ES2610586T3

ES2610586T3 - Un conjunto que comprende una preforma o recipiente de plástico de boca ancha que tiene un acabado de cuello reforzado y un cierre que se puede roscar

Info

Publication number: ES2610586T3
Application number: ES13153203.8T
Authority: ES
Inventors: Sam Van Dijck; Steve Windelinckx; Natalia Matthieu; Alain Dessaint; Jan Deckers
Original assignee: Plastipak BAWT SARL
Current assignee: Plastipak BAWT SARL
Priority date: 2013-01-30
Filing date: 2013-01-30
Publication date: 2017-04-28
Anticipated expiration: 2033-01-30
Also published as: EP2762415B1; WO2014118016A1; US20150375887A1; CN105358441A; CA2899345A1; MX2015009817A; CA2899345C; CN105358441B; BR112015018253A2; US10793313B2; EP2762415A1; BR112015018253B1

Abstract

Un conjunto que comprende una preforma (P) de plástico o un recipiente (1) de plástico y un cierre extraíble (2) que puede ser roscado sobre la preforma o recipiente de plástico, en el que dicha preforma (P) o recipiente (1) de plástico comprende un cuerpo hueco (11) y un acabado de cuello (10; 10'; 10") terminado por una abertura (100) de boca ancha, comprendiendo dicho acabado de cuello un anillo (102) de soporte de cuello y una parte de cuello (101) que se extiende entre la abertura (100) de boca ancha y el anillo (102) de soporte de cuello, en que la parte de cuello (101) está provista con una rosca (12) para roscar el cierre extraíble sobre la parte de cuello (101), y comprende una parte superior (1010) y una parte inferior reforzada (1011), en que dicha parte superior (1010) se está extendiendo entre dicha abertura (100) de boca ancha y dicha parte inferior reforzada (1011), en que dicha parte inferior reforzada (1010) se está extendiendo entre dicha parte superior (1010) y dicho anillo (102) de soporte de cuello, en que la cara interior (1011b) de la parte inferior reforzada (1011) constituye una transición a la cara interior (1010b) de la parte superior (1011) a lo largo de un escalón de transición (1011c) de tal manera que dicha parte inferior reforzada (1011) es más gruesa que la parte superior (1010) al menos en una parte superior de la parte inferior reforzada (1011), y en que el cierre extraíble (2) comprende un material (20) de cierre hermético deformable y una vez que el cierre extraíble está siendo roscado sobre el acabado de cuello de la preforma (P) o recipiente (1), el anillo (102) de soporte de cuello está por debajo del borde inferior del cierre extraíble (2) y la parte superior (1010) de la parte de cuello (101) está en contacto con el material (20) de cierre hermético deformable y se consigue un cierre hermético sólo entre la parte superior (1010) de la parte de cuello (101) y el cierre extraíble (2).

Description

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DESCRIPCION

Un conjunto que comprende una preforma o recipiente de plastico de boca ancha que tiene un acabado de cuello reforzado y un cierre que se puede roscar

CAMPO TECNICO

La presente invencion se refiere a un conjunto que comprende una preforma o recipiente de plastico de boca ancha que tiene un acabado de cuello reforzado y un cierre extrafble que se puede roscar sobre la preforma o recipiente de plastico de boca ancha.

TECNICA ANTERIOR

Los recipientes de plastico, mas espedficamente los recipientes de poliester y aun mas espedficamente de tereftalato de polietileno (PET) se utilizan ahora mas que nunca para envasar numerosos productos suministrados previamente en recipientes de vidrio. Los fabricantes y los que los rellenan, asf como los consumidores, han reconocido que los recipientes de PET son ligeros, reciclables y pueden ser fabricados facilmente en grandes cantidades.

El PET es un polnriero cristalizable, lo que significa que esta disponible en una forma amorfa o una forma cristalina. La capacidad de un recipiente de PET para mantener su integridad material se refiere al porcentaje del recipiente de PET en forma cristalina, tambien conocido como “cristalinidad” del recipiente de PET.

Los fabricantes de recipientes utilizan tratamiento mecanico y tratamiento termico para aumentar la cristalinidad del polfmero PET de un recipiente.

El tratamiento mecanico implica orientar el material amorfo para conseguir el endurecimiento por deformacion. Este tratamiento implica comunmente estirar una preforma de PET moldeada por inyeccion a lo largo de un eje longitudinal y expandir la preforma de PET a lo largo de un eje transversal o radial para formar un recipiente de PET. La combinacion promueve lo que los fabricantes definen como orientacion biaxial de la estructura molecular en el recipiente.

Mas particularmente, una tecnica bien conocida para fabricar un recipiente termoplastico es la denominada tecnica de moldeo por inyeccion estiramiento-soplado, en la que (primera operacion) se inyecta un material termoplastico en un molde con el fin de formar una preforma (producto medio acabado), y posteriormente (segunda operacion) se estira biaxialmente dicha preforma en un molde con el fin de conformar un recipiente hueco ngido de cualquier tipo de formas y tamanos, como por ejemplo un recipiente en forma de botella, un frasco, etc...

Tfpicamente, una preforma comprende un acabado de cuello, un extremo inferior cerrado, y un cuerpo tubular principal que se extiende entre dicho extremo inferior cerrado y dicho acabado de cuello. Dicho acabado de cuello comprende una pared cilmdrica terminada por una abertura de boca y un anillo de soporte de cuello exterior que rodea la pared cilmdrica. Cuando la preforma es moldeada por soplado en un molde, el acabado de cuello es utilizado para mantener la preforma en el molde de soplado, y por tanto no es estirado. El cuerpo tubular principal es estirado biaxialmente (en una direccion longitudinal y en una direccion radial) con el fin de conformar un cuerpo de recipiente de forma predefinida. El extremo inferior cerrado de la preforma tambien es estirado biaxialmente, pero con una relacion de estiramiento radial normal y una relacion de estiramiento longitudinal baja, con el fin de conformar tfpicamente la base inferior del recipiente moldeado por soplado final.

Dependiendo de la operacion de inyeccion, el cuerpo de la preforma y el extremo inferior cerrado de la preforma pueden tener una estructura de una sola capa o de multiples capas (por ejemplo si se realiza una operacion de co-inyeccion y/o de inyeccion secuencial).

En un denominado “proceso de una etapa”, la segunda operacion (moldeado por estirado-soplado) se realiza en lmea inmediatamente despues de la primera operacion (inyeccion de la preforma). En un denominado “proceso de dos etapas”, la segunda operacion (moldeo por estirado-soplado) es pospuesta, y se realiza un recalentamiento de la preforma antes de la operacion de moldeo por estirado-soplado.

En un primer proceso de moldeo por estirado-soplado bien conocido, la abertura de boca del acabado de cuello esta cerrada hermeticamente, y un vastago de estiramiento es introducido dentro de la preforma precalentada y es utilizado para el estiramiento axial y para introducir aire de soplado bajo presion dentro de la preforma a traves de una boquilla, con el fin de estirar biaxialmente la preforma en un molde y para conformar un recipiente de plastico ngido. En tal proceso de soplado bien conocido, la presion dentro de la preforma es alta y tal alta presion puede conducir a una deformacion del acabado de cuello.

Con el fin de reducir el riesgo de deformacion del acabado de cuello, especialmente para preformas con un acabado de cuello de pared delgada, es preferible un segundo proceso de soplado bien conocido, denominado “proceso isobarico” o “soplado isobarico”. En el denominado proceso isobarico, la abertura de boca de la preforma no esta cerrada hermeticamente pero un cabezal de boquillas de soplado esta adaptado sobre el acabado de cuello de la preforma de tal manera que cierre la preforma haciendo un cierre hermetico entre el cabezal de boquillas de soplado y el lado superior

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del anillo de soporte de cuello de la preforma o la superficie superior del molde de soplado.

El tratamiento termico implica calentar el material (ya sea amorfo o semi-cristalino) para promover el crecimiento de los cristales. En material amorfo, el tratamiento termico de material PET da como resultado una morfologfa esferolftica que interfiere con la transmision de luz. En otras palabras, el material cristalino resultante es generalmente opaco. Utilizado despues del tratamiento mecanico, sin embargo, el tratamiento termico puede dar como resultado una cristalinidad superior y una claridad excelente para las partes del recipiente que tienen una orientacion molecular biaxial. El tratamiento termico de un recipiente de PET orientado, que es conocido como endurecimiento o curado por calor, incluye tfpicamente el moldeo por soplado de una preforma de PET contra un molde calentado a una temperatura de aproximadamente 121 °C - 177 °C, y el mantenimiento del recipiente de soplado contra el molde calentado durante aproximadamente uno a cinco segundos.

El tratamiento termico tambien se utiliza comunmente para promover el crecimiento de los cristales en el acabado de cuello de la preforma o recipiente y para obtener un acabado de cuello cristalizado, que es generalmente opaco y blanco en caso de material PET no coloreado. Un acabado de cuello cristalizado tiene una resistencia mecanica mejorada y es ventajosamente mas diffcil de deformar. Por ejemplo, los acabados de cuello cristalizados se utilizan comunmente en el campo del llenado en caliente para hacer recipientes de llenado en caliente, es decir, recipientes que estan destinados a ser llenados en caliente con un producto, y por ejemplo con alimentos tales como bebidas, zumos, etc...

Los recipientes de plastico de boca ancha, tales como por ejemplo frascos o similares, se utilizan comunmente para envasar un producto, y especialmente un producto alimenticio. Tfpicamente un recipiente de plastico de boca ancha tiene una abertura de boca que tiene un diametro interior de al menos 40 mm, y mas generalmente de al menos 50 mm, en contraste por ejemplo con recipientes de plastico de boca estrecha, tales como botellas, con una abertura de boca que tiene un diametro interior pequeno tfpicamente de menos de 30 mm.

Tfpicamente, la altura de la parte del acabado de cuello de un recipiente o preforma de plastico de boca ancha de PET por encima del anillo de soporte de cuello es generalmente no menor de 15 mm. Sin embargo en algunas aplicaciones, y por ejemplo cuando el acabado de cuello es un acabado de cuello cristalizado opaco, y/o cuando el recipiente de plastico de boca ancha esta cerrado por una tapa de pequena altura tal como una tapa metalica, esta altura de al menos 15 mm no es aceptable para el consumidor final, porque el espacio visual entre el anillo de soporte de cuello y un cierre ajustado sobre el acabado de cuello es demasiado alto y antiestetico, y proporciona al consumidor la sensacion de que el recipiente no esta cerrado correctamente.

Existe por tanto una necesidad de reducir la altura de esta parte de acabado de cuello por encima del anillo de soporte de cuello. Desafortunadamente, y contra todas las expectativas, la reduccion de la altura del acabado de cuello por encima del anillo de soporte de cuello de un recipiente o preforma de plastico de boca ancha sorprendentemente vuelve el acabado de cuello mas facilmente deformable bajo tensiones mecanicas y/o termicas. Esta capacidad de deformacion superior de tal acabado de cuello corto de boca ancha puede conducir a problemas de fugas perjudiciales cuando el recipiente es cerrado hermeticamente por un cierre extrafble que esta roscado sobre el recipiente de boca ancha de tal manera que se consigue un cierre hermetico entre el cierre y solo una parte superior del acabado de cuello del recipiente, sin ningun cierre hermetico entre el cierre y la cara interior de una parte inferior del acabado de cuello del recipiente. Estos problemas de fugas son todavfa mas importantes cuando el recipiente de boca ancha ha sido llenado en caliente y/o presurizado.

El documento FR2921906 describe un conjunto de la tecnica anterior. El documento FR2921906 difiere del objeto de la reivindicacion 1 porque no dice nada acerca de la presencia de un material de cierre hermetico deformable, y el borde inferior de la tapa se extiende por debajo de lo que se puede considerar como un anillo de soporte de cuello.

El documento GB987998 describe un conjunto, que difiere del objeto de la reivindicacion 1 porque el contenedor esta hecho de vidrio.

OBJETIVO DE LA INVENCION

Un objetivo de la invencion es proponer un conjunto que comprende un recipiente o preforma de boca ancha y un cierre extrafble que puede estar roscado sobre la preforma o recipiente de plastico de boca ancha, teniendo dicho recipiente o preforma de plastico de boca ancha un acabado de cuello mejorado que es mas resistente a la deformacion.

RESUMEN DE LA INVENCION

Este objetivo es conseguido por el conjunto de la reivindicacion 1 en el que el recipiente o preforma tiene un acabado de cuello reforzado.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS

Otras caractensticas de la invencion apareceran mas claramente con la lectura de la siguiente descripcion detallada que esta hecha a modo de ejemplo no exhaustivo y no limitativo, y con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

- La fig. 1 muestra un ejemplo del recipiente de plastico de boca ancha de la invencion.

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- La fig. 2 muestra el recipiente de la fig. 1 cerrado por una tapa extrafole.

- La fig. 3 es una vista en seccion transversal de una primera variante de un acabado de cuello.

- La fig. 4 es una vista en seccion transversal del acabado de cuello de la fig. 3 cerrado por una tapa extrafble.

- La fig. 5 es una vista en seccion transversal de una segunda variante de un acabado de cuello.

- La fig. 6 es una vista en seccion transversal de una tercera variante de un acabado de cuello.

- La fig. 7 es una vista inferior de la tapa de las figs. 2 y 3.

- La fig. 8 muestra una rosca discontinua de un acabado de cuello y una orejeta de una tapa durante un giro de cierre de la tapa.

- La fig. 9 muestra una rosca discontinua de un acabado de cuello y una orejeta de una tapa durante un giro de apertura de la tapa.

- La fig. 10 muestra una preforma de plastico de boca ancha que puede ser utilizada para hacer un recipiente de boca ancha de la invencion.

DESCRIPCION DETALLADA

Se han descrito de forma detallada a continuacion algunas realizaciones preferidas de la invencion. Aunque se han descrito realizaciones ejemplares espedficas, deberfa comprenderse que esto se ha hecho solamente con fines ilustrativos. Un experto en la tecnica reconocera que se pueden utilizar otros disenos de recipiente o dimensiones de recipiente sin salirse del esprntu y marco de la invencion.

Con referencia ahora a los dibujos, la fig. 1 ilustra un recipiente 1 de plastico de boca ancha que tiene un eje central longitudinal 1a, y que comprende un cuerpo hueco 11 (en lmeas discontinuas) terminado por un acabado de cuello 10 corto reforzado.

Dentro del marco de la invencion, el cuerpo hueco 11 puede tener cualquier forma y tamano.

Dentro del marco de la invencion, el recipiente 1 de plastico de boca ancha puede estar hecho de cualquier material termoplastico. Entre estos materiales termoplasticos, las resinas de poliester son sin embargo los mejores candidatos.

Mas espedficamente, las resinas de poliester que son adecuadas para llevar a cabo la invencion son aquellas obtenidas generalmente a traves de policondensacion de dioles y acidos carboxflicos o sus esteres.

Entre los dioles adecuados para llevar a cabo la invencion, se pueden mencionar: etilenglicol, dietilenglicol, propilenglicol, 1,3-propanodiol, 1,4-butanodiol, 1,3-butanodiol, 2,2-dimetilpropanodiol, neopentilglicol, 1,5-pentanodiol, 1,2-hexanodiol, 1,8-octanodiol, 1,10-decanodiol, 1,4-ciclohexanodimetanol, 1,5-ciclohexanodimetanol, 1,2-ciclohexanodimetanol, o sus mezclas.

Entre los acidos carboxflicos adecuados para llevar a cabo la invencion, se pueden mencionar: acido tereftalico, acido isoftalico, acido ortoftalico, acido 2,5-naftaleno dicarboxflico, acido 2,6-naftaleno dicarboxflico, acido 1,3-naftaleno dicarboxflico, acido 2,7-naftaleno dicarboxflico, acido metil tereftalico, acido 4,4’-difenildicarboxflico, acido 2,2’- difenildicarboxflico, acido 4,4’-difenileter dicarboxflico, acido 4,4’-difenilmetanodicarboxflico, acido 4,4’- difenilsulfonodicarboxflico, acido 4,4’-difenilisopropilideno-dicarboxflico, acido sulfo-5-isoftalico, acido oxalico, acido sucdnico, acido adfpico, acido sebacico, acido azelaico, acido dodecanodicarboxflico, acido dfmero, acido maleico, acido fumarico, y todos los diacidos alifaticos, acido ciclohexano dicarboxflico. Los acidos dicarboxflicos pueden ser introducidos en el medio de policondensacion en una forma esterificada, por ejemplo via metoxi o via etoxi.

Los poliesteres preferidos para llevar a cabo la invencion son tereftalato de polietileno (PET), sus homo o copolnrieros, y sus mezclas.

Aunque los recipientes en los dibujos adjuntos son recipiente de una sola capa, sin embargo la invencion no esta limitada a recipientes de una sola capa sino que abarca tambien recipientes de multiples capas o recipientes fabricados a partir de una mezcla de materiales.

El recipiente 1 de plastico de boca ancha de la fig. 1 es un recipiente moldeado por inyeccion estirado-soplado obtenido por ejemplo a partir de la preforma P de plastico de boca ancha mostrada en la fig. 10. Esta preforma P puede ser fabricada por la tecnica bien conocida de moldeo por inyeccion. Dentro del marco de la invencion, esta preforma P puede ser una preforma de una sola capa o una preforma de multiples capas o preformas fabricadas a partir de una mezcla de materiales.

Cuando esta preforma P es moldeada por estirado-soplado en un molde, el acabado de cuello 10 es utilizado para mantener la preforma en el molde de soplado, y por tanto no es estirada. La parte de cuerpo por debajo del acabado de

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cuello 10 es estirada biaxialmente en una direccion axial y en una direccion radial con el fin de conformar un cuerpo 11 de recipiente de volumen superior.

Dentro del marco de la invencion se puede utilizar un “proceso de una etapa” o un “proceso de dos etapas”.

La forma y tamano finales del recipiente dependeran del molde de soplado que se esta utilizando y de las relaciones de estiramiento que se practican.

Preferible, pero no necesariamente, al menos el acabado de cuello 10 del recipiente 1 o preforma P ha sido cristalizado por calentamiento y forma un acabado de cuello cristalizado opaco que tiene preferiblemente una cristalinidad de al menos el 25%. Esta cristalizacion tambien puede extenderse ligeramente por debajo del acabado de cuello 10. Por ejemplo cuando se utiliza poliester no coloreado, y en particular PET no coloreado, el acabado de cuello 10 cristalizado opaco es blanco.

Dentro del marco de la invencion, el recipiente de boca ancha puede estar destinado a ser llenado con un producto caliente a una temperatura por encima de la temperatura ambiente (es decir, por encima de 25 °C), tal como por ejemplo salsa de tomate o similar, gelatina, mermelada o conservas. Sin embargo, la invencion no esta limitada a recipientes de boca ancha de llenado en caliente.

Un primer ejemplo del acabado de cuello 10 reforzado se ha mostrado en la fig. 3. Este acabado de cuello 10 comprende un anillo 102 de soporte de cuello exterior, una parte de cuello 101 que se extiende hacia arriba desde el anillo de soporte 102 y terminada por una abertura 100 de boca ancha que tiene un diametro interior grande Din1.

La parte de cuello 101 comprende una parte cilmdrica superior 1010 y una parte inferior reforzada 1011, que es mas gruesa al menos en la parte superior de la parte inferior reforzada que la parte superior 1010. Dicha parte superior cilmdrica 1010 se esta extendiendo entre dicha abertura 100 de boca ancha y dicha parte inferior reforzada 1011, y dicha parte inferior reforzada 1011 se esta extendiendo desde dicha parte superior 1010 hacia abajo al anillo 102 de soporte de cuello.

La parte cilmdrica superior 1010 esta delimitada por una cara cilmdrica exterior 1010a y por una cara cilmdrica interior 1010b, ambas centradas alrededor del eje longitudinal 1a. Dicha parte cilmdrica superior 1010 tiene un grosor de pared WT1 sustancialmente constante.

El radio R1 entre la superficie de cierre hermetico superior 1010c de la parte superior 1010 y la cara cilmdrica exterior 1010a, y el radio R2 entre la superficie de cierre hermetico superior 1010c de la parte superior 1010 y la cara cilmdrica interior 1010b no superan los 0,75 mm, preferiblemente no superan los 0,4 mm, y preferiblemente no superan los 0,2 mm.

La parte inferior reforzada 1011 comprende una cara cilmdrica exterior 1011a y una cara cilmdrica interior 1011b, ambas centradas alrededor del eje longitudinal 1a.

La cara interior 1011b de la parte inferior reforzada 1011 constituye una transicion a la cara interior 1010b de la parte superior 1010 a lo largo de un escalon de transicion 1011c. La union entre el extremo superior de este escalon de transicion 1011c y la cara interior 1010b de la parte superior 1010 es concava y define un radio de transicion hacia dentro R. La union entre el extremo inferior de este escalon de transicion 1011c y la cara interior 1011b de la parte inferior reforzada 1011 es convexa y define un radio R' de transicion hacia fuera. En esta realizacion particular, el escalon de transicion 1011c esta formado por una pared inclinada plana en la cara interior 1011b.

El grosor WT2 de dicha parte inferior reforzada 1011, medido entre las dos caras cilmdricas exterior e interior 1011a y 1011b, es mayor que el grosor WT1 de dicha parte superior 1010. Dicho grosor WT2 es igual al grosor de dicha parte inferior reforzada 1011 medido en el extremo inferior del escalon de transicion 1011c, y dicho grosor WT1 es igual al grosor de la parte inferior reforzada 1011 medido en el extremo superior del escalon de transicion 1011c.

En las figuras adjuntas, la altura de la parte de cuello 101 (por encima del anillo 102 de soporte de cuello) es denominada H. La altura de la parte de cuello superior 1010 es denominada H1. La altura de la parte de cuello inferior reforzada 1011 es denominada H2; la altura de la parte inferior reforzada 1011 en la region del escalon de transicion 1011c es denominada H20; la altura de la parte inferior reforzada 1011 por debajo del escalon de transicion 1011c es denominada H21. El diametro interior de la parte de cuello 1011 es denominada Din2. El angulo definido por el escalon de transicion 1011c con el eje longitudinal 1a es denominado a.

La fig. 2 muestra el recipiente 1 de la figura 1 tapado con un cierre extrafole 2 de pequena altura h, que puede ser por ejemplo una tapa metalica. La fig. 4 muestra el acabado de cuello 10 de la fig. 3 cerrado por la tapa 2. Con referencia a esta fig. 4, cuando la tapa 2 es ajustada sobre el acabado de cuello 10, la abertura 100 de boca ancha es cerrada hermeticamente por la tapa 2. Mas especialmente, la tapa comprende una junta interna 20 o similar, hecha de material deformable tal como caucho o similar, que esta en contacto con la parte de cuello superior 1010 de tal manera que hace un cierre hermetico estanco entre la tapa 2 y dicha parte de cuello superior 1010 sobre toda la periferia de la abertura 100 de boca ancha. La parte de cuello superior 1010 esta dimensionada de tal manera que obtenga tal zona de cierre

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hermetico periferica entre el acabado de cuello 10 y una tapa estandar 2 disponible en el mercado.

De acuerdo con la invencion, la parte de cuello inferior reforzada 1011 permite obtener una parte 101 de acabado de cuello, por encima del anillo 102 de soporte de cuello, que puede ser cerrada por una tapa estandar 2, que puede tener una altura H pequena, y que es ventajosamente menos deformable que un acabado de cuello comparativo de la misma altura H pero que tiene, preferiblemente, un grosor de pared WT1 mas pequeno constante sobre toda su altura H.

Con referencia a las figs. 1 y 4, el acabado de cuello 10 esta provisto tambien con una rosca discontinua 12 que comprende partes de rosca inclinadas separadas 12a, y adaptado para roscar de forma segura la tapa 2 sobre el acabado de cuello 10. Con referencia a las figs. 1 y 4, el espacio entre la extremidad inferior de cada parte de rosca 12a y la cara superior del anillo de soporte de cuello es denominado e-i. Preferiblemente, dicho espacio e1 no es superior a 2,0 mm.

Mas especialmente, con referencia a la fig. 7, la tapa 2 comprende varias orejetas 21 (cuatro orejetas en este ejemplo particular) que estan adaptadas para cooperar con las partes de rosca 12a en el acabado de cuello 10.

Mas especialmente, con referencia a las figs. 8 y 9, una vez que la tapa 2 es roscada sobre el acabado de cuello 10 del recipiente 1, la tapa 2 puede ser girada en una direccion (Fig. 8/ flecha C) a una posicion cerrada y puede ser girada en la direccion inversa (Fig. 9 / flecha O) a una posicion abierta.

Durante el giro de la tapa 2 desde la posicion abierta a la posicion cerrada, cada una de dichas orejetas 21 (fig. 8) entra en contacto y es guiada por el borde inferior de una parte de rosca 12a de tal manera que la tapa 2 es forzada por las orejetas 21 y las partes de rosca 12a a moverse axialmente y hacia abajo (Fig. 8/ flecha F), es decir mas cerca de la abertura 100 de boca ancha. Con referencia a la fig. 4, cuando la tapa 2 esta en la posicion cerrada, el material 20 de cierre hermetico interno de la tapa 2 esta en contacto con y es deformado localmente por la parte superior 1010 de la parte de cuello 101 que penetra en el material de cierre hermetico 20. Se consigue por tanto un cierre hermetico solo entre la superficie de cierre hermetico superior 1010c de esta parte superior 1010 de la parte de cuello 101 y de la tapa 2. Por el contrario, no existe contacto ni cierre hermetico entre la tapa 2 y la cara interior 1011b de la parte reforzada inferior 1011 de la parte de cuello 101.

Durante el giro de la tapa 2 desde la posicion cerrada a la posicion abierta, cada una de dichas orejetas 21 (fig. 9) entra en contacto y es guiada por el borde superior de una parte roscada 12a de tal manera que la tapa 2 es forzada por las orejetas 21 y las partes de rosca 12a a moverse axialmente lejos de la abertura 100 de boca ancha (fig. 9/ flecha G).

Sin embargo, la invencion no esta limitada a la utilizacion de un cierre constituido por una tapa 2 que comprende tales orejetas 21, sino que abarca cualquier cierre extrafole o tapon que comprenda por ejemplo una rosca adaptada para cooperar con una rosca en el acabado de cuello. Dentro del marco de la invencion, la rosca del acabado de cuello puede ser una rosca discontinua o una rosca continua.

Con referencia a las figs. 2 y 4, cuando la altura H de la parte de cuello 10 por encima del anillo 102 de soporte de cuello es suficientemente pequena, el espacio e entre el borde inferior de la tapa 2 y el anillo 102 de soporte de cuello tambien es pequeno, lo que mejora la estetica del acabado de cuello cerrado, especialmente cuando el acabado de cuello 10 es un acabado de cuello cristalizado opaco, y/o cuando el recipiente de plastico de boca ancha esta cerrado por una tapa 2 de pequena altura h tal como una tapa metalica. Tal espacio pequeno e proporciona al consumidor la sensacion de que el recipiente esta correctamente cerrado.

Otros ejemplos de acabados de cuello 10' y 10” se han mostrado en las figs. 5 y 6 respectivamente.

En la variante de la fig. 5, la altura H del acabado de cuello 10' es mayor que la altura H del acabado de cuello de la fig. 3. Este acabado de cuello 10' de la fig. 5 es ventajosamente mas resistente a la deformacion que el acabado de cuello 10, pero cuando el acabado de cuello 10' es cerrado por la tapa 2, el espacio e entre el borde inferior de la tapa 2 y el anillo 102 de soporte de cuello es sin embargo mayor.

En la variante de la fig. 6, la altura H21 de la parte inferior reforzada 1011 del acabado de cuello 10” es mayor que la altura H21 de la parte inferior reforzada 1011 del acabado de cuello 10 de la fig. 3, y la altura H1 de la parte de cuello superior 1010 es muy pequena, lo que permite obtener ventajosamente un acabado de cuello 10” que puede tener la misma pequena altura H que el acabado de cuello 10 de la fig. 3, pero que es ventajosamente mas resistente a la deformacion que dicho acabado de cuello 10.

La siguiente tabla proporciona algunos ejemplos de dimensiones principales para los acabados de cuello 10, 10' y 10” hechos de PET.

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Tabla: Ejemplo de dimensiones

Dimensiones: Acabado de cuello 10' Acabado de cuello 10 Acabado de cuello 10”

Dout: 58,9 mm 58,9 mm 58,9 mm

Dini: 54,49 mm 54,49 mm 54,49 mm

D|N2: 52,48 mm 52,48 mm 52,97

H (=Hi+H2): 13,5 mm 11,4 mm 11,4 mm

H1: 2 mm 2 mm 0,6 mm

H2 (=H20+H21): 11,5 mm 9,4 mm 10,8 mm

H20: 0,71 mm 0,54 mm 0,54 mm

H21: 10,79 mm 8,86 mm 10,26 mm

a: 55° 55° 55°

WT1 [(Dout-Dini )/2]: 2,205 mm 2,205 mm 2,205 mm

WT2[(Dout-Din2)/2]: 3,21 mm 3,21 mm 2,965 mm

R1: 0,75 mm 0,4 mm 0,4 mm

R2: 0,75 mm 0,4 mm 0,4 mm

R: 0,2 mm 0,2 mm 0,2 mm

R': 0,2 mm 0,2 mm 0,2 mm

Sin embargo, estas dimensiones no son una limitacion del marco de la invencion, y un experto en la tecnica puede poner en practica facilmente otras dimensiones dentro del marco de la invencion.

En particular, pero no necesariamente, el conjunto de la invencion puede estar caracterizado ventajosamente por las siguientes caractensticas adicionales y opcionales, siendo tomadas dichas caractensticas adicionales y opcionales solas o en combinacion:

- El escalon de transicion de la preforma o recipiente de plastico esta formado por una pared inclinada plana.

- La altura H de la parte de cuello 101 no es superior a 15 mm.

- La altura H de la parte de cuello 101 es inferior a 13 mm.

- El diametro interno Din1 de la abertura 100 de boca ancha no es inferior a 40 mm.

- El diametro interno Dini de la abertura 100 de boca ancha no es inferior a 50 mm.

- El grosor WT2 de la parte reforzada inferior 1011 medido en el extremo inferior del escalon de es inferior a 2,7 mm.

- El grosor WT2 de la parte reforzada inferior 1011 medido en el extremo inferior del escalon de es inferior a 4 mm.

- El grosor WT1 de la parte superior 1010 medido en el extremo superior del escalon de transicion 1011c no es inferior a 1,9 mm.

- El grosor WT1 de la parte superior 1010 medido en el extremo superior del escalon de transicion 1011c no es superior a 2,7 mm.

- La diferencia entre el grosor WT2 de la parte reforzada inferior 1011 y el grosor WT1 de la parte superior 1010 no es inferior al 30% del grosor WT1 de la parte superior 1010.

- La altura Hi de la parte superior (1010) no es superior a 3 mm.

- La altura Hi de la parte superior 1010 no es inferior a 0,4 mm.

- La altura H2 de la parte inferior reforzada no es inferior a 9 mm.

- La altura H2 de la parte inferior reforzada no es superior a 12 mm.

- La altura H20 del escalon de transicion 1011c esta entre 0,4 mm y 0,8 mm.

- La altura H2 de la parte inferior reforzada 1011 no es inferior al 75% de la altura H de la parte de cuello 101.

- La altura H2 de la parte inferior reforzada 1011 no es inferior al 90% de la altura H de la parte de cuello 101.

transicion 1011c no transicion 1011c no

5

10

15

20

25

30

35

- El angulo a entre el escalon de transicion 1011c y el eje longitudinal 1a de la preforma o recipiente esta entre 10° y 90°, y es preferiblemente alrededor de 55°.

- La relacion Din1/ H del diametro interno Din1 de la abertura 100 de boca ancha y la altura H de la parte de cuello 101 no es inferior a 3, y preferiblemente no inferior a 4.

- La preforma P o recipiente 1 esta hecho de un material plastico que comprende un homo o copoliester.

- La preforma P o recipiente 1 esta hecho de un material plastico que comprende un homo o copolfmero de PET.

- La rosca es discontinua y comprende partes de rosca inclinadas 12a.

- El espacio ei entre el anillo 102 de soporte de cuello y la extremidad inferior de cada una de dichas partes de rosca inclinadas 12a no es superior a 2,0 mm.

- La parte superior comprende una superficie de cierre hermetico superior, una cara cilmdrica exterior, y una cara

cilmdrica interior; la superficie de cierre hermetico superior constituye una transicion a la cara cilmdrica exterior a lo largo de un primer radio R1, y la superficie de cierre hermetico superior constituye una transicion a la cara cilmdrica interna a lo largo de un segundo radio R2; el primer radio R1 y el segundo radio R2 no son superiores a 0,75 mm y

no son inferiores a 0,2 mm, y preferiblemente no son superiores a 0,4 mm.

- El acabado de cuello es un acabado de cuello cristalizado opaco.

- El recipiente es un recipiente moldeado por inyeccion estirado-soplado.

- El cierre comprende una junta interna 20 que comprende dicho material de cierre hermetico deformable.

- El cierre comprende una tapa metalica 2.

- El cierre puede ser girado en una direccion (C) a una posicion cerrada y puede ser girado en la direccion inversa

(O) a una posicion abierta; durante el giro del cierre desde la posicion abierta a la posicion cerrada, el cierre (2) es forzado a moverse axialmente mas cerca de la abertura 100 de boca ancha; durante el giro del cierre desde la posicion cerrada a la posicion abierta el cierre es forzado a moverse axialmente lejos de la abertura 100 de boca ancha.

- El cierre extrafble 2 comprende orejetas 21 adaptadas para cooperar con la rosca 12 de la preforma o recipiente de plastico de tal manera que una vez que el cierre 2 es ajustado sobre el acabado de cuello de la preforma o recipiente de plastico, el cierre puede ser girado en una direccion (C) a una posicion cerrada y puede ser girado en la direccion inversa (O) a una posicion abierta; durante el giro del cierre desde la posicion abierta a la posicion cerrada cada una de dichas orejetas 21 entra en contacto y es guiada por el borde inferior de una parte de rosca 12a de tal manera que el cierre es forzado por las orejetas 21 y las partes de rosca 12a a acercarse axialmente mas a la abertura 100 de boca ancha; durante el giro del cierre desde la posicion cerrada a la posicion abierta cada una de dichas orejetas 21 entra en contacto y es guiada por el borde superior de una parte roscada 12a de tal manera que el cierre es forzado por las orejetas 21 y las partes de rosca 12a a alejarse axialmente de la abertura 100 de boca ancha.

Cada una de las caracterfsticas adicionales y opcionales anteriormente enumeradas puede ser combinada

individualmente con el conjunto de la reivindicacion 1 y/o puede ser combinada con cualquiera de las otras

caracterfsticas adicionales y opcionales enumeradas.

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

REIVINDICACIONES

1. Un conjunto que comprende una preforma (P) de plastico o un recipiente (1) de plastico y un cierre extraflble (2) que puede ser roscado sobre la preforma o recipiente de plastico, en el que dicha preforma (P) o recipiente (1) de plastico comprende un cuerpo hueco (11) y un acabado de cuello (10; 10'; 10”) terminado por una abertura (100) de boca ancha, comprendiendo dicho acabado de cuello un anillo (102) de soporte de cuello y una parte de cuello (101) que se extiende entre la abertura (100) de boca ancha y el anillo (102) de soporte de cuello, en que la parte de cuello (101) esta provista con una rosca (12) para roscar el cierre extrafble sobre la parte de cuello (101), y comprende una parte superior (1010) y una parte inferior reforzada (1011), en que dicha parte superior (1010) se esta extendiendo entre dicha abertura (100) de boca ancha y dicha parte inferior reforzada (1011), en que dicha parte inferior reforzada (1010) se esta extendiendo entre dicha parte superior (1010) y dicho anillo (102) de soporte de cuello, en que la cara interior (1011b) de la parte inferior reforzada (1011) constituye una transicion a la cara interior (1010b) de la parte superior (1011) a lo largo de un escalon de transicion (1011c) de tal manera que dicha parte inferior reforzada (1011) es mas gruesa que la parte superior (1010) al menos en una parte superior de la parte inferior reforzada (1011), y en que el cierre extraflble (2) comprende un material (20) de cierre hermetico deformable y una vez que el cierre extrafble esta siendo roscado sobre el acabado de cuello de la preforma (P) o recipiente (1), el anillo (102) de soporte de cuello esta por debajo del borde inferior del cierre extrafble (2) y la parte superior (1010) de la parte de cuello (101) esta en contacto con el material (20) de cierre hermetico deformable y se consigue un cierre hermetico solo entre la parte superior (1010) de la parte de cuello (101) y el cierre extraflble (2).
2. El conjunto de la reivindicacion 1 en el que el escalon de transicion (1011c) de la preforma o recipiente de plastico esta formado por una pared inclinada plana.
3. El conjunto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la altura (H) de la parte de cuello (101) no es mayor de 15 mm.
4. El conjunto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el diametro interno (Dini) de la abertura (100) de boca ancha no es menor de 40 mm.
5. El conjunto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la diferencia entre el grosor (WT2) de la parte inferior reforzada (1011) y el grosor (WT1) de la parte superior (1010) no es menor del 30% del grosor (WT1) de la parte superior (1010).
6. El conjunto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la altura (H1) de la parte superior (1010) no es menor de 0,4 mm.
7. El conjunto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la altura (H2) de la parte inferior reforzada no es menor de 9 mm.
8. El conjunto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la altura (H2) de la parte inferior reforzada (1011) no es menor del 75% de la altura (H) de la parte de cuello (101).
9. El conjunto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la relacion (Dini/H) del diametro interno (Dini) de la abertura (100) de boca ancha y la altura (H) de la parte de cuello (101) no es menor de 3, y preferiblemente no menor de 4.
10. El conjunto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la preforma (P) o recipiente (1) esta hecho de un material plastico que comprende un homo o copoliester.
11. El conjunto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el acabado de cuello (10; 10'; 10”) es un acabado de cuello cristalizado opaco.
12. El conjunto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el recipiente es un recipiente moldeado por inyeccion estirado-soplado.
13. El conjunto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el cierre (2) comprende una junta interna (20) que comprende dicho material de cierre hermetico deformable.
14. El conjunto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el cierre comprende una tapa metalica (2).
15. El conjunto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el cierre (2) se puede girar en una direccion (C) a una posicion cerrada y se puede girar en una direccion inversa (O) a una posicion abierta, y en el que durante el giro del cierre desde la posicion abierta a la posicion cerrada el cierre (2) es forzado a moverse axialmente mas cerca de la abertura (100) de boca ancha, y en el que durante el giro del cierre desde la posicion cerrada a la posicion abierta el cierre es forzado a moverse axialmente lejos de la abertura (100) de boca ancha.
16. El conjunto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el cierre extrafble (2) comprende orejetas (21) adaptadas para cooperar con la rosca (12) de la preforma o recipiente de plastico de tal manera que una vez que el

cierre (2) se ajusta sobre el acabado de cuello (10; 10'; 10”) de la preforma o recipiente de plastico, el cierre se puede girar en una direccion (C) a una posicion cerrada y se puede girar en la direccion inversa (O) a una posicion abierta, y en el que durante el giro del cierre desde la posicion abierta a la posicion cerrada cada una de dichas orejetas (21) entra en contacto y es guiada por el borde inferior de una parte de rosca (12a) de tal manera que el cierre es forzado por las 5 orejetas (21) y las partes de rosca (12a) a moverse axialmente mas cerca de la abertura (100) de boca ancha, y en el que durante el giro del cierre desde la posicion cerrada a la posicion abierta cada una de dichas orejetas (21) entra en contacto y es guiada por el borde superior de una parte de rosca (12a) de tal manera que el cierre es forzado por las orejetas (21) y las partes de rosca (12a) se mueven axialmente lejos de la abertura (100) de boca ancha.