ES2618779T3 - Composición de polímero termoplástico - Google Patents

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Shinichi Shibayama
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Abstract

Composición de elastómero termoplástico reticulado, que comprende de 5 a 70 partes en peso de (C) un producto hidrogenado de un copolímero de bloques que tiene, como mínimo, un bloque de unidades de monómero de dieno conjugado y, como mínimo, un bloque de unidades de monómero de vinilo aromático, y de 20 a 150 partes en peso de (D) una resina basada en propileno, con respecto a 100 partes en peso del total de (A) un copolímero de etileno-a-olefina que comprende una unidad de etileno y una unidad de a-olefina que tiene de 3 a 20 átomos de carbono, y (B) un copolímero que tiene, como mínimo, un bloque de copolímero hidrogenado compuesto principalmente por una unidad de monómero de dieno conjugado y una unidad de monómero de vinilo aromático, en la que la relación de pesos ((A)/(B)) del componente (A) y el componente (B) es de 20/80 a 75/25, y en la que se utiliza como (C) una combinación de dos o más productos hidrogenados de copolímeros de bloques, en la que, como mínimo, uno de los productos hidrogenados es (C-1), en el que el contenido de la unidad de monómero de vinilo aromático es del 20% en peso o mayor y del 50% en peso o menor, y como mínimo, el otro producto hidrogenado es (C-2) en el que un contenido del bloque de la unidad de monómero de vinilo aromático es mayor del 50% en peso y del 80% en peso o menor.

Description

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el agente de reticulación se pueden someter a una reacción de descomposición para mejorar la capacidad de flujo de conformación. Desde este punto de vista, una resina basada en olefina de tipo descomponible mediante radicales se utiliza preferentemente como el componente (D). Además, los gránulos hechos de una composición de elastómero termoplástico de la presente realización se pueden obtener mediante amasado en estado fundido
5 mediante la adición del plastificante (E) o similar para llevar a cabo una reacción de reticulación, amasando y dispersando suficientemente antes de sacar los gránulos del extrusor.
Entre los ejemplos particularmente preferentes del procedimiento de extrusión en estado fundido se puede incluir un procedimiento para la utilización de un extrusor de doble husillo que tiene una longitud L en una dirección de matriz 10 considerando la pieza de adición de material como punto de base, en el que L/D está dentro del intervalo de 5 a 100 (en este documento, D representa un diámetro de cilindro). El extrusor de doble husillo tiene, preferentemente, una pluralidad de piezas de alimentación, es decir, una pieza de alimentación principal y una pieza de alimentación lateral, a diferentes longitudes de la punta del extrusor. Preferentemente el extrusor de doble husillo tiene zonas de amasado entre las piezas de alimentación y entre la punta y la pieza de alimentación que se localiza más cerca de la
15 punta, en el que la longitud de cada zona de amasado es de 3D a 10D.
El extrusor de doble husillo como una de las unidades de fabricación que puede utilizarse en la presente realización puede ser de tipo de husillos corrotatorios o de tipo de husillos contrarrotatorios. El tipo de husillo también puede ser uno cualquiera de tipo no engranado, parcialmente engranado y de engranaje completo. Un husillo de tipo
20 contrarrotatorio parcialmente engranado es preferente para el caso de obtener una resina uniforme en condiciones de baja fuerza de cizalla a baja temperatura. Para el caso de requerir algo más de amasado, es preferente el husillo corrotatorio y de tipo de engranaje completo. Para el caso de requerir aún más amasado, es preferente el husillo corrotatorio y de tipo de engranaje completo.
25 El grado M de amasado durante el amasado, utilizando el extrusor de doble husillo desde el punto de vista de la aplicación de una excelente resistencia mecánica a la composición de elastómero termoplástico obtenida satisface más preferentemente la relación de la siguiente fórmula (1)
10 x106 ≤ M ≤ 1000 x 106 ... (1)
30 Grado de amasado M: (π2/2)·(L/D)·D3 (N/Q),
L: longitud (mm) de un extrusor en una dirección de matriz teniendo en cuenta una pieza de adición de material
como punto de base, 35
D: un diámetro interno (mm) de un cilindro del extrusor,
Q: una velocidad de descarga (kg/h),
40 N: una velocidad de giro del husillo (rpm)
Se puede prevenir el hinchamiento y la condensación de las partículas de caucho estableciendo el grado de amasado M en 10 × 106 o mayor en la fórmula (1) para exhibir buena apariencia. La reducción de la resistencia mecánica causada por la fuerza de cizallamiento excesiva se puede evitar ajustando el grado de amasado M a 1.000
45 × 106 o menor. La composición de elastómero obtenida de este modo se puede utilizar para producir varias molduras utilizando cualquier procedimiento de moldeo. El procedimiento de moldeo no está particularmente limitado. Sin embargo, son preferentes el moldeo por inyección, la extrusión, el moldeo por compresión, el moldeo por soplado, el calandrado y la formación de espuma, o similares.
50 Preferentemente, la composición de elastómero termoplástico de la presente realización tiene una dureza JIS-A dentro del intervalo de 60 a 90. De este modo, se pueden satisfacer más todas las características de flexibilidad, propiedades mecánicas, resistencia al rayado, resistencia a la abrasión y las características a baja temperatura. La composición de elastómero termoplástico de la presente realización tiene, preferentemente, un alargamiento a la tracción del 80% o mayor a -30°C. De este modo, se puede proporcionar una composición de elastómero
55 termoplástico que tiene características a baja temperatura aún más excelentes.
Ejemplos
La presente invención se describirá a continuación con más detalle con referencia a los ejemplos y ejemplos
60 comparativos. Sin embargo, la presente invención no queda limitada por los mismos. Los procedimientos de ensayo utilizados para la evaluación de diversas propiedades físicas en los ejemplos son los siguientes.
(1) Relación de hidrogenación (%)
65 La relación de hidrogenación se midió mediante análisis del espectro de resonancia magnética nuclear (RMN).
11
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[Tabla 2]
Ejemplos Comparativos
1
2 3 4 5 6
Composiciones
Partes en peso
(A)
TPE-1 100 50 10 50 50 50
TPE-2
(B)
HSBR-1 0 50 90 50 50 50
HSBR-2
(C)
SEBS-1 10 0 10 10 10 70
SEBS-2
10 0 10 10 10 10
(D)
PP-1 65 65 65 160 10 65
PP-2
Iniciador de reticulación
POX 1 1 1 1 1 1
Monómero polifuncional
TAIC 1 1 1 1 1 1
DVB
0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
(E)
MO 80 80 80 80 80 80
(F)
MSI 6 6 6 6 6 6
Elementos de evaluación
Evaluación
Dureza
JIS-A 68 75 88 92 55 75
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción (MPa) 7,0 7,0 7,5 8,4 4,7 6,1
Resistencia al rayado
D C B D D D
Resistencia a la abrasión
Número de veces de movimiento alternativo 3.000 25.000 11.000 23.000 6.000 4.000
Características a baja temperatura
Alargamiento a la tracción (%) 50 20 70 30 150 180
Tal como se muestra en la tabla 1, se confirmó que la composición de elastómero termoplástico de cada uno de los ejemplos tenía una flexibilidad, unas propiedades mecánicas, una resistencia al rayado, una resistencia a la abrasión 5 y unas características a baja temperatura excelentes. Por otro lado, tal como se muestra en la tabla 2, dado que el ejemplo comparativo 1 tenía una cantidad pequeña de aditivo del copolímero hidrogenado del componente (B), se confirmó, como mínimo, que el ejemplo comparativo 1 tenía una resistencia al rayado y una resistencia a la abrasión insuficientes. Se confirmó, como mínimo, que el ejemplo comparativo 2 tenía características a baja temperatura insuficientes cuando no se añadió el componente (C). Además, el ejemplo comparativo 2 no es preferente, dado que 10 el ejemplo comparativo 2 tenía una superficie pegajosa. Se confirmó que el ejemplo comparativo 3 tenía una resistencia a la abrasión, unas características a baja temperatura y una flexibilidad insuficientes, evaluadas a partir de la dureza cuando el ejemplo comparativo 3 tenía una cantidad pequeña de aditivo del componente (A). Se confirmó, como mínimo, que el ejemplo comparativo 4 tenía una dureza excesivamente elevada, una flexibilidad insuficiente y una resistencia al rayado y unas características a baja temperatura insuficientes cuando el ejemplo 15 comparativo 4 tenía una gran cantidad de aditivo del componente (D). Se confirmó, como mínimo, que el ejemplo comparativo 5 tenía una resistencia mecánica, una resistencia al rayado y una resistencia a la abrasión insuficientes cuando el ejemplo comparativo 5 tuvo un contenido bajo del componente (D). Se confirmó, como mínimo, que el ejemplo comparativo 6 tenía una resistencia al rayado y una resistencia a la abrasión insuficientes cuando el ejemplo comparativo 6 tenía una gran cantidad de aditivo de un producto hidrogenado de un copolímero de bloques del
20 componente (C).
La presente solicitud se basa en la solicitud de patente japonesa (solicitud de patente japonesa No. 2008-314801) presentada en la Oficina de Patentes de Japón el 10 de diciembre de 2008.
25 Aplicabilidad Industrial
La composición de elastómero termoplástico, según la presente invención, se puede utilizar ampliamente para aplicaciones que incluyen piezas de maquinaria, piezas eléctricas, cables, mangueras, correas, juguetes, artículos diversos, productos de primera necesidad, materiales de construcción, láminas y películas.
30
18

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  1. imagen1
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