ES2621327T3 - Dispensador de producto fluido - Google Patents
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Abstract
Dispensador de producto fluido recargable que comprende: un depósito (1) de producto fluido que define un cuello (11), y una parte (13) inferior provista de una abertura (14), una válvula (2) de rellenado montada en la abertura (14) de la parte (13) inferior, la válvula (2) de rellenado que comprende un órgano (27) móvil y un asiento (24) de válvula para el órgano (27) móvil, un órgano (4) de dispensado, tal como una bomba, montado sobre el depósito (1) para recoger el producto fluido, el órgano (4) de dispensado que comprende un cuerpo (41) y una varilla (44) de accionamiento desplazable axialmente en vaivén, un pulsador (6) montado sobre la varilla (44) de accionamiento del órgano (4) de dispensado, un canal (12) de evacuación que se extiende a lo largo del depósito (1) de producto fluido para hacer comunicar el depósito (1) de producto fluido con el exterior, este canal (12) de evacuación que define una entrada (121) en las proximidades del cuello (11) y una salida (122) que desemboca al nivel de la parte (13) inferior, estando el canal (12) de evacuación realizado en una sola pieza con el depósito (1) de producto fluido, caracterizado porque el dispensador comprende un elemento (20) fijo montado en la parte (13) inferior del depósito (1) de producto fluido, este elemento (20) fijo que forma un pasaje (221, 222) de evacuación que conecta la salida (122) del canal (12) de evacuación con el exterior.
Description
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DESCRIPCION
Dispensador de producto fluido
La presente invencion se refiere a un dispensador de producto fluido recargable que comprende: un deposito de producto fluido que define un cuello y una parte inferior,
una valvula de rellenado montada en la parte inferior, la valvula de rellenado que comprende un organo movil y un elemento fijo que forma un asiento de la valvula para el organo movil
un organo de dispensado, tal como una bomba, montado sobre el deposito para recoger el producto fluido, un pulsador montado en el organo de dispensado,
un canal de evacuacion que se extiende a lo largo del deposito de producto fluido para hacer comunicar el deposito de producto fluido con el exterior, este canal de evacuacion que define una entrada en las proximidades del cuello y una salida que desemboca al nivel de la parte inferior.
El campo de aplicacion privilegiado de la presente invencion es aquel de la perfumena, sin olvidar la cosmetica e incluso la farmacia.
En el estado de la tecnica anterior, se conoce ya el documento US-3559701 que describe un dispensador recargable que comprende un deposito, una valvula de rellenado montada en la parte inferior del deposito, un organo de distribucion en forma de una valvula, un pulsador montado sobre la valvula, y un canal de evacuacion que se extiende a lo largo del deposito a partir de la parte inferior hasta las proximidades del cuello. Cuando el producto fluido es inyectado en el deposito a traves de la valvula de rellenado forzada al estado abierto, el aire contenido en el deposito puede evacuarse a traves del canal de evacuacion. En este documento del estado de la tecnica anterior, el canal de evacuacion se presenta en forma de un tubo delgado que esta montado sobre la parte inferior del deposito y que se extiende libremente en el interior del deposito. Se comprende facilmente que esta concepcion de canal de evacuacion es diffcil de implementar con un coste relativamente reducido. Hace falta remarcar bien que este documento tiene mas de cuarenta anos.
Se conoce del mismo modo el documento GB- 2229380 que describe un dispensador recargable que comprende un deposito, una bomba, un pulsador y un canal de evacuacion que esta realizado en una sola pieza con el deposito. Este dispensador recargable no comprende verdaderamente una valvula de rellenado. En su lugar, un cono que define un pasaje reducido permite la recepcion de la varilla de accionamiento de una bomba de un frasco de alimentacion. El producto fluido puede de este modo ser inyectado en el deposito, y el aire que contiene puede expulsarse a traves del canal de evacuacion. Este dispensador recargable comprende del mismo modo una capucha desmontable que es adaptable sobre la parte inferior del deposito de manera que obtura a la vez el cono y la salida del canal de evacuacion. Como tal, la concepcion del canal de evacuacion integrada en el deposito no es realizable de manera industrial con un coste moderado. De hecho, el canal de evacuacion es representado con una seccion constante sobre toda su longitud, lo cual significana que esta realizado con la ayuda de un expulsor de seccion constante, lo cual no es realizable en la practica. De hecho, dicho expulsor no podra ser retirado del canal despues del moldeado debido a su gran longitud y a su delgadez extrema.
La presente invencion tiene por objeto remediar los inconvenientes citados anteriormente del estado de la tecnica anterior definiendo un dispensador recargable cuyo canal de evacuacion este integrado con el deposito sin por tanto provocar complicaciones a nivel del moldeo del deposito y de su canal de evacuacion. El canal de evacuacion debe poder ser moldeado y desmoldeado con la ayuda de un expulsor robusto y con ritmos de produccion rapidos.
Para alcanzar estos objetivos, la presente invencion propone un dispensador de producto fluido recargable que comprende un deposito de producto fluido que define un cuello, y una parte inferior provista de una abertura, una valvula de rellenado montada en la abertura de la parte inferior, la valvula de rellenado que comprende un organo movil y un asiento de valvula para el organo movil, un organo de dispensado, tal como una bomba, montada sobre el deposito para recoger el producto fluido, el organo de dispensado que comprende un cuerpo y una varilla de accionamiento desplazable axialmente en vaiven, un pulsador montado sobre la varilla de accionamiento del organo de dispensado, un canal de evacuacion que se extiende a lo largo del deposito de producto fluido para hacer comunicar el deposito de producto fluido con el exterior, este canal de evacuacion que define una entrada en las proximidades del cuello y una salida que desemboca al nivel de la parte inferior, el canal de evacuacion que esta realizado en una sola pieza con el deposito de producto fluido, caracterizado porque el dispensador comprende un elemento fijo montado en la parte inferior del deposito de producto fluido, este elemento fijo que forma un pasaje de evacuacion que conecta la salida del canal de evacuacion con el exterior. Por tanto, el elemento fijo forma una salida de prolongacion del canal de evacuacion que forma un pasaje de evacuacion terminal antes de desembocar hacia el exterior. Por tanto, es posible de realizar el canal de evacuacion con una seccion mas grande, y una forma por ejemplo conica o afilada.
Por tanto, la salida del canal evacuacion presenta una seccion de paso mas grande que la de la entrada. El canal de evacuacion puede presentar una configuracion ensanchada hacia su salida.
Por otro lado, el pasaje de evacuacion que conecta la salida del canal de evacuacion con el exterior puede presentar una seccion de paso inferior a la del canal de evacuacion de manera que crea una perdida de carga importante, 5 evitando por tanto cualquier fuga de producto fluido. El pasaje de evacuacion presenta por ejemplo una seccion de paso mas pequena que la de la salida.
Segun un modo de realizacion muy simple, el pasaje de evacuacion comprende un orificio de evacuacion dispuesto al nivel de la salida. Sin embargo, en el caso de que el orificio de evacuacion conecte directamente la salida del canal de evacuacion con el exterior, es necesaria una orientacion del elemento fijo, ya que el canal de evacuacion esta 10 dispuesto de manera excentrica. Por tanto, preferentemente, el pasaje de evacuacion comprende un conducto anular y un orificio de evacuacion, el conducto anular que conecta la salida al orificio de evacuacion. De esta manera, no es necesario indexar la orientacion del elemento fijo, ya que el conducto anular, debido a su forma anular, esta siempre situado a la derecha de la salida del canal de evacuacion. Ademas, el conducto anular constituye un tramo del pasaje de evacuacion que puede estar realizado con una seccion muy restringida.
15 Segun un modo de realizacion practico, el elemento fijo comprende un disco provisto de una ranura anular en la cual esta formado un orificio de evacuacion que atraviesa el espesor del disco.
Segun otra caractenstica ventajosa de la invencion, el elemento fijo del mismo modo forma el asiento de valvula de la valvula de rellenado. El asiento de valvula puede estar, por ejemplo, formado en el centro del disco.
Segun otra caractenstica ventajosa de la invencion, el organo movil de la valvula de rellenado comprende una 20 membrana flexible ranurada que reposa de manera estanca sobre el asiento de valvula en posicion de reposo. Preferentemente, la membrana flexible ranurada esta formada por una pieza flexible que comprende ademas un talon de anclaje anular en el cual se extiende la membrana flexible ranurada, estando atrapado el talon de anclaje anular entre la parte inferior y el elemento fijo.
Segun otro aspecto de la invencion, el dispensador tambien incluye una capucha desmontable que cubre de manera 25 estanca al elemento fijo...
El espmtu de la invencion parte del hecho de que es mas facil y menos costoso integrar el canal de evacuacion en el deposito. Sin embargo, este moldeado en una sola pieza necesita una cierta seccion y una cierta forma para el canal de evacuacion, lo cual podra provocar riesgos de fuga. Con el fin de eliminar estos riesgos de fuga, el canal de evacuacion se prolonga mediante un pasaje de evacuacion de seccion mas reducida formado por un elemento fijo 30 fijado sobre la parte inferior del deposito. De forma inteligente, este elemento fijo forma igualmente el asiento de la valvula de rellenado.
La invencion se describira a continuacion de forma mas amplia en referencia a los dibujos adjuntos que proporcionan, a modo de ejemplo no limitativo, un modo de realizacion de la invencion.
En las figuras:
35 La figura 1 es una vista en seccion transversal vertical a traves de un dispensador realizado segun la invencion,
La figura 2 es una vista en perspectiva explotada del dispensador de la figura uno,
La figura 3 es una vista aumentada de la parte inferior del dispensador de la figura uno,
La figura 4 es una vista similar a la de la figura 3 en el transcurso de una operacion de rellenado,
La figura 5 es una vista segun la lmea de corte CC de la figura 3,
40 La figura 6 es una vista en perspectiva del elemento fijo de la valvula de rellenado, y La figura 7 es una vista en perspectiva del organo movil de la valvula de rellenado.
Se referira en primer lugar a las figuras 1 y 2 para describir de forma global la estructura de un dispensador de producto fluido recargable segun un modo de realizacion no limitativo de la invencion. El dispensador comprende los elementos constitutivos siguientes, es decir un deposito 1 de producto fluido, una valvula 2 de rellenado, una capucha 3 45 desmontable opcional, un organo 4 de dispensado, un anillo 5 de fijacion, y un pulsador 6.
El organo 4 de dispensado puede ser, por ejemplo, una bomba que comprende un cuerpo 41 de bomba provisto en su extremo inferior de un tubo 42 de inmersion y en su extremo superior de un collar 43 de sujecion. La bomba comprende, del mismo modo, una varilla 44 de accionamiento que es desplazable axialmente en vaiven en el interior
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del cuerpo 41 de forma que hace variar el volumen de una camara de bomba (no representada). De manera totalmente convencional, esta bomba 4 esta provista de una valvula de entrada y de una valvula de salida a un lado y a otro de la Camara de bomba de manera que el producto fluido puede penetrar en la camara de bomba a traves del tubo 42 de inmersion y la valvula de entrada abierta, y salir de la Camara de bomba, cuando sea sometida a presion, a traves de la valvula de salida abierta y la varilla 44 de accionamiento. Se trata de una concepcion totalmente clasica para una bomba en el dominio de la perfumena, de la cosmetica o incluso de la farmacia.
El anillo 5 de fijacion permite montar de manera fija y estanca al organo 4 de dispensado en el deposito 1. Este anillo de fijacion puede a su vez estar integrado en el organo 4 dispensado. Comprende medios 54 de recepcion para recibir de manera fija y estable el collar 43 de sujecion del cuerpo 41, un faldon 51 de fijacion acoplado en el interior o en el exterior del deposito, asf como una placa 52 que puede hacer tope sobre el extremo superior del deposito. La concepcion particular del anillo 5 de fijacion no es cntica para la presente invencion.
El pulsador 6 esta montado en el extremo libre de la varilla 44 de accionamiento del organo 4 de dispensado. Comprende un manguito 61 de conexion que esta montado en el extremo libre de la varilla 44 de accionamiento. Este manguito 61 de conexion se prolonga mediante un conducto 62 interior que a su vez tiene un orificio 63 de dispensado, por ejemplo en forma de un surtidor de Pulverizacion, se trata de una concepcion general totalmente clasica para un pulsador en el dominio de la perfumena, de la cosmetica o incluso de la farmacia. Dado que el pulsador no es un elemento crftico de la presente invencion, no hay necesidad de que se ha descrito con mas detalle.
El deposito 1 de producto fluido comprende un contenedor 10 que es generalmente cilmdrico. En su extremo superior, el contenedor 10 define un cuello 11 en el interior del cual se acopla el faldon 55 de fijacion del anillo 5 de manera fija y estanca. En su extremo inferior, el contenedor 10 forma una parte 13 inferior provista de una abertura 14, que esta dispuesta, de forma ventajosa, de manera central. La parte 13 inferior, al nivel de esta abertura 14, forma un reborde 15 anular cuya funcion sera dada a continuacion. La parte 13 inferior define, del mismo modo, a nivel de esta abertura 14 central, una garganta 16 de enganche. En su pared exterior, la parte 13 inferior forma un roscado 17. La abertura 14 atraviesa la parte inferior de un lado a otro de manera que el interior del deposito 1 puede comunicar con el exterior a traves de esta abertura. Por otro lado, el contenedor 10 forma del mismo modo un canal 12 de evacuacion que se extiende sobre la mayor parte de la altura del recipiente 1. Este canal de evacuacion comprende una entrada 121 que esta dispuesta en las proximidades del cuello 11. Esto no excluye sin embargo que la entrada 121 este dispuesta separada del cuello 11. El canal 12 de evacuacion comprende del mismo modo una salida 122 que desemboca al nivel de la parte 13 inferior, al lado de la abertura 14. Este canal 12 de evacuacion esta realizado en una sola pieza con el resto del deposito 11. De una manera totalmente clasica, el deposito con su canal 12 de evacuacion, puede estar realizado por inyeccion por moldeo de un material plastico apropiado. El canal 12 de evacuacion puede estar formado con la ayuda de un expulsor de moldeo, que es extrafdo de dicho canal despues del Moldeo. De forma ventajosa, este expulsor de Moldeo puede presentar una forma afilada o troncoconica, de manera que la seccion de paso del canal 12 de evacuacion aumenta desde la entrada 121 hacia la salida 122. Se puede, por tanto, observar en la figura 1 que el canal 12 de evacuacion presenta una configuracion ensanchada hacia la salida 122. Con una configuracion como esta del expulsor de moldeo y del canal de evacuacion, se garantiza que el expulsor de moldeo sea mas robusto y que su desmoldeo se facilite. Se puede observar que la seccion de paso del canal 12 de evacuacion al nivel de su salida 122 corresponde sensiblemente con el diametro del tubo 42 de inmersion, que es del orden de 2 a 3 mm.
La valvula 2 de rellenado esta montada en la parte 13 inferior del deposito y se extiende principalmente a traves de la abertura 14 central. Esta valvula 2 de rellenado esta formada por un elemento 20 fijo y una pieza 25 flexible. De manera mas general, el elemento 20 fijo forma un asiento de la valvula 24 y la pieza 25 flexible forma un organo 27 movil que reposa de manera selectiva y estanca sobre el asiento 24 de valvula. En ausencia de todo producto fluido a presion, el organo 27 movil reposa de manera estanca sobre el asiento 24. Cuando el organo movil esta sometido a un producto fluido que presenta una presion suficiente, se separa de su asiento de manera que crea un pasaje que permite conectar el exterior del deposito con el interior del deposito.
Con mas detalle, la pieza 25 flexible comprende una membrana 27 flexible que presenta una ranura 28, por ejemplo en forma de una cruz muy claramente visible en la figura 7. Esta membrana 27 flexible esta rodeada por un talon 26 de anclaje anular que esta destinado a apoyarse contra el reborde 15 formado en el interior de la abertura 14 de la parte 13 inferior. La cara superior de la membrana 27 esta orientada hacia el interior del deposito 1. Su cara inferior reposa sobre el asiento 24 de valvula formado por el elemento 20 fijo. De forma mas precisa, el elemento 20 fijo comprende una corona 21 que forma exteriormente un cordon 211 de enganche que es recibido en la garganta 16 de enganche de la parte 13 inferior en el interior de la abertura 14. El extremo superior de esta corona 21 entra en contacto con el talon 26 de anclaje del organo 25 movil, y lo empuja fuertemente contra el reborde 15. Por tanto, la pieza 25 flexible es mantenida de forma fija y de manera estanca en el interior de la abertura 14. El elemento 20 fijo forma, del mismo modo, el asiento 24 de valvula que entra en contacto con la cara inferior de la membrana 27 flexible. Este asiento 24 de valvula puede presentarse en forma de una aguja dispuesta concentricamente en el interior de la corona 21. Esta aguja puede estar conectada a la corona 21 por varias barretas axiales de manera que define entre ellas conductos 242 de alimentacion que conducen a la cara inferior de la membrana 27 flexible. En su cara inferior, el asiento 24 de valvula puede formar uno o varios bloques(s) 241 de tope sobre los cuales desemboca un alojamiento 23 de recepcion.
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Con referencia la figura 3, se ve la valvula 2 de rellenado en el estado de reposo. La membrana 27 flexible esta aplicada de manera estanca sobre el asiento 24 de valvula. En la figura 4, el extremo libre de una varilla S2 de accionamiento de un organo S1 de dispensado perteneciente a un frasco S de alimentacion esta acoplado en el interior del alojamiento 23 de recepcion de manera que hace tope contra los bloques 241. Apoyando fuertemente la varilla S2 de accionamiento en el alojamiento 23, el organo S1 de dispensado es accionado y el producto fluido a presion es rellenado a traves de la varilla de accionamiento, de manera que fluye a presion a traves de los conductos 242 de alimentacion para alcanzar la cara inferior de la membrana 27 flexible, que es entonces levantada y que agranda la ranura 28. El producto fluido puede entonces penetrar en el interior del deposito 1. Se puede observar que la abertura de la valvula 2 de rellenado se efectua bajo la accion del producto fluido a presion, y no por la presion mecanica ejercida directamente por la varilla S2 de accionamiento.
El elemento 20 fijo forma, del mismo modo, un disco 22 que se extiende radialmente hacia el interior a partir de la corona 21. Este disco 22 puede estar realizado en una sola pieza con la corona 21. Como alternativa, este disco 22 puede estar fijado alrededor de la corona 21. Este disco 22 entra en contacto con la cara inferior de la parte 13 inferior y cubre la salida 122 del canal 12 de evacuacion. Segun la invencion, este disco forma un pasaje de evacuacion que conecta la salida 122 del canal 12 de evacuacion con el exterior. Este pasaje de evacuacion puede por ejemplo estar formado por un orificio 222 de evacuacion que atraviesa el espesor del disco 222, y que esta, de forma ventajosa, dispuesto al nivel de la salida del canal 12 de evacuacion. Por tanto, este orificio 122 conecta directamente el canal 12 con el exterior. De forma ventajosa, este orificio 122 presenta una seccion de paso que es inferior a la del canal 12 de evacuacion, y mas particularmente a la de su salida 122. Esto es muy claramente visible en las figuras 2, 3 y 4. Por tanto, este orificio 222 de evacuacion constituye un pasaje de salida de seccion reducida con respecto a la del canal 12. Por tanto, se evita cualquier riesgo de fuga o de perdida del producto o fluido. La reduccion de seccion conferida por este orificio 122 de evacuacion permite moldear el canal 12 de evacuacion con un expulsor de Moldeo de seccion importante, lo cual mejora su solidez. En una variante preferente, el orificio 122 de evacuacion esta combinado con un conducto 221 anular que esta dispuesto entre la salida 112 y el orificio 222. Este conducto 221 anular puede por ejemplo ser visible en forma de una ranura 221' anular (visible en la figura 6) que esta formada al nivel de la superficie superior del disco 22. Esta ranura 221' anular, una vez aplicada contra la cara inferior de la parte 13 inferior, forma el conducto 221 anular. Este conducto anular es preferentemente circular, y presenta un diametro tal que el conducto 221 anular esta dispuesto de manera alineada con la salida 122 del canal 12. Gracias a este conducto 221 anular, no es necesario nunca mas orientar el disco 22: el orificio 222 de evacuacion puede estar situado en cualquier sitio con respecto a la salida 122. Este conducto 221 anular permite del mismo modo realizar un tramo de pasaje de evacuacion relativamente largo entre la salida 122 y el orificio 222 de evacuacion. Ademas, la seccion de paso de este conducto 221 anular es bastante inferior a la de la salida 122, reduciendo de este modo todavfa mas cualquier riesgo de fuga del producto fluido a nivel del orificio 222 de evacuacion.
El canal 221 anular y el orificio 222 de evacuacion son formados aqrn por el disco 22 que forma parte integrante del elemento 20 fijo. Sin embargo, sin salir del alcance de la invencion, es posible formar el conducto 221 anular y el orificio 222 de evacuacion en un disco fijado a la parte inferior del deposito, pero que no este fijado a la valvula 2 de rellenado.
La capucha 3 desmontable comprende una pared 31 inferior que esta provista de una junta 32 torica destinada a ser empujada contra el disco 22 de manera que obtura de forma estanca el orificio 222 de evacuacion. Para lograr la compresion de la junta 32, la capucha 3 comprende un faldon 33 roscado que se puede montar con el roscado 17 del cuerpo 11, tal y como se puede ver mas claramente en la figura 3. Por supuesto, la pared 31 inferior de la capucha 3 cubre, del mismo modo, la valvula 2 de rellenado.
En la configuracion representada en la figura 3, el Dispensador puede ser utilizado de manera clasica accionando el pulsador 6 de manera que se dispensan dosis de producto fluido. Una vez vado, la capucha 3 desmontable puede ser retirada y la varilla S2 de accionamiento de un frasco S de alimentacion puede ser insertada en el alojamiento 23 de recepcion, como se representa en la figura 4, es suficiente por tanto pulsar la varilla S2 de accionamiento para dispensar dosis sucesivas de producto fluido que son inyectadas en el deposito a traves de la valvula de rellenado cuya membrana 27 flexible se fuerza al estado abierto. La figura 5 representa una vista en seccion transversal a lo largo de un corte CC de la figura 3. Se puede ver especialmente, a traves del canal 12 de evacuacion, un corte en seccion del conducto 121 anular y del orificio 222 de rotacion. Se puede observar, del mismo modo, la membrana 27 flexible con su ranura 28 en forma de cruz. En la figura 6, se puede observar los extremos superiores de los conductos 242 de alimentacion que se extienden entre la corona 21 y el asiento 24 de valvula. La corona 21 esta rodeada por el disco 22 que forma sobre su superficie superior la ranura 221 anular en cuya parte inferior esta formado el orificio 222 de evacuacion.
Gracias a la presente invencion, se puede realizar el canal de evacuacion en una sola pieza con el deposito sin tener que reducir de manera peligrosa la seccion del expulsor de Moldeo, ya que este canal de evacuacion comunica con el exterior a traves de un pasaje de evacuacion cuya seccion de pasaje es reducida.
Claims (11)
- 510152025303540REIVINDICACIONES1. Dispensador de producto fluido recargable que comprende:un deposito (1) de producto fluido que define un cuello (11), y una parte (13) inferior provista de una abertura (14),una valvula (2) de rellenado montada en la abertura (14) de la parte (13) inferior, la valvula (2) de rellenado que comprende un organo (27) movil y un asiento (24) de valvula para el organo (27) movil,un organo (4) de dispensado, tal como una bomba, montado sobre el deposito (1) para recoger el producto fluido, el organo (4) de dispensado que comprende un cuerpo (41) y una varilla (44) de accionamiento desplazable axialmente en vaiven,un pulsador (6) montado sobre la varilla (44) de accionamiento del organo (4) de dispensado,un canal (12) de evacuacion que se extiende a lo largo del deposito (1) de producto fluido para hacer comunicar el deposito (1) de producto fluido con el exterior, este canal (12) de evacuacion que define una entrada (121) en las proximidades del cuello (11) y una salida (122) que desemboca al nivel de la parte (13) inferior, estando el canal (12) de evacuacion realizado en una sola pieza con el deposito (1) de producto fluido,caracterizado porque el dispensador comprende un elemento (20) fijo montado en la parte (13) inferior del deposito (1) de producto fluido, este elemento (20) fijo que forma un pasaje (221, 222) de evacuacion que conecta la salida (122) del canal (12) de evacuacion con el exterior.
- 2. Dispensador segun la reivindicacion 1, en el cual la salida (122) del canal (12) de evacuacion presenta una seccion de paso mas grande que la de la entrada (121).
- 3. Dispensador segun la reivindicacion 1 o 2, en el cual el canal (12) de evacuacion presenta una configuracion ensanchada hacia la salida (122).
- 4. Dispensador segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual el pasaje (221, 222) de evacuacion presenta una seccion de paso mas pequena que la de la salida (122).
- 5. Dispensador segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual el pasaje de evacuacion comprende un orificio (222) de evacuacion dispuesto al nivel de la salida (122).
- 6. Dispensador segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual el pasaje de evacuacion comprende un conducto (221) anular y un orificio (222) de evacuacion, el conducto (221) anular que conecta la salida (122) al orificio (222) de evacuacion.
- 7. Dispensador segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual el elemento (20) fijo comprende un disco (22) provisto de una ranura (221) anular en la cual esta formado un orificio (222) de evacuacion que atraviesa el espesor del disco (22).
- 8. Dispensador segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual el elemento (20) fijo forma, del mismo modo, el asiento (24) de valvula de la valvula (2) de rellenado.
- 9. Dispensador segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el cual el organo movil de la valvula (2) de rellenado comprende una membrana (27) flexible ranurada que reposa de manera estanca sobre el asiento (24) de valvula en posicion de reposo.
- 10. Dispensador segun la reivindicacion 9, en el cual la membrana (27) flexible ranurada esta formada por una pieza (25) flexible que comprende ademas un talon (26) de anclaje anular en el cual se extiende la membrana (27) flexible ranurada, estando el talon (26) de anclaje anular atrapado entre la parte (12) inferior y el elemento (20) fijo.
- 11. Dispensador segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende ademas una capucha (3) desmontable que cubre de manera estanca el elemento (20) fijo.
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