ES2589902T3

ES2589902T3 - Tejido compuesto con patrones técnicos

Info

Publication number: ES2589902T3
Application number: ES04256822.0T
Authority: ES
Inventors: Moshe Rock; Douglas Lumb; Charles Haryslak; Gadalia Vainer
Original assignee: MMI IPCO LLC
Current assignee: MMI IPCO LLC
Priority date: 2003-11-04
Filing date: 2004-11-04
Publication date: 2016-11-17
Anticipated expiration: 2024-11-04
Also published as: US8029862B2; US20060040059A1; EP1529864B1; US20090293246A1; US20050095940A1; US7579045B2; EP1529864A1

Abstract

Artículo de tejido compuesto (10, 20) que comprende hilos multi-filamentos, entrelazados que forma un cuerpo de tela (12) de construcción tricotada, teniendo el cuerpo de tela (12) una superficie interior (38) y una superficie exterior (22, 34), en el que la superficie exterior (22, 34) tiene un área (16) que lleva una capa no-continua (14) con segmentos de capa (37) que sirven para unir fibras de hilos individuales juntas en grupos de unión y para mejorar la resistencia a la abrasión de la superficie exterior (22, 34), caracterizado por que la superficie interior (38) tiene al menos una región de fibras (39) o vellones (52) elevados formados encima y la capa no-continua (14) que pesan entre 17 g/m2 hasta 204 g/m2 de material de capa aplicado en un patrón de 11 ó 12 a 76 ó 77 segmentos de capa (37) discretos por centímetro lineal.

Description

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

DESCRIPCION

Tejido compuesto con patrones tecnicos Campo tecnico

Esta invencion se refiere a tejidos y, mas particularmente, a tejidos compuestos.

Antecedentes

Recientemente, ha existido mucho interes en alterar las propiedades de tejidos de punto para mejorar la comodidad. Por ejemplo, se conoce que los tejidos de terciopelo que tienen superficies de vellon o elevadas opuestas tienen buena actuacion de aislamiento en condiciones estaticas, es decir, en aire en calma o parado sin viento que sople a traves del tejido. Sin embargo, cuando las condiciones se vuelven mas dinamicas, la actuacion de aislamiento de estos tejidos cae rapidamente. Como resultado, un usuario encontrara a menudo que es necesario llevar una cubierta continua de baja permeabilidad. Sin embargo, tales cubiertas continuas no facilitan la transmision de vapor de humedad en condiciones dinamicas o estaticas.

Los artfculos de tejidos compuestos se consiguen uniendo al menos un material a un cuerpo de teja para alcanzar propiedades deseables que no se pueden alcanzar por el cuerpo de tela solo. Los compuestos laminares, por ejemplo, que tienen capas multiples unidas por un adhesivo se emplea a veces para incrementar la resistencia termica de un cuerpo de tela.

La solicitud de patente europea N° 0508204 describe un artfculo y un metodo de fabricacion de ropa que comprende tela extensible. Resina adecuada para restringir el alargamiento es distribuida densamente y suelta en partes locales predeterminadas de la ropa objetiva en un rango desde tales partes locales que requieren fuerza intensa para restringir el alargamiento hasta aquellas partes locales que requieren menos fuerza intensa para restringir el alargamiento.

La publicacion de solicitud de patente europea N° EP0658323 describe una entretela basada en un tejido tricotado con hebras de trama compuestos de hilo sintetico texturizado que se incrustan en cada hilera de puntada de la tela tricotada, estando cubierta la entretela con adhesivo fundido con calor y siendo el hilo de las puntadas de la tela tricotada un hilo sintetico texturizado.

Aspectos y ejemplos de la invencion se describen en las reivindicaciones.

Aqrn se describe un artfculo de tejido compuesto que comprende hilos multi-filamentos, entrelazados que forma un cuerpo de tela de construccion tricotada, teniendo el cuerpo de tela una superficie interior y una superficie exterior, teniendo la superficie interior al menos una region de fibras o vellones elevados formados encima, y teniendo la superficie exterior un area que lleva una capa no-continua que comprende segmentos de capa discretos de material de capa que une fibras de hilos individuales juntas en grupos de union y mejora la resistencia a la abrasion de la superficie exterior.

Formas de realizacion preferidas de la invencion pueden incluir una o mas de las siguientes caractensticas adicionales. La capa no-continua no tiene ningun efecto sustancial sobre la actuacion de aislamiento proporcionada por la construccion tricotada del cuerpo de tela. La capa no-continua no tiene ningun efecto sustancial sobre la tasa de transmision se humedad proporcionada por la construccion tricotada del cuerpo de tela. Porciones de la superficie exterior de segmentos de capa adyacentes dentro de dicha area de la superficie exterior estan sustancialmente libres de material de capa. La capa no-continua esta dispuesta en una o mas areas discretas de la superficie exterior y una o mas otras areas de la superficie exterior adyacentes al area discreta estan sustancialmente libres de material de capa. La capa no-continua esta dispuesta en una o mas areas discretas de la superficie exterior y se aplica una capa continua en una o mas otras areas de la superficie exterior. Con preferencia, una o mas areas discretas y dichas otras areas tienen caractensticas de actuacion de contraste de resistencia a abrasion, resistencia a frisado y deshilachado, y permeabilidad al aire. Una o mas otras areas de capa continua estan adyacentes a dicha una o mas areas discretas de capa no-continua. Los grupos de union de fibras de hilos tienen una tenacidad relativamente mas alta que las fibras de hilos individuales, por ejemplo los grupos de union de fibras de hilos tienen una tenacidad mayor que aproximadamente 5 gramos por denier. Las fibras de hilos comprenden poliester. Los segmentos de capa tienen la forma de puntos discretos. El material de capa se selecciona del grupo que consta de latex acnlico, poliuretano y silicona. La construccion tricotada es un genero de punto circular trenzado. Con preferencia, el hilo de puntada es mas fino que el hilo de remallado, por ejemplo el hilo de remallado es a lo sumo aproximadamente 1,5 dpf y el hilo de puntada es al menos 1,5 dpf. La construccion tricotada es un tejido de punto por urdimbre de doble barra de agujas. Con preferencia, el hilo de pelo es a lo sumo aproximadamente 5 dpf. La construccion tricotada un genero de punto trenzado no-inverso. El hilo de tejido de genero de punto es mas grueso que el hilo de remallado. Con preferencia, la construccion tricotada es tejido de punto por urdimbre Raschel. El hilo en la superficie exterior incluye material elastomerico, por ejemplo en forma de Spandex anadido al hilo en la superficie exterior en forma trenzada; o arrollado alrededor del hilo en la superficie

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

exterior o anadido al en la superficie exterior en cubierta de aire. Los hilos en la superficie exterior incluyen hilos con alma que comprenden un nucleo y una funda. Con preferencia, el nucleo comprende un material elastomerico. El cuerpo de tela tiene una capa no-continua sustancialmente sobre toda la superficie exterior y otras areas del cuerpo de tela en la superficie exterior adyacente a dichos segmentos de capa estan sustancialmente libres de material de capa y permiten el paso de aire a traves de ellas. El area corresponde a un area de prenda de vestir sujeta tfpicamente a niveles relativamente mas altos de abrasion o frisado durante el uso. Un artfculo de tela de la prenda de vestir es una chaqueta o camisa y el area corresponde a una region del codo, o un artfculo de la prenda de vestir es una chaqueta o camisa y el area corresponde a una region del hombro.

Tambien se describe aqm, un metodo de formacion de un artfculo de tela compuesto de prenda de vestir, que comprende las etapas de: entrelazar hilos que comprenden fibras multi-filamentos para formar un cuerpo de tela de construccion tricotada; formar una region elevada o de vellon sobre una superficie interior del cuerpo de tela; y aplicar una capa no-continua que comprende segmentos de capa discretos de material de capa utilizando fibras de hilos en una superficie exterior del cuerpo de tela para unir fibras de hilos individuales juntas en grupos unidos y para mejorar la resistencia a la abrasion de la superficie exterior.

Formas de realizacion preferidas de este aspecto de la invencion pueden incluir una o mas de las siguientes caractensticas adicionales. Un vellon o region elevada esta formada por al menos una etapa seleccionada a partir de un grupo que consta de perchado, lijado y cepillado. Con preferencia, el vellon o region elevada se forma antes de aplicar la capa no-continua o el vellon o region elevada se forma despues de aplicar la capa no-continua. Con preferencia, la capa no-continua se aplica en un area discreta de la superficie exterior. El area discreta corresponde a un area de la superficie exterior sujeta tfpicamente a niveles relativamente altos de frisado o abrasion durante el uso. El metodo comprende, ademas, aplicar una capa continua en una o mas areas de la superficie exterior distintas que el area discreta. Una o mas otras areas que el area discreta estan sustancialmente libres de material de capa. La etapa de aplicar una capa no-continua, que comprende revestir segmentos discretos de material de capa sobre fibras de hilos en una superficie exterior del cuerpo de fibras para unir fibras de hilos individuales juntas, protege las fibras contra deshilachado, lo que corresponde a un incremento en la resistencia a frisado. Los segmentos discretos de material de capa se aplican en forma de puntos. La capa no-continua se aplica por uno de impresion rotatoria, rodillos tangenciales y rodillos de grabado. La etapa de entrelazado de hilos comprende tricotado por urdimbre de doble barra de agujas, tricotado por urdimbre Raschel, tricotado circular trenzado inverso, o tricotado trenzado no inverso. Las etapas de aplicar la capa no-continua son tales que la capa no-continua no tiene ningun efecto sustancial sobre la actuacion de aislamiento proporcionada por la construccion tricotada del cuerpo de tela. La capa no-continua se aplica de tal manera que la capa no-continua no tiene ningun efecto adverso sustancial sobre la tasa de transmision de vapor de humedad proporcionada por la construccion tricotada del cuerpo de tela.

La invencion proporciona un artfculo de tejido compuesto que soluciona deficiencias de tejidos, en particular cuando se utiliza en prendas de vestir y otros artfculos para deportes exteriores mas severos, sin reducir significativamente las calidades de la forma original del tejido hallado altamente deseable para uso durante ejercicio o esfuerzo, por ejemplo abrigo, transpirable, cobertura, MVT, tactil manual, etc.

Los detalles de una o mas formas de realizacion de la invencion se describen en las reivindicaciones que se acompanan y en la descripcion siguiente. Otras caractensticas, objetos y ventajas de la invencion seran evidentes a partir de la descripcion y los dibujos, y a partir de las reivindicaciones.

Descripcion de los dibujos

La figura 1 ilustra una forma de realizacion de un artfculo de tela en forma de una chaqueta.

La figura 2 ilustra otra forma de realizacion de un artfculo de tela en forma de unos pantalones.

La figura 3 muestra una vista esquematica de la seccion de un pre-cuerpo de tela de tejido de punto de una primera forma de realizacion que tiene una capa no-continua.

La figura 4 es una vista esquematica de la seccion de un cuerpo de tela de tejido de punto que finaliza el pre-cuerpo de tela de la figura 3.

Los mismos sfmbolos de referencia en los varios dibujos indican los mismos elementos.

Descripcion detallada

Con referencia a las figuras 1 y 2, los artfculos de teja de tejido de punto 10, 20 de prendas de vestir, solo a modo de

ejemplo, en forma de una chaqueta o pantalones, se forman de un tejido compuesto que tiene permeabilidad

controlada al aire para mejorar el aislamiento dinamico y para reducir la perdida de calor por conveccion. Los tejidos tienen superficies exteriores 12, 22 relativamente lisas, sobre las que se adhieren capas no-continuas 14, 24 y superficies interiores sobre las que se forma un vellon elevado o aislante. Las capa no-continuas 14, 24 mejoran la resistencia a la abrasion frontal y la resistencia al frisado de los tejidos resultantes, generando al mismo tiempo

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

permeabilidad al aire en un rango predeterminado para facilitar niveles mejorados de transmision de vapor de humedad (MVT), que es particularmente deseable para actividades que generan altas tasas de metabolismo.

Generalmente, la capa no-continua 14 puede aplicarse a areas de la superficie exterior del artfculo de tejido, como se desea. Con referencia particularmente a la figura 1, en un primer ejemplo, el artfculo de tejido 10 tiene areas 16 de capa no-continua y areas 18 libres de capa. Las areas 16 corresponden a regiones de artfculo de tejido acabado 10 que son mas propensas a abrasion y frisado durante el uso. Aplicando la capa no-continua a estas areas de la superficie exterior, las areas 16 exhiben niveles mas altos de resistencia a la abrasion y al frisado que las areas 18. Las areas 18, que estan sustancialmente libres de material de capa, tienen un nivel relativamente mas alto de permeabilidad al aire y facilitan una tasa de transmision de vapor de humedad mas alto. Como se muestra, la capa 14 se aplica a areas que corresponden a los hombros y codos.

En otro ejemplo, con referencia a la figura 2, el artfculo de tejido 10 tiene areas de capa no-continua y areas 28 de una capa continua 29. La capa no-continua 14 se aplica dentro de areas 26 del artfculo de tejido 10 que corresponde a regiones del artfculo de tejido acabado 10 que estan sujetas a niveles de transpiracion relativamente altos durante el uso. Las areas 28 que tienen la capa continua aplicada a la superficie exterior tienen resistencia mas altas a la abrasion y al frisado y niveles mas bajos de permeabilidad al aire. La capa no-continua 14, cuando se aplica en las areas 26, facilita la transmision de vapor de humedad al mismo tiempo que mejora las resistencias a la abrasion y al frisado. Como se muestra, la capa 14 se aplica a areas que corresponden a muslos interiores.

Como un tercer ejemplo (no mostrado), la capa no-continua se aplica en areas del artfculo de tejido sujetas a niveles relativamente altos de impacto del viento (por ejemplo, la region del pecho de una camina o chaqueta). Las areas que tienen la capa no-continua tienen resistencia mejorada al viento debido a la aplicacion selectiva del material de capa.

Con referencia a la figura 3, el pre-cuerpo de tejido de punto 30, para uso en la formacion de artfculos de tela, tal como se ilustran en las figuras 1 y 2, incluye una capa no-continua 14 formada de segmentos de capa multiples 37, espaciados o discontinuos, aplicados dentro de un area 32 de cara tecnica 34. Como se ha indicado brevemente mas arriba, en algunas formas de realizacion, la capa no-continua 14 se aplica solamente a porciones del pre-cuerpo de tejido de punto 30 dejando el area 27 sustancialmente libre de capa no-continua 14. En algunos casos, el area 27 tiene una capa continua aplicada encima. Como se utiliza aqrn, el termino “pre-cuerpo de tejido” se emplea para distinguir el cuerpo de tela formado por etapas posteriores del proceso. Los terminos “cara tecnica” y “dorso tecnico” se refieren, en general, a lados de la tecla cuando sale desde la maquina tricotosa. Como se utiliza aqrn, el termino de cara tecnica se refiere tambien a la superficie exterior del artfculo de tela acabado (ver los elementos 12, 22 en las figuras 1 y 2).

La capa 14 es no-continua dentro del area 32 de la cara tecnica 34 y se aplica en un patron predeterminado (por ejemplo, lmeas, puntos) dejando la porcion 33 de la cara tecnica libre del material de revestimiento dentro del area 32 adyacente a los segmentos de capa 37. El material de capa que forma segmentos de capa 37 es generalmente impermeable o semi-impermeable al aire, mientras que dentro de la porcion 33, el pre-cuerpo de tejido permanece permeable al aire para permitir el paso de aire a traves del tejido compuestos en tasas controladas, cuyos detalles se describen a continuacion.

Ademas de proporcionar permeabilidad controlada al aire, el material de capa une fibras de hilo mejoran algunas otras propiedades estructurales y ffsicas del tejido compuesto. Por ejemplo, cuando se unen las fibras individuales utilizando el material de capa, las fibras forman grupos de fibras unidas (por ejemplo, de al menos aproximadamente 5 fibras, de al menos aproximadamente 20 fibras, de al menos aproximadamente 35 fibras, de al menos aproximadamente 70 fibras, desde aproximadamente 2 hasta aproximadamente 100 fibras) y la tenacidad de estos grupos de fibras (por ejemplo, desde aproximadamente 140 hasta aproximadamente 350 gramos por denier para un grupo de aproximadamente 70 fibras) es mayor que la tenacidad de cada fibra individual (por ejemplo, desde aproximadamente 2 hasta aproximadamente 5 gramos por denier). Ademas, cubriendo y uniendo fibras de hilos junto con material de capa dentro de la region 32, se mejora la resistencia a la abrasion y al frisado dentro de la region, mejorando de esta manera las resistencias a la abrasion y al frisado del tejido compuesto.

La resistencia al frisado dentro de las regiones cubiertas 32 del tejido compuesto puede ser tan alta como cinco en una escala desde uno hasta cinto medida por ASTM D-3512. La resistencia a la abrasion de la cara del tejido compuesto dentro de regiones cubiertas 32 puede ser tan alta como cinco en una escala desde uno hasta cinco despues de 250 ciclos medida por ASTM D-3884 y utilizando una maquina de abrasion Martindale, en la que la abrasion de realiza por una cinta de fijacion de tacto de gancho VELCRO® montada en la unidad de ensayo Martindale.

En la union de fibras del hilo, la capa no-continua 14 proporciona tambien libertad mayor de seleccion del hilo en la construccion de los pre-cuerpos de tejido. En algunas formas de realizacion, la capa 14 facilita el uso de fibras relativamente mas finas (por ejemplo, inferiores a 5,0 dpf, inferiores a 1 dpf, inferiores a 0,5 dpf, inferiores a 0,2 dpf, desde aproximadamente 0,1 dpf hasta aproximadamente 5,0 dpf) en la construccion de los pre-cuerpos, por ejemplo

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

reduciendo el riesgo de que las fibras sean sacadas desde la cara tecnica. Utilizando fibras mas finas, se puede conseguir una puntada mas densa que, a su vez, mejora la actuacion de aislamiento dinamico del tejido resultante, por ejemplo, proporcionando pasos de aire relativamente estrechos a traves del tejido e incrementando la tortuosidad a traves de esos pasos. En ciertas formas de realizacion, la capa no-continua 14, en la union de las fibras en el hilo del pre-cuerpo de tejido 30, permite el uso de fibras relativamente mas debiles, tales como poliester y nylon en la construccion de los pre-cuerpos, que proporciona tambien mayor tortuosidad de los pasos de aire para mejorar la actuacion de aislamiento dinamico del tejido.

Una variedad de materiales de capa pueden utilizarse tales como acnlico que incluye latex acnlico, poliuretano y silicona. La cantidad de material aplicado depende, al menos en parte, del uso final del producto. Por ejemplo, en algunos casos, puede ser deseable mejorar en gran medida la resistencia a la abrasion de areas del artfculo de tejido. En estos casos, se puede aplicar relativamente mas material de capa (por ejemplo, mas puntos pos pulgada cuadrada (metro cuadrado) de material de tejido y/o mas material por punto). En otros casos, puede ser deseable que areas del artfculo de tejido tengan resistencia mejorada a la abrasion, teniendo al mismo tiempo un nivel relativamente alto de permeabilidad al aire. En estos casos, se puede aplicar relativamente menos material de capa (por ejemplo, menos puntos por pulgada cuadrada (metro cuadrado) de material y/o menos material por punto). El peso de la capa no-continua 14 sobre el tejido impreso esta entre aproximadamente 0,5 onzas/yd2 (aproximadamente 17 gms/m2) y aproximadamente 6,0 onzas/yd2 (aproximadamente 204 gms/m2), tal como aproximadamente 1,7 onzas/yd2 (aproximadamente 58 gms/m2). La capa no-continua 14 se puede aplicar por cualquier metodo adecuado incluyendo, por ejemplo, impresion rotatoria, rodillos tangenciales y rodillos de grabado. La capa no-continua 14 se aplica por una pantalla rotatoria de cabeza individual que tiene un numero seleccionado de taladros por medida lineal, desde 30 taladros por pulgada lineal (11 o 12 taladros por centfmetro lineal) hasta 195 taladros por pulgada lineal (76 o 77 taladros por centimetro lineal).

En un primer ejemplo de una construccion de artfculo de tejido, con referencia particular a la figura 3, se forma un pre-cuerpo de tejido de punto 30 uniendo un hilo de puntada 35 y un hilo de remallado 36 en un proceso de tricotado circular trenzado inverso estandar (tricotado de esponja), por ejemplo como se describe en Knitting Technology por David J. Spencer (Woodhead Publishing Limited, 2a edicion, 1996). En el proceso de tricotado de esponja, el hilo de puntada 35 forma la cara tecnica 34 del pre-cuerpo de tejido 30 resultante y el hilo de remallado 36 forma el dorso tecnico opuesto 38, donde se forma en remallados 39. En el pre-cuerpo de tejido 30, el hilo de remallado 36 se extiende hacia fuera para solapar y cubrir el hilo de puntada 35 en la cara tecnica 34.

El hilo de remallado 36 que forma el dorso tecnico 38 del cuerpo de tejido de punto 30 se puede fabricar de cualquier material sintetico o natural. La seccion transversal y lustre de las fibras o el filamento se puede variar, por ejemplo, como indiquen los requerimientos del uso final pretendido. El hilo de remallado 16 puede ser un hilo de filamento texturizado o plano, siendo preferido un hilo texturizado. En algunas formas de realizacion, el hilo de remallado tiene un dpf relativamente mas fino (por ejemplo, a lo sumo aproximadamente 0,2 a aproximadamente 1,5 dpf) que el hilo de puntada (por ejemplo, aproximadamente 2,0 dpf), permitiendo una puntada mas densa (por ejemplo utilizando una maquina tricotosa cilmdrica de 235 pulgadas (aproximadamente 0,600 m) por revolucion, 28 cortes, 26 pulgadas (aproximadamente 66 cm) para efecto de aislamiento dinamico mayor. El denier general del hilo de remallado esta con preferencia en el intervalo de aproximadamente 70 denier hasta 300 denier, tal como aproximadamente 150 denier. En la cuenta preferida, el rango de la cuenta de filamentos va desde aproximadamente 100 filamentos hasta aproximadamente 400 filamentos. Un hilo de remallado comercial preferido es un filamento 2/70/200 con un dpf de 0,3, por ejemplo disponible de Unifi Inc.

El hilo de puntada 14 que forma la cara tecnica 16 del cuerpo de tejido de punto 12 se puede fabricar tambien de cualquier tipo de material sintetico o natural en un hilo de filamentos de micro-denier texturizado o plano, siendo preferido un hilo texturizado. En formas de realizacion preferidas, el hilo de puntada 35 es mas grueso (por ejemplo, al menos aproximadamente 1,5 dpf, tal como aproximadamente 2,0 dpf) que el hilo de remallado 36, como se ha indicado anteriormente. El rango de denier general de cuenta de hilos de puntada esta con preferencia entre aproximadamente 50 denier y 150 denier. En la cuenta preferida, el rango de cuenta de filamentos es desde aproximadamente 24 filamentos hasta aproximadamente 100 filamentos. Un hilo de puntada preferido es 70/34, por ejemplo como esta disponible comercialmente de Unifi Inc.

En otro ejemplo, el tejido sobre el que debe formarse una superficie de durabilidad mejorada tiene una construccion tricotada por urdimbre, por ejemplo como se describe en las patentes U. S. N°s 6.196.032, publicada el 6 de Marzo de 2001, y 6.199.410, publicada el 13 de Marzo de 2001. Todavfa otros ejemplos de procesos adecuados para formar pre-cuerpos de tejido con propiedades inherentes de rotura del viento incluyen tejido de punto circular con tejido de punto por urdimbre trenzado perfecto y de doble barra de agujas, que se describen, por ejemplo, en Knitting Technology. La capa 14 se puede aplicar a ambas construcciones resistentes al viento y no resistentes al viento para mejorar la resistencia al frisado y a la abrasion.

En cualquiera de las construcciones tricotadas anteriores, se puede anadir hilo elastico o elastomerico (por ejemplo, spandex tal como Lycra® o Lycra® T-400), por ejemplo al hilo de puntada. En algunos casos, el hilo de puntada se forma de material elastico o elastomerico. En ciertos casos, se puede arrollar hilo elastomerico alrededor de hilo de

puntas y/o se puede anadir hilo elastomerico al hilo de puntada en forma trenzada y/o cubierta de aire. En algunas formas de realizacion, el hilo de puntada puede incluir un hilo de nucleo elastico o elastomerico. Los materiales elastomericos en el hilo de puntada pueden proporcionar densificacion y tortuosidad relativamente mayor y, por lo tanto, actuacion incrementada de aislamiento dinamico para proteccion mejorada de la penetracion del viento, asf 5 como para proporcionar elasticidad del tejido y comodidad mejorada para el usuario.

Una vez que el pre-cuerpo de tejido esta formado, de hace referencia a la figura 4, el pre-cuerpo de tejido 30 (figura 3) es sometido a acabad para formar el cuerpo de tejido 50. Durante el proceso de acabado, el dorso tecnico 38, del pre-cuerpo de tejido 30, pasa a traves del proceso de acabado, tal como lijado, cepillado y/o perchado, para generar una superficie elevada 52, tal como un vellon o terciopelo, como ejemplos. La superficie elevada 52 puede acabarse 10 hasta una altura predeterminada dependiendo de la aplicacion para la que el tejido compuesto sea utilizado finalmente. El control de la altura de las superficies elevadas 52 permite generar niveles diferentes de aislamiento. Tfpicamente, cuanto mayor es la altura de la superficie elevada, mas aislamiento proporcionara el tejido. En algunos casos, el pre-cuerpo de tejido 30 puede acabarse antes de la aplicacion de una capa no-continua 14. El pre-cuerpo de tejido 30 puede tratarse tambien, por ejemplo, qmmicamente, para hacerlo hidrofobo.

15 Despues del acabado, el cuerpo de tejido 50 es termofijado para estabilizar la anchura del artfculo de tejido. Se puede aplicar calor al cuerpo de tejido, por ejemplo calor seco o calor humedo, tal como agua caliente o vapor, por ejemplo durante el acabado o tenido. Esto se puede realizar antes y/o despues de depositar la capa.

Como se ha indicado brevemente mas arriba, algunas formas de realizacion del artfculo de tejido compuesto, al mismo tiempo que exhiben resistencia mejorada a la abrasion y al frisado, pueden permitir tambien transmision de 20 vapor de agua con cambio relativamente pequeno en la actuacion de aislamiento, particularmente a altas velocidades del viento (por ejemplo, superiores a cinco millas por hora (aproximadamente 8,3 kph)). Esto es debido a la menor interferencia por la capa no-continua (por ejemplo, comparado con una capa continua de un material impermeable o semi-impermeable) con actuacion de aislamiento y permeabilidad al aire que resulta de ciertas construcciones de cuerpos de tejido. Por lo tanto, la humedad puede ser transportada desde el cuerpo de un 25 usuario, mejorando de esta manera el nivel de comodidad del usuario, sin afectar al abrigo del tejido significativamente.

A continuacion se describiran ejemplos de construcciones tricotadas adecuadas, sobre las que se puede aplicar la capa no-continua:

Ejemplo I: Construccion tricotada trenzada 30 Hilo de remallado: 70/48 tx poliester

Hilo de puntada: 70/72 tx poliester (cara tecnica)

Spandex (trenzado con hilo de puntada): 55 denier Dorlastan 2,4 cortes (galga), 26 pulgadas (aproximadamente 66 cm) cilindro Medidor de puntada: 295 pulgadas (aproximadamente 0,750 m) por revolucion.

35

Ejemplo II: Construccion tricotada trenzada

Hilo de remallado: 70/72 tx poliester

Hilo de puntada: 70/72 tx poliester (cara tecnica)

Spandex (trenzado con hilo de puntada): 70 denier Dorlastan 40 24 cortes (galga), 26 pulgadas (aproximadamente 66 cm) cilindro

Medidor de puntada: 275 pulgadas (aproximadamente 0,700 m) por revolucion.

Ejemplo III: Construccion tricotada trenzada inversa

Hilo de remallado: 150/136 tx poliester

45 Hilo de puntada: 100/36 tx poliester (cara tecnica)

28 cortes (galga), 26 pulgadas (aproximadamente 66 cm) cilindro

Medidor de puntada: 250 pulgadas (aproximadamente 0,635 m) por revolucion.

Ejemplo IV: Construccion tricotada por urdimbre de doble barra de agujas 5 Pelo: 150/68 tx poliester

Refuerzo: 2/150/132 tx poliester (cara tecnica)

Hilo de puntada: 100/34 tx poliester

Maquina galga 16.

Se ha descrito un numero de formas de realizacion de la invencion. A pesar de todo, se comprendera que se 10 pueden realizar varias modificaciones sin apartarse del espmtu y el alcance de la invencion. De acuerdo con ello, otras formas de realizacion estan dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones.

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

REIVINDICACIONES

1. - Artfculo de tejido compuesto (10, 20) que comprende hilos multi-filamentos, entrelazados que forma un cuerpo de tela (12) de construccion tricotada, teniendo el cuerpo de tela (12) una superficie interior (38) y una superficie exterior (22, 34), en el que la superficie exterior (22, 34) tiene un area (16) que lleva una capa no-continua (14) con segmentos de capa (37) que sirven para unir fibras de hilos individuales juntas en grupos de union y para mejorar la resistencia a la abrasion de la superficie exterior (22, 34), caracterizado por que la superficie interior (38) tiene al menos una region de fibras (39) o vellones (52) elevados formados encima y la capa no-continua (14) que pesan entre 17 g/m2 hasta 204 g/m2 de material de capa aplicado en un patron de 11 o 12 a 76 o 77 segmentos de capa (37) discretos por centfmetro lineal.
2. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de la reivindicacion 1, en el que la capa no- continua (14) no tiene ningun efecto sobre la actuacion de aislamiento y/o la tasa de transmision de la humedad proporcionadas por la construccion tricotada del cuerpo de tela (12).
3. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de la reivindicacion 1 o 2, en el que porciones de la superficie exterior (22, 34) de segmentos de capa (37) adyacentes dentro de dicha area de la superficie exterior (22, 34) estan sustancialmente libres de material de capa.
4. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, en el que la capa no-continua (14) esta dispuesta en una o mas areas discretas de la superficie exterior (22, 34) y una o mas otras areas de la superficie exterior (22, 34) adyacentes a dicha area discreta estan sustancialmente libres de material de capa.
5. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, en el que la capa no-continua (14) esta dispuesta en una o mas areas discretas (16) de la superficie exterior (22, 34) y se aplica una capa continua en una o mas otras areas de la superficie exterior (22, 34).
6. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de la reivindicacion 4 o 5, en el que dicha una o mas areas discretas (16) y dichas otras areas tienen caractensticas de actuacion de contraste de resistencia a abrasion, resistencia a frisado y deshilachado, y permeabilidad al aire.
7. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de la reivindicacion 5, en el que dicha una o mas otras areas de capa continua estan adyacentes a dicha una o mas areas discretas de capa no-continua (14).
8. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, en el que dichos segmentos de capa (37) tienen la forma de puntos discretos.
9. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, en el que la construccion tricotada un genero de punto trenzado inverso.
10. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de la reivindicacion 9, en el que el hilo tricotado es mas grueso que el hilo de remallado.
11. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de la reivindicacion 10, en el que el hilo de remallado es a lo sumo 1,5 dpf.
12. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de la reivindicacion 10 u 11, en el que el hilo tricotado es al menos 1,5 dpf.
13. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de acuerdo con una cualquiera de las

reivindicaciones 1 a 8, en el que la construccion tricotada es un tejido de punto por urdimbre de doble barra de

agujas.
14. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de la reivindicacion 13, en el que el hilo de pelo es a lo sumo 5 dpf.
15. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que la construccion tricotada es un genero de punto circular trenzado.
16. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de la reivindicacion 15, en el que el hilo de puntada es mas grueso que el hilo de remallado.
17. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de acuerdo con una cualquiera de las

reivindicaciones 1 a 8, en el que la construccion tricotada es un tejido de punto por urdimbre de doble barra de

agujas.

5

10

15

20

25

30

35

40

45
18. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, en el que el hilo en la superficie exterior (22, 34) incluye, ademas, material elastomerico.
19. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de la reivindicacion 18, en el que el material elastomerico esta en forma de Spandex o bien anadido al hilo en la superficie exterior (22, 34) en forma trenzada; o arrollado alrededor de la superficie exterior (22, 34).
20. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de la reivindicacion 18, en el que el hilo elastomerico se anade al hilo en la superficie exterior (22, 34) en cubierta de aire.
21. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, en el que los hilos en la superficie exterior (22, 34) incluyen hilos con alma que comprenden un nucleo y una funda.
22. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de la reivindicacion 21, en el que el nucleo comprende un material elastomerico.
23. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de la reivindicacion de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, en el que el cuerpo de tela (12) tiene una capa no-continua (14) sustancialmente sobre toda la superficie exterior (22, 34) y otras areas del cuerpo de tela (12) en la superficie exterior (22, 34) adyacente a dichos segmentos de capa (37) estan sustancialmente libres de material de capa y permiten el paso de aire a traves de ellas.
24. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de la reivindicacion de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, en el que dicha area corresponde a un area de prenda de vestir sujeta tfpicamente a niveles mas altos de abrasion o frisado durante el uso.
25. - El artfculo de tejido compuesto (10, 20) de la prenda de vestir de la reivindicacion de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, en el que el artfculo de tela de la prenda de vestir es una chaqueta o camisa y dicha area corresponde a una region del codo, y en el que el artfculo de tela de la prenda de vestir es una chaqueta o camisa y dicha area corresponde a una region del hombro.
26. - Un metodo de formacion de un artfculo de tela compuesto (10, 20) de prenda de vestir, comprendiendo dicho metodo las etapas de:

entrelazar hilos que comprenden fibras multi-filamentos para formar un cuerpo de tela (12) de construccion tricotada; formar una region elevada o de vellon (52) sobre una superficie interior (38) del cuerpo de tela (12)

y aplicar una capa no-continua (14) que comprende segmentos de capa (37) de entre 17 g/m2 hasta 204 g/m2 de material de capa en un patron de 11 o 12 a 76 o 77 segmentos de capa (37) discretos por centimetro lineal, sobre fibras de hilos en una superficie exterior (22, 34) del cuerpo de tela (12) para unir fibras de hilos individuales juntas en grupos unidos y para mejorar la resistencia a la abrasion de la superficie exterior (22, 34).
27. - El metodo de la reivindicacion 26, en el que un vellon (52) o region elevada esta formada por al menos una etapa seleccionada a partir de un grupo que consta de perchado, lijado y cepillado.
28. - El metodo de la reivindicacion 27, en el que el vellon (52) o region elevada se forma de uno de: antes de aplicar la capa no-continua (14) o despues de aplicar la capa no-continua (14).
29. - El metodo de las reivindicaciones 26, 27 o 28, en el que la capa no-continua (14) se aplica en un area discreta de la superficie exterior (22, 34) y con preferencia dicha area discreta corresponde a un area de la superficie exterior (22, 34) sujeta tfpicamente a niveles relativamente altos de frisado o abrasion durante el uso.
30. - El metodo de la reivindicacion 29, que comprende aplicar una capa continua en una o mas areas de la superficie exterior (22, 34) distintas a dicha area discreta, y/o en el que una o mas otras areas que dicha area discreta estan sustancialmente libres de material de capa.
31. - El metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 26 a 30, en el que la etapa de aplicar una capa no-continua (14), que comprende revestir segmentos (37) discretos de material de capa sobre fibras de hilos en una superficie exterior (22, 34) del cuerpo de fibras (12) para unir fibras de hilos individuales juntas, protege las fibras contra deshilachado, lo que corresponde a un incremento en la resistencia a frisado.
32. - El metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 26 a 31, en el que los segmentos discretos de material de capa se aplican en forma de puntos.
33. - El metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 26 a 32, en el que la capa no-continua (14) se

aplica por uno de impresion rotatoria, rodillos tangenciales y rodillos de grabado.
34.- El metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 26 a 33, que comprende las etapas de aplicar la capa no-continua (14) de tal manera que la capa no-continua (14) no tiene ningun efecto sobre la actuacion de aislamiento proporcionada por la construccion tricotada del cuerpo de tela (12), y/o de tal manera que la capa no- 5 continua (l4) no tiene ningun efecto adverso sustancial sobre la tasa de transmision de vapor de humedad proporcionada por la construccion tricotada del cuerpo de tela (12).