ES2598962T3 - Unidad dosificadora y máquina sembradora de grano individual - Google Patents
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Abstract
Unidad dosificadora para una máquina de siembra de grano individual con - un disco de siembra (9) rotatorio en una dirección de rotación (R) con una pluralidad de taladros de siembra (15) distribuidos concéntricamente al disco de siembra (9) a lo largo de al menos un círculo de taladros de siembra y - al menos un árbol de agitación (18, 18') dispuesto en una sección de recepción (31) para la recepción de la semilla en taladros de siembra (15) del disco de siembra (9) para el movimiento de la siembra, caracterizada por que el árbol de agitación (18, 18') está configurado de forma modular sustituible.
Description
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DESCRIPCION
Unidad dosificadora y maquina sembradora de grano individual
La invencion se refiere a una unidad dosificadora segun la reivindicacion 1 de la patente y a una maquina sembradora de grano individual segun la reivindicacion 7 de la patente.
Las unidades dosificadoras para maquinas sembradoras de grano individual sirven para la dispersion definida de semillas, no presentando la semilla, en general, dimensiones definidas. Ademas, las unidades dosificadoras deben poder utilizarse a ser posible universalmente para una pluralidad de tipos de semillas de diferente tamano y forma geometrica. Puesto que la semilla es, en parte, muy cara, debe producirse el menor desecho posible de semillas y a ser posible no debe destruirse ninguna semilla. Un papel importante juega tambien la dispersion a una distancia definida y, respectivamente, de un grano de semilla individual, para que se puedan desarrollar las plantas opticamente hasta la recoleccion.
Durante la individualizacion fiables de la semilla sobre agujeros de siembra de un disco de siembra giratorio, es muy importante, ademas, que se garantice un empleo de larga duracion y libre de avenas. Surgen problemas no solo por las dimensiones diferentes mencionadas anteriormente, sino tambien por el polvo y las eventuales contaminaciones o cuerpos extranos, que son responsables en las unidades dosificadoras del tipo indicado al principio con frecuencia de las avenas funcionales, especialmente durante el funcionamiento prolongado. El documento EP 0 046 709 A1 publica una unidad dosificadora segun el preambulo de la reivindicacion 1.
Por tanto, el cometido de la presente invencion es indicar una unidad dosificadora, que se puede emplear de manera versatil y trabaja de forma fiable, es decir, lo mas libre de avenas posible durante un periodo de tiempo lo mas largo posible.
Este cometido se soluciona con las caractensticas de la reivindicacion 1 de la patente.
Los desarrollos ventajosos de la invencion se indican en las reivindicaciones dependientes.
La idea basica de la presente invencion es disponer un arbol de agitacion en una seccion de alojamiento para la recepcion de la semilla en el disco de siembra o bien en la zona de una entrada de la semilla en la unidad dosificadora y configurar el arbol de agitacion de forma modular sustituible. Modular sustituible significa especialmente que la unidad dosificadora no debe desmontarse pata sustituir el arbol de agitacion. Las unidades dosificadoras estan constituidas la mayona de las veces de dos partes y presentan una pluralidad de componentes, que deben insertarse de forma costosa durante un desmontaje y montaje siguiente. Modular sustituible significa especialmente que la unidad dosificadora no debe desmontarse de la maquina sembradora de grano individual para la sustitucion del arbol de agitacion. Esto es especialmente ventajoso por que una maquina sembradora de grano individual presenta la mayona de las veces una pluralidad de unidades dosificadoras, a saber, al menos una unidad dosificadora por cada disco de siembra.
A traves de la estructura modular es posible de acuerdo con la invencion sustituir facilmente el arbol de agitacion en el caso de desgaste, sin tener que realizar un desmontaje costoso de la unidad dosificadora desde la maquina sembradora de grano individual y/o una descomposicion de la unidad dosificadora. Ademas, para diferentes semillas se pueden emplear diferentes arboles de agitacion, que presentan especialmente diferentes contornos exteriores, con preferencia diferentes salientes de agitacion en la periferia.
Segun una forma de realizacion preferida de la invencion, esta previsto que el arbol de agitacion se pueda acoplar sobre un arbol de accionamiento acoplado especialmente con un accionamiento del disco de siembra, con preferencia a traves de un engranaje de rueda conica. A traves del acoplamiento con el arbol de accionamiento se reduce el gasto de construccion para la semilla, puesto que se puede prescindir de un accionamiento propio para el arbol de agitacion.
En un desarrollo, segun la invencion es concebible disponer el arbol de accionamiento con un cojinete de bolas doble de forma giratoria en un cilindro hueco, formado especialmente en una mitad de la carcasa de la unidad dosificadora. De esta manera, se puede alojar el arbol de agitacion al menos en una medida predominante, en particular exclusivamente, en su extremo del lado del accionamiento, de manera que se simplifica la sustitucion modular, especialmente desde el extremo opuesto del arbol de agitacion.
El arbol de accionamiento posee en particular exclusivamente un grado de libertad en direccion de rotacion, con preferencia a traves de la insercion en union positiva en el cilindro hueco.
Segun otra forma de realizacion ventajosa de la presente invencion, esta previsto que el arbol de agitacion es sustituible a traves de un orificio de la carcasa de la unidad dosificadora, dispuesto especialmente opuesto al cilindro hueco. De esta manera, el arbol de agitacion es sustituible de una manera sencilla especialmente a traves de un movimiento de acoplamiento lineal.
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Con ventaja, el arbol de agitacion segun otra forma de realizacion de la invencion se puede fijar de forma giratoria por medio de una tapa, que cierre especialmente el orificio de la carcasa, con preferencia de forma hermetica. De esta manera se posibilita una sustitucion sencilla, pudiendo cumplir la tapa especialmente al mismo tiempo varias funciones, a saber:
a) cierre del orificio de la carcasa, especialmente hermetico frente al medio ambiente, y/o
b) retencion del arbol de agitacion en una direccion de insercion del arbol de agitacion,
c) gma de un lado frontal de una cabeza del arbol de agitacion y de esta manera estabilizacion del extremo, especialmente libre, del arbol de agitacion, que esta alejado del lado de accionamiento.
De acuerdo con otro aspecto de la invencion, el arbol de agitacion presenta una cabeza especialmente de forma cilmdrica circular, configurada de forma congruente con una pared interior de un orificio de la carcasa. A traves de la forma congruente de la cabeza se puede cerrar la seccion de recepcion, que presenta la semilla, de la unidad dosificadora. La cabeza esta dispuesta especialmente en un saliente dirigido hacia el lado de accionamiento del arbol de agitacion, enrasada con una pared interior de la unidad dosificadora, especialmente en la zona de la seccion de recepcion. La cabeza presenta especialmente un juego frente a la pared interior del orificio de la carcasa, y es giratoria especialmente frente a esta. El juego esta dimensionado con preferencia de tal manera que no se puede enclavar ninguna semilla entre la pared interior del orificio de la carcasa y la cabeza.
De esta manera se posibilita el montaje del arbol de agitacion de manera sencilla, con un funcionamiento al mismo tiempo fiable del arbol de agitacion durante un periodo de tiempo largo.
Ademas, la presente invencion se refiere a una maquina sembradora de grano individual con uno o varios arboles de agitacion descritos anteriormente.
Otras ventajas, caractensticas y detalles de la invencion se deducen a partir de la descripcion siguiente de ejemplos de realizacion preferidos asf como con la ayuda de los dibujos. En estos:
Las figuras lay 1b muestran vistas en perspectiva de una forma de realizacion de un equipo de siembra de grano individual de una maquina sembradora de grano individual con una unidad dosificadora en la direccion de la marcha inclinada desde atras (figura 1a) e inclinada desde delante (figura 1b).
La figura 2a muestra una vista en perspectiva de la unidad dosificadora de la forma de realizacion segun la figura 1 con una abertura para la representacion de un arbol de agitacion y de un disco de siembra representado parcialmente con taladros de siembra.
La figura 2b muestra una vista lateral de la unidad dosificadora segun la figura 2a con una unidad dosificadora abierta y
La figura 2c muestra una vista en seccion de la unidad dosificadora segun la figura 2a.
En las figuras, los mismos componentes y los componentes con la misma funcion se identifican con los mismos signos de referencia.
En las figuras 1a y 1b se representa un equipo de siembra 1 de una maquina sembradora de grano individual, que esta fijada por medio de un arbol 2 en el bastidor de la maquina sembradora de grano individual, De manera correspondiente, la direccion de la marcha durante el funcionamiento de la maquina sembradora de grano individual esta en la direccion durante el funcionamiento de la maquina sembradora de grano individual en la direccion indicada por la flecha F.
En el brazo 2, que permite un movimiento de articulacion, con preferencia como movimiento vertical a traves de la configuracion del brazo 2 como brazo de paralelogramo, estan instalados una unidad dosificadora 3, un deposito 4 dispuesto por encima de la unidad dosificadora, una reja de siembra 5 dispuesta dentro de la unidad dosificadora 3 asf como dos ruedas de marcha 6 dispuestas detras de la unidad dosificadora 3, pivotable frente a la unidad dosificadora 3. El deposito 4 se puede cerrar por medio de una tapa 4d y se puede llenar con semillas, que son conducidas de nuevo sobre un canal 4k lateralmente a la unidad dosificadora 3.
La semilla es individualizada en la unidad dosificadora 3 y es depositada sobre la reja de siembra 5 en un surco abierto por la punta de reja 7 de la reja de siembra 5 en el suelo.
La unidad dosificadora 3 esta constituida por una primera mitad 3.1 y una segunda mitad 3.2, que definen una carcasa de unidad dosificadora y un espacio de trabajo 8 que se encuentra allf. El espacio de trabajo 8 se divide por un disco de siembra 9 en un lado de baja presion y un lado de la semilla.
Concentricamente al disco de siembra 9 de forma circular, en la periferia del disco de siembra 9 estan distribuidos
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unos taladros de siembra 15 (drculo de taladros de siembra), a traves de los cuales estan conectados el lado de presion y el lado la semilla. Por lo demas, el lado de la presion y el lado de la semilla estan obturados entre sf por el disco de siembra 9 y especialmente por juntas de estanqueidad correspondientes.
En la mitad 3.2, la semilla llega desde el deposito 4 sobre una entrada 30 en una seccion de recepcion 31 para la recepcion de la semilla en el disco de siembra 9. Al menos en la seccion de recepcion 31, en los taladros de siembra 15 se aplica una presion negativa, que es generada por una zona de presion negativa de la primera mitad 3.1. En la zona de presion negativa esta conectado un motor de soplante. que es controlable por una instalacion de control de la unidad dosificadora.
Los taladros de siembra 15 presentan, respectivamente, diametros adecuados segun la semilla a individualizar, que estan especialmente en el intervalo de 0,5 mm a 3 mm. Idealmente cada taladro de siembra 15 recibe un grano de semilla individual, lo que no siempre funciona especialmente debido a la diferente impresion de los granos de siembra de cada semilla en la practica al 100 %. Segun la semilla utilizada y en funcion del ajuste de la unidad dosificadora 3 y de la velocidad de la marcha sucede que un taladro de siembra 15 no recibe ningun grano de siempre o incluso varios granos de siembra. Esto conduce en el lugar de siembra correspondiente en el suelo a que o bien no aparezca ninguna planta o, por ejemplo, dos plantas, que no son suministradas con suficiente abono y, por tanto, no se desarrollan.
No obstante, especialmente cntico es cuando equipos de siembra individuales de una maquina sembradora de grano individual fallan totalmente, por ejemplo debido a una avena funcional o alto grado de desgaste.
Un arbol de agitacion 18, 18' que presenta salientes de agitacion 19', 19' para la intensificacion del movimiento de la semilla en la seccion de recepcion 31 esta dispuesto con preferencia en la zona de la entrada 30 y/o al comienzo de la seccion de recepcion 31 que esta en la direccion de rotacion R.
La zona de la entrada 30 esta provista especialmente con una supervision del nivel de llenado (no representada), para contrarrestar una accion de transporte demasiado fuerte del arbol de agitacion 18, 18'. Cuando la supervision del nivel de llenado emite una senal correspondiente de que en la zona de la entrada 30 no se encuentra nada o paca semilla, se reduce al numero de revoluciones del arbol de agitacion 18, 18' o se detiene la rotacion del arbol de agitacion 18, 18'.
Un rascador (no representado) para rascar la semilla excesiva de los taladros de siembra 15 esta dispuesto en la direccion de rotacion R con preferencia entre el arbol de agitacion 18, 18' y una instalacion de supervision de la unidad dosificadora (no representada), especialmente mas cerca del arbol de agitacion 18,18' que de la instalacion de supervision de la unidad dosificadora.
A partir de la figura 2a se puede deducir que segun la invencion se pueden emplear arboles de agitacion 18, 18' de diferentes realizaciones en la unidad dosificadora 3. La realizacion del arbol de agitacion inferior 18 presenta en su periferia 33 unos salientes de agitacion 19, que se diferencian en la forma y dimensiones de los salientes de agitacion 19' del arbol de agitacion 18' representado en la parte superior de la figura 2a. Los cuatro salientes de agitacion 19' dispuestos en la periferia 33 del arbol de agitacion 18' presentan una forma de aleta. Aparte del numero, forma y tamano de los salientes de agitacion 19, 19' y/o del diametro del cuerpo hueco que presenta los salientes de agitacion 19, 19' en su periferia, los arboles de agitacion 18, 18' son con preferencia identicos.
De esta manera, ambos arboles de agitacion 18, 18' presentan en una realizacion opcional un tornillo sin fin 26 en el lado del accionamiento. El tornillo sin fin 26 realiza, durante la rotacion del arbol de agitacion 18, 18' un transporte de la semilla en la direccion de los salientes de agitacion 19, 19'. Los salientes de agitacion 19, 19' proporcionan una turbulencia de la semilla en la seccion de recepcion 31.
El arbol de agitacion 18, 18' esta configurado al menos en parte, con preferencia predominantemente, como cuerpo hueco con un orificio de recepcion 27 para la recepcion de un arbol de accionamiento 12. El arbol de agitacion 18, 18' es acoplable axialmente con su orificio de recepcion 27 sobre el arbol de accionamiento 12 y presenta solamente en la direccion de insercion un grado de libertad. El arbol de agitacion 18, 18' esta conectado, por tanto, fijo contra giro con el arbol de accionamiento 12.
En un lado de tope 28 que rodea el orificio de recepcion 27, el arbol de agitacion 18, 18' hace tope en un anillo de tope 32 de un cilindro hueco para la recepcion de un cojinete de bolas doble 13 del arbol de accionamiento 12, especialmente con efecto de obturacion. De esta manera, se impide que la semilla llegue desde la seccion de recepcion 31 hasta un espacio de accionamiento de un accionamiento 10 para el accionamiento del disco de siembra.
El arbol de accionamiento 12 se extiende especialmente radial paralelo al disco de siembra 9 y/u ortogonal a un arbol de accionamiento del accionamiento 10 del disco de siembra 9. El arbol de accionamiento 12 esta acoplado especialmente sobre un engranaje de rueda conica 11 con el accionamiento 10, de manera que durante el funcionamiento del disco de siembra 9, es decir, durante la rotacion del disco de siembra 9, gira tambien el arbol de
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agitacion 18, 18'.
Alternativamente, esta previsto un accionamiento propio para el accionamiento, especialmente controlable y/o regulable por separado del arbol de accionamiento 12.
En el extremo libre del arbol de agitacion 18, 18', este presenta una cabeza 20 con periferia de forma cilmdrica circular, que esta formada congruente con un orificio de la carcasa 16 de la unidad dosificadora 3. La cabeza 20 presenta especialmente un juego frente a una pared interior 17 del orificio de la carcasa 16, de manera que el arbol de agitacion 18, 18' se puede extraer a traves del orificio de la carcasa 16 en una direccion de insercion que se extiende axialmente al arbol de accionamiento 12.
El orificio de la carcasa 16 se puede cerrar, especialmente de forma hermetica, con una tapa 22. La tapa 22 fija el arbol de agitacion 18, 18' sobre el arbol de accionamiento 12 por medio de al menos una proyeccion 29 especialmente en forma de anillo. La proyeccion 29 se apoya en el estado montado en un lado frontal 25 del arbol de agitacion 18, 18', que se extiende especialmente tangencial al disco de siembra 9 y/o radialmente al arbol de accionamiento 12. La tapa 22 estabiliza de esta manera al mismo tiempo el movimiento de rotacion del extremo libre del arbol de agitacion 18, 18'.
La tapa 22 presenta, ademas, una ventana de observacion 23, que fierra un orificio de observacion 24 de la unidad dosificadora 3. A traves del orificio de observacion 24 y la ventana de observacion 23 se obtiene una vision en la zona de la unidad dosificadora 3 en el interior de la unidad dosificadora 3.
- Lista de
- ■ signos de referencia
- 1
- Equipo de siembra
- 2
- Brazo
- 3
- Unidad dosificadora
- 3.1
- Mitad
- 3.2
- Mitad
- 4
- Deposito
- 4d
- Tapa
- 4k
- Canal
- 5
- Reja de siembra
- 6
- Ruedas de rodadura
- 7
- Punta de la reja
- 8
- Espacio de trabajo
- 9
- Disco de siembra
- 10
- Accionamiento
- 11
- Engranaje de rueda conica
- 12
- Arbol de accionamiento
- 13
- Cojinete de bolas doble
- 14
- Cilindro hueco
- 15
- Taladros de siembra
- 16
- Orifico de la carcasa
- 17
- Pared interior
- 18, 18'
- Arbol de agitacion
- 19, 19'
- Salientes de agitacion
- 20
- Cabeza
- 21
- Lado frontal
- 22
- Tapa
- 23
- Ventana de observacion
- 24
- Orificio de observacion
- 25
- Lado frontal
- 26
- Tornillo sin fin
- 27
- Orificio de recepcion
- 28
- Lado de tope
- 29
- Proyeccion
- 30
- Admision
- 31
- Seccion de recepcion
- 32
- Anillo de tope
- 33
- Periferia
- R
- Direccion de rotacion
- F
- Direccion de la marcha
Claims (7)
- 51015202530REIVINDICACIONES1. - Unidad dosificadora para una maquina de siembra de grano individual con- un disco de siembra (9) rotatorio en una direccion de rotacion (R) con una pluralidad de taladros de siembra (15) distribuidos concentricamente al disco de siembra (9) a lo largo de al menos un drculo de taladros de siembra y- al menos un arbol de agitacion (18, 18') dispuesto en una seccion de recepcion (31) para la recepcion de la semilla en taladros de siembra (15) del disco de siembra (9) para el movimiento de la siembra,caracterizada por que el arbol de agitacion (18, 18') esta configurado de forma modular sustituible.
- 2. - Unidad dosificadora segun la reivindicacion 1, en la que el arbol de agitacion (18, 18') se puede acoplar sobre un arbol de accionamiento (12) acoplado especialmente con un accionamiento (10) del disco de siembra (9), con preferencia sobre un engranaje de rueda conica (11).
- 3. - Unidad dosificadora segun la reivindicacion 2, en la que el arbol de accionamiento (12) esta guiado de forma giratoria con un cojinete de bolas doble (13) en un cilindro hueco (14) formado especialmente en una mitad de la carcasa (3.2) de la unidad dosificadora (3).
- 4. - Unidad dosificadora segun una de las reivindicaciones anteriores, en la que el arbol de agitacion (18, 18') es sustituible a traves de un orificio de la carcasa (16) de la unidad dosificadora (3), dispuesto especialmente opuesto al cilindro hueco (14).
- 5. - Unidad dosificadora segun la reivindicacion 4, en la que el arbol de agitacion (18, 18') se puede fijar de forma giratoria por medio de una tapa (22) que cierra especialmente el orificio de la carcasa (16), preferiblemente hermetico.
- 6. - Unidad dosificadora segun una de las reivindicaciones anteriores, en la que el arbol de agitacion (18, 18') presenta una cabeza (20), especialmente de forma cilmdrica circular configurada de forma congruente con una pared interior (17) de un orificio de la carcasa (16).
- 7. - Maquina sembradora de grano individual con una unidad dosificadora (3) segun una de las reivindicaciones anteriores.
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