ES2593821B1 - Dispositivo calibrador - Google Patents

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Abstract

Un dispositivo calibrador de una manga de revestimiento impregnada de líquido de impregnación para revestir una conducción de fluidos preexistente; donde un bastidor adopta una forma de tipo "T" invertida en sección transversal; comprendiendo una porción horizontal (12) impulsada por medios de rodadura (14) y una mesa transportadora de entrada (15) motorizada; y una porción vertical (13) incluyendo una mesa transportadora de salida (21) estando separadas ambas mesas transportadoras (15, 21) por un rodillo calibrador inferior (22) paralelo a un rodillo calibrador superior (16), estando el rodillo calibrador inferior (22) y el rodillo calibrador superior (16) superpuestos verticalmente uno sobre el otro rodillo calibrador.

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo calibrador OBJETO
La presente invention se refiere a un dispositivo calibrador de llquido de impregnation para impregnar interiormente una manga utilizada para revestir interiormente una conduction preexistente de fluidos.
ESTADO DE LA TECNICA
El deterioro de conducciones subterraneas en instalaciones industriales y municipales es un mal de la infraestructura que crece continuamente debido a una amplia gama de influencias perjudiciales. Por ejemplo, residuos qulmicos, intrusion de ralces, substancias abrasivas, terremotos e inundaciones tienen todos un efecto corrosivo sobre sistemas de conduccion subterraneos que provoca fugas e infiltration y pone en peligro el terreno circundante.
La reconstruccion de conducciones defectuosas in situ insertando un tubo flexible o manga de revestimiento dentro y sin dejar ningun espacio anular entre ellos es el metodo preferido para solucionar los problemas identificados anteriormente. Sin embargo, los metodos de revestimiento de nuevo conocidos no pueden adaptarse a la diversidad de materiales de conducciones y diametros no normalizados usados actualmente.
El metodo para revestir conducciones incluyen las etapas de formar la rellenar y distribuir la resina dentro de la manga de revestimiento, insertar la manga impregnada dentro de la conduccion preexistente, rellenar la manga impregnada con aire comprimido caliente para empujar contra la conduccion preexistente objeto de reparation; es decir, entorno presurizado controlado para que retorne la manga a su forma cillndrica original recubriendo ajustadamente el diametro interior de la conduccion preexistente y endureciendo la resina de impregnacion en esa position.
Es decir, para el revestimiento de conducciones tubulares mediante manga, por impregnacion de la manga de revestimiento, se introduce la misma dentro de la conduccion tubular, impregnada con resina, y por endurecimiento de la manga impregnada con resina mediando apriete contra la pared interior del tubo, que se ha de revestir, bajo una presion de 0,5 a 2 bares, y por calentamiento a temperaturas superiores a 50°C; es decir, la manga de revestimiento se dilata bajo presion y calor.
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En esta etapa se aplica vapor presurizado para elevar la temperatura de la manga de revestimiento por encima de la temperatura mas baja en el intervalo de temperaturas de flexion para incrementar la presion interna de la misma manga.
La manga utilizada para revestir interiormente la conduction es rellenada con resina, siendo distribuida la resina en el interior de la manga mediante un dispositivo distribuidor de resina.
La tarea de rellenar y distribuir la resina por el interior de la manga de revestimiento es tediosa y pesada en funcion de la longitud y diametro de la conduccion a reparar. Ademas, la resina para poder ser distribuida y endurecida tiene que ser trabajada dentro de un intervalo de temperatura de trabajo, y no extenderse fuera de un periodo de tiempo de trabajo, ambos parametros son caracterlsticos de la resina utilizada para revestir la manga de revestimiento.
Consecuentemente, la longitud de la manga de revestimiento esta limitado por los antedichos parametros de utilization de la resina de impregnation. Es decir, para revestir interiormente una conduccion existente hay que realizar varias catas con el objeto de empalmar tramos de manga de revestimiento. Por lo tanto, se incrementan los costes de revestimiento de una conduccion preexistente.
SUMARIO
La presente invencion busca resolver uno o mas de los inconvenientes expuestos anteriormente mediante un dispositivo calibrador de llquido de impregnacion de manga de revestimiento de una conduccion preexistente de fluidos como esta definido en las reivindicaciones.
De acuerdo con ello, se proporciona un dispositivo calibrador de llquido de impregnacion para una manga de revestimiento flexible de una conduccion preexistente de fluidos para rehabilitar un sistema de conducciones de infraestructuras danadas o deterioradas.
El dispositivo calibrador permite utilizar mangas flexibles impregnadas de llquido para una amplia gama de diametros y longitudes de manga, y espesores de impregnacion para permitir la reduction del numero de pozos de insertion situados a intervalos a lo largo de la conduccion preexistente que son estructuralmente deficientes.
El dispositivo calibrador comprende un bastidor impulsado por medios de rodadura
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para su desplazamiento sobre la superficie en la cual esta depositada la manga de rellenada interiormente con llquido de impregnation; el bastidor adopta una forma de tipo T invertida en section transversal; es decir, el bastidor comprende una portion horizontal y una porcion vertical.
La porcion horizontal del bastidor incluye medios de rodadura localizados por la parte mas proxima a la superficie del suelo, de manera que el dispositivo calibrador avanza mediante el giro controlado de los medios de rodadura, a velocidad de avance constante, desde el extremo proximal hacia el extremo distal de la manga rellena de llquido de impregnacion.
La superficie distal de la porcion horizontal del bastidor, distante de la superficie del suelo, comprende una mesa transportadora de entrada para facilitar el manejo y avance del dispositivo calibrador desde el extremo proximal hacia el extremo distal de la manga de revestimiento.
El dispositivo calibrador comprende la mesa transportadora de entrada motorizada y una mesa transportadora de salida estando separadas ambas mesas transportadoras por un rodillo calibrador inferior paralelo a un rodillo calibrador superior de presion; estando verticalmente superpuestos uno sobre el otro rodillo calibrador.
El conjunto de rodillos calibradores son rodillos motrices de traction montados giratoriamente para girar en una direction horizontal para presionar y soportar la manga rellena interiormente de llquido de revestimiento y permitir el paso de la manga entre ambos rodillos cooperando con los medios de rodadura en el avance del dispositivo calibrador desde el extremo proximal hacia el extremo distal de la manga de revestimiento, asegurando que el dispositivo calibrador avanza segun una trayectoria horizontal recta.
El rodillo calibrador inferior comprende un montaje de rodillo fijado mecanicamente, en una predeterminada posicion, a la porcion horizontal del bastidor en la zona de union de la porcion horizontal y vertical del bastidor.
El rodillo calibrador de presion superior comprende tambien un montaje de rodillo ajustable en altura a la porcion vertical del bastidor para ejercer presion sobre la manga para distribuir uniformemente el llquido de impregnacion en el interior de la misma manga con el fin de que el grosor de la capa de llquido de impregnacion alcance un espesor objetivo por la superficie interior de la manga de revestimiento.
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El rodillo calibrador de presion superior esta acoplado a un grupo de presion para aplicar una presion constante a la manga que pasa a traves de ambos rodillos calibradores para que el liquido de revestimiento alcance un espesor objetivos y sea distribuido uniformemente por el interior de la manga de revestimiento; manteniendo constante una predeterminada distancia entre los rodillo calibradores; siendo la distancia entre rodillos funcion del espesor objetivo de liquido de impregnation deseado; es decir, calibration del espesor de liquido de impregnacion.
El liquido de impregnacion se introduce dentro de la manga, habiendose sacado previamente el aire interior, y para asegurar una adecuada impregnacion, la manga se hace pasar por el conjunto de rodillos calibradores con velocidad y separation controlados segun el espesor de impregnacion deseado.
Por lo tanto, el rodillo calibrador de presion superior es ajustable verticalmente en altura sobre el rodillo inferior para que los rodillos tengan entre si una separacion suficiente para aplastar la manga de revestimiento rellena de liquido de impregnacion, distribuir el mismo liquido dentro de la manga y calibrar cualquier grosor de manga de revestimiento entre ambos rodillos superpuestos para suministrar una calibracion uniformemente del liquido de revestimiento por el interior de la manga de revestimiento.
Los rodillos calibradores junto con la mesa transportadora de entrada estan dispuestos para formar un tren de alimentation de manga de revestimiento al dispositivo calibrador; cooperando el tren de alimentacion con el medio de rodadura para desplazar linealmente el dispositivo calibrador desde el extremo proximal hasta el extremo distal de la manga de revestimiento flexible.
El rodillo calibrador inferior incluye un primer engranaje para hacer girar el rodillo inferior a traves de una primera correa. A su vez, la mesa transportadora de entrada tiene un segundo engranaje para hacer girar un rodillo de entrada a traves de una segunda correa de transmision, de manera que el primer engranaje coopera mecanicamente con el segundo engranaje y la segunda correa de transmision para transmitir el movimiento giratorio del rodillo calibrador inferior a la mesa de entrada. Es decir, el movimiento giratorio de la mesa de transporte de entrada y el rodillo calibrador inferior estan sincronizados mediante la primera y segunda correa.
El movimiento sincronizado del conjunto de rodillos calibradores, mesa transportadora de entrada y medios de rodadura da como resultado el avance horizontal del
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dispositivo calibrador, avanzando la manga de revestimiento entre los rodillos calibradores de manera que la mesa transportadora de salida gula la manga de revestimiento con el llquido de impregnacion distribuido y calibrado hacia la superficie preexistente del suelo por la que avanza el dispositivo calibrador.
Tanto la superficie de las mesas transportadoras como la superficie de los rodillos calibradores superpuestos verticalmente estan adaptadas para el perfecto agarre de la manga de revestimiento flexible que pasa entre los rodillos calibradores para obligar al avance del dispositivo calibrador a velocidad de avance constante.
Consecuentemente, la mesa transportadora de entrada esta configurada para facilitar la alimentacion de los rodillos calibradores superpuestos verticalmente, de manera que la mesa transportadora motriz de entrada forma un angulo agudo inferior a 45° con un eje horizontal de la superficie preexistente por la que avanza el dispositivo calibrador para facilitar el levantamiento de la manga hacia la mesa transportadora de entrada y guiando la manga de revestimiento rellena de llquido de impregnacion hasta los rodillos calibradores superpuestos.
Los rodillos calibradores superpuestos estan adaptados para permitir el paso entre los mismos rodillos de cualquier grosor de manga de revestimiento rellana de llquido de impregnacion.
La mesa transportadora de salida esta configurada para guiar al exterior del dispositivo calibrador la manga de revestimiento con el llquido de impregnacion distribuido uniformemente dentro del interior de la misma manga; depositando la manga de revestimiento sobre la superficie preexistente por la que avanza el dispositivo calibrador.
La mesa transportadora motorizada de entrada puede ser del tipo transportador de rodillos accionados por correa, transportador de rodillos por banda, cinta o banda transportadora, o similar.
La mesa transportadora de salida puede ser del tipo transportador de rodillos por gravedad; es decir, la mesa transportadora forma un angulo agudo inferior a 45° con un eje horizontal de la superficie preexistente sobre la que esta depositada la manga de revestimiento para extraer, guiar y dirigir la maga de revestimiento hasta la superficie preexistente por la que avanza el dispositivo calibrador.
La mesa transportadora de salida puede ser del tipo transportador motriz tambien.
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La porcion vertical del bastidor comprende el conjunto de rodillos calibradores ajustables montados y contenidos dentro de la porcion vertical del bastidor; siendo el rodillo calibrador inferior fijo y teniendo el rodillo calibrador superior posibilidad de ascender y descender a voluntad a lo largo de la porcion vertical del bastidor para que la manga de revestimiento pueda pasar entre ambos rodillos distribuidores superpuestos.
El primer y segundo engranaje pueden acoplarse mecanicamente a un elemento motriz accionado electricamente, neumaticamente o hidraulicamente, de manera que el giro de los engranajes determina la velocidad de avance del dispositivo calibrador. Asimismo, el rodillo calibrador de presion superior como el grupo de presion pueden ser accionados electricamente, neumaticamente o hidraulicamente tambien; incluyendo el dispositivo calibrador un deposito hidraulico en la parte superior de la porcion vertical del bastidor para accionar sincronizadamente todos los elementos giratorios motrices del dispositivo calibrador. El sistema hidraulico de presion es accionado por un motor electrico o de combustion interna.
El giro del rodillo calibrador de presion superior esta acoplado slncronamente con el giro del rodillo calibrador inferior cooperando para el avance a velocidad constante del dispositivo calibrador.
BREVE ENUNCIADO DE LAS FIGURAS
Una explication mas detallada de la invention se da en la description que sigue y que se basa en las figuras adjuntas
la figura 1 muestra en una vista en alzado un dispositivo calibrador de llquido de impregnation vertido previamente dentro de una manga de revestimiento flexible para revestir interiormente una conduction de fluidos preexistente que comprende una amplia gama de materiales y dimensiones; y
La figura 2 muestra en una vista de perfil del dispositivo calibrador.
DESCRIPCION
En relation ahora con las figuras 1 y 2, donde se muestra un dispositivo calibrador 11 de llquido de impregnacion vertido previamente dentro de una manga de revestimiento flexible, de la cual se ha sacado previamente el aire interior. La manga impregnada esta configurada para revestir interiormente una conduccion de una infraestructura
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danada de manera que se reduce el numero de pozos de insertion, situados a intervalos a lo largo de la conduction preexistente, necesarios para reparar la conduction preexistente deteriorada.
El dispositivo calibrador 11 de llquido de impregnation es portatil estando configurado para distribuir y calibrar el llquido de impregnacion en proximidad a la conduccion preexistente a revestir; y comprende un bastidor impulsado por medios de rodadura 14 para su desplazamiento horizontal a lo largo de la manga de revestimiento rellenada interiormente con llquido de impregnacion; el bastidor adopta una forma de tipo "T” invertida en section transversal; es decir, el bastidor comprende una portion horizontal
12 y una porcion vertical 13.
La porcion horizontal 12 del bastidor incluye los medios de rodadura 14 localizados por la parte mas proxima a la superficie del suelo por la que se desplaza el dispositivo calibrador 11, de manera que el dispositivo calibrador 11 avanza mediante el giro de los medios de rodadura 14, a velocidad de avance constante, desde el extremo proximal hacia el extremo distal de la misma manga rellena de llquido de impregnacion.
El dispositivo calibrador 11 comprende tambien una mesa transportadora de entrada 15 motorizada y una mesa transportadora de salida 21 estando separadas ambas mesas transportadoras 15, 21 por un rodillo calibrador inferior 22 paralelo a un rodillo calibrador de presion superior 16; estando verticalmente superpuestos uno sobre el otro rodillo calibrador.
La mesa transportadora de entrada 15 y la mesa transportadora de salida 21 cooperan operativamente para facilitar el manejo y avance del dispositivo calibrador 11 desde el extremo proximal hacia el extremo distal de la manga de revestimiento extendida sobre una superficie apta para que el dispositivo calibrador 11 pueda rodar.
La mesa transportadora de entrada 15 es una mesa transportadora motorizada y la mesa transportadora 21 de salida puede ser, a su vez, motorizada tambien.
Tanto el rodillo calibrador inferior 22 como el superior 16 son motrices de traction. El rodillo calibrador inferior 22 esta acoplado mecanicamente mediante un montaje de rodillo a la porcion vertical 13 por la zona de union de la porcion horizontal 12 y vertical
13 del bastidor.
El rodillo calibrador de presion superior 16 esta configurado para ejercer presion para
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distribuir y calibrar uniformemente el ilquido de impregnation que rellena el interior de la manga de revestimiento con el fin de que el grosor de la capa de llquido de impregnation alcance un espesor objetivo por la superficie interior de la manga de revestimiento.
La portion vertical 13 comprende un conjunto de tubos telescopicos de manera que el tubo superior se desliza de manera ascendente y descendentemente sobre el tubo inferior para que el rodillo calibrador superior 16 se ajuste en altura sobre el rodillo calibrador inferior 22, siendo ajustado a una altura de distribution y calibration mediante un montaje de rodillo el cual esta acoplado mecanicamente al tubo superior de la portion vertical 13 del bastidor.
La portion vertical 13 comprende medios bloqueadores para fijar y bloquear en altura el tubo superior sobre el tubo inferior.
Los medios de rodadura 14 giran sobre la superficie del suelo preexiste, de manera que el dispositivo calibrador 11 avanza mediante el giro controlado de los mismos medios 14, a velocidad de avance constante, desde el extremo proximal hacia el extremo distal de la misma manga rellena de llquido de impregnation.
El conjunto de rodillos calibradores 16, 22 son rodillos motrices de traction montados giratoriamente para girar en una direction horizontal para aplastar la manga rellena interiormente de llquido de revestimiento y permitir el paso de la manga entre ambos rodillos 16, 22 cooperando con los medios de rodadura 14 en el avance del dispositivo calibrador 11 hacia el extremo distal de la manga rellena de revestimiento, asegurando que el dispositivo calibrador 11 avanza segun una trayectoria horizontal recta.
El rodillo calibrador 16 de presion superior esta acoplado a un grupo de presion para aplicar una presion constante a la manga que pasa a traves de ambos rodillos calibradores 16, 22 para que el llquido de revestimiento se aplaste y distribuya uniformemente por el interior de la manga de revestimiento; manteniendo constante una predeterminada distancia entre los rodillo calibradores 16, 22; es decir, calibration del espesor de llquido de impregnation.
Los rodillos calibradores 16, 22 junto con la mesa transportadora de entrada 15 estan dispuestos para formar un tren de alimentation de manga de revestimiento al dispositivo calibrador 11; cooperando el tren de alimentation con el medio de rodadura 14 para desplazar linealmente el dispositivo calibrador 11 desde el extremo proximal hasta el extremo distal de la manga de revestimiento flexible.
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El rodillo calibrador inferior 22 incluye un primer engranaje 26 para hacer girar el rodillo inferior 22 a traves de una primera correa de transmision 27. A su vez, la mesa transportadora de entrada 15 tiene un segundo engranaje 25 para hacer girar un rodillo de entrada 23 a traves de una segunda correa de transmision 24, de manera que el primer engranaje 26 coopera mecanicamente con el segundo engranaje 25 y la segunda correa de transmision para transmitir el movimiento giratorio del rodillo calibrador inferior 22 a la mesa de entrada 15. Es decir, el movimiento giratorio de la mesa de transporte de entrada 15 y el rodillo calibrador inferior 22 estan sincronizados mediante la primera y segunda correa 27, 24.
El movimiento sincronizado del conjunto de rodillos calibradores 22, 16, mesa transportadora de entrada 15 y medios de rodadura 14 da como resultado el avance horizontal del dispositivo calibrador 11, avanzando la manga de revestimiento entre los rodillos calibradores 16, 22 de manera que la mesa transportadora de salida 21 gula la manga de revestimiento con el llquido de impregnacion distribuido y calibrado hacia el exterior del dispositivo calibrador 11, pudiendo ser la manga impregnada depositada sobre la superficie por la que avanza el propio dispositivo distribuidor 11 o arrollada en una bobina mediante un bobinador.
Tanto la superficie de las mesas transportadoras 15, 21 como la superficie de los rodillos calibradores 16, 22 superpuestos verticalmente estan adaptadas para el perfecto agarre de la manga de revestimiento flexible que pasa entre los rodillos calibradores 16, 22 para obligar al avance del dispositivo calibrador 11 a velocidad de avance constante.
Consecuentemente, la mesa transportadora de entrada 15 esta configurada para facilitar la alimentacion de los rodillos calibradores 16, 22 superpuestos verticalmente, de manera que la mesa transportadora de entrada 15 motriz forma un angulo agudo inferior a 45° con un eje horizontal de la superficie preexistente por la que avanza el dispositivo calibrador 11 para facilitar el levantamiento de la manga hacia la mesa transportadora de entrada 15 y guiando la manga de revestimiento rellena de llquido de impregnacion hasta los rodillos calibradores 16, 22 superpuestos.
La mesa transportadora de salida 21 esta configurada para guiar al exterior del dispositivo calibrador 11 la manga de revestimiento con el llquido de impregnacion distribuido y calibrado uniformemente dentro del interior de la misma manga.
La manga de revestimiento puede bobinarse en cualquier momento despues de que el
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ilquido de revestimiento ha sido distribuido y calibrado en el interior de la manga de revestimiento.
La mesa transportadora motorizada de entrada 15 puede ser del tipo transportador de rodiiios accionados por correa, transportador de rodillos por banda, cinta o banda transportadora, o similar. La mesa transportadora de salida 21 puede ser del tipo transportador motriz tambien.
La mesa transportadora de salida 21 puede ser del tipo transportador de rodillos por gravedad, una cinta transportadora o similar; es decir, la mesa transportadora forma un angulo agudo inferior a 45° con un eje horizontal de la superficie preexistente sobre la que esta depositada la manga de revestimiento para facilitar la extraction y guiado de la manga hacia el exterior del dispositivo calibrador 11.
El primer 26 y segundo 25 engranaje pueden acoplarse mecanicamente a un elemento motriz accionado electricamente, neumaticamente o hidraulicamente, de manera que el giro de los engranajes 25, 26 determina la velocidad de avance del dispositivo calibrador 11.
Asimismo, el rodillo calibrador superior 16 como el grupo de presion pueden ser accionados electricamente, neumaticamente o hidraulicamente tambien; incluyendo el dispositivo calibrador 11 un deposito hidraulico 17 en la parte superior de la portion vertical 13 del bastidor para accionar sincronizadamente todos los elementos giratorios motrices del dispositivo calibrador 11. El sistema hidraulico de presion es accionado por un motor electrico o de combustion interna.
El giro del rodillo calibrador superior 16 esta acoplado slncronamente con el giro del rodillo calibrador inferior 22 cooperando para el avance a velocidad constante del dispositivo calibrador 11.

Claims (8)

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    REIVINDICACIONES
    1. Un dispositivo calibrador de una manga de revestimiento impregnada de llquido de impregnation para revestir una conduction de fluidos preexistente; comprendiendo una portion horizontal (12) impulsada por medios de rodadura (14) y una porcion vertical (13), caracterizado por que la porcion horizontal (12) incluye una mesa transportadora de entrada (15) motorizada y una mesa transportadora de salida (21) estando separadas ambas mesas transportadoras (15, 21) por un rodillo calibrador inferior (22) paralelo a un rodillo calibrador superior (16), estando el rodillo calibrador inferior (22) y el rodillo calibrador superior (16) superpuestos verticalmente uno sobre el otro rodillo calibrador.
  2. 2. Dispositivo de acuerdo a la reivindicacion 1; donde los medios de rodadura (14) estan configurados para cooperar con la mesa de transporte de entrada (15) motriz y con el rodillo calibrador superior e inferior (16, 22) motriz de manera que el dispositivo calibrador (11) avanza mediante el giro de los medios de rodadura (14) a velocidad de avance constante.
  3. 3. Dispositivo de acuerdo a la reivindicacion 2; donde los medios de rodadura (14), la mesa de transporte de entrada (15) motriz y el rodillo calibrador inferior (22) motriz estan sincronizados mediante la primera y la segunda correa (27, 24).
  4. 4. Dispositivo de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3; donde la mesa transportadora de entrada (15) motorizada es del tipo transportador de rodillos accionados por correa, transportador de rodillos por banda, cinta o banda transportadora, o similar.
  5. 5. Dispositivo de acuerdo a la reivindicacion 4; donde la mesa transportadora de entrada (15) esta configurada para facilitar la alimentation de los rodillos calibradores (16, 22), de manera que la mesa transportadora de entrada motriz forma un angulo agudo inferior a 45° con un eje horizontal de la superficie preexistente por la que avanza el dispositivo calibrador (11).
  6. 6. Dispositivo de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3; donde la mesa transportadora de salida (21) es del tipo transportador de rodillos por gravedad, una cinta transportadora o similar.
  7. 7. Dispositivo de acuerdo a la reivindicacion 8 donde la mesa transportadora de salida (21) es una mesa transportadora motorizada.
  8. 8. Dispositivo de acuerdo a la reivindicacion 6 transportadora de salida (21) forma un angulo agudo inferior a de la superficie preexistente sobre la que esta depositada la para facilitar la extraccion y guiado de la manga hacia el 5 calibrador (11).
    o 7; donde la mesa 45° con el eje horizontal manga de revestimiento exterior del dispositivo
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