ES2609960B1

ES2609960B1 - Sistema no portable de regulación de presión por temperatura para la dispensación de cerveza en estándares de calidad óptimos

Info

Publication number: ES2609960B1
Application number: ES201531510A
Authority: ES
Inventors: José Antonio SÁNCHEZ ANDRADE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-10-21
Filing date: 2015-10-21
Publication date: 2017-10-24
Anticipated expiration: 2035-10-21
Also published as: ES2609960A1

Abstract

Sistema no portable de regulación de presión por temperatura para la dispensación de cerveza en estándares de calidad óptimos, que comprende:#- una unidad de control (2) que incluye un botón selector de producto (3), un micro-controlador (4), una pantalla de visualización de estado (5), un botón de reposo (6) y un botón de reinicio (7);#- una sonda de temperatura (8) de lectura de la temperatura del líquido;#- un manorreductor de presión de salida (9), controlado automáticamente por la unidad de control (2), y vinculado con un sensor de presión de entrada (10), un sensor de presión de salida (11) y un motor paso a paso (12).

Description

"SISTEMA NO PORTABLE DE REGULACiÓN DE PRESiÓN POR TEMPERATURA PARA LA DISPENSACiÓN DE CERVEZA EN ESTÁNDARES DE CALIDAD ÓPTIMOS"

CAMPO DE LA INVENCiÓN

Esta invención concierne a un sistema no portable de regulación de presión por temperatura para la dispensación de cerveza en estándares de calidad óptimos, de los empleados en los grifos de dispensación de refrescos o de cerveza que se pueden encontrar en los bares o restaurantes.

ESTADO DE LA TÉCNICA ANTERIOR

En la actualidad y como referencia al estado de la técnica, es habitual y conocido en los grifos de dispensación de bebidas empleados en restaurantes o bares, el uso de reguladores de presión por temperatura para servir al cliente la bebida en unas condiciones preestablecidas.

Es habitual en los dispensadores de cerveza del mercado, el empleo de una bombona de suministro de gas, siendo habitualmente dicho gas carbono dióxido, para presurizar el barril en el que se encuentra la cerveza y permitir que el liquido abandone el barril cuando en la manija del grifo se accione la apertura. El empleo del carbono dióxido como gas para presurizar el barril influye tanto en la presión a la que el liquido sale del grifo como en los niveles de carbonatación que va adquirir dicho liquido. Por otro lado, en los citados dispensadores, existen sistemas de control de temperatura y de refrigeración, que permiten establecer la temperatura a la que se desea servir el liquido emergente del grifo. La mayoría de estos reguladores de temperatura se basan en establecer una temperatura fija para el liquido, pero no disponen de un sistema automático de regulación de presión de mantenimiento de producto.

Las condiciones optimas de temperatura, presión y carbonatación para la cerveza varían en función de determinados factores que no están incluidos en los sistemas de dispensación actuales (estación anual, ubicación del local, temperatura del local, ... ). El hecho de que estos dispensadores no incluyan dichos factores en su sistema de regulación de presión por temperatura, es la causa de no alcanzar los estándares óptimos de presión y carbonatación del liquido a servir, obteniendo por tanto un producto en peores condiciones de las que podría adquirir. La presión del interior del barril y del producto varia con la temperatura ambiente, y si no se adecua esta presión correctamente, el producto podrá estar descarbonatado o sobre-carbonatado, distorsionando la percepción de aromas y sabores del mismo, con un detrimento de su calidad final. Para que el producto este equilibrado debería estar acondicionado y regulado a una presión ideal en cada momento, según las condiciones variables de temperatura y tipología del producto.

Además, los sistemas convencionales de regulación no son capaces de variar la presión de entrada, siendo esta una constante, lo que produce ciertas limitaciones y consecuencias dañinas irreparables para el producto si el manómetro principal no es manipulado correctamente.

EXPLICACiÓN DE LA INVENCiÓN Y VENTAJAS

Frente a este estado de cosas la presente invención hace referencia a un sistema no portable de regulación de presión por temperatura para la dispensación de cerveza en estándares de calidad óptimos, que comprende una unidad de control que incluye un botón selector de producto, un micro-controlador, una pantalla de visualización de estado, un botón de reposo y un botón de reinicio; una sonda de temperatura de lectura de la temperatura del liquido; y un manorreductor de presión de salida, controlado automáticamente por la unidad de control, y vinculado con un sensor de presión de entrada, un sensor de presión de salida y un motor paso a paso. Está previsto que este sistema de regulación pueda ser adaptado a los dispensadores de cerveza o refresco convencionales para incluir una regulación de presión por temperatura de forma automática.

Gracias a esta configuración es posible controlar los

diferentes factores que influyen en la cerveza a la hora de ser servida, como son la presión, la carbonata ció n y la temperatura de almacenaje del producto. Mediante las lecturas recogidas en los sensores de presión y en la sonda de temperatura que mide la 5 temperatura ambiente del liquido, la unidad de control envia al sistema las órdenes adecuadas para ajustar la presión de salida del manorreductor de presión de salida con la presión ideal calculada en función del liquido seleccionado a través del botón selector de producto. El micro-controlador incorporado en la unidad de control loes el encargado de recibir las lecturas de los distintos sensores dispuestos en el sistema de regulación y de enviar en función de dicha lecturas las señales de activación correspondientes a los actuadores del sistema, realizando en tiempo real una regulación automática de la presión de salida del manorreductor de presión de

15 salida, aproximándola a la presión ideal calculada.

Otra caracteristica de la invención es que tanto el sensor de presión de entrada como el sensor de presión de salida son susceptibles de enviar una señal eléctrica variable en función de la presión medida a la unidad de control.

20 Gracias a esta configuración, en función de la intensidad de las señales enviadas por cada uno de los sensores de presión y recibidas por la unidad de control, el micro-controlador es capaz de interpretar el nivel de presión tanto a la entrada como a la salida del sistema de regulación y de enviar la señal adecuada para el ajuste

25 de la presión de salida. Otra característica de la invención es que la pantalla de visualización de estado muestra en tiempo real al menos la temperatura ambiente del liquido medida por la sonda de temperatura, la presión ideal para el producto seleccionado

30 mediante el botón selector de producto, la presión de entrada medida por el sensor de presión de entrada y la presión de salida medida por el sensor de presión de salida.

Gracias a esta configuración es posible que el usuario del sistema de regulación tenga constancia de los niveles de presión y 35 de temperatura a los que se encuentra el liquido, asi como la

calidad del ajuste existente entre la presión de salida medida y la presión ideal calculada por la unidad de control para el producto seleccionado con el botón selector de producto. Además, está previsto que dicha pantalla incluya mensajes de advertencia de

5 seguridad y de error.

Otra caracteristica de la invención es que el motor paso a paso es controlado por la unidad de control y es susceptible de variar la presión de salida del manorreductor de presión de salida, dependiendo de las lecturas de presión realizadas por el sensor de

10 presión de entrada y el sensor de presión de salida y de la lectura de temperatura realizada por la sonda de temperatura.

Gracias a esta configuración es posible la regulación automática de la presión de salida del líquido y del grado de carbonatación del mismo. La unidad de control en función de los

15 parámetros de estado recibidos de los sensores y de la sonda de temperatura, envia las órdenes oportunas al motor paso a paso conectado al manorreductor de presión, para aproximar al máximo posible la presión de salida del barril a la presión ideal calculada por la unidad de control. El motor paso a paso avanza o retrocede su

20 posición en función de la necesidad de aumento o disminución de presión de salida respectivamente. Otra caracteristica de la invención es que es susceptible de incorporar una señal de aviso de vacio o de falta de suministro que muestra un mensaje en la pantalla de visualización de estado

25 indicador del vaciado de la bombona de gas de presurización que presuriza el barril de cerveza o de incorrecta manipulación del sistema de regulación. Gracias a esta configuración es posible ser advertidos de que es necesario de realizar el cambio de la bombona de gas de

30 presurización del barril sin dar lugar a pensar en otras posibles deficiencias que puedan suceder en el dispensador de cerveza y prever el cambio anticipado de la misma.

DIBUJOS y REFERENCIAS

Para comprender mejor la naturaleza del invento, en los dibujos 35 adjuntos se representa una forma de realización industrial que tiene

carácter de ejemplo meramente ilustrativo y no limitativo. La figura 1 muestra una vista del sistema de regulación (1), con los distintos elementos que lo componen. La figura 2 muestra un diagrama de flujo del procedimiento que 5 realiza el sistema de regulación (1).

La figura 3 muestra una vista de la ubicación del sistema de regulación (1), entre la bombona de gas de presurización (14) y el barril de cerveza (15).

1.- Sistema de regulación .

10 2.-Unidad de control. 3.-Botón selector de producto. 4.-Micro-controlador. 5.-Pantalla de visualización de estado. 6.-Botón de reposo.

15 7.-Botón de reinicio. 8.-Sonda de temperatura. 9.-Manorreductor de presión de salida.

10.-Sensor de presión de entrada. 11 .-Sensor de presión de salida.

20 12.-Motor paso a paso. 13.-Señal de aviso de vacio. 14.-Bombona de gas de presurización. 14a.-Manorreductor de presión de entrada. 15.-Barril de cerveza.

25 EXPOSICION DE UNA REALIZACiÓN PREFERENTE

Con relación a los dibujos y referencias arriba enumerados, se ilustra en los planos adjuntos un modo de ejecución preferente del objeto de la invención, referido a un sistema no portable de regulación de presión por temperatura para la dispensación de

30 cerveza en estándares de calidad óptimos, que comprende una unidad de control (2) que incluye un botón selector de producto (3), un micro-controlador (4), una pantalla de visualización de estado (5), un botón de reposo (6) y un botón de reinicio (7); una sonda de temperatura (8) de lectura de la temperatura del liquido; y un

35 manorreductor de presión de salida (9), controlado automáticamente por la unidad de control (2), y conectado con un sensor de presión de entrada (10), un sensor de presión de salida

(11) Yun motor paso a paso (12).

En la figura 1 se puede apreciar la disposición de los elementos que componen el sistema de regulación (1) para alcanzar los estándares de calidad óptimos de la cerveza a la hora de servirla, en función de las condiciones a las que se encuentre el producto.

En primer lugar, se dispone de unidad de control (2), la cual

consta de: -un botón selector de producto (3) que se emplea para determinar el tipo de producto que se va a dispensar y que el software que incorpora la unidad de control (2) seleccione los archivos necesarios para calcular los estándares de calidad óptimos de dicho producto;

un micro-controlador (4) que se encarga de recibir e interpretar las lecturas de los distintos sensores dispuestos en el sistema de regulación (1) Y de enviar las señales electrónicas adecuadas a los actuadores para realizar el ajuste de la presión de salida, aproximándola a la presión ideal calculado por la unidad de control (2) para el producto seleccionado; -una pantalla de visualización de estado (5) que muestra la temperatura del liquido en el barril de cerveza (15), la presión de entrada del gas de presurización, la presión de salida del liquido y la presión ideal de salida para el producto seleccionado; -un botón de reposo (6) capaz de programar y temporizar el reposo de la pantalla de visualización de estado (5), pudiendo también forzar la entrada o salida del reposo. -un botón de reinicio (7) capaz de programar y temporizar el reinicio del sistema de regulación (1), pudiendo también reiniciar dicho sistema de regulación (1) en cualquier momento. En segundo lugar, el sistema de regulación (1) incorpora una sonda de temperatura (8), la cual se encarga de medir la temperatura ambiente del líquido dentro del barril de cerveza (15) y de enviar una señal eléctrica en función de la temperatura medida a la unidad de control (2).

5 Finalmente, el manorreductor de presión de salida (9) que incorpora el sistema de regulación (1) es el encargado de regular la presión de salida, función que realiza automáticamente ya que está conectado con un motor paso a paso (12), el cual dependiendo de las lecturas realizadas por el sensor de presión de entrada (10) y

10 por el sensor de presión de salida (11), recibe las oportunas ordenes eléctricas de la unidad de control (2) para el control del manorreductor de presión de salida (9).

En la figura 2 se puede apreciar un diagrama de flujo del sistema de regulación (1), que indica el funcionamiento del mismo 15 una vez seleccionado mediante el botón selector de producto (3) el tipo de producto que se va a servir. Inicialmente, la unidad de control (2) recibe en forma de señales eléctricas, las lecturas realizadas por el sensor de presión de entrada (10), el sensor de presión de salida (11) Y por la sonda de temperatura (8). El micro20 controlador (4) interpreta estas señales y compara la presión de salida con la presión ideal calculada por la unidad de control (2) para el producto seleccionado. Si la presión de salida es menor que la presión ideal, el micro-controlador (4) manda una señal de avance al motor paso a paso (12) para aumentar dicha presión de 25 salida. Por el contrario, si la presión de salida es mayor que la presión ideal, el micro-controlador (4) envía una señal de retroceso al motor paso a paso (12) para reducir la presión de salida. Cabe señalar que está previsto que el motor paso a paso (12) pueda llevar incorporado un juego de engranajes reductor, para un ajuste

30 más preciso de la presión de salida. Este proceso se repite hasta que la lectura de la presión de salida realizada por el sensor de presión de salida (11) coincida con la presión ídeal calculada para el producto seleccionado. Una vez alcanzado dicha igualdad de presiones, el sistema de regulación (1)

35 se mantiene verificando el estado del líquido, y preparado para

iniciar la regulación ante posibles alteraciones que puedan existir en dicho líquido.

Como se observa en la figura 3, para el control del la presión de entrada al sistema de regulación (1), se dispone de un manorreductor de presión de entrada (14a) entre el sistema de regulación (1) Y la bombona de gas de presurización (14). Dicho manorreductor de presión de entrada (14a) permite manipular la presión de entrada que alimenta al sistema de regulación (1), pudiendo variar dicha presión y proteger tanto el producto como el propio sistema de regulación (1) frente a un exceso de presión. Si el sensor de presión de entrada (10) nos proporcionase una presión demasiado baja, mediante el manorreductor de presión de entrada (14a) también podría modificarse, para garantizar que siempre vamos a tener como mínimo la presión de entrada necesaria que permite alcanzar la presión ideal calculada por la unidad de control (2). Tanto si la presión de entrada es excesiva como si es insuficiente, está previsto que el sistema de regulación accione una alarma acústica y muestre un mensaje de alerta a través de la pantalla de visualización de estado (5), para corregir con el manorreductor de presión de entrada (14a) el desajuste en la presión de entrada.

En caso de reinicio del sistema mediante la programación o la pulsación del botón de reinicio (7) que incorpora la unidad de control (2), cabe señalar que el micro-controlador (4) posee una memoria no volátil que almacena tanto el producto que se está manipulando como los promedios de presión y temperatura del producto en el barril de cerveza (15) en las últimas 24 horas, de forma que no es necesario volver a seleccionar el producto a servir cuando se restablece el sistema de regulación (1) Y es posible analizar cada instalación para tomar decisiones en su futura configuración y tratamiento.

No altera la esencialidad de esta Patente variaciones en materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos componentes, descritos de manera no limitativa.

Claims

REIVINDICACIONES

1 ".-Sistema no portable de regulación de presión por temperatura para la dispensación de cerveza en estándares de calidad óptimos, de los empleados en los dispensadores de cerveza habituales en restaurantes o bares para regular la presión, la carbonatación del producto y la temperatura del liquido, que comprende:

-

una unidad de control (2) que incluye un botón selector

de producto (3), un micro-controlador (4), una pantalla de

visualización de estado (5), un botón de reposo (6) y un

botón de reinicio (7);

-

una sonda de temperatura (8) de lectura de la

temperatura del liquido;

-

un manorreductor de presión de salida (9), controlado

automáticamente por la unidad de control (2) , y vinculado

con un sensor de presión de entrada (10), un sensor de

presión de salida (11) Y un motor paso a paso (12).

2"._ Sistema no portable de regulación de presión y temperatura para la dispensación de cerveza en estándares de calidad óptimos, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque tanto el sensor de presión de entrada (10) como el sensor de presión de salida (11) son susceptibles de enviar una señal eléctrica variable en función de la presión medida a la unidad de control (2).

3"._ Sistema no portable de regulación de presión y temperatura para la dispensación de cerveza en estándares de calidad óptimos, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pantalla de visualización de estado (5) muestra en tiempo real al menos la temperatura ambiente del liquido medida por la sonda de temperatura (8), la presión ideal para el producto seleccionado mediante el botón selector de producto (3), la presión de entrada medida por el sensor de presión de entrada (10) y la presión de salida medida por el sensor de presión de salida (11).

4"._ Sistema no portable de regulación de presión y temperatura para la dispensación de cerveza en estándares de calidad óptimos, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el motor paso a paso (12) es controlado por la unidad de control (2) y es susceptible de variar la presión de salida del manorreductor de presión salida (9), dependiendo de las lecturas de presión realizadas por el sensor de presión de entrada

(10) Y el sensor de presión de salida (11) Y de la lectura de temperatura realizada por la sonda de temperatura (8).

5"._ Sistema no portable de regulación de presión y temperatura para la dispensación de cerveza en estándares de calidad óptimos, de acuerdo con la reivindicación primera, caracterizado porque la unidad de control (2) es susceptible de incorporar una señal de aviso de vacio (13) o de falta de suministro luminosa y/o acústica indicadora del vaciado de la bombona de gas de presurización (14) que presuriza el barril de cerveza (15) o de incorrecta manipulación del sistema de regulación (1).