ES2584829T3 - Acero inoxidable y cuerpo de herramienta de corte hecho de acero inoxidable - Google Patents

Acero inoxidable y cuerpo de herramienta de corte hecho de acero inoxidable Download PDF

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Abstract

Acero para un soporte de herramientas o un cuerpo de herramienta de corte que consiste en % de peso (% de peso): C 0.14 - 0.25 N 0.06 - 0.15 Si 0.7 - 1.2 Mn 0.3 - 1.0 Cr 12 - 15 Ni 0.3 - 0.8 Mo 0.05 - 0.4 V 0.05 - 0.4 Al 0.001 - 0.3 Opcionalmente P <=0.05 S <=0.5 Cu <=3 Co <=5 W <=0.5 Nb <=0.1 Ti <=0.1 Zr <=0.1 Ta <=0.1 B <=0.01 Be <=0.2 Se <=0.3 Ca 0.0003 - 0.009 O 0.003-0.01 Mg <=0.01 REM <=0.2 El resto Fe aparte de impurezas

Description

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Las composiciones de los aceros examinados se dan en la Tabla 2 (en % peso) el resto Fe aparte de las impurezas. El acero de la invención fue sometido a endurecimiento por austenización a 1020ºC durante 30 minutos y templado dos veces durante dos horas a 550ºC para obtener una dureza de 40 HRC. El acero comparativo también se sometió a temple y revenido a la misma dureza.
Tabla 2. Composiciones de los aceros examinados.
Elemento
Acero de la invención Acero comparativo 1.2316
C
0.21 0.38
Si
0.9 0.6
Mn
0.45 0.65
Cr
13.5 16.0
Ni
0.6 0.85
Mo
0.2 1.15
V
0.25
Al
0.02 0.01
N
0.10 0.004
Pruebas de capacidad de mecanizado
10
La capacidad de mecanizado es un tema complejo y puede ser evaluado por un número de diferentes pruebas de diferentes características. Las principales características son: duración de la herramienta, la tasa de eliminación de material limitante, fuerzas de corte, superficie mecanizada y rotura de la viruta de corte. En el presente caso, la capacidad de mecanizado del acero fue examinado por la molienda final, ya que esta es una de las operaciones más
15 difíciles en la fabricación de cuerpo de la herramienta.
Los aceros mostrados en la Tabla 2 se sometieron a ensayos de fresado con el fin de evaluar su capacidad de mecanizado. Los aceros no se trataron con ningún elemento potenciador de la capacidad de mecanizado.
20 Todas las pruebas de capacidad de mecanizado se llevaron a cabo en un centro de mecanizado vertical MODIG 7200.
Fresado final con el cortador inserto intercambiable
25 En esta prueba un diámetro de 16 mm de corte se ha utilizado, y la prueba se ha realizado en las siguientes condiciones:
□ Herramienta de corte: Sandvik CoroMill 390 Ø 16 mm
□ Inserción de carburo: R390-11 T3 08M-PL 1030 30 □ Velocidad de corte, Vc: 200 m/min
□
Profundidad de corte axial, PA: 4 mm
□
Profundidad de corte radial, AE: 0,8 mm
□
Alimentación de dientes, fz: 0,2 mm/diente
□
Refrigerante: Molienda en seco
35
La vida de la herramienta hasta un máximo desgaste de 0,3 mm, en el fresado en los diferentes materiales se presenta en la tabla 3.
Tabla 3. Resultados de la molienda final con el cortador inserto intercambiable
Acero testado
Vida de la herramienta (min.)
1.2316 310 HB
90
1.2316 40 HRC
23
Acero de la invención 40 HRC
175
7
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Claims (1)

  1. imagen1
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