ES2590346T3 - Dispositivo para cargar sistemas presurizados - Google Patents

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ES2590346T3 ES11808008.4T ES11808008T ES2590346T3 ES 2590346 T3 ES2590346 T3 ES 2590346T3 ES 11808008 T ES11808008 T ES 11808008T ES 2590346 T3 ES2590346 T3 ES 2590346T3
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Abstract

Dispositivo dispensador (1) para cargar un sistema de fluido primario, tal como un sistema de aire acondicionado o refrigeración, cerrado y a una primera presión (P1), con un fluido secundario, que comprende: - un cilindro de dispensación (10) del fluido secundario, conteniendo dicho cilindro el fluido secundario y un fluido propulsor que tiene una segunda presión (P2) mayor que dicha primera presión, comprendiendo también dicho cilindro una válvula de llenado (30) adecuada para ser operada para permitir/impedir la salida, al menos, del fluido secundario desde el cilindro (10), - una caperuza de conexión (50) parcialmente superpuesta sobre el cilindro de dispensación (10), estando dicha caperuza de conexión equipada con medios de conexión (52) adecuados para conectar de manera fluida dicha válvula de llenado (30) directamente a dicho sistema de fluido primario o a una cañería de conexión a dicho sistema; en el que dicha válvula de llenado (30) comprende un conducto de llenado (32) y un elemento obturador (34) desplazable entre una posición delantera cerrada de dicho conducto de llenado y una posición trasera abierta de dicho conducto de llenado (32); estando el dispositivo de dispensación (1) caracterizado porque el cilindro de dispensación (10) es de una forma esencialmente cilíndrica y la caperuza de conexión (50) comprende un cuerpo cilíndrico hueco (50') en el que dicho cilindro de dispensación (10) está alojado parcialmente, de tal manera que el cilindro de dispensación y la caperuza (50) están acoplados y son axialmente desplazables, el uno con relación al otro, como una jeringa, para desplazar el elemento obturador (34) de la válvula de llenado (30) entre la posición delantera y la posición trasera.

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo para cargar sistemas presurizados
La presente invencion se refiere a un dispositivo de dispensacion para cargar un sistema de fluido, tal como un sistema de aire acondicionado o refrigeracion, cerrado a una determinada presion, con un fluido secundario. Por ejemplo, el sistema de fluido es un sistema de aire acondicionado de un vehiculo, en el que el fluido acondicionador se presuriza, y el fluido secundario es un aditivo, un trazador para la identificacion de fugas, una sustancia acopladora, un lubricante, etc.
Existen varios metodos para la inyeccion de un fluido secundario en un sistema de acondicionamiento presurizado. El fluido secundario esta contenido normalmente, en una cantidad predeterminada, en un recipiente adecuado para ser conectado de manera fluida al sistema de acondicionamiento. En algunos casos, dicho sistema de acondicionamiento esta provisto de una entrada de baja presion, como resultado de lo cual no hay dificultades particulares para transferir el fluido secundario desde el recipiente al circuito del sistema de acondicionamiento. Por ejemplo, cartuchos de forma cilindrica, que tienen un extremo equipado con un accesorio de conexion para el sistema de acondicionamiento, por ejemplo a traves de una caneria, y apto para cooperar con un piston de accionamiento manual para empujar el liquido secundario fuera del cartucho, se utilizan como recipientes.
Sin embargo, si el fluido secundario tiene que ser inyectado directamente en el circuito presurizado, por ejemplo, porque no se ha proporcionado ninguna entrada de baja presion, es mas dificil transferir el liquido secundario desde el recipiente al sistema a presion, porque la fuerza ejercida por el liquido primario a presion, cuando el sistema se coloca en comunicacion fluida con el recipiente del fluido secundario, debe ser superada.
El documento US 5826636 sugiere superar este problema mediante el uso de un sistema mecanico para operar el piston que actua sobre el fluido contenido en el cartucho, para multiplicar la fuerza ejercida manualmente por el operador.
Sin embargo, si la presion del fluido dentro del sistema presurizado es significativamente mayor que la presion natural, por ejemplo entre 7 y 8 bar, el operador se encuentra con una cierta dificultad en cualquier caso o, en algunos casos, incluso con la imposibilidad de operar el dispositivo mecanico que mueve el piston. Ademas, el documento US-A-4995417 divulga un dispositivo de suministro segun el preambulo de la reivindicacion 1.
El proposito de la presente invencion es proponer un dispositivo de dispensacion de fluido que supere los inconvenientes antes mencionados y, en particular, sea adecuado para facilitar la inyeccion del fluido secundario en un sistema de fluido a presion, incluso en el caso de altas presiones de dicho fluido en el sistema.
Dicha finalidad se logra mediante un dispositivo de dispensacion segun la reivindicacion 1. Las reivindicaciones dependientes muestran modos de realizacion preferidos o ventajosos de la dispensacion.
Las caracteristicas y ventajas del dispositivo de acuerdo con la presente invencion seran mas claramente comprensibles a partir de la descripcion dada a continuacion de sus realizaciones preferidas, hechas a modo de ejemplo no limitativo con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
- la figura 1 es una vista en perspectiva en alzado del dispositivo de dispensacion de acuerdo a la invencion, en un modo de realizacion preferido;
- la figura 2 es la vista en perspectiva en seccion transversal del dispositivo;
- las figuras 3 y 3a son dos secciones transversales axiales del dispositivo, en la posicion inactiva y en la posicion de llenado, respectivamente; y
- la figura 4 es una vista en seccion transversal axial, y con partes separadas del accesorio de conexion, solamente del dispositivo y de una valvula de Schrader que se puede conectar a dicho accesorio.
En dichos dibujos, la referencia numerica 1 indica globalmente un dispositivo de dispensacion, de acuerdo a la invencion, para la carga de un sistema de fluido primario, tal como un sistema de aire acondicionado o refrigeracion, con un fluido secundario. El fluido primario en el interior del sistema esta a una primera presion P1, por ejemplo, en el intervalo de 2 a 9,5 bar, en funcion del tipo de aplicacion y del tipo de fluido primario utilizado.
De acuerdo a un modo de realizacion general, el dispositivo de dispensacion 1 comprende un cilindro de dispensacion 10 del fluido secundario. Dicho cilindro 10 contiene, ademas del fluido secundario para la carga, un fluido propulsor, tal como el nitrogeno, que tiene una segunda presion P2, mayor que la presion P1 del fluido primario, por ejemplo, en el intervalo de 7,5 a 12 bar. El cilindro de dispensacion 10 comprende ademas una valvula de llenado 30, operable para permitir/impedir la salida de al menos el fluido secundario desde el cilindro 10. Dentro del cilindro de dispensacion 10, el fluido secundario se puede mezclar con el fluido propulsor o, mas preferiblemente,
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como se describira adicionalmente mas adelante, puede separarse del fluido propulsor, de modo que solamente el fluido secundario pueda salir del cilindro.
El cilindro de dispensacion 10 se inserta parcialmente en una caperuza de conexion 50. Dicha caperuza de conexion 50 esta equipada con medios de conexion 52 adecuados para conectar de manera fluida la valvula de llenado 30 directamente al sistema de fluido primario o a una caneria de conexion que conduce a dicho sistema. En otras palabras, dichos medios de conexion 52 pueden hacerse a fin de permitir una conexion directa con una entrada de conexion del sistema de fluido primario, o una conexion con un accesorio provisto en el extremo de una caneria de conexion, tal como una manguera flexible, provista de otro accesorio en el extremo opuesto para la conexion al sistema de fluido primario.
Ventajosamente, en cualquier caso, dichos medios de conexion 52 son adecuados para permitir una conexion desmontable con el sistema de fluido primario.
En un modo de realizacion, la valvula de llenado 30 comprende un conducto de llenado 32 y un elemento obturador 34, desplazable entre una posicion delantera cerrada de dicho conducto de llenado 32 y una posicion trasera abierta de dicho conducto de llenado 32. Por ejemplo, el elemento obturador 34 se mantiene normalmente en la posicion cerrada delantera mediante un elemento elastico, tal como un resorte 36.
El cilindro de dispensacion 10 o la caperuza de conexion 50, o ambos, son desplazables axialmente en relacion mutua, para desplazar el elemento obturador 34 de la valvula de llenado entre la posicion delantera y la posicion trasera. En otras palabras, la caperuza de conexion 50 tambien actua como medio de accionamiento para la operacion de la valvula de llenado 30.
En un modo de realizacion alternativo (no mostrado en los dibujos), el dispositivo de carga 1 comprende medios individuales de accionamiento operados manualmente, para operar dichos medios de valvula.
En un modo de realizacion preferida, el conducto de llenado 32 de la valvula de llenado se realiza en un vastago de llenado 38 que tiene un extremo distal 38’ que se proyecta desde el cilindro 10. En el interior del cilindro, el extremo proximal 38" del vastago de llenado 38 esta conectado al elemento obturador 34. La caperuza de conexion 50 forma un estribo axial 54 para dicho extremo distal 38’ del vastago de llenado, de tal manera que, al empujar el cilindro 10 contra la caperuza de conexion 50, la caperuza de conexion 50 reacciona, haciendo que el vastago de llenado 38 y, por lo tanto, el elemento obturador 34, se desplacen hacia atras.
En particular, la caperuza de conexion 50 tiene una boquilla dispensadora 56 que define dicho estribo axial 54 para el citado extremo distal 38’ del vastago de llenado. Esta boquilla dispensadora 56 se acopla de manera fluida con los medios de conexion 52. En otras palabras, la boquilla dispensadora 56 esta en comunicacion fluida con el interior del cilindro 10 mediante el vastago de llenado 38 de la valvula de llenado, y pone dicho vastago 38 en comunicacion con los medios de conexion 52.
En un modo de realizacion particularmente ventajoso, el cilindro de dispensacion 10 es de forma esencialmente cilindrica y la caperuza de conexion 50 comprende un cuerpo cilindrico hueco 50’ en el que dicho cilindro 10 esta alojado parcialmente. En otras palabras, el cilindro 10 y la caperuza 50 estan hechos, y se acoplan entre si, para formar un montaje conformado y maniobrable como una jeringa.
En un modo de realizacion, la caperuza de conexion 50 tiene un extremo frontal en forma de una tapa esferica 60 que corona el extremo del cilindro 10 desde el que se proyecta el vastago de llenado 38. La boquilla dispensadora 56 se obtiene en dicha tapa esferica 60 de la caperuza de conexion 50, estando colocados los medios de conexion 52 sobre la parte superior de dicha tapa esferica 60. En un modo de realizacion que permite una reduccion de las dimensiones del dispositivo de carga, la boquilla dispensadora 56 se extiende en el interior de la tapa esferica 60, es decir, se situa dentro de la pared de la caperuza de conexion que forma dicha tapa. En otras palabras, el extremo distal 38’ del vastago de llenado 38 se proyecta desde el recipiente exterior del cilindro de dispensacion 10, pero permanece dentro de la caperuza de conexion 50.
La caperuza de conexion 50 tiene entonces una pared lateral cilindrica 50" que se extiende por lo menos hasta medio camino a lo largo de la longitud del cilindro de dispensacion 10.
En el lado opuesto a la tapa esferica 60, es decir, en su abertura de insercion para el cilindro, la caperuza de conexion 50 esta equipada con al menos un par de lenguetas de agarre radial 62. Gracias a tales lenguetas de agarre radial 62, la caperuza de conexion 50, de ese modo, se puede contener facilmente, mientras actua sobre el extremo posterior del cilindro 10 para empujarlo hacia una posicion delantera.
En un modo de realizacion preferido, la boquilla dispensadora 56 esta formada integralmente con la caperuza de conexion 50, por ejemplo, por medio del moldeo por inyeccion.
En un modo de realizacion preferido, por otra parte, los medios de conexion 52 estan unidos de forma desmontable
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a la boquilla dispensadora 56. Por ejemplo, los medios de conexion 52 estan enroscados de manera sellada a la boquilla dispensadora 56.
En un modo de realizacion particularmente ventajoso, la boquilla dispensadora 56 y los medios de conexion 52 estan acoplados entre si con un acoplamiento de tipo "Luer".
Mas en detalle, la boquilla dispensadora 56 comprende una parte hueca definida por una pared lateral 66 y por una pared extrema 68. Dicha pared extrema 68 esta recorrida por un orificio de llenado 70 en el que se hace el brazuelo anular de estribo 54 para el extremo distal del vastago de llenado. La pared lateral 66 esta roscada internamente, para enroscarse estrechamente a los medios de conexion 52.
Una proyeccion axial 72 recorrida por el orificio de llenado 70 se extiende desde la pared extrema 68 de la boquilla dispensadora 56 hacia el exterior de la caperuza de conexion 50. Ventajosamente, dicha proyeccion axial 72 es de forma conica, que se estrecha hacia el exterior.
En un modo de realizacion, los medios de conexion 52 comprenden un accesorio 80 que tiene una parte de conexion roscada 82 para enroscarse estrechamente a la boquilla dispensadora 56 y un cuerpo de conexion hueco 84 que tiene una rosca interna para su conexion al sistema de fluido primario o a una caneria de conexion a dicho sistema. La parte de conexion roscada 82 esta recorrida por un orificio axial 86 adecuado para recibir la proyeccion axial 72 de la boquilla dispensadora 56. Dicho orificio axial 86 tiene un ahusamiento complementario al de la proyeccion axial 72 de la boquilla dispensadora 56 (acoplamiento "Luer").
Debe indicarse que la conexion roscada entre la pared lateral 66 de la boquilla dispensadora 56 y los medios de conexion 52 hace que sea posible asegurar aun mas los medios de conexion 52 a la caperuza de conexion 50, incluso en el caso de presiones muy altas en juego, que tenderian a provocar el desprendimiento de dichos elementos. El acoplamiento entre las superficies conicas de la proyeccion axial 72 y el orificio axial 86, en combinacion con la conexion roscada de las respectivas partes 56, 52, tambien se llama un "bloqueo Luer".
Ventajosamente, una valvula de retencion 90, tal como una valvula de bola, adecuada para impedir un flujo de fluido primario hacia el cilindro y, por lo tanto, para evitar el riesgo de explosion de este ultimo, se inserta en el cuerpo de conexion 84.
Segun un modo de realizacion preferido, el cuerpo de conexion hueco 84 es adecuado para enroscarse a una valvula de acceso o de llenado 92 (figura 4) que forma parte de un accesorio del sistema de fluido primario o de un accesorio de una caneria de conexion a dicho sistema. La valvula de acceso 92 tiene un cuerpo 93 con una rosca exterior 94 para enroscarse en el cuerpo de conexion hueco 84. En su interior, la valvula de acceso 92 tiene una valvula de "Schrader" 95, es decir, una valvula provista de un elemento movil 95', que, cuando se oprime, permite el paso del fluido a traves de la misma. Cuando la valvula de acceso 92 esta completamente enroscada en el cuerpo de conexion 84, un elemento de compresion axial 85 provisto en dicho cuerpo 84 oprime el elemento movil 95’ de la valvula Schrader 95, abriendolo y permitiendo asi el transito del fluido secundario a traves de dicha valvula.
Volviendo al acoplamiento entre el cilindro de dispensacion 10 y la caperuza de conexion, en un modo de realizacion, el cilindro 10 y la caperuza de conexion estan provistos de medios de acoplamiento a presion 100.
Por ejemplo, dichos medios de acoplamiento a presion comprenden unas lenguetas elasticas 102 obtenidas en la pared lateral 50" de la caperuza de conexion 50 y los correspondientes huecos radiales 104, realizados en la pared lateral del cilindro 10 y adecuados para ser acoplables a presion mediante dichas lenguetas flexibles 102. En un modo de realizacion preferido, dichos huecos radiales 104, que forman, por ejemplo, un unico hueco anular, estan conectados en la parte posterior con la superficie exterior del cilindro, por medio de un plano inclinado 106 a lo largo del que se deslizan las lenguetas flexibles 102, flexionando hacia el exterior, cuando el cilindro se empuja mas contra la caperuza de conexion 50.
En un modo de realizacion preferido, que se muestra en los dibujos, el fluido secundario esta contenido en una carcasa interior 110 sellada estrechamente en el interior del cilindro de dispensacion 10, estando dicho fluido secundario a una tercera presion P3 por debajo de la presion del fluido propulsor P2. La carcasa interior 110 esta formada, al menos parcialmente, por una pared abatible, de modo que, cuando se abra la valvula de llenado 30, el fluido propulsor actue sobre dicha carcasa interior 110, comprimiendola y provocando asi la salida del fluido secundario.
En otras palabras, el cilindro 10 comprende un recipiente exterior 11, o funda, que sella estrechamente la carcasa interior 110, estando contenido el fluido propulsor en el espacio entre la superficie exterior de la carcasa interior 110 y la superficie interior del recipiente exterior 11.
Por ejemplo, la carcasa interior es en forma de una bolsa o tiene una pared de membrana.
En consecuencia, la introduccion del fluido secundario en el sistema de fluido presurizado se realiza de la siguiente
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manera.
Se proporciona el cilindro de dispensacion, en cuya carcasa interior esta contenida una cantidad predeterminada del fluido secundario. El cilindro se presuriza con un fluido propulsor en el que la carcasa interior esta sumergida. Puesto que, en ausencia de funcionamiento de los medios de valvula, dichos medios de valvula cierran hermeticamente la carcasa interior, a pesar de la mayor presion del fluido propulsor en comparacion con el fluido secundario que tiende a comprimir la carcasa interior, dicha carcasa no se colapsa y el fluido secundario permanece en su interior.
Para dispensar el fluido secundario, los medios de conexion estan conectados a un acceso o valvula de llenado del sistema de fluido presurizado, por ejemplo por medio de una caneria de conexion.
Una vez que el dispositivo cargador esta conectado al circuito de fluido primario, el operador puede activar los medios de valvula del cilindro. Gracias al hecho de que la presion del fluido propulsor es mayor que las del fluido secundario y del fluido primario, tan pronto como los medios de valvula conectan la carcasa interior con los medios de conexion, el fluido propulsor actua sobre las paredes de la carcasa interior, comprimiendolas y haciendo asi que el fluido secundario salga. El fluido secundario, propulsado por la presion del fluido propulsor, supera la presion ejercida por el fluido primario y de este modo entra en el sistema.
Esta claro que el operador solamente necesita realizar la maniobra de apertura de los medios de valvula, es decir, por ejemplo, superar el resorte que normalmente mantiene cerrado el paso en el vastago de llenado, mientras que el trabajo de desplazar el fluido secundario desde la carcasa interior al sistema por cargar se realiza mediante el fluido propulsor.
En un modo de realizacion ventajoso, la accion manual del operador sobre los medios de valvula se facilita adicionalmente por la estructura de jeringa del montaje del cilindro de dispensacion y de la caperuza de conexion. De hecho, en lugar de actuar directamente sobre los medios de valvula, el operador puede empujar el cilindro desde la parte trasera, es decir, actuando sobre la parte inferior, constrinendo al mismo tiempo la caperuza de conexion con las lenguetas radiales. Entre otras cosas, este procedimiento hace que sea posible liberar el extremo delantero del cilindro y, por lo tanto, conectar los medios de conexion en alineacion con el vastago de llenado, lo que favorece la salida del fluido secundario desde el cilindro.
Debe indicarse, ademas, que el uso de una carcasa en el interior del cilindro hace que sea posible evitar que el fluido propulsor entre en contacto con el fluido secundario y, sobre todo, que salga del cilindro.

Claims (17)

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    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo dispensador (1) para cargar un sistema de fluido primario, tal como un sistema de aire acondicionado o refrigeracion, cerrado y a una primera presion (P1), con un fluido secundario, que comprende:
    - un cilindro de dispensacion (10) del fluido secundario, conteniendo dicho cilindro el fluido secundario y un fluido propulsor que tiene una segunda presion (P2) mayor que dicha primera presion, comprendiendo tambien dicho cilindro una valvula de llenado (30) adecuada para ser operada para permitir/impedir la salida, al menos, del fluido secundario desde el cilindro (10),
    - una caperuza de conexion (50) parcialmente superpuesta sobre el cilindro de dispensacion (10), estando dicha caperuza de conexion equipada con medios de conexion (52) adecuados para conectar de manera fluida dicha valvula de llenado (30) directamente a dicho sistema de fluido primario o a una caneria de conexion a dicho sistema;
    en el que dicha valvula de llenado (30) comprende un conducto de llenado (32) y un elemento obturador (34) desplazable entre una posicion delantera cerrada de dicho conducto de llenado y una posicion trasera abierta de dicho conducto de llenado (32); estando el dispositivo de dispensacion (1) caracterizado porque el cilindro de dispensacion (10) es de una forma esencialmente cilindrica y la caperuza de conexion (50) comprende un cuerpo cilindrico hueco (50') en el que dicho cilindro de dispensacion (10) esta alojado parcialmente, de tal manera que el cilindro de dispensacion y la caperuza (50) estan acoplados y son axialmente desplazables, el uno con relacion al otro, como una jeringa, para desplazar el elemento obturador (34) de la valvula de llenado (30) entre la posicion delantera y la posicion trasera.
  2. 2. Dispositivo segun la reivindicacion anterior, en el que el conducto de llenado (32) de la valvula de llenado (30) se obtiene en un vastago de llenado (38) que tiene un extremo distal (38') que sobresale del cilindro (10), y en el que dicha caperuza de conexion (50) forma un estribo axial (54) para dicho extremo distal del vastago de llenado.
  3. 3. Dispositivo segun la reivindicacion anterior, en el que dicha caperuza de conexion (50) tiene una boquilla dispensadora (56) que define dicho estribo axial (54) para dicho extremo distal (38') del vastago de llenado (38), estando los medios de conexion (52) acoplados de manera fluida a dicha boquilla dispensadora.
  4. 4. Dispositivo segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha caperuza de conexion (50) esta equipada, en su abertura de insercion para el cilindro (10), con al menos un par de lenguetas de agarre radiales (62).
  5. 5. Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones 3 a 4, en el que la boquilla distribuidora (56) esta formada integralmente con la caperuza de conexion (50).
  6. 6. Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, en el que los medios de conexion (52) estan unidos de forma desmontable a la boquilla dispensadora (56).
  7. 7. Dispositivo segun la reivindicacion anterior, en el que los medios de conexion (52) se enroscan de manera sellada a la boquilla dispensadora (56).
  8. 8. Dispositivo segun la reivindicacion anterior, en el que la boquilla dispensadora (56) comprende una parte hueca definida por una pared lateral (66) y por una pared extrema (68), estando dicha pared extrema recorrida por un orificio de llenado (70), realizandose en dicho orificio de llenado un brazuelo de estribo anular (54) para el extremo distal (38') del vastago de llenado (38), estando dicha pared lateral roscada internamente para el enroscado estrecho a los medios de conexion (52).
  9. 9. Dispositivo segun la reivindicacion anterior, en el que una proyeccion axial (72) recorrida por dicho orificio de llenado (70) se extiende desde la pared extrema (66) hacia el exterior de la caja de conexion (50).
  10. 10. Dispositivo segun la reivindicacion anterior, en el que dicha proyeccion axial (72) es de una forma conica y se estrecha hacia el exterior.
  11. 11. Dispositivo segun la reivindicacion anterior, en el que los medios de conexion (52) comprenden un accesorio (80) que tiene una parte de conexion roscada (82) para enroscarse a la boquilla dispensadora (56) y un cuerpo de conexion hueco (84) que tiene una rosca interna para su conexion al sistema de fluido primario o a una caneria de conexion a dicho sistema, estando dicha parte de conexion roscada (82) recorrida por un orificio axial (86) adecuado para recibir la proyeccion axial (72) de la boquilla dispensadora (56).
  12. 12. Dispositivo segun la reivindicacion anterior, en el que una valvula de retencion (90) se inserta en el cuerpo de conexion (84).
  13. 13. Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones 3 a 12, en el que la boquilla dispensadora (56) y los medios
    de conexion (52) estan acoplados entre si con un acoplamiento de tipo "Luer".
  14. 14. Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el cilindro (10) y la caperuza de conexion (50) estan provistos de medios de acoplamiento a presion (100).
    5
  15. 15. Dispositivo segun la reivindicacion anterior, en el que dichos medios de acoplamiento a presion (100) comprenden lenguetas elasticas (102) obtenidas en la pared lateral (50") de la caperuza de conexion (50) y los correspondientes huecos radiales (104) realizados en la pared lateral del cilindro (10) y adecuados para acoplarse a presion mediante dichas lenguetas flexibles.
    10
  16. 16. Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el fluido secundario esta contenido en una carcasa interior (110) sellada estrechamente en el interior del cilindro de dispensacion (10), estando dicho fluido secundario a una tercera presion (P3) por debajo de la presion del fluido propulsor, estando dicha carcasa interior (110) formada, al menos parcialmente, por una pared abatible.
    15
  17. 17. Dispositivo segun la reivindicacion anterior, en el que el cilindro (10) comprende un recipiente exterior (11), o funda, que sella estrechamente dicha carcasa interior (110), estando el fluido propulsor contenido en el espacio entre la superficie exterior de la carcasa interior (110) y la superficie interior del recipiente exterior.
    20 18. Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los medios de conexion (52) son
    adecuados para enroscarse a una valvula de acceso o de llenado (92), por ejemplo, del tipo equipado internamente con una valvula de "Schrader", que forma parte de un accesorio del sistema de fluido primario o de un accesorio de una caneria de conexion a dicho sistema.
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