidad Puntuacion de suministro de perfume Hidrofobicidad Limpieza de DMO
Algodon
Polialgodon Poliester Algodon Polialgodon Poliester
Ej. 43
Si + SH SH SH + = +
Ej. 44
Si + SH SH SH + = +
Ej. 45
Si + SH SH SH + + +
Los resultados muestran que diferentes sales de metal proporcionan el mismo efecto.
Ejemplo 11: Componentes de eliminacion de aceite opcionales
Se usaron los siguientes componentes adicionales en el mismo sistema experimental que anteriormente.
Nombre del producto
Especificacion Fabricante
Laurato de metilo
Numero CAS: 111-82-0 Sigma-Aldrich
Tensioactivo no ionico
Tensioactivo no ionico de alcohol etoxilado C12 (EO3, EO7 y E03:EO7 = 1:1, EO5) Galaxy Surfactants Ltd., India
RHODACAL SSA/R
96% de LABSA. Acido dodecilbencenosulfonico (lineal) Rhodia
Metilsulfato de metil-bis[etil(palmato)]-2-hidroxietilamonio
Quat (CAS: 91995-81-2) Zenith Hygiene Systems
CaCl2,2H2O
CAS: 10035-04-8 Merck India
MgCl2.6H2O
CAS: 7791-18-6 Merck India
ZnCl2
CAS: 7646-85-7 Merck India
NaOH
CAS: 1310-73-2 Merck India
5
En primer lugar, se neutralizo parcialmente el acido graso con disolucion de alcali a una temperatura de 70°C. Entonces, se mezclo poli(alcohol vinilico) en el acido graso parcialmente neutralizado. Despues de eso, se anadio PAC a la mezcla anterior. Tras la adicion completa de PAC, se homogeneizo la mezcla durante 5 min y se permitio que se enfriase a temperatura ambiente (25°C) y se anadio perfume a la mezcla enfriada y se mezclo bien. Se 10 anadieron posteriormente componentes adicionales tal como se usan en algunos de los ejemplos. Se preparo tal como sigue la formulacion que contenia una combinacion de tensioactivo anionico y cationico para lograr una eliminacion de suciedad aceitosa potenciada: Neutralizacion parcial de acido graso con la fuente de alcali a una temperatura por encima del punto de fusion del acido graso, mezcla del polimero en la mezcla del acido graso parcialmente neutralizado, adicion de una disolucion de sal de aluminio a la mezcla, homogeneizacion de la mezcla, 15 seguido por adicion del tensioactivo cationico y luego el tensioactivo anionico, entonces se dejo que la composicion se enfriase hasta temperatura ambiente; y opcionalmente se anadio perfume. Por temperatura ambiente quiere decirse una temperatura entre 20 y 25°C. Cuando se uso, se neutralizo el acido LAS (RHODACAL SSA/R) con disolucion de NaOH al 40% y el pH final de la mezcla se fijo a 10. Se uso esta mezcla en todos los experimentos.
20 La tabla a continuacion muestra las composiciones que se usaron. Se uso un 1% de perfume en las composiciones a continuacion.
Ejemplo
Ej. 46 (%p) Ej. 47 (%p) Ej. 48 (%p) Ej. 49 (%p) Ej. 50 (%p) Ej. 51 (%p) Ej. 52 (%p)
Acido laurico
Prifac 5908
20 20 20 20 20 20 20
Poli(cloruro de aluminio)
25 25 25 25 25 25 25
Hidroxido de sodio
0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
PVA (13-23 k)
3 3 3 3 3 3 3
Metilcelulosa
Laurato de metilo
2
NI (C12) - EO3
1
NI (C12) - EO3
1
NaLAS
0,5 0,5
Softquat
1 1
Repel-O-Tex SF2
Perfume
1 1 1 1 1 1 1
Agua
50,4 48,4 49,4 49,4 47,9 48,4 46,9
Total
100 100 100 100 100 100 100
Los resultados se facilitan a continuacion.
Ej.
Estabilidad Puntuacion de suministro de perfume Hidrofobicidad
Algodon
Poli/algodon Poliester
Ej. 46
Si + SH SH SH
Ej. 47
Si + SH SH SH
Ej. 48
Si + SH SH SH
Ej. 49
Si + SH SH SH
Ej. 50
Separada en fases + W W W
Ej. 51
Si + W SH SH
Ej. 52
Si + SH SH SH
La tabla a continuacion muestra que los materiales textiles que se tratan con composiciones segun la invencion 5 tienen todos un mejor rendimiento que los no tratados tras lavado posterior para manchas de hollin de carbon, te y barro, mientras que las composiciones con los polimeros opcionales tambien tienen un mejor rendimiento en la eliminacion de suciedad aceitosa.
Formulacion
Tipo de manchas Algodon Polialgodon Poliester
Hollin de carbon + + +
Mancha de te + + +
Ej. 46
Barro rojo + + +
Aceite de motor sucio - - =
Aceite de cocina - - -
Hollin de carbon + + +
Mancha de te + + +
Ej. 47
Barro rojo + + +
Aceite de motor sucio + = +
Aceite de cocina = = +
Hollin de carbon + + +
Mancha de te + + +
Ej. 48
Barro rojo + + +
Aceite de motor sucio = = =
Aceite de cocina = = +
Hollin de carbon + + +
Mancha de te + + +
Ej. 49
Barro rojo + + +
Aceite de motor sucio + = =
Aceite de cocina + + +
Hollin de carbon = - =
Mancha de te - - =
Ej. 50
Barro rojo = = +
Aceite de motor sucio = = +
Aceite de cocina = = =
Hollin de carbon = = =
Ej. 51
Mancha de te + = =
Barro rojo
= - =
Aceite de motor sucio = - -
Aceite de cocina - - -
Hollm de carbon + + +
Mancha de te + + +
Ej. 52
Barro rojo + + +
Aceite de motor sucio = = +
Aceite de cocina = = +
Ejemplo 12: Efecto de la concentracion de PVA
Se preparo la composicion tal como se indico anteriormente. Se neutralizo parcialmente acido laurico hasta el 15%. 5 El polfmero usado fue poli(alcohol vimlico) (PVA) que tenfa un Mw de 85-124 ku. Se uso hidroxido de sodio (NaOH) para neutralizar el acido graso. La razon de acido graso con respecto a PAC ratio se fijo a 0,83.
10
La tabla a continuacion muestra las composiciones tal como se usaron. Se uso un 1% de perfume en las composiciones a continuacion.
Ejemplo
Acido graso PAC NaOH Razon de PVA
(%p)
(%p)
(%p)
FA:PAC
(%p)
Ej. 53
10 12 0,2 0,83 0,1
Ej. 54
10 12 0,2 0,83 0,2
Ej. 55
10 12 0,2 0,83 0,5
Ej. 56
10 12 0,2 0,83 3
Ej. 57
10 12 0,2 0,83 12
Los resultados para la estabilidad, hidrofobicidad y suministro de perfume se facilitan en la tabla a continuacion:
Ejemplo
Estabilidad Puntuacion de Hidrofobicidad
suministro de perfume
Algodon Poli/algodon Poliester
Ej. 53
Separada en fases + SH SH SH
Ej. 54
Separada en fases + SH SH SH
Ej. 55
Sf + SH SH SH
Ej. 56
Sf + SH SH SH
Ej. 57
Sf = W W W
15 Los resultados muestran que el suministro de perfume es bueno para todos los ejemplos. Los resultados muestran ademas que una concentracion de PVA de menos del 0,3% conduce a composiciones inestables, separadas en fases. Las composiciones segun la invencion (Ej. 55 y Ej. 56) muestran los mejores resultados para estabilidad, hidrofobicidad y suministro de perfume.

Claims (12)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    REIVINDICACIONES
    1. Composicion para tratar un sustrato, comprendiendo dicha composicion: a el 2 - 25% en peso de un acido graso C8-C24,
    b el 2,5-40% en peso de una sal de aluminio soluble en agua, c el 0,01 -2,0% en peso de una fuente de alcalinidad,
    d el 0,3 - 10% en peso de un polimero no ionico que tiene un valor de HLB de 10 a 20, e agua, y f perfume; y
    en la que el pH de la composicion es de entre 1 y 6 y en la que del 5 al 50% en peso del acido graso total esta neutralizado por la fuente de alcalinidad.
  2. 2. Composicion segun la reivindicacion 1, que comprende ademas el 5-30% de una sal de ion de metal polivalente adicional, en la que la cantidad total de sal de aluminio y sal de metal polivalente es de entre el 7,5 y el 40% en peso.
  3. 3. Composicion segun la reivindicacion 2, en la que la razon de ion de aluminio con respecto a ion de metal polivalente esta en el intervalo de 2,5:1 y 1:2.
  4. 4. Composicion segun una cualquiera de las reivindicaciones 2 o 3, en la que el ion de metal polivalente se selecciona de calcio, zinc, magnesio, bario y titanio.
  5. 5. Composicion segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende ademas el 0,1 - 10% en peso de un perfume.
  6. 6. Composicion segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende ademas el 0,1 - 2,5% en peso de metilcelulosa.
  7. 7. Composicion segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende ademas el 0,1 - 2,5% en peso de un polimero de liberacion de la suciedad.
  8. 8. Composicion segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el polimero no ionico tiene un valor de HLB de 12 a 18.
  9. 9. Metodo para tratar un sustrato que comprende las etapas de:
    a preparar una disolucion al 0,05 - 1% en peso de la composicion segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 en agua,
    b aclarar un articulo de material textil en la disolucion, y c secar del articulo de material textil.
  10. 10. Metodo para preparar la composicion segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, que comprende las etapas en secuencia de:
    a neutralizar parcialmente el acido graso con la fuente de alcali a una temperatura por encima del punto de fusion del acido graso,
    b mezclar el polimero en la mezcla del acido graso parcialmente neutralizado, c anadir la sal de aluminio a la mezcla, d homogeneizar la mezcla,
    e dejar que se enfrie la composicion hasta temperatura ambiente, y f anadir el perfume.
  11. 11. Agente acondicionador de aclarado embotellado que comprende la composicion segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 en una botella de 250 ml a 5 l.
  12. 12. Agente acondicionador de aclarado embotellado con pulverizador de gatillo que comprende la composicion 5 segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 en una botella de 250 ml a 1,5 l.
ES13700225.9T 2012-01-31 2013-01-14 Composición y método para tratar sustratos Active ES2584384T3 (es)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
INMM02952012 2012-01-31
IN295MU2012 2012-01-31
EP12160157 2012-03-19
EP12160157 2012-03-19
PCT/EP2013/050546 WO2013113541A1 (en) 2012-01-31 2013-01-14 A composition and method for treating substrates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2584384T3 true ES2584384T3 (es) 2016-09-27

Family

ID=47557162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES13700225.9T Active ES2584384T3 (es) 2012-01-31 2013-01-14 Composición y método para tratar sustratos

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP2809757B1 (es)
CN (1) CN104080900B (es)
AR (1) AR089831A1 (es)
BR (1) BR112014017891A8 (es)
ES (1) ES2584384T3 (es)
IN (1) IN2014MN01460A (es)
WO (1) WO2013113541A1 (es)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019170249A1 (en) * 2018-03-09 2019-09-12 Symrise Ag Floating active ingredient systems
CN113164002A (zh) * 2018-11-22 2021-07-23 花王株式会社 擦拭片及其制造方法
EP3730596B1 (en) 2019-04-24 2021-08-11 The Procter & Gamble Company Liquid hand dishwashing cleaning composition
EP3730594B1 (en) 2019-04-24 2023-08-30 The Procter & Gamble Company Dishwashing composition having improved sudsing

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB552447A (en) 1941-10-01 1943-04-08 Geigy Colour Company Ltd Improvements in the manufacture of water-proofing compositions
GB602109A (en) 1944-06-14 1948-05-20 E F Houghton And Co Wax emulsions and method of preparing the same
GB662945A (en) 1948-09-16 1951-12-12 Johnson & Son Inc S C Fabric-treating composition and methods of preparation
GB1384895A (en) * 1971-01-25 1975-02-26 Colgate Palmolive Co Fabric conditioning
US4136038A (en) 1976-02-02 1979-01-23 The Procter & Gamble Company Fabric conditioning compositions containing methyl cellulose ether
GB2099871B (en) 1981-04-21 1984-10-31 Unilever Plc Fabric conditioning composition
US4555349A (en) 1983-04-08 1985-11-26 Lever Brothers Company Fabric softening compositions
GB8527772D0 (en) 1985-11-11 1985-12-18 Unilever Plc Non-aqueous built liquid detergent composition
AU5815000A (en) 1999-07-26 2001-02-13 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Use of polyvinyl alcohols as detergent additives capable of removing soiling
MY153922A (en) 2007-12-14 2015-04-15 Unilever Plc Process for treatment of a fabric
WO2010069731A1 (en) 2008-12-16 2010-06-24 Unilever Nv Method and composition for the treatment of a substrate
CN102858937A (zh) 2010-04-30 2013-01-02 荷兰联合利华有限公司 防污组合物
CN102858941A (zh) 2010-04-30 2013-01-02 荷兰联合利华有限公司 防污组合物

Also Published As

Publication number Publication date
EP2809757A1 (en) 2014-12-10
BR112014017891A2 (es) 2017-06-20
EP2809757B1 (en) 2016-04-27
IN2014MN01460A (es) 2015-04-17
AR089831A1 (es) 2014-09-17
WO2013113541A1 (en) 2013-08-08
CN104080900B (zh) 2019-02-15
BR112014017891A8 (pt) 2017-07-11
CN104080900A (zh) 2014-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2360375T5 (es) Composiciones de lavado de ropa
ES2980903T3 (es) Composición líquida para el lavado de ropa
ES2584384T3 (es) Composición y método para tratar sustratos
JP2012214653A (ja) 液体洗浄剤
JP2014009245A (ja) 消臭剤組成物
KR102734211B1 (ko) 액체 세정제
JP5586349B2 (ja) 衣料用液体洗浄剤組成物
WO2011007778A1 (ja) 衣料用液体洗浄剤組成物
JP2016204508A (ja) 衣料用液体洗浄剤組成物
JP2011038087A (ja) 衣料用液体洗浄剤組成物
JP2011137111A (ja) 衣料用液体洗浄剤組成物
KR20150059579A (ko) 액체 세제 조성물
JP2016124984A (ja) 繊維製品用の液体洗浄剤
EP3327106A1 (en) Easy ironing/anti-wrinkle/less crease benefit by use of cationic polymers and its derivatives
JP5830779B2 (ja) 衣料用液体洗剤組成物
JP7788825B2 (ja) 洗濯方法
JPWO2008001797A1 (ja) 液体洗浄剤組成物
JP4663106B2 (ja) 洗浄剤組成物
JP6716200B2 (ja) 衣料用液体洗浄剤組成物
JP2003073698A (ja) 衣料用塗布用洗浄剤組成物
ES2620323T3 (es) Composición y método para tratar sustratos
JP4447116B2 (ja) 色彩回復剤
JP6655336B2 (ja) 繊維処理剤
ES2259954T3 (es) Composicion de agente de lavado y limpieza alcalina que contiene sulfonatos de alquilbenceno y alcanolaminas.
JP6214382B2 (ja) 衣料用洗浄剤組成物