ES2586485T3 - Closure piece for a circular knitting machine - Google Patents
Closure piece for a circular knitting machine Download PDFInfo
- Publication number
- ES2586485T3 ES2586485T3 ES14161967.6T ES14161967T ES2586485T3 ES 2586485 T3 ES2586485 T3 ES 2586485T3 ES 14161967 T ES14161967 T ES 14161967T ES 2586485 T3 ES2586485 T3 ES 2586485T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- recesses
- closing
- closure
- mesh forming
- closing piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/32—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/02—Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/28—Devices for lubricating machine parts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/30—Devices for controlling temperature of machine parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
Pieza de cierre para una máquina de tejer circular con por lo menos un canal de cierre (11, 21, 31) practicado en su superficie (16, 26) para recibir y guiar un pie (12) configurado en una herramienta de formación de malla (13), caracterizada porque en la superficie de la pieza de cierre (16, 26) se diseñan recesos adicionales (14, 15; 22, 32) para reducir la superficie de rozamiento entre la superficie de la pieza de cierre (16, 26) y el eje de las herramientas de formación de malla (13).Closing part for a circular knitting machine with at least one closing channel (11, 21, 31) made on its surface (16, 26) to receive and guide a foot (12) configured in a mesh formation tool (13), characterized in that additional recesses (14, 15; 22, 32) are designed on the surface of the closure piece (16, 26) to reduce the friction surface between the surface of the closure piece (16, 26 ) and the axis of the mesh formation tools (13).
Description
55
1010
15fifteen
20twenty
2525
3030
3535
4040
45Four. Five
DESCRIPCIONDESCRIPTION
Pieza de cierre para una maquina de tejer circularClosure piece for a circular knitting machine
La presente invention se relaciona con una pieza de cierre para una maquina de tejer circular con por lo menos un canal de cierre incorporado en su superficie para recibir y guiar un pie configurado en una herramienta de formation de malla.The present invention relates to a closure piece for a circular knitting machine with at least one closure channel incorporated in its surface to receive and guide a foot configured in a mesh forming tool.
Las piezas de cierre de las maquinas de tejer circulares no solo sirven para expulsar las herramientas de formacion de malla utilizadas en la formacion de mallas. Sostienen mediante su superficie las herramientas de formacion de malla tambien en su position. Asl, las piezas de cierre evitan, por ejemplo, que las agujas cillndricas de una maquina de tejer circular sean arrojadas radialmente hacia fuera por las fuerzas centrlfugas que se producen durante la rotation del cilindro. En las maquinas derecha-izquierda, las piezas de cierre de placas evitan un volcado de las placas de cierre debido a la aplicacion de fuerza en las mallas.The closing parts of the circular knitting machines not only serve to expel the mesh forming tools used in the mesh formation. They hold the mesh forming tools on their surface also in their position. Thus, the closure pieces prevent, for example, that the cylindrical needles of a circular knitting machine be thrown radially outwards by the centrifugal forces that occur during the rotation of the cylinder. In the right-left machines, the plate closing parts prevent a dump of the closing plates due to the application of force on the meshes.
Gracias a la DE 3815457, que es la base del termino generico de la revindication 1, se conoce una pieza de cierre de este tipo.Thanks to DE 3815457, which is the basis of the generic term of revindication 1, such a closure piece is known.
En todos estos casos, las herramientas de formacion de malla se presionan contra las superficies de las piezas de cierre. Como las herramientas de formacion de malla se desplazan relativamente a las piezas de cierre, surgen de este modo fuerzas de rozamiento, que conducen a un desgaste anticipado particularmente de las herramientas de formacion de malla. Aparte de esto, el rozamiento conlleva una considerable generation de calor y requiere una mayor demanda de energla en la traction de la maquina. Para mantener la energla de rozamiento lo mas baja posible, se lubrican, por lo tanto, las piezas de cierre.In all these cases, the mesh forming tools are pressed against the surfaces of the closure pieces. As the mesh forming tools relatively move to the closure pieces, friction forces thus arise, which lead to anticipated wear particularly of the mesh forming tools. Apart from this, the friction entails a considerable generation of heat and requires a greater energy demand in the traction of the machine. To keep the friction energy as low as possible, the closing parts are therefore lubricated.
La presente invencion se basa en el objeto de proporcionar piezas de cierre, en las que se reduce la friction entre su superficie y las herramientas de formacion de malla.The present invention is based on the object of providing closure parts, in which friction between its surface and mesh forming tools is reduced.
El objeto se resuelve mediante una pieza de cierre para una maquina de tejer circular con por lo menos un canal de cierre incorporado en su superficie para recibir y guiar un pie configurado en una herramienta de formacion de malla, caracterizado porque en la superficie de la pieza de cierre se disenan recesos adicionales para reducir la friccion entre la superficie de la pieza de cierre y el eje de las herramientas de formacion de malla.The object is resolved by means of a closure piece for a circular knitting machine with at least one closure channel incorporated in its surface to receive and guide a foot configured in a mesh forming tool, characterized in that on the surface of the piece Additional recesses are designed to reduce friction between the surface of the closure piece and the axis of the mesh forming tools.
Las herramientas de formacion de malla que se pueden conducir en el, por lo menos un, canal de cierre pueden ser ademas agujas, placas de control, placas de cierre, placas de giro, placas de resorte, pasadores de resorte, pasadores intermedios o conectores.The mesh forming tools that can be driven in the at least one closing channel can also be needles, control plates, closing plates, turning plates, spring plates, spring pins, intermediate pins or connectors .
Mediante los recesos en la superficie de la pieza de cierre no solo se reducen las superficies de contacto entre las piezas de cierre y las herramientas de formacion de malla y de este modo el rozamiento, sino que tambien se ralentiza el caudal de lubricante a la superficie de la pieza de cierre. El aceite se acumula en los recesos, que forman de este modo depositos de aceite para una lubrication mejorada. El rozamiento entre las herramientas de formacion de malla y la superficie de la pieza de cierre se reduce aun mas de este modo, por lo que se produce un menor desgaste y un menor calentamiento de las herramientas de formacion de malla. Aparte de esto puede reducirse la demanda de lubricante.Recesses on the surface of the closure piece not only reduce the contact surfaces between the closure parts and the mesh forming tools and thus the friction, but also the lubricant flow to the surface is slowed down of the closure piece. Oil accumulates in recesses, which thus form oil deposits for improved lubrication. The friction between the mesh forming tools and the surface of the closure piece is further reduced in this way, whereby less wear and less heating of the mesh forming tools occurs. Apart from this the demand for lubricant can be reduced.
Mediante el tipo de los recesos, las piezas de cierre tambien pueden personalizarse de manera especlfica al fabricante y distinguirse facilmente de copias.By means of the type of recesses, the closure pieces can also be customized specifically to the manufacturer and easily distinguished from copies.
En un modo de operation preferido de la pieza de cierre, los recesos son canales o ranuras, que se extienden en la direction de marcha de las herramientas de formacion de malla. Estos recesos pueden ralentizar, a lo largo de todo el ancho de la pieza de cierre, el caudal de lubricante a la superficie de la pieza de cierre desde arriba hacia abajo. Ademas, los canales o ranuras pueden discurrir preferentemente paralelamente al por lo menos un canal de cierre, por lo que la superficie de la pieza de cierre esta provista muy uniformemente de recesos reductores del rozamiento.In a preferred mode of operation of the closure piece, the recesses are channels or grooves, which extend in the direction of travel of the mesh forming tools. These recesses can slow down the flow of lubricant to the surface of the closure piece from top to bottom along the entire width of the closure piece. In addition, the channels or grooves can preferably run parallel to the at least one closing channel, whereby the surface of the closing piece is provided very uniformly with friction-reducing recesses.
En otro modo de operacion, los canales o ranuras pueden extenderse en forma de estrella a partir de una salida del difusor de aceite. El aceite puede transportarse en estos canales desde abajo hacia arriba y de este modo puede reducirse el consumo de aceite.In another mode of operation, the channels or grooves may extend in the form of a star from an outlet of the oil diffuser. Oil can be transported in these channels from the bottom up and thus the oil consumption can be reduced.
Tambien se pueden utilizar canales o ranuras que se crucen, para poder distribuir uniformemente el aceite.You can also use channels or grooves that cross, to distribute the oil evenly.
Por supuesto se pueden emplear, sin embargo, otras configuraciones de recesos, por ejemplo, como recesos cillndricos, en forma de flecha o de cubeta dispuestos en una estructura de rejilla regular.Of course, other recess configurations can, however, be used, for example, as cylindrical, arrow or bowl recesses arranged in a regular grid structure.
Se puede disminuir o variar de otras maneras la profundidad de los canales o ranuras en la direccion de avance de las herramientas de formacion de malla. Mediante esta medida se puede producir una accion de bombeo para el aceite acumulado en los recesos y por lo tanto mejorar el efecto de lubricacion.The depth of the channels or grooves in the direction of advance of the mesh forming tools can be decreased or varied in other ways. By this measure, a pumping action can be produced for the oil accumulated in recesses and therefore improve the lubrication effect.
Una reduccion adicional de la friccion entre la pieza de cierre y las herramientas formadoras de mallas puede 5 efectuarse tambien haciendo que la superficie de la pieza de cierre entre los recesos sea convexa al menos por zonas. Esto conlleva puntos de contacto unicamente puntuales entre las herramientas de formacion de mallas y la superficie de la pieza de cierre. En los recesos se puede acumular aceite.A further reduction of friction between the closure piece and the mesh-forming tools can also be effected by making the surface of the closure piece between the recesses convex at least by zones. This entails only point contact points between the mesh-forming tools and the surface of the closure piece. During breaks, oil can accumulate.
Por supuesto, es tambien posible proporcionar en una pieza de cierre varios recesos de forma diferente.Of course, it is also possible to provide several recesses in a different closure.
Para una pieza de cierre, provista de ranuras o canales que discurran paralelamente al canal de cierre, puede 10 utilizarse aparte de esto una herramienta de formacion de malla, provista en su eje de una proyeccion plana, insertable en una de las ranuras o canales, con lo que la proyeccion discurre preferentemente sin contacto por la ranura o canal. Una pieza de cierre sin la ranura adecuada a la proyeccion no puede entonces operar con esta herramienta de formacion de malla. De este modo puede dificultarse ulteriormente la copia de las piezas de cierre.For a closure piece, provided with grooves or channels running parallel to the closure channel, a mesh forming tool, provided on its axis with a flat projection, insertable in one of the grooves or channels, can be used apart from this. whereby the projection preferably runs without contact through the groove or channel. A closure piece without the proper groove to the projection cannot then operate with this mesh forming tool. In this way, copying of the closure pieces can be further hindered.
A continuacion se describen a fondo los ejemplos de ejecucion preferentes de piezas de cierre conformes a la 15 invencion con referencia al diseno.In the following, the examples of preferred execution of closure parts according to the invention are described with reference to the design.
Muestran:They show:
20twenty
2525
Fig. 1 una vista en perspectiva de una primera pieza de cierre;Fig. 1 a perspective view of a first closure piece;
Fig. 2 una vista en perspectiva de una segunda pieza de cierre;Fig. 2 a perspective view of a second closure piece;
Fig. 3 una vista en perspectiva de una tercera pieza de cierre;Fig. 3 a perspective view of a third closure piece;
Fig. 4a, b vistas en perspectiva de una cuarta y una quinta piezas de cierre;Fig. 4a, b perspective views of a fourth and a fifth closure;
Fig. 5a, b una vista en perspectiva y una vista desde arriba de una sexta pieza de cierre;Fig. 5a, b a perspective view and a top view of a sixth closure piece;
Fig. 6 una vista en perspectiva de una septima pieza de cierre;Fig. 6 a perspective view of a seventh closure piece;
Fig. 7 una vista en perspectiva de una octava pieza de cierre;Fig. 7 a perspective view of an eighth closure piece;
Fig. 8 una vista en perspectiva de una novena pieza de cierre;Fig. 8 a perspective view of a ninth closure piece;
Fig. 9a-c vistas en perspectiva de otra variante de produccion de la pieza de cierre de la Fig. 3;Fig. 9a-c perspective views of another production variant of the closure part of Fig. 3;
Fig. 10 una vista en perspectiva de la pieza de cierre de la Fig. 1 con una herramienta de formacion de malla.Fig. 10 a perspective view of the closure piece of Fig. 1 with a mesh forming tool.
La pieza de cierre 10 de una maquina de tejer circular no representada adicionalmente de la Fig. 1 esta provista de manera conocida de un canal de cierre 11 para guiar un pie 12 de una herramienta de formacion de malla 13, de la que se representa un posible modo de operacion en la Fig. 10. La evolucion del canal de cierre depende de los 30 movimientos de expulsion y retorno, que la herramienta de formacion de malla 13 deberla efectuar. Paralelamente al canal de cierre 11 se disenan dos recesos 14, 15 en forma de ranuras anchas, planas en la superficie 16 de la pieza de cierre 10. sirven para reducir la superficie de rozamiento entre la superficie 16 de la pieza de cierre 10 y el eje de la herramienta de formacion de malla 13. Aparte de esto, retardan el caudal de lubricante a la superficie 16 de la pieza de cierre en la direccion de la flecha 18. El lubricante se recoge parcialmente en los recesos 14, 15, que 35 forman por tanto un deposito de lubricante. La profundidad de los recesos 14, 15 puede ademas variar en la direccion de marcha 19 de las herramientas de formacion de malla 13.The closure piece 10 of a circular knitting machine not additionally shown in Fig. 1 is provided in a known manner with a closure channel 11 for guiding a foot 12 of a mesh forming tool 13, of which a Possible mode of operation in Fig. 10. The evolution of the closing channel depends on the 30 ejection and return movements, which the mesh forming tool 13 should perform. Parallel to the closing channel 11, two recesses 14, 15 are designed in the form of wide, flat grooves on the surface 16 of the closing piece 10. serve to reduce the friction surface between the surface 16 of the closing piece 10 and the axis of the mesh forming tool 13. Apart from this, they slow the flow of lubricant to the surface 16 of the closure piece in the direction of the arrow 18. The lubricant is partially collected in recesses 14, 15, which 35 They therefore form a lubricant reservoir. The depth of the recesses 14, 15 may also vary in the direction of travel 19 of the mesh forming tools 13.
La Fig. 2 muestra un segundo ejemplo de ejecucion de una pieza de cierre 20, que ademas de el canal de cierre 21 esta provista de recesos 22 en forma de canales paralelos a este en su superficie 26. Como los recesos en forma de canales 14, 15 de la pieza de cierre 10 procuran tambien los recesos 22 para reducir la superficie de contacto entre 40 una herramienta de formacion de malla 13 y la superficie 26 de la pieza de cierre 20. Al mismo tiempo se recoge parcialmente en la superficie 26 lubricante fluyendo hacia abajo a lo largo de todo el ancho de la pieza de cierre 20. De este modo se puede reducir el rozamiento resultante entre las herramientass de formacion de malla 13 y la pieza de cierre 20, limitar la demanda de lubricante y reducir la demanda de energla de la traccion de la maquina de tejer circular.Fig. 2 shows a second exemplary embodiment of a closure piece 20, which in addition to the closure channel 21 is provided with recesses 22 in the form of channels parallel to this on its surface 26. As recesses in the form of channels 14 , 15 of the closure piece 10 also provide recesses 22 to reduce the contact surface between 40 a mesh forming tool 13 and the surface 26 of the closure piece 20. At the same time, it is partially collected on the lubricating surface 26 flowing down along the entire width of the closure piece 20. This can reduce the resulting friction between the mesh forming tools 13 and the closure piece 20, limit the demand for lubricant and reduce the demand of energy from the traction of the circular knitting machine.
55
1010
15fifteen
20twenty
2525
3030
3535
4040
45Four. Five
En comparacion con las ordenaciones de las Figs. 1 y 2, la pieza de cierre 30 de la Fig. 3 muestra un gran numero de recesos 32 en forma de agujero ciego dispuestos en una estructura de rejilla regular. Estos son asi mismo apropiados para reducir la superficie de rozamiento entre las herramientas de formation de malla 13 y la pieza de cierre 30 y recoger el lubricante fluyente.In comparison with the arrangements of Figs. 1 and 2, the closure piece 30 of Fig. 3 shows a large number of recesses 32 in the form of a blind hole arranged in a regular grid structure. These are also suitable for reducing the friction surface between the mesh forming tools 13 and the closure piece 30 and collecting the flowing lubricant.
Las Figuras 4a y 4b muestran piezas de cierre 40 y 45 con en cada caso recesos en forma de flecha 41, 42, de los cuales los recesos 41 discurren en la direction de marcha del cierre 43 y los recesos 42 en direction contraria. Los recesos 41, 42 forman un deposito de aceite. Se configuran aparte de lo mencionado de forma conica, de manera que con los recesos 41 se obtenga un tipo de efecto de bombeo para el aceite. Los recesos 42 orientados al contrario sirven como recogida para el aceite excedente. En vez de la forma de flecha podria seleccionarse tambien una forma a modo de cubeta para los recesos 41, 42.Figures 4a and 4b show closure pieces 40 and 45 with in each case arrow-shaped recesses 41, 42, of which recesses 41 run in the direction of travel of closure 43 and recesses 42 in the opposite direction. Recesses 41, 42 form an oil tank. They are configured separately from the aforementioned conically, so that with recesses 41 a type of pumping effect for the oil is obtained. Recesses 42 oriented to the contrary serve as a collection for excess oil. Instead of the arrow shape, a bucket shape could also be selected for breaks 41, 42.
Las Figs. 5a, b muestran una pieza de cierre 50, en que los recesos se configuran de tal manera, que las elevaciones en forma de monticulo 52 produzcan las superficies de contacto con las herramientas de formacion de malla. De este modo aparece el rozamiento entre las herramientas de formacion de malla y la superficie de la pieza de cierre solo en puntos puntuales. Para garantizar una guia uniforme de las herramientas de formacion de malla, las elevaciones en forma de monticulo 52 se pueden disponer tambien mutuamente desplazadas.Figs. 5a, b show a closure piece 50, in which the recesses are configured in such a way that the elevations in the form of a mound 52 produce the contact surfaces with the mesh forming tools. In this way the friction between the mesh forming tools and the surface of the closure piece appears only at specific points. To ensure a uniform guide of the mesh forming tools, the elevations in the form of a mound 52 can also be arranged mutually displaced.
La pieza de cierre 60 mostrada en la Fig. 6 muestra ranuras 62 salientes en forma de estrella de las aberturas de entrada o salida de aceite 61 como recesos. Todas las ranuras 62 se aumentan en la direccion de marcha 63 de la pieza de cierre 60. De este modo puede desplazarse el aceite en las ranuras desde abajo hacia arriba, por lo que puede reducirse el consumo de aceite. En direccion contraria a la de marcha de la pieza de cierre 60 se pueden utilizar las ranuras 62 para el flujo del aceite desde la pieza de cierre 60.The closure piece 60 shown in Fig. 6 shows star-shaped grooves 62 of the oil inlet or outlet openings 61 as recesses. All the grooves 62 are increased in the direction of travel 63 of the closure piece 60. In this way the oil in the grooves can be moved from the bottom up, so that the oil consumption can be reduced. In the opposite direction to that of the closing part 60, the grooves 62 can be used for the flow of the oil from the closing part 60.
En la Fig. 7 se representa otra pieza de cierre 70 con recesos 71 en forma de ranura que discurren horizontalmente. Esta pieza de cierre se caracteriza por una fabrication extremadamente simple.In Fig. 7 another closure piece 70 is shown with grooved recesses 71 that run horizontally. This closure piece is characterized by an extremely simple fabrication.
La Fig. 8 muestra en cambio una pieza de cierre 80 con ranuras 81 rectas que se cruzan como recesos. Mediante esta evolution de las ranuras 81 puede distribuirse el aceite uniformemente a lo largo de la superficie de la pieza de cierre.Fig. 8 shows instead a closure piece 80 with straight grooves 81 that intersect as recesses. Through this evolution of the slots 81, the oil can be distributed evenly along the surface of the closure piece.
En la Fig. 9c se representa una variante de la pieza de cierre 30 de la Fig. 3. En comparacion con la pieza de cierre 30, la pieza de cierre 30' no consta de una pieza, sino de una placa base 35 (Fig. 9a) y dos piezas de carcasa 36a, b (Fig. 9b). En la placa base se introduce un canal de cierre 31 para el pie de una herramienta de formacion de malla (no representada). Ambas piezas de carcasa 36a, b estan provistas de recesos en forma de orificio ciego 32 y se fijan de tal manera a la placa base 35, que el canal de cierre 31 esta descubierto entre las piezas de carcasa 36a, b. para piezas de carcasa mas gruesas 36a,b puede configurarse el canal de cierre 31 tambien solamente entre las piezas de carcasa 36a,b o en una pieza de cubierta de una pieza. Sobre una placa base 35 uniforme se pueden disponer por consiguiente diversas piezas de carcasa 36a, b, por lo que pueden reducirse los costes de fabricacion de la pieza de cierre 30'.A variant of the closure piece 30 of Fig. 3 is shown in Fig. 9c. Compared with the closure piece 30, the closure part 30 'does not consist of a part, but of a base plate 35 (Fig. .9a) and two housing parts 36a, b (Fig. 9b). A closing channel 31 is inserted into the base plate for the foot of a mesh forming tool (not shown). Both housing parts 36a, b are provided with recesses in the form of a blind hole 32 and are fixed in such a way to the base plate 35, that the closing channel 31 is discovered between the housing parts 36a, b. for thicker housing parts 36a, b the closing channel 31 can also be configured only between the housing parts 36a, b or in a one-piece cover piece. Various housing parts 36a, b can therefore be arranged on a uniform base plate 35, whereby manufacturing costs of the closure part 30 'can be reduced.
Los recesos 14, 15, 22, 32, 41, 42, 51, 62, 71, 81 en las piezas de cierre 10 a 80 se pueden emplear tambien para personalizar las piezas de cierre de un fabricante y dificultar la fabricacion de copias no autorizadas. Esta protection al copiado se puede elevar aun cuando las herramientas de formacion de malla 13 se ajustan a la pieza de cierre 10 y/o a sus recesos 14, 15 individualmente, tal y como aclara la Fig. 10. En esta Figura se representa de nuevo la pieza de cierre 10 con los recesos 14, 15 junto con una herramienta de formacion de malla 13. La herramienta de formacion de malla 13 muestra, como es habitual, un pie 12, que se guia en el canal de cierre 11 y se ocupa de este modo de los desplazamientos de expulsion y retorno de la herramienta de formacion de malla 13. Por anadidura, la herramienta de formacion de malla 13 esta provista de una proyeccion 17, que se acopla en el receso en forma de ranura 14 y se desplaza sin rozamiento a lo largo de este, cuando el pie 12 se mueve a lo largo del canal de cierre.Recesses 14, 15, 22, 32, 41, 42, 51, 62, 71, 81 in the closure pieces 10 to 80 can also be used to customize the closure parts of a manufacturer and hinder the manufacture of unauthorized copies . This copy protection can be increased even when the mesh-forming tools 13 fit the closure piece 10 and / or its recesses 14, 15 individually, as shown in Fig. 10. In this Figure it is shown again. the closing piece 10 with the recesses 14, 15 together with a mesh forming tool 13. The mesh forming tool 13 shows, as usual, a foot 12, which is guided in the closing channel 11 and is occupied in this way of the ejection and return movements of the mesh forming tool 13. By addition, the mesh forming tool 13 is provided with a projection 17, which engages in the recess in the form of a groove 14 and moves no friction along this, when the foot 12 moves along the closing channel.
La herramienta de formacion de malla 13 se ajusta por tanto exactamente a la pieza de cierre 10 y no puede emplearse junto con otras piezas de cierre, por ejemplo, las piezas de cierre 20, 30 o piezas de cierre convencionales sin recesos en la superficie.The mesh forming tool 13 thus fits exactly to the closure piece 10 and cannot be used together with other closure pieces, for example, the closure pieces 20, 30 or conventional closure parts without surface recesses.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102013208066.2A DE102013208066A1 (en) | 2013-05-02 | 2013-05-02 | Lock part for a circular knitting machine |
| DE102013208066 | 2013-05-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2586485T3 true ES2586485T3 (en) | 2016-10-14 |
Family
ID=50389270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES14161967.6T Active ES2586485T3 (en) | 2013-05-02 | 2014-03-27 | Closure piece for a circular knitting machine |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20140326023A1 (en) |
| EP (1) | EP2799603B1 (en) |
| JP (1) | JP2014218771A (en) |
| CN (1) | CN104131403A (en) |
| DE (1) | DE102013208066A1 (en) |
| ES (1) | ES2586485T3 (en) |
| PT (1) | PT2799603T (en) |
| TW (1) | TWI614380B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105970465B (en) * | 2016-07-12 | 2018-02-02 | 周一江 | A kind of motor-driven state variable diameters braiding adjusting means of roundlet |
| CN110578204A (en) * | 2018-06-07 | 2019-12-17 | 广东南豆科技有限公司 | Needle path lubricating mechanism of knitting machine |
| PT3597807T (en) | 2018-07-18 | 2021-03-23 | Groz Beckert Kg | Machine knitting tool, in particular machine knitting needle |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE20423E (en) * | 1937-06-22 | Knitting machine | ||
| US1483844A (en) * | 1922-11-13 | 1924-02-12 | Carter William Co | Mechanism for lubricating the needles and needle cam tracks of knitting machines |
| US3817058A (en) * | 1971-09-22 | 1974-06-18 | V Lombardi | Cylinder and dial construction for knitting machines |
| US3882694A (en) * | 1973-03-14 | 1975-05-13 | Vyzk Vyvojovy Ustav Vseobe | Adjustable needle cam support |
| DD214392A1 (en) * | 1982-11-30 | 1984-10-10 | Marx Strickmaschbau Karl | COATING PROCESS, PREFERABLY FOR LOCKING PARTS, PARTICULARLY IN TEXTILE AND KNITTING MACHINES |
| IT1178748B (en) * | 1984-12-10 | 1987-09-16 | Lonati Spa | CIRCULAR KNITTING MACHINE, IN PARTICULAR FOR SOCKS, WITH CONTINUOUS CYCLE LUBRICATION |
| DE3815457A1 (en) * | 1988-05-06 | 1989-11-16 | Sipra Patent Beteiligung | KNITTING MACHINE |
| DE3937390C2 (en) * | 1989-11-10 | 1995-06-29 | Sipra Patent Beteiligung | Knitting machine |
| DE4007253A1 (en) * | 1990-03-08 | 1991-09-12 | Sipra Patent Beteiligung | Circular knitting machine - utilises pattern control to employ two cam tracks with three-way technique |
| DE4024101C2 (en) * | 1990-07-30 | 1999-11-18 | Sipra Patent Beteiligung | Carriers in the form of cylinders, rings, plates or disks or the like on a circular knitting machine |
| JP2989708B2 (en) * | 1992-01-16 | 1999-12-13 | 株式会社福原精機製作所 | Knitting needle for knitting machine |
| ES2127888T3 (en) * | 1994-03-14 | 1999-05-01 | Lube Corp | LUBRICATION METHOD AND EQUIPMENT FOR A CIRCULAR LOOM. |
| US5881571A (en) * | 1996-10-07 | 1999-03-16 | Tompkins Brothers Company, Inc. | Stitch cam for a circular knitting machine |
| DE19727498A1 (en) * | 1997-06-27 | 1999-01-07 | Sipra Patent Beteiligung | Circular knitting machine with a ribbed disk arrangement and a lubricating device |
| DE19740985C2 (en) * | 1997-09-18 | 1999-09-30 | Groz Beckert Kg | Punched knitting tool |
| JP2000008258A (en) * | 1998-06-16 | 2000-01-11 | Precision Fukuhara Works Ltd | Cooling device for knitting part |
| ITMI20010241A1 (en) * | 2001-02-07 | 2002-08-07 | Matec Spa | NEEDLE DRIVE DEVICE MACHINES FOR KNITWEAR FOOTWEAR OR SIMILAR |
| DE10316702A1 (en) * | 2003-04-08 | 2004-10-28 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Process and knitting machine for the production of knitwear, in particular of hard, inelastic thread material |
| US7036340B1 (en) * | 2005-09-06 | 2006-05-02 | Pai Lung Machinery Mill Co., Ltd. | Heat dissipating system of high-speed circular knitting machine |
| EP1911867B1 (en) * | 2006-10-10 | 2017-05-03 | Groz-Beckert KG | Needle bed with interrupted needle groove walls |
| EP2067885B1 (en) * | 2007-12-08 | 2011-07-20 | Groz-Beckert KG | Needle bed with fluid ducts |
| EP2196568B1 (en) * | 2008-12-11 | 2011-11-23 | Groz-Beckert KG | Cam element and knitting machine |
| US7607322B1 (en) * | 2008-12-17 | 2009-10-27 | Monarch Knitting Machinery Corp. | Circular knitting machine with sinker cams facilitating high-speed operation |
| CN201620244U (en) * | 2010-03-04 | 2010-11-03 | 谢文彬 | Cam of simple circular knitting machine |
| DE102010050402A1 (en) * | 2010-11-03 | 2012-05-03 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | knitting machine |
| CN202023046U (en) * | 2011-03-29 | 2011-11-02 | 泉州佰源机械有限公司 | Cam device of double-faced circular knitting machine |
| CN202099527U (en) * | 2011-05-12 | 2012-01-04 | 泉州佰源机械有限公司 | Needle outlet cam of single-surface circular knitting machine |
-
2013
- 2013-05-02 DE DE102013208066.2A patent/DE102013208066A1/en not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-03-27 PT PT141619676T patent/PT2799603T/en unknown
- 2014-03-27 EP EP14161967.6A patent/EP2799603B1/en not_active Not-in-force
- 2014-03-27 ES ES14161967.6T patent/ES2586485T3/en active Active
- 2014-04-09 TW TW103113009A patent/TWI614380B/en not_active IP Right Cessation
- 2014-04-30 CN CN201410178661.3A patent/CN104131403A/en active Pending
- 2014-04-30 US US14/265,704 patent/US20140326023A1/en not_active Abandoned
- 2014-05-01 JP JP2014094648A patent/JP2014218771A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT2799603T (en) | 2016-07-13 |
| DE102013208066A1 (en) | 2014-11-06 |
| EP2799603A2 (en) | 2014-11-05 |
| EP2799603B1 (en) | 2016-05-11 |
| CN104131403A (en) | 2014-11-05 |
| JP2014218771A (en) | 2014-11-20 |
| TWI614380B (en) | 2018-02-11 |
| US20140326023A1 (en) | 2014-11-06 |
| EP2799603A3 (en) | 2014-12-10 |
| TW201508116A (en) | 2015-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2586485T3 (en) | Closure piece for a circular knitting machine | |
| US9267543B2 (en) | Cage unit and tapered roller bearing equipped with cage unit | |
| CN106068409A (en) | The lubrication system of differential gear | |
| US9765456B2 (en) | Knitting tool for knitting machines | |
| BR112014017931A8 (en) | HYDRAULIC MACHINES | |
| CN102776754B (en) | A kind of washing machine inner tub and rotary drum washing machine with waterfall device | |
| BR112017000368B1 (en) | DUAL TYPE TENSION WAVE GEAR | |
| PE20120567A1 (en) | KNITTING MACHINE WITH PLATINUM CAMS FACILITATING HIGH SPEED OPERATION | |
| CN103924374B (en) | A kind of knitting mechanism of jacquard wool ring machine | |
| BR112019007127A2 (en) | method for knitting a three-dimensional knitted fabric | |
| JP6980253B2 (en) | Knitting needle | |
| JP4384072B2 (en) | Linear guide way lubricator | |
| CN220185742U (en) | Spliced wear-resistant gear | |
| CN205133882U (en) | Cam case mechanism of cam opening jacquard | |
| KR101349642B1 (en) | High-Pressure Pump of an Internal Combustion Engine | |
| CN211778909U (en) | High-stability type circular weaving machine large disc | |
| CN202347224U (en) | Shamrocks | |
| CN211145281U (en) | Plastic wear-resistant gear | |
| CN211595943U (en) | Knitting machine triangle | |
| CN204127135U (en) | Loom bearing support lubricating structure | |
| CN203868295U (en) | Lubrication structure for thin seam large-dip-angle coal cutter cutting part | |
| CN204212915U (en) | The high-mechanic oil hydraulic motor of static balance | |
| CN103290628A (en) | Main shaft lubricating mechanism of straight buttonhole machine | |
| CN205155080U (en) | Oily lubricating structure's of area collection roller gear | |
| RU2616092C1 (en) | Gear wheel |