ES2614762T3 - Método y aparato para el plegado de perfiles metálicos en barras - Google Patents

Método y aparato para el plegado de perfiles metálicos en barras Download PDF

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ES2614762T3 ES13801762.9T ES13801762T ES2614762T3 ES 2614762 T3 ES2614762 T3 ES 2614762T3 ES 13801762 T ES13801762 T ES 13801762T ES 2614762 T3 ES2614762 T3 ES 2614762T3
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Abstract

Método para el plegado de perfiles metálicos en barras, que comprende las fases de: a. alimentar un número predefinido (2a) de barras (2) y un número predefinido adicional (2b) de barras (2) en línea en una vía de alimentación (3); b. pre-equipar un primer banco de plegado (10, 100) al lado de la mencionada vía de alimentación (3), que comprende una primera unidad de plegado (11, 110) con un cabezal de plegado (4); c. pre-equipar un banco de plegado adicional (20, 200) al lado de la mencionada vía de alimentación (3), que comprende una unidad de plegado adicional (21, 210) con el correspondiente cabezal de plegado (4), la mencionada primera unidad de plegado (11, 110) y la mencionada unidad de plegado adicional (21, 210) alineadas a lo largo de una dirección longitudinal paralela y al lado de la mencionada vía de alimentación (3); d. pre-equipar un grupo intermedio (12, 22, 120) de doble manipulación, idóneo para ocupar simultáneamente mediante los primeros medios de manipulación de porciones del mencionado número predefinido (2a) de barras y mediante los segundos medios de manipulación de porciones del mencionado número predefinido adicional (2b) de barras (2), interponiéndose el mencionado grupo intermedio (12, 22, 120) móvil de acuerdo con un movimiento relativo, con relación a la mencionada primera unidad de plegado (11, 110) y a la mencionada unidad de plegado adicional (21, 210), a lo largo de la mencionada dirección longitudinal; e. colocar a lo largo de la mencionada dirección longitudinal la mencionada primera unidad de plegado (11, 110) mediante el mencionado movimiento relativo, con relación al mencionado grupo intermedio (12, 22, 120), para recibir, interpuesto, el mencionado número predefinido (2a) de barras (2); f. colocar a lo largo de la mencionada dirección longitudinal la mencionada unidad de plegado adicional (21, 210) 20 mediante el mencionado movimiento relativo, con relación al mencionado grupo intermedio (22, 120), para recibir, interpuesto, el mencionado número predefinido adicional (2b) de barras (2); g. trasladar desde la mencionada vía de alimentación (3) el mencionado número predefinido de barras (2a) hasta el mencionado primer banco de plegado (10, 100), ocupando los extremos contrapuestos de las mencionadas barras (2) trasladadas, mediante el mencionado grupo intermedio (12, 120) y la mencionada primera unidad de plegado (11, 110); h. trasladar desde la mencionada vía de alimentación (3) el mencionado número predefinido adicional (2b) de barras (2) hasta el mencionado banco de plegado adicional (20, 200), ocupando las porciones contrapuestas de las mencionadas barras (2) trasladadas, mediante el mencionado grupo intermedio (12, 120) y la mencionada unidad de plegado adicional (21, 210); i. llevar a cabo el plegado del mencionado número predefinido (2a) de barras (2) mediante la mencionada primera unidad de plegado (11, 110) y, al mismo tiempo, llevar a cabo el plegado del mencionado número predefinido adicional (2b) de barras (2) mediante la mencionada unidad de plegado adicional (21, 210).

Description

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Metodo y aparato para el plegado de perfiles metalicos en barras.
Sector de la tecnica
La presente invencion tiene por objeto un metodo y un aparato para el plegado de perfiles metalicos en barras, en particular, varillas de hierro obtenidas mediante corte de barras o rollos.
Antecedentes de la invencion
Es conocido el empleo de hierros plegados en los extremos opuestos, denominados “perfilados”, para realizar armaduras para hormigon armado. Para realizar estos productos, se emplean generalmente aparatos que someten los extremos de la varilla de hierro, recta o pre-enderezada, a una serie de plegados conveniente. Mas concretamente, se conocen actualmente aparatos de plegado denominados “robots de perfilado”, que permiten realizar productos perfilados a partir de perfiles metalicos ya cortados a una determinada longitud apropiada para las dimensiones de los perfilados que se desean obtener.
Estos aparatos comprenden normalmente una via de alimentacion de rodillos motorizados, utilizada para alimentar las barras que deben perfilarse, medios para transportar o cargar las barras, manuales, automaticos o semiautomaticos, y una pareja de unidades de plegado, cada una con un cabezal de plegado dedicado al perfilado de un extremo correspondiente de las barras cargadas.
En particular, cada cabezal de plegado comprende una herramienta de plegado normalmente formada por un mandril central de plegado y por un perno excentrico de plegado, ademas de un tope que impide que la pieza que se esta trabajando se mueva.
Como alternativa, segun una solucion conocida, la herramienta de plegado esta formada por una pareja de perfiles que actuan tambien como tope durante la fase de plegado, realizada siempre por un perno excentrico.
Por ejemplo, la patente EP 0 648 577 A1 describe un aparato para el perfilado de barras segun el preambulo de la reivindicacion 4, que comprende medios de carga automatica idoneos para recoger las barras que se deben perfilar de ranuras de soporte y para depositar dichas barras en dos maquinas de plegado automatizadas, apropiadas para llevar a cabo un ciclo de perfilado de esas mismas barras.
En los aparatos tradicionales, cada cabezal de plegado esta unido de todos modos a la unidad de plegado, que es fija o movil en direccion longitudinal al eje de la barra que se debe perfilar. Se conocen aparatos en los que una unidad de plegado es fija mientas que la otra unidad es movil. Tambien se conocen aparatos con funcionamiento similar al que se ha descrito, en los que las dos unidades de plegado son moviles.
Estos aparatos de tipo conocido presentan generalmente un volumen considerable, equiparable con las longitudes maximas de las barras que se deben perfilar. Por ejemplo, los aparatos conocidos pueden extenderse hasta 12, 18 e incluso 24 metros, en funcion de la materia prima que debe trabajarse, cuya longitud maxima requerida puede variar entre los diferentes pafses.
No obstante, sucede con frecuencia que en el sector especffico se advierta la necesidad de trabajar una gran cantidad de perfiles con una longitud considerablemente reducida con respecto a la longitud maxima de la materia prima empleada y plegados en un solo extremo. Para esta finalidad a menudo se prefiere dedicar un aparato de perfilado especffico, de extension longitudinal reducida, normalmente entre 5 y 7 metros, menos voluminoso por lo tanto que los aparatos tradicionales. No obstante, estos aparatos dedicados a piezas llamadas “cortas” representan costes adicionales para las instalaciones de produccion, ya que no permiten perfilar los perfiles de longitud maxima y en los dos extremos opuestos. Existe tambien la necesidad de plegar piezas llamadas “largas” en solo un extremo, dejando sin embargo inutilizada una unidad de plegado, con el consiguiente desaprovechamiento de espacio y de recursos productivos.
Por lo tanto, los aparatos conocidos no satisfacen plenamente las necesidades del sector especffico, no pudiendo ofrecer la versatilidad requerida y obligando a tener que disponer de varios aparatos, cada uno dedicado exclusivamente a piezas cortas o a piezas largas, con la necesidad de contar con grandes espacios no siempre disponibles.
Explicacion de la invencion
El objetivo de la presente invencion es resolver los problemas mencionados en los antecedentes de la invencion, ideando un metodo y un aparato para el plegado de perfiles metalicos en barras que permita efectuar, de manera versatil, el plegado de perfiles de cualquier tamano con pliegues en uno o en los dos extremos, optimizando el espacio disponible y la productividad.
En el ambito de este objetivo, otro objeto de la presente invencion es ofrecer un aparato que lleve a cabo el
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mencionado plegado de perfiles y similares con una estructura sencilla y funcional, dotada de funcionamiento seguramente fiable y con gran flexibilidad de uso.
Los objetos mencionados se alcanzan, segun la invencion, mediante el metodo segun la reivindicacion 1, asf como a traves del aparato segun la reivindicacion 4.
El aparato para el plegado de perfiles metalicos que lleva a cabo el metodo segun la invencion comprende basicamente un primer banco de plegado y un banco de plegado adicional, alineados e independientes a lo largo de una misma direccion longitudinal.
Esta direccion longitudinal es paralela y esta situada al lado de una via de alimentacion comun de perfiles o barras, apropiada para alimentar tambien simultaneamente el primer banco de plegado y el banco de plegado adicional.
De esta forma se puede permitir la ejecucion de un primer ciclo de plegado y de un ciclo de plegado adicional, de manera simultanea, sincronizado o no, a partir de barras alimentadas en la misma via de alimentacion, las barras alimentadas se colocan respectivamente segun un numero predefinido, destinado al primer ciclo de plegado, y un numero predefinido adicional, destinado al ciclo de plegado adicional.
Las barras del numero predefinido pueden ser de longitud igual o diferente con respecto a las barras del numero predefinido adicional. En cambio, las barras dentro de cada numero que debe plegarse, predefinido y predefinido adicional, tienen evidentemente las mismas caracterfsticas dimensionales.
En la practica, el aparato garantiza la versatilidad necesaria, disponiendo de una pareja de bancos de plegado, que pueden activarse en lfnea, al lado de la via de alimentacion, independiente y simultaneamente y, si es necesario, acoplables en los movimientos como si se tratara de un unico banco.
De esta forma se pueden realizar simultaneamente en el mismo aparato dos ciclos diferentes de trabajo de piezas plegadas en un solo extremo o de perfilados, es dedr, plegados en los dos extremos, denominados “cortos”, predisponiendo los mencionados bancos de plegado a una distancia recfproca que permita el posicionamiento de los correspondientes numeros predefinidos y predefinidos adicionales de barras que se deben plegar en el ciclo de trabajo correspondiente.
En concreto, el metodo y el aparato segun la invencion permiten trabajar piezas plegadas en un solo extremo, utilizando los bancos de plegado previstos, independientemente uno del otro, para producir simultaneamente piezas de ese tipo, duplicando de esta forma la productividad con respecto a los metodos y los aparatos conocidos.
Los mismos bancos de plegado pueden trabajar de manera independiente o combinada y coordinada, para trabajar piezas que requieran pliegues en los dos extremos.
El primer banco de plegado y el banco de plegado adicional comprenden respectivamente una primera unidad de plegado y una unidad de plegado adicional.
Cada unidad de plegado comprende un cabezal de plegado dotado de un perno excentrico de plegado movil alrededor de una herramienta central de plegado, para el plegado del correspondiente numero predefinido o predefinido adicional de barras que se interpongan entre el perno excentrico de plegado y la herramienta central de plegado.
Entre la primera unidad de plegado del primer banco de plegado y la unidad de plegado adicional del banco de plegado adicional hay interpuesto un grupo intermedio de manipulacion, de doble manipulacion, de porciones preferentemente de extremos de las barras.
El grupo intermedio de manipulacion es de doble manipulacion, ya que puede manipular porciones del numero predefinido de barras y del numero predefinido adicional de barras.
En concreto, el mencionado grupo intermedio de manipulacion de las barras puede ocupar al mismo tiempo las respectivas porciones de barras del numero predefinido y las respectivas porciones de barras del numero predefinido adicional, cooperando tanto con la primera unidad de plegado del primer banco de plegado como con la unidad de plegado adicional del grupo de plegado adicional, justamente para el plegado del numero predefinido de barras y del numero predefinido adicional de barras respectivamente.
Esta previsto que el mencionado grupo intermedio de manipulacion sea movil con relacion a y entre la primera unidad de plegado y la unidad de plegado adicional, segun una direccion paralela a la via de alimentacion de las barras.
El mencionado grupo intermedio de manipulacion conforma por lo tanto medios de manipulacion dobles.
En la practica, el grupo comprende los primeros medios de manipulacion de porciones, preferentemente de extremos, del numero predefinido de barras y los segundos medios de manipulacion de porciones, preferentemente
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de extremos, del numero predefinido adicional de barras.
El grupo es movil de acuerdo con un movimiento relativo, con relacion a cada unidad de plegado presente, a lo largo de la misma direccion longitudinal, paralela a la via de alimentacion para cooperar con las dos unidades de plegado, la primera unidad de plegado y la unidad de plegado adicional.
En concreto, el grupo intermedio de manipulacion con medios de manipulacion dobles es apto para cooperar, por un lado, con la primera unidad de plegado para el plegado del mencionado numero predefinido de barras y, por otro lado, con la unidad de plegado adicional para cooperar a su vez con el plegado del numero predefinido adicional de barras, ocupando las respectivas porciones de las barras.
Debe observarse que el grupo intermedio de manipulacion es movil con relacion a la primera unidad de plegado y a la unidad de plegado adicional, para permitir asf el movimiento y/o en todos los casos el posicionamiento correcto de los respectivos numeros de barras que se deben trabajar, respecto a los elementos de plegado.
Tambien debe observarse que el grupo intermedio de manipulacion es un grupo separado y autonomo de las unidades de plegado y de los respectivos cabezales de plegado, aunque coopera autonomamente con estos.
En concreto, el aparato es tan compacto que cada banco de plegado presente viene dado por la combinacion de una unidad de plegado dotada de elementos de plegado y de los respectivos medios de manipulacion de porciones de las barras, conformados por el grupo intermedio de manipulacion.
Por ejemplo, el grupo intermedio de manipulacion puede comprender una unica estructura capaz de efectuar la doble manipulacion de las barras, es decir, la manipulacion de las barras por dos lados contrapuestos, segun la direccion longitudinal mencionada antes.
Por ejemplo, la estructura intermedia mencionada puede tener una primera y una segunda pared de referencia o tope, estando cada una orientada y movil de acuerdo con un movimiento relativo, con relacion a la correspondiente unidad de plegado del correspondiente banco de plegado.
Como alternativa, la estructura intermedia de manipulacion puede tener un primer elemento de manipulacion y un segundo elemento de manipulacion, accionables autonomamente, siendo la misma estructura movil de acuerdo con un movimiento relativo, con relacion a las unidades de plegado, y cada elemento de manipulacion mencionado siendo apto para ocupar autonomamente las respectivas porciones, preferentemente de extremos, de las barras que se estan trabajando o un punto cualquiera de estas, por un lado mediante el primer banco de plegado y por el otro mediante el banco de plegado adicional.
Como alternativa a la estructura de manipulacion unica, el grupo intermedio puede desdoblarse en un primer grupo de manipulacion, representado por una primera estructura con el primer elemento de manipulacion mencionado, y en un segundo grupo de manipulacion con el segundo elemento de manipulacion mencionado.
La primera unidad de plegado y la unidad de plegado adicional son, por lo tanto, moviles con relacion al grupo intermedio de manipulacion, para permitir de esta forma el plegado de cualquier porcion de las barras que se estan trabajando, para cada ciclo de trabajo en ejecucion despues de la misma lfnea o via de alimentacion.
El grupo intermedio puede ser fijo o movil, de la misma forma que una o ambas unidades de plegado previstas. En particular, en caso de que la primera unidad de plegado y la unidad de plegado adicional sean las dos moviles, se puede prever que el grupo intermedio de manipulacion este montado fijo. No obstante, tambien en este caso, el grupo intermedio debe considerarse movil segun un movimiento relativo, con relacion a las dos unidades de plegado.
Segun un aspecto particular de la invencion, el grupo intermedio de manipulacion mencionado antes, que trabaja entre la primera unidad de plegado y la unidad de plegado adicional, puede realizarse ventajosamente mediante al menos otra unidad de plegado, preferentemente mediante otras dos unidades de plegado.
En ese caso, la manipulacion mencionada que califica el mencionado grupo debe entenderse como una actividad de ocupacion de las barras que comprende el plegado de porciones de extremos de dichas barras.
En la practica, en este caso el primer banco de plegado del aparato esta asociado a o comprende, ademas de la mencionada primera unidad de plegado, una segunda unidad de plegado, con el correspondiente cabezal de plegado, para actuar como grupo intermedio de manipulacion de las barras, en particular para el plegado de un respectivo extremo de las barras del grupo predefinido.
De manera similar, el banco de plegado adicional puede estar asociado a o comprender, ademas de la unidad de plegado adicional o primera unidad de plegado adicional, tambien una segunda unidad de plegado adicional, de manera totalmente similar al primer banco de plegado.
Entonces, segun este aspecto particular de la invencion, la segunda unidad de plegado adicional y la mencionada
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segunda unidad de plegado se califican y actuan como grupo intermedio de manipulacion entre la primera unidad de plegado y la unidad de plegado adicional mencionadas.
Segun otro aspecto de la invencion, se puede prever que una unidad de plegado se disponga fija con relacion a la via de alimentacion, y que, en cambio, la otra o las otras que cooperan se dispongan moviles paralelamente a la via de alimentacion de las barras.
Al menos una unidad de plegado puede comprender de manera util un elemento movil de referencia, que puede activarse en el correspondiente plano de plegado, para llevar a cabo la doble funcion de llevar las barras hasta una posicion de referencia denominada “cero maquina” y de realinear las barras que podnan haber sufrido ligeros desplazamientos recfprocos despues de la primera fase de alineacion efectuada en la via de alimentacion, despues del traslado al respectivo banco de plegado. En concreto, este elemento de referencia es movil alternativamente entre una posicion hundida con respecto al plano de plegado y una posicion activa, que emerge del plano de plegado, para actuar como tope de alineacion.
Segun un aspecto particular de la invencion, se puede prever que el aparato comprenda, para cada banco de plegado, un grupo autonomo de carga y/o descarga de las barras, para optimizar la flexibilidad del aparato y permitir tiempos de trabajo diferentes en las dos estaciones de plegado.
De la misma forma, la via de alimentacion puede prever elementos de accionamiento independientes para cada banco de plegado, por ejemplo, en el caso de una via de rodillos o transportador de rodillos, motorizaciones independientes para cada tramo del transportador de rodillos.
El aparato y el metodo en cuestion resultan por lo tanto muy ventajosos ya que permiten minimizar, con el mismo rendimiento productivo, el espacio y la complejidad estructural de la instalacion. De hecho, en el espacio empleado habitualmente por una maquina apropiada para perfilar piezas de longitud maxima, efectuando un solo ciclo operativo cada vez, pueden efectuarse en cambio dos ciclos operativos simultaneamente, incluso diferentes, con plegado en uno o en los dos extremos, sin excluir la posibilidad de trabajar piezas de longitud maxima, sustancialmente igual a la extension longitudinal total del aparato incluso con plegados en los dos extremos.
De hecho, el metodo y el aparato segun la invencion permiten alternar sin ningun lfmite fases con dos ciclos de plegado a la vez y fases con un solo ciclo de plegado a la vez, despues de la misma lfnea de alimentacion. En este caso, por ejemplo, es posible alimentar un numero determinado de barras, es decir, un solo grupo del mismo tipo y longitud, para que estas barras se plieguen en los extremos opuestos mediante el mencionado ciclo de plegado, mediante la primera unidad de plegado y la unidad de plegado adicional respectivamente.
Breve descripcion de los dibujos
Los detalles de la invencion seran mas evidentes gracias a la descripcion detallada de una realizacion preferente del aparato para el plegado de perfiles metalicos en barras que lleva a cabo el metodo segun la invencion, en particular, varillas de hierro para hormigon armado, mostrada de manera indicativa en los dibujos que la acompanan, en los cuales:
la Figura 1 es una vista esquematica en planta del aparato segun la invencion;
las Figuras 2a y 2b son, respectivamente, una vista delantera de un detalle del aparato mostrado en la Figura 1, en una primera forma de realizacion y en una segunda forma de realizacion, respectivamente;
las Figuras 3, 4, 5 y 6 son, respectivamente, el aparato segun la invencion en otras formas de realizacion;
las Figuras 1a, 3a, 4a, 5a y 6a son productos que pueden realizarse mediante los aparatos mostrados en las Figuras 1, 3, 4, 5 y 6, respectivamente;
las Figuras 7 y 8 son, respectivamente, una vista en planta y en perspectiva del aparato para el plegado de perfiles metalicos en barras segun la invencion, en una forma diferente de realizacion;
las Figuras 9-12 son, respectivamente, en una vista en planta y en una vista en perspectiva el mismo aparato mostrado en las Figuras 7 y 8 en otras modalidades operativas;
las Figuras 13 y 13A, 14 y 14A, 15 y 15A, 16 y 16A son, respectivamente, una vista esquematica en planta del mismo aparato mostrado en las Figuras 7 y 8 en diferentes modalidades operativas y los productos obtenidos mediante cada modalidad operativa.
Realizacion preferente de la invencion
Con especial referencia a estas figuras, se ha indicado en el conjunto con 1 el aparato para el plegado de perfiles en barras 2, en particular, varillas de hierro para hormigon armado.
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El aparato 1 comprende una via de alimentacion 3 para las barras 2, un primer banco de plegado 100 y un banco de plegado adicional 200, alineados y activables independientemente a lo largo de una direccion longitudinal colocada al lado de la via de alimentacion 3 (vease la Figura 1).
La via de alimentacion 3 comprende preferentemente un transportador de rodillos motorizado apto para recibir longitudinalmente las barras 2 destinadas a ser plegadas por los bancos de plegado 100, 200 colocados despues. El transportador de rodillos 3 puede recibir longitudinalmente las barras 2 que deben alimentarse, segun la direccion indicada por la flecha A, o transversalmente, segun la direccion indicada por las flechas B, mediante medios de traslado idoneos (vease la Figura 1). En concreto, el transportador de rodillos 3 tiene una extension longitudinal sustancialmente igual a la longitud maxima de las barras 2 que deben trabajarse, para poder soportar haces de barras 2 o barras individuales 2 de longitud maxima, colocadas en el transportador de rodillos 3 segun una orientacion longitudinal.
Por lo tanto, si las barras 2 que deben trabajarse no presentan extension longitudinal maxima, el transportador de rodillos 3 es idoneo para recibir en una correspondiente porcion un numero predefinido 2a de barras 2 destinadas a ser plegadas por el primer banco de plegado 100, y en una porcion restante un numero predefinido adicional 2b de barras 2, destinadas a ser plegadas por el banco de plegado adicional 200, como se describe mejor a continuacion.
En la practica, si el traslado de las mencionadas barras 2 al transportador de rodillos 3 se efectua transversalmente, el transportador de rodillos 3 puede recibir el numero predefinido 2a de barras 2 y el numero predefinido adicional 2b de barras 2 tambien simultaneamente. Como alternativa, si el traslado al transportador de rodillos 3 se efectua longitudinalmente, como se ha adelantado antes, los mencionados haces de barras 2 pueden ser recibidos por el transportador de rodillos 3 en secuencia.
El transportador de rodillos 3 comprende tambien medios de alineacion 7 para asegurar la correcta alineacion de las barras 2 alimentadas. Los medios de alineacion 7 conforman preferentemente una pared de tope plana dispuesta de manera fija en el extremo del transportador de rodillos 3.
El transportador de rodillos 3 comprende preferentemente medios de alineacion adicionales 70, idoneos para asegurar la colocacion correcta de las barras 2 adicionales destinadas a ser plegadas por el banco de plegado adicional 200. En particular, los medios de alineacion adicionales 70, totalmente identicos a los medios de alineacion 7, pueden montarse moviles retractiles de manera alterna, para permitir que el transportador de rodillos 3 reciba las barras longitudinalmente.
Debe senalarse tambien que los rodillos motorizados que mueven y llevan los extremos de las barras 2 en tope contra los mencionados medios de alineacion 7 y los medios de alineacion adicionales 70, si estan previstos, pueden agruparse a voluntad con relacion a la longitud de las barras 2 que se estan trabajando para poder trabajar autonomamente y servir cada uno al primer banco de plegado 100 o al banco de plegado adicional 200, segun las necesidades del ciclo productivo.
El primer banco de plegado 100 comprende, en la forma de realizacion mostrada en la Figura 1, una primera unidad de plegado 110 colocada al lado del transportador de rodillos 3 y con un cabezal de plegado 4.
El banco de plegado adicional 200 comprende una respectiva unidad de plegado adicional 210, tambien esta colocada al lado del transportador de rodillos 3 y con un cabezal de plegado 4.
Cada cabezal de plegado 4 puede ser de un tipo cualquiera. Por ejemplo, el cabezal de plegado 4 puede tener una pareja de perfiles y un perno excentrico de plegado, movil alrededor de la pareja de perfiles para el plegado del material interpuesto entre los perfiles. Como alternativa, por ejemplo, el cabezal de plegado 4 puede tener prevista una herramienta de plegado formada por un mandril central 42 de plegado asociado al perno excentrico de plegado 41, ademas de un tope fijo apto para bloquear de manera adecuada la pieza en la fase de trabajo.
La primera unidad de plegado 110 y la unidad de plegado adicional 210 estan dispuestas moviles una con respecto a la otra, a lo largo de una direccion longitudinal sustancialmente paralela al desarrollo longitudinal de la via de alimentacion 3, en la que se disponen longitudinalmente las barras 2 que se deben plegar, segun el numero predefinido 2a y el numero predefinido adicional 2b, respectivamente.
En el caso mostrado, las unidades de plegado 110, 210 estan dispuestas moviles una con respecto a la otra sobre rafles, por simplicidad no mostradas en las Figuras, para permitir el posicionamiento y el plegado de barras 2 de cualquier extension, en particular para obtener barras perfiladas 2' con un extremo plegado (vease la Figura 1) o con los dos extremos plegados. Como alternativa pueden estar previstas otras configuraciones, como se describe a continuacion.
Ademas, cada banco de plegado 100, 200 puede disponer de medios de carga autonomos para la carga del numero predefinido 2a de barras 2 en el banco de plegado 10 y para la carga del numero predefinido adicional 2b de barras 2 en el banco de plegado adicional 200.
El aparato comprende tambien un grupo intermedio de manipulacion 120 para las porciones de extremos de las
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barras 2, de doble manipulacion, interpuesto entre la primera unidad de plegado 110 y la unidad de plegado adicional 210, independiente y movil con respecto a las mismas unidades a lo largo de la mencionada direccion longitudinal paralela a la via de alimentacion 3. El grupo intermedio 120 es idoneo para ocupar tanto una porcion de extremo del numero predeterminado 2a de barras 2 como una porcion de extremo del numero predeterminado 2b adicional de barras 2. En concreto, las mencionadas porciones de extremos de las barras 2 ocupadas por el grupo intermedio 120 estan contrapuestas a las respectivas porciones de extremos de dichas barras 2, ocupadas por los cabezales de plegado 4 de la primera unidad de plegado 110 y de la unidad de plegado adicional 210.
En otras palabras, el grupo intermedio 120 presenta medios de manipulacion bilaterales, que actuan tanto en las barras 2 que se estan trabajando en la primera unidad de plegado 110 como en las barras 2 que se estan trabajando en la unidad de plegado adicional 210.
En concreto, el grupo intermedio 120 es idoneo para colaborar tanto en el primer banco de plegado 100, para el plegado del numero predeterminado 2a de barras 2, como en el banco de plegado adicional 200, para el plegado del numero predefinido adicional 2b de barras 2, de manera que permita el desarrollo de ciclos de plegado simultaneamente en el primer banco de plegado 100 y en el banco de plegado adicional 200.
El grupo intermedio 120 es idoneo para manipular los extremos de las barras 2 para conducir hasta los correspondientes cabezales de plegado 4 las porciones de barras 2 que se deben plegar.
Para este fin, el grupo intermedio 120 esta realizado movil con respecto al primer banco de plegado 100 y al banco de plegado adicional 200.
El grupo intermedio 120a puede comprender, por ejemplo, un primer elemento con pinza 121 y un segundo elemento con pinza 122 llevados por la misma estructura de soporte 130. El primer elemento con pinza 121 y el segundo elemento con pinza 122 estan colocados a lo largo de la direccion longitudinal, paralela a la via de alimentacion 3, para bloquear, respectivamente, el extremo de las barras 2 del numero predeterminado 2a y el extremo de las barras 2 del numero predeterminado adicional 2b. Preferentemente, el primer elemento con pinza 121 y el segundo elemento con pinza 122 pueden activarse autonomamente, ademas de, por ejemplo, tener capacidad para ocupar simultaneamente barras 2 de diametro diferente.
Alternativamente, el grupo intermedio 120b puede comprender, por ejemplo, un elemento de soporte 123 que conforma una primera pared de tope 124a, para contraponer, en tope, los extremos del numero predefinido 2a de barras 2, y una segunda pared de tope 124b, contrapuesta a la primera pared de tope 124a, para contraponer, en tope, los extremos del numero predefinido adicional 2b de barras 2 (vease las Figuras 2a y 2b).
En cualquier caso, el grupo intermedio 120 es idoneo para proporcionar la referencia necesaria para el posicionamiento de las barras 2, para el plegado de estas mediante el banco de plegado 100 y mediante el banco de plegado adicional 200.
Como alternativa, el grupo intermedio 120 puede ser fijo, mientras que la primera unidad de plegado 110 y la unidad de plegado adicional 210 pueden ser moviles a lo largo de la misma direccion longitudinal, para permitir el posicionamiento y, por lo tanto, el plegado de barras 2 de cualquier tamano, que esten alimentadas por la via de alimentacion 3. Tambien, como alternativa, una de las unidades de plegado puede ser fija, mientras que el grupo intermedio 120 y la otra unidad de plegado pueden ser moviles, tambien con el objeto de plegar las barras 2 segun dos ciclos de plegado simultaneamente.
Para permitir el posicionamiento correcto de las barras 2 con respecto a los elementos de plegado, es preferible que el cabezal de plegado 4 de las unidades de plegado 110, 210 disponga de elementos de agarre integrados 43, colocados antes que los elementos de plegado 41, 42, para ocupar las barras 2 cerca de la porcion que se debe plegar.
Ademas, al menos un cabezal de plegado 4 puede comprender tambien un elemento de alineacion 44 que puede activarse mediante mando, integrado tambien en la unidad de plegado, por ejemplo, retractil con respecto al plano del cabezal de plegado 4, para actuar como tope de alineacion para las barras situadas cerca de la porcion que se debe plegar.
El funcionamiento del aparato segun la invencion puede comprenderse a partir de la descripcion anterior.
El aparato 1 puede trabajar simultaneamente haces de perfiles metalicos de diferente longitud, cuya suma no supere la extension longitudinal de la via de alimentacion 3, o sustancialmente igual y equivalente a la mitad de la extension longitudinal de la via de alimentacion 3. En la practica, el aparato 1 viene preparado para efectuar al mismo tiempo dos ciclos de plegado, activando tanto el primer banco de plegado 100 como el bando de plegado adicional 200 (vease la Figura 1).
A continuacion, se trasladan las barras individuales o los correspondientes haces de barras que se deben plegar 2, por ejemplo, desde un almacen especffico, hasta el transportador de rodillos 3, trabajando longitudinalmente una porcion correspondiente.
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El primer banco de plegado 100 puede estar destinado a perfilar el numero predefinido 2a de barras 2, mientras que el banco de plegado adicional 200 puede configurarse para trabajar, segun un ciclo operativo tambien diferente, un numero predefinido adicional 2b de barras 2, igual o diferente en cuanto a cantidad, diametro y longitud con respecto a las barras 2 del numero predefinido 2a.
Por ejemplo, en el caso mostrado en la Figura 1, el primer banco de plegado 100 es idoneo para perfilar en cada ciclo una barra 2, mientras que el banco adicional 200 un numero adicional 2b igual a dos. Obviamente pueden estar previstos ciclos de plegado aptos para trabajar numeros diferentes de barras.
Con relacion a la Figura 1, las unidades de plegado 110, 210 se colocan recfprocamente, para permitir el plegado de las barras mediante los cabezales de plegado 4.
Los medios de carga de cada banco de plegado 100, 200 se activan, para cargar los respectivos haces o numeros predefinidos de barras 2a, 2b que se deben perfilar en los cabezales de plegado 4. En la practica, las barras 2 ocupan en un extremo por el grupo intermedio 120, y en el extremo contrapuesto por los elementos del correspondiente cabezal de plegado 4.
Por ultimo, los dos bancos de plegado colocados juntos se activan para efectuar al mismo tiempo dos ciclos de perfilado en el mismo aparato 1. Para completar estos ciclos, el grupo intermedio 120, la primera unidad de plegado 110 y la unidad de plegado adicional 210 pueden recolocarse recfprocamente varias veces, para permitir la ejecucion de posteriores plegados. En particular, el grupo intermedio 120 permite ocupar los extremos de las barras 2, colocandolos cerca de los cabezales de plegado 4 de las respectivas unidades de plegado 120, 210. De esta forma, el grupo 120 hace que sea posible, con el mismo cabezal de plegado 4, la realizacion de piezas perfiladas.
Debe senalarse que el aparato 1 segun la invencion puede trabajar al mismo tiempo haces de barras de diferentes longitudes. En particular, una porcion del aparato puede trabajar barras 2 mas cortas con respecto a la mitad del transportador de rodillos 3, por ejemplo mediante el primer banco de plegado 100, mientras que la otra porcion del aparato 1 puede trabajar barras 2 con longitud mayor de la mitad del transportador de rodillos 3, con el otro banco de plegado 200.
En este caso, la primera unida de plegado 110 y el grupo intermedio 120 se acercan recfprocamente de manera correspondiente, para trabajar las barras 2 en una zona reducida al lado del transportador de rodillos 3, mientras que la unidad de plegado adicional 210 del banco de plegado adicional 200 y el mismo grupo intermedio 120 se alejan recfprocamente de manera correspondiente para alojar las barras 2 mas largas.
En este punto las barras 2, segun los respectivos numeros predefinidos 2a, 2b, se cargan en los dos cabezales de plegado 4 para ser perfiladas, como se ha descrito antes, para poder llevar a cabo dos ciclos de plegado al mismo tiempo.
Segun otra modalidad operativa, no mostrada, se puede configurar el aparato 1 para activar un solo banco de plegado 100, 200. Por ejemplo, una de las unidades de plegado 110, 210 puede acercarse al extremo del transportador de rodillos 3 en posicion inactiva, mientras que la otra unidad de plegado y el grupo intermedio 120 pueden alejarse recfprocamente para recibir el haz de barras 2 que debe perfilarse, para extenderse, por ejemplo, mas alla de la lfnea central del aparato 1, o viceversa.
Segun otra forma de realizacion mostrada en la Figura 3, se puede prever que el grupo intermedio este desdoblado, comprendiendo un primer grupo intermedio 125 y un segundo grupo intermedio 126, totalmente similares funcionalmente al unico grupo intermedio 120 mostrado anteriormente. En ese caso, cada grupo intermedio 125, 126 preve, por ejemplo, un elemento con pinza autonomo o de posicionamiento de las barras 2, idoneo para colaborar con el correspondiente cabezal de plegado 4 del primer banco de plegado 100, y del banco de plegado adicional 200, respectivamente. Cuando, como en este caso, cada grupo intermedio 125, 126 preve un elemento con pinza autonomo, este elemento puede sujetar una porcion cualquiera del grupo correspondiente o numero predefinido de barras, no necesariamente el extremo, de modo que, por ejemplo, se reduzca la inflexion de las barras que se estan trabajando.
En concreto, cada grupo intermedio 125, 126 esta al servicio del correspondiente cabezal de plegado 4, para permitir el posicionamiento de un correspondiente grupo de barras 2 que se deben plegar. Preferentemente, los grupos intermedios 125, 126 son moviles en direccion longitudinal, estando por ejemplo previsto que la primera unidad de plegado 110 sea fija, mientras que la unidad de plegado adicional 210 sea movil en la misma direccion longitudinal. En ese caso se recomienda que el elemento de alineacion activable 44 mencionado antes este previsto para cada cabezal de plegado 4 (vease la Figura 3). El aparato 1 permite, por lo tanto, obtener productos plegados y perfilados segun dos ciclos de plegado simultaneamente (vease la Figura 3a).
Como alternativa se puede prever que las dos unidades de plegado 110, 210 sean moviles (vease las Figuras 4 y 5) para realizar productos plegados y perfilados indiferentemente (vease la Figuras 4a y 5a).
Ademas, es util prever tambien que la via de alimentacion 3 disponga de una doble motorizacion, cada una al
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servicio de un banco de plegado 100, 200 y sometida a un elemento de tope correspondiente, para la alineacion de las barras 2 que se deben transferir a cada banco.
En particular, en la Figura 5 esta esquematizada otra forma de realizacion, completamente similar a la mostrada anteriormente, pero en la que la via de alimentacion 3 esta estructuralmente dividida en dos porciones, cada una equipada con una motorizacion autonoma. En ese caso, por lo tanto, preferentemente cada banco de plegado 100, 200 es idoneo para trabajar en un extremo de la via de alimentacion 3. Para cada porcion de la via 3 tambien esta previsto un elemento de tope activable, para la alineacion de las barras 2 que deben alimentarse, idoneo para colaborar con el correspondiente elemento de alineacion 7, 70 colocado en los extremos de la via 3.
Segun otra variante, mostrada en la Figura 6, el aparato puede comprender una unidad de plegado movil, por ejemplo la primera unidad 110, colocada fija, servida por el correspondiente primer grupo intermedio 125 movil con respecto a esta en la direccion longitudinal, mientras que la otra unidad de plegado 210 con el correspondiente segundo grupo intermedio 126 son los dos moviles en la misma direccion longitudinal. En este caso, la unidad de plegado 210 se podra colocar en el extremo o en cualquier otra posicion que se considere mas adecuada, y el movimiento relativo entre la unidad de plegado adicional 210 y el respectivo segundo grupo intermedio 126 podra realizarse despues del movimiento de ambos o de uno de ellos.
Segun otra variante del aparato, mostrada en las Figuras 7-16, se puede prever que el grupo intermedio mencionado antes, que actua entre la primera unidad de plegado y la unidad de plegado adicional, este realizado mediante una o varias otras unidades de plegado. En ese caso, la manipulacion mencionada puede consistir en una o varias acciones de plegado de porciones de extremos de las barras 2.
En concreto, en este caso el primer banco de plegado 10 del aparato 1 comprende, ademas de la mencionada primera unidad de plegado 11, una segunda unidad de plegado 12, con el correspondiente cabezal de plegado 4, que actua como grupo intermedio de manipulacion de las barras 2, en particular para el plegado de un respectivo extremo de las barras del grupo predefinido 2a.
La primera unidad de plegado 11 y la segunda unidad de plegado 12 estan dispuestas moviles una con respecto a la otra, a lo largo de una direccion longitudinal sustancialmente paralela al desarrollo longitudinal de la via de alimentacion 3, en la que se disponen longitudinalmente las barras 2 que se deben plegar.
Preferentemente la primera unidad de plegado 11 esta dispuesta fija en un extremo del transportador de rodillos 3, mientras que la segunda unidad de plegado 12 esta dispuesta movil sobre rafles 5, para permitir el posicionamiento y el plegado de barras 2 de cualquier extension, en particular para obtener barras perfiladas 2' en particular con los dos extremos plegados (vease la Figura 13A). Como alternativa, las dos unidades de plegado 11, 12 pueden ser moviles sobre los rafles 5.
De manera similar, el banco de plegado adicional 20 puede comprender, ademas de la unidad de plegado adicional 21 o primera unidad de plegado adicional, tambien una segunda unidad de plegado adicional 22, de manera totalmente similar a como se ha mostrado antes para el banco de plegado 10.
En ese caso, tambien la segunda unidad de plegado adicional 22, como la segunda unidad de plegado 12, actua como grupo intermedio de manipulacion entre la primera unidad de plegado 10 y la unidad de plegado adicional 21.
La primera unidad de plegado adicional 21 puede colocarse ventajosamente fija en el otro extremo del transportador de rodillos 3, contrapuesta a la primera unidad de plegado 11, preferentemente fija, mientras que la segunda unidad de plegado adicional 22 puede montarse movil, deslizable sobre rafles 5, para poder acercarse o alejarse con relacion a la primera unidad de plegado 11 y a la primera unidad de plegado adicional 21, segun las necesidades de produccion. Como alternativa, las dos unidades de plegado 21, 22 pueden estar previstas moviles sobre los rafles 5.
En la practica, las unidades de plegado 11, 12, 21, 22 del banco de plegado 10 y del banco de plegado adicional 20 pueden ser deslizables sobre vfas 5 que constituyen unas la prolongacion de las otras.
Es importante observar que la primera unidad de plegado adicional 21 y la segunda unidad de plegado adicional 22 pueden activarse independientemente, para trabajar conjunta o individualmente para ayudar a una unidad de plegado 11, 12 del banco de plegado 10.
Ademas, cada banco de plegado 10, 20 puede disponer de medios de carga 30 autonomos para la carga del numero predefinido 2a de barras 2 en el banco de plegado 10 y para la carga del numero predefinido adicional 2b de barras 2 en el banco de plegado adicional 20 (vease la Figura 8).
Los medios de carga 30 pueden realizarse de manera conocida mediante un brazo oscilante asociado a una rampa fija unida a la unidad de plegado. La rampa fija forma en la parte superior una superficie inclinada preferentemente plana, idonea para permitir el rodamiento por gravedad de las barras 2 desde una posicion superior a una posicion inferior, coincidiendo con la cual, dichas barras 2 cargadas se ocupan en una seccion central correspondiente a la zona comprendida entre los elementos de plegado del cabezal de plegado 4, descritos anteriormente.
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El brazo oscilante 30 comprende una porcion de carga que se extiende mas alia de una porcion de descarga. En concreto, la porcion de carga esta separada de la porcion de descarga mediante un apoyo idoneo para impedir el rodamiento hacia la porcion de descarga de las barras 2 apoyadas en la porcion de carga. El brazo oscilante 30 tambien esta articulado lateralmente en el cabezal de plegado 4, en el marco de la unidad de plegado 11, 12, 21, 22.
Un actuador ordena el accionamiento alterno del brazo oscilante 30 desde una posicion inferior sustancialmente horizontal hasta una posicion superior inclinada. En la mencionada posicion inferior, la porcion de carga se encuentra por debajo del transportador de rodillos 3, para cargar las barras. Despues de la rotacion del brazo oscilante 30, la porcion de carga es idonea para levantarse con respecto al plano del transportador de rodillos 3 hasta la mencionada posicion superior, levantando el numero predefinido 2a de barras 2 o el numero predefinido adicional 2b de barras 2 por encima de la rampa fija de la unidad de plegado. Continuando la elevacion del brazo 30, las barras 2 cargadas se colocan por gravedad contra el apoyo, permaneciendo retenidas en esa posicion. La posterior bajada del brazo oscilante 30 llevara las barras 2 en contacto con la superficie inclinada de la rampa fija unida a la unidad de plegado, en la que las barras 2 se deslizaran hasta caer en la seccion central excentrica entre los elementos de plegado del cabezal de plegado 4.
El funcionamiento de esta forma de realizacion es totalmente similar al que se ha descrito con anterioridad.
En concreto, tambien en este caso los dos bancos de plegado 10, 20 colocados juntos se activan como se ha descrito con anterioridad, para efectuar, preferentemente al mismo tiempo, dos ciclos de perfilado en el mismo aparato 1.
En particular se destaca solamente que segun una posible modalidad operativa, mostrada esquematicamente en las Figuras 12 y 12A, es posible prever que, en una configuracion sustancialmente similar a la que se ha descrito con anterioridad, por ejemplo volcada, una de las unidades de plegado previstas se active para trabajar piezas que pueden obtenerse con un solo cabezal de plegado 4, por ejemplo, estribos abiertos o cerrados 2' o piezas similares.
Otra modalidad operativa permite obtener piezas de longitud maxima utilizando una unidad de plegado fija, por ejemplo, la primera unidad de plegado 11, colaborando con una de las otras unidades de plegado disponibles del otro banco de plegado.
Por ejemplo, en la Figura 15 se muestra el caso en el que la primera unidad de plegado 11 del banco de plegado 10 colabora con la segunda unidad de plegado 22, intermedia, del banco de plegado adicional 20, para obtener piezas perfiladas 2' (vease la Figura 15A) relativamente largas, con longitud inferior a la maxima posible para el aparato 1.
Tambien, en la Figura 16 se muestra el caso en el que la primera unidad de plegado 11 del banco de plegado 10 colabora con la primera unidad de plegado adicional 21 del banco de plegado adicional 20, en un extremo, para obtener piezas perfiladas 2' (vease la Figura 16A) con longitud sustancialmente igual a la maxima posible para el aparato 1. Obviamente, para cada modalidad operativa mostrada, se puede utilizar el banco de plegado 10 en lugar del banco de plegado adicional 20 y viceversa, para obtener combinaciones similares de piezas perfiladas y no perfiladas.
En cada una de las formas de realizacion descritas se pueden por ultimo prever otros soportes intermedios, colocados fijos o moviles entre las unidades de plegado, para reducir la flexion de las barras que se estan trabajando. Los mencionados soportes se colocaran repartidos adecuadamente entre el grupo intermedio 120 y el primer banco de plegado 10, 100 y entre el grupo intermedio 120 y el banco de plegado adicional 20, 200.
El aparato para el plegado de perfiles metalicos en barras segun la invencion cumple, por lo tanto, el objetivo de permitir llevar a cabo de manera optima el plegado de perfiles en barras, en particular, reduciendo al maximo el espacio ocupado y optimizando el rendimiento de la produccion.
En la aplicacion practica de la invencion, los materiales empleados, asf como la forma y el tamano, pueden ser de cualquier tipo segun las necesidades.
En caso de que las caracterfsticas tecnicas mencionadas en cada reivindicacion esten seguidas por marcas de referencia, estas marcas de referencia se han incluido con el unico fin de mejorar la comprension de las reivindicaciones y, por lo tanto, estas no tienen ningun valor restrictivo sobre el objeto de cada elemento identificado a modo de ejemplo con estas marcas de referencia.

Claims (18)

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    1. Metodo para el plegado de perfiles metalicos en barras, que comprende las fases de:
    a. alimentar un numero predefinido (2a) de barras (2) y un numero predefinido adicional (2b) de barras (2) en lfnea en una via de alimentacion (3);
    b. pre-equipar un primer banco de plegado (10, 100) al lado de la mencionada via de alimentacion (3), que comprende una primera unidad de plegado (11, 110) con un cabezal de plegado (4);
    c. pre-equipar un banco de plegado adicional (20, 200) al lado de la mencionada via de alimentacion (3), que comprende una unidad de plegado adicional (21, 210) con el correspondiente cabezal de plegado (4), la mencionada primera unidad de plegado (11, 110) y la mencionada unidad de plegado adicional (21, 210) alineadas a lo largo de una direccion longitudinal paralela y al lado de la mencionada via de alimentacion (3);
    d. pre-equipar un grupo intermedio (12, 22, 120) de doble manipulacion, idoneo para ocupar simultaneamente mediante los primeros medios de manipulacion de porciones del mencionado numero predefinido (2a) de barras y mediante los segundos medios de manipulacion de porciones del mencionado numero predefinido adicional (2b) de barras (2), interponiendose el mencionado grupo intermedio (12, 22, 120) movil de acuerdo con un movimiento relativo, con relacion a la mencionada primera unidad de plegado (11, 110) y a la mencionada unidad de plegado adicional (21, 210), a lo largo de la mencionada direccion longitudinal;
    e. colocar a lo largo de la mencionada direccion longitudinal la mencionada primera unidad de plegado (11, 110) mediante el mencionado movimiento relativo, con relacion al mencionado grupo intermedio (12, 22, 120), para recibir, interpuesto, el mencionado numero predefinido (2a) de barras (2);
    f. colocar a lo largo de la mencionada direccion longitudinal la mencionada unidad de plegado adicional (21, 210) mediante el mencionado movimiento relativo, con relacion al mencionado grupo intermedio (22, 120), para recibir, interpuesto, el mencionado numero predefinido adicional (2b) de barras (2);
    g. trasladar desde la mencionada via de alimentacion (3) el mencionado numero predefinido de barras (2a) hasta el mencionado primer banco de plegado (10, 100), ocupando los extremos contrapuestos de las mencionadas barras (2) trasladadas, mediante el mencionado grupo intermedio (12, 120) y la mencionada primera unidad de plegado (11, 110);
    h. trasladar desde la mencionada via de alimentacion (3) el mencionado numero predefinido adicional (2b) de barras (2) hasta el mencionado banco de plegado adicional (20, 200), ocupando las porciones contrapuestas de las mencionadas barras (2) trasladadas, mediante el mencionado grupo intermedio (12, 120) y la mencionada unidad de plegado adicional (21, 210);
    i. llevar a cabo el plegado del mencionado numero predefinido (2a) de barras (2) mediante la mencionada primera unidad de plegado (11, 110) y, al mismo tiempo, llevar a cabo el plegado del mencionado numero predefinido adicional (2b) de barras (2) mediante la mencionada unidad de plegado adicional (21, 210).
  2. 2. Metodo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la mencionada fase de e.) colocar a lo largo de la mencionada direccion longitudinal la mencionada primera unidad de plegado (11, 110) mediante el mencionado movimiento relativo se efectua, siendo la mencionada primera unidad de plegado (11, 110) fija, y porque la mencionada fase de f). colocar a lo largo de la mencionada direccion longitudinal la mencionada unidad de plegado adicional (21, 210) mediante el mencionado movimiento relativo se efectua, siendo la mencionada unidad de plegado adicional (21, 210) movil a lo largo de la mencionada direccion longitudinal, el mencionado grupo intermedio (120) comprendiendo a su vez un primer grupo (12, 125) movil al servicio de la mencionada primera unidad (11, 110) y un segundo grupo (22, 126) movil al servicio de la mencionada unidad de plegado adicional (21, 210).
  3. 3. Metodo segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque preve alternar la sucesion de fases de a. a i. y una sucesion de fases en las que esta previsto:
    l. alimentar un numero determinado de barras (2) a la mencionada via de alimentacion (3);
    m. colocar la mencionada primera unidad de plegado (11, 110) y la mencionada unidad de plegado adicional (21, 210) una con respecto a la otra, para recibir entre ellas el mencionado numero determinado de barras (2) para efectuar su plegado en los extremos opuestos;
    n. trasladar el mencionado numero determinado de barras (2) entre la mencionada primera unidad de plegado (11, 110) y la mencionada unidad de plegado adicional (21, 210), soportando una porcion mediana del mencionado numero determinado de barras (2) mediante el mencionado grupo intermedio (120);
    o. efectuar un ciclo de plegado del mencionado numero determinado de barras (2), plegando un extremo de las mencionadas barras (2) mediante la mencionada primera unidad de plegado (110) y un extremo opuesto mediante la
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    mencionada unidad de plegado adicional (210).
  4. 4. Aparato para el plegado de perfiles metalicos en barras que comprende una via de alimentacion (3) idonea para recibir las mencionadas barras (2), un primer banco de plegado (10, 100) colocado al lado de la mencionada via de alimentacion (3), que comprende una primera unidad de plegado (11, 110) con un cabezal de plegado (4) para realizar el correspondiente ciclo de plegado en un numero predefinido (2a) de las mencionadas barras (2), el mencionado aparato caracterizado porque comprende un banco de plegado adicional (20, 200) equipado con una unidad de plegado adicional (21, 210) con un correspondiente cabezal de plegado (4) para el plegado de un numero predefinido adicional (2b) de barras (2), y un grupo intermedio (12, 22, 120) de doble manipulacion, con los primeros medios de manipulacion y los segundos medios de manipulacion, capaz de ocupar simultaneamente porciones del mencionado numero predefinido (2a) y del mencionado numero predefinido adicional (2b) de barras (2), interpuesto entre la mencionada primera unidad de plegado (11, 110) y la mencionada unidad de plegado adicional (21, 210), la mencionada primera unidad de plegado (11, 110) y la mencionada unidad de plegado adicional (21, 210) estando alineadas en una direccion longitudinal paralela y al lado de la mencionada via de alimentacion (3) y moviles segun un movimiento relativo, con relacion al mencionado grupo intermedio (12, 22, 120), para colaborar en la realizacion de un ciclo de plegado adicional en el mencionado numero predefinido adicional (2b) de las mencionadas barras (2), simultaneamente a la realizacion del mencionado ciclo de plegado efectuado por el mencionado primer banco de plegado (10, 100) en el mencionado numero predefinido (2a) de barras (2).
  5. 5. Aparato segun la reivindicacion 4, caracterizado porque los mencionados primeros y segundos medios de manipulacion llevados por el mencionado grupo intermedio (12, 22, 120) comprenden medios de agarre o alineacion para los mencionados extremos de las mencionadas barras (2).
  6. 6. Aparato segun la reivindicacion 5, caracterizado porque el mencionado grupo intermedio (12, 22, 120) es movil entre la mencionada primera unidad de plegado (11, 110) y la mencionada unidad de plegado adicional (21, 210).
  7. 7. Aparato segun la reivindicacion 5 o 6, caracterizado porque el mencionado grupo intermedio (120a) conforma un primer elemento con pinza (121) y un segundo elemento con pinza (122) llevados por la misma estructura de soporte (130), estando el mencionado primer elemento con pinza (121) al servicio de la mencionada primera unidad de plegado (110) y el mencionado segundo elemento con pinza (122) al servicio de la mencionada unidad de plegado adicional (210).
  8. 8. Aparato segun la reivindicacion 5 o 6, caracterizado porque el mencionado grupo intermedio (120b) comprende un elemento de tope (123) llevado por una estructura de soporte (130), con una primera pared de tope (124a) para actuar como tope en el mencionado numero predeterminado de barras (2a) y con una pared de tope contrapuesta (124b) para actuar como tope en el mencionado numero predeterminado adicional de barras (2b).
  9. 9. Aparato segun cualquiera de las reivindicaciones 4-6, caracterizado porque el mencionado grupo intermedio esta desdoblado, comprendiendo un primer grupo intermedio (12, 125) y un segundo grupo intermedio (22, 126), el mencionado primer grupo intermedio (12, 125) siendo idoneo para colaborar con la mencionada primera unidad de plegado (11, 110) del mencionado primer banco de plegado (10, 100), y siendo el mencionado segundo grupo intermedio (22, 126) idoneo para colaborar con la mencionada unidad de plegado adicional (21, 210) del mencionado banco de plegado adicional (20, 200).
  10. 10. Aparato segun cualquiera de las reivindicaciones 4-9, caracterizado porque el mencionado grupo intermedio (120) de manipulacion, que actua entre la mencionada primera unidad de plegado (11) y la mencionada unidad de plegado adicional (21) esta realizado mediante al menos una segunda unidad de plegado (12), con un correspondiente cabezal de plegado, el mencionado primer banco de plegado (10) estando asociado a la mencionada segunda unidad de plegado (12), movil con respecto a la mencionada primera unidad de plegado (11) y a la mencionada unidad de plegado adicional (21), colocado al lado de la mencionada via de alimentacion (3) en la mencionada direccion longitudinal, para el plegado de un correspondiente extremo del numero predefinido (2a) de barras (2) o del numero predefinido adicional (2b) de barras (2).
  11. 11. Aparato segun la reivindicacion 10, caracterizado porque el mencionado grupo intermedio (120) de manipulacion, que actua entre la mencionada primera unidad de plegado (11) y la mencionada unidad de plegado adicional (21) esta realizado tambien mediante una segunda unidad de plegado adicional (22), con un correspondiente cabezal de plegado, el mencionado banco de plegado adicional (20) estando asociado a la mencionada segunda unidad de plegado adicional (22), movil con respecto a la mencionada primera unidad de plegado (11) y a la mencionada unidad de plegado adicional (21), colocado al lado de la mencionada via de alimentacion (3) en la mencionada direccion longitudinal, para el plegado de un correspondiente extremo del numero predefinido (2a) de barras (2) o del numero predefinido adicional (2b) de barras (2).
  12. 12. Aparato segun cualquiera de las reivindicaciones 4-11, caracterizado porque al menos una entre la mencionada primera unidad de plegado (11, 110) y la mencionada unidad de plegado adicional (21, 210) es movil a lo largo de la mencionada direccion longitudinal.
  13. 13. Aparato segun cualquiera de las reivindicaciones 4-12, caracterizado porque la mencionada primera unidad de plegado (11, 110) y la mencionada unidad de plegado adicional (21, 210) son moviles ambas con respecto a la mencionada via de alimentacion (3), a lo largo de la mencionada direccion longitudinal.
  14. 14. Aparato segun cualquiera de las reivindicaciones 4-12, caracterizado porque la mencionada primera unidad de 5 plegado (11, 110) del mencionado banco de plegado (10, 100) esta colocada fija en un extremo de la mencionada
    via de alimentacion (3).
  15. 15. Aparato segun cualquiera de las reivindicaciones 4-14, caracterizado porque la mencionada segunda unidad de plegado (12) esta colocada movil a lo largo de la mencionada direccion longitudinal.
  16. 16. Aparato segun cualquiera de las reivindicaciones 4-15, caracterizado porque al menos una mencionada unidad 10 de plegado (11, 110, 21, 210, 12, 22) lleva un elemento de alineacion que puede activarse (44) para actuar como
    tope de las barras (2) cerca de la porcion que se debe plegar.
  17. 17. Aparato segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la mencionada via de alimentacion (3) esta realizada mediante un transportador de rodillos con rodillos motorizados, cuya actuacion puede agruparse de forma variable longitudinalmente, en funcion de la longitud de las barras (2) que deben alimentarse en
    15 el correspondiente banco de plegado (10, 20, 100, 200) colocado despues.
  18. 18. Aparato segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende medios de carga de las mencionadas barras en los mencionados bancos de plegado (10, 20, 100, 200) independientes para el mencionado primer banco de plegado (10, 100) y para el mencionado banco de plegado adicional (20, 200) y/o medios de descarga de las mencionadas barras plegadas (2') independientes para el mencionado primer banco de
    20 plegado (10, 100) y para el mencionado banco de plegado adicional (20, 200).
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