ES2620086T3 - Fibra de polisacárido con capacidad de fibrilación elevada y procedimiento para su preparación - Google Patents

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ES2620086T3 ES14731533.7T ES14731533T ES2620086T3 ES 2620086 T3 ES2620086 T3 ES 2620086T3 ES 14731533 T ES14731533 T ES 14731533T ES 2620086 T3 ES2620086 T3 ES 2620086T3
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Abstract

Procedimiento para la producción de una fibra de Lyocell con capacidad de fibrilación elevada, particularmente con un valor de NSF de menos de 45, caracterizado porque la solución de hilado contiene aminóxido acuoso y como sustancia formador de fibra una mezcla de celulosa y α(1→ 3)-glucano.

Description

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DESCRIPCION
Fibra de polisacarido con capacidad de fibrilacion elevada y procedimiento para su preparacion
La presente invencion se refiere a un procedimiento para la preparacion de fibras de polisacarido con capacidad de fibrilacion elevada que contienen como sustancia formadora de fibra una mezcla de celulosa y a(1^3)-glucano asf como a las fibras preparadas a partir de la misma y a su uso.
Estado de la tecnica
Los polisacaridos desempenan un papel cada vez mayor como materiales que pueden obtenerse a partir de materias primas renovables. Uno de los polisacaridos de existencia mas comun es la celulosa. Las fibras de algodon, que estan compuestas casi exclusivamente por celulosa, son un ejemplo de la importancia de los polisacaridos. Pero tambien estan obteniendo cada vez mas importancia los materiales obtenidos a partir de otras materias primeras celulosicas como, por ejemplo, fibras sinteticas celulosicas.
El nombre generico “fibras de Lyocell” se ha asignado por la BISFA (The International Bureau for the Standardization of Man-made Fibers) a fibras de celulosa que se preparan en forma de soluciones en un disolvente organico sin formacion de un derivado.
Hasta ahora, sin embargo, se ha llevado a cabo solo un procedimiento para la preparacion industrial de fibras del genero Lyocell, a saber el procedimiento de aminoxido. En este procedimiento, se usa como disolvente un aminoxido terciario, preferiblemente N-oxido de N-metilmorfolina (NMMO).
Los aminoxidos terciarios son ya conocidos desde hace tiempo como disolventes alternativos para celulosa. Por el documento US 2.179.181 es conocido por ejemplo que los aminoxidos terciarios son capaces de disolver la celulosa sin derivatizacion y que a partir de estas disoluciones pueden prepararse cuerpos de moldeo celulosicos como, por ejemplo, fibras. En el documento US 3.447.939, se describen aminoxidos dclicos como disolvente para celulosa.
Es conocido por el especialista como se realiza este procedimiento basicamente desde hace mucho tiempo por muchos documentos de patente y otras publicaciones. Asf, entre otros, el documento EP 356.419 B1 describe la preparacion de solucion y el documento EP 584.318 B1 el hilado de dichas soluciones de celulosa en aminoxidos terciarios que contienen agua.
La materia prima celulosica usada principalmente en el procedimiento de aminoxido es la celulosa, que se obtiene a partir de la madera. Las moleculas de celulosa presentes en la madera, asf como tambien en otras fuentes vegetales de celulosa como lmteres de algodon, paja, etc. son de cadena muy larga, es decir, presentan un alto grado de polimerizacion. Para conseguir una solucion de hilado de celulosa industrialmente bien procesable, debe ajustarse selectivamente el grado de polimerizacion de las moleculas de celulosa, acortandose necesariamente una parte de la molecula de polfmero. Esto sucede en el procedimiento de preparacion de celulosa habitual, asf como tambien en etapas de pretratamiento separadas como blanqueamiento, tratamiento acido o irradiacion, mediante una escision de las moleculas de celulosa originalmente largas. Ademas de cadenas mas cortas, con el grado de polimerizacion perseguido se generan tambien sin embargo a este respecto fragmentos sustancialmente mas cortos como oligomeros o incluso monomeros, que mas tarde permanecen en solucion en la precipitacion de la solucion de hilado en el bano de precipitacion, no contribuyen a la formacion de fibra y por tanto se pierden. Las perdidas de materia prima producidas de este modo pueden ser considerables y perjudican la econoirna del procedimiento de aminoxido general.
Las fibras de Lyocell presentan propiedades textilmecanicas notables como una alta resistencia en estado seco y humedo, pero tienden a la fibrilacion en procesos de lavado a causa de su estructura fibrilar. Se entiende por fibrilacion la separacion de fragmentos de fibras por el esfuerzo mecanico de las fibras en estado humedo, en los productos textiles esto puede conducir a la aparicion de pilosidad de las estructuras planas y a un agrisamiento. Esta aparicion se considera en general indeseada en el campo textil. La disminucion de la fibrilacion es por tanto el tema de un gran numero de patentes.
En una serie de aplicaciones, sin embargo, influye ventajosamente la capacidad de las fibras de Lyocell de fibrilar. En el campo de los no tejidos, las fibras capaces de fibrilacion dan lugar despues de consolidacion por chorro de agua a napas con resistencia y cubrimiento mas elevados. Los materiales de filtro preparados de este modo muestran para muchas mezclas de sustancias una capacidad de separacion mejorada. En aplicaciones de papel, se consiguen productos de resistencia elevada con el uso de fibras fibriladas
Aunque las fibras de Lyocell presentan una tendencia mayor a fibrilar en comparacion con otras fibras de celulosa, es deseable para algunas aplicaciones una capacidad de fibrilacion aun mayor.
El documento US 5.725.821 describe una fibra de celulosa con capacidad de fibrilacion elevada, conseguida mediante hilado de una disolucion de celulosa con un grado de polimerizacion de la celulosa de como maximo 450 y una concentracion de celulosa de al menos un 16% en la solucion de hilado. Las desventajas de este proceso son el empleo de una celulosa de baja polimerizacion mas cara, asf como la alta concentracion de celulosa, que conduce a
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masas de hilado con muy altas viscosidades.
El documento US 6.042.769 describe igualmente una fibra de celulosa con una capacidad de fibrilacion elevada en la que las fibras se someten a condiciones de blanqueamiento que conducen a una fuerte reduccion del grado de polimerizacion. Se utiliza una alta concentracion de peroxido de hidrogeno o hipoclorito de sodio, as^ como un tratamiento posterior con vapor. Este proceso tiene sin embargo la desventaja de que, ademas de la mejora deseada del comportamiento de fibrilacion, se produce una drastica reduccion de la resistencia y del alargamiento (hasta un 50%).
El documento US 7.000.000 describe fibras por hilado de una disolucion de polisacaridos que estan sustancialmente compuestas por unidades repetidas de hexosa que estan unidas por enlaces glicosfdicos a(1^3). Estos polisacaridos pueden prepararse poniendo en contacto una disolucion acuosa de sacarosa con glucosiltransferasa GtfJ, aislada de Streptococcus salivarius (Simpson et al. Microbiology, vol. 41, pag. 1451-1460 (1995)). "Sustancialmente” significa en este contexto que dentro de la cadena de polisacarido pueden aparecer defectos puntuales en los que aparecen otras configuraciones de enlace. Estos polisacaridos deben designarse con los fines de la presente invencion como “a(1^3)-glucano”.
El documento US 7.000.000 divulga en primer lugar las posibilidades para la preparacion enzimatica de a(1^3)- glucano a partir de monosacaridos. De este modo, pueden prepararse polisacaridos de cadena relativamente corta sin perdida de constituyentes monomericos, ya que las cadenas polimericas se construyen a partir de constituyentes monomericos. En contraposicion con la preparacion de moleculas de celulosa de cadena mas corta, la preparacion de a(1^3)-glucano es mas economica cuanto mas cortas son las cadenas polimericas, ya que entonces es necesario solo un bajo tiempo de residencia en los reactores.
Segun el documento US 7.000.000, el a(1^3)-glucano debe derivatizarse, preferiblemente acetilarse. El disolvente es preferiblemente un acido organico, un compuesto halogenado organico, un alcohol fluorado o una mezcla de dichos componentes. Estos disolventes son caros y complicados de regenerar.
Se ha intentado por tanto utilizar a(1^3)-glucanos en lugar de celulosa en un procedimiento de aminoxido en las condiciones de procedimiento industrial empleadas comercialmente. Lamentablemente, se ha mostrado que, en estas condiciones, los a(1^3)-glucanos no pueden procesarse satisfactoriamente hasta fibras.
Sobre las propiedades de fibrilacion de las fibras preparadas de este modo, el documento US 7.000.000 no divulga nada.
Objetivo
El objetivo consistfa en poner a disposicion una fibra de polisacarido con capacidad de fibrilacion elevada, asf como un procedimiento para su preparacion, que no presentaran las desventajas anteriormente citadas frente a este estado de la tecnica. La materia prima de polisacarido debena prepararse economicamente y el procedimiento de procesamiento debena ser conocido y economico asf como practicable con equipos existentes.
Descripcion de la invencion
La solucion del objetivo anteriormente descrito consiste en un procedimiento para la preparacion de una fibra de Lyocell con capacidad de fibrilacion elevada, particularmente con un valor de NSF de menos de 45, conteniendo la disolucion de hilado aminoxido acuoso y como sustancia formadora de fibra una mezcla de celulosa y a(1^3)- glucano. Una fibra tal debe designarse con los fines de la presente invencion igualmente como fibra de Lyocell, aunque contiene ademas de celulosa otro polisacarido formador de fibras adicional, a saber a(1 ^3)-glucano.
Con los fines de la presente invencion, el termino “fibra” debe comprender tanto fibras cortas con longitud de corte definida como filamentos continuos. Todos los principios de la invencion descritos a continuacion se aplican basicamente tanto a fibras cortas como a filamentos continuos
El tftulo de fibra individual de las fibras segun la invencion puede ascender a entre 0,1 y 10 dtex. Preferiblemente, esta entre 0,5 y 6,5 dtex y con especial preferencia entre 0,9 y 3,0 dtex. En el caso de fibras cortas, la longitud de corte asciende habitualmente a entre 0,5 y 120 mm, preferiblemente entre 20 y 70 mm y con especial preferencia entre 35 y 60 mm. En el caso de filamentos continuos, el numero de filamentos individuales en el hilo de filamentos asciende a entre 50 y 10.000, preferiblemente entre 50 y 3.000.
El a(1^3)-glucano puede prepararse poniendo en contacto una solucion acuosa de sacarosa con glucosiltransferasa GtfJ aislada de Streptococcus salivarius (Simpson et al. Microbiology, vol. 41, pag. 1451-1460 (1995)).
En una forma de realizacion preferida del procedimiento segun la invencion, el a(1^3)-glucano esta compuesto por al menos un 90% de unidades de hexosa y al menos un 50% de las unidades de hexosa estan unidas por enlaces glicosfdicos a(1^3).
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El procedimiento para la preparacion de la fibra segun la invencion esta compuesto por las siguientes etapas:
1. Preparacion de una solucion de hilado que contiene aminoxido acuoso asf como, como sustancia formadora de fibra, una mezcla de celulosa y a(1^3)-glucano segun uno de los dos siguientes metodos.
a. El a(1^3)-glucano) puede anadirse en forma de una disolucion en aminoxido acuoso de la disolucion de celulosa preparada mediante metodos conocidos.
b. El a(1^3)-glucano puede anadirse a la celulosa ya antes de la puesta en contacto con el aminoxido acuoso.
2. Extrusion de la disolucion de hilado a traves de una boquilla por un hueco de aire en un bano de hilado que contiene aminoxido acuoso, lavado de la fibra regenerada para la eliminacion del aminoxido y secado.
La concentracion de la sustancia formadora de fibras en la disolucion de hilado puede ascender a entre 5 y 20% en peso, preferiblemente es de 8 a 15% en peso, con especial preferencia de 10 a 14% en peso.
La sustancia formadora de fibras en el procedimiento segun la invencion puede contener entre 1 y 99% en peso de a(1^3)-glucano. Se prefiere especialmente una proporcion de a(1^3)-glucano entre 5 y 30% en peso y con muy especial preferencia una proporcion de a(1^3)-glucano entre 10 y 20% en peso. Por debajo del 5%, el efecto elevador de la fibrilacion de la adicion de a(1^3)-glucano es demasiado bajo para aplicaciones habituales de las fibras segun la invencion; por encima del 30%, pueden aparecer en cantidad creciente adhesiones de fibras en el proceso de hilado. Ambos lfmites pueden superarse sin embargo en condiciones especiales o para aplicaciones especiales de las fibras segun la invencion; tambien las fibras con una proporcion de a(1^3)-glucano entre 1 y 5% en peso o entre 30 y 99% en peso estan comprendidas expresamente dentro del alcance de la presente invencion. Por ejemplo, a una densidad de orificios baja de la boquilla de hilado, es decir mayor distancia entre los filamentos individuales en el hueco de aire, el peligro de adhesion es sustancialmente menor.
El grado de polimerizacion del a(1^3)-glucano utilizado en el procedimiento segun la invencion, expresado como media ponderada DPw, puede encontrarse entre 200 y 2000; se prefieren valores entre 500 y 1000. El aminoxido es preferiblemente N-oxido de N-metilmorfolina.
En el procedimiento segun la invencion, se prefieren ademas los siguientes parametros de procedimiento: temperatura de extrusion de la solucion de hilado por la boquilla entre 90 y 135 °C, especialmente entre 120 y 130 °C; descarga de boquilla de la boquilla de hilado segun el tftulo de fibra individual pretendido de entre 0,01 y 0,2 g/orificiomin, preferiblemente entre 0,02 y 0,1 g/orificiomin; longitud del hueco de aire de entre 7 y 70 mm; particularmente entre 20 y 35 mm; concentracion de NMMO en el bano de hilado acuoso de entre 0 y 35% en peso, especialmente entre 0 y 25% en peso.
Es tambien objeto de la presente invencion una fibra de Lyocell que contiene celulosa y a(1^3)-glucano.
Segun la invencion, la sustancia formadora de fibra de la fibra segun la invencion puede contener entre 1 y 99% en peso de a(1^3)-glucano. Se prefiere especialmente una proporcion de a(1^3)-glucano de entre 5 y 30% en peso y se prefiere muy especialmente una proporcion de a(1^3)-glucano de entre 10 y 20% en peso. Por debajo del 5%, el efecto economico de la adicion de a(1^3)-glucano es demasiado bajo para aplicaciones habituales; por encima del 30%, pueden aparecer adhesiones de fibras en cantidad creciente. Ambos lfmites pueden superarse sin embargo en casos especiales o para aplicaciones especiales de las fibras segun la invencion; tambien las fibras con una proporcion de a(1^3)-glucano entre 1 y 5% en peso o entre 30 y 99% en peso estan comprendidas expresamente dentro del alcance de la presente invencion.
En una forma de realizacion preferida, el a(1^3)-glucano de la fibra de Lyocell segun la invencion esta compuesto por al menos un 90% de unidades de hexosa y al menos un 50% de las unidades de hexosa estan unidas a traves de enlaces glicosfdicos a(1^3).
Es igualmente objeto de la presente invencion el uso de las fibras segun la invencion para la preparacion de productos textiles como hilos, tejidos, tejidos de punto o ganchillo.
Sorprendentemente, se ha encontrado que las fibras segun la invencion son muy bien adecuadas, mejor que las fibras de Lyocell comerciales sin a(1^3)-glucano, para preparar mediante metodos de tratamiento que son basicamente conocidos por el especialista para el procesamiento de fibras de Lyocell, por ejemplo en Schmidt M., Lenzinger Berichte 9 (1994), pag. 95-97, artfculos textiles con efecto de piel de melocoton. Esta idoneidad se basa en la alta tendencia a la fibrilacion de las fibras segun la invencion.
Para eliminar las fibrillas de la superficie de las fibras que aparecen en distintas etapas de tratamiento de la cadena textil, se emplea a menudo la denominada etapa de pulido mecanico ("mechanical polishing") o tambien una etapa de pulido enzimatico (“Bio-Polishing”, vease por ejemplo Schmidt M., Lenzinger Berichte 9 (1994), pag. 95-97). Las fibras segun la invencion son muy bien adecuadas basicamente para uso en un procedimiento de preparacion de artfculos textiles en que se emplee dicha etapa de pulido mecanico o enzimatico. Dicho uso de las fibras segun la
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invencion es por tanto igualmente objeto de la presente invencion. Las estructuras planas coloreadas preparadas a partir de las fibras segun la invencion (artfculos textiles) presentan ademas una resistencia a la abrasion en blanco mejorada y muestran despues del lavado menor agrisamiento y menor frisado.
Las fibras segun la invencion son especialmente bien adecuadas para todos los productos que puedan prepararse en procedimientos por via seca o humeda. Se cuentan entre ellos por ejemplo todas las aplicaciones de papel y napas, los denominados productos no tejidos. Mediante un intenso esfuerzo mecanico en las fibras segun la invencion, dispersadas en un lfquido como por ejemplo agua, puede causarse igualmente la fibrilacion. Son aparatos adecuados, por ejemplo, los refinadores utilizados tambien en la industria papelera. Las fibras segun la invencion forman, frente a las fibras de Lycell de 100% de celulosa, fibrillas mas gruesas, con lo que estas fibras fibriladas son especialmente bien adecuadas para las aplicaciones de no tejidos citadas anteriormente.
Ademas, las fibras segun la invencion son muy bien adecuadas para todas las aplicaciones en que se utilizan en forma muy acortada para tratamiento superficial de otros cuerpos de moldeo o superficies. Se cuentan entre ellas, entre otros, recubrimientos superficiales y flocajes. Las fibras segun la invencion se preparan asf con una longitud de 10 hasta aprox. 500 pm, por ejemplo mediante corte o molienda en un molino de corte.
A continuacion, se describe la invencion mediante ejemplos. La invencion no esta limitada sin embargo expresamente a estos ejemplos, sino que comprende tambien todas las demas formas de realizacion que se basan en el mismo concepto de la invencion.
Ejemplos
Determinacion del comportamiento de fibrilacion segun el metodo de abrasion en humedo:
Se aplico el procedimiento descrito en la publicacion de Helfried Stover: "Zur Fasernassscheuerung von Viskosefasern" Faserforschung und Textiltechnik 19 (1968) cuaderno 10, paginas 447-452 En el presente caso, se llevaron a cabo los ensayos con la maquina de ensayo de abrasion correspondiente a uno de estos metodos, que se comercializa con la referencia Delta 100 por la compama Lenzing Instruments. Otras compamas producen aparatos comparables con los que pueden llevarse a cabo igualmente los metodos anteriormente citados. Apartandose de la publicacion anteriormente citada, se desplazo la fibra durante la medida en la direccion longitudinal para evitar la formacion de muescas sobre el haz de filamentos. Fuente de referencia del haz de filamentos: compama Vom Baur GmbH & KG. MarktstraJe 34, D-42369 Wuppertal.
El principio se basa en la abrasion de fibras individuales en estado humedo mediante un eje de acero giratorio que esta recubierto con un haz de filamentos de viscosa. El haz se humedece constantemente con agua. Se evalua el numero de revoluciones hasta que la fibra se desgasta y se desgarra y el peso de pretension provoca un contacto, y se relacionan con ello los tttulos de fibra respectivos. El resultado corresponde al valor de NSF (“resistencia a la abrasion en humedo”). Por encima de una nSf= 300, se habla de baja fibrilacion, por debajo de una NSF= 50, de alta fibrilacion.
Condiciones de ensayo: cantidad de caudal de agua: 8,2 ml/min; velocidad de revolucion: 500 rpm; angulo de abrasion: 50 °; peso de pretension: 70 mg.
Determinacion del comportamiento de fibrilacion segun el ensayo de agitacion:
Se ponen 8 fibras con una longitud de 20 mm con 4 ml de agua en un matraz de muestra de 20 ml y se agitan durante 9 horas con un aparato agitador de laboratorio de tipo RO-10 de la compama Gerhardt (Bonn) a nivel 12. Se califica el comportamiento de las fibrillas de las fibras despues bajo microscopio de luz polarizada. Este ensayo se describe por ejemplo tambien en el documento WO 1997/07266 A1.
Se evaluo el grado de polimerizacion de a(1^3)-glucano mediante GPC en DMAc/LiCI. A continuacion, se indica siempre la media ponderada del grado de polimerizacion (DPw).
Ejemplos 1-7:
Se hilaron soluciones de hilado respectivamente con 13% en peso de solido (celulosa + a(1^3)-glucano)/77% en peso de N-oxido de N-metilmorfolina/10% en peso de agua a 130 °C por una boquilla con un hueco de aire (de 30 mm de longitud) en agua. Se soplo en el hueco de aire el aire secado (es decir, humedad= 0% de HR) o aire humedo (es decir, 80% de HR) a temperatura ambiente. La descarga de boquilla de la boquilla de hilado ascendfa a 0,05 g/orificiomin. Se utilizo como materia prima celulosica una celulosa Saiccor con una viscosidad SCAN de 450 ml/g. Se usaron a(1^3)-glucanos con dos grados de polimerizacion distintos. Las cantidades de glucano se refieren a la proporcion de a(1^3)-glucano en la sustancia formadora de fibra. Las propiedades de las fibras obtenidas se indican en la Tabla 1:
Tabla 1:
Ejemplo
Adicion Cantidad de glucano, % % de HR Tttulo, dtex FFk, cN/tex FDk, % FFn, cN/tex FDn, % NSF, U/dtex
1 ejemplo comparativo
Sin - 0 1,58 34,2 10,1 27,0 11,9 50
2
Glucano de DPw1000 5 0 1,58 34,5 11,2 26,4 14,7 43
3
Glucano de DPw1000 10 0 1,59 31,8 10,7 20,9 14,7 26
4
Glucano de DPw1000 20 0 1,61 27,4 9,2 16,3 9,2 5
5
Glucano de DPw 800 20 0 1,65 25,4 9,6 18,6 10,7 7
6 ejemplo comparativo
Sin - 80 1,33 33,2 11,4 28,7 15,5 52
7
Glucano de DPw1000 20 80 1,23 269 9,6 18,4 10,7 11
Significan a este respecto: FFk resistencia de fibra condicionada FDk alargamiento de fibra condicionado FFn resistencia de fibra en humedo FDn alargamiento de fibra en humedo NSF comportamiento de fibrilacion (revoluciones por dtex hasta desgarro de fibra)
Ejemplos 8-9:
Se hilaron soluciones de hilado respectivamente con 13% en peso de solido (celulosa + a(1^3)-glucano)/76% en peso de N-oxido de N-metilmorfolina/11% en peso de agua a 120 °C por una boquilla con un hueco de aire (de 25 5 mm de longitud) en NMMO al 25%. Se soplo en el hueco de aire el aire humedo (es decir, humedad= 80% de HR) a temperatura ambiente. La descarga de boquilla de la boquilla de hilado ascendfa a 0,05 g/orificiomin. Se utilizo como materia prima celulosica una celulosa Saiccor con una viscosidad SCAN de 450 ml/g. La cantidad de glucano se refiere a la proporcion de a(1^3)-glucano en la sustancia formadora de fibra. Las propiedades de las fibras obtenidas se indican en la Tabla 2:
10
Tabla 2:
Ejemplo
Adicion Cantidad de glucano, % % de HR Tttulo, dtex FFk, cN/tex FDk, % FFn, cN/tex FDn, % NSF, U/dtex
8 ejemplo comparativo
Sin - 80 1,26 35,7 10,1 29,7 15,0 53
9
Glucano de DPw 1000 20 80 1,23 31,8 10,3 23,8 14,0 23
Evaluacion optica de la fibrilacion segun la prueba de agitacion:
Las fibras que contienen glucano segun la invencion del Ejemplo 9 (Fig. 3 y 4) muestran, en comparacion con las fibras de celulosa pura del Ejemplo 8 (Fig. 1 y 2) despues de 9 horas de tiempo de agitacion un aspecto totalmente diferente de las fibrillas. En el es reconocible que las fibras segun la invencion forman fibrillas sustancialmente mas 15 largas y gruesas.

Claims (15)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para la produccion de una fibra de Lyocell con capacidad de fibrilacion elevada,
    particularmente con un valor de NSF de menos de 45, caracterizado porque la solucion de hilado contiene aminoxido
    acuoso y como sustancia formador de fibra una mezcla de celulosa y a(1^3)-glucano.
  2. 2. Procedimiento segun la reivindicacion 1, en el que la sustancia formadora de fibra contiene entre 1 y 99% en peso, preferiblemente entre 5 y 30% en peso, de a(1^3)-glucano.
  3. 3. Procedimiento segun la reivindicacion 1, en el que el aminoxido es N-oxido de N-metilmorfolina.
  4. 4. Procedimiento segun la reivindicacion 1, en el que el a(1^3)-glucano esta compuesto por al menos un 90%
    de unidades de hexosa y al menos un 50% de las unidades de hexosa estan unidas por enlaces glicosfdicos a(1^3).
  5. 5. Procedimiento segun las reivindicaciones precedentes, en el que la fibra es una fibra corta o un filamento continuo.
  6. 6. Fibra de Lyocell con capacidad de fibrilacion elevada, particularmente con un valor de NSF menor de 45, caracterizada porque contiene celulosa y a(1^3)-glucano.
  7. 7. Fibra de Lyocell segun la reivindicacion 6, en la que la sustancia formadora de fibra contiene entre 1 y 99% en peso, preferiblemente entre 5 y 30% en peso, de a(1^3)-glucano.
  8. 8. Fibra de Lyocell segun la reivindicacion 6, en la que el a(1^3)-glucano esta compuesto por al menos un 90% de unidades de hexosa y al menos un 50% de las unidades de hexosa estan unidas por enlaces glicosfdicos a(1^3).
  9. 9. Fibra segun las reivindicaciones precedentes, en la que la fibra es una fibra corta o un filamento continuo.
  10. 10. Uso de la fibra segun la reivindicacion 6 para la produccion de productos textiles como hilos, tejidos, tejidos
    de punto o ganchillo.
  11. 11. Uso de la fibra segun la reivindicacion 6 para la produccion de artfculos textiles con efecto de piel de melocoton.
  12. 12. Uso de la fibra segun la reivindicacion 6 en un procedimiento de produccion de artfculos textiles en que se emplea una etapa de pulido mecanico o enzimatico.
  13. 13. Uso de la fibra segun la reivindicacion 6 para la preparacion de napas.
  14. 14. Uso de la fibra segun la reivindicacion 6 para la preparacion de papel
  15. 15. Uso segun las reivindicaciones precedentes, en el que la fibra es una fibra corta o un filamento continuo.
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