ES2607655T3 - Procedimiento y dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo - Google Patents

Procedimiento y dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo Download PDF

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ES2607655T3 ES09763940.5T ES09763940T ES2607655T3 ES 2607655 T3 ES2607655 T3 ES 2607655T3 ES 09763940 T ES09763940 T ES 09763940T ES 2607655 T3 ES2607655 T3 ES 2607655T3
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    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B27D5/003—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood securing a veneer strip to a panel edge

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Abstract

Dispositivo (1) para el revestimiento de piezas de trabajo (2), que están compuestas preferiblemente al menos por segmentos de madera, materiales derivados de la madera, plástico, aluminio o similares, en particular para realizar el procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, que comprende: un medio de alimentación (10) para alimentar un material de revestimiento (12), un medio de compresión (20) para comprimir el material de revestimiento (12) contra una superficie (2a) de una pieza de trabajo (2), un medio de transporte (4) para provocar un movimiento relativo entre el medio de compresión (20) y la respectiva pieza de trabajo (2), y al menos una fuente de energía (30) para aplicar energía a un agente adhesivo o agente que se vuelve adhesivo (14), que puede estar previsto de manera autónoma y/o puede formar parte del material de revestimiento (12) y/o de la pieza de trabajo (2), y en el que la al menos una fuente de energía (30) se selecciona del grupo compuesto por fuente de infrarrojos, fuente de ultrasonidos, fuente de campo magnético, fuente de microondas y fuente de plasma, caracterizado porque la fuente de energía (30) y/o un medio de concentración (32) están configurados para oscilar.

Description

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DESCRIPCION
Procedimiento y dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo Campo tecnico
La invencion se refiere a un dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo, que estan compuestas preferiblemente al menos por segmentos de madera, materiales derivados de la madera, plastico o similares segun el preambulo de la reivindicacion 1. Tales dispositivos se conocen por los documentos WO 01/36168, WO 2010/009905 y US 3 560 297.
Estado de la tecnica
Dispositivos para el revestimiento de piezas de trabajo del tipo mencionado al principio se conocen desde hace mucho tiempo, por ejemplo, en forma de maquinas de encolado de cantos en el campo de la industria del mueble y de los elementos constructivos. Asf, por ejemplo el documento DE 34 47 592 da a conocer un dispositivo de encolado de cantos, en el que el material de canto se alimenta a traves de un medio de alimentacion y a este respecto se aplica un adhesivo termoplastico sobre la cara dirigida hacia la pieza de trabajo del material de canto. A continuacion el material de canto se comprime por medio de un rodillo de compresion contra la superficie que va a revestirse de la pieza de trabajo.
Aunque esta tecnica ha dado buen resultado durante un largo periodo de tiempo, los requisitos continuamente crecientes en la industria del mueble y de los elementos constructivos hacen que surja el deseo de soluciones mejoradas para el revestimiento de piezas de trabajo. En este sentido, aspectos esenciales son por un lado la variedad cada vez mayor de materiales de revestimiento, que se encuentran con los grosores y materiales mas diversos y requieren soluciones individuales. Ademas, cada vez con mayor frecuencia se demanda tambien una denominada produccion de solo una pieza, en la que para cada pieza de trabajo tiene que preverse otro material de revestimiento.
Esto requiere una alta variabilidad o capacidad de adaptacion del dispositivo de revestimiento.
Ademas, la manipulacion y aplicacion de adhesivo termoplastico caliente sobre el material de revestimiento puede conducir a impurezas y alteraciones durante la secuencia operacional, lo que puede perjudicar a la fiabilidad del mecanizado.
No en ultima instancia, cada vez aumentan mas tambien los requisitos de la velocidad de funcionamiento o capacidad de los dispositivos de revestimiento, de modo que existe tambien la necesidad de un modo de trabajo acelerado del dispositivo de revestimiento.
Como estado de la tecnica adicional se conocen el documento EP 1 852 242 A1 asf como el documento EP 1 800 813 A2.
Exposicion de la invencion
Por tanto, el objetivo de la invencion es proporcionar un dispositivo de revestimiento del tipo mencionado al principio, que posibilite un funcionamiento fiable, flexible y al mismo tiempo rapido.
Este objetivo se alcanza segun la invencion mediante un dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo segun la reivindicacion 1. Perfeccionamientos especialmente preferidos de la invencion se indican en las reivindicaciones dependientes.
En una finalidad de la presente invencion, mediante la aplicacion de energfa a la lignina contenida en la pieza de trabajo que va a recubrirse esta se funde completamente o se funde parcialmente, de modo que la lignina despliega propiedades adherentes. Estas se aprovechan ventajosamente en el marco de la siguiente invencion para la colocacion del material de revestimiento en la respectiva pieza de trabajo. A este respecto, en el marco de la presente invencion, la energfa puede aplicarse directa o indirectamente a la superficie de la pieza de trabajo. Una aplicacion indirecta de la energfa puede tener lugar, por ejemplo, mediante reflexion o tambien mediante otros mecanismos adecuados. Asf, es posible, por ejemplo, aprovechar el propio material de revestimiento como medio de transmision de radiacion reflejada, de calor o de otras formas de energfa adecuadas. De esta manera se vuelve posible, por ejemplo, permitir al mismo tiempo un aporte de energfa tanto al material de revestimiento como tambien a la superficie de la pieza de trabajo, de modo que dado el caso puede trabajarse con una unica o en cualquier caso un numero reducido de fuentes de energfa.
Como ya se menciono, en el marco de la presente invencion es posible generar la union entre el material de revestimiento y la respectiva pieza de trabajo exclusivamente mediante la lignina contenida en la pieza de trabajo.
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Sin embargo, segun otra finalidad de la invencion esta previsto que se aplique un agente adhesivo o agente que se vuelve adhesivo adicional sobre la superficie de la pieza de trabajo y/o el material de revestimiento. De este modo puede conseguirse una union especialmente fiable y de alta calidad, conduciendo el aprovechamiento de la lignina en muchos casos a una cantidad fuertemente reducida del agente adhesivo o agente que se vuelve adhesivo que debe alimentarse.
Para la activacion o la fusion de la lignina son adecuadas las mas diversas fuentes de energfa, en las que se entrara mas en detalle mas adelante.
Ademas, la invencion proporciona un dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo segun la reivindicacion 1. El dispositivo segun la invencion se basa en la idea de aplicarse en la interfaz entre el material de revestimiento y la pieza de trabajo y sustituir el adhesivo termoplastico utilizado hasta la fecha, precalentado, por tecnicas de union novedosas. Con este fin, segun la invencion esta previsto que el dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo presente al menos una fuente de energfa para aplicar energfa a un agente adhesivo o agente que se vuelve adhesivo, que puede estar previsto de manera independiente y/o puede formar parte del material de revestimiento y/o de la pieza de trabajo. De esta manera se obtienen como resultado posibilidades claramente mas amplias para adaptar la operacion de union del material de revestimiento a la pieza de trabajo a los respectivos requisitos y asf para cada caso individual permitir un funcionamiento optimo del dispositivo de revestimiento. De este modo se obtiene, incluso en el caso de una denominada produccion de solo una pieza, una combinacion optima de un funcionamiento preciso, flexible y rapido.
A este respecto, segun la invencion esta previsto que la al menos una fuente de energfa se seleccione del grupo compuesto por fuente de infrarrojos, fuente de ultrasonidos, fuente de campo magnetico, fuente de microondas y fuente de plasma. En este contexto, tambien debe tenerse en cuenta que la respectiva fuente de energfa puede por un lado activar un agente ya presente como agente adhesivo y por otro lado tambien convertir un agente que no sirve en sf como agente adhesivo mediante la solicitacion con energfa en un agente adhesivo.
Cada una de las fuentes de energfa mencionadas anteriormente presenta sus ventajas espedficas. Asf, las fuentes de infrarrojos y de plasma permiten un funcionamiento de amplio rango y una buena accion en profundidad. Las fuentes de energfa con ultrasonidos, campo magnetico y microondas trabajan sin contacto y tambien pueden introducir todavfa energfa en el proceso durante la compresion del material de revestimiento. A este respecto, en particular un campo magnetico presenta una buena accion en profundidad.
Al aplicar material de revestimiento por ejemplo sobre una superficie ancha de la pieza de trabajo es ventajoso segun la invencion que la al menos una fuente de energfa este dispuesta de manera desplazable, concretamente en transversal a la direccion de un movimiento relativo generado por el medio de transporte entre el medio de compresion y la respectiva pieza de trabajo. De este modo pueden aplicarse tambien materiales de revestimiento de gran superficie de manera racional con una unica o un numero reducido de fuentes de energfa.
El material de revestimiento esta previsto segun una forma de realizacion de la presente invencion preferiblemente en forma de una reserva en el medio de alimentacion, pudiendo seleccionarse el material de revestimiento en el marco de la presente invencion de los mas diversos materiales. Segun un perfeccionamiento de la invencion, a este respecto es preferible que el material del material de revestimiento se seleccione del grupo compuesto por plastico, chapa de madera, papel, carton, metal y combinaciones de los mismos.
Segun un perfeccionamiento de la invencion esta previsto ademas que el material de revestimiento presente al menos por segmentos una capa integral o diferenciada, que mediante la alimentacion de energfa despliega propiedades adhesivas. De esta manera, en el marco de la invencion ya no es necesariamente obligatorio prever una aplicacion de agente adhesivo convencional, sino que esta funcion puede integrarse en la alimentacion de cantos. A este respecto, una integracion completa del agente adhesivo o agente que se vuelve adhesivo en el material de revestimiento permite un funcionamiento muy sencillo y rapido del dispositivo segun la invencion. En cambio, la configuracion del agente adhesivo o agente que se vuelve adhesivo como capa diferenciada, que se une en un momento adecuado con el material de revestimiento, presenta la ventaja de una mayor variedad de variantes, asf que en la configuracion mencionada en ultimo lugar tambien para los mas diversos tipos de materiales de revestimiento solo tiene que disponerse una capa diferenciada individual de un agente adhesivo o agente que se vuelve adhesivo.
Sin embargo, alternativa o adicionalmente, en el marco de la presente invencion puede ser ademas ventajoso que el dispositivo presente ademas al menos un medio de suministro de agente adhesivo, que esta configurado para aplicar un agente ya adhesivo o que todavfa debe volverse adhesivo mediante la solicitacion con energfa sobre el material de revestimiento y/o la pieza de trabajo. De este modo se aumenta aun adicionalmente la variedad de variantes del dispositivo, y tambien puede trabajarse con combinaciones de diferentes agentes adhesivos, de modo que por medio del dispositivo segun la invencion puede aplicarse practicamente cualquier material de revestimiento sobre practicamente cualquier pieza de trabajo. A este respecto, se prefiere especialmente que el dispositivo presente al menos dos medios de suministro de agente adhesivo, que proporcionan agentes adhesivos o agentes que se vuelven adhesivos diferentes entre sf
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Segun un perfeccionamiento de la invencion, esta previsto ademas que el medio de compresion este configurado para aplicar el material de revestimiento sobre una superficie estrecha y/o una superficie ancha de la pieza de trabajo. Por consiguiente, con el dispositivo segun la invencion pueden producirse piezas de trabajo con cualquier diseno con ademas un funcionamiento preciso, flexible y rapido.
El medio de transporte puede estar disenado en el marco de la presente invencion de la manera mas diversa, por ejemplo de tal manera que la respectiva pieza de trabajo este prevista de manera estacionaria y uno o varios componentes del dispositivo puedan desplazarse con respecto a la pieza de trabajo. Tales maquinas estacionarias se caracterizan por una necesidad de espacio muy reducida y una alta variabilidad. Sin embargo, segun un perfeccionamiento de la invencion esta previsto que el medio de transporte este configurado para transportar las piezas de trabajo en un sentido de paso, pudiendo ser el funcionamiento de transporte continuo o dado el caso tambien con cadencia. De esta manera se consigue un funcionamiento especialmente rapido y sin alteraciones del dispositivo segun la invencion con un alto rendimiento.
Las unidades constructivas individuales del dispositivo segun la invencion pueden estar dispuestas en principio como unidades autonomas, montadas de manera estacionaria o desplazable. Sin embargo, segun un perfeccionamiento de la invencion esta previsto que al menos el medio de compresion y la fuente de energfa se agrupen formando una unidad, que puede sustituirse por insercion a traves de una interfaz en una unidad de abastecimiento, tal como por ejemplo en el alojamiento de herramienta de una unidad de husillo. De este modo puede crearse un dispositivo extremadamente variable y flexible, con el que pueden procesarse las mas diversas piezas de trabajo y materiales de revestimiento, sin prever un numero excesivamente grande de componentes. En particular, mediante la capacidad de sustitucion por insercion de la unidad compuesta por medio de compresion y fuente de energfa se reduce el numero de las unidades de accionamiento requeridas, dado que pueden accionarse y abastecerse diferentes unidades a traves de la unidad de abastecimiento comun (por ejemplo unidad de husillo).
Ademas, segun un perfeccionamiento de la invencion esta previsto que el dispositivo presente un medio de concentracion, que esta configurado para dirigir la energfa proporcionada por la fuente de energfa a zonas seleccionadas del agente adhesivo que debe activarse o debe generarse. De esta manera pueden conseguirse varios efectos al mismo tiempo. Por un lado, el funcionamiento del dispositivo puede adaptarse sin problemas a diferentes dimensiones del material de revestimiento, sin que sean necesarios trabajos de reconstruccion en la respectiva fuente de energfa. Asf puede ajustarse la superficie de accion de manera puntual o lineal, pero tambien por toda la superficie con diferentes dimensiones.
Sin embargo, ademas, a traves del medio de concentracion puede variarse dado el caso tambien la intensidad de la energfa aplicada sobre el agente adhesivo, de modo que puede conseguirse un resultado de revestimiento optimo sin danar el material de revestimiento.
En este contexto, segun la invencion se reivindica que la fuente de energfa y/o el medio de concentracion estan configurados para oscilar. De este modo pueden evitarse picos de energfa locales y puede provocarse una cobertura uniforme de la zona que debe solicitarse con energfa. A este respecto se prefiere especialmente que la fuente de energfa y/o el medio de concentracion esten configurados para oscilar mas rapido, cuando mas rapido sea el movimiento relativo con respecto a la pieza de trabajo.
El medio de concentracion puede dirigir la energfa proporcionada por la fuente de energfa en principio a cualquier punto del material de revestimiento o dado el caso tambien de la pieza de trabajo o del agente adhesivo. Sin embargo, segun un perfeccionamiento de la invencion esta previsto a este respecto que el medio de concentracion este configurado para dirigir la energfa proporcionada por la fuente de energfa a la zona directamente aguas arriba de una zona de compresion, en la que el material de revestimiento se comprime contra una superficie de una pieza de trabajo. De este modo puede trabajarse con una cantidad de energfa minima, lo que no solo reduce el consumo de energfa, sino que tambien minimiza posibles perjuicios de los materiales solicitados con energfa.
Segun un perfeccionamiento de la invencion, el dispositivo presenta ademas un medio de control, que esta configurado para adaptar el funcionamiento, en particular la potencia de la fuente de energfa a las propiedades y dimensiones del agente adhesivo o agente que se vuelve adhesivo, asf como la velocidad relativa entre la fuente de energfa y el agente adhesivo. De esta manera puede conseguirse en todas las condiciones de funcionamiento y para todos los materiales usados un resultado de revestimiento optimo, concretamente tambien en condiciones de trabajo economicas, en el que puede trabajarse concretamente con un aporte de energfa optimo, con una cantidad de agente adhesivo optima, etc.
Breve descripcion de los dibujos
La figura 1 muestra esquematicamente una vista en planta de un dispositivo de revestimiento 1 forma de realizacion preferida de la presente invencion;
la figura 2 muestra esquematicamente una vista en planta de un dispositivo de revestimiento 1 como segunda forma
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de realizacion preferida de la presente invencion;
la figura 3 muestra esquematicamente una vista en planta de un dispositivo de revestimiento 1 como tercera forma de realizacion preferida de la presente invencion;
la figura 4 muestra esquematicamente una vista lateral de una unidad de revestimiento para un dispositivo de revestimiento segun la invencion.
Descripcion detallada de formas de realizacion preferidas
A continuacion se describen detalladamente formas de realizacion preferidas de la presente invencion haciendo referencia a los dibujos adjuntos.
Un dispositivo de revestimiento 1 para el revestimiento de piezas de trabajo 2 como forma de realizacion preferida de la presente invencion se representa en la figura 1 esquematicamente en una vista en planta. El dispositivo de revestimiento 1 sirve en la presente forma de realizacion para el revestimiento de piezas de trabajo 2 en forma de placa, que estan compuestas al menos por tramos de madera, materiales derivados de la madera, plastico o similares, tal como se utilizan hoy en dfa por ejemplo en el campo de la industria del mueble y de los elementos constructivos. A este respecto, puede tratarse de las mas diversas piezas de trabajo, tal como por ejemplo tableros de madera maciza o de virutas, tableros de fibras, tableros tipo sandwich, listones para suelos, perfiles para recubrimiento con perfiles, etc. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la presente invencion no se limita a tales piezas de trabajo.
El dispositivo de revestimiento 1 comprende en primer lugar un medio de transporte 4, que en la presente forma de realizacion esta disenado como medio de transporte continuo, por ejemplo en forma de un transportador de rodillos, un transportador de correa o similar. A este respecto, el medio de transporte 4 sirve para transportar las piezas de trabajo 2 en un sentido de paso (de izquierda a derecha en la figura 1).
Junto al medio de transporte 4 esta dispuesto un medio de alimentacion 10 para alimentar un material de revestimiento 12, pudiendo tratarse en el caso del material de revestimiento, por ejemplo, de un material de canto para una superficie estrecha de la pieza de trabajo, pero tambien de un material de cobertura para una superficie ancha o cualquier otra superficie de la pieza de trabajo 2. El medio de alimentacion 10 contiene una reserva de material de revestimiento 12, que puede estar compuesto de los mas diversos materiales, tal como por ejemplo plastico, chapa de madera, papel, carton, metal, etc. y multiples combinaciones de los mismos. A este respecto, el material de revestimiento puede estar previsto, por ejemplo, en forma de rollo (dado el caso en un casete), pero tambien en forma de segmentos individuales.
Sin embargo, en la presente forma de realizacion segun la figura 1 se trata de un material de revestimiento, que contiene una capa 14 integral o diferenciada, que mediante alimentacion de energfa despliega propiedades adhesivas. Un material de revestimiento integral de este tipo puede estar formado, por ejemplo, por un material de plastico, que contiene una capa 14, que mediante la alimentacion de energfa despliega propiedades adhesivas. Al prever una capa 14 diferenciada, el material de revestimiento restante puede estar compuesto en principio de cualquier material. En cualquier caso, la capa 14 diferenciada esta dispuesta en el lado del material de revestimiento 12 dirigido hacia la pieza de trabajo 2.
El medio de alimentacion 10 alimenta el material de revestimiento 12 a un medio de compresion 20 para comprimir el material de revestimiento 12 contra una superficie 2a de la pieza de trabajo 2. En el caso del medio de compresion 20, en la presente forma de realizacion, se trata de un rodillo de compresion (en lugar de un rodillo de compresion pueden utilizarse tambien, por ejemplo, bandas, discos o similares), que rueda sobre la superficie 2a de la pieza de trabajo 2 y de esta manera comprime el material de revestimiento 12 contra la superficie 2a de la pieza de trabajo 2.
Ademas, el dispositivo de revestimiento 1 comprende una fuente de energfa 30 para aplicar energfa al agente adhesivo o agente que se vuelve adhesivo 14. A este respecto, en el marco de la presente invencion se tienen en cuenta fuentes de energfa, tales como fuente de infrarrojos, fuente de ultrasonidos, fuente de campo magnetico, fuente de microondas o fuente de plasma. Todas estas fuentes de energfa 30 proporcionan energfa de manera dirigida y la dirigen al agente adhesivo o agente que se vuelve adhesivo 14, que se alimenta como parte integral o diferenciada del material de revestimiento 12.
Esta energfa concentrada o dirigida esta representada, como en la figura 1, mediante una lmea que sale de la fuente de energfa 30. Esta atraviesa un medio de concentracion 32, que esta configurado para dirigir la energfa proporcionada por la fuente de energfa 30 a zonas seleccionadas del agente adhesivo 14 que va a activarse o que va a producirse. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la fuente de energfa 30 en el marco de la invencion tambien puede estar dispuesta en otro punto adecuado.
En el caso mas sencillo, en el caso del medio de concentracion 32 puede tratarse de una lente. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que segun la fuente de energfa 30 pueden utilizarse diferentes medios de concentracion 32,
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pudiendo estar configurado el medio de concentracion en cada caso para ajustar la dispersion y dado el caso tambien la intensidad de la energfa aplicada. De esta manera, el medio de concentracion 32 dirige la energfa proporcionada por la fuente de energfa 30 a la zona directamente aguas arriba de una zona de compresion 32, en la que se comprime el material de revestimiento 12 contra la superficie 2a de la pieza de trabajo 2.
Este funcionamiento de la fuente de energfa 30 y tambien de los medios de concentracion 32 se controla mediante un medio de control no mostrado mas detalladamente, adaptando el medio de control en particular la potencia de la fuente de energfa 30 a las propiedades y dimensiones del agente adhesivo o agente que se vuelve adhesivo 14, asf como la velocidad relativa entre la fuente de energfa 30 y el agente adhesivo 14. Adicionalmente, el medio de control tambien puede evaluar informacion de sensores, que monitorizan el funcionamiento del dispositivo de revestimiento, por ejemplo sensores, que estan dispuestos en la region de la zona de compresion 22 y por ejemplo registran la temperatura del material de revestimiento 12 aplicado. Basandose en esta informacion, el medio de control puede controlar no solo la fuente de energfa 30, sino dado el caso tambien el medio de concentracion 32.
A este respecto debe tenerse en cuenta que el medio de concentracion 32 esta configurado en la presente forma de realizacion para oscilar, por ejemplo, en una direccion perpendicular al plano del dibujo en la figura 1. Por movimiento de oscilacion se entiende a este respecto una vibracion con una frecuencia de por ejemplo al menos 10 Hz (por ejemplo 50 Hz). A este respecto, el medio de control se encarga de que el medio de concentracion oscile mas rapido, cuanto mas rapido sea el movimiento relativo con respecto a la pieza de trabajo 2.
Ademas, en la presente forma de realizacion el medio de concentracion 32 puede desplazarse conjuntamente con la fuente de energfa 30, concretamente en una direccion transversal a la direccion de paso del medio de transporte 4. Esto es especialmente ventajoso para trabajos de revestimiento de gran superficie, tal como por ejemplo para el revestimiento de las superficies anchas de piezas de trabajo.
Sin embargo, adicional o alternativamente a una activacion de un agente adhesivo o agente que se vuelve adhesivo 14 (que puede alimentarse en cualquier forma), el dispositivo 1 segun la invencion tambien permite el procedimiento, en el que se aprovecha la lignina contenida en la respectiva pieza de trabajo 2 para la colocacion del material de revestimiento 12 en la superficie 2a de la pieza de trabajo 2. Para ello no se requieren modificaciones fundamentales en el dispositivo 1. Sin embargo, para ello, la fuente de energfa 30 se configura y ajusta, por ejemplo con ayuda del medio de concentracion 32, de tal manera que la lignina contenida en el material de la pieza de trabajo 2 despliega propiedades adhesivas al menos en la superficie 2a que va a revestirse de la pieza de trabajo. Sin embargo, esto presupone que la pieza de trabajo que va a revestirse contiene lignina, es decir que la pieza de trabajo esta compuesta al menos por segmentos de madera, materiales derivados de la madera o similares.
A continuacion o simultaneamente con la activacion de la lignina, el material de revestimiento 12 se comprime contra la superficie 2a de la pieza de trabajo, de modo que el material de revestimiento se une con la pieza de trabajo aprovechando las propiedades adhesivas de la lignina. En este sentido no existen diferencias fundamentales en cuanto a la evolucion del procedimiento con respecto al procedimiento descrito anteriormente, que se basa exclusivamente en un agente adhesivo o agente que se vuelve adhesivo 14 alimentado. Ademas, como ya se ha mencionado, el efecto adhesivo de la lignina puede combinarse con el efecto adhesivo de un agente 14 alimentado por separado.
Para la activacion o la fusion de la lignina puede aplicarse la energfa de la fuente de energfa 30 directamente a la superficie 2a que va a revestirse. Alternativa o adicionalmente tambien es posible aplicar la energfa por ejemplo al material de revestimiento 12. Esta energfa puede reflejarse por ejemplo por el material de revestimiento 12 o aportarse en forma de calor residual a la superficie 2a de la pieza de trabajo.
Este modo de proceder, en el que el efecto adhesivo de la lignina se activa y se aprovecha de manera dirigida, puede variarse de multiples maneras y en particular utilizarse tambien en las formas de realizacion descritas a continuacion individualmente o en combinacion con un agente adhesivo o agente que se vuelve adhesivo 14 alimentado por separado. Ademas, debe tenerse en cuenta que tambien puede activarse la lignina contenida en el material de revestimiento de manera correspondiente y aprovecharse para la union del material de revestimiento con la pieza de trabajo.
Una segunda forma de realizacion preferida del dispositivo de revestimiento 1 segun la invencion se representa en la figura 2 esquematicamente en una vista en planta. Esta se diferencia de la primera forma de realizacion mostrada en la figura 1 principalmente porque el agente adhesivo o agente que se vuelve adhesivo 14 no se alimenta conjuntamente con el material de revestimiento 12, sino por medio de un medio de suministro de agente adhesivo en forma de cilindro de aplicacion de agente adhesivo 40 sobre la superficie 2a que va a revestirse de la pieza de trabajo 2. Alternativa o adicionalmente, tambien es posible naturalmente aplicar el agente adhesivo mediante el medio de suministro de agente adhesivo 40 sobre el material de revestimiento 12.
El agente adhesivo o agente que se vuelve adhesivo 14 aplicado de esta manera se activa o se genera entonces igualmente mediante solicitacion con energfa por medio de la fuente de energfa 30, concretamente a su vez directamente aguas arriba de una zona de compresion 22.
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Aunque no se muestra en la figura 2, el dispositivo de revestimiento 12 segun la invencion puede presentar naturalmente tambien medios de suministro de agente adhesivo adicionales, tal como por ejemplo un segundo cilindro de aplicacion de agente adhesivo o similares, proporcionando estos medios de suministro de agente adhesivo diferentes preferiblemente tambien agentes adhesivos o agentes que se vuelven adhesivos 14 diferentes entre su De este modo pueden conseguirse por un lado en una pieza de trabajo individual efectos especiales, por otro lado tambien es posible utilizar los diferentes medios de suministro de agente adhesivo segun sea necesario de manera alternante en el caso de diferentes piezas de trabajo y condiciones lfmite.
Una tercera forma de realizacion preferida del dispositivo de revestimiento 1 segun la invencion se representa en la figura 3 esquematicamente en una vista en planta. Esta se caracteriza porque el agente adhesivo o agente que se vuelve adhesivo 14 se proporciona en forma de un material en banda por parte de un medio de suministro de agente adhesivo 42. Este material en banda 14 se alimenta de manera sincronizada con el material de revestimiento 12 en una zona entre el material de revestimiento 12 y la pieza de trabajo 2, y a continuacion se solicita con energfa en la zona directamente aguas arriba de una zona de compresion 22 y se vuelve adhesivo. De esta manera puede tener lugar en cualquier momento y sin problemas un cambio del material de revestimiento 12, mientas que puede trabajarse siempre con el mismo agente adhesivo o agente que se vuelve adhesivo.
Una configuracion preferida del medio de compresion 20 y de la fuente de energfa 30 se representa en la figura 4 esquematicamente en una vista lateral. En esta forma de realizacion, el medio de compresion 20 y la fuente de energfa 30 se agrupan en una unidad 50, que puede sustituirse por insercion a traves de una interfaz 52 en una unidad de abastecimiento, tal como por ejemplo en el alojamiento de herramienta de una unidad de husillo. En el caso de la interfaz 52 puede tratarse, por ejemplo, de una interfaz universal, tal como se da a conocer en la solicitud de patente EP 0 743 139 de la solicitante.
La unidad 50 que puede sustituirse por insercion tambien puede portar el medio de concentracion 32 y presentar ademas una ranura de alimentacion 54 para el material de revestimiento, para que este pueda alimentarse sin problemas al cilindro de compresion 20 y pueda solicitarse con energfa desde el lado opuesto por medio de la fuente de energfa 30. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que tambien en esta forma de realizacion, como en general en el marco de la invencion, tambien puede tener lugar una solicitacion con energfa alternativa o adicional de la pieza de trabajo.
Una unidad de este tipo se adecua de manera especialmente buena a maquinas estacionarias, pero tambien a maquinas continuas, y posibilita un funcionamiento especialmente variable y flexible de tales maquinas, pudiendo reducirse de manera correspondiente el numero de las unidades de abastecimiento (unidades de husillo) necesarias.

Claims (8)

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    25 2.
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  4. 5.
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  5. 6.
    45 7.
  6. 8.
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  7. 9.
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  8. 10.
    REIVINDICACIONES
    Dispositivo (1) para el revestimiento de piezas de trabajo (2), que estan compuestas preferiblemente al menos por segmentos de madera, materiales derivados de la madera, plastico, aluminio o similares, en particular para realizar el procedimiento segun una de las reivindicaciones anteriores, que comprende:
    un medio de alimentacion (10) para alimentar un material de revestimiento (12),
    un medio de compresion (20) para comprimir el material de revestimiento (12) contra una superficie (2a) de una pieza de trabajo (2),
    un medio de transporte (4) para provocar un movimiento relativo entre el medio de compresion (20) y la respectiva pieza de trabajo (2), y
    al menos una fuente de energfa (30) para aplicar energfa a un agente adhesivo o agente que se vuelve adhesivo (14), que puede estar previsto de manera autonoma y/o puede formar parte del material de revestimiento (12) y/o de la pieza de trabajo (2), y en el que
    la al menos una fuente de energfa (30) se selecciona del grupo compuesto por fuente de infrarrojos, fuente de ultrasonidos, fuente de campo magnetico, fuente de microondas y fuente de plasma,
    caracterizado porque la fuente de energfa (30) y/o un medio de concentracion (32) estan configurados para oscilar.
    Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el material de revestimiento (12) presenta al menos por segmentos una capa (14) integral o diferenciada, que mediante alimentacion de energfa despliega propiedades adhesivas.
    Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque presenta ademas al menos un medio de suministro de agente adhesivo , que esta configurado para aplicar sobre el material de revestimiento (12) y/o la pieza de trabajo (2) un agente ya adhesivo o que debe volverse aun adhesivo (14) mediante solicitacion con energfa.
    Dispositivo segun la reivindicacion 3, caracterizado porque presenta al menos dos medios de suministro de agente adhesivo (40, 42), que proporcionan agentes adhesivos (14) o agentes que se vuelven adhesivos (14) diferentes entre sr
    Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el medio de compresion (20) esta configurado para aplicar el material de revestimiento (12) sobre una superficie estrecha y/o una superficie ancha de la pieza de trabajo (2).
    Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el medio de transporte (4) esta configurado para transportar las piezas de trabajo (2) en un sentido de paso.
    Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el medio de concentracion (32) esta configurado para dirigir la energfa proporcionada por la fuente de energfa (30) a zonas seleccionadas del agente adhesivo(14) que debe activarse o debe generarse.
    Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la fuente de energfa (30) y/o el medio de concentracion (32) estan configurados para oscilar mas rapido, cuanto mas rapido sea el movimiento relativo con respecto a la pieza de trabajo (2).
    Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el medio de alimentacion (10) contiene una reserva de material de revestimiento (12), cuyo material se selecciona del grupo compuesto por plastico, papel, carton, metal y combinaciones de los mismos.
    Dispositivo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la al menos una fuente de energfa (30) esta dispuesta de manera desplazable, concretamente en transversal a la direccion de un movimiento relativo generado por el medio de transporte (4) entre el medio de compresion (20) y la respectiva pieza de trabajo (2).
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