ES2587985T3 - Dispositivo para la compensación de un nivel de llenado - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para la compensación de un nivel de llenado (34) en un depósito de presión (1) para medio de extinción, que está constituido por el depósito de presión (1) con en medio de extinción (6), el conducto de extinción (32), el conducto de gas propulsor (37) con gas propulsor (31) y el adaptador (3) del depósito de presión (1), caracterizado por un recipiente de compensación (30) y un órgano de bloqueo (9) entre el recipiente de compensación (30) y el depósito de presión (1), en el que en el estado activado del órgano de bloqueo (9) se separa automáticamente la conexión técnica de fluido entre el depósito de presión y el recipiente de compensación durante la impulsión con presión a través del gas propulsor (31).
Description
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DESCRIPCION
Dispositivo para la compensacion de un nivel de llenado
La invencion se refiere a un dispositivo para la compensacion de un nivel de llenado en un deposito de presion de acuerdo con el preambulo de la primera reivindicacion de la patente.
La invencion es adecuada para depositos de presion para medio de extincion con un lfquido de extincion, que es expulsado por medio de gas propulsor desde este deposito a traves de un tubo de subida hacia conductos de extincion.
Se conocen instalaciones de extincion de incendios de este tipo.
El documento DE 100 48 544 A1 describe una instalacion de extincion de incendios estacionaria con conducto combinado de impulsion y de extincion, que esta constituido por un deposito de agente de extincion con un lfquido de extincion, conductos para el medio de extincion y un deposito de gas propulsor con un gas propulsor, que proporciona el lfquido de extincion desde el deposito de medio de extincion hasta el conducto para el medio de extincion. El deposito de medio de extincion no presenta un deposito de compensacion, tampoco una indicacion del nivel de llenado.
Las botellas de gas comprimido de venta en el comercio, que se emplean en la tecnica de extincion, tienen en el 99 % un unico racor roscado, por ejemplo segun DIN EN 629-1-25E.
A traves de un recubrimiento interior adecuado se puede cambiar la funcion de tales botellas para botellas de almacenamiento de agua. Tales botellas de almacenamiento de agua se emplean en sistemas de extincion de neblina de agua de alta presion.
El racor pequeno de estas botellas de almacenamiento de agua como unico orificio de comunicacion con el medio de extincion representa un requerimiento tecnico para soluciones de equipamiento, que permiten equipar las botellas de almacenamiento de agua para un funcionamiento confortable de la instalacion de extincion. Con un funcionamiento confortable de la instalacion de extincion se espera que el almacenamiento de agua sea controlable con respecto a la merma, y que se puedan absorber sin perdidas las actuaciones termicas condicionadas por el medio ambiente sobre el agua de extincion como contraccion y dilatacion.
Como depositos de medio de extincion se pueden utilizar botellas de gas comprimido, que se emplean para medio de extincion en forma de gas. Estas botellas son provistas en el interior con recubrimientos adecuados y de esta manera se puede almacenar allf agua de extincion protegida contra corrosion, que se nebuliza en caso de incendio a traves de toberas adecuadas a alta presion para combatir el incendio.
En virtud de las condiciones ambientales variables de estas instalaciones, la temperatura ambiente repercute sobre el agua almacenada modificando el volumen. A traves de las modificaciones de la temperatura se contrae y se dilata el agua almacenada. Ademas, en condiciones ambientales correspondientes (por ejemplo, conductos de extincion y toberas abiertas sin valvula hacia el deposito de medio de extincion) se puede evaporar el agua.
El estado de la tecnica es que los depositos de presion son llenados con medio de extincion lfquido, sin deposito de compensacion.
Por lo tanto, es absolutamente necesario asegurar la cantidad necesaria de agua de extincion o al menos la supervision fiable de la cantidad necesaria de agua de extincion.
Un problema para la realizacion de una supervision en tales botellas consiste en que estas botellas solamente disponen de un cuello con racor roscado, que posibilita precisamente el alojamiento de una valvula con tubo de subida.
En cambio, las modificaciones en tales botellas de gas, cuya funcion se cambia en botellas de almacenamiento de agua y pueden ofrecen eventualmente otras posibilidades de conexion, por ejemplo para fines de supervision, provocanan un gasto alto de costes paras las autorizaciones de funcionamiento de las botellas de gas comprimido.
Otro problema consiste en que hasta ahora una supervision del nivel de llenado dentro del deposito de presion de medio de extincion (supervision interior en depositos de presion) solamente se ha realizado hasta ahora con componentes resistentes a la presion (presiones de funcionamiento hasta varios cientos de bares). Ademas de altos costes, esto esta unido con un gasto tecnico considerable, para obtener la informacion del nivel de llenado a partir del deposito de presion.
El documento DE 100 47 594 A describe un procedimiento y un dispositivo para la determinacion del nivel del lfquido en un deposito. Para conseguir en los puntos de lfquido crfticos una indicacion fiable, se prescinde de medir el nivel de llenado en el deposito de forma continua sobre toda la zona, en su lugar se disponen electrodos en el deposito,
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con los que se pueden determinar modificaciones del nivel de llenado y valores Ifmites. De esta manera, los niveles de llenado se definen como “deposito lleno”, “nivel mmimo de llenado en el deposito” y “deposito vado”. Este tipo de determinacion del nivel de llenado no es adecuado para compensar y documentar un nivel de lfquido en un deposito de almacenamiento para medio de extincion.
El documento DE 36 13 906 A1 describe un dispositivo para la supervision del contenido de depositos de dilatacion impulsados con presion de gas y similares, como por ejemplo instalaciones de calefaccion. El dispositivo presenta un deposito de dilatacion, en el que la dilatacion del lfquido en el deposito de dilatacion se indica mecanica o electricamente. En esta solucion, el deposito de dilatacion y las piezas de union correspondientes presentan la misma resistencia a la presion, lo que implica costes correspondientes.
El documento WO 01/66269 A1 describe un dispositivo para la determinacion y/o supervision de un nivel de llenado predeterminado en un deposito, con el que se establece a traves de oscilaciones el nivel de llenado momentaneo en un deposito. Tampoco este dispositivo es adecuado para compensar y medir el nivel de llenado en un deposito de presion. Tambien en este caso, los componentes de supervision empleados deben presentar la resistencia a la presion del deposito.
El documento DE 11 2004 000 270 T5 describe la medicion de volumenes utilizando presion, en la que se puede utilizar un deposito a presion y unos sensores para la medicion de la presion estan dispuestos dentro del deposito. El dispositivo es adecuado, en efecto, para determinar un volumen de fluido en el deposito, pero no pata dilatarlo mas alla del lfmite del deposito y determinarlo entonces. Tambien en este caso los componentes de supervision utilizados deben presentar la misma resistencia a la presion del deposito.
El documento DE-PS 846 303 describe una instalacion de supervision controlada por flotador, especialmente para depositos de compensacion de instalaciones de calefaccion o de refrigeracion, en el que debajo del deposito del flotador esta dispuesto un grifo de tres pasos, con el que se puede controlar la bajada del nivel del lfquido en el deposito de compensacion.
El documento CN 101 366 998 B describe un dispositivo para la determinacion del nivel de llenado de un deposito de presion.
No se conoce en el estado de la tecnica una solucion, segun la cual se pueda almacenar sin presion y supervisar el lfquido de extincion en un deposito de presion como un deposito de medio de extincion en el caso de oscilaciones de la temperatura.
Por lo tanto, el cometido de la invencion es desarrollar un dispositivo, con el que se puede almacenar sin presion y supervisar un lfquido de extincion, que se impulsa con medio propulsor, en un deposito de presion para medio de extincion en el caso de oscilaciones de la temperatura.
El cometido se soluciona a traves de un dispositivo con las caractensticas de la primera reivindicacion de la patente. Las reivindicaciones dependientes indicar soluciones ventajosas de la invencion.
La solucion de acuerdo con la invencion preve un dispositivo para la compensacion de un nivel de llenado en un deposito de presion para medio de extincion, que esta constituido por un deposito de presion con el medio de extincion, el conducto de gas propulsor con el gas propulsor y el adaptador del deposito de presion asf como por un recipiente de compensacion con un organo de bloqueo entre el recipiente de compensacion y el deposito de presion.
El deposito de presion puede estar fabricado de acero, aluminio, plastico, plastico reforzado con fibras de vidrio u otros materiales adecuados.
La solucion de acuerdo con la invencion preve un dispositivo para la compensacion de un nivel de llenado en un deposito de presion para medio de extincion, que esta constituido por un deposito de presion con el medio de extincion, el conducto de gas propulsor con el gas propulsor y el adaptador del deposito de presion asf como por un recipiente de compensacion con un organo de bloqueo entre el recipiente de compensacion y el deposito de presion.
El deposito de presion puede estar fabricado de acero, aluminio, plastico, plastico reforzado con fibras de vidrio u otros materiales adecuados.
En una forma de realizacion preferida, el deposito de presion puede ser una botella de gas comprimido, que se utiliza para medio de extincion en forma de gas y presenta un recubrimiento interior adecuado. El orificio superior de la botella de gas puede ser un racor roscado con una rosca habitual para ello, por ejemplo segun DIN EN 629-1-25E. Este racor roscado sirve para la recepcion de un adaptador.
El adaptador establece una conexion tecnica de fluido resistente a la presion entre el deposito de presion y el recipiente de compensacion con el dispositivo de bloqueo y el conducto de extincion asf como opcionalmente con el
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conducto de gas propulsor y opcionalmente con otras conexiones.
En una forma de realizacion preferida, el adaptador es una pieza separada. En otra configuracion ventajosa, el adaptador esta integrado en o junto al deposito de presion.
Ademas, es ventajoso disponer en el adaptador un tubo, a traves del cual se puede escapar fluido. Este tubo puede estar cerrado por una valvula de retencion. De manera mas ventajosa, la valvula de retencion del tubo debena estar sobre el nivel del recipiente de compensacion o al menos al mismo nivel que la parte superior o el canto superior del recipiente de compensacion. El tubo puede estar dispuesto, por ejemplo, vertical.
La direccion del flujo de la valvula de retencion esta dirigida durante la impulsion con presion en la direccion del deposito de agente de extincion. Sin impulsion de presion, la valvula de retencion es transparente a fluido en ambas direcciones.
Frente al orificio para el tubo vertical con valvula de retencion, en el adaptador puede estar dispuesto un orificio para el gas propulsor.
El recipiente de compensacion, que esta conectado con el deposito de presion, posibilita un aprovechamiento al ciento por ciento del volumen del deposito de presion durante el llenado con el medio de extincion. El nivel de llenado se encuentra despues del llenado con preferencia en el recipiente de compensacion. Allf se puede supervisar el nivel de llenado opcionalmente visualmente a traves de lugares transparentes en el recipiente de compensacion y/o una instalacion para la representacion y/o supervision del nivel de llenado. El volumen en el recipiente de compensacion por encima del nivel de llenado esta dimensionado para que pueda absorber modificaciones del volumen del medio de extincion condicionadas por la temperatura.
Entre el recipiente de compensacion y el deposito de presion con medio de extincion se encuentra un organo de bloqueo.
Despues del llenado, el sistema se encuentra en el estado de reposo. Despues de la activacion de la instalacion de extincion (estado de activacion) se impulsa el medio de extincion en el deposito de presion con gas propulsor y el organo de bloqueo separa la conexion tecnica de fluido entre el recipiente de compensacion y el deposito de presion para mantener el recipiente de compensacion sin presion.
Es ventajoso que el recipiente de compensacion represente un tubo entre una parte superior y una parte inferior, de manera que el tubo presenta una pared transparente. A traves de esta pared transparente se puede supervisar el nivel de llenado visual y/u opticamente. La parte superior y la parte inferior pueden estar conectadas entre sf por medio de tornillos de fijacion. Entre la parte superior y el tubo y la parte inferior y el tubo puede estar dispuesta una junta de estanqueidad.
Otras configuraciones ventajosas del recipiente de compensacion pueden presentar una forma geometrica discrecional, por ejemplo de forma de cubo o de paralelepfpedo. El recipiente de compensacion puede estar fabricado tambien de una parte o de dos partes, la parte superior desmontable y una parte que forma la pared y la parte inferior. La supervision visual u optica del nivel de llenado.
Para determinar el nivel de llenado en el recipiente de compensacion, es ventajoso disponer opcionalmente una instalacion para la representacion y/o supervision del nivel de llenado. A tal fin, puede estar dispuesto un flotador. Este puede representar un conmutador de flotador de nivel, con el que se genera y se transmite una senal cuando se alcanza un nivel de llenado totalmente determinado del lfquido de extincion. La supervision del nivel de llenado puede estar conectada con una instalacion supervisada, por ejemplo una central de alarmas de incendios y/o central de control.
El recipiente de compensacion tiene por encima del nivel de llenado al menos un orificio para la compensacion de la presion. Este se designa en adelante como orificio superior. De esta manera, el recipiente de compensacion permanece sin presion. Este estado sin presion en el recipiente de compensacion se garantiza tambien a traves del organo de bloqueo.
El al menos un orificio del recipiente de compensacion puede representar un taladro, que es adecuado para realizar la compensacion de la presion por encima del nivel de llenado en el recipiente de compensacion. Tambien son posibles otras formas del orificio.
El organo de bloqueo representa un dispositivo para el desacoplamiento tecnico de la presion entre el deposito de presion, que contiene el medio de extincion, y un recipiente de compensacion dispuesto fuera del deposito de presion, que representa al mismo tiempo u opcionalmente una instalacion para la representacion y supervision del nivel de llenado en el deposito de presion. En el estado de reposo, el organo de bloqueo esta abierto y existe una conexion tecnica de fluido entre el deposito de presion y el recipiente de compensacion. El organo de bloqueo separa esta conexion tecnica de fluido durante la impulsion con presion, por ejemplo a traves del gas propulsor para
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la salida del medio de extincion durante la activacion de la instalacion de extincion. De esta manera se garantiza que durante la impulsion con presion el medio de extincion no llegue desde el deposito de medio de extincion hasta el recipiente de compensacion, sino que se descargue al conducto de extincion hacia las toberas.
El organo de bloqueo puede estar configurado como valvula de retencion, por ejemplo como trampilla o valvula de retencion, que se cierra durante la impulsion con presion, que procede, en general, del gas propulsor. Pero el organo de bloqueo puede estar configurado tambien como valvula, que es de control remoto, por ejemplo a traves de un accionamiento tecnico de fluido o un accionamiento electrico. Un control electrico o un accionamiento electrico es posible, por ejemplo, a traves de la central de alarmas de incendios y/o de control de extincion.
La direccion del flujo del organo de bloqueo en la impresion como valvula de retencion esta dirigida durante la impulsion con presion en la direccion del deposito de medio de extincion. Sin impulsion de presion, los organos de bloqueo en la impresion como valvulas de retencion es permeable al fluido en ambas direcciones.
Las conexiones para la introduccion del gas propulsor, para el conducto de agua de extincion y el tubo vertical pueden estar configuradas como racor de conexion con una conexion roscada. El gas propulsor llega desde un deposito separado a traves de conductos hacia el adaptador y a traves de este y un intersticio anular hasta el deposito de medio de extincion.
Otra configuracion ventajosa de la invencion consiste en que en el deposito de presion para el medio de extincion esta dispuesta una conexion de deposito para la introduccion del gas propulsor. Con esta conexion del deposito es posible introducir el gas propulsor directamente en el deposito de presion sobre el medio de extincion. Esta solucion tiene la ventaja de que en el adaptador lateralmente solo debe estar presente una conexion para el conducto de extincion, de manea que sobre el adaptador esta dispuesto el deposito de compensacion con el organo de bloqueo. Si el conducto de extincion es conducido desde su conexion en el adaptador perpendicularmente hacia arriba, se ajusta en el conducto de extincion un nivel de llenado igual que en el recipiente de compensacion.
Si el conducto de extincion se conduce horizontal o hacia abajo, entre el adaptador y la conexion para el conducto de extincion y las toberas de extincion se puede disponer una valvula, que impide que el medio de extincion circule a las toberas de extincion antes del disparo de una alarma.
El llenado del deposito de agente de extincion se puede realizar a traves de un orificio superior del recipiente de compensacion y la valvula de retencion asf como el tubo de subida. El aire desde el deposito de medio de extincion se escapa durante el llenado desde el deposito de medio de extincion a traves de un orificio de el adaptador, con preferencia a traves de un tubo con una valvula de retencion a la atmosfera. El escape del aire durante la ventilacion se puede realizar tambien a traves de otros orificios adecuados.
Con elevaciones de la temperatura se dilata el medio de extincion en el recipiente de compensacion, el tubo vertical, cuando esta presente, y el conducto de extincion, lo que se puede reconocer a traves de una pared transparente o parcialmente transparente del recipiente de compensacion y/o el flotador o un conmutador de flotador de nivel y su representacion.
En otra forma de realizacion preferida, el recipiente de compensacion puede estar constituido de un material no transparente y la supervision visual del nivel de llenado se puede realizar a traves del tubo con preferencia vertical en realizacion transparente o parcialmente transparente.
Para el caso de que el lfquido de extincion deba expulsarse al conducto de agua de extincion, un gas propulsor circula a traves del canal alrededor del tubo de subida por encima del lfquido de extincion hasta el deposito de medio de extincion y presiona el medio de extincion a traves del tubo de suida, el adaptador y la conexion para el conducto de agua de extincion asf como el conducto de agua de extincion hacia las toberas de extincion. Las valvulas de retencion se cierra en el caso de una carga repentina de presion, de manera que el medio de extincion solo puede abandonar el adaptador en direccion a la conexion para el conducto de agua de extincion.
Las ensenanzas de acuerdo con la invencion tienen la ventaja de que el lfquido de extincion impulsado en el estado de activacion a traves de medo propulsor llega sin presion en el estado de funcionamiento al deposito de medio de extincion y se puede supervisar con un dispositivo sencillo. Ademas, a traves de la utilizacion del volumen en el recipiente de compensacion se puede almacenar un volumen mayor de medio de extincion en el deposito de presion, de manera que para la medicion del nivel de llenado se pueden emplear medios no resistentes a la presion fuera del deposito de presion.
A continuacion se explica en detalle la invencion en un ejemplo de realizacion y cinco figuras.
La figura 1 muestra un deposito de presion con recipiente de compensacion, organo de bloqueo y adaptador con conexion para el gas propulsor, el conducto de extincion y el tubo vertical en representacion esquematica.
La figura 2 muestra un deposito de presion con recipiente de compensacion, organo de bloqueo y adaptador con
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conexion para el conducto de extincion y con una conexion del deposito para gas propulsor en el deposito de presion en representacion esquematica.
La figura 3 muestra la representacion de la figura 2 con un conducto de extincion horizontal y una valvula en el mismo en representacion esquematico.
La figura 4 muestra la representacion de la figura 3, en la que el organo de bloqueo presenta un accionamiento tecnico de fluido.
La figura 5 muestra la representacion de la figura 3, en la que el organo de bloqueo presenta un accionamiento electrico.
La figura 1 muestra en representacion esquematica el deposito de presion 1 con el medio de extincion 6, en el que en el deposito de presion esta dispuesto un racor roscado 2, en el que ha sido enroscado el adaptador 3. El adaptador 3 presenta un tubo de subida 8, que conduce al deposito de presion 1 para el medio de extincion 6. Ademas, en el adaptador 3 estan dispuestas conexiones 4.2, 4.3, 4.4 para la conexion para el gas propulsor 31 para un tubo vertical 16 y para el conducto de extincion 32. Los taladros roscados 15, 7 sirven para la fijacion de las conexiones como la conexion del organo de bloqueo 9 o la conexion del tubo de subida 8. Con un taladro roscado5 esta dispuesto tambien el recipiente de compensacion 30 en el organo de bloqueo 9, que representa una valvula de retencion. El recipiente de compensacion 30 esta constituido por la parte superior 11 y la parte inferior 10. Entre ambas partes 10, 11 esta dispuesta una pared transparente 12, a traves de la cual se puede reconocer el nivel de llenado 34. La parte superior y la parte inferior 10, 11 estan unidas entre sf por medio de varios tornillos de fijacion 13 y estan obturadas frente a la pared transparente 12 por medio de juntas de estanqueidad 14. En el lfquido, el medio de extincion 6, en el recipiente de compensacion 30 esta dispuesta opcionalmente una supervision del nivel de llenado 18, que esta conectada con una instalacion 35 de supervision, en el presente caso con una central de alarmas de incendios o de con trol. Cuando se alcanza o no se alcanza un nivel de llenado 34 determinado, se puede generar un mensaje o una senal de alarma.
La parte superior 11 del recipiente de compensacion 30 tiene al menos un orificio. Este esta realizado como taladro. Este asegura la compensacion de la presion por encima del nivel de llenado 34 en el recipiente de compensacion 30.
El llenado del deposito de medio de extincion se realiza a traves de al menos un orificio superior 33 del recipiente de compensacion, la valvula de retencion 9 asf como el tubo de subida 8. El aire desde el deposito de medio de extincion se escapa durante el llenado desde el deposito de medio de extincion 1 por encima del nivel del lfquido 34 en el tubo vertical 16 a traves de la valvula de retencion 17, en el recipiente de compensacion a traves del orificio 33, que representa un taladro y en el conducto de extincion 32 a traves de las toberas de extincion, que no se reproducen, de manera que el nivel de llenado 34 se encuentra en todos los tres equipos (recipientes conectados) al mismo nivel. El lfquido de extincion se puede dilatar sin presion y supervisar sobre el deposito de presion 1 en el recipiente de compensacion 30.
Para el caso de que se dispare una alarma (estado de disparo), gas propulsor 31 circula a traves del canal 19 alrededor del tubo de subida 8 hacia el medio de extincion 6 y lo expulsa a traves del conducto de extincion 32 hacia las toberas de extincion. Las valvulas de retencion 9 y 17 se cierran durante la impulsion con presion, de manera que no puede salir agua de extincion 6 a traves de estas y el volumen del recipiente de presion 30 se mantiene sin presion.
La figura 2 muestra el recipiente de compensacion con supervision del nivel de llenado para un deposito de presion 1, en el que esta dispuesta una conexion de deposito 36 para la introduccion de gas propulsor 31 a traves del conducto de gas propulsor 37, de manera que el gas propulsor 31 expulsa el medio de extincion 6 directamente a traves del tubo de subida 8 y el adaptador 3 hasta el conducto de extincion 32 hacia las toberas de extincion. El adaptador 3 presenta en el presente caso un taladro roscado 15 para la recepcion del organo de bloqueo 9 y una conexion 4.4 para el conducto de extincion 32 asf como un taladro roscado 7 para la recepcion del tubo de subida 8.
La figura 3 muestra esencialmente la misma representacion que la figura 2, en la que el conducto de extincion 32 no conduce verticalmente hacia arriba hacia las toberas de extincion (32), sino horizontalmente. Para que el medio de extincion 6 no pueda fluir a traves del conducto de extincion horizontal, en el conducto de extincion 32 esta dispuesta una valvula de bloqueo, solamente se abre cuando se dispara una alarma y el gas propulsor 31 expulsa el medio de extincion 6 fuera del deposito de presion 1.
La figura 4 muestra una representacion similar a la figura 3, en la que el organo de bloqueo 9 es accionado a traves de un accionamiento 38 tecnico de fluido. En el presente caso, el accionamiento 38 tecnico de fluido es controlado a traves del gas propulsor 31 en el conducto de gas propulsor 37, de manera que cuando se alimenta el gas propulsor, se cierra el organo de bloqueo 9 hacia el recipiente de compensacion 30, mientras que la valvula de bloqueo se abre en el conducto de extincion 32, de manera que el medio de extincion 6 se puede expulsar hacia las toberas de
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extincion.
La figura 5 muestra una solucion de acuerdo con la cual el organo de bloqueo 9 se cierra con un accionamiento electrico 39 tan pronto como se dispara una senal de alarma a traves de la central de alarmas de incendios y el gas propulsor 31 fluye a traves del conducto de gas propulsor 37 al conducto de presion 1 y expulsa el medio de extincion 6 hacia las toberas de extincion 32.
Lista de los signos de referencia utilizados
1 Deposito de presion para medio de extincion
2 Racor roscado
3 Adaptador
4.1 Conexion para valvula de retencion (dispositivo de bloqueo)
4.2 Conexion para la introduccion de gas propulsor (racor)
4.3 Conexion para tubo vertical (conducto de compensacion de la presion)
4.4 Conexion para conducto de extincion
5 Taladro roscado para la conexion del organo de bloqueo 9
6 Medio de extincion
7 Taladro roscado para el alojamiento del tubo de subida 8
8 Tubo de subida
9 Organo de bloqueo
10 Parte inferior
11 Parte superior
12 Pared transparente
13 Tornillo de fijacion
14 Junta de estanqueidad
15 Taladro roscado para el alojamiento del organo de bloqueo 9
16 Tubo vertical (conducto de compensacion de la presion)
17 Valvula de retencion
18 Supervision del nivel de llenado
19 Canal alrededor del tubo de subida 8
30 Recipiente de compensacion
31 Gas propulsor
32 Conducto de extincion
33 Orificio en 11, por ejemplo taladro
34 Nivel de llenado / nivel del estado de llenado
35 Instalacion de supervision, por ejemplo central de alarmas o central de control de la extincion
36 Conexion de deposito para la introduccion de gas propulsor
37 Conducto de gas propulsor
38 Accionamiento tecnico de fluido
39 Accionamiento electrico
Claims (12)
- 5101520253035REIVINDICACIONES1. - Dispositivo para la compensacion de un nivel de llenado (34) en un deposito de presion (1) para medio de extincion, que esta constituido por el deposito de presion (1) con en medio de extincion (6), el conducto de extincion (32), el conducto de gas propulsor (37) con gas propulsor (31) y el adaptador (3) del deposito de presion (1), caracterizado por un recipiente de compensacion (30) y un organo de bloqueo (9) entre el recipiente de compensacion (30) y el deposito de presion (1), en el que en el estado activado del organo de bloqueo (9) se separa automaticamente la conexion tecnica de fluido entre el deposito de presion y el recipiente de compensacion durante la impulsion con presion a traves del gas propulsor (31).
- 2. - Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que junto o en el recipiente de compensacion (30) esta dispuesta una instalacion para la representacion y para la supervision del nivel de llenado (34).
- 3. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que el recipiente de compensacion (30) presenta una pared transparente (12) o una pared parcialmente transparente.
- 4. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que en el recipiente de compensacion (30) esta dispuesto un flotador con supervision del nivel de llenado (18).
- 5. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que la supervision del nivel de llenado (18) esta conectada con una instalacion de supervision (35) como una central de alarmas de incendios o central de control de extincion.
- 6. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que como organo de bloqueo (9) esta dispuesta una valvula de retencion.
- 7. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el organo de bloqueo (9) es controlado por un accionamiento (38, 39) fluido y/o electrico.
- 8. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que entre el deposito de presion (1) y el recipiente de compensacion (30) esta dispuesto un adaptador (3) con un tubo de subida (8) y al menos una conexion (4,4) para un conducto de extincion (32).
- 9. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que en el adaptador (3) esta dispuesto un tubo (16), que esta cerrado con una valvula de retencion (17) y la valvula de retencion (17) se encuentras sobre el nivel del recipiente de compensacion o al menos al mismo nivel que la parte superior o el canto superior del recipiente de compensacion.
- 10. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que en el adaptador (3) esta dispuesta una conexion (4,2) para un conducto de gas propulsor (37).
- 11. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que en el deposito de presion (1) esta dispuesta una conexion de deposito (36) para la introduccion de gas propulsor (31).
- 12. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por que en el recipiente de compensacion (30) esta practicado al menos un orificio (33) por encima del nivel de llenado (34).
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