ES2613076B1 - Sistema y método de revestimiento de ranuras en piezas de carpintería - Google Patents
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Abstract
Sistema y método de revestimiento de ranuras en piezas de carpintería. La presente invención se refiere a un sistema de revestimiento de ranuras en piezas de carpintería que comprende unos rodillos inferiores (7) y otros superiores (6) con unas bobinas transportadoras (5a) y colectoras (5b) de film vinílico (9) y de una capa extraíble (10), respectivamente, y una bomba de calor (11) que ayuda a la adhesión de las capas de recubrimiento sobre las ranuras (4). El método de revestimiento de ranuras en piezas de carpintería se lleva a cabo partiendo de una pieza plana que se revestirá, posteriormente se ranurará y por último se llevará a cabo el revestimiento de las ranuras mediante el sistema de revestimiento descrito anteriormente.
Description
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SISTEMA Y MÉTODO DE REVESTIMIENTO DE RANURAS EN PIEZAS DE CARPINTERÍA
DESCRIPCIÓN
Campo de la invención
La presente invención pertenece al campo técnico de la fabricación de piezas de carpintería revestidas en serie. La invención se refiere en particular a un sistema y método de revestimiento de ranuras en piezas de carpintería planas.
Antecedentes de la invención
Son conocidos del estado de la técnica diversos métodos de fabricación automatizada de superficies de madera o derivados. En la patente EP1790464B2 se describe una prensa para el revestimiento de lados múltiples de tableros con material en forma de lámina, particularmente para revestir componentes de muebles o de puertas o ventanas hechos de madera con una lámina de material sintético, que comprende una superficie de presión superior e inferior que están enfrentadas entre sí y una bandeja de soporte de tableros provista de un fondo. Sin embargo, no se contempla que los tableros posean ranuras u orificios, limitándose exclusivamente a tableros planos.
Actualmente es conocida por los técnicos la fabricación automatizada la prensa de membrana, en cuyo proceso sobre un tablero se realiza el ranurado en línea recta sobre la superficie. Posteriormente se lleva a cabo la impregnación de adhesivo y recubrimiento de dicha superficie con papeles vinílicos o melaminas, adhiriéndose el vinilo en las ranuras previamente hechas. Sin embargo, no se obtiene un resultado lo suficientemente óptimo con este sistema porque el revestimiento puede no llegar a cubrir la ranura en toda su profundidad e incluso abrirse causando un efecto de rotura.
Otro método empleado cuando se desean conseguir tableros que incluyen diferentes colores, consiste en la impregnación de adhesivo sobre una superficie plana, colocando posteriormente el papel vinílico o melamina, y realizando el ranurado en línea recta. Para conseguir el color deseado en el tablero, se aplica con un pincel una capa de pintura con disolvente, lo cual es un proceso muy laborioso y, al igual que el sistema anterior, no termina de obtenerse el acabado deseado.
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Era por tanto deseable un sistema y método de revestimiento de ranuras en piezas de carpintería planas, que proporcionara un resultado más óptimo en la adherencia de las capas de recubrimiento en las ranuras, previamente hechas en las piezas, evitando los inconvenientes existentes en los anteriores métodos del estado de la técnica.
Descripción de la invención
La presente invención resuelve los problemas existentes en el estado de la técnica mediante un sistema y método de revestimiento de ranuras en piezas de carpintería planas, que proporciona una mejor adherencia de las capas de recubrimiento en las ranuras.
Las piezas a ranurar pueden ser de diferentes materiales como madera, fibra de varias densidades, aglomerados, PVC o aluminio, gracias a la versatilidad del sistema de revestimiento.
El sistema de revestimiento de ranuras en piezas de carpintería planas comprende unos rodillos superiores con unas bobinas transportadoras de capas de recubrimiento (en este caso film vinílico), rodillos inferiores con unas bobinas colectoras de una capa extraíble (que protege el adhesivo del film) y unas bombas de calor dispuestas entre dichos rodillos sobre un soporte plano.
Las bobinas transportadoras contienen el film vinílico que se irá suministrando a las ranuras y el cual será adherido mediante el calor producido por las bombas de calor. A su vez, según se va transportando el film, se retirará una capa extraíble, la cual será recogida en las bobinas colectoras. Todos los elementos del sistema se desplazarán en horizontal con respecto a las ranuras de la pieza. Todo ello hace que el proceso pueda realizarse en continuo, presentando ventajas a la hora de la producción en serie.
Además, los rodillos inferiores contienen unos rodillos guía que tienen el mismo ancho que el film vinílico para la correcta colocación del film en la ranura.
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El método de revestimiento de ranuras en piezas de carpintería planas se lleva a cabo partiendo de una pieza que se revestirá, posteriormente se ranurará y por último se llevará a cabo el revestimiento de las ranuras mediante el sistema de revestimiento descrito anteriormente.
De este modo, se pueden utilizar materiales y colores para el revestimiento de las ranuras diferente a los de la pieza, y además se obtiene un producto con un acabado óptimo en poco tiempo gracias a que el sistema de revestimiento trabaja en continuo.
Breve descripción de los dibujos
A continuación, para facilitar la comprensión de la invención, a modo ilustrativo, pero no limitativo se describirá una realización de la invención que hace referencia a una serie de figuras.
Las figuras 1a y 1b son una vista en perspectiva de las diferentes capas de la pieza de carpintería revestida inicialmente.
La figura 2 es una vista en perspectiva de la pieza ranurada.
La figura 3 es una vista en perspectiva del sistema de revestimiento de ranuras.
La figura 4 es una vista lateral del sistema de revestimiento de ranuras.
La figura 5 es una vista en perspectiva de la pieza con el film vinílico dispuesto en las ranuras.
Descripción detallada de la invención
El objeto de la presente invención es un sistema y método de revestimiento de ranuras en piezas de carpintería planas que proporciona una mejor adherencia de las capas de recubrimiento en las ranuras.
Tal y como se puede apreciar en las Figuras 1a y 1b, en el método de revestimiento se parte inicialmente de una pieza (1) de carpintería de madera, fibra de varias densidades, aglomerado, PVC o aluminio, que supone la base del producto, a la cual se adhiere una capa de revestimiento (3), papeles vinílicos o melaminas, mediante la impregnación de la misma con una capa adhesivo (2).
Posteriormente, y una vez que la pieza (1) se encuentra revestida en su totalidad, se procede al ranurado en línea recta mediante el uso de un pantógrafo compuesto por
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tres ruedas de arrastre de base ancha y una fresa con el dibujo de la ranura. Este instrumento hace que las ranuras se realicen siempre con la misma profundidad de manera exacta y evitando así las irregularidades que la superficie pudiera tener. Finalmente se obtiene una pieza (1) con las ranuras (4) deseadas (Figura 2).
A continuación, a través de un sistema, como el representado en las figuras 3 y 4, se procede a la adhesión del film vinílico (9) a las ranuras (4). Dicho sistema está compuesto por:
- unos rodillos superiores (6) que contienen bobinas transportadoras (5a) de film vinílico (9) y bobinas colectoras (5b) de una capa extraíble (9) que protege el adhesivo del film.
- unos rodillos inferiores (7) que poseen unos rodillos guía (8), que tendrán el mismo ancho de dicho film, con el fin de alinear dicho film con la ranura (4) para su correcto acoplamiento.
- bomba de calor (11), dispuesta sobre un soporte plano (12) entre los rodillos, que permite la adhesión del film a las ranuras (4).
Los rodillos superiores (6), inferiores (7) y las bombas de calor (11) se desplazan de manera horizontal a lo largo de toda la pieza (1), de manera que los rodillos van suministrando film vinílico (9) y retirando la capa extraíble (10) y la bomba de calor (11) va suministrando calor de manera que el film se va adhiriendo a la ranura (4).
Una vez finalizado, se obtiene la pieza, tal y como puede observarse en la Figura 5, en la que las ranuras se encuentran revestidas del film vinílico (9).
Una vez descrita de forma clara la invención, se hace constar que las realizaciones particulares anteriormente descritas son susceptibles de modificaciones de detalle siempre que no alteren el principio fundamental y la esencia de la invención.
Claims (9)
- 5101520253035REIVINDICACIONES1. Sistema de revestimiento de ranuras en piezas de carpintería, que comprende:- unos rodillos superiores (6) que contienen bobinas transportadoras (5a) de film vinílico (9) y bobinas colectoras (5b) de una capa extraíble (10) que protege el adhesivo del film.- unos rodillos inferiores (7) que poseen unos rodillos guía (8).- bomba de calor (11), dispuesta sobre un soporte plano (12) entre los rodillos, que permiten la adhesión del film a las ranuras (4).
- 2. Sistema de revestimiento de ranuras en piezas de carpintería según lareivindicación 1, caracterizado por que los rodillos guía (8) tienen el mismoancho que el film vinílico (9).
- 3. Sistema de revestimiento de ranuras en piezas de carpintería según lareivindicación 1, caracterizado por que los rodillos superiores (6), inferiores (7) y la bomba de calor (10) se desplazan de manera horizontal a lo largo de la ranura del tablero (1).
- 4. Sistema de revestimiento de ranuras en piezas de carpintería según lareivindicación 1, caracterizado por que las piezas están realizadas de materiales seleccionados entre madera, fibra de varias densidades,aglomerados, PVC o aluminio.
- 5. Método de revestimiento de ranuras en piezas de carpintería, que comprende las siguientes etapas:a) Revestimiento de la pieza (1) mediante la adición de una capa de revestimiento (3).b) Ranurado de la pieza revestida.c) Revestimiento de las ranuras (4) de la pieza (1).
- 6. Método de revestimiento de ranuras en piezas de carpintería según lareivindicación 5, caracterizado por que la adición de una capa de revestimiento (3) de la etapa a) se realiza por impregnación de la misma con una capa adhesivo (2).
- 7. Método de revestimiento de ranuras en piezas de carpintería según lareivindicación 5, caracterizado por que la capa de revestimiento (3) de la etapa a) está seleccionada entre papeles vinílicos o melaminas.5
- 8. Método de revestimiento de ranuras en piezas de carpintería según lareivindicación 5, caracterizado por que el ranurado de la etapa b) se realiza con un pantógrafo compuesto por tres ruedas de arrastre de base ancha y una fresa con el dibujo de la ranura.10
- 9. Método de revestimiento de ranuras en piezas de carpintería según lareivindicación 5, caracterizado por que el revestimiento de las ranuras de laetapa c) se realiza mediante el sistema descrito en la reivindicación 1.
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