ES2588372T3 - Dispositivo y procedimiento para la limpieza de instalaciones de combustión - Google Patents

Abstract

Dispositivo (1, 21) para la eliminación de deposiciones en recipientes (50) por medio de tecnología de explosión, que contiene al menos un componente longitudinal (2, 22) con una sección extrema en el lado del mango y una sección extrema en el lado de la limpieza (3a, 3b; 23a, 23b), en el que en la sección extrema (3b, 23b) del lado de la limpieza se puede introducir una envoltura flexible del depósito (5, 25) que configura un espacio de alojamiento (6, 26) en una conexión del depósito (9a, 9b, 49), que contiene, además, al menos un conducto de alimentación (7; 30a, 30b, 31a, 31b) para la alimentación de una mezcla explosiva fluida o sus componentes de partida en el espacio de alojamiento (6, 26) de la envoltura del depósito (5, 25), así como medios de encendido (32) para el encendido de la explosión en la envoltura del depósito (5, 25) y una instalación de control (33) para el control del encendido, caracterizado por que el dispositivo (1, 21) contiene al menos un componente longitudinal (2), que configura al menos dos conexiones del depósito (9a, 9b) para la conexión, respectivamente, de una envoltura del depósito (5), en el que la instalación de control (33) está diseñada en común, de manera que el encendido de las explosiones en las envolturas del recipiente (5, 25) se puede realizar a través de la instalación de control común (33).

Description

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DESCRIPCION

Dispositivo y procedimiento para la limpieza de instalaciones de combustion

La invencion pertenece al campo de la limpieza interior de recipientes y se refiera a un dispositivo y a un procedimiento para la eliminacion de deposiciones en el espacio interior de recipientes por medio de tecnologfa de explosion de acuerdo con el preambulo de las reivindicaciones independientes 1 y 11. Especialmente la invencion se refiere a un dispositivo y a un procedimiento para la limpieza de recipientes contaminados y escorificados con adherencias en sus paredes interiores, en particular de instalaciones de combustion, por medio de tecnologfa de explosion. Un procedimiento de este tipo se designa tambien como limpieza por explosion.

Las superficies calientes, por ejemplo de instalaciones de combustion de basura o calderas de carbon estan sometidas, en general, a fuertes contaminaciones. Estas contaminaciones tienen composiciones inorganicas y aparecen tfpicamente a traves de deposicion de partfculas de ceniza en la pared. Los revestimientos en la zona de altas temperaturas de gas de humo son la mayona de las veces muy duros, puesto que permanecen adheridos a la pared o bien fundidos o casi fundidos o se aglutinan por sustancias que se funden o condensan a baja temperatura durante su solidificacion en la pared de la caldera mas fna. Tales revestimientos solamente se pueden eliminar con dificultad en una medida insuficiente a traves de procedimientos de limpieza conocidos. Esto conduce a que la caldera deba pararse, enfriarse y limpiarse manualmente o por medio de chorros de arena. Puesto que tales calderas presentan la mayona de las veces dimensiones bastante grandes, a menudo es necesaria a tal fin la formacion de un bastidor en el horno. Esto requiere, ademas, una interrupcion del funcionamiento de varios dfas o semanas y, ademas, es extraordinariamente desagradable y insano para el personal de limpieza debido a la fuerte produccion de polvo y suciedad. Un fenomeno que acompana forzosamente la mayona de las veces a la interrupcion del funcionamiento son danos en los propios materiales del deposito como consecuencia de las fuertes variaciones de la temperatura. Ademas de los costes de limpieza y reparacion, los costes de parada de las instalaciones debido al fallo de la produccion o bien de los ingresos son un factor de costes importante.

Los procedimientos de limpieza convencionales, que se emplean en instalaciones paradas, son por ejemplo golpeteo de la caldera asf como utilizacion de chorros de vapor, soplantes de chorro de agua / soplantes de negro de carbon asf como chorros de arena.

Ademas, se conoce un procedimiento de limpieza, en el que la caldera caliente refrigerada o que se encuentra en funcionamiento, es limpiada por medio de la introduccion y encendido de cuerpos explosivos. En el procedimiento descrito en el documento EP 1 067 349 se coloca un cuerpo explosivo refrigerado por medio de una lanza refrigerada en la proximidad de la superficie caliente sucia, donde se enciende la carga explosiva. Las adherencias de las superficies calientes son explosionadas a traves del impulso de la detonacion asf como a traves de las oscilaciones de la pared generadas por las ondas de choque. El tiempo de limpieza se puede acortar esencialmente con este metodo en comparacion con los procedimientos de limpieza adicionales. La limpieza se puede realizar con las precauciones de seguridad necesarias durante el funcionamiento del horno de combustion o bien todavfa en el estado caliente del deposito. De esta manera es posible limpiar una caldera de este tipo en horas y sin interrupcion del funcionamiento, a cuyo fin se necesitan dfas con un metodo de limpieza convencional.

En el procedimiento descrito en el documento EP 1 067 349 es un inconveniente la necesidad de sustancia explosiva. Ademas de los altos costes para el material explosivo debe aplicarse un gasto de seguridad grande para la prevencion de accidentes o robo, por ejemplo durante el almacenamiento de la sustancia explosiva. La introduccion de material explosivo en un deposito caliente requiere, ademas, un sistema de refrigeracion absolutamente fiable y eficiente para evitar una detonacion precoz de la sustancia explosiva.

Se conoce a partir del documento EP 1 362 213 B1 otro procedimiento de limpieza, que utiliza de la misma manera un medio para la generacion de explosion. Sin embargo, en lugar de sustancia explosiva se coloca de acuerdo con este procedimiento una envoltura del deposito inflable con una mezcla de gas explosivo en el extremo de una lanza de limpieza. La lanza de limpieza se introduce ahora junto con la envoltura del deposito vacfa en el espacio de la caldera y se posiciona en la proximidad del lugar a limpiar. A continuacion se infla la envoltura del deposito con una mezcla de gas explosivo. A traves del encendido de la mezcla de gas en la envoltura del deposito se genera una explosion, cuyas ondas de choque conducen al desprendimiento de contaminaciones en las paredes de la caldera. La envoltura del deposito es desgarrada y quemada a traves de la explosion. Por lo tanto, representan el material de consumo. Este procedimiento y el dispositivo correspondiente presentan frente a la tecnologfa explosiva mencionada anteriormente con sustancia explosiva la ventaja de que el procedimiento es favorable en el funcionamiento. Asf, por ejemplo, los componentes de partida de una mezcla de gas, que comprende oxfgeno y un gas del grupo de los hidrocarburos combustibles, son economicos en la adquisicion en comparacion con la sustancia explosiva. Por lo demas, la adquisicion y la manipulacion de dichos gases, en oposicion a la sustancia explosiva, no requieren autorizaciones o cualificaciones especiales, de manera que cualquier persona con una instruccion correspondiente puede ejecutar el procedimiento. Ademas, tambien es una ventaja que los componentes de partida son alimentados a traves de conductos de alimentacion separados a la lanza de limpieza o incluso son introducidos por separado en el espacio de alojamiento de la envoltura del deposito y, por lo tanto, la mezcla de gas explosiva peligrosa solamente

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se establece en la lanza de limpieza o incluso solo en el espacio de alojamiento de la envoltura del deposito ya colocada en el espacio de la caldera poco antes de la activacion de la explosion. En efecto, en comparacion con la sustancia explosiva, la manipulacion de los componentes individuales de la mezcla de gas es mucho menos peligrosa, puesto que estos componentes individuales son muy combustibles, pero no explosivos. La envoltura del deposito que recibe la mezcla de gas explosivo contiene, por ejemplo, capas de papel y/o de plastico.

El procedimiento correspondiente presenta a pesar de las muchas ventajas el inconveniente de que la accion de limpieza esta limitada con respecto a otros procedimientos de limpieza puramente mecanicos y se basa practicamente exclusivamente en la accion de las ondas de presion de la explosion.

La publicacion DE 10 2010 061 228 A1 describe un sistema para la eliminacion de suciedad de una superficie, que contiene un primero y un segundo dispositivos de limpieza por impulsos asf como un control en conexion operativa con los dos dispositivos de limpieza por impulsos. Los dos dispositivos de limpieza por impulsos estan alineados entre sf de tal manera que las ondas de choque respectivas se intersectan junto o en la proximidad inmediata de la superficie. De esta manera debe mejorarse el efecto de limpieza.

El problema de la presente invencion es, por lo tanto, modificar el dispositivo de limpieza y el procedimiento correspondiente para que se consiga una accion de limpieza selectiva.

El problema se soluciona a traves de las caractensticas de las reivindicaciones independientes 1 y 11. Otras formas de realizacion preferidas y desarrollos de la invencion se deducen a partir de las reivindicaciones dependientes de la patente. Las caractensticas de las reivindicaciones del procedimiento se pueden combinar en este contexto de una manera conveniente con caractensticas de las reivindicaciones del dispositivo y a la inversa.

El dispositivo de acuerdo con la invencion y el procedimiento correspondiente corresponden esencialmente a un desarrollo del dispositivo descrito en el documento EP 1 362 213 B1 o el procedimiento correspondiente. Por lo tanto, muchas de las caractensticas y variantes de realizacion mencionadas allf, por ejemplo con respecto a la estructura de la envoltura del deposito o la instalacion de suministro, se transfieren tambien a la presente solicitud de patente.

El dispositivo de acuerdo con la invencion contiene, por lo tanto, al menos un componente longitudinal, que esta configurado, por ejemplo, como instalacion tubular, en particular como lanza de limpieza. El componente longitudinal contiene una seccion extrema del lado de limpieza, de manera que en la seccion extrema del lado de limpieza se puede colocar una envoltura flexible del deposito, que configura un espacio de alojamiento, en una conexion del deposito del componente longitudinal.

El componente longitudinal o bien la lanza de limpieza pueden presentar una longitud de uno a varios metros, por ejemplo de 6 a 10 m.

El dispositivo contiene, ademas, al menos un conducto de alimentacion para la alimentacion de una mezcla explosiva fluida o de sus componentes de partida al espacio de alojamiento de la envoltura del recipiente. El al menos un conducto de alimentacion puede estar integrado en la estructura del componente longitudinal. El componente longitudinal puede estar configurado a tal fin en forma de tubo. Uno o varios conductos de alimentacion pueden estar guiados tambien como conductos separados fuera o dentro del componente longitudinal y, por ejemplo, a lo largo del mismo.

Ademas, estan previstos medios de encendido para el encendido y, por lo tanto, para la activacion de la explosion asf como una instalacion de control para la activacion del encendido. La instalacion de control sirve, ademas, con preferencia tambien para el control del llenado de la envoltura del deposito con la mezcla explosiva o sus componentes.

El encendido de la mezcla explosiva se realiza con medios conocidos a partir del estado de la tecnica. Con preferencia esto se realiza a traves de encendido de chispas activado electricamente, a traves de llamas auxiliares o a traves de encendido pirotecnico con la ayuda de medios de encendido y dispositivos de encendido colocados de forma correspondiente. Los medios de encendido estan colocados con preferencia en el componente longitudinal, por ejemplo en la zona de uno de los extremos del componente longitudinal, en un tubo propiamente dicho o en la envoltura del deposito. La activacion del dispositivo de encendido asf como el ciclo de la afluencia de los componentes o bien el ciclo de la elevacion de la envoltura del deposito se realiza, como se ha mencionado, por medio de la instalacion de control.

El llenado de la envoltura del deposito con la mezcla explosiva o sus componentes se puede realizar, sin embargo, tambien manualmente.

De acuerdo con la invencion, ahora el dispositivo contiene varias conexiones del deposito para la colocacion respectiva de una envoltura del deposito, estando disenada la instalacion de control en comun, de manera que el encendido de las explosiones se puede realizar en las envolturas del deposito al mismo tiempo o con retardo de

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tiempo a traves de la instalacion de control comun. El retardo de tiempo puede ser, por ejemplo, desde algunos milisegundos hasta una pareja de algunos segundos, en particular de 0,1 a 2 segundos.

El comportamiento de limpieza publicado con relacion a la invencion se basa, por lo tanto, en llevar mezclas explosivas de componentes gaseosos, lfquido y/o polvorientos o bien en polvo, que se introducen en el espacio de alojamiento de una envoltura flexible del deposito, junto con la envoltura del deposito a la proximidad de un lugar a limpiar para hacer explotar a continuacion la mezcla bajo destruccion de la envoltura del deposito. La mezcla explosiva contiene con preferencia al menos un componente gaseoso y esta de manera especialmente preferida totalmente en forma de gas, en particular en el estado explosivo. A tal fin, se fabrica la mezcla explosiva con preferencia exclusivamente de componentes en forma de gas o que se evaporan rapidamente. La envoltura flexible del deposito se infla o bien se sopla a traves de la corriente entrante de gas bajo dilatacion del espacio de alojamiento. La mezcla explosiva contiene con preferencia un combustible asf como un agente oxidante, como por ejemplo oxfgeno en forma de gas o un gas que contiene oxfgeno. El combustible puede ser lfquido o gaseoso. Este puede ser, por ejemplo, acetileno, etileno, metano, etano, propano, gasolina, petroleo, etc.

La mezcla explosiva se puede introducir ya como mezcla en le envoltura del deposito. Con preferencia, los componentes o bien al menos componentes individuales de la mezcla, con introducidos especialmente a traves de conductos de alimentacion separados, individualmente en el espacio de alojamiento de la envoltura del deposito y se mezclan allf entre sf para formar la mezcla explosiva (final). Para la activacion de la explosion se enciende la mezcla.

La fuerza de la explosion y la superficie puesta en oscilacion a traves de las ondas de choque, por ejemplo la pared del deposito o pared del tubo, provocan la voladura de las adherencias de la pared y las escorificaciones y, por lo tanto, la limpieza de la superficie.

La intensidad de la explosion necesaria para una limpieza y, por lo tanto, la cantidad de los componentes de la mezcla se ajustan al tipo de suciedad y al tamano y al tipo del recipiente contaminado. La dosificacion y la intensidad de la explosion se pueden seleccionar y se seleccionan con preferencia de tal manera que no aparecen danos en instalaciones. La posibilidad de la dosificacion optima de las sustancias utilizadas impide, por una parte, el riesgo de peligro y de danos para instalaciones y personas.

La envoltura flexible del deposito forma, por lo tanto, una recipiente de alojamiento para la mezcla explosiva y permite el posicionamiento seguro de la mezcla en el lugar a limpiar. Ademas, la envoltura del deposito impide una dilucion de la mezcla explosiva con el aire ambiental. Por lo demas, la envoltura del deposito puede servir tambien para la refrigeracion de la mezcla explosiva para impedir que la mezcla se encienda ya antes precozmente en el espacio caliente de la caldera.

La envoltura flexible del deposito esta configurada con preferencia de pared fina. Ademas, la envoltura del deposito con preferencia se puede plegar, enrollar o arrugar, de manera que esta puede estar presente en el estado no accionado como cuerpo compacto. En formas de realizacion, como se describen a continuacion, en las que la pared de la envoltura del deposito esta configurada de varias capas con camaras huecas accionables o bien inflables colocadas intermedias, la envoltura del deposito no es ya forzosamente de pared fina en el estado inflado de las camaras de la pared.

La pared de la envoltura del deposito puede estar configurada de una capa. Con preferencia, sin embargo, la pared esta constituida de varias capas con al menos dos capas del mismo material o de un material diferente. Uno de los materiales debena caracterizarse con preferencia por su hermeticidad al gas. A tal fin son especialmente bien adecuadas pelfculas de plastico. Otro material debena caracterizarse por una cierta resistencia al calor y por un aislamiento termico o por su capacidad para absorber o bien aspirar refrigerante humectante, como agua o por ambas propiedades. A tal fin, es especialmente bien adecuado un material plano de celulosa o con una porcion de celulosa, como por ejemplo papel, que presenta, por ejemplo, una cierta fuerza de aspiracion. La envoltura del deposito puede ser impregnada o bien pulverizada, por ejemplo, antes de la introduccion en una instalacion caliente con refrigerante, con preferencia agua. A traves de la evaporacion del agua se alcanza el efecto de refrigeracion sobre la envoltura del deposito, que impide una combustion prematura de la envoltura o bien un encendido prematuro de la mezcla explosiva.

La capa hermetica al gas, pero en determinadas circunstancias poco resistente al calor esta dispuesta en el compuesto de capas con preferencia hacia el espacio de alojamiento. De manera especialmente preferida es la capa mas exterior. La capa resistente al calor o bien refrigerable esta dispuesta en el compuesto de capas con preferencia hacia el exterior. De manera especialmente preferida es la capa mas exterior. Las capas pueden estar unidas en una superficie grande o bien de forma pasante o puntual o bien en una superficie parcial, por ejemplo por medio de una union adhesiva.

La envoltura del deposito puede contener tambien un material de capas dilatable elasticamente o puede estar constituido por el. La pared de la envoltura del deposito puede estar configurada de manera correspondiente de tal forma que esta se dilata durante la elevacion y conformacion del espacio de alojamiento con la mezcla explosiva (por ejemplo, elasticamente). La envoltura del deposito puede estar configurada, por lo tanto, tambien en forma de

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un balon dilatable elasticamente. Con preferencia, la pared de la envoltura del deposito no es dilatable o solo de forma limitada. En este caso, la envoltura del deposito se despliega, se desenrolla o se desarruga solamente durante la elevacion y conformacion del espacio de alojamiento, pero configura un orificio de entrada para la mezcla explosiva. La envoltura del deposito puede ser, por ejemplo, una envoltura o bolsa del tipo de saco.

Para la preparacion de una pluralidad de conexiones del deposito, el dispositivo comprende de acuerdo con una primera forma de realizacion de la invencion varios componentes longitudinales, por ejemplo lanzas de limpieza, respectivamente, con al menos una conexion del deposito para la conexion de una envoltura del deposito. Los componentes longitudinales se pueden manejar con preferencia individualmente asf como estan configurados individualmente e independientes ffsicamente unos de los otros, de manera que estos se pueden emplazar independientes unos de los otros en diferentes lugares en el deposito a limpiar. Sin embargo, a los componentes longitudinales esta asociada al menos una instalacion de control comun, con la que estos estan conectados a traves de conductos de control por cable o sin cables. El encendido de las explosiones en las envolturas del deposito de los componentes individuales se realiza de esta manera a traves de la instalacion de control comun

El dispositivo contiene con preferencia dos, tres o mas componentes individuales o bien lanzas de limpieza. Tambien es posible prever conexiones correspondientes para el control y la alimentacion de la mezcla explosiva o sus componentes, de manera que de acuerdo con un principio modular, segun las necesidades, se pueden conectar o retirar de forma repetida un numero determinado de componentes longitudinales o bien lanzas de limpieza.

De acuerdo con la invencion, ahora un componente longitudinal del dispositivo propiamente dicho esta equipado con dos o mas conexiones del deposito para la conexion de una envoltura del deposito por cada conexion del deposito. El encendido de las explosiones en las envolturas del deposito se realiza tambien aqrn a traves de una instalacion de control comun.

De acuerdo con un desarrollo preferido, el componente longitudinal presenta un conducto de alimentacion comun, conducido desde la seccion extrema del lado del mango hacia la seccion extrema del lado de limpieza, de manera que el conducto de alimentacion se divide en la seccion extrema del lado de la limpieza en al menos dos conductos de ramificacion, que configuran, respectivamente, un cierre del deposito, dispuesto, por ejemplo, en el lado extremo.

Tambien puede estar previsto que el componente longitudinal comprenda varios conductos de alimentacion, que conducen los componentes de la mezcla individualmente hacia la envoltura del deposito. La mezcla explosiva ha sido mezclada aqrn primero en la envoltura del deposito o en una zona de mezcla colocada delante de la envoltura del deposito. En este caso, los conductos de alimentacion individuales se ramifican en la seccion extrema del lado de la limpieza en conductos de ramificacion correspondientes, respectivamente con una conexion del deposito dispuesta, por ejemplo, en el lado extremo. Esta forma de realizacion alternativa se aplica tambien para las formas de realizacion descritas a continuacion asf como para las formas de realizacion descritas en los ejemplos de realizacion 2 a 5 de otras ramificaciones.

Los al menos dos conductos de ramificacion forman con el conducto de alimentacion con preferencia en cada caso un angulo mayor que 0°. Este angulo tiene, por ejemplo, de 20° a 110°, en particular de 30° a 90° (grados de angulo). Es decir, que dos conductos de ramificacion forman con preferencia un angulo de 40° a 220°, en particular de 60° a 180°.

En un desarrollo, los primeros conductos de ramificacion se ramifican de nuevo en cada caso en al menos otros dos conductos de ramificacion que configuran, por ejemplo, en el lado extremo una conexion del deposito. Los primeros conductos de ramificacion no presentan aqrn de manera correspondiente conexiones del deposito. En principio, el componente longitudinal puede presentar de esta manera, en funcion del numero deseado de conexiones del deposito en un componente longitudinal, un multiplo de ramificaciones, que conducen, respectivamente, una multiplicacion de las conexiones del deposito.

La ramificacion del conducto de alimentacion en al menos dos conductos de ramificacion esta configurada con preferencia en simetna de espejo con respecto a un eje medio longitudinal que pasa a traves del conducto de alimentacion. Tambien otras ramificaciones estan con figuradas con preferencia en simetna de espejo, de manera que todo el sistema esta con preferencia en simetna de espejo en ramificaciones con respecto a un eje medio longitudinal de pasa a traves del conducto de alimentacion.

La pluralidad de las ramificaciones pueden estar dispuestas exclusivamente en un plano bidimensional. No obstante, tambien es posible que varias ramificaciones esten dispuestas en un espacio tridimensional. Es decir, que las ramificaciones se encuentran en planos diferentes.

La disposicion simetrica de las ramificaciones es recomendable por razones tecnicas de la circulacion, por que especialmente con tal disposicion se posibilita la distribucion uniforme de la corriente de material en la ramificacion respectiva y, por lo tanto, el llenado uniforme de todas las envolturas del deposito. Ademas, hay que procurar tambien que ninguno de los conductos de ramificacion sea transferido en la direccion del conducto de alimentacion. De esta manera se consigue que la circulacion se distribuya en virtud de la geometna de la ramificacion sobre los

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conductos de ramificacion y no pueda circular por delante de uno de los conductos de ramificacion. Con estas medidas se puede prescindir de un control complicado de valvulas de las corrientes de material en los conductos de ramificacion individuales. No obstante, en principio, tambien es concebible un control de valvulas en las ramificaciones para el control de las corrientes de material.

El componente longitudinal, en particular la lanza de limpieza de acuerdo con la forma de realizacion descrita anteriormente puede encontrar aplicacion en el dispositivo segun la primera forma de realizacion. Es decir, que el dispositivo segun la primera forma de realizacion contiene varios componentes longitudinales o bien lanzas de limpieza, presentando al menos una de estas lanzas de limpieza varias conexiones del deposito de acuerdo con la segunda forma de realizacion.

El dispositivo de acuerdo con la invencion, que comprende la forma de realizacion descrita anteriormente, presenta con preferencia una instalacion de suministro comun para la mezcla explosiva o sus componentes, desde la que se alimentan la mezcla explosiva o sus componentes a traves de conductos de alimentacion hacia los componentes longitudinales o bien lanzas de limpieza y, por lo tanto, a las conexiones del deposito.

La instalacion de alimentacion es o bien comprende especialmente una instalacion de llenado para la preparacion o bien acondicionamiento y/o alimentacion de los componentes de partida lfquidos y/o gaseosos de la mezcla explosiva. Los componentes longitudinales de acuerdo con la primera forma de realizacion son alimentados en este caso con preferencia, respectivamente, a traves de conductos de alimentacion separados con los componentes.

La instalacion de alimentacion comprende, por ejemplo, medios de almacenamiento, como depositos de presion, en los que se almacenan la mezcla explosiva o sus componentes, por ejemplo bajo presion, y desde los que se alimentan los componentes longitudinales o bien lanzas de limpieza con la mezcla explosiva o bien sus componentes.

La alimentacion de la mezcla explosiva o de sus componentes hacia las conexiones individuales del deposito de uno o varios componentes longitudinales o bien lanzas de limpieza se puede controlar con preferencia a traves de una instalacion de control comun. En este caso, se puede tratar de la misma instalacion de control, con la que se controla ya encendido. Las conexiones del deposito mencionadas pueden ser alimentadas al mismo tiempo o con un retraso de tempo definido con la mezcla explosiva o con sus componentes.

El dispositivo puede contener, por lo demas, medios de retraso de tiempo, por ejemplo un rele de tiempo, que permiten a la instalacion de control realizar el encendido de la explosion en una primera envoltura del deposito de forma retardada definida en el tiempo con respecto a otra envoltura del deposito. Estos medios de retardo estan presentes especialmente en el caso de empleo de varios componentes longitudinales o bien lanzas de limpieza, de manera que el retraso en el encendido de las explosiones se encuentra entre los componentes longitudinales individuales.

Por lo tanto, la presente invencion permite activar varias explosiones de limpieza al mismo tiempo o con un retraso de tiempo definido, especialmente corto. Los centros de explosion o bien las envolturas correspondientes del deposito estan emplazados con preferencia de tal manera entre sf que las ondas de presion de las explosiones individuales se superponen en la accion de limpieza. Esto significa que las envolturas del deposito estan emplazadas, por ejemplo, cerca entre sf. Este es el caso especialmente en la forma de realizacion, en la que las envolturas del deposito no pueden o deben estar distanciadas demasiado unas de las otras condicionadas por el diseno. La superposicion de las ondas de presion puede conducir a una intensificacion de las mismas, de manera que se eleva el efecto de limpieza. Otro efecto de la forma de realizacion se basa en que con una etapa de limpieza con varias explosiones activadas a traves de una o varias lanzas de limpieza se cubre un campo de limpieza mayor y de esta manera se puede realizar la limpieza con menos etapas de limpieza, es decir, en tiempo mas corto.

Por lo demas, varias explosiones desde una pluralidad de envolturas mas pequenas del deposito que estan dispuestas adyacentes entre sf generan un efecto mejor de limpieza que una explosion desde una unica envoltura grande del deposito. Por lo tanto, esto se debe a que una pluralidad de envolturas mas pequenas del deposito, con respecto al mismo volumen total de la mezcla explosiva, configura una superficie total mayor que una unica envoltura grande del deposito. Este efecto se puede conseguir especialmente con el dispositivo de acuerdo con la segunda variante de realizacion (ver tambien la figura 2).

Ademas, varias explosiones que parten al mismo tiempo o con retardo de tiempo definido desde las envolturas del deposito, provocan que la sondas de presion de la explosion actuen desde diferentes direcciones sobre un objeto a limpiar, como por ejemplo un haz de tubos y de esta manera proporcionan un efecto de limpieza mejorado- Las envolturas del deposito estan dispuestas tambien aqrn con preferencia en la proximidad entre sf, de manera que las ondas de presion de las explosiones estan en interaccion entre sf. Esto significa que los centros de explosion estan dispuestos de tal manera que las ondas de presion confluyen entre sf, de manera que el objeto a limpiar se encuentra entre los centros de explosion. Este efecto se puede conseguir con el dispositivo segun la variante de realizacion de acuerdo con la reivindicacion 1 (ver tambien la figura 2).

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La accion de limpieza mencionada anteriormente se puede intensificar todavfa cuando la pared de la envoltura del deposito esta constituida al menos por secciones de tal forma que esta libera partfculas durante la explosion de una mezcla explosiva que se encuentra en el espacio de alojamiento de la envoltura del deposito, las cuales, aceleradas por la presion de explosion, son adecuadas para actuar sobre deposiciones en el espacio interior de un recipiente y para desprenderlas al menos parcialmente. Las partfculas pueden ser, por ejemplo, cuerpos de arena u otras partfculas integrados en la envoltura del deposito.

El procedimiento, que se puede realizar con el dispositivo descrito anteriormente, se caracteriza por las siguientes etapas:

- introduccion del al menos un componente longitudinal con su seccion extrema en el lado de la limpieza desde el exterior en el espacio interior del recipiente a limpiar, por ejemplo a traves de un orificio de entrada;

- llenado simultaneo o retrasado en el tempo (definido) de las al menos dos envolturas del deposito con una mezcla explosiva o con sus componentes;

- encendido simultaneo o retrasado en el tempo (definido) de la mezcla explosiva en las al menos dos envolturas del deposito a traves de la instalacion de control comun

Antes de la introduccion se fija, por ejemplo se acopla, se sujeta o se encola con cinta adhesiva evidentemente en la seccion extrema del lado de limpieza del componente longitudinal una envoltura del deposito correspondiente.

Ademas, dado el caso, antes, al mismo tiempo o despues de la introduccion del componente longitudinal se puede activar una refrigeracion para el componente longitudinal y/o la envoltura del deposito. A tal fin, pueden estar previstos en el componente longitudinal unos medios de refrigeracion, como conductos de refrigeracion, que son alimentados por una instalacion de alimentacion de refrigerante a traves de conductos de alimentacion con un refrigerante. Los componentes longitudinales de acuerdo con la primera forma de realizacion pueden ser alimentados con refrigerante a traves de una instalacion comun de alimentacion de refrigerante. Ademas, el control de la refrigeracion de los componentes longitudinales y en particular la alimentacion de refrigerante, se puede realizar a traves de la instalacion de control comun.

La seccion extrema del lado de la limpieza insertada del componente longitudinal se emplaza con la envoltura del deposito de manera conveniente delante o cerca de la superficie a limpiar. El llenado de la envoltura del deposito se realiza a traves de la abertura correspondiente de valvulas, con lo que la mezcla explosiva o bien sus componentes afluyen a traves de los conductos de alimentacion gasta la envoltura del deposito bajo expansion de la misma.

En un desarrollo preferido del procedimiento, el llenado simultaneo o retardado en el tiempo de forma definida de al menos dos envolturas del deposito con una mezcla explosiva o con sus componentes se realiza a traves de una instalacion de control comun.

De acuerdo con otra etapa del procedimiento de acuerdo con la invencion, se posicionan las envolturas del deposito de al menos dos componentes longitudinales en el espacio interior a limpiar del deposito de tal forma que las ondas de presion de las dos explosiones se superponen.

Las etapas individuales del ciclo mencionado anteriormente de un procedimiento de limpieza explosiva de acuerdo con la invencion se pueden completar tambien por medio de etapas intermedias.

El dispositivo de acuerdo con la invencion y el procedimiento de limpieza correspondiente son especialmente adecuados para la limpieza de espacios interiores de instalaciones de combustion asf como de instalaciones posicionadas en estos espacios interiores, como tubos o haces de tubos, por ejemplo con ceniza volatil pegajosa, que tiene a adherencias, provocada especialmente por la combustion de carbon, basura, lodo de clarificacion o basura especial. Esto se aplica especialmente en el campo de generadores de vapor de instalaciones de combustion. Pero el procedimiento de limpieza se puede aplicar tambien para la eliminacion de contaminaciones en otras instalaciones con deposiciones de suciedad duras, como por ejemplo en instalaciones de limpieza de gas de humo, deposiciones de cal en generadores de agua caliente, asf como en molinos de papel, en silos y en la industria del cemento.

La limpieza explosiva se puede realizar durante el funcionamiento de una instalacion, es decir, en lmea, o bien en depositos todavfa calientes y de una manera extraordinariamente selectiva y dosificada con exactitud. De esta manera se reducen los costes de parada del funcionamiento y no se cargan innecesariamente partes de la instalacion o secciones del deposito. Tambien se reducen al mmimo los peligros para el personal de la instalacion. Esto se consigue especialmente a traves de una duracion de residencia corta de la mezcla explosiva al menos parcialmente en forma de gas en el entorno caliente.

El dispositivo de acuerdo con la invencion y el procedimiento correspondiente posibilitan una limpieza mas eficiente

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y mas intensiva de espacios interiores de depositos. La invencion aprovecha en este caso, entre otras cosas, la interaccion especial de ondas de presion que se superponen de varias explosiones asf como la accion de ondas de presion de varias explosiones que se producen al mismo tiempo desde diferentes direcciones o ligeramente retardadas en el tiempo sobre un objeto a limpiar.

A continuacion se explica en detalle el objeto de la invencion con la ayuda de ejemplos de realizacion preferidos, que se representan en los dibujos adjuntos. Se muestra en cada caso esquematicamente lo siguiente:

La figura 1 muestra una primera forma de realizacion de un dispositivo para la limpieza explosiva.

La figura 2 muestra una segunda forma de realizacion de un dispositivo para la limpieza explosiva.

Las figuras 3 a 5 muestran diferentes formas de realizacion de ramificaciones del conducto de alimentacion de una lanza de limpieza de acuerdo con la invencion.

En principio, en las figuras las partes iguales estan provistas con los mismos signos de referencia.

En la figura 1 se muestra un dispositivo 21 para la realizacion de un procedimiento de limpieza. El dispositivo comprende dos lanzas de limpieza 22 refrigerables, constituidas del mismo tipo. Las lanzas de limpieza 22 contienen, respectivamente, una envolvente 51 y un tubo interior 50 dispuesto dentro de la envolvente 51. Las lanzas de limpieza 22 presentan, respectivamente, en una seccion extrema 23a del lado del mango unas conexiones 46 para la alimentacion de los componentes en forma de gas para la configuracion de una mezcla de gas explosiva. De la misma manera, en la proximidad de la seccion extrema 23a se encuentra un medio de encendido 32, por ejemplo una bujfa, por medio de la cual se puede encender la mezcla explosiva, por ejemplo electricamente.

Las lanzas de limpieza 22 son alimentadas a traves de un dispositivo de llenado comun 10 con los componentes de partida para la fabricacion de la mezcla explosiva. Ademas, las lanzas de limpieza 22 son controladas a traves de una instalacion de control comun 33. El control comun se refiere especialmente al llenado de los depositos asf como al encendido de la mezcla explosiva.

La envolvente 51 esta configurada en el presente ejemplo de realizacion como tubo exterior. Que rodea el tubo interior 50 y forma un canal en forma de anillo alrededor del tubo interior 50, a traves del cual puede circular un refrigerante viscoso. Las lanzas de limpieza 22 presentan en su seccion extrema 23a del lado del mango o en su proximidad de manera correspondiente, respectivamente, unas conexiones 47 para los conductos de alimentacion 28, 29 de la alimentacion de refrigerante. A traves de un primer conducto de alimentacion 28 se alimenta, por ejemplo, agua y a traves de un segundo conducto de alimentacion 29 se alimenta, por ejemplo, aire. Tambien puede estar previsto un solo conducto de alimentacion de refrigerante para la alimentacion de un solo refrigerante, por ejemplo agua. El refrigerante, por ejemplo una mezcla de agua/aire, se conduce, por lo tanto, entre el tubo exterior 51 y el tubo interior 50. El refrigerante 45 sirve para la proteccion de la lanza de limpieza 22 contra calentamiento excesivo. El refrigerante 45 sale de nuevo por la seccion extrema 23b del lado de la limpieza, lo que se indica por medio de flechas 45. En esta seccion extrema 23b esta colocada una campana de proteccion 24 descrita a continuacion para una envoltura del deposito 25. De acuerdo con la velocidad de la circulacion o bien la distancia del orificio de salida del refrigerante hacia la campana de proteccion 24, el refrigerante conducido a traves de la lanza de limpieza 22 puede refrigerar tambien la campana de proteccion 24.

Las conexiones 47 para la alimentacion de refrigerante estan provistas con una valvula 27. La activacion de la misma permite una conexion y desconexion de la refrigeracion. Una refrigeracion de la lanza configurada de esta manera se activa con preferencia antes de la introduccion de las lanzas de limpieza 22 en un deposito 60 caliente a limpiar. Permanece conectada tipicamente durante todo el tiempo, en el que las lanzas de limpieza 22 estan expuestas a calor. Tal refrigeracion activa de las lanzas se puede realizar a traves de una instalacion de control comun 33, activando las valvulas 27 de las lanzas de limpieza 22 a traves de la instalacion de control comun 33.

Evidentemente tambien es posible introducir un refrigerante a traves de una conexion de refrigeracion en la seccion extrema del lado del mango de la lanza y dejar que retorne de nuevo hacia la misma seccion extrema. Esto sena posible, por ejemplo, cuando el tubo exterior 51 esta cerrado en un extremo.

La refrigeracion activa descrita anteriormente es, sin embargo, opcional y no es una caractenstica forzosa de la presente invencion. La envolvente 51 puede estar configurada, por ejemplo, tambien solo para la refrigeracion pasiva y actua con efecto aislante y de esta manera puede proteger la lanza de limpieza 22 y la mezcla de gas explosiva o bien sus componentes que se encuentran dentro contra el calor.

En la seccion extrema 23b del lado de la limpieza, que esta opuesta a la seccion extrema del lado del mango 23a, las lanzas de limpieza 22 presentan, respectivamente, una conexion del deposito 49, en la que esta colocada una envoltura del deposito flexible 25. La envoltura del deposito 25 rodea un espacio de alojamiento expansible 26 para la mezcla de gas explosiva. La conexion del deposito 49 esta rodeada en cada caso por la campana de proteccion 24 colocada en la seccion extrema 23b del lado de limpieza. La envoltura del deposito 25 todavfa no expansible, es

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dedr, compacta esta guardada durante la introduccion de la lanza de limpieza 22 en el deposito 60 y antes del llenado de la misma con la mezcla de gas explosiva en la campana de proteccion 24 y de esta manera esta protegida contra actuacion de calor.

La envoltura flexible del deposito 25 esta fijada por medio de la conexion del deposito 49, que puede ser un racor habitual o la seccion extrema de un tubo, en el tubo interior 50, de tal manera que se infla a traves de la mezcla de gas explosiva, que circula a traves del tubo interior 50.

La envoltura flexible del deposito 25 contiene una capa de un plastico esencialmente hermetico al gas y una envoltura de proteccion que rodea la capa de plastico, que puede ser, por ejemplo, de papel absorbente. Antes del uso de la lanza de limpieza 22, es decir, antes de la introduccion de la lanza de limpieza 22 en una instalacion a limpiar, se humedece la envoltura de papel y la envolvente 51 de la lanza de limpieza 22 con preferencia con refrigerante, es decir, que se impregna con agua, y se guarda la envoltura flexible del deposito 25 plegada en la campana de proteccion 24.

Durante el inflado, la envoltura flexible del deposito 25 abandona la campana de proteccion 24, siendo protegida la campana flexible del deposito 25 a traves de la envoltura de papel impregnada con agua y el tubo interior 50 a traves de la envolvente 51 y, por lo tanto, tambien el gas alimentado o bien la mezcla de gas explosiva contra el calor de los gases de humo. La campana de proteccion 24 es ligeramente conica, abierta en forma de copa hacia fuera, para dar espacio suficiente a una envoltura flexible del deposito 25 inflada. La campana de proteccion 24, la envolvente 51 puede estar fijada fijamente en la lanza de limpieza 22. Pero tambien pueden estar configuradas de tal forma que se pueden extender flexiblemente sobre la lanza de limpieza o se pueden colocar alrededor de ella y se pueden posicionar de forma diferente.

La conexion 46 para la alimentacion de gas esta clocada en el tubo interior 50 y conecta, respectivamente, dos conductos de alimentacion de gas 30a, 31a, 30b, 31b con la lanza de limpieza 22. Primeros conductos de alimentacion de gas 31a, 31b estan conectados a traves de una primera valvula 40 con un primer deposito de presion 39, de manera que este esta conectado de nuevo a traves de una cuarta valvula 37 en una primera botella de gas 38 de venta en el mercado, por ejemplo botella de oxfgeno. Segundos conductos de alimentacion de gas 30a, 30b estan conectados a traves de una segunda valvula 42 con un segundo deposito de presion 41. Este esta conectado de nuevo a traves de una tercera valvula 36 en una segunda botella de gas 35 de venta en el comercio. La segunda botella de gas 35 contiene de manera correspondiente un gas combustible, como por ejemplo acetileno, etileno o etano. Las valvulas pueden ser valvulas magneticas.

Despues de la apertura de la tercera y de la cuarta valvulas 36, 37, los depositos de presion 39, 41 se llenan con los gases correspondientes. Los volumenes de los depositos de presion pueden presentar, por ejemplo, valores de 3,7 litros para etano y 12,5 litros para oxfgeno. Para el llenado de un deposito de 110 litros se aplica, por ejemplo, una presion de llenado de 7 bares y para el llenado de un deposito de 220 litros se aplica una presion de llenado de 14 bares. En lugar de diferentes presiones de llenado se puede aplicar naturalmente tambien una presion de llenado unitaria mas elevada, suministrando los depositos de presion para el llenado de un deposito mas pequeno solamente la cantidad de gas necesaria y, por lo tanto, no se vadan totalmente. En otras palabras, el llenado en la relacion estequiometrica se realiza aqu de acuerdo con el principio de la presion diferencial.

La relacion de los volumenes de los dos depositos de presion corresponde, por lo tanto, con preferencia a la relacion estequiometrica de los dos gases para una combustion completa. Las presiones de los gases en los depositos de presion determina la intensidad de la explosion. Se pueden ajustar tambien a traves de valvulas reductoras en las botellas de gas 35, 38. Estas presiones son con preferencia de la misma magnitud. Los depositos de presion son, por lo tanto, parte de una instalacion de dosificacion. La dosificacion de los componentes se realiza en este caso, respectivamente, antes del inicio del llenado de las envolturas del deposito 25.

No obstante, la relacion estequiometrica se puede garantizar tambien a traves de diafragmas o bien valvulas controlados en los conductos de alimentacion. Gracias a los diafragmas o bien valvulas se pueden compensar estequiometricamente diferentes presiones en los depositos de presion. Los volumenes absolutos o relativos de los depositos de presion asf como las presiones de llenado aplicadas se pueden seleccionar mas o menos libremente. A tal fin, hay que observar que el proceso de llenado se termina mas rapidamente a presion de llenado mas alta, lo que en principio es deseable.

Por medio de un conmutador de presion 34 conectado activamente con los medios de encendido 32 en las lanzas de limpieza 22 se inicia el encendido de la explosion. El ciclo del encendido de las mezclas de gas explosivas en las envolturas de los depositos 25 de las dos lanzas de limpieza 22 se controla, como el proceso de llenado de las envolturas de los depositos 25 de las dos lanzas de limpieza 22, a traves de una instalacion de control comun 33. Las vfas de control se representan en la figura 1 como lmeas de trazos, de manera que la direccion de las senales se indica con flechas.

Para la realizacion del procedimiento de limpieza de acuerdo con la invencion se introduce la seccion extrema 23b de lado de la limpieza de la lanza de limpieza 22 a traves de un orificio de entrada 63 en el espacio interior 61 de un

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deposito 60 a limpiar y se emplaza, por ejemplo, entre haces de tubos 62. A continuacion o al mismo tiempo se abren en primer lugar las valvulas durante corto espacio de tiempo, por ejemplo durante algunos segundos. Los contenidos de gas de los depositos de presion 39, 41 circulan durante este tiempo a traves de los conductos de alimentacion de gas 30a, 31a; 30b, 31b separados hasta las dos lanzas de limpieza 22. Allf se mezclan los componentes en forma de gas entre sf para formar la mezcla de gas explosiva y se conducen a traves del tubo interior 50 hasta el espacio de alojamiento 26 de la envoltura flexible del deposito 25, de manera que la inflan. En una forma de realizacion alternativa de las lanzas de limpieza, los conductos de alimentacion de gas 30a, 31a; 30b, 31b se mantienen separados en el tubo interior 50 de la lanza de limpieza 22, de manera que los gases solo se mezclan en la envoltura flexible del deposito 25 y forman allf una mezcla de gas explosiva.

El llenado del deposito flexible puede durar, en funcion de las presiones que predominan en los depositos de presion en un deposito de 110 litros de 1 a 4 segundos, en particular alrededor de 3 a 4 segundos y en un deposito de 220 litros alrededor de 2 a 6 segundos, en particular alrededor de 4 a 5 segundos.

Despues del cierre de las valvulas 40, 42, despues de un retraso de tiempo selecciones, por ejemplo de 0,5 segundos, se puede encender la materia fulminante y de esta manera se puede iniciar la explosion. De acuerdo con la forma de realizacion seleccionada de la alimentacion de gas, la materia fulminante 32 se posiciona de manera correspondiente en la lanza de limpieza 22. Para que se pueda realizar el encendido de las explosiones entre las dos lanzas de limpieza 22 con un retraso de tiempo definido, estan previstos medios de retraso de tiempo 48, que son activados de la misma manera a traves de la instalacion de control comun 33.

Despues del encendido de la mezcla de gas se limpia el tubo interior 50 con preferencia de los restos de la explosion, por ejemplo agua y partfculas de hollm. Esto se realiza, por ejemplo, por medio de aire comprimido, que se carga a traves de un conducto de alimentacion de gas 31a, 31b a traves del tubo interior 50. Para la realizacion, este conducto de alimentacion de gas 31a, 31b presenta una valvula adicional 43, que estas conectada con un deposito de aire comprimido 44, por ejemplo un generador de aire comprimido o bien una botella de aire comprimido. La alimentacion del aire comprimido se realiza con preferencia a traves del conducto de alimentacion de oxfgeno 31a, 31b. La valvula 43, representada aqu como valvula magnetica, se controla con preferencia de a misma manera a traves de la instalacion de control comun 33 y se activa automaticamente.

Como ya se ha mencionado, la lanza de limpieza 22 contiene en la presente forma de realizacion medios para la refrigeracion de la misma o bien de la envoltura flexible del deposito 23.

En la figura 2 se muestra una forma de realizacion de un dispositivo 1 de acuerdo con la invencion. Este comprende un componente longitudinal 2 en la configuracion de una lanza de limpieza, la lanza de limpieza 2 contiene una seccion extrema 3a del lado del mango, en la que estan previstos conductos de alimentacion 7a, 7b para la alimentacion de los componentes en forma de gas para la configuracion de la mezcla de gas explosiva. Ademas, puede estar prevista una refrigeracion activa, como se describe en la figura 1. La lanza de limpieza 2 contiene, ademas, una seccion extrema 3b en el lado de limpieza con una conexion del deposito 9a, 9b para una envoltura flexible del deposito 5. La lanza de limpieza 2 puede estar constituida en su cuerpo basico igual que la lanza de limpieza segun la figura 1. La presente lanza de limpieza 2 se diferencia, sin embargo, de la lanza de limpieza 22 segun la figura 1 por que el tubo interior 8, a traves del cual se alimenta la mezcla de gas explosiva, esta ramificado en la seccion extrema 3b del lado de la limpieza y configura dos conductos de ramificacion 8a, 8b, que se ramifican, respectivamente, en un angulo (a) de por ejemplo 30° - 45° (grados angulares) frente al conducto de alimentacion o bien el tubo interior 8. Los dos conductos de ramificacion 8a, 8b forman con preferencia un angulo de 60° - 90°. La ramificacion esta configurada con preferencia en simetna de espejo.

Ambos conductos de ramificacion 8a, 8b configuran, respectivamente, una conexion de deposito 9a, 9b, a traves de la cual esta conectada una envoltura flexible del deposito 5, que configura un espacio de alojamiento 6, en la lanza de limpieza 2. Ademas, en los dos conductos de ramificacion 8a, 8b estan colocadas unas campanas de proteccion 4, como ya se han descrito mas arriba. La campana de proteccion 4 es opcional. Ademas, puede estar configurada tambien de otra manera.

A traves de la configuracion simetrica de la ramificacion del conducto se divide la mezcla de gas explosiva conducida a traves del tubo interior comun 8 en el lugar de ramificacion de manera uniforme en dos corrientes de gas, que circulan a traves del conducto de ramificacion 8a, 8b respectivo hasta las envolturas del deposito 5. Las envolturas del deposito 5 son infladas en este caso de manera uniforme.

De acuerdo con la figura 2, una instalacion de abastecimiento puede estar asociada con conductos de alimentacion correspondientes, disposiciones de valvulas, etc. asf como una instalacion de control con conductos de control correspondientes segun el ejemplo de realizacion de la figura 1. Ademas, las lanzas de limpieza segun los ejemplos de realizacion segun las figuras 2 a 5 pueden encontrar aplicacion tambien en el ejemplo de realizacion segun la figura 1.

Las figuras 3 a 5 muestran otras formas de realizacion de ramificaciones 72, 82, 92 en la seccion extrema del lado de la limpieza de una lanza de limpieza 70, 80, 90, que posibilitan la colocacion de varias envolturas del deposito en

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una lanza de limpieza comun. Una primera forma de realizacion segun la figura 3 muestra una ramificacion-Y, como ya se ha descrito en conexion con el ejemplo de realizacion segun la figura 2. El conducto de alimentacion 98 para la mezcla de gas explosiva se ramifica de manera similar a la forma de realizacion segun la figura 2 en forma de Y en dos conductos de ramificacion 98a, 98b, que configuran, respectivamente, en el lado extremo una conexion del deposito 93a, 93b.

De acuerdo con el ejemplo de realizacion segun la figura 4, el conducto de alimentacion 88 configura de la misma manera una ramificacion 82, en la que se divide el conducto de alimentacion 88 en dos conductos de ramificacion 88a, 88b. Los conductos de ramificacion 88a, 88b configuran, respectivamente, en el lado extremo una conexion del deposito 83a, 83b. A diferencia de la figura 3, aqrn la ramificacion esta configurada en forma de T, de manera que los conductos de ramificacion 88a, 88b se ramifican en un angulo recto con respecto al conducto de alimentacion 88. De manera correspondiente, los dos conductos de ramificacion 88a, 88b se encuentran en una recta comun.

De acuerdo con el ejemplo de realizacion segun la figura 5, el conducto de abastecimiento 78 configura una primera ramificacion 72a en forma de T de manera similar al ejemplo de realizacion segun la figura 4. Los conductos de ramificacion 78a, 78b que resultan de ello se ramifican ahora, respectivamente, de nuevo, bajo la configuracion de ramificaciones 72b, 72c de nuevo en forma de T. Desde estas ramificaciones se derivan de nuevo, respectivamente, dos conductos de ramificacion 78aa, 78ab y 78ba, 78bb, en cuyos extremos esta prevista, respectivamente, una conexion del deposito 73a, 73b, 73c, 73d. A traves de la ramificacion doble se configuran en la lanza de limpieza 70 en total cuatro conexiones de depositos 73a, 73b, 73c, 73d para un total de cuatro envolturas del deposito. Tambien aqrn las ramificaciones estan configuradas en simetna de espejo.

En principio, de acuerdo con el principio mencionado anteriormente de varias ramificaciones conectadas en serie, se pueden prever tambien mas de cuatro conexiones del deposito en una lanza de limpieza.

Claims (13)

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   REIVINDICACIONES

   1. - Dispositivo (1, 21) para la eliminacion de deposiciones en recipientes (50) por medio de tecnolog^a de explosion, que contiene al menos un componente longitudinal (2, 22) con una seccion extrema en el lado del mango y una seccion extrema en el lado de la limpieza (3a, 3b; 23a, 23b), en el que en la seccion extrema (3b, 23b) del lado de la limpieza se puede introducir una envoltura flexible del deposito (5, 25) que configura un espacio de alojamiento (6, 26) en una conexion del deposito (9a, 9b, 49), que contiene, ademas, al menos un conducto de alimentacion (7; 30a, 30b, 31a, 31b) para la alimentacion de una mezcla explosiva fluida o sus componentes de partida en el espacio de alojamiento (6, 26) de la envoltura del deposito (5, 25), asf como medios de encendido (32) para el encendido de la explosion en la envoltura del deposito (5, 25) y una instalacion de control (33) para el control del encendido, caracterizado por que el dispositivo (1, 21) contiene al menos un componente longitudinal (2), que configura al menos dos conexiones del deposito (9a, 9b) para la conexion, respectivamente, de una envoltura del deposito (5), en el que la instalacion de control (33) esta disenada en comun, de manera que el encendido de las explosiones en las envolturas del recipiente (5, 25) se puede realizar a traves de la instalacion de control comun (33).
2. 2. - Dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que el dispositivo (21) presenta varios componentes longitudinales (22), respectivamente, con al menos una conexion del deposito (49) para la conexion de una envoltura del deposito (25), y el encendido de las explosiones en las envolturas del deposito (25) se puede realizar a traves de la instalacion de control comun (33).
3. 3. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado por que el dispositivo (1) contiene una instalacion de llenado comun (10) para el acondicionamiento o bien la preparacion y/o alimentacion de los componentes de partida lfquidos y/o gaseosos.
4. 4. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el componente longitudinal (2) presenta al menos un conducto de alimentacion guiado desde la seccion extrema del lado del mango (3a) hacia la seccion extrema (3b) del lado de la limpieza para la mezcla explosiva o para un componente, y el al menos un conducto de alimentacion se ramifica en la seccion extrema (3b) del lado de la limpieza en al menos dos conductos de ramificacion, que conducen, respectivamente, hacia al menos una conexion del deposito (9a, 9b).
5. 5. - Dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 4, caracterizado por que los conductos de ramificacion (8a, 8b) forman con el eje medio longitudinal (M) del conducto de alimentacion (8), respectivamente, un angulo (a) mayor de 0°, en particular mayor de 20°.
6. 6. - Dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 4 o 5, caracterizado por que los conductos de ramificacion (78a, 78b) se ramifican, respectivamente, en otros dos conductos de ramificacion (78aa, 78ab; 78ba, 78bb).
7. 7. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado por que la ramificacion del conducto de alimentacion (8) esta configurada en simetna de espejo en al menos dos conductos de ramificacion (8a, 8b) hacia el eje medio longitudinal (M) del conducto de alimentacion (8).
8. 8. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que el dispositivo (1, 21) presenta una instalacion de alimentacion comun (39, 41) para la mezcla explosiva o sus componentes, desde la que se alimenta la mezcla explosiva o sus componentes a traves de conductos de alimentacion (30a, 31a; 30b, 31b) hacia las conexiones del deposito (9a, 9b; 49).
9. 9. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que la alimentacion de la mezcla explosiva o de sus componentes hacia las conexiones individuales del deposito (9a, 9b; 49) se puede controlar a traves de una instalacion de control comun (33).
10. 10. - Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que estan previstos medios de retardo de tiempo (48), que permiten a la instalacion de control (33) realizar el encendido de la explosion en una envoltura del deposito (25) con retraso en el tiempo con respecto a otra envoltura del deposito (25).
11. 11. - Procedimiento para la eliminacion de deposiciones en recipientes (60) por medio de tecnologfa de explosion utilizando un dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por las siguientes etapas:

    - introduccion del al menos un componente longitudinal (2, 22) con su seccion extrema (3b, 23b) en el lado de la limpieza en el espacio interior (61) de un recipiente (60) a limpiar;

    - llenado de las al menos dos envolturas del deposito (5, 25) con una mezcla explosiva o con sus componentes;

    - encendido de la mezcla explosiva en las al menos dos envolturas del deposito (5, 25) a traves de la instalacion de control comun (33).
12. 12.- Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 11, caracterizado por que el llenado de al menos dos envolturas

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    del deposito (5, 25) con una mezcla explosiva o con sus componentes se realiza a traves de la instalacion de control comun (33).
13. 13.- Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 11 o 12, caracterizado por que el dispositivo (1, 21) contiene al menos dos componentes longitudinales (2, 22) que se pueden posicionar de manera independiente uno del otro, y 5 las conexiones del deposito (9a, 9b; 49) con las envolturas del deposito (5, 25) se posicionan en el espacio interior (61) a limpiar del recipiente (60) de tal manera que las ondas de presion de las dos explosiones se superponen.