ES2586760T3

ES2586760T3 - Dentífrico de polvo fluido y proceso de producción del mismo

Info

Publication number: ES2586760T3
Application number: ES09290209.7T
Authority: ES
Inventors: Christophe Binachon
Original assignee: Esprit Dethique SAS
Current assignee: Esprit Dethique SAS
Priority date: 2008-03-25
Filing date: 2009-03-20
Publication date: 2016-10-18
Anticipated expiration: 2029-03-20
Also published as: PT2105119T; CA2659504A1; PL2105119T3; DK2105119T3; CA2659504C; US8790706B2; EP2105119B1; US20090246237A1; EP2105119A1

Abstract

Dentífrico en polvo, caracterizado porque contiene granos de piedra pómez molida revestidos con partículas de extracto seco de hojas de árboles frutales.

Description

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DESCRIPCION

Dentifrico de polvo fluido y proceso de produccion del mismo

La presente invencion se refiere a un dentffrico de polvo fluido para el tratamiento de las endas. Antecedentes de la invencion

Se dice que los extractos de hojas de diferentes plantas tienen propiedades antiinflamatorias en las endas.

Se dice ademas que los extractos de hojas son mas activos cuando se aplican en forma de polvo. De todos modos, los extractos de hojas en polvo son muy hidrofilos, de manera que cuando se conserva un extracto de hojas en forma de polvo, los granos se aglomeran muy rapidamente para formar bloques, que no son aptos para emplearse con un cepillo de dientes.

Por el documento FR 2 785 534 se conoce ademas un proceso de produccion de una composicion abrasiva para dentffricos que consta de los pasos de preparacion de una solucion acuosa de granulos de un material calcico y una sal de acido carboxflico y de secado de la solucion, sobre todo por atomizacion. El producto resultante no tiene efecto alguno en el tratamiento de las endas.

Objeto de la invencion

Un objeto de la invencion es proponer un dentffrico de polvo fluido para el tratamiento de las endas que conserva una buena fluidez incluso despues de un almacenado prolongado, y ademas el proceso de produccion del mismo.

Resumen de la invencion

Con el fin de conseguir este objetivo se propone granulos de piedra pomez molida, revestidos con partfculas de un extracto seco de hojas de arboles frutales, en particular de papayo.

Se ha constatado, en efecto, que la fijacion de partfculas de extracto seco de hojas de papayo sobre los granos de piedra pomez molida asegura el mantenimiento del dentffrico en polvo en un estado fluido, incluso despues de un tiempo prolongado de conservacion. Se ha constatado ademas que la accion mecanica suave de los granos de piedra pomez tiene un efecto sinergetico con las propiedades del extracto seco de hojas de papayo, de tal manera que el dentffrico resultante tiene efectos superiores a los conseguidos con un extracto activo puro o incluso con una mezcla de un extracto activo en polvo y un producto mineral u organico en granulos.

Los granos de piedra pomez molida tienen con preferencia un tamano maximo de 100 pm y en su mayor parte tienen un tamano inferior o igual a 50 pm.

Para la produccion de este dentffrico se propone segun la invencion un proceso que consta de los pasos siguiente:

- realizar la decoccion (= extraccion por coccion) de hojas de papayo en agua y extraer el lfquido resultante,

- anadir granos de piedra pomez molida al lfquido resultante,

- atomizar la mezcla en una corriente de aire caliente.

Se ha constatado que la utilizacion de piedra pomez permite obtener una mezcla excepcionalmente homogenea antes de la atomizacion, lo cual favorece una buena ejecucion de este paso.

Descripcion detallada de la invencion

Segun un modo preferido de ejecucion de la invencion se meten en remojo las hojas secas de papayo en un peso de agua igual aproximadamente a treinta veces el peso de las hojas secas. Se mantiene el conjunto a 90°C con agitacion durante una hora. Se efectua la extraccion del lfquido pasando en primer lugar todo el extracto obtenido por decoccion a traves de una rejilla de 8 mm de tamano de malla y despues por un filtro de 100 pm de tamano de malla.

Se somete una muestra de la decoccion a la accion de un evaporador de aire caliente, cuya temperatura de entrada esta proxima a los 300°C y cuya temperatura de salida esta proxima a los 100°C con el fin de determinar la cantidad de materia seca contenida en el producto final de la decoccion.

Al producto de la decoccion se le anade la piedra pomez molida finamente, cuyos granos tienen un tamano maximo de 100 pm y en su mayor parte tienen un tamano inferior o igual a 50 pm, a razon de una vez y media en peso con respecto a la materia seca contenida en el producto de la decoccion.

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Se somete la mezcla a la accion de un evaporador de aire caliente, cuya temperatura de entrada esta proxima a 300°C y la temperatura de salida esta proxima a 100°C. La turbina de dispersion gira a una velocidad de rotacion elevada con el fin de obtener una dispersion fina del producto en la zona de secado.

Se analiza con el microscopio electronico el polvo seco obtenido, este analisis revela que los granos de hoja de papayo envuelven a los granos de piedra pomez, a los que estan adheridos. El polvo obtenido es fluido y puede emplearse facilmente humedeciendo un cepillo de dientes y procediendo a la limpieza de los dientes y de las encfas con arreglo al uso habitual del cepillo de dientes. Una experimentacion ha revelado que el dentffrico en polvo asf empleado tiene propiedades antiinflamatorias.

Se da por supuesto que la invencion no se limita al modo de ejecucion particular descrito y que se pueden introducir en ella variantes de ejecucion sin abandonar el alcance de la invencion que se define en las reivindicaciones.

En particular, la extraccion de la materia activa en un solo paso metiendo en remojo las hojas de papayo secas en un peso de agua treinta veces mayor que el peso de las hojas secas puede reemplazarse por una extraccion en varios pasos que permita una extraccion mas exhaustiva de los principios activos contenidos en las hojas del papayo. A tftulo ilustrativo se meten en remojo las hojas de papayo secas una primera vez en un peso de agua que sea aproximadamente igual a veinte veces el peso de las hojas secas y se realiza una primera extraccion del lfquido en las condiciones descritas previamente; se meten de nuevo las hojas de papayo en remojo, esta vez en un peso de agua que sea aproximadamente igual a 2,5 veces el peso de la materia seca inicial. Se mantiene el conjunto a 90°C sin agitacion durante diez minutos y despues se filtra del modo indicado previamente con un filtro de 8 mm de tamano de malla y despues con un filtro de 100 pm de tamano de malla. Se mezcla el lfquido obtenido con el lfquido resultante de la primera extraccion.

Antes de la evaporacion se puede prever ademas la concentracion del lfquido extrafdo en un concentrador conectado al vacfo a 110°C hasta obtener un volumen que sea la decima parte (1/10) del volumen inicial sometido a la decoccion.

La decoccion puede realizarse tambien a partir de hojas verdes (frescas), la cantidad de agua debera disminuirse en la proporcion correspondiente, es decir, se meten las hojas frescas en remojo en un peso de agua aproximadamente igual a seis veces el peso de dichas hojas frescas.

A pesar de que en el proceso de ejecucion preferido descrito se haya previsto emplear una cantidad de polvo de piedra pomez igual a una vez y media en peso de la cantidad de extracto seco obtenida por decoccion, lo que equivale a la envoltura completa de los granulos de piedra pomez con el extracto de hoja de papayo, se puede prever de igual manera la produccion de un dentffrico menos activo, introduciendo por ejemplo la pieza pomez a razon de dos veces el peso estimado del extracto seco de la decoccion inicial.

De igual manera es posible producir un dentffrico en polvo mas activo introduciendo la materia de soporte a razon de solamente una vez el peso del extracto seco de la decoccion inicial. En este caso, el analisis en el microscopio electronico revela que hay granulos del extracto seco de las hojas de papayo que no estan soportados por los granos de piedra pomez, de tal manera que el dentffrico obtenido debera conservarse en un lugar seco con el fin de evitar la aglomeracion de los granulos en forma de bloques, que los convertina en inutilizables.

A pesar de que la invencion se haya descrito en relacion con un extracto activo obtenido por decoccion de hojas de papayo en agua, se puede llevar tambien a la practica el proceso de la invencion en relacion con otros extractos activos naturales, por ejemplo los extractos obtenidos por coccion de hojas de frambueso o de la planta del te.

De igual manera se pueden anadir al dentffrico de la invencion otros componentes, por ejemplo agentes blanqueantes como los descritos en el documento mencionado en la introduccion.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Dentffrico en polvo, caracterizado porque contiene granos de piedra pomez molida revestidos con partfculas de extracto seco de hojas de arboles frutales.
2. Dentffrico en polvo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque los granos del soporte tienen un tamano maximo de 100 pm y en su mayor parte tienen un tamano inferior o igual a 50 pm.
3. Proceso de produccion de un dentifrico en polvo, caracterizado porque consta de los pasos siguientes:

- efectuar la decoccion de hojas de arboles frutales en agua y extraer el lfquido obtenido,

- anadir granos de piedra pomez molida al lfquido anterior,

- atomizar la mezcla en un corriente de aire caliente.
4. Proceso segun la reivindicacion 3, caracterizado porque el soporte de los granos se anade en una cantidad en peso comprendida entre una y dos veces, con preferencia en una vez y media la cantidad en peso del extracto seco resultante de filtrar el lfquido de la decoccion.
5. Proceso segun la reivindicacion 3, caracterizado porque se ponen en remojo las hojas secas de arboles frutales en un peso de agua igual a treinta veces el peso de dichas hojas secas.
6. Proceso segun la reivindicacion 3, caracterizado porque el producto de la decoccion se filtra con un tamiz que tiene un tamano de malla de 100 pm.
7. Proceso segun la reivindicacion 3, caracterizado porque los granos de piedra pomez tienen un tamano maximo igual a 100 pm y en su mayor parte tienen un tamano inferior o igual a 50 pm.
8. Proceso segun la reivindicacion 3, caracterizado porque se atomiza la mezcla en una corriente de aire que tiene una temperatura de entrada proxima a los 300°C y una temperatura de salida proxima a los 100°C.