ES2609397T3 - Máquina de lavar que tiene una función de secado - Google Patents
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Abstract
Una máquina de lavar que tiene una función de secado, comprendiendo la máquina de lavar: un calentador (44) y un ventilador (41) para generar aire caliente; una cuba (100, 120) para retener el agua en su interior durante un ciclo de lavado, teniendo la cuba (100, 120) una entrada de aire caliente (103) para permitir que el aire caliente entre y una salida de aire caliente (121) para descargar el aire caliente; un tambor (300, 320, 340) situado de forma rotatoria en la cuba (100, 120); y un conducto (40) para proporcionar un pasaje para que el aire caliente fluya a la cuba (100, 120), en la que la entrada de aire caliente (103) y la salida de aire caliente (121) están conectadas entre sí mediante el conducto (40); caracterizada por un filtro (52) para filtrar el aire caliente, estando el filtro (52) situado en la salida de aire caliente (121) de la cuba (100, 120), en la que la entrada de aire caliente (103) está situada en una parte delantera por encima de la cuba (100, 120) y la salida de aire caliente (121) está situada en una parte trasera por encima de la cuba (100, 120); y en la que un ángulo entre la línea de flujo del aire caliente de la entrada de aire caliente (103) y una línea de flujo de aire caliente de la salida de aire caliente (121) es inferior a 10 grados, en la que la cuba (100, 120) tiene una parte de reborde (102) proyectada hacia una parte delantera y la entrada de aire caliente (103) está formada en una parte superior de la parte de reborde (102) y se proyecta hacia arriba, en la que se inserta una junta delantera (200) en una parte delantera de la parte de reborde (102) y está provista de una parte de conexión del conducto (201) insertada en la entrada de aire caliente (103) para sellar un espacio entre la entrada de aire caliente (103) y un conducto de conexión (40a) del conducto de secado (40).
Description
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DESCRIPCION
Maquina de lavar que tiene una funcion de secado Campo tecnico
La presente invencion se refiere a una maquina que tiene una funcion de secado para el secado de un objeto a secar, especialmente prendas. La maquina puede denominarse como una maquina de lavar que tiene una funcion de secado.
Entre los ejemplos de la maquina de lavar que tiene una funcion de secado se incluyen una secadora que solo tiene una funcion de secado y una maquina de lavar que tiene una funcion de secado, junto con una funcion de lavado de prendas. Ademas, un ejemplo de la maquina de lavar incluye una maquina de lavar de tipo tambor y una maquina de lavar de tipo armario en funcion de una estructura o tipo, en el que la maquina de lavar de tipo tambor seca la ropa mientras que da vueltas a la ropa usando un tambor rotatorio, y la maquina de lavar de tipo armario seca la ropa colgando la ropa.
Tecnica antecedente
Entre los ejemplos de la maquina de lavar que tiene una funcion de secado se incluyen una secadora que solo tiene una funcion de secado y una maquina de lavar que tiene una funcion de secado, junto con una funcion de lavado de prendas. Ademas, un ejemplo de la maquina de lavar incluye una maquina de lavar de tipo tambor y una maquina de lavar de tipo armario en funcion de una estructura o tipo, en el que la maquina de lavar de tipo tambor seca la ropa mientras que da vueltas a la ropa usando un tambor rotatorio, y la maquina de lavar de tipo armario seca la ropa colgando la ropa.
Generalmente, una maquina de lavar que tiene una funcion de secado de acuerdo con la tecnica relacionada incluye una cuba que recibe el agua de lavado para el lavado. Se proporciona un tambor de forma rotatoria dentro de la cuba donde se coloca la ropa.
El tambor esta conectado a un arbol rotatorio, y se utiliza un motor para rotar el arbol rotatorio.
El arbol rotatorio se soporta rotatoriamente a traves de una carcasa de cojinete proporcionada en una pared trasera de la cuba. La cuba esta conectada a una suspension, y la suspension absorbe la vibracion del tambor y de la cuba.
Para una funcion de secado, la maquina de lavar incluye un conducto de secado y un conducto de condensacion. El conducto de secado se coloca en una parte superior de la cuba y esta provisto de un calentador y un ventilador en el mismo. Un extremo del conducto de condensacion esta conectado a la cuba, y el otro extremo del conducto de condensacion esta conectado al conducto de secado.
Se suministra agua de refrigeracion en el conducto de condensacion para condensar el agua contenida en el aire humedo. El aire humedo fluye hacia el conducto de secado despues de haberse condensado en contacto con el agua de refrigeracion, mientras que fluye a lo largo del conducto de condensacion. De esta manera, el calentador vuelve a calentar el aire caliente que retorna al conducto de secado y despues se suministra de nuevo a la cuba.
El documento JP 2008 259665 A se refiere a una maquina de lavado/secado de tipo tambor capaz de evitar la adhesion de pelusa en la ropa y evitar a su vez el aumento de la cantidad de agua utilizada. Poniendo en funcionamiento una bomba de circulacion, se bombea el agua de un tambor fuera del tambor y el agua almacenada entre una cuba de agua y el tambor retorna al tambor para circular. En ese momento, el agua fluye a traves de un conducto de desague, una primera manguera de circulacion, una segunda manguera de circulacion y una tercera manguera de circulacion, y se pulveriza desde una boquilla de lavado hacia el tambor para retornar al tambor. Parte del agua que fluye a traves de la segunda manguera de circulacion se ramifica en una primera junta para fluir hacia una manguera de lavado, para ser pulverizada desde las boquillas de lavado y hacia un filtro. El filtro se encuentra en las proximidades de un desague dispuesto en la parte inferior de la cuba de agua.
Divulgacion de la invencion
Problema tecnico
Un objeto de la presente invencion es proporcionar una maquina de lavar en la que un filtro proporcionado para filtrar pelusa y similares a partir del aire caliente se limpie automaticamente mientras esta accionado.
Las ventajas, objetos y caractensticas adicionales de la invencion se expondran en parte en la descripcion que sigue y en parte resultaran evidentes para los expertos en la tecnica al examinar lo siguiente o pueden aprenderse de la practica de la invencion. Los objetivos y otras ventajas de la invencion se pueden cumplir y alcanzar mediante la estructura particularmente senalada en la descripcion escrita y en las reivindicaciones del presente documento asf como en los dibujos adjuntos.
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Solucion al problema
Una maquina de lavar de acuerdo con una realizacion de la presente invencion se puede situar de una manera que un filtro esta expuesto en una cuba. Los objetos se resuelven por las caractensticas de la reivindicacion independiente.
Una salida de aire caliente donde se descarga el aire caliente puede formarse en una superficie circunferencial de la cuba, y el filtro puede colocarse en la salida de aire caliente.
El filtro puede colocarse alrededor de una superficie circunferencial de un tambor. En este caso, el filtro puede limpiarse mediante el flujo de aire causado por la rotacion del tambor. Si una velocidad rotatoria del tambor es alta, la velocidad del aire del flujo de aire rotatorio se vuelve lo suficientemente potente como para limpiar el filtro.
Mientras tanto, la pelusa y similares pueden fijarse a la superficie del filtro en un estado en que estan secos. En este caso, se suministra agua a la pelusa para humedecer la pelusa. En el caso de una carrera o ciclo de deshidratacion, las gotas de agua se sacuden de la ropa humeda a traves de un orificio pasante del tambor. La pelusa puede humedecerse de una manera que las gotas de agua estan en contacto con el filtro. Si se lleva a cabo la carrera de deshidratacion, la velocidad rotatoria del tambor es alta y las gotas de agua pueden aproximarse al filtro como se ha descrito anteriormente, en el que se puede obtener un efecto de limpieza mas excelente.
Puede incluirse un dispositivo para el suministro de fluido para ayudar a limpiar el filtro. En otras palabras, puede anadirse un limpiador de filtro para suministrar fluido a la superficie del filtro.
Adicional o alternativamente, el filtro puede limpiarse con el agua almacenada en la cuba dependiendo de una ubicacion del filtro. Es decir, el filtro puede limpiarse de una manera que el agua de lavado o el agua de aclarado en el interior de la cuba se aproxime al filtro.
Mientras tanto, la maquina de lavar de acuerdo con una realizacion de la presente invencion incluye un tambor, un conjunto de accionamiento para hacer girar el tambor, y una unidad de suspension para reducir la vibracion del tambor.
El conjunto de accionamiento incluye un arbol rotatorio conectado al tambor, una carcasa de cojinete que soporta rotatoriamente el arbol rotatorio, y un motor conectado al arbol rotatorio. En este caso, el motor puede conectarse al arbol rotatorio directa o indirectamente.
La unidad de suspension incluye una abrazadera radial y una abrazadera de arbol.
La abrazadera radial podna ser una abrazadera extendida desde la carcasa de cojinete hasta la ubicacion separada en una direccion radial a base del arbol rotatorio. La abrazadera de arbol podna ser una abrazadera extendida desde la carcasa de cojinete hasta la ubicacion separada en una direccion del arbol.
Mientras tanto, la cuba que recibe el agua de lavado se puede proporcionar de forma fija, o puede estar soportada a traves de una estructura de soporte flexible, tal como la unidad de suspension. Ademas, la cuba puede estar soportada en un nivel intermedio entre el nivel soportado por la unidad de suspension y el nivel soportado de forma fija.
En otras palabras, la cuba puede estar soportada de manera flexible al mismo nivel que la unidad de suspension, o puede estar soportada de forma mas ngida que la unidad de suspension. Por ejemplo, la cuba puede estar soportada por la unidad de suspension, puede estar soportada por un casquillo de caucho que puede dar flexibilidad al movimiento, aunque no mas flexible que la unidad de suspension, o puede proporcionarse de forma fija.
Los ejemplos de la cuba soportada de forma mas ngida que la unidad de suspension se describiran con mas detalle.
En primer lugar, al menos una parte de la cuba se puede formar en un solo cuerpo con un armario. Por ejemplo, la cuba y el armario se pueden formar en un solo cuerpo mediante moldeo por inyeccion. Con mas detalle, una parte delantera de la cuba y una parte delantera del armario pueden formarse en un solo cuerpo mediante moldeo por inyeccion.
En segundo lugar, la cuba puede estar soportada conectandose a un tornillo, un remache, o un casquillo de caucho, o puede estar soportada de forma fija mediante soldadura, sellado por adhesion, o similares. En este caso, dicho elemento de conexion tiene una rigidez mayor que la de la unidad de suspension para una direccion del tambor hacia arriba y hacia abajo, que corresponde a una direccion de vibracion principal del tambor.
La cuba anteriormente mencionada podna extenderse dentro de la amplitud posible del espacio en el que se proporciona. En otras palabras, la cuba puede extenderse de una manera que se aproxime a una pared o bastidor (por ejemplo, el lado izquierdo o el lado derecho del armario) que limita los tamanos izquierdo y derecho del espacio, por lo menos en la direccion izquierda y derecha (direccion que cruza horizontalmente la direccion del arbol cuando el arbol rotatorio se coloca horizontalmente). En este caso, la cuba se puede formar en la pared izquierda o derecha del armario en un solo cuerpo con el armario.
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Relativamente, la cuba se puede formar para estar mas cerca de la pared o bastidor que el tambor en la direccion izquierda y derecha. Por ejemplo, la cuba puede estar separada de la pared o bastidor en un intervalo menor que el intervalo respecto al tambor en 1,5 veces. En un estado en el que la cuba se extiende en la direccion izquierda y derecha, el tambor tambien se puede extender en la direccion izquierda y derecha. Y, si el intervalo izquierdo y derecho entre la cuba y el tambor es pequeno, el tambor se puede extender en la direccion izquierda y derecha tanto como el intervalo izquierdo y derecho. Al reducir el intervalo izquierdo y derecho entre la cuba y el tambor, puede considerarse la vibracion del tambor a izquierda y derecha. Si la vibracion a izquierda-derecha del tambor es pequena, puede extenderse mas un diametro del tambor. En consecuencia, una unidad de suspension que reduce la vibracion del tambor puede formarse con rigidez en una direccion izquierda y derecha, que es mayor que la rigidez en las otras direcciones. Por ejemplo, la unidad de suspension puede formarse con la maxima rigidez de desplazamiento en una direccion izquierda y derecha, que es mayor que en las otras direcciones.
Tambien, a diferencia de la tecnica relacionada, la unidad de suspension puede conectarse directamente con la carcasa de cojinete que soporta el arbol rotatorio conectado con el tambor, sin pasar a traves de la cuba.
En este momento, la unidad de suspension incluye una abrazadera extendida en la direccion del arbol rotatorio. Y, el soporte se puede extender hacia la parte delantera, donde se coloca una puerta.
Mientras tanto, la unidad de suspension incluye dos suspensiones separadas entre sf en la direccion del arbol, del arbol de rotacion.
Ademas, la unidad de suspension puede incluir una pluralidad de suspensiones formadas debajo del arbol rotatorio para soportar verticalmente su objeto de soporte (por ejemplo, tambor). Alternativamente, la unidad de suspension puede incluir una pluralidad de suspensiones formadas por encima del arbol rotatorio para colgar el objeto de soporte encima del mismo. Estos casos corresponden al caso en que las suspensiones solamente se proporcionan por debajo o por encima del arbol rotatorio.
El centro de gravedad de un cuerpo de vibracion que incluye un tambor, un arbol rotatorio, una carcasa de cojinete, y un motor puede dirigirse hacia el motor a base de al menos el centro de una direccion de la longitud del tambor.
Puede colocarse al menos una suspension en la parte delantera o trasera del centro de gravedad.
Asf mismo, puede colocarse una suspension antes y despues del centro de gravedad, respectivamente.
La cuba puede tener una abertura en la parte trasera. A traves de un elemento flexible, pueden conectarse con la cuba un conjunto de accionamiento que incluye un arbol rotatorio, una carcasa de cojinete y un motor. El elemento flexible puede estar sellado para evitar que el agua de lavado fluya a traves de la abertura de la cuba y permite el movimiento relativo del conjunto de accionamiento para la cuba. Este elemento flexible esta formado de un material flexible que permite el sellado, por ejemplo, un material de junta tal como una junta delantera. En este caso, el elemento flexible puede denominarse como una junta trasera que corresponde a la junta delantera. La conexion del conjunto de accionamiento de la junta trasera se puede hacer en un estado que esta restringido rotatoriamente por la direccion rotatoria del arbol rotatorio. Por ejemplo, la junta trasera puede conectarse directamente al arbol rotatorio, o puede conectarse a una parte de extension de la carcasa del cojinete.
Ademas, una porcion del conjunto de accionamiento, que se coloca en la parte delantera de la parte de conexion con la junta trasera y que puede estar expuesta al agua de lavado dentro de la cuba, puede estar formada de una manera que impide la corrosion por el agua de lavado. Por ejemplo, la parte del conjunto de accionamiento puede estar recubierta, o puede estar rodeada con una pieza separada (por ejemplo, un fondo de cuba) fabricada de un material plastico. Si se proporciona una parte del conjunto de accionamiento, que esta fabricada de un material metalico, la parte no esta expuesta al agua directamente, de forma que se puede impedir su corrosion.
Por otra parte, la maquina de lavar puede no incluir el armario. Por ejemplo, en el caso de una maquina de lavar incorporada, en lugar del armario, una estructura de pared puede proporcionar un espacio donde se coloca la maquina de lavar. En otras palabras, la maquina de lavar se puede hacer de un tipo que no incluya un aspecto que constituya un armario de forma independiente. Sin embargo, en este caso, puede ser necesario un lado delantero.
Efectos ventajosos de la invencion
En la maquina de lavar de acuerdo con una realizacion de la presente invencion, la pelusa y similares que puedan estar contenidos en el aire caliente se eliminan mediante el filtro, por lo que se puede evitar que la pelusa y similares se acumulen en el conducto.
Ademas, el filtro se coloca de una manera que esta expuesto en el interior la cuba, con lo que el filtro se puede limpiar automaticamente mientras la maquina de lavar esta accionada.
Debe entenderse que tanto la descripcion general anterior como la siguiente descripcion detallada de la presente invencion son a modo de ejemplo y explicativas y estan destinadas a proporcionar una explicacion adicional de la invencion como se reivindica.
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Breve descripcion de los dibujos
Los dibujos adjuntos, que se incluyen para proporcionar una comprension adicional de la invencion y se incorporan en y constituyen una parte de esta solicitud, ilustran realizacion(es) de la invencion y junto con la descripcion sirven para explicar el principio de la invencion. En los dibujos:
La figura 1 es una vista en perspectiva del montaje parcial que ilustra la primera realizacion de la presente invencion;
La figura 2 es un diagrama que ilustra una cuba y un modulo de secado de la primera realizacion;
La figura 3 es una vista en seccion parcial que ilustra una entrada de aire caliente de la primera realizacion;
La figura 4 es un diagrama que ilustra el interior de la cuba;
La figura 5 es una vista en seccion parcial que ilustra un conjunto de filtro colocado en una salida de aire caliente; La figura 6 es un diagrama que ilustra un conjunto de filtro;
La figura 7 es un diagrama que ilustra un filtro de alambre en la parte superior y un filtro de malla en la parte inferior;
La figura 8 es un diagrama que ilustra que el agua de lavado golpea una superficie de colision y se extiende sobre una superficie de colision;
La figura 9 es un diagrama que ilustra que el agua de lavado se extiende a traves de una boquilla de ducha y se suministra a un filtro;
La figura 10 es un diagrama que ilustra un filtro que se proyecta hacia una circunferencia externa de un tambor en una direccion radial;
La figura 11 es un diagrama que ilustra un pasaje de circulacion del aire caliente;
La figura 12 es un diagrama que ilustra la segunda realizacion de la presente invencion; y La figura 13 y la figura 14 son diagramas que ilustran la tercera realizacion de la presente invencion.
Modo de la invencion
En lo sucesivo, las realizaciones preferidas de la presente invencion se describiran con referencia a los dibujos adjuntos. Siempre que sea posible, se usaran los mismos numeros de referencia en todos los dibujos para referirse a las piezas iguales o similares.
La figura 1 es una vista en perspectiva en despiece parcial que ilustra una maquina de lavar de acuerdo con la primera realizacion de la presente invencion. La figura 1 ilustra brevemente una estructura completa de la maquina de lavar de acuerdo con la primera realizacion de la presente invencion, y algunas piezas pueden omitirse en la figura 1. Ademas, la maquina de lavar de la figura 1 es una maquina de lavar que tiene una funcion de secado, en la que se proporcionan una funcion de secado y una funcion de lavado. En esta realizacion, una camara de condensacion es una cuba.
En la maquina de lavar de acuerdo con la primera realizacion de la presente invencion, una cuba esta soportada de forma fija a un armario. La cuba incluye un frente de cuba 100 que constituye una parte delantera y una capa de cuba 120 que constituye una parte trasera.
El frente de cuba 100 y la capa de cuba 120 se pueden montar con un tornillo, y forman un espacio en la misma para recibir un tambor. La capa de cuba 120 tiene una abertura en la parte trasera. La capa de cuba 120 esta conectada con una junta trasera 250 en una parte donde se forma la abertura, en la que la junta trasera 250 es un elemento flexible. La junta trasera 250 puede estar conectada a un fondo de cuba 130 en una parte interna de una direccion radial. El fondo de cuba 130 esta provisto de un orificio pasante en el centro, a traves del cual pasa un arbol rotatorio. La junta trasera 250 se forma de manera flexible de tal manera que la vibracion del fondo de cuba 130 no se transfiere a la capa de cuba 120.
La junta trasera 250 esta conectada al fondo de cuba 130 y a la capa de cuba 120 y sellada, de modo que el agua de lavado de la cuba no se escapa. El fondo de cuba 130 se hace vibrar junto con un tambor cuando se hace rotar el tambor. En este momento, el fondo de cuba 130 esta separado de la capa de cuba 120 en un intervalo suficiente de modo que no interfiera con la capa de cuba 120. Dado que la junta trasera 250 puede variar de forma flexible, esto permite el movimiento relativo del fondo de cuba 130 sin interferencia con la capa de cuba 120. La junta trasera 250 puede tener una parte curvada o parte de plegado 252 que se puede extender a una longitud suficiente para permitir dicho movimiento relativo del fondo de cuba 130.
La cuba tiene una entrada en la parte delantera de la misma para introducir y sacar la ropa. En la parte delantera de la cuba, donde se encuentra la entrada, se puede proporcionar una junta delantera 200 para evitar que el agua de lavado se escape a traves de la entrada, para evitar que la ropa u otras sustancias extranas fluyan entre la cuba y el tambor, o para llevar a cabo otra funcion.
El tambor incluye un frente de tambor 300, un centro de tambor 320, y un fondo de tambor 340. Se puede proporcionar un equilibrador de bola en las partes delantera y trasera del tambor, respectivamente. El fondo de tambor 340 esta conectado a una cruceta 350. La cruceta 350 esta conectada a un arbol rotatorio 351. El tambor se hace rotar dentro de la cuba mediante una fuerza rotatoria transferida a traves del arbol rotatorio 351.
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El arbol rotatorio 351 esta conectado a un motor a traves del fondo de cuba 130. En esta realizacion, el motor esta conectado al arbol rotatorio. En otras palabras, en esta realizacion, el motor esta conectado directamente al arbol rotatorio. Con mas detalle, un rotor del motor esta conectado directamente al arbol rotatorio 351. Una carcasa de cojinete 400 esta fijada a una superficie trasera 128 del fondo de cuba 130. La carcasa de cojinete 400 soporta rotatoriamente el arbol rotatorio 351 entre el motor y el fondo de cuba 130.
Se proporciona un estator 80 de forma fija en la carcasa de cojinete 400. El rotor se situa para rodear el estator 80. Como se ha descrito anteriormente, el rotor esta conectado directamente al arbol rotatorio 351. El motor es un motor del tipo de rotor externo, y esta directamente conectado al arbol rotatorio 351.
La carcasa de cojinete 400 esta soportada desde una base de armario 600 a traves de una unidad de suspension. La unidad de suspension puede incluir una pluralidad de abrazaderas conectadas a la carcasa del cojinete. La pluralidad de abrazaderas puede incluir abrazaderas radiales 430 y 431 extendidas en una direccion radial y abrazaderas de arbol 440 y 450 extendidas en una direccion delantera y derecha o en una direccion rotatoria del tambor.
La unidad de suspension puede incluir una pluralidad de suspensiones conectadas con la pluralidad de abrazaderas.
En esta realizacion, las suspensiones incluyen tres suspensiones verticales 500, 510 y 520 y dos suspensiones de inclinacion 530 y 540 inclinadas para la direccion delantera y trasera. La unidad de suspension no esta fijada completamente a la base de armario 600, aunque esta conectada a la base de armario 600 para permitir la deformacion elastica en un cierto nivel, lo que permite asf el movimiento delantero y trasero y el movimiento izquierdo y derecho del tambor. En otras palabras, la unidad de suspension se soporta elasticamente para permitir la rotacion en una direccion delantera y trasera y una direccion izquierda y derecha para un punto en el que la unidad de suspension esta conectada a la base. Las suspensiones mencionadas anteriormente proporcionadas de forma vertical para el soporte elastico pueden proporcionarse en la base 600 mediante un casquillo de caucho. Las suspensiones verticales absorben elasticamente la vibracion del tambor, mientras que las suspensiones de inclinacion atenuan la vibracion. En otras palabras, en un sistema de vibracion que incluye un muelle y un medio de amortiguacion, las suspensiones verticales sirven como el muelle, mientras que las suspensiones inclinadas sirven como los medios de amortiguacion.
La cuba esta fijada al armario, y la unidad de suspension absorbe la vibracion del tambor. Se pueden fijar al armario una parte delantera y una parte trasera de la cuba. La cuba se puede montar en la base del armario y luego se fija a la base.
En la maquina de lavar de acuerdo con esta realizacion, la cuba esta separada sustancialmente de la estructura de soporte del tambor. Ademas, la maquina de lavar de acuerdo con esta realizacion tiene una estructura que no hace vibrar a la cuba a pesar de que el tambor se hace vibrar. En este caso, la cantidad de vibracion del tambor, que se transfiere a la cuba, puede variar dependiendo de la junta trasera.
Ademas, en la maquina de lavar de acuerdo con esta realizacion, dado que la vibracion de la cuba es notablemente leve, no se requiere un intervalo mantenido debido a la vibracion, a diferencia de en la tecnica relacionada. En consecuencia, se puede situar una superficie externa de la cuba cerca del armario hasta el recorrido maximo. Esto permite aumentar el tamano de la cuba a pesar de que no se aumenta el tamano del armario, y permite el aumento de la capacidad de la maquina de lavar en el tamano de la misma apariencia.
Sustancialmente, un intervalo entre la derecha de un armario 630 o la izquierda de un armario 640 y la cuba puede ser de 5 mm solamente. En la maquina de lavar que se hace vibrar con una cuba de acuerdo con la tecnica relacionada, un intervalo entre la cuba y un armario es de 30 mm de modo que la vibracion de la cuba no interfiere con el armario. En esta realizacion, un diametro de la cuba puede extenderse hasta 50 mm mas que en la tecnica relacionada. Esto aporta una diferencia notable que puede aumentar mucho mas la capacidad de la maquina de lavar en el tamano de la misma apariencia.
Mientras tanto, la figura 2 es un diagrama que ilustra que en la cuba 100, 120 se proporciona un conducto de secado 40, y la figura 3 es un diagrama que ilustra una seccion de una parte superior en la parte delantera de la cuba 100, 120 conectada con el conducto de secado 40.
En primer lugar, la cuba 100, 120 tiene una parte delantera 101 en el frente, en la que la parte delantera 101 se situa antes de una entrada de descarga de un tambor 300, 320, 340. La parte delantera 101 esta provista de una parte de reborde 102 proyectada hacia el frente, y se inserta una junta delantera 200 en la parte delantera de la parte de reborde 102. La parte de reborde 102 esta formada de tal manera que su parte superior esta mas proyectada hacia la parte delantera que su parte inferior.
Una entrada de aire caliente 103 para la entrada del aire caliente esta formada en la parte superior de la parte de reborde 102. La entrada de aire caliente 103 se proyecta hacia arriba desde la parte superior de la parte de reborde 102. Un angulo de proyeccion de la entrada de aire caliente 103 esta dentro del recorrido de 45 grados para un plano virtual, donde se coloca la entrada de descarga del tambor 300, 320, 340. En esta realizacion, el angulo de proyeccion esta dentro de los 10 grados y es paralelo a la entrada de descarga.
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El conducto de secado 40 tiene ambos extremos conectados directamente con la cuba 100, 120. La maquina de lavar de esta realizacion no incluye un conducto de condensacion, a diferencia de la tecnica relacionada. En consecuencia, el conducto de secado 40 esta conectado directamente a la cuba 100, 120. En otras palabras, a pesar de que se forma un pasaje de circulacion del aire caliente de acuerdo con la tecnica relacionada en el orden: conducto de secado - cuba - tambor - cuba - conducto de condensacion - conducto de secado, en esta realizacion un pasaje de circulacion se forma en el orden: conducto de secado - tambor - cuba - conducto de secado. Dado que el conducto de condensacion existe en el pasaje de circulacion de la tecnica relacionada, el aire caliente fluye entre la cuba 100, 120 y una pared lateral del tambor 300, 320, 340, en el que el pasaje de circulacion es complicado y largo. Con mas detalle, de acuerdo con la tecnica relacionada, el aire caliente fluye hacia la superficie externa del tambor entre la pared interna de la parte delantera de la cuba y la superficie externa de la parte delantera de la cuba. Por otra parte, ya que el aire caliente fluye entre la pared lateral de la cuba y el tambor, no es eficaz en que una parte del aire caliente no fluye hacia el tambor, se mantiene dentro de la cuba, y luego se descarga al conducto de condensacion. Ademas, si el pasaje de circulacion es complicado y largo, se puede producir la perdida de calor, y puede aumentarse la resistencia del pasaje.
En esta realizacion, el conducto de secado incluye un conducto de conexion 40a insertado en la entrada de aire caliente 103 y un colector 40b conectado a una salida de aire caliente 121 y provisto de un ventilador 41 en el mismo, en el que la salida de aire caliente 121 esta formada en la cuba 100, 120. Se proporciona un calentador 44 entre el conducto de conexion 40a y el colector 40b del conducto de secado 40.
La junta delantera 200 fijada a la parte delantera de la parte de reborde 102 de la cuba 100, 120 esta provista de una parte de conexion del conducto 201 que se inserta en la entrada de aire caliente 103, y sella el espacio entre el conducto de conexion 40a y la entrada de aire caliente 103. El conducto de conexion 40a se inserta en la parte de conexion del conducto 201 de la junta delantera 200. El conducto de conexion 40a esta montado hacia arriba con el conducto de secado 40, donde se proporciona el calentador 44, y montado hacia abajo, con la entrada de aire caliente 103 mediante un ajuste preciso interponiendo la parte de conexion del conducto 201 de la junta delantera 200 entre los mismos.
Como se muestra en la figura. 3, la entrada de aire caliente 103 se situa en la parte delantera de la entrada de descarga del tambor 300, 320, 340. En la parte delantera de la entrada de descarga del tambor 300, 320, 340 se situa a su vez una salida de descarga del conducto de conexion 40a insertada en la entrada de aire caliente 103.
Mientras tanto, como se muestra en la figura 3, la entrada de descarga de la cuba 100, 120 se coloca en la parte delantera de la entrada del aire caliente 103. Un vidrio 91 de la puerta de una puerta 90 que abre y cierra la entrada de descarga esta inclinado hacia abajo hacia el tambor 300, 320, 340. El vidrio 91 de la puerta se situa debajo de la entrada de aire caliente 103. El aire caliente descargado desde el conducto de conexion 40a golpea hacia abajo el vidrio 91 de la puerta y se conmuta al interior del tambor 300, 320, 340. En otras palabras, la parte superior del vidrio 91 de la puerta ayuda a que el aire caliente descargado desde el conducto de conexion 40a fluya hacia el interior del tambor 300, 320, 340.
En esta realizacion, el aire caliente fluye en hacia el interior del tambor 300, 320, 340. De acuerdo con la tecnica relacionada, el aire caliente fluye entre la parte delantera 101 de la cuba 100, 120 y la parte delantera del tambor 300, 320, 340, y el aire caliente tambien fluye para golpear verticalmente la parte delantera del tambor 300, 320, 340. En consecuencia, de acuerdo con la tecnica relacionada, solo el 30 % del aire caliente que fluye desde el conducto de secado 40 fluye hacia el interior del tambor 300, 320, 340. El otro 70 % del aire caliente fluye entre el tambor 300, 320, 340 y la cuba 100, 120 y luego se descarga en el conducto de condensacion. Por esta razon, no es eficiente en que el aire caliente no se puede utilizar para secar la ropa situada en el tambor 300, 320, 340.
En esta realizacion, la cuba 100, 120 esta inclinada de tal manera que su parte delantera es mas alta que su parte trasera. La parte delantera 101 de la cuba 100, 120 esta inclinada en el mismo angulo que el de la cuba a base de una lmea vertical. El tambor 300, 320, 340 tambien esta inclinado en un angulo similar.
Sin embargo, la entrada de descarga de la cuba 100, 120 no esta inclinada pero se forma en paralelo con la lmea vertical. Esto se consigue proyectando mas la parte superior de la parte de reborde 102 de la cuba 100, 120 hacia la parte delantera. En otras palabras, para formar la entrada de descarga en paralelo con la lmea vertical de la parte delantera 101 de la cuba 100, 120 inclinada en un angulo predeterminado a base de la lmea vertical, la parte superior de la parte de reborde 102 se proyecta mas hacia la parte delantera.
Dado que la cuba 100, 120 esta inclinada como anteriormente, se obtiene un espacio predeterminado entre la parte superior de la parte delantera 101 de la cuba 100, 120 y la superficie interna del lado delantero del armario. El conducto de conexion 40a se proporciona en el espacio obtenido. Por supuesto, a diferencia de la realizacion anteriormente mencionada, la cuba 100, 120 puede no estar inclinada.
Ademas, en esta realizacion, la cuba 100, 120 esta conectada de forma fija al armario. En otras palabras, cuba 100, 120 esta fijada al armario. En esta realizacion, ya que la cuba 100, 120 vibra poco en comparacion con el tambor 300, 320, 340, puede soportar de forma estable el conducto de secado 40. Con mas detalle, en esta realizacion, la parte delantera 101 de la cuba 100, 120 se une a una placa delantera (no mostrada) del armario y la parte trasera de
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la cuba 100, 120 se une a una placa trasera 620 del armario mediante un tomillo o perno. Ademas, la cuba 100, 120 se proporciona sobre una placa inferior 600 del armario en un tipo de autoportante.
Haciendo referencia a la figura 2, el conducto de secado 40 se proporciona en el centro de la parte superior de la cuba 100, 120. Un extremo del conducto de secado 40 se inserta en la entrada de aire caliente 103 por el conducto de conexion 40a, y el otro extremo del mismo se dobla lateralmente, de modo que el otro extremo esta conectado con la salida de aire caliente 121 de la cuba 100, 120 a traves del colector 40b donde se situa el ventilador 41.
Se proporciona un calentador 44 para generar el aire caliente dentro de la parte delantera del conducto de secado 40, que esta situado encima de la cuba 100, 120. El aire ventilado por la rotacion del ventilador 41 se calienta mediante el calentador 44.
La porcion del conducto de secado 40 donde se situa el calentador 44 puede mantenerse a una temperatura alta debido al calor del calentador 44. En consecuencia, se situa una placa aislante 45 entre la parte del calentador 44 del conducto de secado 40 y la cuba 100, 120.
El conducto de secado 40 se proporciona de forma fija encima de la cuba 100, 120. En esta realizacion, el conducto de secado 40 esta unido a la cuba 100, 120 mediante un tornillo.
Mientras tanto, como se muestra en la figura 2, la salida de aire caliente 121 esta formada en una parte lateral (parte lateral derecha en esta realizacion) de la parte superior de la superficie circunferencial de la cuba 100, 120. El colector 40b del conducto de secado 40 se proporciona por encima de la salida de aire caliente 121. El ventilador 41 colocado dentro del colector 40b ventila el aire caliente en el conducto de secado 40 al inhalar el aire caliente desde la salida de aire caliente 121. El ventilador 41 ventila el aire caliente en una direccion radial mediante la inhalacion el aire caliente en una direccion rotatoria a base del arbol rotatorio. Concretamente, en esta realizacion, se utiliza un ventilador centnfugo.
La direccion del aire caliente descargado desde la salida de aire caliente 121 es la misma que una direccion de inhalacion del aire caliente inhalado por el ventilador 41. Esta estructura contribuye a la circulacion mas preferente del aire caliente. El aire caliente descargado desde el interior de la cuba 100, 120 a traves de la salida de aire caliente 121 fluye hacia el ventilador 41 en la direccion descargada y luego se ventila al conducto de secado 40.
La entrada de aire caliente 103 y la salida de aire caliente 121 se situan encima de la cuba 100, 120. La entrada de aire caliente 103 se situa en la parte delantera, y la salida de aire caliente 121 se situa en la parte trasera. Ademas, un angulo entre las lmeas de flujo del aire caliente de la entrada de aire caliente 103 y de la salida de aire caliente 121 esta dentro de los 10 grados a base de la lmea vertical. Un angulo entre las lmeas de flujo de la entrada de aire caliente 103 y la salida de aire caliente 121 esta dentro de los 10 grados. En esta realizacion, las lmeas de flujo del aire caliente de la entrada de aire caliente 103 y de la salida de aire caliente 121 son paralelas entre sf y sus direcciones son contrarias entre sf.
La entrada de aire caliente 103 y la salida de aire caliente 121 estan conectadas entre sf por el conducto de secado 40 situado encima de la cuba 100, 120. En consecuencia, el aire caliente fluye a lo largo de un simple pasaje de circulacion de “conducto de secado - cuba - conducto de secado”. Dado que el interior de la cuba 100, 120 es relativamente amplio, la resistencia del pasaje puede ser relativamente pequena. En esta realizacion, la resistencia del pasaje se puede producir sobre todo en el conducto de secado 40. A este respecto, en la maquina de lavar de acuerdo con la tecnica relacionada, ademas de la complejidad del pasaje debido al conducto de condensacion, ya que se proporciona, ademas, el conducto de condensacion, la longitud del pasaje del conducto se vuelve larga, con lo que se produce una alta resistencia del pasaje.
Mientras tanto, la figura 4 ilustra el interior de la cuba. Como se muestra en la figura 4, se proporciona una placa de condensacion 42 a lo largo de la circunferencia interna de la cuba 100, 120. En este caso, la placa de condensacion 42 puede estar formada de un material metalico. Aunque la cuba 100, 120 puede estar formada de un material metalico, puede estar formada de un material plastico mediante moldeo por inyeccion. Si la cuba 100, 120 esta fabricada de un material plastico, la placa de condensacion 42 de un material metalico mas frio que el material plastico se monta preferentemente dentro de la cuba 100, 120 para llevar a cabo la condensacion de forma facil.
Para la disposicion de la placa de condensacion 42, se forman tres protuberancias de union 129a y 129b respectivamente en la parte superior y la parte inferior de la cuba 100, 120 como se muestra en la figura 2. Las protuberancias de union se forman de una manera que un tornillo esta unido dentro de la cuba 100, 120. Si la placa de condensacion 42 que se situa dentro de la cuba 100, 120 se fija apretando un tornillo fuera de la cuba 100, 120, debena sellarse un orificio de union formado para el tornillo de union. Sin embargo, si se forman las protuberancias de union para unir el tornillo dentro de la cuba 100, 120 como se describe en esta realizacion, no se requiere de sellado. En otras palabras, aunque las protuberancias de union 129a y 129b se forman dentro de la cuba 100, 120 para proyectarse desde la circunferencia externa de la cuba 100, 120, estas no pasan a traves de la circunferencia externa de la cuba 100, 120.
La placa de condensacion 42 se situa en el centro de la parte lateral de la circunferencia interior de la cuba 100, 120. Las protuberancias de union 129a y 129b anteriormente mencionadas se unen mediante tornillos 42a y 42b.
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Haciendo referencia a la figura 4, la placa de condensacion 42 se situa en el centro de la circunferencia interior derecha donde se situa la salida de aire caliente 121 cuando la circunferencia interna de la cuba 100, 120 esta dividida en una parte superior, una inferior, una parte izquierda y una derecha. En vista de la salida de aire caliente 121, la placa de condensacion 42 se situa en la circunferencia interna por debajo de la salida de aire caliente 121 de la circunferencia interna de la cuba 100, 120. En consecuencia, el aire caliente que contiene agua al pasar por el tambor 300, 320, 340 se condensa en contacto con la placa de condensacion 42 situada en la circunferencia interna de la cuba 100, 120 antes de ser descargado fuera de la cuba 100, 120 a traves de la salida de aire caliente 121. En este caso, se puede producir condensacion en otra circunferencia interna de la cuba 100, 120. Puesto que la placa de condensacion 42 esta fabricada de un material metalico, la condensacion se puede producir de manera mas eficaz que la placa de condensacion 42. La placa de condensacion 42 puede estar fabricada de un material de acero inoxidable.
Mientras tanto, el aire caliente que pasa a traves de la ropa humeda en el interior del tambor 300, 320, 340 para el secado puede contener sustancias extranas, como pelusa. Para filtrar estas sustancias extranas, se situa un filtro 52. El filtro 52 se describira con mas detalle con referencia a la figura 4 hasta la figura 10.
El filtro 52 esta expuesto en la cuba 100, 120. En particular, el filtro 52 esta situado en la superficie circunferencial de la cuba 100, 120. La salida de aire caliente 121 esta formada en la superficie circunferencial de la cuba 100, 120, y el filtro 52 se situa en la salida de aire caliente 121.
Si el tambor 300, 320, 340 rota, se forma flujo de aire rotatorio alrededor del tambor 300, 320, 340 por la rotacion del tambor. El flujo de aire rotatorio elimina las sustancias extranas, tales como la pelusa atrapada en el filtro 52 mientras golpea el filtro 52. En este momento, si hay ropa humeda dentro del tambor 300, 320, 340, el agua de la ropa se puede distribuir sobre la pared interior de la cuba 100, 120 a traves del orificio pasante 321 del tambor 300, 320, 340. La distribucion del agua puede aumentar el efecto de limpieza del filtro 52 mientras golpea el filtro 52.
Las sustancias extranas tales como la pelusa pueden fijarse a la superficie del filtro en un estado en que se secan. En este caso, si las sustancias extranas se humedecen por el agua, la limpieza se puede llevar a cabo con mayor facilidad.
El filtro 52 se situa dentro de la salida de aire caliente 121. Si la salida de aire caliente 121 se proyecta hacia el exterior de la cuba 100, 120 como se muestra, el filtro 52 se puede situar cerca del interior de la salida de aire caliente 121, especialmente cerca de la superficie interna de la cuba 100, 120. El agua (que puede ser descargada de la ropa en funcion de las rpm del tambor en un curso de lavado, incluso en caso de no haber carrera o ciclo de deshidratacion, y que puede denominarse “agua de deshidratacion” por conveniencia) descargada del lavado o del aire rotatorio mediante el tambor 300, 320, 340, puede aproximarse facilmente al filtro 52. En esta realizacion, la salida de aire caliente 121 se proyecta hacia arriba desde la parte superior en la parte trasera de la cuba 100, 120, y el filtro 52 se situa en la parte inferior dentro de la salida de aire caliente 121.
A diferencia de esta realizacion, el filtro 52 se puede situar de una manera que se proyecte hacia el interior de la cuba 100, 120 desde la salida de aire caliente 121. Si no hay interferencia con el tambor 300, 320, 340, el filtro 52 puede ser proyectarse mas hacia el interior de la cuba 100, 120 desde la salida de aire caliente 121.
Mientras tanto, el filtro 52 puede estar formado con una superficie curvada para obtener un radio de curvatura equivalente al de la parte interior de la cuba 100, 120. Una diferencia entre el radio de curvatura interior de la cuba 100, 120 y la curvatura del filtro 52 esta dentro del 10 %, aunque la diferencia puede variar dependiendo de donde se situa el filtro 52 en la salida de aire caliente 121. Dado que algo del aire rotatorio del tambor 300, 320, 340 puede aproximarse al filtro 52 mientras fluye a lo largo de la circunferencia interna de la cuba 100, 120, es eficaz para la limpiar el filtro si la diferencia en el radio de curvatura no es grande.
El filtro 52 se puede situar alrededor de la superficie circunferencial del tambor 300, 320, 340. Aunque el filtro 52 esta separado del tambor a fin de no interferir con la rotacion del tambor, el filtro 52 puede situarse de tal manera que mas de al menos la mitad del filtro 52 se solape con la superficie circunferencial del tambor 300, 320, 340. En otras palabras, cuando se observa en una direccion radial en la superficie circunferencial del tambor 300, 320, 340, mas de la mitad de la porcion observada (vease PA de la figura 10), esta puede solaparse con la superficie circunferencial del tambor 300, 320, 340. Esto se hace para golpear el filtro 52 con el aire rotatorio o con el agua de deshidratacion de manera relativamente fuerte, facilitando la aproximacion del aire rotatorio o el agua de deshidratacion del tambor 300, 320, 340 hacia el filtro 52. Esta realizacion es como se muestra en la figura 10.
En esta realizacion, el filtro 52 se proporciona mediante un conjunto de filtro 50. Con mas detalle, el conjunto de filtro 50, como se muestra en la figura 6, incluye una carcasa del filtro 51 sobre la que esta montado el filtro 52. La carcasa del filtro 51 es un cuerpo hueco e incluye una parte de extension 51c de una longitud predeterminada. El filtro 52 esta fijado a un extremo de la carcasa del filtro 51. La carcasa del filtro 51 se puede insertar en la superficie interna de la salida de aire caliente 121 como se muestra en la figura 5. La superficie externa de la carcasa del filtro 51 se puede unir para fijarse a la superficie interna de la salida de aire caliente 121. Con este fin, en esta realizacion, se forma un orificio de union 51a en la carcasa del filtro 51 de tal manera que la superficie externa de la carcasa del filtro 51 puede fijarse a la superficie interna de la salida de aire caliente 121 mediante la union del tornillo, como se
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muestra en figura 6. Alternativamente, la superficie externa de la carcasa del filtro 51 puede fijarse a la superficie interna de la salida de aire caliente 121 mediante un ajuste preciso.
La carcasa del filtro 51 puede estar formada con la misma longitud que la de la longitud extendida de la salida de aire caliente 121.
Aunque no se muestra, a diferencia del conjunto de filtro anteriormente mencionado, puede formarse una carcasa del filtro hueca con forma circular. El filtro puede montarse en un lado de la carcasa del filtro con forma circular. Este conjunto de filtro puede estar fijado al aire caliente mediante union de gancho. Ademas, este conjunto de filtro con forma circular se puede formar de una manera que se elimina el cuerpo hueco extendido hacia arriba, excepto por la parte inferior en la que el filtro 52 de la carcasa del filtro 51 se monta en el conjunto de filtro de la figura 6.
Mientras tanto, para aumentar mas el efecto de limpieza del filtro 52, puede proporcionarse ademas un limpiador de filtro para suministrar el aire o el agua al filtro 52. Si el aire se suelta, el limpiador de filtro puede formarse de una manera que suelta el aire en una direccion opuesta a la direccion del aire caliente que pasa a traves del filtro 52.
En esta realizacion, el limpiador de filtro suministra agua de limpieza w. Con este fin, como se muestra en la figura 2, el limpiador de filtro incluye una manguera bifurcada 11 bifurcada a partir de una manguera de suministro de agua 10 para suministrar agua a la cuba 100, 120 y conectada con un suministro de agua 121a de la salida de aire caliente 121.
El agua suministrada desde la manguera bifurcada 11 se suministra a la superficie externa opuesta a la superficie interna del filtro 52, en la que la superficie interna esta dirigida hacia el interior de la cuba 100, 120. El agua suministrada fluye en la cuba 100, 120 mientras limpia el filtro 52.
El agua de limpieza w para limpiar el filtro 52 puede suministrarse al filtro 52 cuando se suministra el agua de lavado a la cuba 100, 120. Puede situarse una valvula en un lugar donde la manguera bifurcada 11 se bifurca desde la manguera de suministro de agua 10 o dentro de la manguera bifurcada 11, por lo que puede controlarse el tiempo para suministrar el agua de limpieza w hacia el filtro. Si no se proporciona una valvula de este tipo, el agua de limpieza w siempre se suministrara al filtro 52 cuando el agua de lavado se suministre a la cuba 100, 120.
Como se ha descrito anteriormente, el agua de limpieza w suministrada humedece principalmente la pelusa adherida al filtro 52 durante la limpieza del filtro 52. En este estado, si se hace rotar el tambor 300, 320, 340, su aire rotatorio o el agua de deshidratacion limpian el filtro 52 mientras golpean el filtro 52.
A diferencia de esto, el agua de limpieza w puede suministrarse de acuerdo con una senal predeterminada. Por ejemplo, el agua de limpieza w puede suministrarse de acuerdo con una senal de un sensor de temperatura (no mostrado) que detecta una temperatura del conducto de secado 40, o puede suministrarse de acuerdo con un penodo de encendido/apagado del calentador.
Si el filtro 52 se detiene con pelusa y similares, la temperatura del conducto de secado 40 puede aumentar. En consecuencia, el tiempo de limpieza del filtro 52 puede determinarse mediante la senal del sensor de temperatura. Ademas, cuando una carrera de secado que lleva a cabo el secado mientras que el suministro de aire caliente en la cuba 100, 120 se lleva a cabo a traves de un curso de secado, puede controlarse el encendido/apagado del calentador repetidamente. Si el control de encendido/apagado del calentador se lleva a cabo de acuerdo con la senal de temperatura del sensor, el calentador puede controlarse de una manera que se apaga a una temperatura establecida y se enciende otra vez a la temperatura establecida. En este momento, si el filtro 52 se detiene, la temperatura del conducto de secado 40 aumenta, por lo que el tiempo encendido-a-apagado o el tiempo apagado-a- encendido del calentador puede variar. Como se ha descrito anteriormente, la limpieza del filtro se puede determinar mediante la deteccion de la senal de penodo de encendido/apagado.
Mientras tanto, el agua de limpieza w se puede extender uniformemente sobre la superficie externa del filtro 52. Con este fin, como se muestra en la figura 9, puede situarse una boquilla difusora 121b, tal como una boquilla de ducha, en el suministro de agua del agua de limpieza w. En esta realizacion, como se muestra en la figura 8, se proporciona una superficie de colision 51b. El agua de limpieza w golpea la superficie de colision 51b mientras gotea, y luego se extiende sobre el filtro 52.
La superficie de colision 51b puede estar formada en un extremo de la carcasa del filtro 51 en un solo cuerpo con la carcasa del filtro 51.
Mientras tanto, el filtro 52 puede ser un filtro metalico 52. Un ejemplo del filtro metalico 52 incluye un filtro de alambre metalico (vease el lado superior de la figura 7) fabricado de alambres metalicos. Alternativamente, el filtro 52 puede ser un filtro de malla (vease el lado inferior de la figura 7) fabricado en una placa de metal con una pluralidad de orificios. Puesto que el filtro de malla puede hacer que la superficie del filtro 52 sea lisa, es ventajoso en que la pelusa y similares se pueden eliminar facilmente. Preferentemente, el filtro de alambre metalico tiene un tamano de malla inferior a 30. Dado que un filtro de alambre que tiene un tamano de malla mayor de 30 tiene orificios demasiado pequenos y demasiadas mallas, puede que no sea preferente eliminar la pelusa y similares. En este caso, el tamano de malla se determina por el numero de mallas para una longitud vertical de 2,54 cm. Es decir,
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malla de 30 significa un tamano de malla correspondiente a 30 mallas para una longitud de 2,54 cm.
El tipo de filtro 52 se puede determinar teniendo en cuenta el efecto de limpieza del filtro 52 de acuerdo con las rpm del tambor 300, 320, 340. Por ejemplo, el tipo del filtro 52 se puede determinar de una manera que el filtro 52 se limpie a 400 rpm del tambor 300, 320, 340, o mas.
Sin embargo, si las rpm del tambor 300, 320, 340 son superiores a 100 rpm, a pesar del tipo del filtro 52, se observa que el filtro 52 se limpia a un nivel satisfactorio. En particular, en un estado en que la pelusa y similares se acumulan en el filtro 52, cuando se lleva a cabo la deshidratacion a 1.000 rpm o mas despues de que la ropa humeda se introduzca en el tambor 300, 320, 340, se observa que se puede obtener el excelente efecto de limpieza del filtro 52. En este caso, el agua de limpieza w para limpiar el filtro 52 no se suministra al filtro 52.
En una realizacion de la maquina de lavar de acuerdo con la presente invencion, el filtro 52 se expone en la cuba 100, 120, con lo que el filtro 52 puede limpiarse automaticamente mediante el aire rotatorio o el agua de deshidratacion del tambor 300, 320, 340. En este momento, el filtro se puede suministrar de forma separada con el agua de limpieza w a traves del limpiador de filtro como se describe anteriormente.
Mientras tanto, a diferencia de la realizacion anteriormente mencionada, el filtro 52 se puede situar en un lugar donde pueda limpiarse mediante el agua de lavado almacenada en la cuba 100, 120. Por ejemplo, a diferencia de la realizacion anteriormente mencionada, la salida de aire caliente 121 puede estar formada por debajo de la cuba 100, 120 y entonces el filtro 52 puede situarse en la salida de aire caliente 121. En este caso, el filtro 52 puede limpiarse mediante el agua de lavado o agua de aclarado durante una carrera de lavado o carrera aclarado del curso de lavado. A medida que el tambor 300, 320, 340 se hace rotar, el agua almacenada en la cuba 100, 120 asciende mientras que forma un flujo de agua, y luego se aproxima al filtro 52, por lo que puede llevarse a cabo la limpieza del filtro 52. Alternativamente, el filtro 52 puede sumergirse en el agua almacenada en la cuba 100, 120 durante una carrera de lavado o carrera de aclarado, por lo que puede llevarse a cabo la limpieza del filtro 52.
En las realizaciones anteriormente mencionadas, tanto el lavado como el secado pueden llevarse a cabo juntos. En consecuencia, la manguera de suministro de agua 10 anteriormente mencionada puede conectarse a la cuba 100, 120 a traves de una caja de detergente (no mostrado). Entonces, el agua se suministra en la cuba 100, 120 a traves de la manguera de suministro de agua 10 durante el lavado o aclarado, por lo que se pueden llevar a cabo el lavado o aclarado.
Segun el caso, la carrera de deshidratacion puede llevarse a cabo despues de que la carrera de lavado y la carrera de aclarado hayan terminado. Despues de que la carrera de deshidratacion haya terminado, puede llevarse a cabo la carrera de secado. Las sustancias extranas tales como la pelusa acumulada en el filtro 52 durante la carrera de secado se pueden limpiar de forma automatica a traves de la carrera de lavado, la carrera de aclarado o la carrera de deshidratacion.
La figura 11 es un diagrama que ilustra un pasaje de circulacion del aire caliente durante el secado en la maquina de lavar anteriormente mencionada que tiene una funcion de secado. En primer lugar, el calentador 44 puede generar el aire caliente en el interior del conducto de secado 40 y el ventilador 41 situado dentro del colector 40b. El aire ventilado por el ventilador 41 se calienta a una alta temperatura mediante el calentador 44 y luego fluye. El aire caliente fluye hacia la parte delantera del tambor 300, 320, 340 a traves del conducto de conexion 40a que se inserta en la entrada de aire caliente 103 de la cuba delantera y luego fluye hacia el tambor a traves de la entrada de descarga del tambor.
El aire caliente que fluye hacia el tambor 300, 320, 340 se descarga en el interior del tambor 300, 320, 340 a traves de un orificio pasante 321 formado en la pared lateral del tambor 300, 320, 340 en un estado en que se humedece en contacto con la ropa humeda. El aire humedo que fluye entre el tambor 300, 320, 340 y la cuba 100, 120 a traves del orificio pasante 321 se descarga de la cuba 100, 120 a traves de la salida de aire caliente 121 situada en la parte trasera de la capa de cuba 120 mientras fluye entre la cuba 100, 120 y el tambor 300, 320, 340. De esta manera, el aire descargado a traves de la salida de aire caliente 121 se hace circular de una manera que es inhalado por el ventilador 41 y de nuevo ventilado hacia el conducto de secado 40.
En este caso, antes de ser descargada a traves de la salida de aire caliente 121, el agua contenida en el aire humedo se condensa mientras que el aire humedo fluye entre la cuba 100, 120 y el tambor 300, 320, 340. Para una condensacion util, debena eliminarse el calor del aire humedo. El calor se descarga fuera de la cuba 100, 120 por conveccion natural en contacto con el aire alrededor de la superficie externa de la cuba 100, 120. De esta manera, el calor se elimina del aire humedo entre la cuba 100, 120 y el tambor 300, 320, 340 por conveccion natural a traves de la superficie externa de la cuba 100, 120, y el agua contenida en el aire humedo se condensa.
En este momento, se formaran gotas de agua en la superficie de la placa de condensacion 42 y dentro de la cuba 100, 120 debido a la condensacion. La placa de condensacion 42 puede no requerirse necesariamente para la refrigeracion natural, como anteriormente. Aunque la placa de condensacion 42 puede ayudar a aumentar un mdice de condensacion, el agua se puede condensar dentro de la cuba 100, 120 y el mdice de condensacion requerido se puede obtener incluso sin la placa de condensacion 42. Mas adelante se describira una maquina de lavar que no tiene placa de condensacion 42 de acuerdo con otra realizacion de la presente invencion.
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La maquina de lavar de esta realizacion incluye un sistema de secado de circulacion que hace circular el aire caliente. No se proporciona ningun conducto de condensacion separado, y el espacio entre el tambor 300, 320, 340 y la cuba 100, 120 sirve como una camara de condensacion.
El espacio entre el tambor 300, 320, 340 y la cuba 100, 120 puede tener una temperatura mas baja que la del interior del tambor 300, 320, 340. Dado que la cuba 100, 120 esta en contacto con el aire fno del exterior, la condensacion puede producirse en la pared lateral de la cuba 100, 120 o de la placa de condensacion 42.
La figura 6 ilustra que la placa de condensacion 42 no esta situada dentro de la cuba 100, 120 como se ha descrito anteriormente. La superficie externa de la cuba 100, 120 intercambia calor con el aire exterior a traves de la conveccion natural. El aire humedo descargado desde el tambor 300, 320, 340 esta en contacto con la superficie interna de la cuba 100, 120, en la que la superficie interna tiene una temperatura baja. El agua contenida en el aire humedo se condensa. La realizacion de la figura 6 es la misma que la realizacion anteriormente mencionada, excepto en que no se utiliza la placa de condensacion 42. Por consiguiente, se omitira la descripcion adicional.
Mientras tanto, en las realizaciones anteriormente mencionadas, el espacio en el interior de la cuba se utiliza como el espacio de condensacion. Es decir, en las realizaciones anteriormente mencionadas, la cuba sirve como la camara de condensacion. Sin embargo, puede proporcionarse una camara de condensacion separada. Por ejemplo, el conducto de condensacion se puede utilizar como la tecnica relacionada. En este caso, la camara de condensacion condensa el agua del aire humedo que fluye en la misma mediante el intercambio de calor con el aire exterior a traves de la conveccion natural. En otras palabras, la camara de condensacion puede proporcionarse de forma separada de la cuba. La camara de condensacion puede llevar a cabo la condensacion a traves de la refrigeracion natural por conveccion natural.
Ademas, en las realizaciones mencionadas anteriormente, aunque la condensacion se lleva a cabo a traves de la refrigeracion natural, el agua de refrigeracion o el aire de refrigeracion pueden utilizarse para la refrigeracion forzada. Por ejemplo, como se muestra en la figura 13 y la figura 14, en la cuba 100, 120 se puede formar una parte de inyeccion de agua de refrigeracion 122, de modo que el agua de refrigeracion c. w. puede inyectarse en la cuba 100, 120. La figura 13 y la figura 14 ilustran que la parte de inyeccion de agua de refrigeracion 122 se forma en la cuba y que se forma un pasaje para el flujo del agua de refrigeracion c. w. en la placa de condensacion 42 en la realizacion en la que se utiliza la placa de condensacion 42.
En esta maquina de lavar, la parte de inyeccion de agua de refrigeracion 122 se forma en la capa de cuba 120. La parte de inyeccion de agua de refrigeracion 122 esta formada por debajo de la salida de aire caliente.
La parte de inyeccion de agua de refrigeracion 122 puede tener una estructura tal que el agua de refrigeracion c. w. se inyecta en el espacio entre la cuba y el tambor. Alternativamente, la parte de inyeccion de agua de refrigeracion 122 puede tener una estructura tal que el agua de refrigeracion c. w. fluye a lo largo de la pared interna de la cuba. En esta realizacion, el agua de refrigeracion c. w. se suministra entre la placa de condensacion 42 y la pared de la cuba y luego fluye a lo largo de la placa de condensacion 42. El agua de refrigeracion c. w. puede descargarse en un orificio de drenaje formado por debajo de la cuba.
Se puede formar un pasaje de agua refrigerante en la placa de condensacion 42 de modo que el agua de refrigeracion c. w. puede fluir en forma de zigzag. El pasaje de agua de refrigeracion esta formado por una ranura 42a formada en la placa de condensacion.
La figura 14 ilustra una seccion de la placa de condensacion 42 montada en el interior de la cuba. Como se muestra en la figura 14, la ranura 42a esta formada en la placa de condensacion 42 hacia la pared de la cuba para formar el pasaje de agua de refrigeracion. En otras palabras, la ranura 42a esta formada de una manera que una superficie de la placa de condensacion 42 frente a la pared de la cuba se proyecta hacia la superficie interna de la cuba, lo que forma el pasaje entre la pared de la cuba y la placa de condensacion 42.
En este momento, los bordes de los extremos superior e inferior de la placa de condensacion 42 se doblan hacia la pared de la cuba para detener las partes superior e inferior del espacio en el que fluye el agua de refrigeracion c. w. Esto es para evitar que el aire caliente fluya hacia el espacio donde el agua de refrigeracion c. w. fluye si es posible. Si el agua de refrigeracion c. w. se expone al aire caliente, las partfculas del agua de refrigeracion pueden fluir hacia el conducto de secado 40 debido al aire caliente.
Mientras tanto, a diferencia de la realizacion mostrada en la figura 13 y la figura 14, la placa de condensacion no se utilizara. En otras palabras, en la realizacion de la figura 13 y la figura 14, el agua de refrigeracion se puede inyectar en la cuba a traves de la parte de inyeccion de agua de refrigeracion 122. En este caso, puede formarse la parte de inyeccion de agua de refrigeracion 122 de modo que el agua de refrigeracion fluye a lo largo de la pared de la cuba.
Aplicabilidad industrial
La presente invencion se refiere a una maquina de lavar que tiene una funcion de secado para secar un objeto a secar, especialmente prendas. En la maquina de lavar de acuerdo con una realizacion de la presente invencion, la pelusa y similares que puedan estar contenidos en el aire caliente se eliminan por el filtro, de modo que se puede
impedir que la pelusa y similares se acumulen en el conducto. Ademas, el filtro se coloca de una manera que esta expuesto en la cuba, con lo que el filtro se puede limpiar de forma automatica mientras esta accionado.
Claims (14)
- 5101520253035404550REIVINDICACIONES1. Una maquina de lavar que tiene una funcion de secado, comprendiendo la maquina de lavar:un calentador (44) y un ventilador (41) para generar aire caliente;una cuba (100, 120) para retener el agua en su interior durante un ciclo de lavado, teniendo la cuba (100, 120) una entrada de aire caliente (103) para permitir que el aire caliente entre y una salida de aire caliente (121) para descargar el aire caliente;un tambor (300, 320, 340) situado de forma rotatoria en la cuba (100, 120); yun conducto (40) para proporcionar un pasaje para que el aire caliente fluya a la cuba (100, 120), en la que la entrada de aire caliente (103) y la salida de aire caliente (121) estan conectadas entre sf mediante el conducto (40);caracterizada porun filtro (52) para filtrar el aire caliente, estando el filtro (52) situado en la salida de aire caliente (121) de la cuba (100, 120),en la que la entrada de aire caliente (103) esta situada en una parte delantera por encima de la cuba (100, 120) y la salida de aire caliente (121) esta situada en una parte trasera por encima de la cuba (100, 120); y en la que un angulo entre la lmea de flujo del aire caliente de la entrada de aire caliente (103) y una lmea de flujo de aire caliente de la salida de aire caliente (121) es inferior a 10 grados, en la que la cuba (100, 120) tiene una parte de reborde (102) proyectada hacia una parte delantera y la entrada de aire caliente (103) esta formada en una parte superior de la parte de reborde (102) y se proyecta hacia arriba, en la que se inserta una junta delantera (200) en una parte delantera de la parte de reborde (102) y esta provista de una parte de conexion del conducto (201) insertada en la entrada de aire caliente (103) para sellar un espacio entre la entrada de aire caliente (103) y un conducto de conexion (40a) del conducto de secado (40).
- 2. La maquina de lavar de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que la entrada de aire caliente (103) esta situada en una parte delantera de una entrada del tambor (300, 302, 304).
- 3. La maquina de lavar de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores en la que la salida de aire caliente (121) esta situada en una pared lateral de la cuba (100, 120).
- 4. La maquina de lavar de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la salida de aire caliente (121) se extiende hacia arriba desde una pared lateral de la cuba (100, 120), y el filtro (52) esta localizado en una parte inferior de la salida de aire caliente (121).
- 5. La maquina de lavar de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el filtro (52) esta montado dentro de la salida de aire caliente (121).
- 6. La maquina de lavar de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende a su vez una carcasa del filtro (51) que retiene el filtro (52) y que esta montada dentro de la salida.
- 7. La maquina de lavar de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que se proporciona un limpiador de filtro para suministrar agua al filtro (52) para su limpieza.
- 8. La maquina de lavar de acuerdo con la reivindicacion 7, que comprende adicionalmente una boquilla difusora (121b) para distribuir el agua sobre el filtro (52).
- 9. La maquina de lavar de acuerdo con la reivindicacion 7, que comprende a su vez una pared que el agua suministrada golpea para ser distribuida sobre el filtro (52).
- 10. La maquina de lavar de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el filtro (52) tiene forma de una placa fina que tiene una pluralidad de orificios pasantes.
- 11. La maquina de lavar de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el filtro (52) es un filtro metalico.
- 12. La maquina de lavar de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la cuba (100, 120) proporciona un espacio donde se condensa el aire caliente, y el conducto (40) conecta la entrada de aire caliente (103) y la salida de aire caliente (121) en comunicacion fluida.
- 13. La maquina de lavar de acuerdo con la reivindicacion 8, en la que un suministro de agua incluye una manguera que se bifurca desde una manguera de suministro de agua (10) para suministrar agua a la cuba (100, 120) y que esta conectada a la salida.
- 14. La maquina de lavar de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende a su vez: un arbol (351) conectado al tambor (300, 320, 340); una carcasa de cojinete (400) para soportar rotatoriamente el arbol; un motor para hacer rotar el arbol; y un conjunto de suspension instalado en la carcasa de cojinete (400) para reducir la vibracion del tambor (300, 320, 340).
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