ES2622474T5 - Método y dispositivo para cantear una placa, de preferencia una placa de un mueble - Google Patents
Método y dispositivo para cantear una placa, de preferencia una placa de un mueble Download PDFInfo
- Publication number
- ES2622474T5 ES2622474T5 ES11715524T ES11715524T ES2622474T5 ES 2622474 T5 ES2622474 T5 ES 2622474T5 ES 11715524 T ES11715524 T ES 11715524T ES 11715524 T ES11715524 T ES 11715524T ES 2622474 T5 ES2622474 T5 ES 2622474T5
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- polishing
- plate
- edge
- polishing tool
- brush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000007688 edging Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 57
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 14
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 9
- 244000198134 Agave sisalana Species 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
- B27D5/006—Trimming, chamfering or bevelling edgings, e.g. lists
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
- B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
- B24B29/06—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces for elongated workpieces having uniform cross-section in one main direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B57/00—Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents
- B24B57/02—Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents for feeding of fluid, sprayed, pulverised, or liquefied grinding, polishing or lapping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/002—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor for travelling workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/20—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of plastics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
DESCRIPCIÓN
Método y dispositivo para cantear una placa, de preferencia una placa de un mueble
La presente invención se refiere a un método para cantear, durante el movimiento de una placa recubierta con una cinta de borde, de preferencia una placa de un mueble según el preámbulo de la reivindicación 1, así como un dispositivo para realizar el método.
Principalmente las placas de madera o de un material a base de madera se recubren por los bordes con una, así llamada, cinta de bordes con el fin de dar un acabado a la fabricación de la placa que de manera habitual ya está provista con una capa decorativa por el lado de arriba y por el lado de abajo y, de esta manera, para crear por una parte, una impresión final agradable para el observador y, por otra parte, una protección del núcleo de la placa frente a influencias externas.
En este caso se usan cada vez con más frecuencia las cintas de bordes hechas de plástico que pueden pulirse, tal como acrílico o similares, que son adhesivas al menos por un lado mediante tratamiento térmico, en cuyo caso el calentamiento se efectúa por medio de radiación con láser o con plasma, por ejemplo.
Para tomar en cuenta las tolerancias de espesor de la placa, es decir, para garantizar una cubierta completa de los bordes de la placa, la cinta para los bordes se pone de modo tal que después de pegarse quede una cierta parte sobresaliente, la cual se nivela en el siguiente paso de trabajo. Para este propósito se emplean herramientas de corte tales como fresadoras, raspadores o similares.
Sin embargo, al nivelar con estas operaciones de corte, la cinta para los bordes experimenta un daño superficial debido a que su rugosidad es mayor en comparación con las superficies no mecanizadas, y esto trae como consecuencia que esta superficie tenga un aspecto áspero, mate, en el sentido que pierde su brillo en comparación con la superficie no mecanizada, la cual a su vez aparece brillante. Principalmente por razones de diseño, esto representa una deficiencia reconocible que reduce el valor óptico de todo el mueble.
Con el fin de remediar esto, en el documento DE 202005 002 637 U1 se propone el empleo de una herramienta para pulir sobre la cual se aplica un producto para pulir viscoso o pastoso.
Sin embargo, la consistencia de este producto para pulir ha resultado ser desventajosa, principalmente con respecto a la operación de todo el dispositivo, puesto que el producto para pulir aplicado sobre la herramienta giratoria para pulir se descontrola y es lanzado al espacio por la fuerza centrífuga, por lo cual en el aparato para mecanizado resulta en general un ensuciamiento que no es insignificante, y cuando menos en la zona circundante de la herramienta para pulir. Por su naturaleza, esta circunstancia obstaculiza un desarrollo óptimo de la operación, ya que ante todo los aparatos que participan en el proceso de fabricación se ven afectados por la suciedad y a causa de esto se producen interrupciones frecuentes en la operación.
Del documento CN 101 434052 A se conoce un método para pulir las superficies de materiales duros, tales como metal o cerámica, en el cual se aprieta cera contra un disco para pulir.
Un estado de la técnica comparable se divulga el documento JP 4087658 A, en el cual se propone guiar discos de pulir para pulir una pieza de trabajo por medio de una cera con dimensiones estables.
Finalmente, en el documento US 3 833 346 A se describe un dispositivo en el cual se aprieta una cera con dimensiones estables contra la superficie de una cinta.
El objetivo fundamental de la invención es desarrollar un método y un dispositivo del tipo genérico de manera que sea posible una optimización del transcurso de la operación con bajos costes de construcción y de acabado industrial, principalmente con respecto a un mecanizado de la cinta del borde.
Este objetivo se logra mediante un método con las características de la reivindicación 1, o un dispositivo con las características de la reivindicación 7.
Mediante la invención que prevé la aplicación de la herramienta para pulir, por ejemplo, de una cinta pulidora, un cepillo o un disco pulidor giratorio, con por ejemplo, cera dura, se excluye un ensuciamiento de la zona de trabajo.
De este modo se impiden las desventajas descritas anteriormente, las cuales resultan de un ensuciamiento; de modo tal que, en total, se incrementa la vida útil del dispositivo. Por consiguiente, esto conduce a minimizar de manera notable los costes de operación.
De acuerdo con la invención, la composición para pulir se aplica de modo intermitente sobre la herramienta para pulir. Para este propósito, el dispositivo de sujeción presenta un sistema de reajuste correspondiente, con el cual la
composición para pulir que, por lo demás, se presenta, por ejemplo, en forma de bloque, se ajusta en la herramienta para pulir con una presión tal que se garantiza un desgaste de la herramienta para pulir.
Tal como se ha mostrado de manera sorprendente, puliendo ante todo por medio de cera dura se logra una superficie muy brillante, la cual, tal como se ha descrito previamente, parecía mate por el mecanizado por arranque de virutas. En este sentido, la superficie ahora brillante del borde mecanizado corresponde con la superficie no mecanizada, la cual forma, por así decirlo, el lado ancho de la cinta de borde del lado visible.
Teóricamente, no obstante, en caso de necesidad también puede pulirse esta área libre, para lo cual se provee otro dispositivo de sujeción que se encuentra en correspondencia con una herramienta posicionada para esto.
Las cintas de los bordes empleadas que se mecanizan según la invención se componen de vidrio acrílico (PMMA), un material termoplástico, por ejemplo, tereftalato de polietileno (PET) o de policarbonato.
Además de la cera dura mencionada, obviamente también son concebibles otras composiciones para pulir que son dimensionalmente estables, si conducen al mismo resultado, más precisamente a la creación de una superficie muy brillante de las zonas mecanizadas.
La invención prevé que un cepillo laminar, constituido por láminas alternas de tela y sisal, se acople en la dirección de flujo de la placa antes de la acción de la herramienta para pulir, asignada al respectivo borde mecanizado, de las láminas de sisal, en particular para procesar una por borde. El radio producido por el mecanizado representa una transición suave desde la superficie de la placa hacia el lado ancho de la cinta del borde.
El cepillo laminar gira preferiblemente con un número de revoluciones de 1400 min-1 e igualmente está orientado en la misma dirección de paso de la placa que los siguientes cepillos de pulir.
Además, según la invención se prevé que antes de la acción del cepillo laminar se apliquen un producto de limpieza, lo cual se efectúa de manera conocida per se por medio de una boquilla de pulverización.
En calidad de cepillo para pulir al cual se aplica la composición para pulir dimensionalmente estable, ha resultado ser particularmente ventajoso un cepillo de tela, igualmente en la forma de un cepillo laminar que se acciona preferiblemente con un número de revoluciones de 2000 min-1, mientras que, después de éste, se encuentra dispuesto otro cepillo, que está diseñado como una pulidora de tela o como un disco abrillantador de trapo, el cual se acciona con un número de revoluciones de 1400 min-1, en cuyo caso todas las herramientas giratorias se mueven en la misma dirección que la placa.
Entre la herramienta pulidora que sostiene la composición para pulir y la pulidora de tela, igualmente se rocía un producto de limpieza, lo cual da como resultado un estado óptimo de la superficie del borde mecanizado.
Realizaciones adicionales de la invención se encuentran caracterizadas en las reivindicaciones dependientes.
Realizaciones del dispositivo, según la invención, se describen a continuación por medio de los dibujos adjuntos. En estos se muestran:
La Figura 1: un dispositivo para realizar el método en una vista lateral esquemática.
La Figura 2: un corte parcial de otro ejemplo de realización de un dispositivo, igualmente en una vista parcial esquemática.
En la figura 1 se representa un dispositivo para cantear una placa 11 recubierta o que se va a recubrir, preferiblemente una placa de mueble, la cual presenta una parte superior 1 de una parte inferior 2, entre las cuales la placa 11 es capaz de moverse progresivamente, de manera correspondiente a la dirección que se indica por medio de una flecha que puede reconocerse a la derecha en la representación.
En la zona de entrada se encuentran dispuestos lateralmente cabezales de aspersión 3 los cuales humectan con el producto de separación el lado superior e inferior de una zona de borde que se encuentra libre, del borde longitudinal de la placa.
Después de los cabezales de aspersión 3 se encuentran dispuestas fresadoras de tamaño 4, con las cuales pueden mecanizarse, primero sin recubrir, los bordes correspondientes de la placa. Después sigue un rodillo de presión 5 por medio del cual puede apretarse una cinta de borde previamente calentada al borde de la placa, en cuyo caso una unión de la cinta de borde con la placa se efectúa preferiblemente mediante radiación con láser o con plasma, con la cual se calienta la cinta del borde capaz de pegarse al menos por un lado hasta la activación del pegamento. El rodillo de presión 5 está asociado con un aparato de aspersión 6 con el cual puede asperjarse un lubricante sobre las zonas de borde de la placa 11 y/o sobre el rodillo de presión 5.
Las tronzadoras 9 sirven al siguiente mecanizado adicional de la placa 11 y también las fresadoras de bordes 10, con las cuales ambos lados de la placa 11 aplanan las zonas de borde sobresalientes de la cinta del borde.
Con el fin de impedir que las virutas producidas por el mecanizado por arranque de virutas se adhieran por carga electrostática a las superficies de la placa 11 y a la cinta del borde, por medio de los pulverizadores 8, colocados antes de las fresadoras 10, se aplica un medio de refrigeración con efecto antiestático.
Después de retirar los sobresalientes de la cinta del borde, se efectúa un pulimento de los bordes mecanizados con arranque de virutas de la cinta del borde por medio de discos giratorios 12 para pulir, sobre los cuales se ha aplicado una composición 13 para pulir con dimensiones estables, preferiblemente una cera dura.
Para este propósito se proporciona un dispositivo de sujeción 7 que aloja la composición 13 para pulir, con el cual puede apretarse la composición 13 para pulir contra el disco 12 para pulir.
En el ejemplo, se asocia a la parte superior 1 y a la parte inferior 2 respectivamente un dispositivo de sujeción 7. En la figura 2 puede reconocerse una representación ampliada en corte parcial del dispositivo de la zona de pulir, por así decirlo. En esta figura es posible ver que en la dirección del movimiento se encuentran dispuestos cepillos laminares 14 antes de los discos 12 para pulir; los cepillos se emplean después de una aplicación de producto de limpieza aplicado por medio de las boquillas de pulverización 16, en cuyo caso las láminas de los cepillos laminares 14 se componen alternativamente de tela y de sisal.
Después de los discos 12 para pulir se encuentran dispuestas otras boquillas pulverizadoras 16 para la aplicación de productos de limpieza, a las cuales le siguen el empleo de las llamadas pulidoras de tela 15 giratorias, en las cuales las láminas se componen exclusivamente de tela. Tal como puede reconocerse, la dirección de giro de todas las herramientas de pulir corresponde a la dirección de movimiento de la placa 11.
Listado de números de referencia
1 parte superior
2 parte inferior
3 cabezal de aspersión
4 fresadora de tamaño
5 rodillo de presión
6 aparato de pulverización
7 dispositivo de sujeción
8 aparato de pulverización
9 tronzadora
10 herramienta de corte
11 placa
12 disco de pulir
13 composición para pulir
14 cepillo laminar
15 pulidora de tela
16 boquilla de pulverización
Claims (8)
1. Un método para cantear en movimiento de una placa (11) recubierta con una cinta de borde, preferiblemente de una placa de mueble, en cuyo caso después de aplicar la cinta de borde se quita una saliente arrancando virutas, por lo menos de un lado de la cinta del borde, caracterizado por que durante el movimiento de la placa (11) se aprieta una composición (13) que se puede dimensionar de forma estable contra una herramienta (12) para pulir la cual se pone en contacto, puliendo el borde mecanizado con arranque de virutas de la cinta del borde, en cuyo caso la composición (13) para pulir se aplica de manera intermitente sobre la herramienta (12) de pulir, en el que un cepillo laminar (14), que consta de laminas alternas de tela y sisal, está asociado y actúa con el borde mecanizado respectivo en la dirección de paso de la placa (11) antes del acoplamiento de la herramienta (12) de pulir, y en el que se aplica un agente de limpieza mediante una boquilla de pulverización (16) a la zona a pulir en la dirección de paso de la placa (11) antes del acoplamiento del cepillo laminar (14).
2. Un método según la reivindicación 1, caracterizado por que después de la acción de la herramienta (12) de pulir se aplica un producto de limpieza sobre los bordes pulidos.
3. Un método según la reivindicación 2, caracterizado por que después de aplicar el producto de limpieza sobre el borde pulido, éste es mecanizado con una pulidora (15) de tela.
4. Un dispositivo para realizar el método según la reivindicación 1, caracterizado por que en la dirección del movimiento de la placa (11) después de la herramienta de corte (10) se encuentra dispuesto un dispositivo de sujeción (7) que aloja una composición (13) para pulir que es dimensionalmente estable, y con dicho dispositivo la composición (13) para pulir puede apretarse contra una herramienta (12) de pulir, la cual hace contacto puliendo el borde mecanizado con arranque de virutas de la cinta del borde, en cuyo caso el dispositivo de sujeción (7) presenta un sistema de reajuste para la aplicación intermitente de la composición (13) para pulir sobre la herramienta (12) de pulir, en el que un cepillo laminar (14), que consta de laminas alternas de tela y sisal, está asociado y actúa con el borde mecanizado respectivo en la dirección de paso de la placa (11) antes del acoplamiento de la herramienta (12) de pulir, y en el que se aplica un agente de limpieza mediante una boquilla de pulverización (16) a la zona a pulir en la dirección de paso de la placa (11) antes del acoplamiento del cepillo laminar (14).
5. Un dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado por que la composición (13) para pulir se compone de cera dura.
6. Un dispositivo según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado por que la herramienta (12) de pulir está compuesta por un cepillo, un disco (12) o una cinta para pulir.
7. Un dispositivo según una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado por que después de la herramienta (12) de pulir se encuentra dispuesta una boquilla de pulverización (16) y/o una pulidora (15) de tela.
8. Un dispositivo según una de las reivindicaciones 4 a 7, caracterizado por que la herramienta (12) de pulir diseñada como un disco para pulir, el cepillo laminar (14) y la pulidora (15) de tela giran en una dirección que coincide con la dirección del movimiento de la placa (11).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE202011000515U | 2011-03-08 | ||
| DE202011000515U DE202011000515U1 (de) | 2011-03-08 | 2011-03-08 | Vorrichtung zur Kantenbearbeitung einer Platte, vorzugsweise einer Möbelplatte |
| PCT/EP2011/056177 WO2012119663A1 (de) | 2011-03-08 | 2011-04-18 | Verfahren und vorrichtung zur kantenbearbeitung einer platte, vorzugsweise einer möbelplatte |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2622474T3 ES2622474T3 (es) | 2017-07-06 |
| ES2622474T5 true ES2622474T5 (es) | 2021-05-05 |
Family
ID=43972864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES11715524T Active ES2622474T5 (es) | 2011-03-08 | 2011-04-18 | Método y dispositivo para cantear una placa, de preferencia una placa de un mueble |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2683532B2 (es) |
| AU (1) | AU2011361294A1 (es) |
| DE (1) | DE202011000515U1 (es) |
| ES (1) | ES2622474T5 (es) |
| PL (1) | PL2683532T5 (es) |
| RU (1) | RU2563927C2 (es) |
| SM (1) | SMT201700192T1 (es) |
| WO (1) | WO2012119663A1 (es) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014101682A1 (de) * | 2014-02-11 | 2015-08-13 | Bernd Riepe | Mobile Holzbearbeitungsmaschine |
| CN104476651B (zh) * | 2014-02-19 | 2017-04-12 | 黄国镇 | 一种可避免板材表面产生褶皱的板材加工装置 |
| CN104400874B (zh) * | 2014-02-19 | 2016-08-24 | 泰州市润扬电气有限公司 | 一种得到精细的板材表面质量的板材加工装置 |
| CN104493945B (zh) * | 2014-02-19 | 2016-05-04 | 蔡俊 | 板材加工装置及其工作方法 |
| DE102015115623A1 (de) * | 2015-09-16 | 2017-03-16 | Lcm Gmbh | Vorrichtung zur Nachbearbeitung mindestens eines plattenförmigen Werkstücks |
| DE102015121284A1 (de) * | 2015-12-07 | 2017-06-08 | Lcm Gmbh | Vorrichtung zur Nachbearbeitung mindestens eines plattenförmigen Werkstücks |
| CN109227854A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-18 | 柳州市千山木业有限公司 | 一种用于家具加工中的木材刷灰辅助设备 |
| CN109605200B (zh) * | 2018-12-20 | 2023-11-10 | 广州珠江恺撒堡钢琴有限公司 | 钢琴油漆件平面抛光设备及其抛光方法 |
| CN111958413B (zh) * | 2019-06-13 | 2022-03-11 | 安徽明德竹木工艺制品有限公司 | 一种扇骨自动打磨上蜡设备 |
| DE102019122423A1 (de) * | 2019-08-21 | 2021-02-25 | Lcm Gmbh | Vorrichtung zur Bearbeitung eines plattenförmigen Werkstücks im Durchlauf |
| CN110497275A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-11-26 | 安徽宏志建材科技有限公司 | 一种双玻镁板生产用自动压紧装置及方法 |
| DE102020122442A1 (de) | 2020-08-27 | 2022-03-03 | Riepe Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Bearbeiten eines Kantenbandes sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| CN112108978A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-22 | 青岛淀钢彩色钢板有限公司 | 一种去除钢板剪切毛刺装置 |
| CN113386053A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-14 | 山东明珠材料科技有限公司 | 一种玻纤增强复合门窗型材喷砂方法 |
| CN114523410A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-05-24 | 南京林业大学 | 一种智能的家具抛光打蜡一体化设备 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2964883A (en) | 1954-01-27 | 1960-12-20 | John F Harper | Buffing machinery |
| DE1090132B (de) | 1956-10-03 | 1960-09-29 | Wall Ltd Howard | Vorrichtung zum intermittierenden Zufuehren und Auftragen von Poliermasse auf Polierscheiben |
| DE1933015A1 (de) | 1969-06-28 | 1971-01-07 | Menzerna Werk Schleif & Poli | Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen bzw. Polieren der Oberflaeche von Gegenstaenden |
| US3833346A (en) * | 1971-07-26 | 1974-09-03 | J Wirth | Abrading aid containing paraffin and an inhibitor |
| SU850358A1 (ru) * | 1979-11-21 | 1981-07-30 | Предприятие П/Я М-5671 | Копировальный станок |
| SU1792557A3 (ru) * | 1989-12-29 | 1995-01-09 | Тюнькова Зоя Васильевна | Способ полирования полупроводниковых пластин |
| JPH0487658A (ja) * | 1990-07-31 | 1992-03-19 | Sekisui Chem Co Ltd | ワックス塗布装置 |
| DE10006661C1 (de) * | 2000-02-15 | 2001-03-22 | Ott A H Gmbh | Verfahren zum Nachbearbeiten eines Übergangs einer Kunststoffzier- und schutzleiste in ein angrenzendes Flächenelement |
| DE10042431C1 (de) * | 2000-08-30 | 2002-02-28 | Angelika Riepe | Verfahren zum Bearbeiten einer Platte aus Holz oder einem Holzwerkstoff sowie ein fluides Mittel zum Auftragen auf die Platte |
| DE202005002637U1 (de) | 2005-02-17 | 2005-04-21 | Homag Holzbearbeitungssysteme Ag | Vorrichtung zur Nachbearbeitung von Kantenstreifen an plattenförmigen Werkstücken |
| DE102005061245B3 (de) | 2005-12-20 | 2007-05-16 | Henkel Kgaa | Vorrichtung und Verfahren zum Anleimen eines Streifens an die Kante einer Platte |
| CN101434052B (zh) * | 2007-11-14 | 2010-07-28 | 深圳市顺通自动化设备有限公司 | 全自动打磨抛光机 |
-
2011
- 2011-03-08 DE DE202011000515U patent/DE202011000515U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2011-04-18 EP EP11715524.2A patent/EP2683532B2/de active Active
- 2011-04-18 PL PL11715524T patent/PL2683532T5/pl unknown
- 2011-04-18 AU AU2011361294A patent/AU2011361294A1/en not_active Abandoned
- 2011-04-18 RU RU2013144656/13A patent/RU2563927C2/ru active
- 2011-04-18 SM SM20170192T patent/SMT201700192T1/it unknown
- 2011-04-18 WO PCT/EP2011/056177 patent/WO2012119663A1/de not_active Ceased
- 2011-04-18 ES ES11715524T patent/ES2622474T5/es active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2563927C2 (ru) | 2015-09-27 |
| EP2683532B1 (de) | 2017-01-18 |
| SMT201700192T1 (it) | 2017-05-08 |
| WO2012119663A1 (de) | 2012-09-13 |
| AU2011361294A1 (en) | 2013-09-05 |
| PL2683532T5 (pl) | 2020-09-07 |
| EP2683532A1 (de) | 2014-01-15 |
| ES2622474T3 (es) | 2017-07-06 |
| DE202011000515U1 (de) | 2011-05-05 |
| EP2683532B2 (de) | 2020-06-03 |
| PL2683532T3 (pl) | 2017-07-31 |
| RU2013144656A (ru) | 2015-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2622474T5 (es) | Método y dispositivo para cantear una placa, de preferencia una placa de un mueble | |
| ES2757749T3 (es) | Método para el mantenimiento de superficies duras | |
| US5993298A (en) | Lapping apparatus and process with controlled liquid flow across the lapping surface | |
| US5967882A (en) | Lapping apparatus and process with two opposed lapping platens | |
| US6048254A (en) | Lapping apparatus and process with annular abrasive area | |
| ES2455143T3 (es) | Artículos abrasivos conformables y procedimientos para su fabricación y su uso | |
| ES2532222T3 (es) | Dispositivo para pulir superficies de piezas de trabajo | |
| US20110300784A1 (en) | Flexible and interchangeable multi-head floor polishing disk assembly | |
| US10279404B2 (en) | Methods and arrangements relating to edge machining of building panels | |
| US9314899B2 (en) | Grinding tool for the simultaneous sanding and polishing of floors | |
| US20170129067A1 (en) | Method and apparatus for stripping and cleaning floors | |
| ES2290889T3 (es) | Elemento de lijado. | |
| JP6313196B2 (ja) | 研磨面洗浄装置、研磨装置、および研磨面洗浄装置の製造方法 | |
| WO2007143400A3 (en) | Abrading article comprising a slotted abrasive disc and a back-up pad | |
| ES2369637T3 (es) | Procedimiento para mantener una superficie de suelo dura y lisa que comprende un material de polímero. | |
| CN108698190B (zh) | 将刷式研磨头用于加工工件的表面的应用 | |
| EP1702714B1 (en) | Method for maintenance of hard surfaces | |
| CN106392854B (zh) | 用于蓝宝石产品外形抛光的装置、系统及抛光方法 | |
| GB2433206A (en) | Rotary dental tool and method of manufacture | |
| ES2360259T3 (es) | Elemento para el recubrimiento de una superficie, recubrimiento obtenido con el mismo y procedimiento para la fabricación de un elemento para el recubrimiento de una superficie. | |
| JP3187171U (ja) | フロアクリーニングパッド | |
| US7261622B2 (en) | Multiple cutting edged sanding wheel | |
| KR101560502B1 (ko) | 연마휠 및 이를 구비한 경면가공장치 | |
| US9744638B2 (en) | Method for decoating a glass panel | |
| ES1301887U (es) | Dispositivo amortiguador de la friccion que se produce entre elmaterial de piedra natural a pulir y el producto abrasivo |