ES2589596T3 - Dispositivo para soportar, accionar y transmitir movimiento a un alambre de diamante de una máquina para cortar piedras - Google Patents

Abstract

Dispositivo para el soporte y/o accionamiento de alambre de diamante (2) de máquinas para cortar piedra natural o aglomeradas, que comprende: al menos una polea, rueda o tambor para soportar y/o accionar, provista de al menos un surco para sujetar al menos un alambre de diamante (2) para cortar, y, un material blando colocado entre el alambre de diamante y la polea, rueda o tambor, teniendo dicho material blando al menos un surco para sujetar al menos un alambre de diamante de corte; caracterizado por el hecho de que el material blando (4; 16; 22) se envuelve alrededor de la polea, rueda o tambor (3; 18; 25) pero no se fija y se interpone en el arrollamiento del alambre de diamante en la polea, rueda o tambor, a lo largo del arco de arrollamiento y está cerrado en un anillo, de manera similar a una correa, con el arrollamiento de dicho anillo o correa también en una rueda de tensado (8; 19; 30); adicionalmente, este tensado se alcanza usando medios de ajuste (29; 35) para la rueda de tensado para aumentar la base de rueda del eje de la rueda de tensado y el eje de la polea, rueda o tambor (3; 18), para el soporte y/o accionamiento de dicho alambre de diamante.

Description

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DESCRIPCION

Dispositivo para soportar, accionar y transmitir movimiento a un alambre de diamante de una maquina para cortar piedras

Campo tecnico

[0001] La presente invencion se refiere a un dispositivo para el soporte y/o accionamiento de alambre de diamante de maquinas para cortar piedras naturales o aglomeradas de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.

[0002] Tecnica anterior

[0003] Un dispositivo tal se conoce por el documento WO 9 900 210 A1.

[0004] La tecnica anterior ya incluye, en maquinas con anillos de alambre de diamante, una transmision del movimiento que se efectua iniciandolo con poleas o tambores motorizados provistos de surcos recubiertos de material blando para el alojamiento del alambre de diamante individual. Tambien las poleas y tambores de retorno necesitan que los surcos esten recubiertos de dicho material blando para reducir el desgaste y rotura del alambre de diamante y los surcos del tambor o polea.

[0005] El alambre de diamante comprende un alambre de acero con diversas hebras en las que se anclan, a distancias predeterminadas, inserciones en material de diamante con un diametro mayor. El alambre de diamante es en realidad el que efectua el corte de la piedra natural o aglomerada mediante el roce del material de diamante y luego cortando dentro de la piedra, que a menudo es muy dura, mientras que el alambre de acero solo tiene las funciones de soporte, movimiento y tensado.

[0006] Por lo tanto, la seccion transversal del alambre no es constante y la envoltura de alambre alrededor de las poleas, ruedas y/o tambores representa un contacto irregular ya que las inserciones y secciones de alambre entre ellos pueden no estar en contacto con este al mismo tiempo. Para resolver este problema, la tecnica anterior usa diversos tipos de surcos en las poleas o tambores recubiertos de material blando para minimizar el efecto de la irregularidad debido a los diferentes diametros del alambre e inserciones de diamante. Todas las soluciones propuestas incluyen el montaje de material de recubrimiento blando, para componer los propios surcos o tambien solo para recubrir los surcos, que se fija a la polea o tambor de arrollamiento.

[0007] En la tecnica anterior se sabe que con el uso, las inserciones de diamante actuan en el material de recubrimiento de surco, danandolo y requiriendo su sustitucion antes de que el material mas duro de la polea o tambor, que normalmente es de metal, se dane, provocando problemas considerables en el tensado del alambre de diamante y la regularidad del corte por el propio alambre en el bloque de piedra sobre el que se trabaja. Por lo tanto, el material de recubrimiento del surco debe permanecer en contacto con la rueda, tambor o polea sobre el que este montado y la tecnica anterior incluye la vulcanizacion del material, cuando es a base de goma. De esta manera, el material se coloca alrededor de la rueda, tambor o polea y se endurece por vulcanizacion cuando esta en posicion en la curva especifica, necesario para hacer que se adhiera firmemente sobre la misma.

[0008] Despues de haberse usado por algun tiempo, el material blando se desgasta gradualmente y es necesario sustituirlo, como se ha mencionado anteriormente, asi que tras retirarlo y sustituirlo debe vulcanizarse de nuevo. Esta operacion es dificil de llevar a cabo, ya que debe hacerse con la rueda, tambor o polea montada. Si, como es a menudo el caso, la maquina no esta cerca del taller donde se lleva a cabo la vulcanizacion, se pueden generar costes considerables de transpose para la polea, rueda o tambor a incluir en la sustitucion de este material de recubrimiento blando.

[0009] En la tecnica anterior especifica para tambores de multiples alambres de diamante se conoce la patente italiana N°. 1309685, que describe una manera de volver facilmente sustituible dicho material de recubrimiento blando del surco del tambor. El recubrimiento de los surcos se obtiene en realidad con una banda anular insertada en los surcos metalicos del tambor, que se coloca entre el alambre de diamante y el surco para evitar el contacto directo. La sustitucion de las bandas anulares puede hacerse con el tambor montado en la maquina de corte de bloques con anillos de alambre de diamante.

[0010] Sin embargo, esta solucion requiere de la construccion de los surcos metalicos del tambor a distancias predeterminadas, pero que son necesarias y suficientes para mantener las partes de metal entre un surco y sus surcos adyacentes, limitando el grosor minimo de las losas que se pueden obtener cortando con dos alambres de diamante adyacentes, a valores altos o limitando el corte a solo multiplos de dicha distancia.

[0011] Finalmente, la solucion al problema tecnico presentado en la patente anterior se limita a un tipo particular de maquina con alambres de diamante, que es la que tiene cuatro tambores en la parte superior del anillo que se sujeta durante el corte, mientras que la experiencia recomienda usar los tambores al maximo diametro posible para prolongar la duracion de la parte de acero del alambre. De hecho, los tambores con un diametro pequeno, de 1,0 a

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1,3 metros, fuerzan el alambre considerablemente cuando se dobla, mientras que los tambores con un gran diametro lo fuerzan menos y, desde la experiencia, se ha observado que se puede obtener una mayor duracion si se usan diametros de mas de dos metros. El trabajo requerido de los tambores de gran diametro no permite facilitar la fabricacion ni un transporte economico de los tambores que estan provistos de dichas bandas anulares.

[0012] Esta tecnica anterior es objeto de considerable mejora con respecto a la posibilidad de producir un dispositivo para el soporte, accionamiento y/o transmision de movimiento a un alambre de diamante que supere dichos inconvenientes y permita una mayor posibilidad de alojar los alambres de diamante a la anchura requerida.

[0013] Por lo tanto, el objetivo tecnico en el que se basa esta invencion es incorporar una manera de soportar, guiar y/o transmitir movimiento de rotacion a los anillos de alambre de diamante de una manera sencilla, efectiva y economica, dado que la tecnica anterior indica que en el desgaste de los surcos de soporte, accionamiento y/o transmision del alambre de diamante tambien existe un considerable desgaste de las piezas de la maquina. Ademas, como se necesita ser mas practico en terminos de mantenimiento, dicho dispositivo tambien le permitira al usuario llevar a cabo la sustitucion de manera mas economica con respecto a las operaciones que actualmente deben llevarse a cabo con la tecnica anterior.

[0014] Incluso si no menos importante, un problema tecnico adicional se encuentra en la posibilidad de colocar los alambres de diamante a la anchura requerida para permitir que las losas se corten al grosor requerido, al mismo tiempo que se mantiene la rentabilidad de la operacion de mantenimiento mencionada anteriormente.

Sumario de la invencion

[0015] Esta invencion resuelve el problema tecnico mencionado anteriormente, con un dispositivo para el soporte y/o accionamiento de alambres de diamante de maquinas para cortar piedras naturales o aglomeradas de acuerdo con la reivindicacion 1.

[0016] Se definen realizaciones preferidas adicionales a traves de las caracteristicas de las reivindicaciones dependientes 2-11.

Breve descripcion de los dibujos

[0017]

- La Figura 1 muestra una vista en perspectiva esquematica de un dispositivo para el soporte y transmision de movimiento de corte a anillos de alambre de diamante, de acuerdo con la invencion en una primera realizacion con una cinta anular y surcos, que comprende todos los surcos para los alambres de diamante de la maquina y un tensor de cinta;

- la Figura 2 muestra una vista en perspectiva esquematica de un dispositivo adicional para el soporte y transmision de movimiento de corte a anillos de alambre de diamante, en una segunda realizacion de la invencion con diversas cintas anulares o bandas con surcos uno junto al otro y un tensor para las cintas anulares o bandas;

- la Figura 3 muestra una vista en perspectiva esquematica de la segunda realizacion donde hay 6 bandas anulares con 10 surcos uno junto al otro dentro del ancho del tambor;

- la Figura 4 muestra una seccion esquematica a lo largo de un plano diametral del tambor mostrado en las Figuras 2 y 3;

- la Figura 5 muestra una vista ampliada esquematica de parte de la seccion mostrada en la Figura 4, para ilustrar las posiciones reciprocas de las cintas anulares o bandas con los surcos respectivos en la superficie del tambor;

- la Figura 6 muestra una vista esquematica limitada y seccion parcial de una tercera realizacion de la invencion, donde el tambor se proporciona con surcos anulares trapezoidales y la cubierta esta compuesta de una correa trapezoidal con un surco en su interior para alojar un alambre de diamante;

- la Figura 7 muestra una seccion esquematica de un tensor para las cintas anulares o bandas de la segunda realizacion de la invencion;

- la Figura 8 muestra una seccion esquematica de un tensor, similar al mostrado en la Figura 7, pero para el doble de numero de cintas anulares o bandas con surcos: el tensor es doble con soporte independiente y medios de ajuste.

Descripcion detallada de una realizacion preferida

[0018] La Figura 1 muestra un dispositivo 1 de rueda para el soporte, accionamiento y transmision de movimiento de corte a anillos de alambre de diamante 2, tambien muestra la rueda 3 alrededor de la cual se arrolla una cinta anular 4, de acuerdo con esta invencion en una primera realizacion, en cuya superficie hay surcos 5, para el alojamiento de alambres 2 de anillos de alambre de diamante; los surcos son equidistantes para permitir el posicionamiento, a la anchura requerida, de los alambres de diamante de los anillos. Un motor electrico 6 genera el movimiento de rotacion y, por medio de la transmision 7, la rotacion se transfiere a la rueda 3 y a continuacion la cinta anular 4, que debido al arrollamiento de los alambres de diamante en la rueda 3, transfiere el movimiento de

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corte a los mismos. Una rueda 8, o tensor, para el tensado de la cinta anular se distancia de la rueda 3, para tensar la cinta anular 4, moviendo el eje con respecto al eje de rotacion de la rueda. Para mantener una posicion lateral, la cinta anular 4 tiene perfiles 9 que son longitudinales al movimiento en su superficie interior. Cerca de la rueda 8 o tensor y la rueda 3 hay surcos circunferenciales 10 para alojar dichos perfiles 9.

[0019] La Figura 1 tambien muestra el deslizador 11 para el soporte de rotacion del eje 12 de la rueda 3. El deslizador es movil como se describe en la tecnica anterior, en una columna 13 de la maquina para cortar bloques de piedra natural o aglomerada con alambres de diamante. En el paso de los alambres de diamante 2 cerca del bloque sobre el que se trabaja, que no se muestra, hay un rodillo R regular con surcos, para la rotacion de dichos alambres, a fin de provocar la rotacion del alambre respectivo y presentar una nueva seccion de corte de las inserciones de diamante en el paso posterior de los alambres dentro de los cortes en el bloque sobre el que se trabaja.

[0020] Las Figuras 2, 3, 4 y 5 muestran una segunda realizacion del dispositivo para el soporte, accionamiento y transmision 14 donde, usando las mismas referencias para piezas identicas, los surcos 15 se cortan en la superficie exterior de las bandas anulares 16, similar a correas planas, arrolladas en surcos anchos en la rueda 18 y la rueda 19, o tensor, para tensar las bandas anulares. Los surcos 15 se posicionan a una anchura de P/3 en la banda anular individual, donde a cada distancia P hay tres surcos; mientras que entre dos bandas contiguas la anchura minima es P, que tambien es la minima entre los alambres de diamante de dos anillos contiguos para cortar losas al grosor minimo permitido por la maquina. De este modo, es posible distanciar los alambres a 1/3 de P para cada surco, permitiendo cortar losas con grosores que sean multiplos de P, pero tambien losas contiguas con un grosor de 1/3 o 2/3 mayor que el grosor obtenido usando la distancia individual P.

[0021] Por lo tanto, al cortar la losa entre los alambres de diamante, sujeto entre dos surcos 15 de los extremos de bandas anulares 16 que son diferentes pero se encuentran la una junto a la otra, el grosor puede ser el minimo referido por la distancia P entre los alambres de diamante. Sin embargo, al usar la cinta anular 4 con surcos 5 mostrada en la Figura 1 y mantener la distancia entre tres surcos igual a P, como la cinta es una parte individual, la limitacion del grosor minimo no esta presente en ciertos puntos de la banda de anillos de alambre de diamante y por lo tanto la distancia de arrollamiento de los alambres de diamante de anillos contiguos viene determinada por el grosor minimo que puede obtenerse para las losas dependiendo del material que se trabaje y del alambre de diamante usado.

[0022] Las Figuras 4 y 5 muestran la seccion de la banda anular 16 con surcos 15 en la superficie exterior. La banda se compone en realidad de una tira 20 cerca de la superficie interior, en contacto con los surcos anchos 17 en los que hay muchos alambres de refuerzo para resistir el esfuerzo de traccion, en todas las correas, reconocido en la tecnica anterior. En la parte exterior de la tira 20 hay una capa gruesa de material elastico blando 21, que ventajosamente es goma vulcanizada, en la que se cortan dichos surcos 15.

[0023] La Figura 6 muestra de manera muy esquematica una tercera realizacion donde el surco individual 22 se corta en una correa 23, ventajosamente con un perfil trapezoidal, que se inserta dentro de y se acopla con surcos anulares 24 en la rueda 25 y en el tensor, que aqui no se muestra y que tambien tiene una forma trapezoidal. Los surcos por lo tanto se colocan a una distancia D dictada por las anchuras entre los surcos 24 en las ruedas. El grosor minimo resultante de la losa que se puede obtener, viene determinado por dicha distancia D y las caracteristicas de los alambres de diamante de los anillos usados.

[0024] Esta realizacion tambien puede usarse en poleas con un solo surco 24, o mas bien para alambres de diamante individuales, que no se muestran. El tensado de la correa 22 puede obtenerse usando una polea de tensado especial o tensando la correa entre dos poleas contiguas, o bien con ambas accionadas o solo una de ellas accionada.

[0025] Las Figuras 7 y 8 muestran una seccion axial esquematica de la rueda del tensor para la cinta, correas y bandas anulares mostradas en este punto. La rueda 19 o tensor, se soporta en rotacion mediante un pasador libre 26 que se hace rotar en un soporte ajustable 27, para el tensado de las bandas anulares 16, con respecto al deslizador 28; durante el ajuste el pasador 26 se mueve radialmente desde el eje 26 de la rueda 18, lo suficiente para el tensado de las bandas anulares 16 sujetas. El ajuste se lleva a cabo con una tuerca y tornillo corrientes 29, como se muestra en la Figura 2.

[0026] Cuando se usan muchas bandas anulares 16, el doble con respecto a las Figuras anteriores, como se muestra en la Figura 8, su tensado es doble usando tambien una rueda 30, que es especular a la rueda 19, que tambien se soporta en rotacion mediante un pasador libre 31 que se hace rotar en un soporte ajustable 32 con respecto al deslizador 28. Un estante de soporte 33 se coloca entre las ruedas 19 y 30, o tensores, y la rueda 34, que es similar a la rueda 18, pero provista con el doble del numero de surcos 17: dicho estante permite que el soporte ajustable 32 se mueva con respecto al deslizador 28 la distancia necesaria para el tensado de las bandas anulares 16 sujetadas. El ajuste se lleva a cabo mediante el movimiento radial desde el eje 12 de la rueda 34, tensores o ruedas 19 y 30; de hecho, el ajuste de la rueda o tensor 30 se lleva a cabo usando una tuerca y tornillo corrientes 35, que se muestra en la Figura, similar a dichos tuerca y tornillo para el ajuste de la otra rueda o tensor

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[0027] Una vez terminadas las soluciones propuestas en este documento, en el caso de muchas bandas anulares 16, de acuerdo con la invencion, se realiza un unico pasador libre que soporta una unica rueda similar a la rueda 19, que no se muestra en las Figuras, pero que a su vez se soporta en ambos extremos en un unico soporte ajustable en dicha corredera 28. Esta solucion, con respecto a la mostrada en la Figura 8, es mas facil de fabricar, incluso si las bandas anulares se tensan usando un unico ajuste, por lo tanto aceptando leves diferencias de tensado entre las propias bandas.

[0028] Los dispositivos para el soporte y/o accionamiento de movimiento a alambres de diamante en maquinas para cortar piedras naturales o aglomeradas descritos en este punto funcionan como se indica a continuacion.

[0029] El dispositivo para soportar, accionar y transmitir en la tercera realizacion mostrada en la Figura 6, que tiene la composicion mas simple y mas versatil de la invencion, funciona como una correa trapezoidal donde en la parte interior de la correa 23 se aloja un unico alambre de diamante, por lo tanto es posible la construccion de poleas 25 con un unico surco anular, o mas bien para un unico alambre, o poleas/tambores con pocos o muchos surcos anulares 24, unos junto a los otros como se muestra en la Figura. El alambre 2, que descansa sobre el material blando del surco 22 cortado en la correa 23, crea un contacto indirecto con el material mas duro de la polea o tambor 25 sobre el cual se corta el unico o los multiples surcos anulares 24. El tensado, como se ha descrito anteriormente, se lleva a cabo usando una rueda especial posicionada en la parte interior del anillo de la correa 23 y que se aleja del eje de rotacion de la polea o tambor, para aumentar la distancia de la base de la rueda y tensar el paso de la correa al valor requerido. A continuacion, en el caso de multiples poleas o tambores con multiples surcos anulares, para soportar, accionar y/o transferir el movimiento a una multiplicidad de alambres de diamante 2, la rueda del tensor o tensor, puede realizarse de forma similar a las ruedas 19 y/o 30 pero, naturalmente, con surcos 24 con una seccion trapezoidal para alojar dichas correas 23.

[0030] La goma usada en la fabricacion de las correas 23 puede vulcanizarse facilmente durante la produccion, ya que las dimensiones generales y transporte de las correas son similares a las de las correas trapezoidales corrientes. Esto quiere decir que son muy faciles de fabricar, transportar y mantener.

[0031] Mas aun, el dispositivo para el soporte, accionamiento y/o transmision 14 de la segunda realizacion mostrado en las Figuras 2 a 5 funciona de una forma similar a la realizacion previa con la correa 23 y surco 22, pero permite una mayor libertad para posicionar los alambres 2 de los anillos de alambre de diamante a distancias que no son solo el doble de la base de la rueda entre los surcos anulares 24 para dichas correas. La banda anular 16 tiene una composicion similar a la de una correa con la capa interior 20 provista de alambres de refuerzo para el soporte de tensado de la propia banda, mientras la capa exterior 21 es lo suficientemente gruesa para permitir el alojamiento de los surcos para los alambres de diamante. Los anillos de las bandas 16 pueden fabricarse facilmente de la manera conocida por la tecnica anterior para correas. Con el uso, los surcos 15 de las bandas anulares 16 pueden desgastarse lo que hace necesaria la sustitucion de la unica banda o tambien de todas las bandas anulares presentes en la maquina si el desgaste es mas uniforme.

[0032] Por otra parte, con una banda anular 16 compuesta de una capa de refuerzo interior 20 y una capa exterior 21, para los surcos para el alojamiento de los alambres de diamante, es facil comprobar el desgaste de los surcos 15 para los alambres de diamante que se esta produciendo. De hecho, haciendo la capa con alambres de refuerzo

20 de un material mas ligero, que se facilita por la presencia de los alambres de refuerzo, y la capa exterior 21 en goma vulcanizada negra, el desgaste gradual de los surcos se destaca muy bien por el desgaste de la capa exterior

21 al fondo de los surcos, donde el material mas ligero, y en particular los alambres de refuerzo, es visible, asi que se ve de forma facil e inmediata cuales son las correas con surcos que requieren mantenimiento. Es posible obtener esta diferenciacion de las capas tambien en la correa unica y en la cinta anular para una multiplicidad de alambres de diamante. Ademas, en la zona de contacto entre los alambres de diamante y la capa exterior 21 el desgaste es mayor mientras que hay menos desgaste en los alambres de refuerzo de la capa interior 20, debido a la mayor resistencia al desgaste proporcionada por dichos alambres de refuerzo y el material de la capa.

[0033] De manera similar a la correa con un unico surco, se facilita el mantenimiento, con respecto a la tecnica anterior, ya que no es necesario llevar a cabo tratamientos de vulcanizacion en el tambor o polea, sino que la banda anular, como la correa, pueden arrollarse facilmente y enviarse de manera muy economica a cualquier parte del mundo.

[0034] Finalmente, la primera realizacion del dispositivo para el soporte, accionamiento y transmision 1 de movimiento a los anillos de alambre de diamante 2 como se muestra en la Figura 1 funciona tensando la cinta anular 4, en cuya superficie exterior hay surcos 5, que permiten el soporte y/o accionamiento de rotacion y movimiento de corte de los anillos de alambre de diamante 2. Ademas, se facilita el accionamiento en la posicion lateral de la cinta anular 4 de la rueda 3 y en la rueda 8, o tensor, mediante los perfiles 9 presentes en la superficie interior de la cinta. Los perfiles 9 se acoplan en la superficie de la rueda 3 y la rueda o tensor 8 en los surcos circunferenciales 10 presentes en los mismos, para aumentar la adhesion y evitar movimiento de deslizamiento y/o lateral. Por lo tanto, la fabricacion de la rueda 3 es simple, ya que no requiere cortar surcos en la misma para el alojamiento y

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accionamiento de los anillos de alambre de diamante 2, ni la formacion de surcos con goma vulcanizada, ya que dichas funciones se transfieren a la cinta anular 4 provista de surcos 5 en su superficie exterior, de manera similar a las bandas anulares 16 de la segunda realizacion. El desgaste, debido al contacto entre las inserciones de diamante del alambre y el surco, se concentra completamente en los surcos de la cinta, de modo que solo se requiere el mantenimiento de dicha cinta, incluso con sustitucion planificada de la cinta anular.

[0035] El mantenimiento de las maquinas en ubicaciones lejanas puede por lo tanto llevarse a cabo facilmente ya que no es necesario modificar u operar en poleas, ruedas o tambores descritos anteriormente. Los surcos 5, 15 o 22, que se desgastan y/o danan por el contacto con las inserciones de diamante de los anillos del alambre 2, no se aplican a la superficie de la parte interior: polea, rueda o tambor, sino en la correa 23, banda anular 16 o cinta anular 4, que son faciles de doblar y contraer, a diferencia de la polea, rueda o tambor que ventajosamente pueden fabricarse en una unica pieza y enviarse entera incluso si se fabrica con un diametro que puede ser incluso superior a 2,5 metros. Por lo tanto, durante el mantenimiento, basta con enviar una o mas correas nuevas, bandas anulares o cintas anulares y montarlas. Esto puede fabricarse usando tecnologia especifica, es decir, con vulcanizacion de la goma de la que ventajosamente estan hechas, para evitar la misma operacion en la polea, rueda o tambor para la vulcanizacion de los recubrimientos de goma de los surcos, que en la actualidad son conocidos en la tecnica anterior

[0036] Por lo tanto, las ventajas de esta invencion pueden resumirse como: considerable simplificacion de fabricacion ya que ya no es necesario producir poleas, ruedas o tambores con recubrimiento en material vulcanizado blando para hacer lo suficientemente larga la duracion de su uso con los alambres de diamante conocida en la tecnica anterior. Ademas, la parte donde se concentra el desgaste de contacto entre la rueda, polea o tambor para el soporte y/o accionamiento es la correa con surco, banda anular con surco o cinta anular con surco que aloja el alambre(s) de diamante y concentra el desgaste de contacto. Mas aun, el mantenimiento de las poleas, ruedas o tambores incluido en la invencion se facilita enormemente por ser capaz de cambiar y sustituir de manera extremadamente facil solo la correa, banda anular o cinta anular de la invencion, es decir, como una correa de transmision trapezoidal o plana corriente conocida en la tecnica anterior. Esta facilidad de mantenimiento conduce a un ahorro adicional en el mantenimiento de la maquina, ya que es posible transportar solo las dichas correas, bandas anulares o cintas anulares de la invencion para ser capaz de llevar a cabo el mantenimiento. Como se menciono en la descripcion, las correas, bandas anulares o cintas anulares pueden doblarse, recogerse y arrollarse de la forma conocida en la tecnica anterior para el transporte de correas de transmision para reducir considerablemente las dimensiones del material que se transporta para mantenimiento.

[0037] Lo que se ha descrito anteriormente permite la simplificacion considerable de la fabricacion y manejo de las maquinas para cortar bloques de piedra natural o aglomerada con una multitud de alambres de diamante, para permitir una gran economia de escala en la fabricacion y mantenimiento, incluso si se usan poleas, ruedas o tambores con grandes diametros, y conseguir uso de los alambres de diamante de los anillos a largo plazo.

[0038] Naturalmente, tecnicos expertos en la materia pueden hacer muchas modificaciones al dispositivo para el soporte y/o accionamiento de alambre de diamante en maquina para cortar piedra natural descrito anteriormente, para cumplir con necesidades especificas y contingentes, todas las cuales, sin embargo, quedan incluidas dentro del ambito de proteccion de la presente invencion como se define por las siguientes reivindicaciones.

[0039] Ademas, incluso si de manera menos ventajosa, la invencion tal y como se ha descrito anteriormente puede aplicarse a una polea, rueda o tambor para usarse solo para el retorno del alambre de diamante, o mas bien, las correas, las bandas anulares o la cinta anular se usan como un recubrimiento movil para las poleas, ruedas o tambores accionados y no motores o motorizados, para el soporte y accionamiento de uno o mas alambres de diamante.

[0040] Por lo tanto en una variacion adicional de la invencion, incluso si de manera menos ventajosa que lo que se ha descrito, la motorizacion de los anillos de alambre de diamante se lleva a cabo con el movimiento de rotacion generada por un motor electrico que lo transfiere a la rueda para el retorno y tensado de la correa, banda anular o cinta, de manera que dicho accionamiento transfiere el movimiento al alambre/alambres de diamante que se arrolla/arrollan alrededor de la polea, rueda o tambor alrededor de la cual dicha correa, banda anular o cinta se arrolla.

Claims (11)

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   REIVINDICACIONES

   1. Dispositivo para el soporte y/o accionamiento de alambre de diamante (2) de maquinas para cortar piedra natural o aglomeradas, que comprende: al menos una polea, rueda o tambor para soportar y/o accionar, provista de al menos un surco para sujetar al menos un alambre de diamante (2) para cortar, y, un material blando colocado entre el alambre de diamante y la polea, rueda o tambor, teniendo dicho material blando al menos un surco para sujetar al menos un alambre de diamante de corte; caracterizado por el hecho de que el material blando (4; 16; 22) se envuelve alrededor de la polea, rueda o tambor (3; 18; 25) pero no se fija y se interpone en el arrollamiento del alambre de diamante en la polea, rueda o tambor, a lo largo del arco de arrollamiento y esta cerrado en un anillo, de manera similar a una correa, con el arrollamiento de dicho anillo o correa tambien en una rueda de tensado (8; 19; 30); adicionalmente, este tensado se alcanza usando medios de ajuste (29; 35) para la rueda de tensado para aumentar la base de rueda del eje de la rueda de tensado y el eje de la polea, rueda o tambor (3; 18), para el soporte y/o accionamiento de dicho alambre de diamante.
2. 2. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que la polea, rueda o tambor (3; 18) tambien lleva a cabo la funcion de transmision del movimiento de corte al alambre de diamante arrolladlo alrededor de la polea, rueda o tambor.
3. 3. Dispositivo, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, en el que el material blando envuelto en un anillo comprende dos porciones o capas donde la capa interior (20), en contacto con la polea, rueda o tambor, tiene funciones de tensado y refuerzo con alambres de refuerzo embebidos dentro de dicha porcion interior de dicho anillo; la capa exterior (21) tiene la funcion de compensar la irregularidad en el contacto entre el alambre de diamante y el surco de arrollamiento (5; 15; 22).
4. 4. Dispositivo, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1,2 o 3, en el que el anillo de material blando tiene la forma de una correa moldeada (23) provista de un surco (22) en la superficie externa que esta disenada para acoplarse en un surco especial (24) cortado en la dicha polea, rueda o tambor (25).
5. 5. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicacion 4, en el que la correa moldeada tiene lados inclinados para proporcionar una seccion transversal que se asemeja a un trapezoide (23).
6. 6. Dispositivo, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1,2 o 3, en el que el anillo de material blando tiene la forma de una cinta anular (16) en cuya capa exterior (21) hay surcos equidistantes (15) para alojar dos o mas alambres de diamante (2) a una distancia (P) de al menos la que es necesaria para cortar una o mas losas con el grosor minimo proporcionado por una maquina con una pluralidad de alambres de corte adyacentes.
7. 7. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicacion 6, en la que los surcos equidistantes (15) se colocan a una distancia que es parte (P/3) de la distancia (P) entre los alambres de corte de diamante de la losa de grosor minimo proporcionado por la maquina.
8. 8. Dispositivo, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1,2 o 3, en el que el anillo de material blando tiene la forma de una cinta anular (4) en cuya capa exterior hay surcos equidistantes (5) para alojar al menos dos alambres de diamante (2) a una distancia (P) de al menos la que es necesaria para cortar una o mas losas con el grosor minimo proporcionado por una maquina; en la cinta hay surcos (5) para alojar todos los alambres de diamante para los anillos proporcionados en la maquina.
9. 9. Dispositivo, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6 o 7, en el que la rueda o tambor (18) tiene surcos anchos (17) para alojar diversas bandas anulares (16) unas junto a las otras para proporcionar al menos la distancia (P) necesaria entre dos surcos (15) de bandas contiguas para cortar losas al grosor minimo proporcionado por la maquina.
10. 10. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicacion 9, en el que la cinta anular (4) en su superficie interna tiene perfiles longitudinales (9) para acoplarse en los surcos circunferenciales (10) correspondientes, presentes en la rueda o tambor (3) y en la rueda de tensado (8) para mantener su posicion lateral.
11. 11. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicacion 9, en el que las bandas anulares (16) se tensan al menos mediante dos ruedas de tensado (19; 30) que a su vez pueden ajustarse en un soporte respectivo (27; 33) usando diferentes medios de ajuste (29; 35) cada uno conectado a su propia base de rueda.