ES2586475T3 - Dispositivo para aplicar un apresto sobre una urdimbre de hilos - Google Patents

Dispositivo para aplicar un apresto sobre una urdimbre de hilos Download PDF

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Abstract

Dispositivo (1) para aplicar un apresto sobre una urdimbre de hilos (2), que presenta una disposición de dispensador (3) para la urdimbre de hilos (2), una instalación de aplicación de apresto (4) y un recorrido de carril para la urdimbre de hilos (2) desde la disposición de dispensador (3) a la instalación de aplicación de apresto (4), caracterizado por que el recorrido de carril se extiende por una zona de entrada antes de la instalación de aplicación de apresto (4) por encima de un espacio de trabajo (19) de una persona operaria, desde el cual es accesible la instalación de aplicación de apresto (4) en dirección horizontal.

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo para aplicar un apresto sobre una urdimbre de hilos
La invencion se refiere a un dispositivo para aplicar un apresto sobre una urdimbre de hilos, que presenta una disposicion de dispensador para la urdimbre de hilos, una instalacion de aplicacion de apresto y un recorrido de carril para la urdimbre de hilos desde la disposicion de dispensador a la instalacion de aplicacion de apresto.
La invencion se describe en lo sucesivo mediante el aderezado de una urdimbre de hilo.
En el procesamiento textil el aderezado en instalaciones de aderezado es un procedimiento habitual para preparar hilos para un proceso de tejido o de tricotado. Mediante el aderezo aplicado, los hilos se vuelven mas fuertes y resistentes. Debido a ello resulta un rendimiento mayor y una calidad mejorada en maquinas textiles.
La urdimbre de hilos o bien se retira de una fileta o de un arbol y normalmente se divide en varias capas en un dispositivo de seleccion. Tras el dispositivo de seleccion se tira de la urdimbre de hilos esencialmente de forma horizontal a traves de una cubeta de aderezo. Aqu la urdimbre de hilos atraviesa varios rodillos, de manera que se provoca que la urdimbre de hilos quede recubierta uniformemente con el medio de aderezo. Despues de ello, la urdimbre de hilos se transporta a un secador y tras ello se enrolla sobre un arbol.
Durante el funcionamiento de un dispositivo de este tipo se dan no obstante regularmente situaciones, en las que se rompen, se cruzan o se enrollan alrededor de los rodillos los hilos. En este caso es relativamente complicado para el operario solucionar los fallos.
El documento US 4 248 592 describe un procedimiento y un dispositivo para tenir un haz de hilos con una disposicion de dispensador, de la cual se extrae un haz de hilos. El haz de hilos se introduce aproximadamente en horizontal en una disposicion de rodillos de prensado, para ser extendido. Tras a travesar la disposicion de rodillos de prensado se suministra la urdimbre de hilos entonces extendida, que aun tiene un grosor relativamente grande, a una primera estacion de tenido y despues de ello a una segunda estacion de tenido.
El documento JP 2000-345462 A muestra un dispositivo para pegar una cadena. La cadena se conduce por debajo de una plataforma de trabajo, sobre la cual puede encontrarse una persona operaria, y se suministra entonces desde abajo a un tanque, en el que hay un pegamento. En el tanque hay dispuestos diferentes rodillos de desvfo sobre los cuales se desplaza la cadena. Tras atravesar el tanque se conduce la cadena a una instalacion de secador y allf por rodillos de calentamiento.
El documento US 1 930 077 A muestra un dispositivo para inspeccionar tela. Aqu se retira una banda de tela de un rodillo, el cual esta alojado en un carro. La banda de tela se grna por varios rodillos de desvfo y entonces vuelve a desviarse, de manera que pasa por una mesa de inspeccion, sobre la cual puede ser observada. Para facilitar la observacion se proporcionan medios de iluminacion.
El documento US 5 456 292 A describe un dispositivo para inspeccionar una banda de material, que se extiende sobre dos superficies de caja de luz, donde puede ser analizada al trasluz, para que la persona operaria pueda detectar fallos. La banda se hace pasar por debajo de una plataforma, sobre la cual puede encontrarse una persona operaria, para inspeccionar la banda.
El documento WO 2008/147515 A1 muestra un dispositivo para tenir substratos textiles con un medio de tenido espumado, lo cual es ventajoso particularmente en el caso de tenido con anil. La banda se hace pasar por debajo de una plataforma y entra entonces en una instalacion de tenido.
El documento FR 2 453 932 A muestra un dispositivo para inspeccionar una banda de producto, la cual se grna sobre una mesa, sobre la cual puede ser observada por una persona operaria. La banda de producto se conduce entonces mediante varios rodillos de desvfo hacia abajo y por debajo de la persona operaria.
El documento EP 2 535 450 A1 muestra un dispositivo para la aplicacion de medios superficiales, particularmente aderezo o color, sobre un bien textil que se presenta en hilo. El bien textil se suministra en un primer rodillo en direccion horizontal y rodea entonces un segundo rodillo. El primer rodillo conforma una primera cuna con el segundo rodillo. Un tercer rodillo conforma una segunda cuna con el segundo rodillo. Se proporciona un rodillo adicional para poder aplastar el bien textil.
El documento EP 2 014 804 A1 muestra un dispositivo de enrollado con un peine de telar. El peine de telar es desplazable.
La invencion se basa en la tarea de hacer confortable el manejo del dispositivo.
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Esta tarea se soluciona en el caso de un dispositivo del tipo mencionado inicialmente, debido a que el recorrido de carril se extiende por una zona de entrada antes de la instalacion de aplicacion de apresto, por encima de un espacio de trabajo de una persona operaria, desde donde la instalacion de aplicacion de apresto es accesible en direccion horizontal.
De esta manera se pone a disposicion la posibilidad, de que la urdimbre de hilo, por asf decirlo, entre desde arriba en la instalacion de aplicacion de apresto. La urdimbre de hilos y la instalacion de aplicacion de apresto son accesibles para el operario, es decir, la urdimbre de hilos ya no bloquea, como ha sido el caso hasta ahora, el acceso a la instalacion de aplicacion de apresto. El operario ya no tiene que inclinarse por lo tanto sobre la instalacion de aplicacion de apresto para alcanzar los hilos, lo cual es necesario en el caso del recorrido de carril horizontal para la urdimbre de hilos que se ha utilizado hasta ahora. El operario puede estar mas bien delante de la urdimbre de hilos y alcanzar los hilos. Debido a ello se logra un aumento de confort notable.
El espacio de trabajo presenta preferiblemente una altura de al menos 1,8 m. De esta forma una persona adulta puede acceder normalmente al espacio de trabajo en posicion erguida, sin encontrarse como obstaculo la urdimbre de hilos. El recorrido de carril puede presentar por ejemplo por encima del espacio de trabajo, una seccion que se extiende horizontalmente, que configura entonces por asf decirlo la cubierta del espacio de trabajo.
El espacio de trabajo presenta preferiblemente una altura ajustable. Con ello puede hacerse frente al hecho de que los operarios tienen diferentes alturas corporales, de manera que mediante la altura ajustable del espacio de trabajo, puede adaptarse el espacio de trabajo tambien a diferentes operarios.
En una configuracion ventajosa, la instalacion de aplicacion de apresto presenta una cubeta y el recorrido de carril presenta una instalacion de rodillos de entrada, que esta dispuesta en la direccion de la fuerza de la gravedad por encima de la cubeta y que cubre al menos parcialmente la cubeta. La disposicion de rodillos de entrada asegura que la urdimbre de hilos entra en la instalacion de aplicacion de apresto en direccion de la fuerza de la gravedad desde arriba. La cubeta sirve para recoger apresto excedente o para poner a disposicion un bano de apresto, en el que puede sumergirse la urdimbre de hilos. La persona operaria solo puede desplazarse entonces hasta tal punto en direccion hacia la instalacion de aplicacion de apresto, como lo permite la cubeta. Esto no es no obstante normalmente ningun problema, dado que la persona operaria puede superar el borde de la cubeta cuando quiere manipular la urdimbre de hilos o hilos individuales. Mediante la disposicion de la disposicion de rodillos de entrada de tal forma que estan dispuestos por encima de la cubeta, se asegura que la disposicion de rodillos de entrada no continue molestando a la persona operaria en el caso de un manejo de este tipo.
Preferiblemente la disposicion de rodillos de entrada esta dispuesta en direccion de la fuerza de la gravedad por encima de un borde de la cubeta dirigido hacia el espacio de trabajo. La instalacion de rodillos de entrada cubre por lo tanto este borde la cubeta. De esta forma se asegura al mismo tiempo, que la disposicion de rodillos de entrada tambien se encuentre al alcance la persona operaria, de manera que la persona operaria tambien puede manejar aqrn hilos individuales o una urdimbre de hilos, en caso de que esto fuese necesario. Al mismo tiempo la disposicion de rodillos de entrada no sobresale sin embargo demasiado hacia el interior del espacio de trabajo.
En este caso se prefiere que la disposicion de rodillos de entrada presente un rodillo de desvm, cuyo eje esta dispuesto en direccion de la fuerza de la gravedad por encima de la cubeta. Hay dispuesto por lo tanto al menos un rodillo de desvm de tal manera, que esta dispuesto en direccion de la fuerza de la gravedad por encima de la cubeta y perpendicularmente con respecto a la fuerza de la gravedad en una zona, la cual esta abierta por la cubeta. Esto define la posicion de la disposicion de rodillos de entrada de forma optima.
La instalacion de aplicacion de apresto presenta preferiblemente al menos dos rodillos que conforman una lmea de contacto entre dos rodillos, a traves de la cual se extiende el recorrido de carril, proporcionandose una instalacion de alimentacion, que transporta el apresto por una cuna entre el recorrido de carril y un rodillo que conforma la lmea de contacto entre dos rodillos. Cuando la urdimbre de hilos entra en la lmea de contacto entre dos rodillos, el apresto alimentado a la cuna se empuja por asf decirlo a traves de la urdimbre de hilos, de manera que resulta una buena aplicacion de apresto sobre la urdimbre de hilos.
Preferiblemente se proporcionan al menos dos lmeas de contacto entre dos rodillos, cuyas instalaciones de alimentacion estan dispuestas en diferentes lados del recorrido de carril. De esta manera se asegura de forma sencilla que puede aplicarse apresto sobre ambos lados de la urdimbre de hilos.
Las dos lmeas de contacto entre dos rodillos presentan preferiblemente un rodillo comun. De esta forma se mantienen bajos los costes de produccion y operativos. Se necesitan relativamente pocos rodillos.
Tambien se prefiere que el recorrido de carril presente una zona de salida, en la que entra en contacto un rodillo de estrujado con el rodillo comun. Con el rodillo de estrujado se produce una lmea de contacto entre dos rodillos, de estrujado, que estruja apresto excedente de la urdimbre de hilos. De esta forma se facilita el secado posterior. En
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este caso tambien se usa un rodillo que ya se ha utilizado anteriormente, de manera que pueden mantenerse reducidos los costes de produccion y operativos.
La invencion se describe a continuacion mediante un ejemplo de realizacion preferido en relacion con el dibujo. En este caso muestran:
La Fig. 1 una representacion esquematica de un dispositivo para aplicar un apresto sobre una urdimbre de
hilos, y
La Fig. 2 una representacion ampliada de un recorte de la Fig. 1.
Un dispositivo 1 para aplicar un apresto sobre una urdimbre de hilos 2 presenta una disposicion de dispensador 3, de la cual puede extraerse la urdimbre de hilos 2. En el presente caso la disposicion de dispensador 3 esta configurada como fileta. Puede estar configurada no obstante tambien, por uno o varios arboles, del cual o de los cuales se retira la urdimbre de hilos.
La urdimbre de hilos 2 se suministra a una instalacion de aplicacion de apresto 4, en la que se aplica un apresto a la urdimbre de hilos 2, por ejemplo, un medio de aderezo. Habitualmente hay dispuesto entre la disposicion de dispensador 3 y la instalacion de aplicacion de apresto 4, tambien un dispositivo de seleccion o similar, para separar la urdimbre de hilos 2 en varias capas. Este dispositivo de seleccion no se representa en la Fig. 1.
Tras atravesar la instalacion de aplicacion de apresto 4 se seca la urdimbre de hilos 2 en un secador 5 y se enrolla entonces en una disposicion de bobinado no representada con mayor detalle.
La urdimbre de hilos 2 se grna a lo largo de un recorrido de carril, que en el dibujo coincide con la urdimbre de hilos 2.
Como puede verse en la representacion ampliada de la Fig. 2, en la que los mismos elementos estan provistos de las mismas referencias, la instalacion de aplicacion de apresto 4 presenta una cubeta 6. En la cubeta 6 o algo por encima de la cubeta 6, hay dispuestos varios rodillos 7 - 10. Los rodillos 7, 9 conforman una primera lmea de contacto 11 entre dos rodillos, a traves de la cual se grna la urdimbre de hilos 2. El rodillo 8 conforma con el rodillo 9 una segunda lmea de contacto 12 entre dos rodillos, a traves de la cual se grna tambien la urdimbre de hilos 2. Finalmente el rodillo 10 conforma con el rodillo 9 una tercera lmea de contacto 13 entre dos rodillos, a traves de la cual tambien se grna la urdimbre de hilos 2. Las tres lmeas de contacto 11, 12, 13 entre dos rodillos se conforman todas con el rodillo 9, que de todos los rodillos 7 - 10 presenta el mayor diametro.
Una primera instalacion de alimentacion 14 alimenta apresto a una cuna 15 entre el rodillo 9 y la urdimbre de hilos 2. Este apresto se empuja hacia el interior de la urdimbre de hilos 2 cuando la urdimbre de hilos 2 pasa a traves de la lmea de contacto 11 entre dos rodillos.
Una segunda instalacion de alimentacion 16 alimenta apresto a una segunda cuna 17, que esta configurada entre el rodillo 8 y la urdimbre de hilos 2. Esta segunda instalacion de alimentacion 16 lleva por lo tanto apresto fresco al otro lado de la urdimbre de hilos 2. Este apresto se empuja a traves de la urdimbre de hilos 2, cuando la urdimbre de hilos 2 pasa a traves de la segunda lmea de contacto 12 entre dos rodillos.
En la tercera lmea de contacto 13 entre dos rodillos se estruja entonces la urdimbre de hilos 2 para retirar apresto excedente, de manera que para el secado en el secador 5 se requiere poca energfa. La tercera lmea de contacto 13 entre dos rodillos esta dispuesta en una zona de salida de la instalacion de aplicacion de apresto 4.
La urdimbre de hilos 2 se suministra a la instalacion de aplicacion de apresto 4 en direccion de la fuerza de la gravedad desde arriba. En correspondencia con ello, la urdimbre de hilos 2 presenta una seccion 18, que se extiende por encima del espacio de trabajo 19, por la que puede moverse la persona operaria 20. Desde el espacio de trabajo 19 la instalacion de aplicacion de apresto 4 es accesible en direccion horizontal. De esta forma es posible que la persona operaria 20 pueda encontrarse directamente delante de la urdimbre de hilos 2 y pueda manejar la urdimbre de hilos 2 tambien en la instalacion de aplicacion de apresto 4, para atar por ejemplo hilos rotos o para desenredar hilos enredados. Todo esto puede llevarse a cabo en una postura de trabajo comoda.
Para poder realizar desde arriba la entrada de la urdimbre de hilos 2 en la instalacion de aplicacion de apresto 4, el recorrido de carril presenta una disposicion de rodillos de entrada 21, a traves de la cual se grna la urdimbre de hilos. La disposicion de rodillos de entrada 21 esta dispuesta por encima de la cubeta 6 y cubre la cubeta 6 al menos parcialmente. La disposicion de rodillos de entrada 21 esta dispuesta en una zona, la cual se encuentra en la direccion de la fuerza de la gravedad por encima de un borde 22 de la cubeta 6, que esta dirigido hacia el espacio de trabajo 19. La disposicion de rodillos de entrada 21 presenta mas concretamente dos rodillos de desvfo 23, 24, cuyos ejes en direccion de la fuerza de la gravedad si bien estan dispuestos por encima de la cubeta 6, ya no cubren no obstante perpendicularmente con respecto a la direccion de la fuerza de la gravedad, la cubeta 6. Otro rodillo de
desvfo 25 esta dispuesto por el contrario de tal forma, que su eje esta dispuesto por encima de la cubeta 6 y concretamente en una zona que cubre la cubeta 6.
Dado que la persona operaria 20 puede llegar de todos modos solo hasta el borde 22 de la cubeta 6 a la instalacion de aplicacion de apresto 4, se asegura mediante la disposicion de la instalacion de rodillos de entrada 21, que la 5 instalacion de rodillos de entrada 21 si bien no obstaculiza el acceso a la instalacion de aplicacion de apresto 4, la persona operaria 20 tiene aun asf un acceso comodo a la instalacion de rodillos de entrada 21, de manera que la persona operaria 20 tambien puede manejar aqrn hilos de la urdimbre de hilos 2 para solucionar fallos.
Puede estar previsto de manera ventajosa, que el espacio de trabajo 19 presente una altura ajustable. Debena presentar no obstante como mmimo, una altura de 1,8 m, de manera que la mayona de las personas operarias 20 10 tengan en este caso un acceso libre.

Claims (10)

  1. 5
    10
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    25
    30
    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo (1) para aplicar un apresto sobre una urdimbre de hilos (2), que presenta una disposicion de dispensador (3) para la urdimbre de hilos (2), una instalacion de aplicacion de apresto (4) y un recorrido de carril para la urdimbre de hilos (2) desde la disposicion de dispensador (3) a la instalacion de aplicacion de apresto (4), caracterizado por que el recorrido de carril se extiende por una zona de entrada antes de la instalacion de aplicacion de apresto (4) por encima de un espacio de trabajo (19) de una persona operaria, desde el cual es accesible la instalacion de aplicacion de apresto (4) en direccion horizontal.
  2. 2. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el espacio de trabajo (19) presenta una altura de al menos 1,8 m.
  3. 3. Dispositivo segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que el espacio de trabajo (19) presenta una altura ajustable.
  4. 4. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la instalacion de aplicacion de apresto (4) presenta una cubeta (6) y el recorrido de carril presenta una instalacion de rodillos de entrada (21), que esta dispuesta en direccion de la fuerza de la gravedad por encima de la cubeta (6), y que cubre al menos parcialmente la cubeta (6).
  5. 5. Dispositivo segun la reivindicacion 4, caracterizado por que la instalacion de rodillos de entrada (21) esta dispuesta en direccion de la fuerza de la gravedad por encima de un borde (22) de la cubeta (6) dirigido hacia el espacio de trabajo (19).
  6. 6. Dispositivo segun la reivindicacion 5, caracterizado por que la disposicion de rodillos de entrada (21) presenta un rodillo de desvm (25), cuyo eje esta dispuesto en la direccion de la fuerza de la gravedad por encima de la cubeta (6).
  7. 7. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que la instalacion de aplicacion de apresto (4) presenta al menos dos rodillos (7 - 9), que conforman una lmea de contacto (11, 12) entre dos rodillos, a traves de la cual se extiende el recorrido de carril, proporcionandose una instalacion de alimentacion (14, 16), que transporta el apresto en una cuna (15, 17) entre el recorrido de carril y un rodillo (9, 8) que conforma la lmea de contacto entre dos rodillos.
  8. 8. Dispositivo segun la reivindicacion 7, caracterizado por que se proporcionan al menos dos lmeas de contacto entre dos rodillos (11, 12), cuyas instalaciones de alimentacion (14, 16) estan dispuestas en diferentes lados del recorrido de carril.
  9. 9. Dispositivo segun la reivindicacion 8, caracterizado por que las dos lmeas de contacto (11, 12) entre dos rodillos presentan un rodillo (9) comun.
  10. 10. Dispositivo segun la reivindicacion 9, caracterizado por que el recorrido de carril presenta una zona de salida, en la que un rodillo de estrujado (10) entra en contacto con el rodillo (9) comun.
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