ES2628509T3 - Método y aparato en sistema de transporte de material neumático - Google Patents

Abstract

Un método para transportar neumáticamente material de residuo con un sistema de transporte neumático de material de residuo, cuyo sistema de transporte comprende al menos un punto de alimentación (61) de material de residuo, una tubería de transporte (100) de material que es conectable al punto de alimentación (61), un dispositivo de separación (20) en el que el material transportado es separado del aire de transporte, y medios (3) para proporcionar una diferencia de presión en la tubería de transporte (100) al menos durante el transporte del material, en donde al menos una parte de la tubería de transporte (100) es conectable como una sección de un circuito en el que se hace circular aire de transporte al menos durante el transporte del material con un dispositivo de bombeo (3) cuyo lado de succión está conectado a al menos el dispositivo de separación (20) y además a la tubería de transporte (100) en su lado de retorno de modo que al menos parte del aire de transporte en el lado de presión de la bomba es conducido en el circuito en el lado de suministro de la tubería de transporte (100) caracterizado por que en el método la circulación de aire de transporte es conectable también a una dirección inversa solamente en la sección del circuito, mediante los medios (113, 114, 122, 124, 125, 126) para conectar la circulación de aire de transporte en la dirección inversa en esa sección del circuito, cuya sección del circuito está formada por al menos parte de la tubería de transporte (100), antes del al menos un dispositivo de separación (20) en una dirección de transporte de material, en donde los medios para conectar el aire de transporte en la dirección inversa comprenden un primer canal (110) de aire en el lado de soplado del dispositivo de bombeo (3) al lado de suministro habitual de la tubería de transporte, comprendiendo dicho primer canal (110) de aire un primer elemento de válvula (122), que, cuando está cerrado, evita una conexión de al menos el lado de soplado del dispositivo de bombeo (3) al lado de suministro habitual de la tubería de transporte (100), un segundo canal (113) de aire desde el lado de soplado del dispositivo de bombeo (3) al lado de suministro invertido de la tubería de transporte (100) en el que es conectable el lado de soplado del dispositivo de bombeo (3), y un segundo elemento de válvula (126) en la tubería de transporte entre el dispositivo de separación (20) y el segundo canal (113) de aire, en donde una sección de canal (114) formada en la tubería de transporte está conectada a la tubería de transporte (100) en una sección entre el segundo elemento de válvula (126) y el dispositivo de separación (20) o directamente al dispositivo de separación (20).

Description

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Siendo la succión mayor que el soplado, lo que es el objetivo en el sistema según la invención, el material alimentado a la tubería de transporte, particularmente material de residuo, no será comprimido y compactado, pero podrá desplazarse “libremente” en la tubería transportado mediante aire de transporte. Entonces, el potencial del material transportado para formar obstrucciones es considerablemente menor que en una situación en la que el soplado es mayor que la succión, por lo que hay un riesgo de que el material transportado se acumulará y obstruirá la tubería de transporte. Además, la subpresión disminuye la potencia requerida para transportar el material, dado que incluso la subpresión parcial en relación a la porción de material transportado en el lado de la dirección de transporte disminuye considerablemente la resistencia del aire, entre otros. En la figura, las flechas designan la dirección de movimiento del aire en la tubería en el modo de funcionamiento.

La válvula de salida 60 del punto de alimentación 61 se abre y se cierra de modo que las porciones de material de tamaño adecuado son transportadas desde el punto de alimentación 61 a la tubería de transporte 100. El material es alimentado desde el punto de alimentación 61, tal como un contenedor de residuos, cuando después el contendor está lleno, se abre la válvula de salida 60 bien automáticamente o manualmente.

El sistema funciona típicamente como sigue: una compuerta de salida 21, 21’ de al menos un dispositivo de separación 20, 20’ está cerrada y una válvula 126 entre la tubería de transporte 100 principal y el dispositivo de separación 20 está abierta. La unidad de bombeo 3 de vacío y/o la unidad de soplado mantiene la subpresión en la tubería de transporte 100 principal.

Todas las válvulas de salida 60 en la proximidad de los puntos de alimentación 61 i.e. contenedores de residuos están cerradas. En la situación de inicio 100, la válvula VA está cerrada.

Supongamos que un contenedor de residuos del punto de alimentación 61 que pertenece al circuito del área de operación 100A de la tubería de transporte 100 ha de ser vaciado. En base a una señal de vaciado, la válvula de salida 60 se abre momentáneamente, p.ej. durante 2-10 segundos, por lo que el material transportado, tal como material de residuo, se transporta a partir del efecto de subpresión a la tubería de transporte 100A. La válvula de salida 60 se cierra típicamente después de unos pocos segundos después de la situación de inicio. El dispositivo de bombeo 3 mantiene la subpresión deseada. Se abre la válvula VA, por lo que en el circuito de la tubería se proporciona circulación de aire y posiblemente también un efecto de soplado i.e. efecto de presión y efecto de succión que transporta la porción de material transportada a lo largo de la tubería al dispositivo de separación 20. Se vacían uno o más puntos de alimentación. Según una realización ventajosa, se vacía primero el punto de alimentación del área de operación deseada que está en la dirección de transporte más cercano al dispositivo de separación 20, y a continuación el siguiente punto de alimentación más cercano y así sucesivamente hasta que han sido vaciados los puntos de alimentación deseados.

Cuando el dispositivo de separación 20 está lleno, se cierra la válvula 126 de la tubería de transporte 100 y se abre una válvula de control 23, por lo que el accionador 24 de la compuerta de salida 21 del dispositivo de separación abre la compuerta de salida 21 y el material acumulado en el dispositivo de separación es vaciado en el dispositivo compactador 50 y además en el contendor de residuos 51. La compuerta de salida 21 del dispositivo de separación 20 se cierra y la válvula 126 se abre.

Tras esto, la situación de inicio se reestablece y se puede repetir el proceso de vaciado o se puede implementar el vaciado de algún otro punto de alimentación/puntos de alimentación.

El contenedor de residuos 51, tal como un contenedor de carga de residuos, se sustituye o se vacía cuando está lleno.

El sistema también puede comprender diversos dispositivos de separación 20 en los que se controla el transporte de material, por ejemplo, basándose en el tipo de material o en la capacidad del sistema.

Es obvio para los expertos en la técnica que la invención no está limitada a las realizaciones descritas anteriormente, sino que se puede variar dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

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Claims (1)

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