ES2606509T3 - Dispositivo de llenado - Google Patents

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Abstract

Dispositivo de llenado (1), en particular para llenar un tanque con una solución de urea, comprendiendo: al menos un elemento de conducto (2) específico del vehículo, una tubuladura de llenado estandardizada (3) y un soporte (4), estando el soporte (4) fijado en el elemento de conducto (2) específico del vehículo en una dirección axial y/o dirección radial y/o dirección circunferencial del elemento de conducto (2) específico del vehículo a través de un procedimiento de ensamblaje, en particular mediante un procedimiento de soldadura, que es aplicado al elemento de conducto (2) específico del vehículo, en el cual el elemento de conducto (2) específico del vehículo comprende una zona de recepción (6) destinada para recibir una sección de montaje (5) del soporte (4) en la misma por nexo de forma, y estando la tubuladura de llenado estandardizada (3) conectada con el elemento de conducto (2) específico del vehículo a través del procedimiento de ensamblaje.

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo de llenado
La presente invencion se refiere a un dispositivo de llenado, destinado en particular para el llenado de un tanque con una solucion de urea. De modo adicional, la invencion se refiere a un kit de construccion para un dispositivo de lle- nado asf como a dos procedimientos para la fabricacion de dicho dispositivo de llenado.
En muchos automoviles es necesario llevar consigo una solucion de urea, con el fin de facilitar una reduccion de los oxidos de nitrogeno en los catalizadores. A este efecto, la solucion de urea es almacenada en un tanque que debe volver a llenarse de vez en cuando. Para el llenado del tanque hace falta un dispositivo de llenado que dispone de una tubuladura de llenado estandardizada, para poder realizar de esta manera por ejemplo un repostaje de botella con la urea. En este caso se atornilla una botella sobre la tubuladura de llenado estandardizada de modo que se pueda efectuar un llenado sin problemas.
Para que el dispositivo de llenado pueda ser llevado de modo seguro en el vetuculo, el mismo tiene que estar suje- tado en un segmento de carrocena o similar. Una posibilidad de la sujecion se conoce por ejemplo a partir del do- cumento US 4 573 694, en el cual un conducto de combustible es fijado en una caja de rueda mediante una grapa de forma anular. Una desventaja en este caso es que el montaje de la grapa requiere mucho tiempo y existe una falta de variabilidad con respecto a los diferentes tipos de veldculo, de manera que a veces resulta ser diffcil encon- trar puntos de fijacion apropiados para la grapa anular.
En el documento US 2007/163673 A1 se revela un dispositivo de llenado destinado para el llenado de un tanque con una solucion de urea, presentando el dispositivo de llenado un adaptador estandardizado.
En el documento EP 2 316 685 A1 esta revelada una tubuladura de llenado para el llenado de un tanque con solucion de urea mediante una botella o respectivamente una pistola del surtidor.
En el documento FR 2 875 748 A1 esta revelada una tubuladura de llenado estandardizada para el llenado de un tanque de solucion de urea mediante una botella o un cartucho.
En el documento US 2004/256522 A1 se revela un tubo de llenado que es unido por soldadura en un soporte.
En el documento DE 10 2008 034 672 A1 esta revelada una tubuladura de llenado en la cual esta sujetado un soporte.
Por lo tanto, es el objeto de la presente invencion indicar un dispositivo de llenado que prevea una posibilidad de sujecion variable y por este motivo pueda ser implementado de modo sencillo y economico en varios tipos de vehucu- lo.
Dicho objeto es solucionado a traves de las reivindicaciones independientes de la invencion.
De acuerdo con la invencion el dispositivo de llenado dispone de al menos un elemento de conducto espedfico del vetuculo, una tubuladura de llenado estandardizada y un soporte, en el cual el soporte esta sujetado en el elemento de conducto espedfico del vetuculo mediante un procedimiento de ensamblaje, en particular mediante un procedi- miento de soldadura, que es aplicado en el elemento de conducto espedfico del vetuculo, en direccion axial y/o radial y/o en la direccion circunferencial del elemento de conducto espedfico del vetuculo, presentando el elemento de conducto espedfico del vetuculo una zona de recepcion para recibir en la misma una seccion de montaje por nexo de forma y estando conectado a traves del procedimiento de ensamblaje de la tubuladura de llenado estandardizada con el elemento de conducto espedfico del vetuculo.
Por lo tanto, el dispositivo de llenado dispone de un soporte que puede ser adaptado en su forma a diversos tipos de vetuculo. De manera adicional, el soporte ya esta sujetado en el elemento de conducto espedfico del vetuculo de modo que se facilita un montaje sencillo y rapido del dispositivo de llenado en su totalidad.
De esta manera es posible sujetar la tubuladura de llenado estandardizada en el elemento de conducto espedfico del vetuculo y fijar al mismo tiempo el soporte.
Mediante este procedimiento se sujeta la seccion de montaje del soporte en el elemento de conducto espedfico del vetuculo.
De modo preferible, el elemento de conducto espedfico del vetuculo y la tubuladura de llenado estandardizada con- sisten de materia plastica y el soporte de metal. La materia plastica permite una conformacion variable, es decir, espedfica del vetuculo, y el soporte de metal ofrece una fijacion estable del dispositivo de llenado.
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De manera ventajosa, la seccion de montaje esta realizada en forma de horquilla o de anillo y por lo tanto puede rodear el elemento de conducto espedfico del vetnculo al menos por secciones. Por medio de esta configuracion, el soporte puede ser sujetado facilmente en el elemento de conducto espedfico del vetnculo.
El elemento de conducto espedfico del vetnculo puede disponer de una zona de recepcion destinada para recibir en ella por nexo de forma la seccion de montaje del soporte en forma de horquilla. De esta manera el soporte esta fija- do en la zona de recepcion del elemento de conducto espedfico del vetnculo y a continuacion puede ser realizado un procedimiento de soldadura.
De modo preferente, despues de la seccion de montaje del soporte sigue una seccion de estabilizacion, dispuesta de modo preferente esencialmente en angulo recto, que se extiende preferiblemente a lo largo del elemento de conducto espedfico del vetnculo. A traves de la seccion de estabilizacion el soporte puede asegurar una estabilidad mas elevada del dispositivo de llenado.
De manera preferente, el soporte dispone de varias secciones curvadas que preferiblemente estan provistas de regiones ahondadas. A traves de estas configuraciones se mejora la rigidez del soporte.
La invencion se refiere asimismo a un kit de construccion para un dispositivo de llenado, de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, comprendiendo por lo menos un elemento de conducto espedfico del vetnculo, una tubuladura de llenado estandardizada y un soporte. De este modo, el kit de construccion proporciona las piezas sueltas para una fabricacion del dispositivo de llenado.
De manera preferible, el kit de construccion comprende dos elementos de conducto espedficos del vetnculo, prefe- rentemente tres, que pueden ser conectados los unos con los otros mediante un procedimiento de ensamblaje, en particular a traves de soldadura. Mediante esta manera de construccion modular, el dispositivo de llenado puede ser realizado de modo especialmente flexible.
La presente invencion se refiere ademas a un procedimiento para la fabricacion del dispositivo de llenado de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, comprendiendo las etapas siguientes: provision de al menos un elemento de conducto espedfico del vetnculo y un soporte, insercion del soporte en una zona de recepcion del elemento de conducto espedfico del vetnculo y ensamblaje de una tubuladura de llenado estandardizada con el elemento de conducto espedfico del vetnculo, para sujetar de este modo el soporte.
Este procedimiento permite la fabricacion de un dispositivo de llenado de acuerdo con una primera forma de realiza- cion de la presente invencion, en el cual, a traves de la fijacion de la tubuladura de llenado estandardizada, tambien se fija el soporte en el elemento de conducto espedfico del vetnculo.
Las figuras muestran:
Figura 1: un dispositivo de llenado de acuerdo con una primera forma de realizacion de la invencion,
Figura 2: una ilustracion en despiece de la primera forma de realizacion de la invencion,
Figura 3: Figura 3: dos elementos de conducto espedficos del vetnculo en una disposicion separada y compuesta, Figura 4: un soporte y un dispositivo de llenado de acuerdo con la primera forma de realizacion,
Figura 5: una tubuladura de llenado estandardizada y un dispositivo de llenado de acuerdo con la primera forma de realizacion en un estado compuesto,
A continuacion, las diversas formas de realizacion de la invencion asf como los procedimientos para la fabricacion del dispositivo de llenado se describen en detalle.
Las figuras 1 y 2 muestran una primera forma de realizacion de la presente invencion. De acuerdo con la figura 2 estan previstos una tubuladura de llenado estandardizada 3, un elemento de conducto espedfico del vetnculo 2, un elemento adicional de conducto espedfico del vetnculo 12 y un soporte 4. La tubuladura de llenado estandardizada 3 presenta en su extremo inferior una seccion de ensamblaje 14 en forma de anillo y en su extremo superior un roscado, de modo que una botella normalizada puede ser atornillada sobre la tubuladura de llenado estandardizada 3 con el fin de repostar una solucion de urea en un tanque. La tubuladura de llenado estandardizada 3 presenta una estructura esencialmente cilmdrica que esta realizada de forma tubular. De modo adicional, la tubuladura de llenado estandardizada 3 consiste de una materia plastica que puede ser soldada, y es posible aplicar por ejemplo la soldadura por ultrasonido. La seccion de ensamblaje 14 de la tubuladura de llenado 3 puede ser insertada en una seccion de ensamblaje superior 11 del elemento de conducto espedfico del vetnculo 2, donde la distancia superior de ensamblaje 11 presenta una escotadura 15. Adicionalmente, la seccion de ensamblaje superior 11 esta realizada en forma de anillo y comprende una zona de recepcion 6, tal como se puede observar en la figura 1. Una seccion de montaje 5 del soporte 4 puede ser insertada en la zona de recepcion 6 del elemento de conducto espedfico del vetnculo 2.
El soporte 4 comprende la seccion de montaje 5 que esta realizada en forma de tiorquilla. De manera perpendicular a la seccion de montaje 5 se extiende una seccion de estabilizacion 7 que esta adyacente al elemento de conducto
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espedfico del vetnculo. La seccion de estabilizacion 7 puede extenderse tambien en un angulo diferente con respec- to a la seccion de montaje 5. Por ejemplo es posible que el angulo asciende a 180°. De modo adicional, el soporte 4 comprende varias secciones curvadas 9 y cada seccion curvada 9 comprende dos regiones ahondadas 10. Las regiones ahondadas 10 no son obligatoriamente necesarias, de modo que las secciones curvadas 9 tambien pueden ser concebidas sin las mismas. Ademas, la seccion de estabilizacion 7 puede extenderse desde una direccion arbi- traria a partir de la seccion de montaje 5, en funcion de las condiciones del espacio de construccion disponible.
El soporte 4 esta hecho de metal, pero tambien se puede imaginar una realizacion a partir de materia plastica. Tal como se ve en la figura 2, esta previsto un elemento adicional de conducto espedfico del vetnculo 12 que comprende una seccion de ensamblaje superior 11 y una seccion de ensamblaje inferior 13.
La seccion de ensamblaje inferior 13 del elemento adicional de conducto espedfico del vetnculo 12 puede servir para el alojamiento de un tubo o similar. Adicionalmente, el elemento adicional de conducto espedfico del vetnculo 12 comprende unos salientes individuales para la sujecion de cables etc. y puede estar prevista una derivacion des- tinada para una ventilacion o similar.
La figura 1 muestra la estructura ensamblada del dispositivo de llenado, en la cual todos los componentes estan ensamblados de acuerdo con la figura 2. Se puede observar que la tubuladura de llenado estandardizada 3 esta conectada fijamente con el elemento de conducto espedfico del vetnculo 2 y el soporte insertado 4 se extiende a lo largo del elemento de conducto espedfico del vetnculo 2.
En el estado ensamblado, la seccion de ensamblaje 14 de la tubuladura de llenado estandardizada 3 esta conectada con la seccion de ensamblaje superior 11 del elemento de conducto espedfico del vetnculo 2 y la seccion de ensamblaje inferior 13 del elemento de conducto espedfico del vetnculo 2 esta conectada con la seccion de ensamblaje superior 11 del elemento adicional de conducto espedfico del vetnculo 12.
La figura 3 muestra los dos elementos de conducto espedficos del vetnculo 2 y 12 de modo individual y en un esta- do ensamblado o unido por soldadura.
La figura 4 revela el soporte individual 4 de acuerdo con la primera forma de realizacion de la invencion. La parte inferior de la figura 4 muestra el dispositivo de llenado sin la tubuladura de llenado estandardizada 3, estando el soporte 4 insertado en la escotadura 15 del elemento de conducto espedfico del vetnculo 2. En este estado, el soporte 4 ya esta fijado en una direccion circunferencial ya que la escotadura 15 no permite ninguna torsion.
Despues de que el soporte 4 haya sido insertado en la zona de recepcion 6, la tubuladura de llenado estandardizada 3 puede ser insertada y unida por soldadura de acuerdo con la figura 5.
A fin de fabricar el dispositivo de llenado de acuerdo con la primera forma de realizacion de la invencion, el elemento de conducto espedfico del vetnculo 2 es insertado en el elemento adicional de conducto espedfico del vetnculo 12, de tal modo que la seccion de ensamblaje superior 11 se acopla con la seccion de ensamblaje inferior 13.
A continuacion, las dos secciones de ensamblaje 11 y 13 son unidas la una con la otra mediante soldadura, por ejemplo mediante soldadura por ultrasonido. A continuacion, el soporte 4 es insertado en el elemento de conducto espedfico del vetnculo 2 de tal modo que particularmente la seccion de montaje 5 del soporte es insertada en la zona de recepcion 6 y la seccion de estabilizacion 7 esta orientada en direccion de la escotadura 15. Por lo tanto, en esta posicion el soporte 4 esta protegido contra un giro y esta fijado en una direccion longitudinal del elemento de conducto espedfico del vetnculo 2.
Como ultimo paso, la tubuladura de llenado estandardizada 3 es colocada sobre el elemento de conducto espedfico del vetnculo 2, mientras que la seccion de ensamblaje superior 11 encaja en la seccion de ensamblaje 14 de la tubuladura de llenados, y las dos secciones de ensamblaje 11 y 14 son unidas la una con la otra mediante soldadura. La soldadura puede realizarse, como previamente, por ejemplo en un procedimiento de soldadura por ultrasonido. Despues de este proceso de soldadura, el soporte 4 esta fijado tambien en una direccion circunferencial.
El dispositivo de llenado fabricado de esta manera presenta una estructura modular y puede ser montado en un vetnculo como bloque global de elementos.
Lista de referencias:
1 Dispositivo de llenado
2 Elemento de conducto espedfico del vetnculo
3 Tubuladura de llenado estandardizada
4 Soporte
5 Seccion de montaje
6 Zona de recepcion
7 Seccion de estabilizacion
8 Abertura
9 Seccion curvada
10 Region ahondada
11 Seccion de ensamblaje superior
5 12 Elemento adicional de conducto espedfico del veldculo
13 Seccion de ensamblaje inferior
14 Seccion de ensamblaje de la tubuladura de llenado
15 Escotadura
16 Saliente
10

Claims (7)

  1. 5
    10
    15
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    25
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    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo de llenado (1), en particular para llenar un tanque con una solucion de urea, comprendiendo:
    al menos un elemento de conducto (2) espedfico del vetnculo, una tubuladura de llenado estandardizada (3) y un soporte (4), estando el soporte (4) fijado en el elemento de conducto (2) espedfico del vetnculo en una direccion axial y/o direccion radial y/o direccion circunferencial del elemento de conducto (2) espedfico del vetnculo a traves de un procedimiento de ensamblaje, en particular mediante un procedimiento de soldadura, que es aplicado al elemento de conducto (2) espedfico del vetnculo, en el cual
    el elemento de conducto (2) espedfico del vetnculo comprende una zona de recepcion (6) destinada para recibir una seccion de montaje (5) del soporte (4) en la misma por nexo de forma, y estando la tubuladura de llenado estandardizada (3) conectada con el elemento de conducto (2) espedfico del vetnculo a traves del procedimiento de ensamblaje.
  2. 2. Dispositivo de llenado (1) de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones precedentes caracterizado por el tiectio de que el elemento de conducto (2) espedfico del vetnculo y la tubuladura de llenado estandardizada (3) estan constituidos de materia plastica y el soporte (4) esta constituido de metal.
  3. 3. Dispositivo de llenado (1) de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones precedentes caracterizado por el tiectio de que la seccion de montaje (5) esta realizada en forma de tiorquilla o en forma de anillo y rodea, al menos por secciones, el elemento de conducto (2) espedfico del vetnculo.
  4. 4. Dispositivo de llenado (1) de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones precedentes caracterizado por el tiectio de que una seccion de estabilizacion (7), estando preferiblemente dispuesta esencialmente en forma rectangular y extendiendose a lo largo del elemento de conducto (2) espedfico del vetnculo, se conecta a la seccion de montaje (5).
  5. 5. Dispositivo de llenado (1) de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones precedentes caracterizado por el tiectio de que el soporte (4) presenta varias secciones curvadas (9) que, de manera preferente, estan provistas de regiones atondadas (10).
  6. 6. Kit de construccion para un dispositivo de llenado (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, comprendiendo:
    al menos un elemento de conducto (2) espedfico de vetnculo, una tubuladura de llenado estandardizada (3) y un soporte (4), caracterizado por el tiectio de que estan provistos dos elementos de conducto (2) espedficos del vetnculo, de manera preferente tres, que pueden ser conectados los unos con los otros por un procedimiento de ensamblaje, en particular mediante soldadura.
  7. 7. Procedimiento para fabricar un dispositivo de llenado (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, comprendiendo las etapas siguientes:
    provision de al menos un elemento de conducto (2) espedfico del vetnculo y un soporte (4); insercion del soporte (4) en una zona de recepcion (6) del elemento de conducto (2) espedfico del vetnculo; y ensamblaje de una tubuladura de llenado estandardizada (3) con el elemento de conducto (2) espedfico del vetnculo con el fin de fijar el soporte (4).
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